JP2001221927A - 多心用メカニカルスプライス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバを軸方向に整合させて保持するこ
とにより、光ファイバを低損失で接続でき、接続後の信
頼性が高い多心用メカニカルプライスを提供する。 【解決手段】 対向する光ファイバ１４を支持し位置決
め調心するための面を持つ略Ｖ字型の溝１１ｇが形成さ
れた基板１１と、上記溝１１ｇに挿入された光ファイバ
１４を囲んで支持すべく上記基板１１に当接する平面が
形成されたフタ１２と、上記基板１１とフタ１２とで支
持された光ファイバ１４を上記基板１１及び上記フタ１
２の両側から挟んで把持するファイバ把持部材１３とを
有し、上記対向する光ファイバ１４同士を突き合わせ接
続するための多心用メカニカルスプライスにおいて、上
記ファイバ把持部材１３と上記フタ１２、並びに上記フ
ァイバ把持部材１３と基板１１の両方又はいずれか一方
が光ファイバ１４の幅方向に２点もしくは２線以上で接
するように突起１５，１６を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多心用光ファイバ
を接続するための多心用メカニカルスプライスに係り、
特に低損失に多心光ファイバテープ心線を接続でき、接
続後の信頼性が高い多心用メカニカルスプライスに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、対向する光ファイバを突き合わ
せ接続するための接続器として、多心用メカニカルスプ
ライスが知られている。

【０００３】図１６、図１７に従来の多心用メカニカル
スプライスを示す。

【０００４】図１６、図１７に示すように、従来の多心
用メカニカルスプライスは、光ファイバ４を支持するた
めの面を持つ略Ｖ字型の溝が形成された基板１と、その
溝に挿入された光ファイバ４を囲んで押えるフタ２と、
光ファイバ４を基板１及びフタ２の両側から挟んで把持
する断面形状がコの字型のファイバ把持部材３とを具備
し、そのファイバ把持部材３は、Ｖ字型の溝に挿入され
た多心光ファイバ心線の幅方向中心部に位置する部分で
のみ、基板１とフタ２に接している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、光ファイバ
の接続は、その接続部分で光の損失減となるが、その要
因は、ファイバ軸方向の不整合、軸線における角度上の
不整合であり、また両ファイバ端面間の長手方向におけ
る離間であり、且つ両ファイバ端面からの反射である。

【０００６】このような要因を最小限にして、光損失を
少なく且つ接続後に諸環境要因の影響を受けずに、その
状態が保持されるべきである。

【０００７】しかしながら、従来例として挙げた図１
６、図１７に示したような形状の多心用メカニカルプラ
イスは、基板１やフタ２が弾性体で形成されているた
め、ファイバ把持部材３と基板１及びフタ２とが接する
中心部に把持力が集中してしまう。これにより、図１８
に示すように、基板１やフタ２が反ってしまい、光ファ
イバ心線の心数が多くなると端の溝に挿入された光ファ
イバ心線にはファイバ把持部材３の把持力が伝わらず、
端の光ファイバ心線が把持されなかった。

【０００８】このため、光ファイバ４の接続部分に軸方
向の不整合を起こす等して良好な接続状態を得られなか
った。

【０００９】また、例え基板１やフタ２の反り量が小さ
かったとしても、端の溝に挿入された光ファイバ心線に
は把持力が伝わらず、接続後のファイバ取り扱い時に、
端の光ファイバ心線は光損失が増加するなどの問題があ
った。

【００１０】そこで、本発明の目的は、光ファイバを軸
方向に整合させて保持することにより、光ファイバを低
損失で接続でき、接続後の信頼性が高い多心用メカニカ
ルプライスを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１の発明は、対向する光ファイバを支持し位置
決め調心するための面を持つ略Ｖ字型の溝が形成された
基板と、上記溝に挿入された光ファイバを囲んで支持す
べく上記基板に当接する平面が形成されたフタと、上記
基板とフタとで支持された光ファイバを上記基板及び上
記フタの両側から挟んで把持するファイバ把持部材とを
有し、上記対向する光ファイバ同士を突き合わせ接続す
るための多心用メカニカルスプライスにおいて、上記フ
ァイバ把持部材と上記フタ、並びに上記ファイバ把持部
材と基板の両方又はいずれか一方が光ファイバの幅方向
に２点もしくは２線以上で接するように突起を形成した
ものである。

【００１２】請求項２の発明は、上記突起は、上記ファ
イバ把持部材の上記基板側と上記フタ側の両方又はいず
れか一方に形成されているものである。

【００１３】請求項３の発明は、上記突起は、上記基板
及び上記フタの両方又はいずれか一方に形成されている
ものである。

【００１４】請求項４の発明は、上記突起は、上記ファ
イバ把持部材の上記基板側と、上記フタに形成されてい
るものである。

【００１５】請求項５の発明は、上記突起は、上記ファ
イバ把持部材の上記フタ側と、上記基板に形成されてい
るものである。

【００１６】請求項６の発明は、対向する光ファイバを
支持し位置決め調心するための面を持つ略Ｖ字型の溝が
形成された基板と、上記溝に挿入した光ファイバを囲ん
で支持すべく上記基板に当接する平面が形成されたフタ
と、上記基板とフタとで支持された光ファイバを基板及
びフタの両側から挟んで把持するファイバ把持部材とを
有し上記対向する光ファイバ同士を突き合わせ接続する
ための多心用メカニカルスプライスにおいて、上記ファ
イバ把持部材は、上記フタ及び上記基板と２線で接触す
るように内側に折り曲げられた二つの略コの字断面形状
の把持部材からなるものである。

【００１７】請求項７の発明は、上記突起同士の間隔あ
るいは上記把持部材が上記フタ及び上記基板と接触する
線の間隔は１ｍｍ以上であるものである。

【００１８】請求項８の発明は、対向する多心光ファイ
バ心線を支持し位置決め調心するための面を持つ略Ｖ字
型の溝が形成された基板と、上記溝に挿入された多心光
ファイバ心線を囲んで支持すべく上記基板に当接する平
面が形成されたフタと、上記基板とフタとで支持された
多心光ファイバ心線を基板及びフタの両側から挟んで把
持するファイバ把持部材とを有し上記対向する光ファイ
バ心線同士を突き合わせ接続するための多心用メカニカ
ルスプライスにおいて、上記ファイバ把持部材と上記フ
タ、並びに上記ファイバ把持部材と基板の両方又はいず
れか一方が上記多芯光ファイバ心線の幅の３／４以上の
長さで接触するように段差部を形成したものである。

【００１９】請求項９の発明は、上記段差部は、上記フ
ァイバ把持部材の上記基板側と上記フタ側の両方又はい
ずれか一方に形成されているものである。

【００２０】請求項１０の発明は、上記段差部は、上記
基板及び上記フタの両方又はいずれか一方に形成されて
いるものである。

【００２１】請求項１１の発明は、上記段差部は、上記
ファイバ把持部材の上記基板側と、上記フタに形成され
ているものである。

【００２２】請求項１２の発明は、上記段差部は、上記
ファイバ把持部材の上記フタ側と、上記基板に形成され
ているものである。

【００２３】上記構成によれば、基板のファイバ支持面
とフタの当接面とが平面に保たれた状態で光ファイバ心
線は把持される。これにより、基板の中心部の溝に挿入
された光ファイバ心線も、端の溝に挿入された光ファイ
バ心線もほぼ同じ把持力で把持されるので、光ファイバ
を軸方向に整合させて保持することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。

【００２５】尚、本実施の形態では８心光ファイバテー
プ心線の端部を接続する場合について説明する。

【００２６】図２に本発明にかかる多心用メカニカルプ
ライスの斜視図を示す。

【００２７】図２に示すように、本発明にかかる多心用
メカニカルプライスは、表面に８心光ファイバテープ心
線の支持面を有するほぼ直方体状に形成された基板１１
と、その基板１１の支持面に当接させてその８心光ファ
イバテープ心線を押える当接面を有するほぼ直方体状に
形成されたフタ１２と、これら基板１１とフタ１２とを
その上下両側から挟んで把持する断面形状がほぼコの字
型のファイバ把持部材１３とから主に構成されており、
基板１１とフタ１２は光ファイバ心線に部分的な圧力を
加えずに支持できるように弾性体で形成されている。

【００２８】図１にこの多心用メカニカルプライスの横
断面図を示す。

【００２９】図１に示すように、基板１１は、支持面１
１ｆに支持する光ファイバ心線の本数に応じて、８本の
ほぼＶ字型の溝１１ｇが基板１１の長手方向に平行して
かつ幅方向に所定間隔で形成されていると共に、このＶ
字型溝１１ｇは、その溝１１ｇの内面が各光ファイバ心
線１４を位置決め調心できる面となるように形成されて
いる。

【００３０】また、ファイバ把持部材１３は、光ファイ
バ心線１４の軸合わせを確実に行うため、基板１１と接
触する側の内面１３ｕと、フタ１２と接触する内面１３
ｄに、Ｖ字溝１１ｇに挿入された光ファイバテープ心線
１４の長手方向と平行にかつ幅方向に２本の線条の突起
１５，１６が形成されており、それらの突起１５，１６
により基板１１とフタ１２に２点で接触している。

【００３１】更に、これらの突起１５，１６は、基板１
１の支持面１１ｆとフタ１２の当接面１２ｆとを平行に
できる高さでそれぞれ形成されていると共に、８心光フ
ァイバテープ心線１４の４心ずつを分担して把持するよ
うな位置に配置されるように、それらの間隔が１ｍｍ以
上に形成されている。

【００３２】次に、作用を説明する。

【００３３】この多心用テクニカルスプライスを用いて
８心光ファイバテープ心線１４を突き合わせ接続するに
際しては、基板１１の溝１１ｇに光ファイバテープ心線
１４を挿入し、その上にフタ１２を重ね合わせる。更
に、これら基板１１とフタ１２を上下両側からファイバ
把持部材１３で挟んだ後、光ファイバテープ心線１４の
端部同士が接続される。

【００３４】この基板１１とフタ１２をファイバ把持部
材１３で挟んだ時、ファイバ把持部材１３と基板１１及
びファイバ把持部材１３とフタ１２は、突起１５，１６
によりそれぞれ２点又は２線で接触され、基板１１のフ
ァイバ支持面１１ｆとフタ１２の当接面１２ｆとが平面
に保たれた状態で光ファイバ心線１４が把持される。

【００３５】これにより、基板１１の中心部の溝１１ｇ
に挿入された光ファイバ心線１４も、端の溝１１ｇに挿
入された光ファイバ心線１４もほぼ同じ把持力で把持さ
れるので、全ての光ファイバ心線１４を確実に把持する
ことができる。更に、光ファイバ心線１４の端部同士を
軸方向に整合させて保持することができ、接続後の取扱
いで損失が増加することなどがなく、低損失に信頼性の
高い接続が可能である。

【００３６】次に本実施の形態の変形例について説明す
る。

【００３７】図４に、本実施の形態のファイバ把持部材
を変形した変形例１を示す。

【００３８】図４に示すように、この多心用メカニカル
スプライスのファイバ把持部材は、二つの略コの字断面
形状の把持部材１８，１８から構成されたものである。

【００３９】それぞれの把持部材１８，１８は、フタ１
２及び基板１１と光ファイバ心線１４の幅方向に２線で
接触するように先端が内側に折り曲げられて形成されて
いる。

【００４０】そして、光ファイバテープ心線１４の幅方
向である基板１１とフタ１２の左右両側から基板１１と
フタ１２の外側に嵌め込んで組み立てることにより、両
把持部材１８，１８の先端が基板１１とフタ１２を挟ん
で光ファイバテープ心線１４を把持している。

【００４１】これにより、本実施の形態と同様に、全て
の光ファイバ心線１４を確実に把持することができ、軸
方向の不整合を防ぎ、接続後の取り扱いで損失が増加す
ること等なく、低損失に信頼性の高い接続が可能であ
る。

【００４２】図６に本実施の形態の突起を変形した変形
例２を示す。

【００４３】図６に示すように、この多心用メカニカル
スプライスは、ファイバ把持部材１３のフタ１２側の面
１３ｕと、基板１１のファイバ把持部材１３側の面１１
ｒに突起１５，１６，２０，２１が形成されたものであ
る。

【００４４】このように、突起１５，１６，２０，２１
を形成しても、ファイバ把持部材１３と基板１１及びフ
ァイバ把持部材１３とフタ１２がそれぞれ２点あるいは
２線で接触していれば、上述したように軸方向の不整合
を防ぎ、接続後の取り扱いで損失が増加すること等な
く、低損失に信頼性の高い接続が可能である。

【００４５】図７に同じく本実施の形態の突起を変形し
た変形例３を示す。

【００４６】図７に示すように、この多心用メカニカル
スプライスは、ファイバ把持部材１３の基板１１側の面
１３ｄと、フタ１２のファイバ把持部材１３側の面１２
ｒに突起１５，１６，２０，２１が形成されたものであ
る。

【００４７】このように突起１５，１６，２０，２１を
構成しても、本実施の形態と同様の効果が得られる。

【００４８】また、図８と図９に本実施の形態の突起の
形成箇所を変形した変形例４と変形例５を示す。

【００４９】図８に示すように、変形例４の多心用メカ
ニカルスプライスは、ファイバ把持部材１３のフタ側の
面１３ｕにのみ突起１５，１６が形成されたものであ
り、図９に示すように、変形例５の多心用メカニカルス
プライスは、ファイバ把持部材１３の基板１１側の面１
３ｄにのみ突起１５，１６が形成されたものである。

【００５０】このように、突起１５，１６を光ファイバ
心線１４の一方の側にのみ形成してもよい。

【００５１】次に、本発明の他の実施の形態について説
明する。

【００５２】図３に、第２の実施の形態の横断面図を示
す。

【００５３】図３に示すように、この多心用メカニカル
スプライスは、本実施の形態と同様に多心光ファイバ心
線１４がＶ字型溝１１ｇに挿入され、基板１１とフタ１
２を挟んでファイバ把持部材１３により把持されてお
り、このファイバ把持部材１３にあっては、その基板１
１側の面１３ｄとフタ１２側の面１３ｕに段差部１７が
形成されているものである。

【００５４】この段差部１３の大きさは、接続しようと
する光ファイバテープ心線１４の幅に合わせた大きさに
形成されている。すなわち、溝１１ｇに挿入された多芯
光ファイバテープ心線１７の幅の３／４以上の長さに形
成されている。

【００５５】これにより、全ての光ファイバ心線１４を
確実に把持することができ、軸方向の不整合を防ぎ、接
続後の取扱いで損失が増加することなどなく、低損失に
信頼性の高い接続が可能である。

【００５６】このように、ファイバ把持部材１３の段差
部１７によっても、基板１１のファイバ支持面１１ｆと
フタ１２の当接面１２ｆとが平面に保たれた状態で光フ
ァイバ心線１４は把持される。これにより、基板の中央
の溝１１ｇに挿入された光ファイバ心線１４も、端の溝
１１ｇに挿入された光ファイバ心線１４もほぼ同じ把持
力で把持されるので、光ファイバ心線１４を軸方向に整
合させて保持することができる。

【００５７】また、図１０にこの第２の実施の形態の段
差部を変形した変形例６を示す。

【００５８】図１０に示すように、この多心用メカニカ
ルスプライスは、ファイバ把持部材１３のフタ側の面１
３ｕと、基板１１のファイバ把持部材１３側の面１１ｒ
に段差部１７が形成されたものである。

【００５９】このように、段差部１７を形成しても、フ
ァイバ把持部材１３と基板１１及びファイバ把持部材１
３とフタ１２が、光ファイバテープ心線１４の幅の３／
４以上の面積で接触していれば、上述したように軸方向
の不整合を防ぎ、接続後の取り扱いで損失が増加するこ
と等なく、低損失に信頼性の高い接続が可能である。

【００６０】図１１に同じく第２の実施の形態の突起を
変形した変形例７を示す。

【００６１】図１１に示すように、この多心用メカニカ
ルスプライスは、ファイバ把持部材１３の基板１１側の
面１１ｄと、フタ１２のファイバ把持部材１３側の面１
２ｒに段差部１７，２２が形成されたものである。

【００６２】このように段差部１７，２２を構成して
も、本実施の形態と同様の効果が得られる。

【００６３】また、図１２と図１３に本実施の形態の突
起の形成箇所を変形した変形例８と変形例９を示す。

【００６４】図１２に示すように、変形例８の多心用メ
カニカルスプライスは、ファイバ把持部材１３のフタ１
２側の面１３ｕにのみ段差部１７が形成されたものであ
り、図１３に示すように、変形例９の多心用メカニカル
スプライスは、ファイバ把持部材１３の基板１１側の面
１３ｄにのみ段差部１７が形成されたものである。

【００６５】このように、段差部１７は光ファイバ心線
の１４一方の側にのみ形成してもよい。

【００６６】図５に第３の実施の形態の横断面図を示
す。

【００６７】図５に示すように、この多心用メカニカル
スプライスは、本実施の形態と同様に多心光ファイバ心
線１４がＶ字型溝１１ｇに挿入され、基板１１とフタ１
２を挟んでファイバ把持部材１３により把持されてお
り、基板１１とフタ１２にあっては、その基板１１のフ
ァイバ把持部材１３側の面１１ｒとフタ１２のファイバ
把持部材１３側の面１２ｒに突起２０，２１が形成され
ているものである。

【００６８】これら２つの突起２０，２１は、本実施の
形態と同様に、それらの間隔が１ｍｍ以上となるように
形成されている。

【００６９】これにより、本実施の形態と同様に、全て
の光ファイバ心線１４を確実に把持することができ、軸
方向の不整合を防ぎ、接続後の取扱いで損失が増加する
ことなどなく、低損失で信頼性の高い接続が可能であ
る。

【００７０】また、図１４と図１５に第３の実施の形態
の突起の形成箇所を変形した変形例１０と変形例１１を
示す。

【００７１】図１４に示すように、変形例１０の多心用
メカニカルスプライスは、フタ１２のファイバ把持部材
側の面１２ｒにのみ突起２０，２１が形成されたもので
あり、図１５に示すように、変形例１１の多心用メカニ
カルスプライスは、基板１１のファイバ把持部材１３側
の面１１ｒにのみ突起２０，２１が形成されたものであ
る。

【００７２】このように、基板１１及びフタ１２に形成
する突起２０，２１も光ファイバ心線１４の一方の側に
のみ形成してもよい。

【００７３】尚、本実施の形態にあっては、光ファイバ
心線１４を支持するための溝１１ｇはＶ字型であるが、
この溝１１ｇは、Ｕ字型や、Ｃ字型、円型であっても構
わない。

【００７４】また、本実施の形態にあっては、光ファイ
バ心線１４の長手方向に線条の突起を形成したが、多数
の錘状の突起を形成してもよい。

【００７５】更に、本実施の形態では、８心光ファイバ
テープ心線の端部同士を突き合わせ接続する例で説明し
たが、その他の多心光ファイバを接続する場合には、突
起を、心数が４本あたり１本の割合で形成すればよい。

【００７６】また、上述した実施の形態では、ファイバ
把持部材とフタとの接触面、並びにファイバ把持部材と
基板の接触面に、両方共に突起または段差部に形成した
が、一方には２点又は２線で接触する突起を形成し、他
方には段差部を形成してもよい。

【００７７】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、接続した
光ファイバ心線の全てを確実に把持することができ、光
損失の要因となる軸方向の不整合を低減でき、接続後の
取り扱いで損失が増加するなどの問題がなくなり、信頼
性の高い多心用メカニカルプライスを達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す多心用メカニカル
プライスの横断面図である。

【図２】本発明の一実施の形態を示す多心用メカニカル
プライスの斜視図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態を示す多心用メカニ
カルプライスの横断面図である。

【図４】本発明の第３の実施の形態を示す多心用メカニ
カルプライスの横断面図である。

【図５】図１の多心用メカニカルプライスの突起の変形
例を示す横断面図である。

【図６】図１の多心用メカニカルプライスの突起の変形
例を示す横断面図である。

【図７】図１の多心用メカニカルプライスの突起の変形
例を示す横断面図である。

【図８】図１の多心用メカニカルプライスの突起の変形
例を示す横断面図である。

【図９】図１の多心用メカニカルプライスの突起の変形
例を示す横断面図である。

【図１０】図３の多心用メカニカルプライスの突起の変
形例を示す横断面図である。

【図１１】図３の多心用メカニカルプライスの突起の変
形例を示す横断面図である。

【図１２】図３の多心用メカニカルプライスの突起の変
形例を示す横断面図である。

【図１３】図３の多心用メカニカルプライスの突起の変
形例を示す横断面図である。

【図１４】図５の多心用メカニカルプライスの突起の変
形例を示す横断面図である。

【図１５】図５の多心用メカニカルプライスの突起の変
形例を示す横断面図である。

【図１６】従来の多心用メカニカルプライスの斜視図で
ある。

【図１７】図１６の多心用メカニカルプライスの横断面
図である。

【図１８】図１７の多心用メカニカルプライスの基板と
フタがファイバ把持部材の把持力により反った状態を示
す図である。

【符号の説明】

１１ 基板 １１ｇ 溝 １２ フタ １３ ファイバ把持部材 １４ 光ファイバ １５ 突起 １６ 突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村上 和也 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社オプトロシステム研究所内 (72)発明者 阿部 秀和 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社オプトロシステム研究所内 (72)発明者 高谷 雅昭 東京都千代田区大手町二丁目３番１号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 片桐 敏昭 東京都千代田区大手町二丁目３番１号 日 本電信電話株式会社内 Ｆターム(参考） 2H036 JA02 LA03 MA01

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する光ファイバを支持し位置決め調
   心するための面を持つ略Ｖ字型の溝が形成された基板
   と、上記溝に挿入された光ファイバを囲んで支持すべく
   上記基板に当接する平面が形成されたフタと、上記基板
   とフタとで支持された光ファイバを上記基板及び上記フ
   タの両側から挟んで把持するファイバ把持部材とを有
   し、上記対向する光ファイバ同士を突き合わせ接続する
   ための多心用メカニカルスプライスにおいて、上記ファ
   イバ把持部材と上記フタ、並びに上記ファイバ把持部材
   と基板の両方又はいずれか一方が光ファイバの幅方向に
   ２点もしくは２線以上で接するように突起を形成したこ
   とを特徴とする多心用メカニカルスプライス。
2. 【請求項２】 上記突起は、上記ファイバ把持部材の上
   記基板側と上記フタ側の両方又はいずれか一方に形成さ
   れている請求項１に記載の多心用メカニカルスプライ
   ス。
3. 【請求項３】 上記突起は、上記基板及び上記フタの両
   方又はいずれか一方に形成されている請求項１に記載の
   多心用メカニカルスプライス。
4. 【請求項４】 上記突起は、上記ファイバ把持部材の上
   記基板側と、上記フタに形成されている請求項１に記載
   の多心用メカニカルスプライス。
5. 【請求項５】 上記突起は、上記ファイバ把持部材の上
   記フタ側と、上記基板に形成されている請求項１に記載
   の多心用メカニカルスプライス。
6. 【請求項６】 対向する光ファイバを支持し位置決め調
   心するための面を持つ略Ｖ字型の溝が形成された基板
   と、上記溝に挿入した光ファイバを囲んで支持すべく上
   記基板に当接する平面が形成されたフタと、上記基板と
   フタとで支持された光ファイバを基板及びフタの両側か
   ら挟んで把持するファイバ把持部材とを有し上記対向す
   る光ファイバ同士を突き合わせ接続するための多心用メ
   カニカルスプライスにおいて、上記ファイバ把持部材
   は、上記フタ及び上記基板と２線で接触するように内側
   に折り曲げられた二つの略コの字断面形状の把持部材か
   らなることを特徴とする多心用メカニカルスプライス。
7. 【請求項７】 上記突起同士の間隔あるいは上記把持部
   材が上記フタ及び上記基板と接触する線の間隔は１ｍｍ
   以上である請求項１から６のいずれかに記載の多心用メ
   カニカルスプライス。
8. 【請求項８】 対向する多心光ファイバ心線を支持し位
   置決め調心するための面を持つ略Ｖ字型の溝が形成され
   た基板と、上記溝に挿入された多心光ファイバ心線を囲
   んで支持すべく上記基板に当接する平面が形成されたフ
   タと、上記基板とフタとで支持された多心光ファイバ心
   線を基板及びフタの両側から挟んで把持するファイバ把
   持部材とを有し上記対向する光ファイバ心線同士を突き
   合わせ接続するための多心用メカニカルスプライスにお
   いて、上記ファイバ把持部材と上記フタ、並びに上記フ
   ァイバ把持部材と基板の両方又はいずれか一方が上記多
   芯光ファイバ心線の幅の３／４以上の長さで接触するよ
   うに段差部を形成したことを特徴とする多心用メカニカ
   ルスプライス。
9. 【請求項９】 上記段差部は、上記ファイバ把持部材の
   上記基板側と上記フタ側の両方又はいずれか一方に形成
   されている請求項８に記載の多心用メカニカルスプライ
   ス。
10. 【請求項１０】 上記段差部は、上記基板及び上記フタ
    の両方又はいずれか一方に形成されている請求項８に記
    載の多心用メカニカルスプライス。
11. 【請求項１１】 上記段差部は、上記ファイバ把持部材
    の上記基板側と、上記フタに形成されている請求項８に
    記載の多心用メカニカルスプライス。
12. 【請求項１２】 上記段差部は、上記ファイバ把持部材
    の上記フタ側と、上記基板に形成されている請求項８に
    記載の多心用メカニカルスプライス。