JP2001225306A - Manufacture of irregular patterned concrete formed body - Google Patents

Manufacture of irregular patterned concrete formed body

Info

Publication number
JP2001225306A
JP2001225306A JP2000041404A JP2000041404A JP2001225306A JP 2001225306 A JP2001225306 A JP 2001225306A JP 2000041404 A JP2000041404 A JP 2000041404A JP 2000041404 A JP2000041404 A JP 2000041404A JP 2001225306 A JP2001225306 A JP 2001225306A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concavo
concrete
convex pattern
sheet
pattern
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000041404A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshinari Terano
宜成 寺野
Tetsuo Kobayashi
哲夫 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Osaka Cement Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Osaka Cement Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Osaka Cement Co Ltd filed Critical Sumitomo Osaka Cement Co Ltd
Priority to JP2000041404A priority Critical patent/JP2001225306A/en
Publication of JP2001225306A publication Critical patent/JP2001225306A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for using a form having an irregular patterned inside face wherein deformation does not exist or is little when concrete is formed. SOLUTION: An irregular patterned sheet is formed on a sheet base body by forming and fixing many projected bodies comprising a cured body of synthetic resin coating by using an intaglio printing method. The irregular patterned sheet is arranged at least a part of the inside face of a concrete forming form. Concrete is allowed to flow into the form and solidified to manufacture a concrete formed body having an irregular pattern.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明の凹凸模様付コンクリ
ート成形体の製造方法に関するものである。更に詳しく
述べるならば、本発明は、コンクリートの打設に際し、
コンクリート成形体に所望の凹凸模様を、それに変形を
生ずることなく正確に付与することができる凹凸模様付
コンクリート成形体の製造方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a concrete molded article having a concavo-convex pattern according to the present invention. More specifically, the present invention provides a method for placing concrete,
The present invention relates to a method for producing a concrete molded body having a concave-convex pattern, which can accurately apply a desired concave-convex pattern to the concrete molded body without causing deformation.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来コンクリート板材は、不燃材料又は
難燃材料として、壁面、及び床面を形成するために用い
られている。このようなコンクリート板材に凹凸模様を
付与してその装飾効果を高めることによりその利用分野
を拡大しつつある。コンクリート板材に凹凸模様を付与
するには、コンクリート板材を型枠内で成形する際に、
型枠内の成形面に、付与すべき凹凸模様に対し、凹凸反
転模様を付与することが行われている。このような型枠
成形面の凹凸反転模様は、型枠成形面形成材料に所要の
彫刻を施すことによって形成することができるがこの方
法では、図案の大型化、繊細な模様の形成、及び凹凸を
有する曲面の形成などが困難であった。
2. Description of the Related Art Conventionally, concrete plate materials have been used as non-combustible materials or flame-retardant materials for forming wall surfaces and floor surfaces. By increasing the decorative effect by imparting a concavo-convex pattern to such a concrete plate, the field of application thereof is expanding. In order to give the concrete plate material an uneven pattern, when molding the concrete plate material in the formwork,
2. Description of the Related Art It has been performed to apply a concavo-convex inversion pattern to a concavo-convex pattern to be provided on a molding surface in a mold frame. Such a reversed pattern of the mold forming surface can be formed by engraving a required material on the mold forming surface forming material. However, in this method, the design is enlarged, a delicate pattern is formed, and the irregularities are formed. It is difficult to form a curved surface with

【0003】特開昭50−150720号公報には、
「コンクリート表面へ模様を附ける方法」が開示されて
おり、この方法において、コンクリート打設用型枠の模
様付与面を、予じめ彫刻した金属板、ロール等を用いる
エンボッシング法により、合成樹脂膜に凹凸模様を付与
したものにより形成し、この型枠にコンクリートを流し
込み、固化させて、前記凹凸模様の凹凸反転模様を有す
るコンクリート成形体を製造する方法が開示されてい
る。
[0003] JP-A-50-150720 discloses that
A "method of applying a pattern to a concrete surface" is disclosed. In this method, a pattern-imparting surface of a concrete casting mold is formed by a synthetic resin by an embossing method using a metal plate, a roll, or the like, which is engraved in advance. There is disclosed a method of producing a concrete molded body having a concavo-convex inversion pattern of the concavo-convex pattern formed by forming a film with a concavo-convex pattern, pouring concrete into the formwork, and solidifying the concrete.

【0004】上記エンボッシング法において、凹凸模様
が、エンボッシングロールに彫刻されるため、得られる
凹凸の深さ高さに制限があり、凹凸模様にシャープさが
不足するという問題点もある。
In the above embossing method, since the uneven pattern is engraved on the embossing roll, there is a problem in that the depth and height of the obtained unevenness are limited, and the uneven pattern lacks sharpness.

【0005】また、上記の合成樹脂膜の凹凸模様は、エ
ンボッシング法による加熱押圧によって形成されている
から、合成樹脂膜の表面側の凸部は、その裏面側におい
ては凹部になっており、表面側の凹部はその裏面側にお
いては凸部になっている。従って、このような凹凸模様
付合成樹脂膜を、型枠の成形面に配置して、コンクリー
トを流し込むと、コンクリートの重さによって、合成樹
脂膜の凸部は、その裏側の凹部に押し込まれて、その高
さを減じ、凹部は、その裏面側の凸部を、押しひしい
で、当該凹部の深さを減ずるように変形するから、合成
樹脂膜の最初の凹凸模様を、コンクリート成形物に正確
な凹凸反転模様として付与することができず、かつ、合
成樹脂膜の凹凸模様も変形して、繰り返えし使用に耐え
ないという問題を呈する。
Further, since the above-mentioned uneven pattern of the synthetic resin film is formed by heating and pressing by the embossing method, the convex part on the front side of the synthetic resin film is a concave part on the back side, and The concave portion on the side is a convex portion on the back surface side. Therefore, when such a synthetic resin film with a concavo-convex pattern is arranged on the molding surface of the mold and concrete is poured, the convex portion of the synthetic resin film is pushed into the concave portion on the back side by the weight of the concrete. Since the height of the concave portion is reduced, the concave portion deforms the convex portion on the back surface side so as to reduce the depth of the concave portion, so that the first concave / convex pattern of the synthetic resin film is accurately formed on the concrete molded product. However, there is a problem in that it cannot be provided as an uneven inversion pattern, and the uneven pattern of the synthetic resin film is also deformed and cannot be used repeatedly.

【0006】さらに、上記流し込まれたコンクリートの
重さにより、合成樹脂膜の凹凸模様が変形しないよう
に、合成樹脂膜を硬質樹脂により形成すると、このよう
な硬質樹脂膜により曲面を形成することが困難になると
いう問題を生ずる。
Further, if the synthetic resin film is formed of a hard resin so that the unevenness of the synthetic resin film is not deformed by the weight of the poured concrete, a curved surface can be formed by such a hard resin film. The problem of becoming difficult arises.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、凹凸模様を
有する型枠内面形成材料を用いるコンクリート成形体の
製造方法において、前記凹凸模様が、シャープ性が高
く、流し込まれたコンクリートの重さにより変形するこ
とがなく、かつ、必要によりこの凹凸模様を有する型枠
内面形成材料が、高い可撓性を有し、曲面を形成するこ
とができる、凹凸模様付コンクリート成形体の製造方法
を提供しようとするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a concrete molded body using a material for forming an inner surface of a formwork having a concavo-convex pattern, wherein the concavo-convex pattern has a high sharpness and depends on the weight of the poured concrete. A method for producing a concrete molded body with a concavo-convex pattern, which does not deform and, if necessary, the material for forming a mold inner surface having the concavo-convex pattern has high flexibility and can form a curved surface. It is assumed that.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明の凹凸模様付コン
クリート成形体の製造方法は、型枠内面の少なくとも1
部分に、凹凸模様を有する表面を形成し、この型枠を用
いてコンクリート成形体を製造する方法において、シー
ト材料からなる基体と、この基体の表面に合成樹脂塗料
を用いる凹版印刷法により印刷され硬化固定された多数
の突起体からなる模様と、を有する凹凸模様付シートを
用いて前記凹凸模様付表面を形成する、ことを特徴とす
るものである。本発明方法において、前記基体用シート
材料が可撓性を有することが好ましい。本発明方法にお
いて、前記凹凸模様付表面の突起体が、軟質ゴム用アナ
ログ硬さ計(C型)による5以上の硬度を有することが
好ましい。本発明方法において、前記凹凸模様付表面の
突起体が、0.5〜10mmの高さを有することが好まし
い。
According to the present invention, there is provided a method for producing a concrete molded article having a concavo-convex pattern.
Forming a surface having a concavo-convex pattern on a portion, and in a method of manufacturing a concrete molded body using this formwork, a base made of a sheet material and printed on the surface of the base by intaglio printing using a synthetic resin paint. The uneven patterned surface is formed by using an uneven patterned sheet having a pattern composed of a number of protrusions fixed and fixed. In the method of the present invention, it is preferable that the base sheet material has flexibility. In the method of the present invention, it is preferable that the protrusions on the surface with the concavo-convex pattern have a hardness of 5 or more as measured by an analog hardness tester for soft rubber (C type). In the method of the present invention, it is preferable that the protrusions on the surface with the concavo-convex pattern have a height of 0.5 to 10 mm.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】本発明の凹凸模様付コンクリート
成形体の製造方法において、型枠内面の少なくとも一部
分が、凹凸模様を有する表面を有しており、この型枠に
コンクリートを流し込み、固化して、凹凸模様を有する
コンクリート成形体を製造する。型枠内面の凹凸模様
は、得られる成形体の所望の凹凸模様に対してその凹凸
を反転した関係にある。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the method for producing a concrete molded body with a concavo-convex pattern according to the present invention, at least a part of the inner surface of the form has a surface having a concavo-convex pattern, and concrete is poured into the form and solidified. Thus, a concrete molded body having an uneven pattern is manufactured. The concavo-convex pattern on the inner surface of the mold has a relationship in which the concavo-convex pattern is inverted with respect to a desired concavo-convex pattern of the obtained molded article.

【0010】本発明方法においては、上記型枠の凹凸模
様を有する表面を形成するために、凹凸模様付シートを
用いる。この凹凸模様付シートは、シート材料からなる
基体と、この基体の表面に多数の突起体からなる凹凸模
様とからなるもので、前記突起体は、合成樹脂塗料を用
いる凹版印刷法により、シート基体の表面に印刷された
ものである。
In the method of the present invention, in order to form the surface of the above-mentioned mold frame having the uneven pattern, a sheet with an uneven pattern is used. The sheet with a concavo-convex pattern is composed of a base made of a sheet material and a concavo-convex pattern made up of a large number of protrusions on the surface of the base, and the protrusions are formed by intaglio printing using a synthetic resin paint. Is printed on the surface of the.

【0011】本発明方法において、シート基体上に凹版
印刷法による突起体模様を形成する工程を添付図1によ
り説明する。図1は、本発明方法において、凹版印刷工
程に用いられる凹版印刷版の一例を示す正面断面説明図
であり、印刷版1の基板2の印刷表面部に所望の形状の
凹模様3が彫刻又はエッチング、又は成形法により形成
されている。この凹模様3においては各凹部3aの深
さ、幅、形状は任意に形成することができる。図2にお
いて、図1の凹版印刷版1の凹部3aに、合成樹脂塗料
4を、凹版印刷法の工法に従って充填する。
In the method of the present invention, the step of forming a projection pattern on a sheet substrate by intaglio printing will be described with reference to FIG. FIG. 1 is an explanatory front cross-sectional view showing an example of an intaglio printing plate used in an intaglio printing step in the method of the present invention. A concave pattern 3 having a desired shape is engraved or printed on a printing surface portion of a substrate 2 of the printing plate 1. It is formed by etching or molding. In the concave pattern 3, the depth, width and shape of each concave portion 3a can be arbitrarily formed. In FIG. 2, the concave portion 3a of the intaglio printing plate 1 of FIG. 1 is filled with a synthetic resin paint 4 in accordance with the intaglio printing method.

【0012】図3において、図2の塗料4を充填した凹
版印刷版1の上にシート基体5を重ね、押圧して、各凹
部3中に充填された合成樹脂塗料4の上面を、シート基
体5の下面に接合させる。このシート基体5を、凹版印
刷版から引きはがすと、合成樹脂塗料4から形成された
成形体はシート基体5下面に接合した状態で、凹部3か
ら引き出され、凹部3の形状に対応する突起体形状をな
し、図4に示されているように多数の突起体4aと、そ
の間の凹部6aとからなる凹凸模様を有するシート6が
得られる。
In FIG. 3, a sheet substrate 5 is superimposed on the intaglio printing plate 1 filled with the paint 4 of FIG. 2 and pressed, so that the upper surface of the synthetic resin paint 4 filled in each recess 3 is placed on the sheet substrate. 5 is joined to the lower surface. When the sheet base 5 is peeled off from the intaglio printing plate, the molded body formed of the synthetic resin paint 4 is pulled out from the recess 3 while being joined to the lower surface of the sheet base 5, and the protrusion corresponding to the shape of the recess 3 is formed. As shown in FIG. 4, a sheet 6 having a concavo-convex pattern having a large number of protrusions 4a and concave portions 6a therebetween is obtained.

【0013】上記印刷工程において、合成樹脂塗料4
は、凹版印刷版1の各凹部3aに充填され、充填状態で
硬化された後、シート材料5に接合され、印刷版1から
引きはがされてもよいし、充填された後、シート材料と
接合され、その後に硬化され、印刷版1から引きはがさ
れてもよいし、充填され、シート材料に接合され、凹版
印刷版から引きはがされた後に、突起体形状に成形され
た合成樹脂塗料を硬化してもよい。いずれの方法におい
ても、硬化された突起体状塗料硬化体は、所望形状、寸
法に成形され、かつ、コンクリート成形に十分な機械的
強度を有し、コンクリート成形体に所望の凹凸模様を付
与できるものでなければならない。
In the printing step, the synthetic resin paint 4
May be filled in each concave portion 3a of the intaglio printing plate 1 and cured in the filled state, then joined to the sheet material 5 and peeled off from the printing plate 1, or after filling, the sheet material and It may be joined, then cured and peeled off from the printing plate 1, or it may be filled, joined to a sheet material, peeled off from the intaglio printing plate, and then formed into a protruding synthetic resin. The paint may be cured. In any method, the cured protruding paint is molded into a desired shape and dimensions, and has sufficient mechanical strength for concrete molding, and can impart a desired uneven pattern to the concrete molded body. Must be something.

【0014】このような要件を満たすために、凹版印刷
版凹部3aに充填される合成樹脂塗料は、アクリル樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、フェノール系樹
脂、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エチレン−ブ
チレン共重合体、マレイン酸樹脂、アルキド樹脂、石油
系樹脂、ポリアミド系樹脂及びシリコン樹脂などから選
ばれた1種以上をマトリックス材料として含み、必要に
より添加剤、例えば着色材料、顔料(例えばセルロース
誘導体類、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂等の合成樹脂類をビヒクルの構成材料と
し、ビヒクル中に着色顔料、体質顔料、可塑剤を添加し
てなる塗料ないしインキ)など、補強材料例えば樹脂フ
ァイバー、カーボンファイバー、離型剤、可塑剤、安定
剤及び溶剤、などを含んでいてもよい。
In order to satisfy such requirements, the synthetic resin paint filled in the intaglio printing plate recess 3a is made of acrylic resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, phenolic resin, urea resin, melamine resin, epoxy resin or the like. Resin, polyester resin, polyurethane resin, ethylene-butylene copolymer, maleic acid resin, alkyd resin, petroleum resin, polyamide resin, silicone resin, etc. The additives include, for example, coloring materials and pigments (for example, synthetic resins such as cellulose derivatives, acrylic resins, polyester resins, and polyurethane resins) as the constituent materials of the vehicle, and the coloring pigment, extender pigment, and plasticizer in the vehicle. Reinforced materials such as resin or carbon fiber Iba, mold release agents, plasticizers, stabilizers and solvents may contain like.

【0015】本発明方法に用いられるシート基体は、剛
体であってもよく、或いは、可撓性材料であってもよ
い。可撓性材料からなるシート基体を用いると、得られ
る凹凸模様付シートは可撓性を有するから、これを所望
の曲面、例えば図5に示されているように形成すること
が可能になる。剛性シート基体は、FRP及び合成樹脂
板などの樹脂材料、アルミニウム、銅及び鉄などの金属
材料、並びにベニヤ板及び厚紙などの材料などから選ば
れた1種以上により形成され、その厚さは0.1〜5mm
であることが好ましい。
[0015] The sheet substrate used in the method of the present invention may be rigid or a flexible material. When a sheet substrate made of a flexible material is used, the obtained sheet with a concavo-convex pattern has flexibility, so that it can be formed into a desired curved surface, for example, as shown in FIG. The rigid sheet base is formed of at least one selected from resin materials such as FRP and synthetic resin plates, metal materials such as aluminum, copper and iron, and materials such as plywood and cardboard, and has a thickness of 0.1 mm. 1-5mm
It is preferred that

【0016】可撓性シート基体は、布帛(織物、編物、
不織布)に、可撓性樹脂による表面塗布を施したもの、
或は、可撓性樹脂又は可撓性金属からなるシートなどが
用いられ、その厚さは0.1〜5mmであることが好まし
い。布帛用繊維の種類には格別の制限はないが、一般
に、天然繊維並びに、人造繊維(ポリオレフィン系繊
維、ポリアミド系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維及
び、ポリエステル系繊維)などの1種以上を用いること
が好ましい。可撓性樹脂材料としてはセロファン、アセ
テート、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリカーボネート、
ポリビニルアルコール、ポリアミド、及びポリ塩化ビニ
リデンなどの1種以上を用いることが好ましく、可撓性
金属材料としてはアルミニウムなどの金属のシート又は
網などを用いることができる。
The flexible sheet substrate is made of a cloth (woven fabric, knit,
Non-woven fabric), surface-coated with flexible resin,
Alternatively, a sheet made of a flexible resin or a flexible metal is used, and the thickness thereof is preferably 0.1 to 5 mm. There is no particular limitation on the type of fiber for fabric, but generally, one or more types of natural fiber and artificial fiber (polyolefin-based fiber, polyamide-based fiber, polyacrylonitrile-based fiber, and polyester-based fiber) may be used. preferable. Flexible resin materials include cellophane, acetate, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polyester, polystyrene, polycarbonate,
It is preferable to use at least one of polyvinyl alcohol, polyamide, and polyvinylidene chloride. As the flexible metal material, a metal sheet such as aluminum or a net can be used.

【0017】合成樹脂塗料からなる突起体と、シート基
体との接着は、合成樹脂塗料自体の接着性を利用するこ
とが好ましいが、必要により、接着剤を用いてもよく、
或は、合成樹脂塗料とシート基体との接合面において、
それらの少なくとも一方による溶融接着を利用してもよ
い。
It is preferable to use the adhesiveness of the synthetic resin paint itself for the adhesion between the projecting body made of the synthetic resin paint and the sheet substrate. However, if necessary, an adhesive may be used.
Or, at the joint surface between the synthetic resin paint and the sheet base,
Melt bonding by at least one of them may be used.

【0018】合成樹脂塗料の硬化体からなる突起体は、
コンクリート成形の際に、型枠内に流し込まれたコンク
リートの圧力により変形しないこと又は変形量が少ない
ことが重要であり、またシート基体を曲面に変形したと
き、突起体もこの変形に対応して適宜変形し得ることも
重要であって、このためには、合成樹脂塗料の硬化突起
体は、軟質ゴム用アナログ硬さ計(C型)(例えば、商
標:アスカーC、高分子計器株式会社)を用いて測定し
たときの硬度が5以上であることが好ましく、より好ま
しくは10〜80である。硬質ウレタンの一般硬度約8
0よりも低いこと(軟かいこと)が好ましい。
The projections made of the cured body of the synthetic resin paint are:
During concrete molding, it is important that the concrete is not deformed by the pressure of the concrete poured into the mold or that the amount of deformation is small, and when the sheet base is deformed into a curved surface, the projections also correspond to this deformation. It is also important to be able to deform as appropriate, and for this purpose, the cured protrusion of the synthetic resin paint should be made of an analog hardness meter (C type) for soft rubber (for example, trademark: Asker C, Kobunshi Keiki Co., Ltd.) The hardness is preferably 5 or more, more preferably 10 to 80, as measured by using. General hardness of hard urethane about 8
It is preferably lower than 0 (soft).

【0019】本発明方法に用いられる凹凸模様付シート
において、それに形成されている突起体4aの高さは、
0.5〜10mmの範囲内にあることが好ましく、より好
ましくは1〜5mmである。
In the sheet with a concavo-convex pattern used in the method of the present invention, the height of the projections 4a formed on the sheet is
It is preferably in the range of 0.5 to 10 mm, more preferably 1 to 5 mm.

【0020】本発明方法において、凹凸模様付シートを
型枠の内面の所要箇所、例えば側面又は底面に取り付け
て、凹凸模様つきコンクリート成形体用型枠を構成する
図6には、凹凸模様付シートを、型枠底面に配置した場
合の型枠の一部が示されている。図6において、型枠7
は、底面部8、及び四側面部9とからなり底面部8の内
面上に、凹凸模様付シート6が貼着固定されている。こ
の型枠7内にコンクリートを流し込みこれを固化した
後、型枠から離脱させると、コンクリート成形体の一面
には、凹凸模様付シート6に対し、凹凸が反転した模様
が形成されている。本発明方法において用いられる凹凸
模様付シート6の突起体4aは、流し込まれたコンクリ
ートの押圧により変形することがなく、或は少ないか
ら、この型枠を用いて正確な、凹凸反転模様を有するコ
ンクリート成形体を繰り返えし製造することができる。
In the method of the present invention, a sheet with a concavo-convex pattern is attached to a required portion on the inner surface of a mold, for example, a side surface or a bottom surface to form a mold for a concrete molded body with a concavo-convex pattern. Is shown on the bottom of the formwork, a part of the formwork is shown. In FIG.
Has a bottom surface portion 8 and four side surface portions 9, and a sheet 6 with a concavo-convex pattern is adhered and fixed on the inner surface of the bottom surface portion 8. When concrete is poured into the mold frame 7 and solidified and then separated from the mold frame, a pattern in which the concavities and convexities are inverted with respect to the concavo-convex pattern sheet 6 is formed on one surface of the concrete molded body. Since the projections 4a of the sheet 6 with concavo-convex pattern used in the method of the present invention are not deformed due to the pressure of the poured concrete or are small, the concrete having the concavo-convex inverted pattern using this formwork is accurate. The molded article can be repeatedly manufactured.

【0021】上記コンクリート成形体の製造において、
コンクリート中に離型剤を配合してもよいし、及び/又
は、型枠内面に離型剤を塗布してもよい。また、型枠の
底面部及び四側面部は、組み立て、分解取外し可能であ
ってもよい。
In the production of the concrete molded body,
A release agent may be mixed in the concrete, and / or a release agent may be applied to the inner surface of the mold. Further, the bottom surface portion and the four side surface portions of the mold may be assembled, disassembled and removed.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明方法により、正確な所望凹凸模様
を有するコンクリート成形体が効率よく、かつ精度よく
製造することが可能である。
According to the method of the present invention, it is possible to efficiently and accurately produce a concrete molded body having an accurate desired uneven pattern.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明方法に用いられる凹版印刷版の一例を示
す、正面断面説明図。
FIG. 1 is an explanatory front sectional view showing an example of an intaglio printing plate used in the method of the present invention.

【図2】図1の凹版印刷版の凹部に合成樹脂塗料を充填
した状態を示す正面断面説明図。
FIG. 2 is an explanatory front sectional view showing a state in which a concave portion of the intaglio printing plate of FIG. 1 is filled with a synthetic resin paint.

【図3】図2の凹版印刷版に充填された塗料にシート基
体を接合した状態を示す正面断面説明図。
FIG. 3 is an explanatory front sectional view showing a state in which a sheet base is joined to a paint filled in the intaglio printing plate of FIG. 2;

【図4】図3の凹版印刷版から引きはがされた、凹凸模
様付シートの断面説明図。
FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view of a sheet with a concavo-convex pattern peeled off from the intaglio printing plate of FIG. 3;

【図5】図4の凹凸模様付シートの湾曲状態を示す断面
説明図。
FIG. 5 is an explanatory sectional view showing a curved state of the sheet with a concavo-convex pattern of FIG. 4;

【図6】図3の凹凸模様付シートを、底面部内面に固定
した本発明方法に用いられるコンクリート成形体製造用
型枠の一例を示す正面断面説明図。
FIG. 6 is an explanatory front sectional view showing an example of a mold for producing a concrete molded body used in the method of the present invention, in which the sheet with the concavo-convex pattern of FIG. 3 is fixed to the inner surface of the bottom surface.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…凹版印刷版 2…印刷版基板 3…凹模様 3a…凹部 4…合成樹脂塗料 4a…合成樹脂塗料突起体 5…シート基体 6…凹部模様付シート 6a…凹部 7…型枠 8…底面部 9…四側面部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Intaglio printing plate 2 ... Printing plate board 3 ... Concave pattern 3a ... Concave part 4 ... Synthetic resin paint 4a ... Synthetic resin paint protrusion 5 ... Sheet base 6 ... Concave pattern sheet 6a ... Concave 7 ... Mold frame 8 ... Bottom part 9 ... Four sides

フロントページの続き Fターム(参考) 4G053 AA11 AA15 AA19 BB11 BB13 BB17 CA02 CA16 CA20 CA21 CA24 DA03 EA03 EA26 EA33 EB05 Continued on the front page F term (reference) 4G053 AA11 AA15 AA19 BB11 BB13 BB17 CA02 CA16 CA20 CA21 CA24 DA03 EA03 EA26 EA33 EB05

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 型枠内面の少なくとも1部分に、凹凸模
様を有する表面を形成し、この型枠中にコンクリートを
打設する方法において、シート材料からなる基体と、こ
の基体の表面に合成樹脂塗料を用いる凹版印刷法により
印刷され硬化固定された多数の突起体からなる模様と、
を有する凹凸模様付シートを用いて前記凹凸模様付表面
を形成する、ことを特徴とする凹凸模様付コンクリート
成形体の製造方法。
1. A method of forming a surface having a concavo-convex pattern on at least a portion of an inner surface of a mold, and casting concrete in the mold, comprising: a base made of a sheet material; A pattern consisting of a number of protrusions printed and cured and fixed by intaglio printing using paint,
The method for producing a concrete molded body with a concavo-convex pattern, comprising forming the surface with a concavo-convex pattern using a sheet with a concavo-convex pattern having the following.
【請求項2】 前記基体用シート材料が可撓性を有する
請求項1に記載の方法。
2. The method according to claim 1, wherein the base sheet material is flexible.
【請求項3】 前記凹凸模様付表面の突起体が、軟質ゴ
ム用アナログ硬さ計(C型)により測定された5以上の
硬度を有する、請求項1に記載の方法。
3. The method according to claim 1, wherein the protrusions on the textured surface have a hardness of 5 or more as measured by an analog hardness tester for soft rubber (C type).
【請求項4】 前記凹凸模様付表面の突起体が、0.5
〜10mmの高さを有する、請求項1又は3に記載の方
法。
4. The protrusion on the surface with a concavo-convex pattern is 0.5
The method according to claim 1 or 3, wherein the method has a height of 10 to 10 mm.
JP2000041404A 2000-02-15 2000-02-15 Manufacture of irregular patterned concrete formed body Pending JP2001225306A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000041404A JP2001225306A (en) 2000-02-15 2000-02-15 Manufacture of irregular patterned concrete formed body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000041404A JP2001225306A (en) 2000-02-15 2000-02-15 Manufacture of irregular patterned concrete formed body

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001225306A true JP2001225306A (en) 2001-08-21

Family

ID=18564652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000041404A Pending JP2001225306A (en) 2000-02-15 2000-02-15 Manufacture of irregular patterned concrete formed body

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001225306A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007500616A (en) * 2003-07-25 2007-01-18 アール・アイ・ランパス・カンパニー Mold inserter, concrete unit manufacturing method, wall installation method, and retrofitting existing mold
JP2015016564A (en) * 2013-07-09 2015-01-29 ケイミュー株式会社 Resin mold, and method for manufacturing resin mold
CN111433044A (en) * 2017-12-27 2020-07-17 黑田刚司 Three-dimensional decorative sheet made of thermoplastic synthetic resin and method for producing same

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007500616A (en) * 2003-07-25 2007-01-18 アール・アイ・ランパス・カンパニー Mold inserter, concrete unit manufacturing method, wall installation method, and retrofitting existing mold
JP2015016564A (en) * 2013-07-09 2015-01-29 ケイミュー株式会社 Resin mold, and method for manufacturing resin mold
CN111433044A (en) * 2017-12-27 2020-07-17 黑田刚司 Three-dimensional decorative sheet made of thermoplastic synthetic resin and method for producing same
CN111433044B (en) * 2017-12-27 2021-09-10 黑田刚司 Three-dimensional decorative sheet made of thermoplastic synthetic resin and method for producing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6625914B1 (en) Three-dimensional decoration with raised image and filler
JP2001225306A (en) Manufacture of irregular patterned concrete formed body
JPS6117255B2 (en)
US4012026A (en) Apparatus for forming plaques
JP5544607B2 (en) Decorative molding material, method for producing the same, and laminate used therefor
KR101402955B1 (en) Molding apparatus for solid pattern forming
US5244620A (en) Mold forming method
JPS60193685A (en) Stamp and its manufacture
JPH07257099A (en) Method for duplicating original with design pattern and uneven pattern, and duplicated matter
JPS5941109Y2 (en) transfer sheet
JP3195751B2 (en) Molding method of hydraulic material
JPS60193686A (en) Stamp and its manufacture
JPS60250986A (en) Manufacture of rugged decorative material
JP2668824B2 (en) Concrete molded products and manufacturing equipment
JPH04135817A (en) Manufacture of molded article with embossed shape
JPH10217215A (en) Molding method for hydraulic material
JPH0193326A (en) Embossing plate or embossing roll and decorative sheet manufactured by utilizing said tools
JPH02235744A (en) Shaped sheet for thermosetting resin decorative sheet and preparation of thermosetting resin decorative sheet
JP2000015619A (en) Concrete surface finishing sheet and surface finishing
JP2005297526A (en) Method for preparing clay molded article with decorative pattern
JPS61220838A (en) Double layer sheet for forming pattern
JPH04282248A (en) Polyester decorative sheet
JPH081841A (en) Article having irregular pattern and production thereof
JPS6092833A (en) Manufacture of rugged facing material
JPS6394823A (en) Manufacture of decorative product with uneven surface

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040915

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041005

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050215