JP2001220901A - 既設建物の免震構造化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、免震構造化工事の施工期間
の短い既設建物の免震構造化方法を提供することにあ
る。 【解決手段】 本発明では、既存梁２の上の位置に、免
震装置１２を挿入する。本発明は、既設建物のすべての
柱１の側面に、既存梁２の上に所定間隔をおいて、仮受
桁５を固定する工程と、既存梁２と仮受桁５との間に流
体ジャッキ７を配置する工程と、仮受桁５の下面の位置
９ですべての柱１を切断して、それぞれ上部柱１ａと下
部柱１ｂとに分割する工程と、流体ジャッキ７で仮受桁
５を持ち上げることにより、上部柱１ａと下部柱１ｂと
の間に空間を設ける工程と、前記空間に、免震装置１２
を挿入する工程と、流体ジャッキ７で仮受桁５を降下さ
せて、上部柱１ａと下部柱１ｂとを接続する工程と、を
備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は既設建物の免震構造
化方法に係り、特に流体ジャッキ又は流体キャスターを
用いて、非免震構造の既設建物を免震構造物に改修する
既設建物の免震構造化方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】非免震構造の既設建物を免震装置を用い
て免震構造物に改修する方法として、従来から、中間階
における免震構造化方法，基礎階・地表階における免震
構造化方法が行われている。

【０００３】従来の基礎階・地表階における免震構造化
方法は、以下の様な手順で行う。既存の基礎面の床を撤
去し、基礎周辺を掘削し、既存の基礎梁を適切に補強
し、仮受用基礎構造（例えば耐圧版又は、圧入鋼管等）
を築造した後、同基礎により上部建物を仮支えする。さ
らに既設基礎下部の堀削等を行い、適切な空間を確保
し、既設基礎の補強を行い、免震装置の取り付けを、上
部建物の荷重を免震装置へ仮受用基礎から移し替え、仮
受用基礎を撤去し、埋戻しを行い、先に撤去した床面を
補修し、免震工事は完成する。この際、免震装置上部の
建物は地震発生時に５０ｃｍ程度左右に移動を繰り返す
ため、周辺の地盤を鋤き取り、建物の左右の移動を妨げ
ない様に細工を行う。地形上この様な細工を行う場合に
は、建物をずらす必要が生じるため、コロ、オイルジャ
ッキ等で建物の移動を行う。

【０００４】また、従来の中間階における免震構造化方
法は、次の方法で行うのが一般的である。すなわち、既
存の建物の免震計画レベルの上下の耐力をチェックした
後、適切な補強を順次行い、仮支えを行った後、柱部の
切断を順次行う。その後、免震装置を順次計画位置にセ
ットし、免震装置の上端面と建物の柱との間にプレート
ジャッキ等を挿入し、樹脂系材をプレートジャッキ内に
注入し、養生後、仮支えを外して、免震装置に上部荷重
を順次移し替える事により完成する。そして、免震装置
は柱の位置に設置するため、免震装置を設置する作業を
柱毎に繰り返して行い、その後に外壁を切断する。

【０００５】しかし、上記従来の基礎階・地表階におけ
る免震構造化方法によると、移動装置を新たに設置しな
ければならないという問題点を生じる。また、仮支えの
ための基礎下の人力堀削、耐圧盤の施工、仮支え支保
工、切断、免震装置の設置、補強工事等、狭い空間での
作業が生じ、コスト・工期等がかかるという問題点があ
る。

【０００６】また、上記従来の中間階における免震構造
化方法によると、免震箇所１ヶ所に付き６〜１５日程度
の日数を要するという問題点がある。特にプレートジャ
ッキ内に樹脂を注入してからかためるまでに１週間程度
が必要となっている。また、上記従来の中間階における
免震構造化方法では、プレートジャッキを用いている
が、このプレートジャッキは、一度に複数を同調させて
制御することが難しいため、既設建物の柱毎に免震構造
化を行う必要がある。したがって、上記従来の中間階に
おける免震構造化方法では、柱が何十本もある建物で
は、工事に０．５〜１年の日数がかかってしまうという
問題点がある。また、このプレートジャッキの代わりに
無収縮性モルタルを使う場合もあるが、この場合にも、
同様の問題点がある。又、図１４に示すように、各柱毎
に順次免震装置１２を設置する従来の「順次逐一免震構
法」と呼ばれる方法では、免震階は補強梁６３等多くの
補強を要し、免震装置１２を挟んで下部構造から分離す
る上部構造の嵩上げがないことから、免震階の天井高Ｈ
を免震装置の高さ分減少させることになり、スペース効
率が著しく低下するという問題点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
中間階における免震構造化方法，基礎階・地表階におけ
る免震構造化方法の問題点を解決するものであり、本発
明の目的は、免震構造化工事の施工期間の短い既設建物
の免震構造化方法を提供することにある。また、本発明
の他の目的は、免震階の天井高が免震構造化前の高さよ
りも低くならず、階高の調整が自在に可能なので、スペ
ース効率がよい既設建物の免震構造化方法を提供するこ
とにある。また、本発明のさらに他の目的は、工事の施
工期間を短縮化することにより、居住者の利便性を図る
ことができ、コストダウンが可能な既設建物の免震構造
化方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題は、請求項１に
係る発明によれば、既設建物を中間階において免震構造
化する方法であって、前記既設建物のすべての柱の側面
に、既存梁の上に所定間隔をおいて、仮受桁を固定する
工程と、前記既存梁と前記仮受桁との間に流体ジャッキ
を配置する工程と、前記仮受桁の下面の位置で前記すべ
ての柱を切断して、それぞれ上部柱と下部柱とに分割す
る工程と、前記流体ジャッキで前記仮受桁を持ち上げる
ことにより、前記上部柱と前記下部柱との間に空間を設
ける工程と、前記空間に、免震装置を挿入する工程と、
前記流体ジャッキで前記仮受桁を降下させて、前記上部
柱と前記下部柱とを接続する工程と、を備えることによ
り解決される。

【０００９】このように、仮受桁の下面の位置で前記す
べての柱を切断して、それぞれ上部柱と下部柱とに分割
する工程と、前記流体ジャッキで前記仮受桁を持ち上げ
ることにより、前記上部柱と前記下部柱との間に空間を
設ける工程と、前記空間に、免震装置を挿入する工程と
を備えているので、免震施工後の免震階の有効階高を、
施工前の有効階高に維持することが可能となる。

【００１０】また、簡単に設置可能であり、複数を同時
に制御可能な設置流体ジャッキを用いているので、免震
構造化に要する工事期間を、大幅に短縮することが可能
となる。また、流体ジャッキは、軽量で取り扱いが容易
であるため、免震構造化工事の作業効率を大幅に向上す
ることが可能となる。

【００１１】また、上記課題は、請求項２に係る発明に
よれば、既設建物を中間階において免震構造化する方法
であって、前記既設建物の柱の側面に、既存梁の下に所
定間隔をおいて仮受桁を固定する工程と、前記柱に、該
柱の荷重を支えるための補強材を固設する工程と、前記
既存梁と前記仮受桁との間に流体ジャッキを配置する工
程と、前記既存梁の下の位置と、該下の位置よりもさら
に下の位置とで柱を切断して、上部柱と下部柱とに分割
し、該上部柱と下部柱との間に免震装置を挿入可能な空
間を形成する工程と、前記流体ジャッキを加圧させて、
前記上部柱を持ち上げる工程と、前記空間に免震装置を
挿入する工程と、前記流体ジャッキを常圧に戻して前記
上部柱を降下させ、前記下部柱と前記免震装置と前記上
部柱との連結を行う連結工程と、を備えることにより解
決される。

【００１２】流体ジャッキは、簡単に設置可能であり、
複数の流体ジャッキの荷重分担の均一化が油圧ジャッキ
に対比して格段に容易であり、揚程調整が容易であるの
で、免震構造化に要する工事期間を、大幅に短縮するこ
とが可能となる。また、流体ジャッキは、軽量で取り扱
いが容易であるため、免震構造化工事の作業効率を大幅
に向上することが可能となる。

【００１３】また、上記課題は、請求項３に係る発明に
よれば、既設建物を中間階において免震構造化する方法
であって、前記既設建物の柱の側面に、既存梁の下に所
定間隔をおいて仮受桁を固定する工程と、前記柱に、該
柱の荷重を支えるための補強材を固設する工程と、前記
既存梁と前記仮受桁との間に流体ジャッキを配置する工
程と、前記既存梁の下の位置と、該下の位置よりもさら
に下の位置とで柱を切断して、上部柱と下部柱とに分割
し、該上部柱と下部柱との間に免震装置を挿入可能な空
間を形成する工程と、前記流体ジャッキを加圧させて、
前記上部柱を持ち上げた後、前記上部柱を仮支えするキ
ャンバーを挿入して、前記流体ジャッキを常圧に戻す工
程と、前記空間に免震装置を挿入する工程と、前記流体
ジャッキを加圧させて、前記上部柱を持ち上げ、前記キ
ャンバーを取り除いた後、前記流体ジャッキを常圧に戻
して前記上部柱を降下させ、前記下部柱と前記免震装置
と前記上部柱との連結を行う連結工程と、を備えること
により解決される。

【００１４】このとき、前記連結工程の後で、前記仮受
桁を、該仮受桁の上面が前記免震装置の下面よりも下の
位置になるように配置し、耐震補強材として流用する工
程を行うと好適である。このように構成することによ
り、仮受け桁を、免震装置取付後の耐震構造補強材とし
て有効に活用することができるとともに、工事費用のコ
ストダウンを図ることが可能となる。

【００１５】また、前記流体ジャッキを配置する工程で
は、前記既存梁と前記仮受桁との間に、嵩上げ材が下に
なるように流体ジャッキを配置し、前記免震装置を挿入
可能な空間を形成する工程では、前記既存梁の下の位置
と、該下の位置よりもさらに下で、かつ前記仮受け桁の
上の位置とで柱を切断すると好適である。このように構
成することにより、仮受け桁を、免震装置取付後の耐震
構造補強材として有効に活用することができるととも
に、工事費用のコストダウンを図ることが可能となる。

【００１６】また、前記既設建物の少なくとも一つの柱
について、同時に前記工程を行うように構成すると好適
である。このように、複数の柱について同時に前記工程
を行うことにより、免震構造化工事の短縮化を図ること
が可能となる。

【００１７】上記課題は、請求項７に係る発明によれ
ば、既設建物を基礎階において免震構造化する方法であ
って、前記既設建物に隣接する用地に、新たな基礎を築
造する工程と、前記新たな基礎に免震装置を取り付ける
工程と、前記既設建物の上部構造を支持部材で支えなが
ら、前記既設建物を切断して、前記上部構造と下部構造
とに分割する工程と、流体キャスターにより移動して、
前記上部構造を前記免震装置および前記新たな基礎の上
に載置する工程と、前記流体キャスターにより前記上部
構造を降下させて前記免震装置と前記上部構造とを接続
する工程と、を備えることにより解決される。

【００１８】流体ジャッキは、簡単に設置可能であり、
複数の流体ジャッキの荷重分担の均一化が油圧ジャッキ
に対比して格段に容易であり、揚程調整が容易であるの
で、免震構造化に要する工事期間を、大幅に短縮するこ
とが可能となる。また、流体キャスターは、軽量で取り
扱いが容易であるため、免震構造化工事の作業効率を大
幅に向上することが可能となる。

【００１９】上記課題は、請求項８に係る発明によれ
ば、既設建物を基礎階において免震構造化する方法であ
って、前記既設建物に隣接する用地に、仮設基礎を築造
する工程と、前記既設建物の上部構造を支持部材で支え
ながら、前記既設建物を切断して、前記上部構造と下部
構造とに分割する工程と、流体キャスターにより移動し
て、前記上部構造を前記仮設基礎の上に載置する工程
と、前記既設建物の前記下部構造の上に免震装置を取り
付ける工程と、前記仮設基礎の上から、流体キャスター
により前記上部構造を移動して、前記免震装置および前
記下部構造の上に載置する工程と、前記流体キャスター
により前記上部構造を降下させて前記免震装置と前記上
部構造とを接続する工程と、を備えることにより解決さ
れる。

【００２０】流体ジャッキは、簡単に設置可能であり、
複数の流体ジャッキの荷重分担の均一化が油圧ジャッキ
に対比して格段に容易であり、揚程調整が容易であるの
で、免震構造化に要する工事期間を、大幅に短縮するこ
とが可能となる。また、流体キャスターは、軽量で取り
扱いが容易であるため、免震構造化工事の作業効率を大
幅に向上することが可能となる。

【００２１】上記課題は、請求項９に係る発明によれ
ば、既設建物を基礎階において免震構造化する方法であ
って、前記既設建物の基礎の範囲と重なるように、新た
な基礎を築造する工程と、前記新たな基礎に免震装置を
取り付ける工程と、前記既設建物の上部構造を支持部材
で支えながら、前記既設建物を切断して、前記上部構造
と下部構造とに分割する工程と、流体キャスターにより
移動して、前記上部構造を前記免震装置および前記新た
な基礎の上に載置する工程と、前記流体キャスターによ
り前記上部構造を降下させて前記免震装置と前記上部構
造とを接続する工程と、を備えることにより解決され
る。

【００２２】流体ジャッキは、簡単に設置可能であり、
複数の流体ジャッキの荷重分担の均一化が油圧ジャッキ
に対比して格段に容易であり、揚程調整が容易であるの
で、免震構造化に要する工事期間を、大幅に短縮するこ
とが可能となる。また、流体キャスターは、軽量で取り
扱いが容易であるため、免震構造化工事の作業効率を大
幅に向上することが可能となる。このとき、前記基礎階
の代わりに地表階において免震構造化すると好適であ
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明は、既設建物を中間階にお
いて免震構造化する方法である。本発明では、既存梁２
の上の位置に、免震装置１２を挿入する。既設建物のす
べての柱１の側面に、既存梁２の上に所定間隔をおい
て、仮受桁５を固定する工程と、既存梁２と仮受桁５と
の間に流体ジャッキ７を配置する工程と、仮受桁５の下
面の位置９ですべての柱１を切断して、それぞれ上部柱
１ａと下部柱１ｂとに分割する工程と、流体ジャッキ７
で仮受桁５を持ち上げることにより、上部柱１ａと下部
柱１ｂとの間に空間を設ける工程と、前記空間に、免震
装置１２を挿入する工程と、流体ジャッキ７で仮受桁５
を降下させて、上部柱１ａと下部柱１ｂとを接続する工
程と、を備える。このとき、仮受桁５の下または上に、
複数の流体ジャッキ７を、荷重が均等にかかるように配
置する。

【００２４】また、請求項２に係る発明では、既存梁２
の下の位置に、免震装置１２を挿入する。本発明は、既
設建物の柱１の側面に、既存梁２の下に所定間隔をおい
て仮受桁５を固定する工程と、柱１に、柱１の荷重を支
えるための補強材３，２１を固設する工程と、既存梁２
と仮受桁５との間に流体ジャッキ７を配置する工程と、
既存梁２の下の位置９ａと、この下の位置９ａよりもさ
らに下の位置９ｂとで柱１を切断して、上部柱１ａと下
部柱１ｂとに分割し、上部柱１ａと下部柱１ｂとの間に
免震装置１２を挿入可能な空間を形成する工程と、流体
ジャッキ７を加圧させて、上部柱１ａを持ち上げる工程
と、前記空間に免震装置１２を挿入する工程と、流体ジ
ャッキ７を常圧に戻して上部柱１ａを降下させ、下部柱
１ｂと免震装置１２と上部柱１ａとの連結を行う工程
と、を備える。このとき、請求項３に係る発明のよう
に、流体ジャッキ７で上部柱１ａを支える代わりに、キ
ャンバー１３で仮支えすることもできる。この場合に
は、上部柱１ａを持ち上げる工程で、流体ジャッキ７を
加圧させて、上部柱１ａを持ち上げた後、上部柱１ａを
仮支えするキャンバー１３を挿入して、流体ジャッキ７
を常圧に戻す。また、連結工程で、流体ジャッキ７を加
圧させて、上部柱１ａを持ち上げ、キャンバー１３を取
り除いた後、流体ジャッキ７を常圧に戻して前記上部柱
を降下させる。

【００２５】そして、前記連結工程の後で、仮受桁５
を、仮受桁５の上面が免震装置１２の下面よりも下の位
置になるように配置し、免震構造化工事完了後の図６
（Ｂ）に示す耐震補強材１５として流用する工程を行
う。また、予め、仮受桁５の上面が免震装置１２の下面
よりも下の位置になるようにしておいてもよい。この場
合には、流体ジャッキ７を配置する工程で、既存梁２と
仮受桁５との間に、嵩上げ材が下になるように流体ジャ
ッキ７を配置し、免震装置１２を挿入可能な空間を形成
する工程で、既存梁２の下の位置９ａと、この下の位置
よりもさらに下で、かつ前記仮受け桁の上の位置９ｂと
で柱を切断する。また、既設建物の少なくとも一つの柱
１について、同時にこれらの工程を行う。また、仮受桁
５の下または上に、複数の流体ジャッキ７を、荷重が均
等にかかるように配置する。

【００２６】また、本発明は、既設建物２２を基礎階ま
たは地表階において免震構造化する方法である。本発明
は、既設建物２２に隣接する用地に、新たな基礎２６を
築造する工程と、この新たな基礎２６に免震装置１２を
取り付ける工程と、既設建物２２の上部構造２３を支持
部材で支えながら、既設建物２２を切断して、上部構造
２３と下部構造２４とに分割する工程と、流体キャスタ
ー３０により移動して、上部構造２３を免震装置１２お
よび新たな基礎２６の上に載置する工程と、流体キャス
ター３０により上部構造２３を降下させて免震装置１２
と上部構造２３とを接続する工程と、を備える。

【００２７】また、本発明は、既設建物２２に隣接する
用地に、仮設基礎２５を築造する工程と、既設建物２２
の上部構造２３を支持部材で支えながら、既設建物２２
を切断して、上部構造２３と下部構造２４とに分割する
工程と、流体キャスター３０により移動して、上部構造
２３を仮設基礎２５の上に載置する工程と、既設建物２
２の下部構造２４の上に免震装置１２を取り付ける工程
と、仮設基礎２５の上から、流体キャスター３０により
上部構造２３を移動して、免震装置１２および下部構造
２４の上に載置する工程と、流体キャスター３０により
上部構造２３を降下させて免震装置１２と上部構造２３
とを接続する工程と、を備えるようにも構成される。

【００２８】また、本発明は、既設建物２２の基礎の範
囲と重なるように、新たな基礎２６を築造する工程と、
新たな基礎２６に免震装置１２を取り付ける工程と、既
設建物２２の上部構造２３を支持部材で支えながら、既
設建物２２を切断して、上部構造２３と下部構造２４と
に分割する工程と、流体キャスター３０により移動し
て、上部構造２３を免震装置１２および新たな基礎２６
の上に載置する工程と、流体キャスター３０により上部
構造２３を降下させて免震装置１２と上部構造２３とを
接続する工程と、を備えるようにも構成される。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、以下に説明する部材，配置等は本発明を
限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変
することができるものである。 （実施例１）本例は、既設建物を中間階において免震構
造化する既設建物の免震構造化方法の一実施例である。
本例では、既設建物の中間階，例えば１階，２階等で、
すべての柱１に免震装置１２を挿入し、既設建物を免震
構造化する。中間階の梁２の上の１箇所で柱１を切断
し、この切断面９に、免震装置１２を挿入する例であ
る。本例では、既設建物全体が、免震装置１２の高さ分
嵩上げされる。また、免震装置１２を挿入する階の天井
高は、免震構造化前の天井高と同じ高さとなる。以下、
本例の手順について説明する。まず、既設建物の各柱１
を補強するために、図１に示すように、柱１の周囲に、
軸力仮受鋼３を固定する。軸力仮受鋼３は、図１に示す
ように、既存梁２との間に所定間隔をおいて固定され
る。仮受桁５を、軸力仮受鋼３を介して柱１に固定す
る。この仮受桁５は、図１に示すように、下面が軸力仮
受鋼３の下面と同じ高さになるよう、既設建物の既存の
梁２との間に所定間隔をおいて、既存梁２に平行に固定
する。また、この仮受桁５は、柱１を中心とした十字に
なるように、柱１の四方に固定する。軸力仮受鋼３と既
存梁２との間には、図１に示すように軸力仮受埋め込み
プレート６を取り付ける。仮受桁５を、仮受桁補強鋼４
で軸力仮受鋼３に固定する。

【００３０】既存梁２と仮受桁５との間に、エアージャ
ッキ受けプレート８と流体ジャッキとしてのエアージャ
ッキ７を配置する。なお、流体ジャッキとしては、エア
ージャッキ７の代わりに、ウォータージャッキ等，他の
流体ジャッキを用いることもできる。また、ジャッキア
ップ機能とともにスライド機能を併せ持つエアーキャス
ター，ウォーターキャスター等の流体キャスターも、流
体ジャッキとして本例で用いることができることは、当
然である。ここで、本例の流体ジャッキとしてのエアー
ジャッキ７の構成について説明する。本例のエアージャ
ッキ７は、底面四角形の袋状体からなり、図示しない配
管により、コントローラーを介してポンプに接続され
る。コントローラーを操作すると、この配管を通して、
ポンプからエアージャッキ７に空気が送り込まれ、エア
ージャッキ７が膨らみ、その空気の圧力により、エアー
ジャッキ７の上に載置されたものを持ち上げるように構
成される。このエアージャッキ７はゴム製で、例えば能
力６０ｔのものでも、厚さ２〜３ｃｍの薄いのものであ
り、１個当たり２０ｋｇ以下と軽量で、室内作業には便
利である。

【００３１】また、複数のエアージャッキ７を設置し、
各エアージャッキ内に一定の圧力を加えておけば、広範
囲の荷重を各支点でほぼ均等に支える事が可能なため、
油圧ジャッキに比べ、リフトアップ、ジャッキアップを
広い範囲，例えば建物全体で行う事が可能である。

【００３２】その後、既設建物のすべての柱１及び図示
しない耐力壁の切断を、周知の方法で行う。柱１の切断
は、図１の切断面９で行い、これにより、柱１は、上部
柱１ａと、下部柱１ｂとに分割される。すべての柱１の
切断を行った後、エアージャッキ７にて所定の高さ迄、
建物をリフトアップする。エアージャッキ７によるリフ
トアップは、１回当り１０ｃｍ程度とする。１０ｃｍを
超える高さまで持ち上げる場合は、盛り替えを行いなが
ら所定の高さに建物をリフトアップする。盛り替えは、
次のように行う。即ち、エアージャッキ７で１０ｃｍ程
度ジャッキアップした後、エアージャッキ７の横にエア
ージャッキ盛替用仮受材１０を置いて仮受桁５を支え
る。エアージャッキ７を取り除いて、エアージャッキ７
を取り除いた位置にエアージャッキ受プレート８と、エ
アージャッキ７を重ねて置く。このジャッキアップ工程
と、エアージャッキ盛替用仮受材１０で仮受桁５を支え
る工程と、エアージャッキ受プレート８を重ねる工程と
を繰り返し行うことにより、盛り替えを行う。

【００３３】その後、軸力仮受継手鋼１１をセットし、
エアージャッキ７のジャッキダウンを行う。このように
して、軸力仮受継手鋼１１で、上部柱１ａの荷重が、軸
力仮受継手鋼１１で支えられ、切断面９，９の間に、空
間が設けられる。この空間に、図２に示すように、免震
装置１２を下部柱１ｂの上にセットする。すべての柱１
について免震装置１２をセットしたら、エアージャッキ
７を再加圧し、軸力仮受継手鋼１１を撤去する。

【００３４】ここで、本例で用いる免震装置１２の構成
について図３に基づき説明する。本例の免震装置１２
は、図３に示す構造からなり、リング状の免震ゴム１６
と、免震ゴム１６の上下に取り付けられたフランジ１７
とからなる。免震ゴム１６は、厚さ数ミリの内部ゴム１
８と内部鋼板１９とを交互に積層し接着したものを被覆
ゴム２０で一体成形してなる。

【００３５】軸力仮受継手鋼１１を撤去した後、エアー
ジャッキ７を減圧し、上部柱１ａと免震装置１２とを接
続し、周知の方法で上部柱１ａ，免震装置１２，下部柱
１ｂとを固定する。その後、軸力仮受鋼３，仮受桁補強
鋼４，仮受桁５，軸力仮受埋込プレート６を撤去し、既
存梁２の上に床材を設置し、外壁を補修して、免震構造
化を完了する。

【００３６】上部柱１ａをエアージャッキ７を用いて持
ち上げる方法について、図１，図４，図５（Ａ）（Ｂ）
に基づき説明する。既存梁２と仮受桁５との間に、図１
に示すように、エアージャッキ７を配置する。上部柱１
ａを持ち上げる場合には、すべてのエアージャッキ７を
一斉に加圧する。

【００３７】このように、各柱１に対して複数のエアー
ジャッキ７を配置することにより、スムーズに上部柱１
ａを持ち上げることが可能となる。例えば、図４のよう
に、各柱について１２個のエアージャッキ７を配置した
場合、エアージャッキ７の容量は、一つ当たり６０ｔで
あるため、１２個のエアージャッキ７では、７２０ｔの
荷重を支えることが可能である。通常、８階建ての建物
では、１本の柱に、６５０ｔ程度の荷重が掛かるため、
８階建ての建物であれば、１２個のエアージャッキ７を
各柱ごとに設置すれば、充分上部柱１ａを持ち上げるこ
とが可能となる。

【００３８】このとき、図５（Ａ）に示すように、エア
ージャッキ７と既存梁２との間，エアージャッキ７と仮
受桁５との間に、エアージャッキ受けプレート８を配置
するとよい。エアージャッキ受けプレート８を、図５
（Ａ）のように配置するのは、次の理由による。すなわ
ち、エアージャッキ７は、図５（Ａ）のように、既存梁
２，仮受桁５の幅よりも幅広いものを用いることによ
り、よりスムーズに上部柱１ａを持ち上げることが可能
である。既存梁２，仮受桁５の幅よりも幅広いエアージ
ャッキ７を用いた場合、エアージャッキ７だけを既存梁
８と仮受桁２との間に配置すると、既存梁８，仮受桁２
からはみ出たエアージャッキ７の両端部が、図５（Ｂ）
の膨らみ部２７のように膨らむため、エアージャッキ７
内圧力の微調整が難しくなる。そこで、本例では、エア
ージャッキ受けプレート８を、エアージャッキ７と既存
梁２との間，エアージャッキ７と仮受桁５との間に配置
し、エアージャッキ７内圧力の微調整を容易にするよう
に構成している。

【００３９】本例の方法により建物を免震構造化する
と、図１５に示すように、１箇所の切断面９で柱１を分
割し、切断面９より上の上部柱をリフトアップしてその
間に免震装置１２を挿入するので、免震施工後の免震階
の有効階高Ｈは、施工前の有効階高Ｈが維持される。し
たがって、図１４の従来法（順次逐一免震構法）のよう
に、施工後の有効階高Ｈが、施工前の有効階高Ｈよりも
低くなることがない。

【００４０】また、本例の方法では、１本の柱１につき
切断箇所は１箇所であるため、２箇所で切断していた図
１４に示す従来法に比較すると、切断工程が半分とな
り、免震構造化工事にかかるコストを低減させることが
可能となる。

【００４１】さらに、流体ジャッキは設置が簡単である
ため、流体ジャッキを用いれば、従来の免震工事で最も
日数を要していたプレートジャッキの養生期間（４〜５
日）をがカットすることができ、工期の短縮が可能とな
る。図１４の従来法（順次逐一免震構法）では、工事期
間が長いため、既設建物の入居者は、工事中の状態に長
くさらされるが、本例の方法によれば、既設建物の入居
者は、合計２日以内の日数既設建物を空けるだけで済
み、工事中の状態は、従来工法と対比して、格段に短期
間となる。そして、複数の流体ジャッキを同時に制御し
て、建物のすべての柱について一度に免震構造化するこ
とと相俟って、免震構造化工事の大幅な短期化が可能と
なる。

【００４２】（実施例２）本例は、既設建物を中間階に
おいて免震構造化する既設建物の免震構造化方法の第２
の実施例である。本例では、既設建物の中間階，例えば
１階，２階等で、すべての柱１に免震装置１２を挿入
し、既設建物を免震構造化する。中間階の既存梁２の下
の２箇所で柱１を切断し、この切断面９ａ，９ｂの間
に、免震装置１２を挿入する例である。本例では、建物
高さは嵩上げされず、免震構造化前の建物の高さと同じ
高さが保たれる。また、免震装置１２を挿入した階の天
井高は、免震構造化前の天井高よりも低くなる。以下、
本例の手順について図６に基づき説明する。まず、既設
建物の上下方向の図示しない設備配管に、フレキシブル
ジョイントを、免震階層下で取り付ける。既設建物のす
べての柱１について、次の作業を行う。柱１に、補強材
２１を、免震装置１２の取付け位置の上下に固定する。
柱１の側面に、既存梁２の下に所定間隔をおいて、仮受
桁５を柱１の四方に１本ずつ固定する。柱１の補強材２
１の外側に、図７に示すように、軸力仮受鋼３を固定す
る。柱１を、免震装置１２の取り付け位置の上下で周知
の方法により切断する。このとき、まず下端切断面９ｂ
の位置で切断した後、上端切断面９ａの位置で切断す
る。既存梁２と仮受桁５との間に、免震装置１２の取り
付け位置に隣接して四方にエアージャッキ仮受鋼１４を
設置し、このエアージャッキ仮受鋼１４の免震装置１２
の反対側に、エアージャッキ受けプレート８と、エアー
ジャッキ７とを複数並べて配置する。

【００４３】すべての柱１についてエアージャッキ７を
配置した後、エアージャッキ７により、すべての柱につ
いて同時に２．０ｃｍ〜２．５ｃｍ程度ジャッキアップ
する。なお、本例では、請求項６の一例としてすべての
柱について同時にジャッキアップしているが、これに限
定されるものでなく、１本の柱１のみ、または複数ある
柱のうちの一部の柱１のみジャッキアップして免震構造
化工事を行うことができることは当然である。請求項３
により、既存梁２と仮受桁５との間に、不図示のキャン
バーを挿入して仮支えをした後、エアージャッキ７をジ
ャッキダウンする。なお、請求項２のようにキャンバー
で仮支えをせずに、エアージャッキ７により、既存梁２
を支えて免震装置１２の取付を行ってもよい。このと
き、エアージャッキ７の下には、予め不図示の嵩上げ材
を配置しておき、エアージャッキ７の揚程範囲の調整を
行ってもよい。

【００４４】柱１の四方に配置されたエアージャッキ仮
受鋼１４のうち一方のエアージャッキ仮受鋼１４を除去
し、その除去した方向から、免震装置１２を、図６
（Ａ）の位置に配置する。その後、除去したエアージャ
ッキ仮受鋼１４を再びもとの位置に配置する。その後、
エアージャッキ７を加圧しながら、キャンバーを取り外
し、エアージャッキ７を減圧して、下部柱１ａ，免震装
置１２，上部柱１ｂの連結を行う。軸力仮受鋼３，仮受
桁補強鋼４を取り外し、仮受桁５を図６（Ａ）の図面下
方向にずらして、図６（Ｂ）の耐震補強材としての耐震
補強梁１５として固定する。なお、請求項５のように、
最初から、仮受桁５を、図６（Ｂ）の耐震補強梁１５の
位置に配置して既設建物の免震構造化を行ってもよい。
このようにすると、免震構造化工事の後も、仮受桁５を
ずらすことなく、そのままの位置で耐震補強材としての
耐震補強梁１５として用いることができる。耐震補強梁
１５等の免震階下層フロアの天井工事を行い、外壁の補
修を行って、外壁を補修して、免震構造化を完了する。

【００４５】（実施例３）本例は、既設建物を基礎階ま
たは地表階において免震構造化する既設建物の免震構造
化方法の実施例である。本例は、既設建物２２に隣接す
る用地に、新たな基礎２６を築造して、この新たな基礎
２６の上に免震装置１２を設置し、既設建物２２を切断
した上部構造２３の上に載せるものである。本例は、学
校、病院、大規模団地等の敷地スペースに余裕がある場
合に適した方法である。また、基礎地盤が良好であり、
基礎工事にコストが余りかからない場合や、基礎杭耐力
が著しく不足しており、従来の仮受杭工法による免震化
工事が適さない場合等に適している。以下、本例の手順
について説明する。まず、既設建物２２に隣接する用地
に、図８の（Ｂ）のように、新たな基礎２６を築造す
る。この新たな基礎２６の各柱に、免震装置１２を取り
付ける。既設建物２２の切断面の上下の補強を行う。例
えば、切断面の上下のそれぞれに、筋違い等をまわし、
梁の補強等を行う。基礎は、一般的に剛性が高いため、
切断する位置によって充分な剛性が得られる場合には、
補強を行わなくてもよい。既設建物２２の上部構造２３
を図示しない仮受梁等の支持部材で支えながら、既設建
物２２を地表階としての１階で切断して、上部構造２３
と下部構造２４とに分割する。このとき、地表階でな
く、基礎階で既設建物２２を切断してもよい。その後、
流体キャスターとしてのエアーキャスター３０により上
部構造２３を持ち上げると共に移動して、図８の（Ｃ）
のように、新たな基礎２６の上の免震装置２６上に載置
する。このとき、既設建物２３の下部構造２４と、新た
な基礎２６との間に、図８（Ｂ）の点線で示す所定高さ
の移動路２７を形成し、この移動路２７に沿って上部構
造を移動させる。その後、エアーキャスター３０により
上部構造２３を降下させて、免震装置１２と上部構造２
３とを接続し、補強材を取り除き、免震構造化を完了す
る。

【００４６】なお、流体キャスターとしては、エアーキ
ャスター３０の代わりに、ウォーターキャスター等，他
の流体キャスターを用いることもできる。ここで、エア
ーキャスター３０の構成について図９乃至図１１を参照
して説明する。エアーキャスター３０は、ジャッキアッ
プとスライドを兼ねる装置であり、このエアーキャスタ
ー３０にて既存建物を支えて持ち上げ、且つスライドす
ることができ、従来の工法に較べ工期の大幅な短縮，コ
ストの大幅な削減が見込める。本例のエアーキャスター
３０は、図９乃至図１１で示すように、複数のバッグ３
２を保持するキャリッジ３１と、ドーナツ状の中空バッ
グ３２と、ポンプ３７から供給された流体を一度収容
し、流体を均一な圧力として各バッグ３２側へ供給する
流体貯まり部から供給された流体の供給量等を制御する
制御バルブ部３３と、流体貯まり部３４と、配管ホース
３５と、ポンプ３７と、制御装置とを備えている。

【００４７】本例のバッグ３２は、中央下部が円盤状に
突出した突出円盤部４１を備えた支持プレート板４２に
取り付けられており、支持プレート板４２の突出円盤部
４１はバッグ３２の中央空間部に位置して取り付けられ
ている。

【００４８】支持プレート板４２には、配管ホース３５
と連結された流体取入口４４が形成され、この流体取入
口４４は支持プレート４２の下部に形成された流体流出
口４５へ連結されている。バッグ３２には、流体流出口
４５が近接対向して配置された流体取入口４６が形成さ
れている。

【００４９】上記流体キャスター３０の作動原理につい
て説明すると、荷重が支持プレート板４２上にある場合
には、バッグ３２の中央位置に配置された支持プレート
板４２の突出円盤部４１で荷重を支える。流体キャスタ
ー３０上の荷重を移動させるときには、流体キャスター
３０に送り込まれた流体は、ドーナツ状バッグ３２の内
部を満たし、平らにつぶれていたドーナツ状バッグ３２
は、膨らんで丸くなる。

【００５０】ドーナツ状バッグ３２が丸く膨れると、流
体は隙間も満たし、ドーナツ状バッグ３２の下面とスキ
ッド面との間を抜けて外部に逃げる。このとき出来る、
薄い流体の膜が流体キャスター３０とスキッド面との摩
擦力を著しく小さなものとする。このように常に、わず
かの流体の流動によって、流体の膜が形成され、これに
よって流体キャスター上の荷重をわずかな力で移動する
ことが可能となる。

【００５１】（実施例４）本例は、既設建物を基礎階・
地表階において免震構造化する既設建物の免震構造化方
法の実施例である。本例は、既設建物２２に隣接する用
地に、仮設基礎２５を築造して、この新たな基礎２５の
上に、既設建物２２を切断した上部構造２３を一旦配置
し、既設建物２２の下部構造２４の上に免震装置１２を
配置した後、上部構造２３をもとの下部構造２４の上に
戻すことにより、免震構造化するものである。本例は、
学校、病院、大規模団地等の敷地スペースに余裕がある
場合に適した方法である。また、基礎地盤が良好である
ことが本例の工事を行う条件であり、基礎工事にコスト
が余りかからない場合や、既存建物の基礎杭耐力が著し
く不足し、従来の仮受杭工法による免震化工事が適さな
い場合等に適している。以下、本例の手順について図１
２に基づき説明する。まず、既設建物２２に隣接する用
地に、図１２の（Ｂ）のように、仮設基礎２５を築造す
る。既設建物２２の切断面の上下の補強を行う。既設建
物２２の上部構造２３を、図示しない仮受梁等の支持部
材で支えながら、既設建物２２を、地表階としての１階
で切断して、上部構造２３と下部構造２４とに分割す
る。このとき、地表階でなく、基礎階で既設建物２２を
切断してもよい。その後、流体キャスターとしてのエア
ーキャスター３０により、上部構造２３を持ち上げると
共に移動して、図１２の（Ｃ）のように、上部構造２３
を仮設基礎２５の上に載置する。このとき、既設建物２
３の下部構造２４と、仮設基礎２５との間に、図１２
（Ｂ）の点線で示す所定高さの移動路２７を形成し、こ
の移動路２７に沿って上部構造を移動させる。

【００５２】上部構造２３が取り除かれた下部構造２４
の上に、図１２の（Ｃ）のように、免震装置１２を取り
付ける。仮設基礎２５の上から、エアーキャスター３０
により、上部構造２３を持ち上げると共に移動して、下
部構造２４の上の免震装置１２上に載置する。エアーキ
ャスター３０により上部構造２３を降下させて、免震装
置１２と上部構造２３とを接続し、補強材を取り除き、
免震構造化を完了する。なお、本例では、図１２に示す
ように、地表階において既設建物２２を切断するように
構成しているが、これに限定されるものでなく、基礎階
で既設建物２２を切断してもよい。

【００５３】（実施例５）本例は、既設建物を基礎階・
地表階において免震構造化する既設建物の免震構造化方
法の実施例である。本例は、既設建物２２の基礎部に重
なる範囲の中で新たな基礎２６を作り、その上に免震装
置１２を取り付け、既存建物２２を若干スライドさせて
新たな免震基礎２６に移し替えることにより、免震構造
化するものである。本例は、隣接建物との間に、免震構
造化の工事のために必要な間隔がないが、隣接建物の反
対側の敷地に多少余裕がある場合に適した方法である。
また、基礎地盤が良好であり、基礎工事にコストが余り
かからない場合や、基礎杭耐力が著しく不足しており、
従来の仮受杭工法による免震化工事が適さない場合等に
適している。

【００５４】以下、本例の手順について図１３に基づき
説明する。まず、既設建物２２の基礎２４の範囲と重な
るように、新たな基礎２６を築造する。新たな基礎２６
は、通常、もとの既設建物の基礎２４から１ｍ以内の位
置に築造する。新たな基礎２６の柱はもとの既設建物２
２の基礎２４の柱よりも断面を大きくする。新たな基礎
２６に免震装置１２を取り付ける。既設建物２２の切断
面の上下の補強を行う。既設建物２２の上部構造２３
を、図示しない支持部材で支えながら、既設建物２２を
地表階としての１階で切断して、上部構造２３と下部構
造２４とに分割する。このとき、本例では地表階でな
く、基礎階で既設建物２２を切断してもよい。その後、
流体キャスターとしてのエアーキャスター３０により、
上部構造２３を持ち上げると共に移動して、図１３の
（Ｃ）のように、上部構造２３を新たな基礎２６上の免
震装置１２上に載置する。その後、エアーキャスター３
０により、上部構造２３を降下させて、免震装置１２と
上部構造２３とを接続し、補強材を取り除き、免震構造
化を完了する。

【００５５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、既設建物
を免震構造化するために流体ジャッキまたは流体キャス
ターを用いているため、複数箇所に設置した流体ジャッ
キまたは流体キャスターを一斉に制御することが容易で
あり、既設建物の複数の柱のすべてについて一度に免震
構造化することが可能となる。また、軽量で取り扱いが
容易な流体ジャッキまたは流体キャスターを用いている
ため、免震構造化工事の作業効率を大幅に向上すること
が可能となる。また、流体ジャッキまたは流体キャスタ
ーは、設置を短期間で容易に行うことができるため、免
震構造化工事の工期を大幅に短縮でき、コストダウンが
可能となる。

【００５６】また、請求項１に係る発明によれば、柱を
切断して、上部柱と下部柱とに分割する工程と、前記流
体ジャッキで前記仮受桁を持ち上げることにより、前記
上部柱と前記下部柱との間に空間を設ける工程と、前記
空間に、免震装置を挿入する工程とを備えているため、
免震階の天井高の高さの調整が可能となる。また、請求
項７乃至１０に係る発明によれば、流体キャスターで既
設建物を移動するように構成しているため、既設建物を
移動したい何らかの事情がある場合に、移動装置を別途
設けることなく、既設建物の移動と免震構造化を一度に
行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の免震装置取り付け位置の周
辺を示す説明図である。

【図２】本発明の一実施例の免震装置取り付け位置の周
辺を示す説明図である。

【図３】本発明の一実施例で用いる免震装置の構造を示
す説明図である。

【図４】請求項１，２に係る発明の実施例における流体
ジャッキとしてのエアージャッキの配置説明図である。

【図５】（Ａ）は、図４のＹ−Ｙ線断面図であり、
（Ｂ）は、エアージャッキ受けプレート８を配置しない
場合の図４のＹ−Ｙ線断面図である。

【図６】本発明の他の実施例の免震装置取り付け位置の
周辺を示す説明図であって、（Ａ）は、ジャッキアップ
時，（Ｂ）は、耐震補強時における説明図である。

【図７】図６（Ａ）を図面右側まで描いたと仮定した場
合のＸ−Ｘ線における断面図である。

【図８】請求項７に係る発明の実施例を示す概略説明図
である。

【図９】流体キャスターとしてのエアーキャスターの一
部切欠した説明図である。

【図１０】流体キャスターとしてのエアーキャスターの
動作説明図である。

【図１１】流体キャスターとしてのエアーキャスターの
制御系の概略構成図である。

【図１２】請求項８に係る発明の実施例を示す概略説明
図である。

【図１３】請求項９に係る発明の実施例を示す概略説明
図である。

【図１４】従来の順次逐一免震構法により免震構造化工
事を行った場合の施工前と施工後の断面説明図である。

【図１５】請求項１に係る発明の一実施例により免震構
造化工事を行った場合の施工前と施工後の断面説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 柱 １ａ 上部柱 １ｂ 下部柱 ２ 既存梁 ３ 軸力仮受鋼 ４ 仮受桁補強鋼 ５ 仮受桁 ６ 軸力仮受埋込プレート６ ７ エアージャッキ ８ エアージャッキ受けプレート ９ 切断面 １０ エアージャッキ盛替用仮受材 １１ 軸力仮受継手鋼 １２ 免震装置 １４ エアージャッキ仮受鋼 １５ 耐震補強梁 １６ 免震ゴム １７ フランジ １８ 内部ゴム １９ 内部鋼板 ２０ 被覆ゴム ２１ 補強材 ２２ 既設建物 ２３ 上部構造 ２４ 下部構造 ２５ 仮設基礎 ２６ 新たな基礎 ２７ 膨らみ部 ３０ エアーキャスター ３１ キャリッジ ３２ ドーナツ状の中空バッグ ３３ 制御バルブ部 ３４ 流体貯まり部 ３５ 配管ホース ３７ ポンプ ４１ 突出円盤部 ４２ 支持プレート板 ４４ 流体取入口 ４５ 流体流出口 ４６ 流体取入口 ５１ 一次圧力計 ５２ 流量コントロール弁（例えば電磁弁等） ５３ 制御バルブ ５４ 二次圧力計 ６１ 上階床面 ６２ 免震階床面 ６３ 補強梁 ６４ 新設床面 ６５ 柱嵩上げ鋼材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 正博 神奈川県平塚市見附町11番３号 (72)発明者 志方 洋介 東京都三鷹市牟礼２丁目５番地17号 Ｆターム(参考） 2E176 AA01 AA07 BB27

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設建物を中間階において免震構造化す
   る方法であって、前記既設建物のすべての柱の側面に、
   既存梁の上に所定間隔をおいて、仮受桁を固定する工程
   と、前記既存梁と前記仮受桁との間に流体ジャッキを配
   置する工程と、前記仮受桁の下面の位置で前記すべての
   柱を切断して、それぞれ上部柱と下部柱とに分割する工
   程と、前記流体ジャッキで前記仮受桁を持ち上げること
   により、前記上部柱と前記下部柱との間に空間を設ける
   工程と、前記空間に、免震装置を挿入する工程と、前記
   流体ジャッキで前記仮受桁を降下させて、前記上部柱と
   前記下部柱とを接続する工程と、を備えることを特徴と
   する既設建物の免震構造化方法。
2. 【請求項２】 既設建物を中間階において免震構造化す
   る方法であって、前記既設建物の柱の側面に、既存梁の
   下に所定間隔をおいて仮受桁を固定する工程と、前記柱
   に、該柱の荷重を支えるための補強材を固設する工程
   と、前記既存梁と前記仮受桁との間に流体ジャッキを配
   置する工程と、前記既存梁の下の位置と、該下の位置よ
   りもさらに下の位置とで柱を切断して、上部柱と下部柱
   とに分割し、該上部柱と下部柱との間に免震装置を挿入
   可能な空間を形成する工程と、前記流体ジャッキを加圧
   させて、前記上部柱を持ち上げる工程と、前記空間に免
   震装置を挿入する工程と、前記流体ジャッキを常圧に戻
   して前記上部柱を降下させ、前記下部柱と前記免震装置
   と前記上部柱との連結を行う連結工程と、を備えること
   を特徴とする既設建物の免震構造化方法。
3. 【請求項３】 既設建物を中間階において免震構造化す
   る方法であって、前記既設建物の柱の側面に、既存梁の
   下に所定間隔をおいて仮受桁を固定する工程と、前記柱
   に、該柱の荷重を支えるための補強材を固設する工程
   と、前記既存梁と前記仮受桁との間に流体ジャッキを配
   置する工程と、前記既存梁の下の位置と、該下の位置よ
   りもさらに下の位置とで柱を切断して、上部柱と下部柱
   とに分割し、該上部柱と下部柱との間に免震装置を挿入
   可能な空間を形成する工程と、前記流体ジャッキを加圧
   させて、前記上部柱を持ち上げた後、前記上部柱を仮支
   えするキャンバーを挿入して、前記流体ジャッキを常圧
   に戻す工程と、前記空間に免震装置を挿入する工程と、
   前記流体ジャッキを加圧させて、前記上部柱を持ち上
   げ、前記キャンバーを取り除いた後、前記流体ジャッキ
   を常圧に戻して前記上部柱を降下させ、前記下部柱と前
   記免震装置と前記上部柱との連結を行う連結工程と、を
   備えることを特徴とする既設建物の免震構造化方法。
4. 【請求項４】 前記連結工程の後で、前記仮受桁を、該
   仮受桁の上面が前記免震装置の下面よりも下の位置にな
   るように配置し、耐震補強材として流用する工程を行う
   ことを特徴とする請求項２または３記載の既設建物の免
   震構造化方法。
5. 【請求項５】 前記流体ジャッキを配置する工程では、
   前記既存梁と前記仮受桁との間に、嵩上げ材が下になる
   ように流体ジャッキを配置し、前記免震装置を挿入可能
   な空間を形成する工程では、前記既存梁の下の位置と、
   該下の位置よりもさらに下で、かつ前記仮受け桁の上の
   位置とで柱を切断することを特徴とする請求項２または
   ３記載の既設建物の免震構造化方法。
6. 【請求項６】 前記既設建物の少なくとも一つの柱につ
   いて、同時に前記工程を行うことを特徴とする請求項２
   または３記載の既設建物の免震構造化方法。
7. 【請求項７】 既設建物を基礎階において免震構造化す
   る方法であって、前記既設建物に隣接する用地に、新た
   な基礎を築造する工程と、前記新たな基礎に免震装置を
   取り付ける工程と、前記既設建物の上部構造を支持部材
   で支えながら、前記既設建物を切断して、前記上部構造
   と下部構造とに分割する工程と、流体キャスターにより
   移動して、前記上部構造を前記免震装置および前記新た
   な基礎の上に載置する工程と、前記流体キャスターによ
   り前記上部構造を降下させて前記免震装置と前記上部構
   造とを接続する工程と、を備えることを特徴とする既設
   建物の免震構造化方法。
8. 【請求項８】 既設建物を基礎階において免震構造化す
   る方法であって、前記既設建物に隣接する用地に、仮設
   基礎を築造する工程と、前記既設建物の上部構造を支持
   部材で支えながら、前記既設建物を切断して、前記上部
   構造と下部構造とに分割する工程と、流体キャスターに
   より移動して、前記上部構造を前記仮設基礎の上に載置
   する工程と、前記既設建物の前記下部構造の上に免震装
   置を取り付ける工程と、前記仮設基礎の上から、流体キ
   ャスターにより前記上部構造を移動して、前記免震装置
   および前記下部構造の上に載置する工程と、前記流体キ
   ャスターにより前記上部構造を降下させて前記免震装置
   と前記上部構造とを接続する工程と、を備えることを特
   徴とする既設建物の免震構造化方法。
9. 【請求項９】 既設建物を基礎階において免震構造化す
   る方法であって、前記既設建物の基礎の範囲と重なるよ
   うに、新たな基礎を築造する工程と、前記新たな基礎に
   免震装置を取り付ける工程と、前記既設建物の上部構造
   を支持部材で支えながら、前記既設建物を切断して、前
   記上部構造と下部構造とに分割する工程と、流体キャス
   ターにより移動して、前記上部構造を前記免震装置およ
   び前記新たな基礎の上に載置する工程と、前記流体キャ
   スターにより前記上部構造を降下させて前記免震装置と
   前記上部構造とを接続する工程と、を備えることを特徴
   とする既設建物の免震構造化方法。
10. 【請求項１０】 前記基礎階の代わりに地表階において
    免震構造化することを特徴とする請求項７乃至９いずれ
    か記載の既設建物の免震構造化方法。