JP2001232420A

JP2001232420A - 管材曲成装置

Info

Publication number: JP2001232420A
Application number: JP2000046542A
Authority: JP
Inventors: Norihiro Watanabe; 範廣渡邉
Original assignee: Waki Seisakusho KK
Current assignee: Waki Seisakusho KK
Priority date: 2000-02-23
Filing date: 2000-02-23
Publication date: 2001-08-28

Abstract

(57)【要約】【課題】湾曲部位の管径の変化が少なく、表面に傷等
を生じることなく管材を曲成することができる管材曲成
装置を提供することを課題とする。【解決手段】管材曲成装置は、装置本体１、曲成型
２、端部固定部３、押圧部４及び係止部５を備える。曲
成型２は側面に設けられる溝部２１及び回動軸２２を備
える。押圧部４は曲成する管材９１を曲成型２の溝部２
１に、一定圧力で押圧するための油圧シリンダを備え
る。係止部５は曲成加工中の管材９１の末端側が、曲成
型２とともに回動することなく、管材９１の軸方向に移
動するように係止するためのものであり、レール５１と
このレール５１上を移動可能なガイド５２とからなる。
このような、本管材曲成装置を用いてポールを作製する
ことで、任意の湾曲形状を備えるポールを容易に得るこ
とができる。また、得られたポールは管径が変化した
り、傷を生じていない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、街路灯等に用いら
れるポールの曲げ加工を行う管材曲成装置に関する。更
に詳しく言えば、本発明は長尺であるテーパ管や直管等
の管材に、所定形状の湾曲部位を曲成することでポール
を得るための装置であり、湾曲部位の管径の変化が少な
く、表面に傷等を生じることなく管材を曲成することが
できる管材曲成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０に示すような街路灯等に用いられ
るポールは、長さが約１２ｍと長尺テーパ管である管材
を曲げ形成される。この曲成は通常、所定形状に形成さ
れるとともに固定された型に、管材を順次押圧すること
で行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上に記す曲成
によって得られるポールは、図１１（ｂ）に示すように
湾曲部位の断面形状が変形し、扁平となっていた。ま
た、図１１（ａ）に示すように、組織の変化によって湾
曲の内外周側の表面に傷状の紋を生じ、メッキや塗装等
を施したあとでも凹凸等が見られ、美観が悪かった。更
に、管材の先端まで曲成を行うことができず、図１０の
Ｃ−Ｄに示すように、先端から一定の位置まで直線部位
が残存していた。

【０００４】本発明は、このような問題点を解決するも
のであり、本発明は長尺な管材に所定形状の湾曲部位を
形成するための管材曲成装置であり、湾曲部位の管径の
変化が少なく、表面に傷等を生じることなく管材を曲成
することができる管材曲成装置を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本第１発明の管材曲成装
置は、長尺の管材の一方側を所定形状に湾曲させる管材
曲成装置であって、該管材曲成装置は、該所定形状に形
成された溝部を具備する曲成型と、該曲成型を支持及び
回動させる回動軸と、該管材曲成装置に固着され、該管
材の一方側を該溝部に押さえ付ける押圧部と、上記管材
の他方側を該管材の略軸方向へ遊動可能に係止する係止
部と、を備えることを特徴とする。

【０００６】上記「管材」は、任意の管状物であり、直
管やテーパ管等を例示することができる。また、テーパ
管等の管径が変化する部位においても、一部でもよい
し、全部位でもかまわない。上記「係止部」は任意の構
成とすることができるが、第２発明に示すように、レー
ルと、該レール上を移動すると共に上記管材の他方側を
載置するガイドとを備えることができる。また、第３発
明に示すように、上記管材はテーパ管である場合、上記
溝部の断面形状は、該管材の径に応じて深さを変化した
ものとすることができる。

【０００７】上記「溝部」は、上記所定形状となるよう
に管材を形成することができればよく、任意の構成とす
ることができる。尚、テーパ管を曲成するための溝部と
して、次に示すような溝部を挙げることができる。この
溝部は、管材と接する内面形状は管材の周面と同形状と
するが、管材の径が変化するにつれて管材と溝部との勘
合割合を変化させている。また、管径が細い部位の溝部
は、図５（ｂ）に例示するように、深さが管の半径未満
と浅くしている。更に、管径が太い部位の溝部は、図７
（ｂ）に例示するように、深さが管の半径以上と深くし
ている。このような溝部を用いて各部位の管材を押圧す
ることで、管径の変化が少ない曲成加工を行うことがで
きる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図１１を用いて本発
明の管材曲成装置を詳細に説明する。本管材曲成装置
は、街燈用のポールを得るために、長さが約１２ｍの鉄
製管材９１の先端側を曲成するための装置であり、図１
に示すように、装置本体１、曲成型２、端部固定部３、
押圧部４及び係止部５を備える。また、管材９１は直径
１１０ｍｍであり、先端の直径が７５ｍｍとなるテーパ
管である。

【０００９】曲成型２は図２及び図３に示すように、一
側面をポールの形状に曲成するための所定湾曲形状とし
た型であり、該側面に設けられる溝部２１及び回動軸２
２を備える。また、曲成型２は回動軸２２を介して装置
本体１に配設されており、回動軸２２を軸として回動す
ることができる（図５、図６及び図７を参照）。

【００１０】溝部２１は、管材を嵌合することで所定湾
曲形状に曲成する部位である。また、溝部２１の断面形
状は、管材９１の細径部位から太径部位にかけて順次変
化しており、管材９１の細径部位では図５（ｂ）に示す
ように、深さが管材９１の半径未満であり、管材９１の
一部のみ収まる弧形状である。また、管材９１の太径部
位では図７（ｂ）に示すように、深さが管材９１の半径
以上あり、管材９１の半分以上が収まるＵ字形状であ
る。このような、溝部２１と後述するローラ４１と組み
合わせることで、図５、６及び７に示すように、径が変
化するテーパ管であっても、各部位において押圧するこ
とができる。

【００１１】端部固定部３は図２及び図３に示すよう
に、曲成型２の先端側に設けられており、管材９１の先
端を曲成型の先端側に固定するために設けられるチャッ
クである。押圧部４は図１及び図５〜図７に示すよう
に、曲成する管材９１を曲成型２の溝部２１に、一定圧
力で押圧するための油圧シリンダを備える。また、シリ
ンダの先端側には２つのローラ４１が設けられており、
管材９１を押圧するとともに転動する。更に、ローラ４
１は、図５（ｂ）に示すように、幅が管材９１の太径側
の１１０ｍｍであり、深さが約５５ｍｍの曲線となる断
面形状の溝を周面に備える。また、この溝は図５（ｂ）
に示すように、溝部２１に収まる直径７５ｍｍの管材な
らば、変形することなく溝の最深部に触れるが、図７
（ｂ）に示すように、直径１１０ｍｍの管材ならば、図
に示す上下方向に潰れるように変形を起こさないと溝の
最深部に触れることができない。このような押圧部４は
装置本体１の定位置に固定されており、対する曲成型２
が回動することで、管材９１を押圧する位置が変化す
る。

【００１２】係止部５は曲成加工中の管材９１の末端側
が、曲成型２とともに回動することなく、管材９１の軸
方向に移動するように係止するためのものであり、図１
に示すようにレール５１とこのレール５１上を移動可能
なガイド５２とからなる。レール５１は、断面がＵ字状
の溝であり、一方の開放端部が曲成型２と押圧部４との
間に向くように装置本体１上に配設されている。また、
ガイド５２は図４に示すように、管材９１を載置及び固
定する載置部５２１と、レール５１上を容易に移動する
ための車輪５２２が設けられている。特に、車輪５２２
は、レール５１と接するガイド５２の底面、及び両側壁
に設けることで、容易に移動することができる。

【００１３】上記構成の管材曲成装置を用いて、管材９
１を曲成加工することでポール９２を得る手順を以下に
説明する。（１）まず、管材９１を図５に示すように、本管材曲成
装置に固定する。このうち、管材９１の先端は端部固定
部３を用いて、溝部２１の先端側に固定する。また、管
材９１の末端側はガイド５２の載置部５２１に載置し、
固定する。

【００１４】（２）次いで、押圧部４を動作させて、管
材９１を曲成型２の溝部２１に押圧する。（３）その後、回動軸２２を回動させ、曲成型２を図６
（ａ）におけるＡ方向に回動させた。このとき、管材９
１の先端が曲成型２と共に回動することで、管材９１
は、曲成型２の溝部２１に巻き付けられるように移動す
る。また、この移動方向は、係止部２から繰り出される
ように対応するため、管材９１の末端はレール５１及び
ガイド５２によって曲成型２側へ順次移動する。更に、
管材９１が順次移動することで、ローラ４１が接する管
材９１の部位が順次根元側に変化し、曲成型２の溝部２
１の形状に合わせて管材９１が曲成される。また、管材
９１は溝部２１及びローラ４１によって、挟まれるとと
もに押圧されることで、図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示
すように、図における上下方向に潰れるように変形する
が、ローラ４１が通過した後に復元し、元の真円形状と
なる。（４）曲成型２が図７に示す位置となるまで回動させた
後、回動を停止し、管材曲成装置から管材９１を取り外
し、ポール９２とした。

【００１５】本管材曲成装置を用いて曲成されて得られ
るポール９２は、図８及び図９に示すように、湾曲部位
の断面形状が変形することがなく、真円を保っていた。
また、図９（ａ）に示すように、湾曲部位に組織の変化
による傷状の紋が生じておらず、メッキを施した後でも
平滑であった。更に、図８に示すように先端側に直線部
分が残らず、先端まで曲成を行うことができた。

【００１６】このように、本管材曲成装置を用いて曲成
を行うことで、任意の湾曲形状を備えるテーパを備える
ポールを容易に得ることができる。また、得られたポー
ルは管径が変化したり、傷を生じることがない。更に、
曲成中の管材９１は、係止部５によって係止されている
ため、曲成型２の回動と共に回動することがない。これ
によって、本管材曲成装置が占める敷地の他に大きな作
業用の敷地を要することがない。また、端部固定部３に
よって固定する位置を、管材９１の先端以外にすること
でも湾曲形状を変えることができる。更に、一旦曲成を
行った後であっても、本管材曲成装置を用いて再曲成を
行うことができる。これにより、ポールの湾曲形状が好
ましくない場合であっても、本管材曲成装置を用いて所
定形状に曲成することができる。

【００１７】

【発明の効果】本第１発明の管材曲成装置によれば、管
材を曲成して任意の湾曲形状を備えるポールを容易に得
ることができる。また、得られたポールは管径が変化し
たり、傷を生じることがない。また、第２発明に示すよ
うに、管材の回動を防止し、作業用の敷地を大きく確保
する必要がない。更に、第３発明に示すように、曲成す
る管材がテーパ管であっても、任意の湾曲形状を備える
ように曲成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本管材曲成装置の外観を説明するための平面図
である

【図２】曲成型及び端部固定部を説明するための斜視図
である。

【図３】曲成型及び端部固定部を説明するための側面図
である。

【図４】係止部のうち、ガイドを説明するための（ａ）
側面図及び（ｂ）正面図である。

【図５】本管材曲成装置に管材を固定する工程を説明す
るための（ａ）模式平面図及び（ｂ）押圧部の模式部分
断面図である。

【図６】本管材曲成装置を用いて曲成を行う様子を説明
するための（ａ）模式平面図及び（ｂ）押圧部の模式部
分断面図である。

【図７】本管材曲成装置を用いて曲成を行う様子を説明
するための（ａ）模式平面図及び（ｂ）押圧部の模式部
分断面図である。

【図８】本管材曲成装置を用いて得られるポールを説明
するための模式図である。

【図９】本管材曲成装置を用いて得られるポールの曲成
部分を説明するための（ａ）部分拡大図及び（ｂ）断面
図である。

【図１０】従来の曲成方法によって得られるポールを説
明するための模式図である。

【図１１】従来の曲成方法によって得られるポールの曲
成部分を説明するための（ａ）部分拡大図及び（ｂ）断
面図である。

【符号の説明】

１；装置本体、２；曲成型、２１；溝部、２２；回動
軸、３；端部固定部、４；押圧部、４１；ローラ、５；
係止部、５１；レール、５２；ガイド、５２１；載置
部、５２２；車輪、９１；管材、９２；ポール。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長尺の管材の一方側を所定形状に湾曲さ
せる管材曲成装置であって、該管材曲成装置は、該所定形状に形成された溝部を具備
する曲成型と、該曲成型を支持及び回動させる回動軸
と、該管材曲成装置に固着され、該管材の一方側を該溝
部に押さえ付ける押圧部と、上記管材の他方側を該管材
の略軸方向へ遊動可能に係止する係止部と、を備えるこ
とを特徴とする管材曲成装置。
【請求項２】上記係止部は、レールと、該レール上を
移動すると共に上記管材の他方側を載置するガイドとを
備える請求項１記載の管材曲成装置。
【請求項３】上記管材はテーパ管であり、上記溝部の
断面形状は、該管材の径に応じて深さを変化させる請求
項１又は２記載の管材曲成装置。