JP2001241990A - Flow rate measuring device - Google Patents

Flow rate measuring device

Info

Publication number
JP2001241990A
JP2001241990A JP2000057319A JP2000057319A JP2001241990A JP 2001241990 A JP2001241990 A JP 2001241990A JP 2000057319 A JP2000057319 A JP 2000057319A JP 2000057319 A JP2000057319 A JP 2000057319A JP 2001241990 A JP2001241990 A JP 2001241990A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
temperature
gas
flow rate
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000057319A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4531909B2 (en
Inventor
Hirokuni Tokoro
浩邦 所
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kimmon Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Kimmon Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kimmon Manufacturing Co Ltd filed Critical Kimmon Manufacturing Co Ltd
Priority to JP2000057319A priority Critical patent/JP4531909B2/en
Publication of JP2001241990A publication Critical patent/JP2001241990A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4531909B2 publication Critical patent/JP4531909B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Details Of Flowmeters (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas measuring device capable of detecting gas flow rate in the case of abnormality of pressure sensor and temperature sensor by changing preset temperature data and pressure data according to the condition and characteristics of the location where the gas pipe is placed. SOLUTION: A temperature sensor 15 and a pressure sensor 14 respectively detecting temperature and pressure in the gas pipe passing gas are provided, and temperature and pressure detected with the temperature sensor 15 and the pressure sensor 14 are read, which are stored in a specific RAM region. Average values for a specific period are stored as preset data in a preset data setting means 22. In the case failure of the pressure sensor or the temperature sensor is detected, the preset data of the temperature or pressure set by the preset data setting means 22 is used to calculate gas flow rate by correcting gas capacity detected with the meter 22.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス管を通過する
ガスの容積を測定する流量測定装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flow measuring device for measuring the volume of gas passing through a gas pipe.

【0002】[0002]

【従来の技術】ガス管を通過するガスの容積を測定する
ガス測定装置が知られている。ガスの容積は、温度と圧
力に対応して変化するため、ガス管内の温度及び圧力を
温度センサ及び圧力センサで検出し、その検出された温
度及び圧力により容積を補正するようにしている。
2. Description of the Related Art A gas measuring device for measuring the volume of gas passing through a gas pipe is known. Since the volume of the gas changes in accordance with the temperature and the pressure, the temperature and the pressure in the gas pipe are detected by a temperature sensor and a pressure sensor, and the volume is corrected based on the detected temperature and pressure.

【0003】ところで、温度センサ及び圧力センサは測
定不能あるいは規定範囲外の信号を出力することが考え
られる。
Incidentally, it is conceivable that the temperature sensor and the pressure sensor output signals that cannot be measured or are out of a specified range.

【0004】このような場合には、容積を補正すること
はできなくなる。そこで、このような場合に備えて、予
めその場所の特性にあったガス管の圧力及び温度をプリ
セットデータとして記憶しておき、温度センサあるいは
圧力センサが測定不能あるいは規定範囲外の信号を出力
するような場合には、温度センサあるいは圧力センサで
検出されるべき温度あるいは圧力として、予めプリセッ
トされている温度データあるいは圧力データを用いて容
積を補正するようにしていた。
In such a case, the volume cannot be corrected. Therefore, in preparation for such a case, the pressure and temperature of the gas pipe corresponding to the characteristics of the location are stored in advance as preset data, and the temperature sensor or the pressure sensor outputs a signal that cannot be measured or is out of the specified range. In such a case, the volume is corrected by using preset temperature data or pressure data as the temperature or pressure to be detected by the temperature sensor or the pressure sensor.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、予めプリセッ
トされている温度データ及び圧力データは、ガス管が設
置されている場所が異なった場合でも、同じ値に設定さ
れていた。
However, the preset temperature data and pressure data are set to the same value even when the location where the gas pipe is installed is different.

【0006】従って、その予めプリセットされている温
度データ及び圧力データは、季節や気候が変化しても一
定であった。
Accordingly, the preset temperature data and pressure data are constant even when the season or the climate changes.

【0007】ところで、ガス管の圧力及び温度は、季節
や気候が変化すると、変化する。
By the way, the pressure and temperature of the gas pipe change as the season and climate change.

【0008】しかし、従来のように予めプリセットされ
ている温度データ及び圧力データを固定にしていた場合
には、容積の補正が正確に行なうことができなかった。
However, when the preset temperature data and pressure data are fixed as in the prior art, the volume cannot be corrected accurately.

【0009】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、予めプリセットされる温度データ及び
圧力データをガス管が設置される場所の条件や特性に合
わせて変化させるようにして、温度センサ、圧力センサ
の故障又は温度センサ、圧力センサの測定範囲外信号を
取得した時でも正確にガスの流量を検出することができ
る流量測定装置を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above points, and has as its object to change preset temperature data and pressure data in accordance with conditions and characteristics of a place where a gas pipe is installed. Another object of the present invention is to provide a flow rate measuring device capable of accurately detecting a gas flow rate even when a temperature sensor or a pressure sensor fails or a signal outside the measurement range of the temperature sensor or the pressure sensor is acquired.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の流量測定
装置は、ガスが通過するガス管と、このガス管内の温度
を検出する温度センサと、上記ガス管内の圧力を検出す
る圧力センサと、上記ガス管内に設けられ、ガス管内を
通過するガスの容積を検出する流量検出部と、上記温度
センサ及び上記圧力センサで検出された温度及び圧力を
読み取り、読み取った温度及び圧力を所定のRAM領域
に保存し、所定期間の平均値をプリセットデータとして
記憶するプリセットデータ設定手段と、上記流量検出部
で検出されたガスの容量を上記温度センサで検出された
上記ガス管内の温度及び上記圧力センサで検出された上
記ガス管内の圧力で補正することにより、上記流量検出
部で検出されたガスの容量を補正してガス流量を算出す
るガス流量算出手段と、上記圧力センサあるいは上記温
度センサの故障が検出された場合に、上記プリセットデ
ータ設定手段で設定された温度あるいは圧力のプリセッ
トデータを用いて上記流量検出部で検出されたガスの容
量を補正してガス流量を算出する手段とを具備したこと
を特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a flow measuring device comprising: a gas pipe through which a gas passes; a temperature sensor for detecting a temperature in the gas pipe; and a pressure sensor for detecting a pressure in the gas pipe. A flow rate detection unit provided in the gas pipe and detecting the volume of gas passing through the gas pipe; reading the temperature and pressure detected by the temperature sensor and the pressure sensor; and reading the read temperature and pressure in a predetermined RAM. Preset data setting means for storing the average value of a predetermined period as preset data in a region, a gas volume detected by the flow rate detection unit, a temperature in the gas pipe detected by the temperature sensor, and the pressure sensor A gas flow rate calculating means for correcting the volume of the gas detected by the flow rate detecting section to calculate the gas flow rate by correcting the pressure in the gas pipe detected in the step (a). When a failure of the pressure sensor or the temperature sensor is detected, the capacity of the gas detected by the flow rate detection unit is corrected using the preset data of the temperature or the pressure set by the preset data setting means. And means for calculating the gas flow rate.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施の形態に係わるガス測定装置について説明する。図
1はガス測定装置の概略構成について説明する。図1に
おいて、11はガス管である。このガス管11には、メ
ータ12が取り付けられている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a gas measuring device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 illustrates a schematic configuration of the gas measurement device. In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a gas pipe. A meter 12 is attached to the gas pipe 11.

【0012】このメータ12は例えばルーツメータによ
り構成されている。このルーツメータは、ケーシング内
で一対の砂時計形の部材12a、12bが回転してい
る。こ一対の砂時計形の部材12a、12bがケーシン
グ内を1回転する間に、メータ12内を通過するガスの
容積は、一対の砂時計形の部材12a、12b等の形状
から決定される。そして、メータ12は、一対の砂時計
形の部材12a、12bがケーシング内を回転し、減速
機構を通して、ある一定量の流量パルスとして流量計1
3に出力される。
The meter 12 is constituted by, for example, a roots meter. In this roots meter, a pair of hourglass-shaped members 12a and 12b rotate inside a casing. The volume of gas passing through the meter 12 while the pair of hourglass-shaped members 12a and 12b makes one rotation in the casing is determined by the shape of the pair of hourglass-shaped members 12a and 12b. The meter 12 is configured such that a pair of hourglass-shaped members 12a and 12b rotate in the casing and pass through a speed reduction mechanism as a certain amount of flow rate pulse.
3 is output.

【0013】この流量計13は、図2を参照して後述す
るようにCPU(中央処理装置)を中心に構成されてい
る。
The flow meter 13 is mainly composed of a CPU (central processing unit) as described later with reference to FIG.

【0014】また、14はガス管11内の圧力を検出す
る例えば半導体圧力センサよりなる圧力センサ、15は
ガス管11内の温度を検出する例えばサーミスタよりな
る温度センサである。
Reference numeral 14 denotes a pressure sensor for detecting the pressure in the gas pipe 11, for example, a semiconductor pressure sensor. Reference numeral 15 denotes a temperature sensor for detecting the temperature in the gas pipe 11, for example, a thermistor.

【0015】これら圧力センサ14で検出されたガス管
11内の圧力及び温度センサ15で検出されたガス管1
1内の温度は流量計13に出力される。
The gas pipe 1 detected by the pressure and temperature sensors 15 in the gas pipe 11 detected by the pressure sensors 14
The temperature in 1 is output to the flow meter 13.

【0016】また、16はガス流量を表示するための表
示器である。
Reference numeral 16 denotes a display for displaying a gas flow rate.

【0017】次に、図2を参照して、流量計13の詳細
な構成について説明する。図2において、21は本流量
計13の統括して制御するためのCPU(中央処理装
置)である。このCPU21には、A/D変換器14a
を介して圧力センサ14、A/D変換器15aを介して
温度センサ15、表示部16が接続されている。
Next, a detailed configuration of the flow meter 13 will be described with reference to FIG. In FIG. 2, reference numeral 21 denotes a CPU (central processing unit) for controlling the flow meter 13 in an integrated manner. The CPU 21 includes an A / D converter 14a
, A temperature sensor 15 and a display unit 16 are connected via an A / D converter 15a.

【0018】CPU21はROM22、RAM23、タ
イマ21tが設けられている。
The CPU 21 is provided with a ROM 22, a RAM 23, and a timer 21t.

【0019】ROM22には、図3のフロ−チャ−トを
参照して後述する制御プログラムが記憶されている。
The ROM 22 stores a control program which will be described later with reference to the flowchart of FIG.

【0020】RAM23には、図4及び図5に示すよう
な温度センサ15で検出された温度値、圧力センサ14
で検出された圧力値を記憶すると共に、温度値及び圧力
値のプリセット値を記憶している。このRAM23の中
で温度値、圧力値を記憶する量を決めておき、これが一
杯になったら古い値を削除して新たな値を記憶するよう
にしてる。
The RAM 23 stores the temperature value detected by the temperature sensor 15 as shown in FIGS.
And the preset values of the temperature value and the pressure value are stored. The amount of storing the temperature value and the pressure value is determined in the RAM 23, and when the amount is full, the old value is deleted and the new value is stored.

【0021】次に、上記のように構成された本発明の一
実施の形態の動作について図3のフロ−チャ−トを参照
して説明する。まず、ガス管11内を通過するガスがメ
ータ12を通過すると、一対の砂時計形の部材12a、
12bがケーシング内を1回転する毎に、1回転信号が
流量パルスとして流量計13に出力される。
Next, the operation of the embodiment of the present invention configured as described above will be described with reference to the flowchart of FIG. First, when gas passing through the gas pipe 11 passes through the meter 12, a pair of hourglass-shaped members 12a,
Each time 12b makes one rotation in the casing, one rotation signal is output to the flow meter 13 as a flow pulse.

【0022】そして、この流量パルスが流量計13に入
力される。
Then, the flow rate pulse is input to the flow meter 13.

【0023】そして、CPU21は、例えば、200ms
ec毎にメータ12から出力される流量パルスの入力を確
認する。そして、CPU21による流量入力が確認され
たら、タイマ21tに「1分」が計数されているか判定
される(ステップS1)。
Then, the CPU 21 executes, for example, 200 ms
The input of the flow rate pulse output from the meter 12 is checked every ec. Then, when the flow rate input by the CPU 21 is confirmed, it is determined whether "1 minute" is counted in the timer 21t (step S1).

【0024】このタイマ21tにより「1分」が計数さ
れていない場合には、ガス流量の積算演算が行なわれる
(ステップS2)。
If "one minute" has not been counted by the timer 21t, an integral calculation of the gas flow rate is performed (step S2).

【0025】 ボイルシャルルの気体の状態方程式より、PV/T=K …(1) とされる。From the equation of state of the gas of Boyle Charles, PV / T = K (1)

【0026】ここで、Pは圧力、Vは容積、Tは絶対温
度、Kは定数である。
Here, P is pressure, V is volume, T is absolute temperature, and K is a constant.

【0027】例えば、O℃、100mmHgで1m3のガ
スがメータ12で検出されるとすると、これらの値を
(1)式に代入することにより、定数Kを算出すること
ができる。
For example, assuming that 1 m 3 of gas is detected by the meter 12 at O ° C. and 100 mmHg, the constant K can be calculated by substituting these values into the equation (1).

【0028】このようにして、予め定数Kを算出してお
くことにより、(1)式を変形する ことにより、V=K・(T/P) …(2) として、ガス流量を算出している。
By calculating the constant K in advance in this way, by modifying the equation (1), the gas flow rate is calculated as V = KK (T / P) (2) I have.

【0029】つまり、圧力センサ14で検出される圧力
Pと、温度センサ15で検出される温度Tを(2)式に
代入してガス流量Vを求めている。
That is, the gas flow rate V is obtained by substituting the pressure P detected by the pressure sensor 14 and the temperature T detected by the temperature sensor 15 into the equation (2).

【0030】このステップS2で演算されたガス流量
は、表示部16に表示される(ステップS3)。
The gas flow rate calculated in step S2 is displayed on the display unit 16 (step S3).

【0031】以上のようにして、最初の流量パルスが入
力されてから、「1分」が経過するまではAD変換を動
作させずに、流量パルスが入力される毎に、その流量が
演算され、それまでの合計流量に加算され表示部16に
表示される。
As described above, the AD conversion is not performed until "1 minute" elapses after the first flow pulse is input, and the flow rate is calculated every time the flow pulse is input. Is added to the total flow rate up to that time and displayed on the display unit 16.

【0032】そして、タイマ21tに「1分」が計数さ
れると、ステップS1の判定で「YES」と判定され
て、圧力センサ14から出力されるアナログの圧力信号
をデジタル信号に変換するA/D変換器14a、温度セ
ンサ15から出力されるアナログの温度信号をデジタル
信号に変換するA/D変換器15aが作動される(ステ
ップS4)。
When "1 minute" is counted by the timer 21t, "YES" is determined in the determination of step S1, and an A / A for converting an analog pressure signal output from the pressure sensor 14 into a digital signal. The A / D converter 15a that converts the analog temperature signal output from the D converter 14a and the temperature sensor 15 into a digital signal is operated (Step S4).

【0033】この圧力センサ14あるいは温度センサ1
5に対応するA/D変換器14a、15aを作動すると
きに、定格電圧(例えば、5V)を圧力センサ14,温
度センサ15、A/D変換器14a、15aに供給し、
それぞれの出力をCPU21へ読み込む。
This pressure sensor 14 or temperature sensor 1
When the A / D converters 14a and 15a corresponding to 5 are operated, a rated voltage (for example, 5 V) is supplied to the pressure sensor 14, the temperature sensor 15, and the A / D converters 14a and 15a,
The respective outputs are read into the CPU 21.

【0034】また、定格電圧(例えば、5V)を圧力セ
ンサ14,温度センサ15、A/D変換器14a、15
aに供給し、A/D変換器14a、15aの出力電圧が
規定電圧を上回るような場合に、圧力センサ14あるい
は温度センサ15がエラーであると判定している。
The rated voltage (for example, 5 V) is applied to the pressure sensor 14, the temperature sensor 15, and the A / D converters 14a and 15a.
a, and when the output voltages of the A / D converters 14a and 15a exceed the specified voltage, it is determined that the pressure sensor 14 or the temperature sensor 15 is in error.

【0035】そして、温度センサ15がエラーであるか
が判定される(ステップS6)。
Then, it is determined whether or not the temperature sensor 15 has an error (step S6).

【0036】このステップS6の判定で「NO」と判定
された場合、つまり温度センサ15が正常であると判定
された場合には、温度値を演算する(ステップS7)。
If "NO" is determined in step S6, that is, if it is determined that the temperature sensor 15 is normal, a temperature value is calculated (step S7).

【0037】そして、その温度値をそれまでに記憶して
いる温度値を平均化して、温度プリセット値としてRA
M23に記憶しておく(ステップS8)。
Then, the temperature values that have been stored so far are averaged to obtain a RA as a temperature preset value.
It is stored in M23 (step S8).

【0038】図4において、aは実際の温度値を示し、
bはステップS8で平均化された平均値を示している。
なお、cは従来からの固定されているプリセット値を示
している。
In FIG. 4, a indicates an actual temperature value,
b indicates an average value averaged in step S8.
Here, c indicates a conventionally fixed preset value.

【0039】一方、ステップS6の判定で「YES」と
判定、つまり温度センサ15がエラーであると検出され
た場合には、RAM23に記憶されている温度プリセッ
ト値を演算に用いる(ステップS9)。
On the other hand, if the determination in step S6 is "YES", that is, if the temperature sensor 15 is detected as having an error, the temperature preset value stored in the RAM 23 is used for the calculation (step S9).

【0040】そして、圧力センサ14がエラーであるか
が判定される(ステップS10)。
Then, it is determined whether or not the pressure sensor 14 has an error (step S10).

【0041】このステップS10の判定で「NO」と判
定された場合、つまり圧力センサ14が正常であると判
定された場合には、圧力値を演算する(ステップS1
1)。
If "NO" is determined in step S10, that is, if it is determined that the pressure sensor 14 is normal, a pressure value is calculated (step S1).
1).

【0042】そして、その圧力値をRAM23に記憶し
て、それまでに記憶している圧力値を平均化して、圧力
プリセット値としてRAM23に記憶しておく(ステッ
プS12)。
Then, the pressure value is stored in the RAM 23, the pressure values stored so far are averaged and stored as a pressure preset value in the RAM 23 (step S12).

【0043】図5において、eは実際の圧力値を示し、
fはステップS12で平均化された平均値を示してい
る。なお、gは従来からの固定されているプリセット値
を示している。
In FIG. 5, e indicates an actual pressure value,
f indicates the average value averaged in step S12. Note that g indicates a conventionally fixed preset value.

【0044】一方、ステップS10の判定で「YES」
と判定、つまり圧力センサ14がエラーであると検出さ
れた場合には、RAM23に記憶されている圧力プリセ
ット値を積算演算に使用する(ステップS13)。
On the other hand, "YES" in the determination in step S10.
Is determined, that is, when the pressure sensor 14 is detected as having an error, the pressure preset value stored in the RAM 23 is used for the integration calculation (step S13).

【0045】以上のようにして、1分毎に温度センサ1
5及び圧力センサ14のエラーが判断されると共に、温
度センサ15及び圧力センサ14で検出された温度値及
び圧力値が、それまでに記憶している温度値及び圧力値
を平均化して、温度プリセット値及び圧力プリセット値
としてRAM23に記憶しておく。
As described above, the temperature sensor 1
5 and the error of the pressure sensor 14 are determined, and the temperature value and the pressure value detected by the temperature sensor 15 and the pressure sensor 14 are averaged over the temperature value and the pressure value stored so far, and the temperature preset is performed. The value and the pressure preset value are stored in the RAM 23.

【0046】次に、前述したステップS2により積算が
演算される(ステップS2)。
Next, integration is calculated in step S2 described above (step S2).

【0047】さらに、ステップS2で演算された流量
は、それまでの合計流量に加算され表示部16に表示さ
れる(ステップS3)。
Further, the flow rate calculated in step S2 is added to the total flow rate so far and displayed on the display unit 16 (step S3).

【0048】以上のようにして、温度センサ15及び圧
力センサ14にエラーが発生した場合でも、RAM23
に記憶されている温度プリセット値及び圧力プリセット
値を用いて流量を演算することができる。
As described above, even if an error occurs in the temperature sensor 15 and the pressure sensor 14, the RAM 23
The flow rate can be calculated using the temperature preset value and the pressure preset value stored in the.

【0049】そして、これら温度プリセット値及び圧力
プリセット値は、1分毎にRAM23に読み込まれた温
度値及び圧力値を平均化しておくようにしたので、温度
センサ15及び圧力センサ14がエラーであっても、使
用流量の積算値を演算することができる。
Since these temperature preset value and pressure preset value average the temperature value and the pressure value read into the RAM 23 every minute, the temperature sensor 15 and the pressure sensor 14 are in error. Also, the integrated value of the used flow rate can be calculated.

【0050】[0050]

【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、温度セン
サあるいは圧力センサにエラーが発生した場合でも、予
め設定されている温度プリセット値及び圧力プリセット
値を用いて流量を演算することができ、その温度プリセ
ット値及び圧力プリセット値をガス管が設置される場所
の条件や特性に合わせて変化させるようにしているの
で、正確にガスの流量を検出することができるガス測定
装置を提供することができる。
According to the first aspect of the present invention, even when an error occurs in the temperature sensor or the pressure sensor, the flow rate can be calculated using the preset temperature preset value and the preset pressure value. The present invention provides a gas measuring device capable of accurately detecting a gas flow rate because its temperature preset value and pressure preset value are changed in accordance with the conditions and characteristics of a place where a gas pipe is installed. Can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施の形態に係わるガス測定装置の
概略構成を示す図。
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a gas measurement device according to an embodiment of the present invention.

【図2】同ガス測定装置のシステム構成を示すブロック
図。
FIG. 2 is a block diagram showing a system configuration of the gas measuring device.

【図3】同ガス測定装置の動作を説明するためのフロー
チャート。
FIG. 3 is a flowchart for explaining the operation of the gas measuring device.

【図4】温度センサの時間的変化を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a temporal change of a temperature sensor.

【図5】圧力センサの時間的変化を示す図。FIG. 5 is a diagram showing a temporal change of a pressure sensor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11…ガス管、 12…メータ、 13…流量計、 14…圧力センサ、 15…温度センサ、 16…表示器。 11: gas pipe, 12: meter, 13: flow meter, 14: pressure sensor, 15: temperature sensor, 16: display.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ガスが通過するガス管と、 このガス管内の温度を検出する温度センサと、 上記ガス管内の圧力を検出する圧力センサと、 上記ガス管内に設けられ、ガス管内を通過するガスの容
積を検出する流量検出部と、 上記温度センサ及び上記圧力センサで検出された温度及
び圧力を読み取り、読み取った温度及び圧力を所定のR
AM領域に保存し、所定期間の平均値をプリセットデー
タとして記憶するプリセットデータ設定手段と、 上記流量検出部で検出されたガスの容量を上記温度セン
サで検出された上記ガス管内の温度及び上記圧力センサ
で検出された上記ガス管内の圧力で補正することによ
り、上記流量検出部で検出されたガスの容量を補正して
ガス流量を算出するガス流量算出手段と、 上記圧力センサあるいは上記温度センサの故障が検出さ
れた場合に、上記プリセットデータ設定手段で設定され
た温度あるいは圧力のプリセットデータを用いて上記流
量検出部で検出されたガスの容量を補正してガス流量を
算出する手段とを具備したことを特徴とする流量測定装
置。
1. A gas pipe through which a gas passes, a temperature sensor for detecting a temperature in the gas pipe, a pressure sensor for detecting a pressure in the gas pipe, and a gas provided in the gas pipe and passing through the gas pipe. A flow rate detection unit for detecting the volume of the pressure sensor; reading the temperature and pressure detected by the temperature sensor and the pressure sensor;
Preset data setting means for storing in the AM area and storing an average value for a predetermined period as preset data; and a temperature and a pressure in the gas pipe and a gas volume detected by the temperature sensor. Gas flow rate calculating means for correcting the gas volume detected by the flow rate detecting unit to calculate a gas flow rate by correcting the pressure in the gas pipe detected by the sensor, and the pressure sensor or the temperature sensor. Means for calculating a gas flow rate by correcting the gas volume detected by the flow rate detection unit using preset data of the temperature or pressure set by the preset data setting means when a failure is detected. A flow measuring device characterized by the following.
JP2000057319A 2000-03-02 2000-03-02 Flow measuring device Expired - Lifetime JP4531909B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000057319A JP4531909B2 (en) 2000-03-02 2000-03-02 Flow measuring device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000057319A JP4531909B2 (en) 2000-03-02 2000-03-02 Flow measuring device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001241990A true JP2001241990A (en) 2001-09-07
JP4531909B2 JP4531909B2 (en) 2010-08-25

Family

ID=18578133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000057319A Expired - Lifetime JP4531909B2 (en) 2000-03-02 2000-03-02 Flow measuring device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4531909B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014002198A1 (en) * 2012-06-27 2014-01-03 日立オートモティブシステムズ株式会社 Fluid measurement device
CN118010120A (en) * 2024-04-10 2024-05-10 成都锦城学院 Flow monitoring device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6025917U (en) * 1983-07-29 1985-02-21 株式会社 金門製作所 Gas supply amount measuring device
JPH05215586A (en) * 1992-01-27 1993-08-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd Flow rate change detector
JPH08189853A (en) * 1995-01-10 1996-07-23 Tokyo Gas Co Ltd Gas meter
JPH0972771A (en) * 1995-09-04 1997-03-18 Tokyo Gas Co Ltd Flow rate correction unit
JPH1038657A (en) * 1996-07-29 1998-02-13 Osaka Gas Co Ltd Flow rate correcting device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6025917U (en) * 1983-07-29 1985-02-21 株式会社 金門製作所 Gas supply amount measuring device
JPH05215586A (en) * 1992-01-27 1993-08-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd Flow rate change detector
JPH08189853A (en) * 1995-01-10 1996-07-23 Tokyo Gas Co Ltd Gas meter
JPH0972771A (en) * 1995-09-04 1997-03-18 Tokyo Gas Co Ltd Flow rate correction unit
JPH1038657A (en) * 1996-07-29 1998-02-13 Osaka Gas Co Ltd Flow rate correcting device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014002198A1 (en) * 2012-06-27 2014-01-03 日立オートモティブシステムズ株式会社 Fluid measurement device
US9574925B2 (en) 2012-06-27 2017-02-21 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Fluid measurement device having a circuit for precise flow measurement
CN118010120A (en) * 2024-04-10 2024-05-10 成都锦城学院 Flow monitoring device

Also Published As

Publication number Publication date
JP4531909B2 (en) 2010-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7637657B2 (en) Electronic thermometer
JPH03156509A (en) Mass flow controller
JP2003156329A (en) Mobile detection type altimeter
JP4223915B2 (en) Thermal flow meter and control system
WO2004020958A1 (en) Thermal flowmeter
WO2003029759A1 (en) Flow rate measuring instrument
JP2001241990A (en) Flow rate measuring device
JP2012002741A (en) Physical quantity sensor
JPH03138554A (en) Humidity measuring instrument
JP3640334B2 (en) Flow meter and gas meter
JP4440420B2 (en) Flow measurement method and apparatus, and electronic flow meter
JPH0119062Y2 (en)
JPH06194203A (en) Mass flow controller with abnormality diagnosis function and its diagnosis method
JPH0915019A (en) Device for correcting flow rate of flowmeter
JPH03264821A (en) Method for processing output signal of composite sensor
JP3738897B2 (en) Thermal flow meter
JP3866975B2 (en) Gas meter and gas meter inspection method
JP3808871B2 (en) Measuring device with temperature compensation function
JP2004093174A (en) Flowmeter
JP3653146B2 (en) Flow compensation device
JP4641359B2 (en) Flow sensor abnormality determination device
JPH08249565A (en) Gas leak alarm
JP4106409B2 (en) Thermal flow meter
JP6969293B2 (en) Sensing device, control method, program
JPS6149180A (en) Flow rate indicating device for pump

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070220

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100316

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100428

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100525

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100610

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4531909

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130618

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130618

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140618

Year of fee payment: 4

EXPY Cancellation because of completion of term