JP2001226846A - ２つの目を有する綜絖を用いた搦み織り方法及び搦み織り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搦み経糸の経路を単純化して、経糸数本をか
らませた複雑な搦み織物でも容易に織成することのでき
る布地の織り方法と、この布地の織り方法に最適な搦み
織り装置を提供すること。 【解決手段】 本発明の搦み織り装置は、綜絖枠４ｃに
支持された半綜絖１とこれを保持する一対の搦み綜絖２
からなる半綜絖機構Ａと、半綜絖１と同じ綜絖枠４ｃに
支持された２つの目を有する綜絖３と、１つの目を有す
る綜絖５を備えて構成される。直線経糸Ｙは１つの目を
有する綜絖に案内され、搦み経糸Ｘは、２つの目を有す
る綜絖の下の目を通された後に上の目を通されて半綜絖
１の目を通される。２つの目を有する綜絖３は、搦み経
糸Ｘを弛ませることなく、且つ直線経糸と干渉すること
なく搦み経糸を案内し、搦み織物を織成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、搦み織り方法及び
搦み織り装置の改良に関し、詳しくは、２つの目を有す
る綜絖を用いて、汎用の織機を利用し、より複雑な搦み
織りを容易に可能にする２つの目を有する綜絖を用いた
搦み織り方法及び搦み織り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常用いられる平織りの布地は、互いに
平行に並んだ複数の経糸（たていと）と、この経糸と直
交した方向に互いに平行に並んだ複数の緯糸（よこい
と）を交錯させて織成されるが、さらに経糸同士の位置
を入れ替えて搦ませ、この搦ませた経糸の間に緯糸を入
れて織る織物があり、搦み織り（捩り織り）といわれ、
緯糸１本毎に隣同士の２本の経糸を搦ませた紗織や、緯
糸３本以上の奇数段で平織または綾織を組織した後２本
の経糸を搦ませ繰り返している絽織のような織物があ
る。この搦み織りを実施するには、ドビー装置などによ
り上下動が制御される綜絖枠にセットされた半綜絖とこ
れを保持する搦み綜絖からなる半綜絖機構を備えた織機
により織成され、半綜絖機構を単数用いた単式（単式
法）、または半綜絖機構を一対用いて相互に経糸を搦ま
せる複式（複式法）の種類があった。複式法では、一対
の半綜絖機構にそれぞれ保持された経糸が相互に絡み合
わされて織成されるため、経糸２本以上を飛び越えて搦
ませる場合には、複式法によっては織成することができ
なかった。一方、単式法によれば、略中央部付近に経糸
を通す目（メール）を設けた１つの目を有する綜絖に保
持された振り替えられずに固定された１本又は数本の経
糸（以下直線経糸という。）に対しこれに搦ませる経糸
（以下搦み経糸という。）１本が直線経糸を跨いで左右
に振り替えながら織成され、経糸２本以上を飛び越えて
搦ませることもできた。

【０００３】ここで図８は、従来の単式法による搦み織
り方法による搦み織り装置の模式的な側面図である。図
８に示すように、従来の単式法による搦み織り装置は、
直線経糸を供給する直線経糸供給ビームＲ１と搦み経糸
供給ビームＲ２からそれぞれ供給された直線経糸Ｙ及び
搦み経糸Ｘが一旦ガイドローラＲ３を経て同一位置に揃
えられ、直線経糸Ｙは、１つの目を有する綜絖（以下適
宜１つ目綜絖と略記する。）５の目Ｍ１を貫通して筬Ｇ
により上下方向の位置をガイドされる。

【０００４】一方、搦み経糸Ｘは、搦み経糸Ｘを直線経
糸Ｙの開口の妨げとならない上部の位置に通過させるよ
うに搦み織り装置の上部の高い位置に配設されたスラッ
クナーＣを経て、ガイドバーＢにより搦み綜絖２ｂ，２
ｄに保持された半綜絖１の下端部に設けられた目Ｍ２に
貫通させて保持させ、筬Ｇにより上下方向の位置が規制
されながら織成される。織成された後は、ガイドローラ
Ｒ６を経て、巻き取りローラＲ７に巻き取られる。な
お、便宜上図８において右手をビーム側、左手を織前と
呼ぶことにする。従来の搦み織り方法では、上述のよう
に経糸２本以上の直線経糸を飛び越えて搦ませる場合に
は、複式法では織成できず、単式法により織成を行う必
要があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単式法
により搦み織りをする場合には、搦み経糸Ｘの経路の位
置変位によるゆるみが生じるため、スプリング等により
付勢された水平な棒状部材を用いて複数の搦み経糸Ｘを
上方に付勢して張力を与えて経糸のゆるみを取るスラッ
クナーＣという装置や、直線経糸の位置を案内して開口
を妨げないようにするためのガイドバーＢを搦み織り装
置に取り付け、搦み経糸Ｘの張力を調整する必要があっ
た。このスラックナーＣやガイドバーＢを取り付けるた
めには、従来の織機では一般に上部に５０ｍｍ角程度の
チャンネル材により架設されたトップレールに数本のス
プリングを用いてスラックナーＣを支持させていたが、
レピア織機のようなものには通常トップレールがないた
め、スラックナーＣを支持するための構造が別途とする
必要があった。特に複雑な搦み織りを実施するためには
特定の搦み綜絖ごとにスラックナーＣを綜絖枠の外側に
固定して設ける必要があり、装置が複雑になって準備作
業が煩雑になるという問題があった。

【０００６】さらに、このスラックナーＣを用いても搦
み経糸Ｘの張力の変化が著しく、ガイドバーＢ等と激し
くこすりつけられ摩擦し毛羽立ちを起こしたり、糸切れ
が生じやすく歩留まりが低下するという問題点を有して
いた。そして、複数の搦み綜絖を必要とする組織では、
経糸の経路が非常に複雑な織り方となってしまうため、
織り模様の複雑化には限界があり、新たな装飾性の向上
が期待できないという問題点を有していた。

【０００７】本発明は、搦み経糸の経路を単純化して、
経糸数本をからませた複雑な搦み織物でも容易に織成す
ることのできる布地の織り方法と、この布地の織り方法
に最適な搦み織り装置を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明の２つの目を有する綜絖を用い
た搦み織り方法では、経糸と緯糸とを交錯させて織成す
る布地の織り方法であって、直線経糸に搦み経糸を搦み
合わせるために左右へ搦み経糸を振り替える半綜絖と、
当該半綜絖を保持する搦み綜絖と、前記搦み経糸の経路
を固定するため前記半綜絖の目より所定距離上方に配設
された第１の目と、前記搦み経糸を前記直線経糸の開口
の妨げとならない上部の位置に通過させるように配設さ
れた第２の目とを有した２つの目を有する綜絖を用い
て、前記直線経糸と、当該直線経糸に搦ませる搦み経糸
との張力を均等化し、交錯の妨げとならないようにして
織成することを特徴とする。

【０００９】請求項１に係る発明の２つの目を有する綜
絖を用いた搦み織り方法の構成によれば、搦み経糸の経
路を固定するため半綜絖の目より所定距離上方に配設さ
れた第１の目と、搦み経糸を直線経糸の開口の妨げとな
らない上部の位置に通過させるように配設された第２の
目との２つの目を有する綜絖を用いて織成することで、
搦み経糸の経路を単純化して、搦み経糸の変位による張
力の変化により直線経糸と、ここに搦ませる搦み経糸の
張力を均等化し、交錯の妨げとならないようにして搦み
織りを織成することができる。また、経糸毎の制御が可
能になるため、経糸数本をからませた複雑な搦み織物で
も容易に織成することができる。さらに、搦み経糸に対
して一定の張力を付与するスラックナーや位置を規制す
るガイドバーなどが不要であるため、織成する搦み織り
装置の構成を簡易にすることができるとともに、作業の
準備も簡略化できる。そして、スラックナーや位置を規
制するガイドバーがない通常の織機により容易に搦み織
り装置を構成することができる。

【００１０】また、請求項２に係る発明の２つの目を有
する綜絖を用いた搦み織り装置では、直線経糸に搦み経
糸を搦み合わせるために左右へ搦み経糸を振り替える半
綜絖と、当該半綜絖を保持する搦み綜絖とを備えた搦み
織り装置であって、前記搦み経糸の経路を固定するため
前記半綜絖の目より所定距離上方に配設された第１の目
と、前記搦み経糸を前記直線経糸の開口の妨げとならな
い上部の位置に通過させるように配設された第２の目と
を有した２つの目を有する綜絖を備えたことを特徴とす
る。

【００１１】請求項２に係る発明の２つの目を有する綜
絖を用いた搦み織り装置の構成によれば、搦み経糸の経
路を固定するため半綜絖の目より所定距離上方に配設さ
れた第１の目と、搦み経糸を直線経糸の開口の妨げとな
らない上部の位置に通過させるように配設された第２の
目との２つの目を有する綜絖を用いた搦み織り装置で織
成することで、搦み経糸の経路を単純化して、搦み経糸
の変位による張力の変化により直線経糸と、ここに搦ま
せる搦み経糸の張力を均等化し、交錯の妨げとならない
ようにして搦み織りを織成することができる。また、経
糸毎の制御が可能になるため、経糸数本をからませた複
雑な搦み織物でも容易に織成することができる。さら
に、搦み経糸に対して一定の張力を付与するスラックナ
ーや位置を規制するガイドバーなどが不要であるため、
織成する搦み織り装置の構成を簡易にすることができる
とともに、作業の準備も簡略化できる。そして、スラッ
クナーや位置を規制するガイドバーがない通常の織機に
より容易に搦み織り装置を構成することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る２つの目を有
する綜絖を用いた搦み織り方法及び搦み織り装置を１の
実施の形態である搦み織り装置により図面を参照して説
明する。

【００１３】図１は、本発明に係る実施の形態である搦
み織り装置を、搦み織り装置の織前上方向からみた斜視
図である。図１に示すように、本発明に係る搦み織り装
置は、従来の一般的な織機に備えられるものと同様な構
成の綜絖枠４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを備える。この綜絖
枠４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、図示しないドビー装置な
どに駆動されて、上下の枠が一体に変位するように構成
されており、本実施の形態の半綜絖機構Ａは、この綜絖
枠４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ内で構成でき、従来の綜絖枠
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ内の構成と置き換えることで完
全な実施が可能な構成となっている。従って、本発明に
係る搦み織り装置は、スラックナーＣやガイドバーＢが
ないことと、綜絖枠４内の構成が異なること以外は、基
本的に図８に示す織機の構成と同一であり、これと同様
な一般に使用される織機により構成できるため、その説
明は省略する。

【００１４】綜絖枠４の中の構成は、半綜絖１とこれを
保持する搦み綜絖２からなる半綜絖機構Ａと、２つの目
Ｍ３、Ｍ４を有する綜絖３を組み合わせてなる構成とな
っている。半綜絖１は全体が綜絖枠４の上下の間隔のお
よそ２分の１の長さで、上下に長いＵ字形に形成された
部材で、その下端部には、搦み経糸Ｘを貫通させる孔が
開口されて摩擦係数の低い金属等のリングが装着されて
目（メール）Ｍ２が形成されており、搦み経糸Ｘをガイ
ドするようになっている。また半綜絖１の一対の上端部
はいずれも綜絖枠４ｃに取り付けられており、綜絖枠４
ｃにより上下に位置が変位する。搦み綜絖２ｂは、上下
を綜絖枠４ｂに取り付けられた針金状の部材でその上端
部近傍には半綜絖１を貫通させるスリット状の開口部を
備え、さらにその中央部のやや上部にも半綜絖１を貫通
させるスリット状の開口部を備え、上下の開口部を貫通
した半綜絖１は、搦み綜絖２ｂに対して上下に変位可能
に構成されている。また、搦み綜絖２ｄは、搦み綜絖２
ｂと左右対称に形成された部材で、上下を綜絖枠４ｄに
取り付けられた針金状の部材でその上端部近傍には搦み
綜絖２ｂと異なる側の半綜絖１を貫通させるスリット状
の開口部を備え、さらにその中央部のやや上部にも半綜
絖１を貫通させるスリット状の開口部を備え、上下の開
口部を貫通した半綜絖１は、搦み綜絖２ｂに対して上下
に変位可能に構成されている。

【００１５】２つの目Ｍ３，Ｍ４を有する綜絖３は、そ
の上下の端部が半綜絖１と同じ綜絖枠４ｃに取り付けら
れた針金状の部材で、その上端部から、およそ６分の１
程度下方に目Ｍ３と、中央部やや上方に搦み経糸Ｘを貫
通させる開口部である目Ｍ４を備える。目Ｍ３，Ｍ４に
は、搦み経糸Ｘとの摩擦係数を小さくするため、金属製
あるいは樹脂製のリングが嵌入され、摩擦による抵抗を
下げ、搦み経糸Ｘの毛羽立ちを防止している。また、従
来の１つの目を有する綜絖５と同様に半綜絖１と同じ綜
絖枠４ｃに取り付けられているため、従来の搦み織り装
置と同じ感覚で織成できるようになっている。この２つ
の目を有する綜絖３（以下適宜２つ目綜絖と略記す
る。）は、織機用綜絖として適しているワイヤヘルドま
たは、フラットヘルドを改良し、鋼または、プラスチッ
ク材料から製造されている。

【００１６】搦み経糸Ｘは、２つ目綜絖３の下部の目Ｍ
４を通り、続いて上部の目を通り、半綜絖１の目Ｍ２へ
通される。ここで図２は、図１の搦み織り装置と左右が
対称に構成された搦み織り装置を示す斜視図である。半
綜絖１と２つ目綜絖３の位置関係により、図１と図２と
の比較からわかるように、搦み経糸Ｘの２つ目綜絖３へ
の通し方は左右対称となっている。このため、２つ目綜
絖３の目Ｍ３，Ｍ４の角度は、左右どちらからでも通し
やすいように織前方向に向かって直交した方向に開口し
ている。

【００１７】また、２つ目綜絖３の上部の目Ｍ３の位置
は、直線経糸Ｙの開口を妨げない高さに位置し、下部の
目Ｍ４の位置は綜絖枠４の中心よりやや上部に位置し、
搦み経糸Ｘの経路が固定され、常に張力が一定状態に保
たれるため、従来のスラックナーＣ（図８参照）が不要
になっている。

【００１８】次に本発明に係る実施の形態の搦み織り装
置による織り加工の動作に基づいて図面を参照して説明
する。前述のように本発明に係る搦み織り装置は、一般
的な織機用の綜絖枠内で、織機用綜絖に完全に置き換わ
る構成であり、織機の改良や特別な織成方法を必要とし
ないため、その織り加工の動作も普通の織物と同様の動
作で織成ができるようになっている。

【００１９】図３、図４、図５、図６に示されるのは、
一般的な織機における本発明に係る布地の織り方法であ
る。ここで、図３は、本発明に係る実施の形態の搦み織
り装置の織り工程の初期位置である閉口時（交差位置）
を示す側面図であり、図４は、本発明に係る実施の形態
の搦み織り装置の織り工程の開放口を示す側面図であ
り、図５は、本発明に係る実施の形態の搦み織り装置の
織り工程の交差口を示す側面図であり、図６は、本発明
に係る実施の形態の搦み織り装置の織り工程の通常口を
示す側面図である。なお、図３から図６において、図上
左手が織前側（織り方向下流側）で、右手がビーム側
（織り方向上流側）である。

【００２０】まず、本発明に係る実施の形態の搦み織り
装置の織り工程の初期状態では、図３に示すように、綜
絖枠４の高さがすべて揃った初期位置となり、図示しな
いシャトル等による緯糸Ｚが通過するための開口部を形
成しない閉口時である交差位置となる。この状態では、
直線経糸Ｙは、１つ目綜絖５の目Ｍ１が略ガイドローラ
Ｒ３、Ｒ６の上端を結んだ面上にあるため（図８参
照）、綜絖枠４の略中央部に位置する。また、搦み経糸
Ｘは、ガイドローラＲ３（図８参照）から、綜絖枠４の
中央よりやや上方に位置する２つ目綜絖３の目Ｍ４に貫
通され、さらにその上部の目Ｍ３に貫通された後、半綜
絖１の目Ｍ２に貫通されて筬Ｇに沿って屈曲し、織成さ
れた状態でガイドローラＲ６（図８参照）にガイドされ
る。この状態では、搦み経糸Ｘ全体は、直線経糸Ｙの上
方に位置し、緯糸Ｚの通過はできない。

【００２１】次に、図４に示す状態では、搦み経糸Ｘと
直線経糸Ｙの開口による空間に緯糸Ｚ１が打ち込まれる
一般的な織成が行われる。綜絖枠４ａ，４ｂが上昇し、
搦み綜絖２ｂ及び１つ目綜絖５が上昇し目Ｍ１の位置が
上がるため、直線経糸Ｙが引き上げられる。一方、綜絖
枠４ｃ，４ｄは下降し、半綜絖１、搦み綜絖２ｄ、２つ
目綜絖３がそれに伴って下降し、目Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４が
同時に下方に変位する。このとき、目Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４
の相対的な位置関係は変化せず、ここでは搦み経糸Ｘに
おいて張力の変化は生じず、弛んだり逆に引っ張られる
ようなことはない。また、直線経糸Ｙ及び搦み経糸Ｘは
同程度に変位しているので、両者の張力は略同じであ
り、いずれかのみに張力がかかり織成に影響を与えるよ
うなことはない。この状態では、搦み経糸Ｘが、直線経
糸Ｙに対して織前方向（織り方向下流側）に向かって右
側に位置し、この上方に変位した直線経糸Ｙと、下方に
変位した搦み経糸Ｘにより形成された開口部に、図示し
ないシャトル等により緯糸Ｚ１が通される。なお、この
状態では、２つ目綜絖３の目Ｍ３により、搦み経糸Ｘ
は、直線経糸Ｙよりも上に位置するため、直線経糸Ｙと
搦み経糸Ｘとの位置関係が崩れ、不所望な織成となるこ
とがない。

【００２２】そして、図４に示す状態から上昇していた
綜絖枠４ａ，４ｂが下降し、下降していた綜絖枠４ｃ，
４ｄが上昇して、一旦、図３に示す初期位置に戻り、引
き続き図５に示す状態に変化する。

【００２３】図５では、搦み経糸Ｘと直線経糸Ｙとが交
錯して交差口が開口して、緯糸Ｚ２が打ち込まれる状態
を示す。図３に示す初期位置から、綜絖枠４ａ，４ｄが
上昇し、搦み綜絖２ｄ及び１つ目綜絖５が上昇し目Ｍ１
の位置が上がるため、直線経糸Ｙが引き上げられる。一
方、綜絖枠４ｂ，４ｃは下降し、半綜絖１、搦み綜絖２
ｂ、２つ目綜絖３がそれに伴って下降し、目Ｍ２，Ｍ
３，Ｍ４が同時に下方に変位する。このときも、目Ｍ
２，Ｍ３，Ｍ４の相対的な位置関係は変化せず、ここで
は搦み経糸Ｘにおいて張力の変化は生じず、弛んだり逆
に引っ張られるようなことはない。また、直線経糸Ｙ及
び搦み経糸Ｘは同程度に変位しているので、略両者の張
力は同じであり、織成に影響を与えることはない。この
状態では、搦み経糸Ｘが、直線経糸Ｙを跨ぐようにして
交錯し、織前方向（織り方向下流側）に向かって左側に
位置し、この上方に変位した直線経糸Ｙと、下方に変位
した搦み経糸Ｘにより形成された開口部である交差口
に、図示しないシャトル等により緯糸Ｚ２が通される。
そのため、図４に示すから直線経糸Ｙ及び搦み経糸Ｘが
反転した状態になる。

【００２４】なお、この図５に示す交差口の状態におい
て、搦み経糸Ｘは直線経糸Ｙを跨ぐようにして交錯し、
織前方向（織り方向下流側）に向かって左側に位置し、
全体に下降した位置にあるが、搦み経糸Ｘは、２つ目綜
絖３の目Ｍ３により上方に経路が屈曲されているので、
上方に変位された直線経糸Ｙは、この上方に屈曲された
搦み経糸Ｘの部分をくぐるようにして、互いに干渉する
ことがない。

【００２５】そして、図５に示す状態からまた、図３に
示す閉口時（交差位置）の状態を経て、再び図４の状態
に移行し、再び直線経糸Ｙ及び搦み経糸Ｘが反転して緯
糸Ｚが打ち込まれる。このような動作を繰り返し、搦み
織りによる製品が織成される。

【００２６】次に、図６は、織り工程の通常口を示す状
態を示したもので、一般的な織機で搦み織りを織成する
ことが可能である。すなわち、本実施の形態の搦み織り
装置では、綜絖枠４ａを下降させて目Ｍ１の位置を下方
に変位させて直線経糸Ｙを下方に変位させる。その一方
で、綜絖枠４ｂ，４ｃ，４ｄを上昇させて、半綜絖１，
搦み綜絖２ｂ，２ｄ、２つ目綜絖３を上方に変位させ
る。そうすることで目Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４が同時に上方に
移動し、搦み経糸Ｘは上方に変位される。このように綜
絖枠４を制御することで、直線経糸Ｙと搦み経糸Ｘの間
に開口部である通常口が開口し、ここに緯糸Ｚ３を通す
ことが可能になる。従って、図３に示す交差位置から、
図４に示す開放口において緯糸Ｚ１を打ち込み、また図
３の交差位置を経て図６に示す通常口において緯糸Ｚ３
を通す。そして図３の交差位置を経て、図４の開放口に
移行する。この繰り返しを行うことで平織りを織成する
ことができる。

【００２７】同様に、図３に示す交差位置から、図５に
示す交差口が開放した状態に移行し緯糸Ｚ２を打ち込
み、また図３に示す交差位置を経て図６に示す通常口に
おいて再び緯糸Ｚ３を打ち込む。このような動作を繰り
返しても、織物を織成することができる。従って、綜絖
枠４のそれぞれの枠を制御することで、織成の途中で、
搦み織りと平織りを相互に変更することができる。

【００２８】ここで図９は、本発明に係る実施の形態の
２つの目を有した綜絖を用いた搦み織り装置により織成
される搦み織りの例を示す。図９に示すように、例え
ば、開放口、交差口、通常口を適宜組み合わせることで
搦み織りと平織りを交互に織り込んだものができる。ま
た、本発明に係る実施の形態の２つの目を有した綜絖を
用いた搦み織り装置では、スラックナーＣやガイドバー
Ｂが不要なため、綜絖枠４のそれぞれの枠を制御するだ
けで図９のような変わり織りができる。ここで、図１０
は、本発明に係る実施の形態の２つの目を有した綜絖を
用いた搦み織り装置により織成される搦み織りの他の例
を示す。さらに、本実施の形態の搦み織り装置では、経
糸毎に綜絖枠４の制御が可能なため、図１０に示すよう
に、Ｄ−Ｄ及びＨ−Ｈ間では、平織りを行い、Ｅ−Ｅ及
びＨ−Ｈ間で搦み織りを行い、次にＤ−Ｄ及びＩ−Ｉ間
では搦み織りを行い、Ｅ−Ｅ及びＩ−Ｉ間で平織りを行
うような構成とすることもできる。

【００２９】ここで図７は本発明に係る実施の形態の搦
み織り装置の変形例を示す。本実施の形態の搦み織り装
置は、本発明に係る２つの目を有する綜絖を用いた搦み
織り装置の基本的な構成を示すもので、図７に示すよう
に複数の半綜絖機構Ａ１，Ａ１１を用いることでより複
雑な搦み織りができる搦み織り装置とすることができ
る。ここでは、前述の同様の半綜絖機構Ａ１の構成に加
え、これを１８０度回転させた半綜絖機構Ａ１１をさら
に備えた構成となっている。そして、さらに３本の直線
経糸Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３を制御するための１つの目を有す
る綜絖５１，５２，５３を備えたものである。このよう
な変形例の搦み織り装置によれば、従来では、織機の改
良や特別な織成方法が必要であった複数の経糸をからま
せた複雑な搦み織物でも、一般的な織機で容易に織成す
ることができ、搦み経糸の経路が単純化されることか
ら、はるかに高度な装飾性を具備した布地を織成するこ
とができる。

【００３０】本実施の形態の搦み織り装置は、上述のよ
うな構成及び作用を備えるため、以下のような効果があ
る。即ち、従来の織機の綜絖枠４内の構成を本実施の形
態の綜絖枠４内の構成に置き換えるだけで本発明の実施
が可能で、従来の織機をそのまま生かすことができる。
また、スラックナーＣや位置を規制するガイドバーＢが
ない通常の織機によっても、通常の織物と同様な方法で
容易に搦み織りを織成することができるという効果があ
る。さらに、綜絖枠４の制御をするだけで特別な操作も
不要で、従来の織機の操作と同様な操作で複雑な搦み織
りを織成することができるという効果もある。特に、搦
み経糸Ｙの経路を固定するため半綜絖１の目Ｍ２より所
定距離上方に配設された目Ｍ４と、搦み経糸Ｘを直線経
糸Ｙの開口の妨げとならない上部の位置に通過させるよ
うに配設された目Ｍ３との２つの目を有する綜絖３を用
いて織成することで、搦み経糸Ｘの経路を単純化して、
搦み経糸Ｘの変位による張力の変化により直線経糸Ｙ
と、ここに搦ませる搦み経糸Ｘの張力を均等化し、交錯
の妨げとならないようにして搦み織りを織成することが
できるという効果がある。また、複数の搦み経糸Ｘをガ
イドするスラックナーＣやガイドバーＢなどが不要で、
これらとの摩擦による糸の毛羽立ちや糸切れが生じな
い。そして、搦み経糸Ｘ毎の制御が綜絖枠４の枠毎の制
御で可能になるため、搦み経糸Ｘや直線経糸Ｙを数本を
からませた複雑な搦み織物でも容易に織成することがで
きるという効果がある。さらに、搦み経糸Ｘに対して一
定の張力を付与するスラックナーＣや位置を規制するガ
イドバーＢなどが不要であるため、織成する搦み織り装
置の構成を簡易にすることができるとともに、作業の準
備も簡略化できるという効果がある。その上、構成が簡
素になり従来に比べ、必要な綜絖枠４の枠の数を減らす
ことができるため、同じ数の綜絖枠４を備えた織機であ
れば、さらに別の綜絖などを備えてより高度な装飾性の
高い織物を織成することができるという効果もある。

【００３１】なお、本発明に係る２つの目を有する綜絖
を用いた搦み織り装置を、１の実施の形態とその変形例
により説明したが、本発明は、上記実施の形態及び変形
例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載を
逸脱しない限り、当業者により変形し又は改良されて実
施できることはいうまでもない。

【００３２】

【発明の効果】請求項１に係る発明の２つの目を有する
綜絖を用いた搦み織り方法の構成によれば、搦み経糸の
経路を固定するため半綜絖の目より所定距離上方に配設
された第１の目と、搦み経糸を直線経糸の開口の妨げと
ならない上部の位置に通過させるように配設された第２
の目との２つの目を有する綜絖を用いて織成すること
で、搦み経糸の経路を単純化して、搦み経糸の変位によ
る張力の変化により直線経糸と、ここに搦ませる搦み経
糸の張力を均等化し、交錯の妨げとならないようにして
搦み織りを織成することができるという効果がある。ま
た、経糸毎の制御が可能になるため、経糸数本をからま
せた複雑な搦み織物でも容易に織成することができると
いう効果がある。さらに、搦み経糸に対して一定の張力
を付与するスラックナーや位置を規制するガイドバーな
どが不要であるため、織成する搦み織り装置の構成を簡
易にすることができるとともに、作業の準備も簡略化で
きる。そして、スラックナーや位置を規制するガイドバ
ーがない通常の織機により容易に搦み織り装置を構成す
ることができるという効果がある。

【００３３】請求項２に係る発明の２つの目を有する綜
絖を用いた搦み織り装置の構成によれば、搦み経糸の経
路を固定するため半綜絖の目より所定距離上方に配設さ
れた第１の目と、搦み経糸を直線経糸の開口の妨げとな
らない上部の位置に通過させるように配設された第２の
目との２つの目を有する綜絖を用いた搦み織り装置で織
成することで、搦み経糸の経路を単純化して、搦み経糸
の変位による張力の変化により直線経糸と、ここに搦ま
せる搦み経糸の張力を均等化し、交錯の妨げとならない
ようにして搦み織りを織成することができるという効果
がある。また、経糸毎の制御が可能になるため、経糸数
本をからませた複雑な搦み織物でも容易に織成すること
ができるという効果がある。さらに、搦み経糸に対して
一定の張力を付与するスラックナーや位置を規制するガ
イドバーなどが不要であるため、織成する搦み織り装置
の構成を簡易にすることができるとともに、作業の準備
も簡略化できるという効果がある。そして、スラックナ
ーや位置を規制するガイドバーがない通常の織機により
容易に搦み織り装置を構成することができるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施の形態である搦み織り装置１
を、搦み織り装置の織前上方向からみた斜視図である。

【図２】図１の搦み織り装置と左右が対称に構成された
搦み織り装置を示す斜視図である。

【図３】本発明に係る実施の形態の搦み織り装置の織り
工程の初期位置である閉口時（交差位置）を示す側面図
である。

【図４】本発明に係る実施の形態の搦み織り装置の織り
工程の開放口を示す側面図である。

【図５】本発明に係る実施の形態の搦み織り装置の織り
工程の交差口を示す側面図である。

【図６】本発明に係る実施の形態の搦み織り装置の織り
工程の通常口を示す側面図である。

【図７】本発明に係る実施の形態の搦み織り装置の変形
例を示す。

【図８】従来の単式法による搦み織り方法による搦み織
り装置の模式的な側面図である。

【図９】本発明に係る実施の形態の２つの目を有した綜
絖を用いた搦み織り装置により織成される搦み織りの例
を示す。

【図１０】本発明に係る実施の形態の２つの目を有した
綜絖を用いた搦み織り装置により織成される搦み織りの
他の例を示す。

【符号の説明】

１…半綜絖、 ２ａ，２ｂ…搦み綜絖、 ３…２つの目を有する綜絖、 ４（４ａ〜４ｄ）…綜絖枠、 ５…１つの目を有する綜絖 Ａ…半綜絖機構、 Ｂ…ガイドバー、 Ｃ…スラックナー、 Ｇ…筬 Ｒ１…直線経糸供給ビーム Ｒ２…搦み経糸供給ビーム Ｒ３…ガイドローラ Ｒ４…スラックナーローラ Ｒ５…ガイドバーローラ Ｒ６…ガイドローラ Ｒ７…巻き取りローラ Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４…目 Ｘ…搦み経糸、 Ｙ(Ｙ１〜Ｙ３)…直線経糸、 Ｚ(Ｚ１〜Ｚ３)…緯糸

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年３月３１日（２０００．３．３
１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】次に、図４に示す状態では、搦み経糸Ｘと
直線経糸Ｙの開口による空間に緯糸Ｚ１が打ち込まれる
一般的な織成が行われる。綜絖枠４ａ，４ｂが上昇し、
搦み綜絖２ｂ及び１つ目綜絖５が上昇し目Ｍ１の位置が
上がるため、直線経糸Ｙが引き上げられる。一方、綜絖
枠４ｃ，４ｄは下降し、半綜絖１、搦み綜絖２ｄ、２つ
目綜絖３がそれに伴って下降し、目Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４が
同時に下方に変位する。このとき、目Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４
の相対的な位置関係は変化せず、ここでは搦み経糸Ｘに
おいて張力の変化は生じず、弛んだり逆に引っ張られる
ようなことはない。また、直線経糸Ｙ及び搦み経糸Ｘは
同程度に変位しているので、両者の張力は略同じであ
り、いずれかのみに張力がかかり織成に影響を与えるよ
うなことはない。この状態では、搦み経糸Ｘが、直線経
糸Ｙに対して織前方向（織り方向下流側）に向かって右
側に位置し、この上方に変位した直線経糸Ｙと、下方に
変位した搦み経糸Ｘにより形成された開口部に、図示し
ないシャトル等により緯糸Ｚ１が通される。なお、この
状態では、２つ目綜絖３の目Ｍ３により、搦み経糸Ｘ
は、直線経糸Ｙよりも上に位置するため、直線経糸Ｙと
搦み経糸Ｘとの位置関係が崩れ不所望な織成となること
がない。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】図５では、搦み経糸Ｘと直線経糸Ｙとが交
錯して交差口が開口して、緯糸Ｚ２が打ち込まれる状態
を示す。図３に示す初期位置から、綜絖枠４ａ，４ｄが
上昇し、搦み綜絖２ｄ及び１つ目綜絖５が上昇し目Ｍ１
の位置が上がるため、直線経糸Ｙが引き上げられる。一
方、綜絖枠４ｂ，４ｃは下降し、半綜絖１、搦み綜絖２
ｂ、２つ目綜絖３がそれに伴って下降し、目Ｍ２，Ｍ
３，Ｍ４が同時に下方に変位する。このときも、目Ｍ
２，Ｍ３，Ｍ４の相対的な位置関係は変化せず、ここで
は搦み経糸Ｘにおいて張力の変化は生じず、弛んだり逆
に引っ張られるようなことはない。また、直線経糸Ｙ及
び搦み経糸Ｘは同程度に変位しているので、略両者の張
力は同じであり、織成に影響を与えることはない。この
状態では、搦み経糸Ｘが、直線経糸Ｙを跨ぐようにして
交錯し、織前方向（織り方向下流側）に向かって左側に
位置し、この上方に変位した直線経糸Ｙと、下方に変位
した搦み経糸Ｘにより形成された開口部である交差口
に、図示しないシャトル等により緯糸Ｚ２が通される。
そのため、図４に示す状態から直線経糸Ｙ及び搦み経糸
Ｘが反転した状態になる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】ここで図７は本発明に係る実施の形態の搦
み織り装置の変形例を示す。本実施の形態の搦み織り装
置は、本発明に係る２つの目を有する綜絖を用いた搦み
織り装置の基本的な構成を示すもので、図７に示すよう
に複数の半綜絖機構Ａ１，Ａ１１を用いることでより複
雑な搦み織りができる搦み織り装置とすることができ
る。ここでは、前述と同様の半綜絖機構Ａ１の構成に加
え、これを１８０度回転させた半綜絖機構Ａ１１をさら
に備えた構成となっている。そして、さらに３本の直線
経糸Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３を制御するための１つの目を有す
る綜絖５１，５２，５３を備えたものである。このよう
な変形例の搦み織り装置によれば、従来では、織機の改
良や特別な織成方法が必要であった複数の経糸をからま
せた複雑な搦み織物でも、一般的な織機で容易に織成す
ることができ、搦み経糸の経路が単純化されることか
ら、はるかに高度な装飾性を具備した布地を織成するこ
とができる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】本実施の形態の搦み織り装置は、上述のよ
うな構成及び作用を備えるため、以下のような効果があ
る。即ち、従来の織機の綜絖枠４内の構成を本実施の形
態の綜絖枠４内の構成に置き換えるだけで本発明の実施
が可能で、従来の織機をそのまま生かすことができる。
また、スラックナーＣや位置を規制するガイドバーＢが
ない通常の織機によっても、通常の織物と同様な方法で
容易に搦み織りを織成することができるという効果があ
る。さらに、綜絖枠４の制御をするだけで特別な操作も
不要で、従来の織機の操作と同様な操作で複雑な搦み織
りを織成することができるという効果もある。特に、搦
み経糸Ｘの経路を固定するため半綜絖１の目Ｍ２より所
定距離上方に配設された目Ｍ４と、搦み経糸Ｘを直線経
糸Ｙの開口の妨げとならない上部の位置に通過させるよ
うに配設された目Ｍ３との２つの目を有する綜絖３を用
いて織成することで、搦み経糸Ｘの経路を単純化して、
搦み経糸Ｘの変位による張力の変化により直線経糸Ｙ
と、ここに搦ませる搦み経糸Ｘの張力を均等化し、交錯
の妨げとならないようにして搦み織りを織成することが
できるという効果がある。また、複数の搦み経糸Ｘをガ
イドするスラックナーＣやガイドバーＢなどが不要で、
これらとの摩擦による糸の毛羽立ちや糸切れが生じな
い。そして、搦み経糸Ｘ毎の制御が綜絖枠４の枠毎の制
御で可能になるため、搦み経糸Ｘや直線経糸Ｙを数本を
からませた複雑な搦み織物でも容易に織成することがで
きるという効果がある。さらに、搦み経糸Ｘに対して一
定の張力を付与するスラックナーＣや位置を規制するガ
イドバーＢなどが不要であるため、織成する搦み織り装
置の構成を簡易にすることができるとともに、作業の準
備も簡略化できるという効果がある。その上、構成が簡
素になり従来に比べ、必要な綜絖枠４の枠の数を減らす
ことができるため、同じ数の綜絖枠４を備えた織機であ
れば、さらに別の綜絖などを備えてより高度な装飾性の
高い織物を織成することができるという効果もある。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】符号の説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【符号の説明】 １…半綜絖、２（２ｂ，２ｄ） …搦み綜絖、 ３…２つの目を有する綜絖、 ４（４ａ〜４ｄ）…綜絖枠、 ５…１つの目を有する綜絖 Ａ…半綜絖機構、 Ｂ…ガイドバー、 Ｃ…スラックナー、 Ｇ…筬 Ｒ１…直線経糸供給ビーム Ｒ２…搦み経糸供給ビーム Ｒ３…ガイドローラ Ｒ４…スラックナーローラ Ｒ５…ガイドバーローラ Ｒ６…ガイドローラ Ｒ７…巻き取りローラ Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４…目Ｘ（Ｘ１，Ｘ２）… 搦み経糸、 Ｙ(Ｙ１〜Ｙ３)…直線経糸、 Ｚ(Ｚ１〜Ｚ３)…緯糸

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平野 昌昇 愛知県名古屋市西区浅間２丁目12番20号名 古屋機料株式会社内 (72)発明者 柴田 善孝 愛知県一宮市大和町南高井字袋田107番地 (72)発明者 大野 博 愛知県名古屋市中村区烏森町８丁目724番 地中川ビル401号 Ｆターム(参考） 4L048 BA02 BA08

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 経糸と緯糸とを交錯させて織成する布地
   の織り方法であって、 直線経糸に搦み経糸を搦み合わせるために左右へ搦み経
   糸を振り替える半綜絖と、 当該半綜絖を保持する搦み綜絖と、 前記搦み経糸の経路を固定するため前記半綜絖の目より
   所定距離上方に配設された第１の目と、前記搦み経糸を
   前記直線経糸の開口の妨げとならない上部の位置に通過
   させるように配設された第２の目とを有した２つの目を
   有する綜絖を用いて、 前記直線経糸と、当該直線経糸に搦ませる搦み経糸との
   張力を均等化し、交錯の妨げとならないようにして織成
   することを特徴とする２つの目を有する綜絖を用いた搦
   み織り方法。
2. 【請求項２】 直線経糸に搦み経糸を搦み合わせるため
   に左右へ搦み経糸を振り替える半綜絖と、当該半綜絖を
   保持する搦み綜絖とを備えた搦み織り装置であって、 前記搦み経糸の経路を固定するため前記半綜絖の目より
   所定距離上方に配設された第１の目と、前記搦み経糸を
   前記直線経糸の開口の妨げとならない上部の位置に通過
   させるように配設された第２の目とを有した２つの目を
   有する綜絖を備えたことを特徴とする２つの目を有する
   綜絖を用いた搦み織り装置。