JP2001226867A - ロープ状布帛の搬送システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送液の使用量を節減することができ、廃液
量及び廃液処理コストの低減を図ることができるロープ
状布帛の搬送システムを提供する。 【解決手段】 染色装置１１の下部位置には布帛移送管
２１が配設されている。布帛移送管２１の入口端には搬
送液噴射部２２が設けられるとともに、出口端には分配
槽２４及び搬送樋２５を介して回収槽２６が配設されて
いる。染色装置１１から取り出された布帛１２は搬送液
噴射部２２にて搬送液が噴射されることにより回収槽２
６まで移送されるようになっている。回収槽２６と搬送
液噴射部２２との間には回収管２８が接続されており、
回収槽２６で布帛１２とともに回収された搬送液を搬送
液噴射部２２へと戻すように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は染色装置で染色さ
れたロープ状をなす布帛を洗浄処理等の次工程へ搬送す
るためのロープ状布帛の搬送システムに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記のような布帛の搬送システム
としては次のようなものが挙げられる。すなわち、布帛
を取り出すための取出口を有する染色装置は搬送システ
ムの最も上流側に配設されるとともに、染色後の布帛を
回収するための回収槽が搬送システムの最も下流側に配
設されている。染色装置の取出口と回収槽の間には布帛
移送管が接続されている。そして、染色装置に備えられ
たポンプによって染色装置内の染色液とともに布帛を布
帛移送管内に押し出すと、布帛は染色液の水流により布
帛移送管内を移送されて回収槽まで達し、この回収槽で
染色液とともに回収される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
搬送システムにおいては、回収槽で回収された染色液は
そのまま廃棄されることから、この染色液だけでは布帛
を回収槽まで移送するには液量が足りず、染色装置内に
常時水を供給して搬送液とする必要がある。このため、
液量の低減がしづらく、廃液量及び廃液処理コストの低
減を図りづらいという問題があった。

【０００４】この発明は、このような従来技術に存在す
る問題点に着目してなされたものである。その目的とす
るところは、搬送液の使用量を節減することができ、廃
液量及び廃液処理コストの低減を図ることができるロー
プ状布帛の搬送システムを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載のロープ状布帛の搬送システムの
発明は、染色装置で染色されたロープ状をなす布帛を移
送するための布帛移送管と、布帛移送管の入口端側に設
けられ、布帛に対し搬送液を噴射し、その噴射力により
布帛を布帛移送管内へ送り込むための搬送液噴射部と、
布帛移送管の出口端側に配設され、布帛移送管内を移送
された布帛及び搬送液を回収するための回収槽と、この
回収槽と搬送液噴射部との間を接続する回収管と、回収
管に接続され、回収槽内の搬送液を搬送液噴射部へと供
給するためのポンプとを備えたものである。

【０００６】請求項２に記載のロープ状布帛の搬送シス
テムの発明は、請求項１に記載の発明において、前記布
帛移送管を染色装置の下部位置に配設するとともに、搬
送液噴射部から布帛に対し搬送液を下方へ向かって噴射
するように構成したものである。

【０００７】請求項３に記載のロープ状布帛の搬送シス
テムの発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明にお
いて、前記布帛移送管と回収槽との間には布帛移送管内
の布帛及び搬送液を集積し、回収槽へ搬送するための搬
送樋を設けたものである。

【０００８】請求項４に記載のロープ状布帛の搬送シス
テムは、請求項３に記載の発明において、前記回収管と
搬送樋とを連通し、搬送樋内を搬送液が常時流れるよう
に構成したものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。図３に示すように、染色
装置１１はほぼ円筒状をなし、横置きに配置されるとと
もに、図中で左端部が斜め上方に折り曲げられ、その上
端開口部が布帛１２を取り出すための取出口１３となっ
ている。染色装置１１内にはロープ状をなす布帛１２が
蛇行状態で収容されている。ここでロープ状をなす布帛
１２とは、一枚の帯状をなす布帛をその幅方向に丸め、
一本の長縄状とした布帛のことを指し、これ以降は単に
布帛１２と記載する。図１及び図２に示すように、染色
装置１１は工場内等において実際には複数基が設置され
ている。

【００１０】図３に示すように、染色装置１１の下方位
置には布帛移送管２１が配設されている。この布帛移送
管２１は染色装置１１の取出口１３側の開口端部が入口
２１ａとなっており、もう一方の開口端部が出口２１ｂ
となっている。また、布帛移送管２１はその入口２１ａ
が取出口１３の近傍に配置され、入口２１ａから入口側
端部が下方へ向かって延びるとともに、さらに中間部が
染色装置１１の下部を通り越して横方向へ延びるように
曲げ形成されている。加えて、布帛移送管２１の出口側
端部が上方へ向かって延びるように折り曲げられること
により、布帛移送管２１は染色装置１１の下方を迂回す
るようにして配設されている。

【００１１】布帛移送管２１の入口端部には搬送液噴射
部２２が接続されるとともに、ここから搬送液が布帛移
送管２１内へ下方向に噴射されるようになっている。こ
こで搬送液とは水、水に対し布帛１２に含浸された染色
液等が混合された混合液等といった布帛１２を搬送する
ための液体のことを指し、これ以降は単に搬送液として
記載する。

【００１２】搬送液噴射部２２の上方位置において、染
色装置１１の取出口１３の直近にはガイドローラ２３が
配設されている。このガイドローラ２３は染色装置１１
内の布帛１２が取出口１３の内周縁の角部等に接触する
ことなく斜め上方に引き出された後、下方の搬送液噴射
部２２へ送られるようにその移送方向を案内している。
そして、染色装置１１内の布帛１２はその一端が搬送液
噴射部２２内へ挿入された状態で搬送液噴射部２２から
搬送液が噴射されることにより取出口１３から引き出さ
れ、布帛移送管２１内に送り込まれる。

【００１３】布帛移送管２１の出口端部には分配装置を
構成する分配槽２４が接続されている。この分配槽２４
は四角箱状をなし、その底壁両側部には透孔が設けられ
ている。両側部の透孔のうち布帛移送管２１の出口２１
ｂと連通する一方は布帛１２の入口孔２４ａとなってお
り、他方の透孔は出口孔２４ｂとなっている。分配槽２
４の出口孔２４ｂの下方には上方に開口する有底長四角
箱状をなす搬送樋２５が横方向に延びるように設置され
ている。布帛移送管２１内を移送された布帛１２は搬送
液により布帛移送管２１の出口２１ｂから分配槽２４の
入口孔２４ａを介してその内部へ押し上げられた後、搬
送液とともに出口孔２４ｂから下方の搬送樋２５内に向
かって排出され、搬送樋２５に受け止められる。図１及
び図２に示すように、分配槽２４及び搬送樋２５は後述
するように実際には染色装置１１の基数と対応して複数
設置されており、各分配槽２４が布帛１２をそれぞれ対
応する搬送樋２５へ分配して供給するように構成されて
いる。

【００１４】図３に示すように、搬送樋２５の下流側端
部の底壁には排出孔２５ａが貫設されており、搬送液が
この排出孔２５ａから外部へ排出されることにより、搬
送樋２５内に上流から下流へ向かう搬送液の流れ、つま
り水流が形成される。排出孔２５ａの下方位置には上方
に開口する有底四角箱状をなす回収槽２６が設置されて
いる。そして、搬送樋２５内の布帛１２はこの水流によ
り押し流され、排出孔２５ａから下方へ向かって排出さ
れ、回収槽２６で受け止められる。

【００１５】回収槽２６内の上流側底部には複数の通液
孔２７ａが貫設された多孔性巣板２７が設けられてお
り、この多孔性巣板２７上に載せられた布帛１２が搬送
液と分離されるとともに、分離された搬送液は通液孔２
７ａを介して回収槽２６の底部で回収される。また、多
孔性巣板２７は上流側に向かうほど高くなるように傾斜
されており、多孔性巣板２７上を自重によりずり落ちた
布帛１２が下流側寄りに案内され、蛇行状態で滞留され
る。回収槽２６内には図示しないノズルから水が回収槽
２６から溢れ出さない程度に供給され、滞留された布帛
１２が洗浄されるとともに、この水は多孔性巣板２７の
通液孔２７ａを介して回収され、前記搬送液と混合され
て回収槽２６の底部に集められる。

【００１６】回収槽２６と前記搬送液噴射部２２の間は
回収管２８により接続されるとともに、この回収管２８
にはポンプ２９が接続されている。このポンプ２９によ
り回収槽２６で集められた搬送液が回収管２８を介して
所定圧力で搬送液噴射部２２に戻され、再度布帛移送管
２１内に噴射されるようになっている。回収管２８の中
間部には連通管３０の一端が接続されるとともに、連通
管３０の他端が搬送樋２５の上流側端部に接続されるこ
とにより、回収管２８及び搬送樋２５が連通されてい
る。そして、回収管２８内の搬送液が分岐されて搬送樋
２５内に供給されることにより、搬送樋２５内には常時
水流が形成されるようになっている。

【００１７】回収槽２６の隣接位置には上面が開口され
た四角箱状をなすストック槽３１が配設されるととも
に、ストック槽３１の底面にはキャスター３１ａが取付
けられており、移動可能に構成されている。回収槽２６
の上方には従動ローラ３２が配設されるとともに、従動
ローラ３２よりも下流側となるストック槽３１の上方に
は引込みローラ３３が配設されている。引込みローラ３
３により引っ張られた布帛１２は従動ローラ３２により
案内されながら回収槽２６内から上方へ引き上げられた
後、引込みローラ３３まで横方向へ移送され、引込みロ
ーラ３３から下方へと移送されてストック槽３１内に収
容される。そして、ストック槽３１内に収容された布帛
１２はそのまま洗浄、脱水等といった次の工程へ運ばれ
る。

【００１８】上記した布帛移送管２１、搬送液噴射部２
２、分配槽２４、搬送樋２５、回収槽２６、回収管２
８、ポンプ２９、ストック槽３１等により１つの搬送ユ
ニットが構成されている。そして、搬送ユニットを染色
装置１１の個数に合わせて複数個設置することにより搬
送システムが構成されている。ここで、工場内等にこの
搬送システムを実際に設置する場合の各部材の配置につ
いて述べる。

【００１９】図１及び図２に示すように、３基の染色装
置１１はそれぞれが同方向に延びるように並列に設置さ
れている。これら３基の染色装置１１に対応させて３基
の搬送ユニットを設置することにより搬送システムが構
成されている。各搬送ユニットにおいて、布帛移送管２
１が染色装置１１と平行に延び、その出口端から搬送樋
２５が布帛移送管２１の延びる方向と直交する方向に延
びるとともに、その下流側端部から回収槽２６が布帛移
送管２１と平行に延びるように設置されることにより、
搬送ユニット全体が平面から見てＵ字状をなすように形
成されている。

【００２０】各搬送樋２５は隣接した状態で互いに平行
に延びるように配置されるとともに、それぞれの端部が
揃わないように横方向に位置がずらされている。各回収
槽２６は下流側端部を揃えた状態で互いに平行に延びる
ように配置されるとともに、それぞれの上流側端部が対
応する搬送樋２５の下流側端部まで達するように異なる
長さに形成されている。各分配槽２４は各布帛移送管２
１の出口端からそれぞれ対応する搬送樋２５までの距離
に応じて入口孔２４ａ及び出口孔２４ｂの間の距離がそ
れぞれ異なるように形成されている。各回収管２８はそ
れぞれ染色装置１１の上方を迂回するように設けられて
いる。そして、布帛移送管２１、搬送樋２５、回収槽２
６、回収管２８等を上記のように配設することにより、
搬送システムはその設置スペースが節約され、小型化さ
れている。

【００２１】次に、前記搬送システムの作用について以
下に記載する。さて、搬送システムを用いて布帛１２を
搬送するときには、図３に示すように、まず作業者が布
帛１２の一端を染色装置１１の取出口１３から引き出
し、ガイドローラ２３を介した状態で搬送液噴射部２２
内に装填する。次いで、回収槽２６内に水を供給すると
同時にポンプ２９を作動させると、この水が搬送液とし
て搬送液噴射部２２から布帛移送管２１内へと下方向に
噴射されるとともに、搬送樋２５内において搬送液が上
流から下流に流れ、水流が形成される。

【００２２】このとき、搬送液噴射部２２内に装填され
た布帛１２が搬送液の噴射力により染色装置１１から布
帛移送管２１へと引き出され、このまま搬送液中に浮遊
した状態で布帛移送管２１内を移送される。布帛１２は
布帛移送管２１の出口端まで移送された後、搬送液とと
もに分配槽２４内へと押し上げられ、分配槽２４から搬
送樋２５へと流入し、搬送樋２５内で水流に押し流され
て回収槽２６まで移送される。回収槽２６内の布帛１２
は多孔性巣板２７上を通過するとき、そのまま多孔性巣
板２７上を滑落し、滞留されるとともに、この滞留時に
回収槽２６内の水により洗浄される。そして、引込みロ
ーラ３３及び従動ローラ３２によりストック槽３１内へ
収容され、次工程へ運ばれる。

【００２３】そして、布帛１２から分離された搬送液は
多孔性巣板２７の通液孔２７ａを通過し、回収された
後、ポンプ２９により再度、搬送液噴射部２２及び搬送
樋２５へ供給されることにより、その循環が複数回繰り
返される。また、回収槽２６には搬送液の液量が不足し
たり、搬送液が複数回循環されて汚れたりしたとき等に
水が供給される。このため、搬送液として水を常時供給
する必要がなく、搬送液の使用量が節減されて廃液量及
び廃液処理コストの低減が図られる。加えて、搬送液は
下流側の回収槽２６から上流側の搬送液噴射部２２及び
搬送樋２５に向かって供給されるため、長い間きれいな
まま維持することができる。

【００２４】次いで、この搬送システムを用いた染色装
置１１からの布帛１２の搬送をさらに具体的に説明す
る。なお、ここでは染色装置１１が４基以上となる場合
について述べる。

【００２５】布帛移送管２１は複数の染色装置１１毎に
各１本ずつ設置される。搬送樋２５及び回収槽２６は複
数基の染色装置１１で共用される。例えば、染色装置１
１内に収容された布帛１２の長さが３００〜６００ｍで
あれば、ポンプ２９による搬送液の噴射圧力を調整する
ことで布帛１２の引き出し速度を１００〜１５０ｍ／ｍ
ｉｎに設定した場合、布帛１２全体を染色装置１１内か
ら引き出すのに要する時間は３〜４ｍｉｎである。

【００２６】搬送液が汚れたり等して回収槽２６内の水
を入れ替える場合、水の入れ替え時間は約５ｍｉｎであ
り、布帛１２を一度搬送してから次の布帛１２を搬送す
るまでに要する時間は、最長時間を想定して布帛１２全
体を引き出す時間に水の入れ替え時間を加えて約８〜９
ｍｉｎであり、これに余裕を持たせて１０ｍｉｎとす
る。

【００２７】通常、染色装置１１による布帛１２の染色
時間は１２０〜２４０ｍｉｎであることから、１基の染
色装置１１が稼働している間に搬送樋２５及び回収槽２
６は布帛１２を１２〜２４回搬送及び回収することがで
きる。このため、１つの搬送樋２５及び回収槽２６を約
１０〜２０基分の染色装置１１で共用することができ、
約１０〜２０基の染色装置１１から布帛移送管２１内へ
引き出された布帛１２及び搬送液が１つの搬送樋２５及
び回収槽２６に集積される。加えて、布帛１２の引き出
しタイミングを各染色装置１１毎に若干ずらすととも
に、回収槽２６で１本の布帛１２を回収すると同時にそ
のままストック槽３１内に収容すれば、布帛１２の搬送
から回収までを間隔をおかず連続して行うことができる
ため、作業時間の短縮を図ることができる。

【００２８】染色後の布帛１２が同じ色合いである場合
には上記のように１つの搬送樋２５及び回収槽２６を共
用してもよいが、異なる色合いの布帛１２を搬送する場
合には、搬送液に混合された染色液により布帛１２が混
染されることを防止するために複数の搬送樋２５及び回
収槽２６が設置される。この場合、各布帛移送管２１の
出口端に取り付けられた分配槽２４の入口孔２４ａ及び
出口孔２４ｂの間の距離がそれぞれの搬送樋２５までの
距離に対応して変更されることにより、各布帛１２はそ
れぞれの搬送樋２５及び回収槽２６に分配され、集積さ
れる。

【００２９】前記の実施形態によって発揮される効果に
ついて、以下に記載する。 ・ 搬送液噴射部２２及び回収槽２６の間を回収管２８
で接続し、回収された搬送液を循環させ、再利用するこ
とにより、搬送液の使用量を節減することができ、廃液
量及び廃液処理コストの低減を図ることができる。

【００３０】・ 布帛移送管２１を染色装置１１よりも
下部位置に配設し、搬送液噴射部２２から搬送液を下方
に向かって噴射することにより、噴射の圧力を上げなく
とも、布帛１２はある程度自重により落下するため、無
理な力が加わらず、その損傷を効果的に抑制することが
できる。

【００３１】・ 複数基の染色装置１１から取り出され
た布帛１２を搬送樋２５に集積し、回収するように構成
したことで、各染色装置１１からそれぞれ延びる布帛移
送管２１を回収槽２６まで延設する必要がなく、搬送シ
ステムの小型化を図ることができるとともに、多ロット
の布帛１２を同時に搬送することができ、作業時間の短
縮化を図ることができる。

【００３２】・ 搬送樋２５と回収管２８を連通し、搬
送樋２５内に搬送液を供給して常時水流を形成したこと
により、搬送樋２５内に集積された布帛１２をもつれた
り、絡んだりすることなく円滑に搬送することができ
る。

【００３３】・ 分配槽２４を設けることにより、各染
色装置１１から取り出された布帛１２を搬送樋２５内に
それぞれ分配して集積することができる。このため異な
る色合いに染色された布帛１２を搬送する場合であって
も、複数の搬送樋２５を設け、分配槽２４で各搬送樋２
５にそれぞれ分配することにより同時に搬送することが
でき、作業時間の短縮化を図ることができる。

【００３４】・ ガイドローラ２３を設けたことによ
り、布帛１２は引き出し方向以外に余計な力が加わら
ず、取出口１３の内周面等に対し擦れたり等することが
防止され、その損傷を効果的に抑制することができる。

【００３５】・ 搬送液がきれいなため、布帛１２は布
帛移送管２１、搬送樋２５等の内部を移送されるときに
洗浄され、次工程における洗浄作業等を効率よく行うこ
とができる。

【００３６】なお、本実施形態は、次のように変更して
具体化することも可能である。 ・ 搬送樋２５を省略し、布帛移送管２１を回収槽２６
の上方位置まで延設してもよい。このように構成した場
合にも、搬送液の使用量を節減することができ、廃液量
及び廃液処理コストの低減を図ることができる。

【００３７】・ 布帛移送管２１を染色装置１１よりも
上方位置に配設し、搬送液の噴射力により布帛１２を布
帛移送管２１へ押し上げるように構成してもよい。この
ように構成した場合にも、搬送液の使用量を節減するこ
とができ、廃液量及び廃液処理コストの低減を図ること
ができる。

【００３８】・ 分配装置は実施形態の分配槽２４に限
定されず、例えば布帛移送管２１に対し複数の搬送樋２
５が並ぶ方向に回動可能に取付けられ、回動し、布帛１
２及び搬送液の排出位置を変更することにより各搬送樋
２５への分配を行う分配ノズルとしてもよい。あるいは
搬送樋２５の下流側端部において、複数の回収槽２６が
並ぶ方向に往復動可能に取付けられ、搬送樋２５で集積
され、搬送されてきた布帛１２を各回収槽２６毎に分配
して送り込む分配機としてもよい。このように構成した
場合にも、複数の染色装置１１から取り出された布帛１
２を分配してそれぞれ回収槽２６で回収することができ
る。

【００３９】さらに、前記実施形態より把握できる技術
的思想について以下に記載する。 ・ 前記染色装置を複数設置し、各染色装置毎に布帛を
それぞれ異なる色に染色するとともに、色合いの数と対
応するように搬送樋を複数設け、各染色装置毎に布帛移
送管を介して移送される同じ色合いの布帛を搬送樋にそ
れぞれ分配して供給する分配装置を設けた請求項３又は
請求項４に記載のロープ状布帛の搬送システム。このよ
うに構成した場合、例えば異なる色合いに染色された布
帛を搬送するとき、各搬送樋毎に布帛を分配する作業を
簡略化して、これら布帛を同時に搬送することができ、
作業時間の短縮化を図ることができる。

【００４０】・ 前記回収槽には水を供給するノズルを
設けた請求項１から請求項４のいずれかに記載のロープ
状布帛の搬送システム。このように構成した場合、より
長い時間搬送液をきれいなまま維持することができ、廃
液量及び廃液処理コストのさらなる低減を図ることがで
きる。

【００４１】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明の
ロープ状布帛の搬送システムによれば、搬送液の使用量
を節減することができ、廃液量及び廃液処理コストの低
減を図ることができる。

【００４２】請求項２に記載の発明のロープ状布帛の搬
送システムによれば、請求項１に記載の発明の効果に加
えて、布帛に無理な力が加わわらず、布帛の損傷を抑制
することができる。

【００４３】請求項３に記載の発明のによれば、請求項
１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、搬送シス
テムの小型化を図ることができるとともに、作業時間の
短縮化を図ることができる。

【００４４】請求項４に記載の発明のによれば、請求項
３に記載の発明の効果に加えて、搬送樋内の布帛を円滑
に搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施形態の搬送システムを示す平面図。

【図２】 実施形態の搬送システムを示す側面図。

【図３】 搬送システムを示す概念図。

【符号の説明】 １１…染色装置、１２…布帛、２１…布帛移送管、２２
…搬送液噴射部、２５…搬送樋、２６…回収槽、２８…
回収管、２９…ポンプ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 染色装置で染色されたロープ状をなす布
   帛を移送するための布帛移送管と、 布帛移送管の入口端側に設けられ、布帛に対し搬送液を
   噴射し、その噴射力により布帛を布帛移送管内へ送り込
   むための搬送液噴射部と、 布帛移送管の出口端側に配設され、布帛移送管内を移送
   された布帛及び搬送液を回収するための回収槽と、 この回収槽と搬送液噴射部との間を接続する回収管と、 回収管に接続され、回収槽内の搬送液を搬送液噴射部へ
   と供給するためのポンプとを備えたロープ状布帛の搬送
   システム。
2. 【請求項２】 前記布帛移送管を染色装置の下部位置に
   配設するとともに、搬送液噴射部から布帛に対し搬送液
   を下方へ向かって噴射するように構成した請求項１に記
   載のロープ状布帛の搬送システム。
3. 【請求項３】 前記布帛移送管と回収槽との間には布帛
   移送管内の布帛及び搬送液を集積し、回収槽へ搬送する
   ための搬送樋を設けた請求項１又は請求項２に記載のロ
   ープ状布帛の搬送システム。
4. 【請求項４】 前記回収管と搬送樋とを連通し、搬送樋
   内を搬送液が流れるように構成した請求項３に記載のロ
   ープ状布帛の搬送システム。