JP2001236114A - 受注仕様生産に対応した生産管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】受注仕様生産に対応した製品一台毎に内容の異
なる作業指示と製品個体情報登録作業を正確且つ効率的
に実施する。 【解決手段】受注した製品のユニット構成情報１１、製
品を一台単位に認識するための製品識別ＩＤ情報１２、
各ユニット毎の使用可能なベンダ形名、リビジョン等か
らなるユニットマスタ情報と各工程で実施する作業内容
を受注構成から展開され、各ユニットを識別するための
ユニットＩＤに関連付けて記憶、管理しておき、受注Ｉ
Ｄと関連付けて採番した製品識別ＩＤを製品個体情報入
力端末３で入力することにより、当該製品のユニット構
成に合致した作業指示と製品個体情報の取得を正確且つ
効率的に実施する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータの利
用により、受注仕様生産に対応した製品１台毎に対する
内容が異なる作業指示、製品個体情報取得を正確且つ効
率的に実施する生産管理システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】今般ＰＣ、ＰＣサーバの生産は、顧客が
ＣＰＵ、メモリ、ＨＤＤ等のハードウェア構成やプレイ
ンストールするオペレーティングシステム、アプリケー
ションのソフトウェア構成を指定し、その仕様にもとづ
いて生産する受注仕様生産が主流となっている。また、
製品納入後の顧客満足度の向上を図るため、製品を構成
するＣＰＵ、ＨＤＤ、マザーボード、ＣＤ−ＲＯＭ、メ
モリ、ＣＤ−ＲＯＭ等の各ユニットのベンダ形名、リビ
ジョン、製造番号やオペレーティングシステム、アプリ
ケーションソフトのバージョンから成る製品個体情報を
製品１台毎に取得し、情報提供するサービスも盛んにな
っている。

【０００３】受注仕様生産に対する作業指示は、製品一
台毎に仕様が異なる可能性があるため、ＣＰＵ、ＨＤ
Ｄ、メモリ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＬＣＤ、ＤＶＤ−ＲＡＭ／
ＲＯＭ、ＭＯ等、顧客が選択可能な全てのユニットと当
該ユニットが実装される場合に実施する作業内容と各ユ
ニットの使用可能ベンダ形名、リビジョンを全て作業指
示書に記載しておき、作業者が当該ユニットの作業内容
を目視で検索する方法が一般的である。また、上記製品
個体情報を取得する手段も、作業指示書に記載されてい
る全ユニットの中から当該ユニットの使用可能ベンダ形
名、リビジョンを目視で検索後、実際に使用するユニッ
トのベンダ形名、リビジョン、製造番号を指示書に手書
きで記入する方法や、製品製造番号等の製品１台毎を識
別するＩＤに対応させて、部品配膳または、組立工程に
おいて、各ユニットにラベル等で表記されているベンダ
形名、リビジョン、製造番号を目視で読取り、ＰＣ、キ
ャリングターミナル等の端末装置を利用して入力する方
法が一般的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記作
業指示方法では、想定される全てのユニット構成と各ユ
ニットの使用可能ベンダ形名、リビジョンが作業指示書
に記載されているため、指示書の枚数が膨大になり、当
該ユニットの作業内容を目視で検索するための多大な工
数が必要となり、作業効率の低下が生じる。また、当該
ユニットの検索に間違いが生じ易く、作業の信頼性が低
下する。また使用可能なベンダ形名、リビジョンは部品
購入状況によって変化することもあり、その都度指示書
をメンテナンスする工数が膨大となる。

【０００５】また、製品を構成する各ユニットの製品個
体情報登録作業においても、当該ユニットの内容を目視
で検索するための工数が必要となり、作業効率の低下が
生じ、且つ当該ユニットの検索に間違いが生じ易い。ま
た各ユニットの製品個体情報の登録作業は、ベンダ形
名、リビジョン、製造番号等、全ての情報を指示書に転
記、もしくは、端末に入力しなければならないため、多
大な工数を必要とし、且つ入力ミスによる登録情報の信
頼性の低下が生じる。また、登録対象となるユニットの
追加、変更が発生した場合、指示書をメンテナンスする
工数が膨大となる。

【０００６】本発明の目的は、以上の問題点を解決すべ
く、受注仕様に対応し、製品１台毎に内容の異なる作業
指示と製品個体情報確認指示を迅速且つ正確に提供する
ことと、製品個体情報登録作業に要する時間が短く、且
つ入力誤りが少ない信頼性の高い構成情報を取得するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、受注した製品のユニット構成情報、製品を
一台単位に認識するための製品識別ＩＤ情報、各ユニッ
ト毎の使用可能なベンダ形名、リビジョン等からなるユ
ニットマスタ情報と各ユニット毎に当該ユニットが実装
される場合に実施する作業内容と工程等からなる作業指
示マスタ情報を、受注構成から展開される各ユニットを
識別するためのユニットＩＤに関連付けて記憶、管理し
ておくマスタ情報管理コンピュータと、製造工程内で銘
板ラベル等に印字した製品識別ＩＤや、各ユニットの製
造番号を入力する機構とマスタ情報管理コンピュータと
のデータ送受信機構、当該製品のユニット構成に合致し
た製品個体情報と各工程での作業内容を表示または印字
する機構を備えた端末装置からなる生産管理システムで
ある。

【０００８】

【発明の実施の形態】（実施例１）以下に本発明の一実
施形態を図面を用いて説明する。

【０００９】図１に本生産管理システムの全体構成図を
示す。

【００１０】マスタ情報管理コンピュータ１は、受注シ
ステム２から伝送された受注ユニット構成１１と製品を
一台単位に認識するための製品識別ＩＤが登録される製
品識別ＩＤ情報１２、受注構成から展開される各ユニッ
トの識別ＩＤと同一識別ＩＤ単位に使用可能なベンダ形
名、リビジョン、個体情報取得有無フラグ等が登録され
ているユニットマスタ１３、受注構成から展開される各
ユニット識別ＩＤと同一識別ＩＤ単位に当該ユニットが
実装された場合の作業内容や作業工程が登録されている
作業指示マスタ１４、製造工程に設置した入力端末３か
ら実際に実装する各ユニットのベンダ名、リビジョン、
製造番号が製品一台毎に登録される製品個体情報実績１
５から構成される。

【００１１】また、前記ユニットマスタ１２、作業指示
マスタ１３、マスタ情報登録端末５から任意に登録、メ
ンテナンスされる。また、受注ユニット構成１１は図
２、製品識別ＩＤ情報１２は図３、ユニットマスタ１３
は図４、作業指示マスタ１４は図５に示す様なフォーマ
ットで各々の情報が記憶されている。

【００１２】製品個体情報入力端末３は、パソコンに代
表されるような計算機で、製造工程内で銘板ラベル等に
印字された製品識別ＩＤや各ユニットの製造番号等を入
力するための入力部３１とマスタ情報管理コンピュータ
との通信部３２、当該製品のユニット構成に合致した製
品個体情報確認内容や作業内容を表示する表示部３３、
製品個体情報確認結果や作業内容を印字する印刷部３４
と基本機構である制御部３５、記憶部３６から構成され
る。

【００１３】製品識別ＩＤ採番端末４は、パソコンに代
表されるような計算機で、製品識別ＩＤを銘板ラベル等
に印字する印刷部４４や入力端末３と同様の入力部４
１、通信部４２、表示部４３、制御部４５、記憶部４６
から構成され、受注ＩＤをキーに銘板ラベル等に製品識
別ＩＤを印字する際、受注ＩＤと製品識別ＩＤとの関連
付けをマスタ情報管理コンピュータ１上の製品識別ＩＤ
情報１２へ図３に示すフォーマットで登録する。

【００１４】製品個体情報実績変更端末５は、製品個体
情報入力端末３と同様の入力部５１、通信部５２、表示
部５３、制御部５４、記憶部５５から構成され、工程内
で当該製品に不良が発生し、ユニットを交換した場合に
当該製品の識別ＩＤをキーに製品個体情報実績を検索
し、交換したユニットのベンダ形名、リビジョン、製造
番号を変更登録する。

【００１５】図６は、入力端末３の表示部３３へ表示す
る当該製品のユニット構成に合致した製品個体情報登録
画面の表示例を示す。

【００１６】表示部３３には、製品識別ＩＤを入力する
識別ＩＤ入力欄３３１、受注構成から展開される構成ユ
ニットＩＤ表示欄３３２、構成ユニット品名表示欄３３
３、ユニットタイプ表示欄３３４、ベンダ形名選択欄３
３５、リビジョン選択欄３３６、ユニット製造番号入力
欄３３７が表示され、製品個体情報実績１５へ登録対象
となるユニットのユニット製造番号入力欄３３７と複数
選択が可能なベンダ形名選択欄３３５、リビジョン選択
欄３３６は、色づけを施し入力必須項目であることを明
確に表現する。

【００１７】図７は、図１に構成された生産管理システ
ムを用いた製造工程における当該製品のユニット構成に
合致した製品個体情報のの入力と作業指示書発行作業手
順を示している。

【００１８】まず、銘板ラベル等に印字された製品識別
ＩＤをキーボード、バコードリーダ等の入力部３１を介
して入力する。入力端末３では入力された識別ＩＤをキ
ーにマスタ情報管理コンピュータ１へ当該製品の製品個
体情報と作業内容のリクエストを行う。マスタ情報管理
コンピュータ１は、受取った識別ＩＤを元に製品識別Ｉ
Ｄ情報１２で関連付けされた受注ＩＤを取得し、取得し
た受注ＩＤを持つユニットＩＤの一覧と各ユニットの員
数を受注ユニット構成情報１１から取得する。次に取得
したユニットＩＤをキーにユニットマスタ１３、作業指
示マスタ１４から同一のユニットＩＤを持つ情報を抽出
し、入力端末３へ送る。入力端末３は、受取った情報を
図５でに示した表示例のフォーマットで表示する。

【００１９】この時、製品一台単位の情報として表示す
るため、ベースユニットの員数を原単位として、各ユニ
ットの製品一台毎の搭載数を算出する。図２の構成ユニ
ット、ＭＥＭ−０１の様に、員数がベースユニットの員
数の倍数になるユニットについては、ユニット一台毎に
ベンダ形名、リビジョン、ユニット製造番号を取得する
必要があるため、算出した搭載数分の入力行を表示す
る。

【００２０】作業者は、実装するユニットに添付されて
いるラベル等からベンタ形名、リビジョン、製造番号を
読取り、表示内容との照合を行い色づけされた必須入力
項目の選択、入力を実施する。この時、ベンダ形名、リ
ビジョン、製造番号がバーコード、２次元コード等で印
字されている場合には、入力部３１を介して読取り、必
須入力項目欄へセットする。

【００２１】全ての必須入力欄にデータを入力後、登録
ボタン３３７を押下し、製品個体情報確認結果を、マス
タ情報管理コンピュータ１上の製品個体情報実績１５へ
図８に示すフォーマットでネットワーク７を介して登録
する。製品個体情報実績の登録が終了したら、製品個体
確認結果と当該製品の作業指示内容をの作業指示書に自
動編集し発行する。発行された作業指示書は、製品に添
付され各工程で利用される。

【００２２】本実施例では受注仕様に対応した製品一台
毎の製品個体情報の登録と作業指示書の発行作業を、非
常に簡潔な操作で正確に実施することが可能であり、作
業効率と登録する製品個体情報の信頼性向上を図ること
ができる。

【００２３】（実施例２）本発明の他の実施例として、
実施例１では作業指示書として印刷する作業内容を表示
端末を利用して出力するシステムについて説明する。

【００２４】図９に実施例２に生産管理システムの構成
を示す。

【００２５】作業指示情報表示端末８は、パソコンに代
表されるような計算機で３と同様の入力部８１、通信部
８２、表示部８３、制御部８４、記憶部８５から構成さ
れ、作業指示マスタ１４に登録されている各作業工程毎
に設置する。作業指示情報表示端末８では、当該製品に
対する作業を実施する際に製品識別ＩＤを入力部８１か
ら入力し、識別ＩＤと工程名をキーにしてマスタ情報管
理コンピュータ１から当該工程の作業内容だけを抽出
し、表示部８３へ表示する。作業者は、画面に従い作業
した後、自分の作業者コードを入力部８１から入力す
る。作業指示情報表示端末８は、作業者コードが入力さ
れたら、図１０に示すフォーマットで工程別作業来歴情
報１６へネットワーク７を介して登録する。

【００２６】本実施例では作業指示内容を表示部８３に
出力し、即電子データとして記憶するため、作業指示内
容を製品一台毎に印刷する場合と比較して、印刷費用の
低減と作業来歴の検索効率向上を図ることができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、受注構
成に対応した製品１台毎に異なる製品個体情報の自動生
成を可能とし、生成された製品個体情報に基づいて必要
箇所を選択する入力方式を用いることにより、迅速且つ
入力ミスの無い登録作業が可能となり、信頼性の高い製
品個体情報を取得できる。

【００２８】また、受注構成に対応した製品１台毎に異
なる作業指示の自動生成を可能にし、当該製品の作業内
容確認ミスによる不良品の出荷を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の受注仕様生産に対応した生
産管理システムの構成図。

【図２】図１の受注ユニット構成情報１１の記憶内容例
を示す図。

【図３】図１の製品識別ＩＤ情報１２の記憶内容例を示
す図。

【図４】図１のユニットマスタ１３の記憶内容例を示す
図。

【図５】図１の作業指示マスタ１４の記憶内容例を示す
図。

【図６】本発明の実施例１の入力端末３の表示部３３に
出力された、製品一台単位の製品個体情報登録画面の表
示例を示す図。

【図７】本発明の実施例１の受注ユニット構成に合致し
た製品１台毎の製品個体情報入力と作業指示書発行作業
のフローチャート。

【図８】図１の製品個体情報実績１５の記憶内容例を示
す図。

【図９】本発明の実施例２の受注仕様生産に対応した生
産管理システムの構成図。

【図１０】図９の工程別作業来歴情報１６の記憶内容例
を示す図。

【符号の説明】

１…マスタ情報管理コンピュータ、２…受注システム、
３…製品個体情報入力端末、４…製品識別ＩＤ採番端
末、５…製品個体情報実績変更端末、６…マスタ情報登
録端末、７…ネットワーク、８…作業指示情報表示端
末、１１…受注ユニット構成情報、１２…製品識別ＩＤ
情報、１３…ユニットマスタ、１４…作業指示マスタ、
１５…製品個体情報実績、１６…工程別作業来歴情報、
３１…製品個体情報入力端末の入力部、３２…製品個体
情報入力端末の通信部、３３…製品個体情報入力端末の
表示部、３４…製品個体情報入力端末の印刷部、３５…
製品個体情報入力端末の制御部、３６…製品個体情報入
力端末の記憶部、４１…製品識別ＩＤ採番端末の入力
部、４２…製品識別ＩＤ採番端末の通信部、４３…製品
識別ＩＤ採番端末の表示部、４４…製品識別ＩＤ採番端
末の印刷部、４５…製品識別ＩＤ採番端末の制御部、４
６…製品識別ＩＤ採番端末の記憶部、５１…製品個体情
報実績変更端末の入力部、５２…製品個体情報実績変更
端末の通信部、５３…製品個体情報実績変更端末の表示
部、５４…製品個体情報実績変更端末の制御部、５５…
製品個体情報実績変更端末の記憶部、６１…マスタ情報
登録端末の入力部、６２…マスタ情報登録端末の通信
部、６３…マスタ情報登録端末の表示部、６４…マスタ
情報登録端末の制御部、６５…マスタ情報登録端末の記
憶部、８１…作業指示情報表示端末の入力部、８２…作
業指示情報表示端末の通信部、８３…作業指示情報表示
端末の表示部、８４…作業指示情報表示端末の制御部、
８５…作業指示情報表示端末の記憶部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製品を構成するＣＰＵ、メモリ、ＨＤ
   Ｄ、ＣＤ−ＲＯＭ、マザーボード、ＬＣＤ等の各ユニッ
   トのベンタ形名、リビジョン、製造番号、及びオペレー
   ティングシステム、アプリケーションソフトのバージョ
   ン等の製品個体情報を製品１台単位に取得する作業にお
   いて、受注した製品のユニット構成情報と構成ユニット
   毎の使用可能ベンダ形名、リビジョン等の情報、及び製
   品１台毎の製品識別ＩＤ情報を管理するマスタ情報管理
   コンピュータと製品識別ＩＤ読取り機構とマスタ情報管
   理コンピュータとのデータ送受信機構、及び構成確認内
   容を表示する機構を備えた端末装置から成り、受注仕様
   に対応し製品一台毎に内容が異なる製品個体情報を正
   確、且つ効率的に取得することを特徴とする生産管理シ
   ステム。
2. 【請求項２】 受注した製品のユニット構成情報、受注
   仕様から展開されるユニット単位に当該ユニットが実装
   された場合に実施する作業内容、製品１台毎の製品識別
   ＩＤ情報を管理するマスタ情報管理コンピュータと製品
   識別ＩＤ読取り機構とマスタ情報管理コンピュータとの
   データ送受信機構、及び受注構成に対応した作業内容を
   表示または印刷する機構を備えた端末装置から成り、受
   注仕様生産に対応し、製品一台毎に異なる作業内容を迅
   速且つ正確に指示することを特徴とする生産管理システ
   ム。
3. 【請求項３】 製品を一台単位に認識するための製品識
   別ＩＤ情報、各ユニット毎の使用可能なベンダ形名、リ
   ビジョン等を記憶するユニットマスタ情報と各ユニット
   毎に当該ユニットが実装される場合に実施する作業内
   容、工程等を記憶する作業指示マスタ情報を、受注構成
   から展開される各ユニットを識別するためのユニットＩ
   Ｄに関連付けて管理するマスタ情報管理手段と、上記請
   求項１の製品個体情報、請求項２の作業指示内容を受注
   構成に基づいて製品一台毎に自動生成するための情報処
   理手段。