JP2001214274A - Duplex zone showerhead and chemical enhanced cvd- device using the same - Google Patents

Duplex zone showerhead and chemical enhanced cvd- device using the same

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JP2001214274A
JP2001214274A JP2000379712A JP2000379712A JP2001214274A JP 2001214274 A JP2001214274 A JP 2001214274A JP 2000379712 A JP2000379712 A JP 2000379712A JP 2000379712 A JP2000379712 A JP 2000379712A JP 2001214274 A JP2001214274 A JP 2001214274A
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chemical
zone
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shower
deposition source
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JP2000379712A
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Japanese (ja)
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Sung Gyu Pyo
成 奎 表
Zehan Kin
是 範 金
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SK Hynix Inc
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Hynix Semiconductor Inc
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/455Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
    • C23C16/45563Gas nozzles
    • C23C16/45565Shower nozzles

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a duplex zone showerhead with which step coverage of the metal thin film, vapor deposition speed, texture, adhesion characteristic or the like can be improved by uniformly carrying out the chemical treatment when a metal thin film is vapor-deposited by a CVD method with chemical treatment using a catalyst or the like and to provide a chemical-enhanced CVD using the same. SOLUTION: The duplex zone showerhead is constituted of a first shower zone which accommodates a vapor deposition source material supplied through a line into which the vapor deposition source material flows and injecting the vapor deposition source material into a reaction chamber through a vapor deposition source material injection nozzle and a second shower zone for injecting into the reaction chamber through a chemical injection nozzle.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はデュプレックスゾー
ンシャワーヘッド(duplex zone showerhead)及びこれを
適用するケミカルエンハンストCVD装置(Chemical En
hanced ChemicalVapor Deposition;CECVD)に係
り、特に触媒などの化学的処理によってCVD法で金属
薄膜を蒸着するときに化学的処理を均一に行なえるよう
にすることで、金属薄膜のステップカバレッジ、蒸着速
度、テクスチャ(texture)、接着(adhesion)特性等を改
善することができるデュプレックスゾーンシャワーヘッ
ド及びこれを適用するケミカルエンハンストCVD装置
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a duplex zone showerhead and a chemical enhanced CVD apparatus using the same.
Regarding hanced Chemical Vapor Deposition (CECVD), in particular, by performing a chemical treatment evenly when depositing a metal thin film by a CVD method by a chemical treatment such as a catalyst, the step coverage of the metal thin film, the deposition rate, BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a duplex zone shower head capable of improving texture, adhesion characteristics, and the like, and a chemical enhanced CVD apparatus using the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、半導体素子の製造工程におい
て、金属薄膜蒸着工程は高速素子及び高集積素子の実現
に重要な役割を果たす工程であり、PVD(Physical Va
por Deposition)法、電気めっき(Electroplating)法、
無電解めっき法(Electroless-plating)、CVD法等い
ろいろな蒸着技術が適用されている。このような金属薄
膜蒸着技術の内、CVD法による金属薄膜蒸着は金属薄
膜蒸着ソース材料の原料(precursor)を用いてCVD装
置で行なわれる。
2. Description of the Related Art In general, in a semiconductor device manufacturing process, a metal thin film deposition process plays an important role in realizing a high-speed device and a highly integrated device.
por Deposition) method, electroplating method,
Various vapor deposition techniques such as electroless-plating and CVD have been applied. Among such metal thin film deposition techniques, metal thin film deposition by a CVD method is performed in a CVD apparatus using a precursor of a metal thin film deposition source material.

【0003】従来のCVD装置は、図1(a)に示すよ
うに、蒸着ソース材料を移送する蒸着ソース材料供給装
置10と、供給装置10から蒸着ソース材料供給ライン
20を介して蒸着ソース材料の供給を受けてウェーハの
装着された反応チャンバ40に均一に噴射させるシャワ
ーヘッド30とから構成される。シャワーヘッド30
は、図1(b)に示すように、供給装置10の供給ライ
ン20に連結された蒸着ソース材料流入ライン32と、
蒸着ソース材料を収容するシャワーゾーン31と、収容
された蒸着ソース材料を反応チャンバ40の内部に噴射
させる蒸着ソース材料噴射ノズル33とから構成され
る。
As shown in FIG. 1A, a conventional CVD apparatus includes a deposition source material supply device 10 for transferring a deposition source material, and a deposition source material supply line 20 from the supply device 10 through a deposition source material supply line 20. And a shower head 30 for receiving the supply and uniformly jetting it into the reaction chamber 40 in which the wafer is mounted. Shower head 30
1B, as shown in FIG. 1B, an evaporation source material inflow line 32 connected to the supply line 20 of the supply device 10,
It comprises a shower zone 31 for accommodating an evaporation source material, and an evaporation source material injection nozzle 33 for injecting the accommodated evaporation source material into the reaction chamber 40.

【0004】ここで、蒸着ソース材料供給装置10は、
バブラー、ダイレクトリキッドインジェクション(Direc
t Liquid Injection;DLI)、コントロールエバポレ
ーションミキサ(Control Evaporation Mixer;CE
M)、オリフィス方式またはスプレー方式のベーポライ
ザを有する全てのリキッドデリバリシステム(Liquid De
livery System;LDS)を含む。
Here, the deposition source material supply device 10
Bubbler, direct liquid injection (Direc
t Liquid Injection; DLI), Control Evaporation Mixer; CE
M), all liquid delivery systems with orifice or spray vaporizers.
livery System; LDS).

【0005】前記従来のCVD装置を用いて銅、アルミ
ニウム、タングステン、銀、白金、タンタル、チタニウ
ムなどの金属を蒸着して金属薄膜を形成しているが、金
属薄膜のステップカバレッジ、蒸着速度、テクスチャ、
接着特性などを改善するために、蒸着ソース材料と共に
触媒などの化学添加剤を使用している。しかし、従来の
CVD装置は、化学添加剤を均一に噴射させる装置が別
に備えられておらず、蒸着速度が加速化できる触媒など
の化学添加剤を均一に噴射するのに困っている。例え
ば、従来のCVD装置で銅を蒸着する場合、接着特性及
びテクスチャが良好でなく、特に蒸着速度が非常に低い
ため、現在広く適用されている電気めっき工程よりコス
トの面で非常に劣悪であるという短所をもっている。こ
のような短所を補完するための方法として、化学添加剤
を均一に蒸着して蒸着速度及び銅薄膜の基本物性を向上
させることが可能であるが、従来のCVD装置にはこれ
を均一に噴射させる装置がないため、従来のシャワーヘ
ッドに化学添加剤を流した後、CVD法で銅薄膜を蒸着
する際、シャワーヘッドに銅が激しく蒸着される現象が
生じて銅蒸着工程の再現性を実現させることができず且
つ銅蒸着時に完璧な表面吸着反応を誘導することができ
ないため、優れた膜質の銅薄膜を得ることができない。
A metal thin film is formed by depositing a metal such as copper, aluminum, tungsten, silver, platinum, tantalum, or titanium using the above-mentioned conventional CVD apparatus. ,
Chemical additives, such as catalysts, are used with the deposition source material to improve adhesion properties and the like. However, the conventional CVD apparatus is not provided with a separate device for uniformly injecting the chemical additive, and it is difficult to uniformly inject the chemical additive such as a catalyst capable of accelerating the deposition rate. For example, when depositing copper using a conventional CVD apparatus, the adhesive property and texture are not good, and the deposition rate is very low, so that the cost is much worse than the currently widely used electroplating process. It has the disadvantage. As a method for compensating for these disadvantages, it is possible to uniformly deposit a chemical additive to improve the deposition rate and the basic physical properties of the copper thin film. Since there is no equipment to perform this process, when a chemical additive is flowed into a conventional showerhead and then a copper thin film is deposited by the CVD method, a phenomenon occurs in which copper is severely deposited on the showerhead, and reproducibility of the copper deposition process is realized. Therefore, it is not possible to induce a perfect surface adsorption reaction during copper deposition, and it is not possible to obtain a copper thin film having excellent film quality.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、触媒などの化学的処理によってCVD法で金属薄膜
を蒸着するときに化学的処理を均一に行なえるようにす
ることで、金属薄膜のステップカバレッジ、蒸着速度、
テクスチャ、接着特性などを改善することができるデュ
プレックスゾーンシャワーヘッド及びこれを適用するケ
ミカルエンハンストCVD装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to make it possible to uniformly perform a chemical treatment when depositing a metal thin film by a CVD method using a chemical treatment such as a catalyst. Step coverage, deposition rate,
It is an object of the present invention to provide a duplex zone shower head capable of improving texture, adhesion characteristics, and the like, and a chemical enhanced CVD apparatus using the same.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るデュプレックスゾーンシャワーヘッド
は、蒸着ソース材料流入ラインを介して蒸着ソース材料
の供給を受けてこれを収容し、蒸着ソース材料噴射ノズ
ルを介して反応チャンバに噴射する第1シャワーゾーン
と、ケミカル噴射ノズルを介して反応チャンバに噴射す
る第2シャワーゾーンとから構成されることを特徴とす
る。
According to the present invention, there is provided a duplex zone shower head for receiving and supplying an evaporation source material through an evaporation source material inflow line. It is characterized by comprising a first shower zone for injecting into the reaction chamber via an injection nozzle, and a second shower zone for injecting into the reaction chamber via a chemical injection nozzle.

【0008】また、本発明に係るケミカルエンハンスト
CVD装置は、蒸着ソース材料を移送する蒸着ソース材
料供給装置、化学添加剤を移送するケミカル供給装置、
前記蒸着ソース材料供給装置と前記ケミカル供給装置の
それぞれに連結されたデュプレックスゾーンシャワーヘ
ッドと、前記デュプレックスゾーンシャワーヘッドの装
着された反応チャンバとから構成されることを特徴とす
る。
[0008] The chemical enhanced CVD apparatus according to the present invention comprises: a deposition source material supply device for transferring a deposition source material; a chemical supply device for transferring a chemical additive;
The apparatus may further include a duplex zone showerhead connected to each of the deposition source material supply device and the chemical supply device, and a reaction chamber equipped with the duplex zone showerhead.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図に基づいて
詳細に説明する。図2(a)は本発明の実施例に係るケ
ミカルエンハンストCVD装置の構成図、図2(b)は
図2(a)に示される本発明に係るデュプレックスゾー
ンシャワーヘッドの詳細断面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 2A is a configuration diagram of a chemical enhanced CVD apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2B is a detailed cross-sectional view of the duplex zone shower head according to the present invention shown in FIG. 2A.

【0010】図2(a)に示すように、ケミカルエンハ
ンストCVD装置は、蒸着ソース材料をキャリアガスに
よって移送する蒸着ソース材料供給装置101と、触媒
などの化学添加剤を移送するケミカル供給装置102
と、蒸着ソース材料供給装置101から蒸着ソース材料
供給ライン201を介して蒸着ソース材料の供給を受
け、ケミカル供給装置102からケミカル供給ライン2
02を介して触媒などの化学添加剤のようなケミカルの
供給を受けて、ウェーハの装着された反応チャンバ40
0に均一に噴射させるデュプレックスゾーンシャワーヘ
ッド300とから構成される。
As shown in FIG. 2A, a chemical enhanced CVD apparatus includes a deposition source material supply device 101 for transporting a deposition source material by a carrier gas and a chemical supply device 102 for transporting a chemical additive such as a catalyst.
And supply of the deposition source material from the deposition source material supply device 101 via the deposition source material supply line 201, and the chemical supply line 2 from the chemical supply device 102.
02, supply of a chemical such as a chemical additive such as a catalyst through a reaction chamber 40 equipped with a wafer.
And a duplex zone shower head 300 for uniformly injecting zero.

【0011】ここで、蒸着ソース材料供給装置101
は、バブラー、ダイレクトリキッドインジェクション
(DLI)、コントロールエバポレイションミキサ(C
EM)、オリフィス方式またはスプレー方式のベーポラ
イザを有する全てのリキッドデリバリシステム(LD
S)を含む。
Here, an evaporation source material supply device 101
Is a bubbler, direct liquid injection (DLI), control evaporation mixer (C
EM), all liquid delivery systems with orifice or spray vaporizers (LD
S).

【0012】デュプレックスゾーンシャワーヘッド30
0は、図2(b)に示すように、蒸着ソース材料流入ラ
イン312と蒸着ソース材料噴射ノズル313を備えた
第1シャワーゾーン311と、ケミカル流入ライン32
2とケミカル噴射ノズル323を備えた第2シャワーゾ
ーン321とから構成される。蒸着ソース材料を収容す
る第1シャワーゾーン311と、ケミカルを収容する第
2シャワーゾーン321は相互完全に離隔している。こ
のようなデュプレックスゾーンシャワーヘッド300
は、第1及び第2シャワーゾーン311及び321それ
ぞれの噴射ノズル313及び323が反応チャンバ40
0の内側に位置するように反応チャンバ400の上端に
装着され、第1シャワーゾーン311の蒸着ソース材料
流入ライン312は蒸着ソース材料供給装置101の供
給ライン201に連結され、第2シャワーゾーン321
のケミカル流入ライン322はケミカル供給装置102
の供給ライン202に連結される。
Duplex zone shower head 30
0 denotes a first shower zone 311 provided with an evaporation source material inflow line 312 and an evaporation source material injection nozzle 313, as shown in FIG.
2 and a second shower zone 321 provided with a chemical injection nozzle 323. The first shower zone 311 containing the deposition source material and the second shower zone 321 containing the chemical are completely separated from each other. Such a duplex zone shower head 300
The injection nozzles 313 and 323 of the first and second shower zones 311 and 321 respectively are
0, is installed at the upper end of the reaction chamber 400 so as to be located inside the first shower zone 311, the deposition source material inflow line 312 of the first shower zone 311 is connected to the supply line 201 of the deposition source material supply device 101, and the second shower zone 321
Of the chemical supply device 102
Are connected to the supply line 202.

【0013】デュプレックスゾーンシャワーヘッド30
0において、第2シャワーゾーン321の噴射ノズル3
23はSUS、Ni、Al23等の材質で作り、直径
0.1乃至5mmの円筒構造である。第1シャワーゾー
ン311の噴射ノズル313及び第2シャワーゾーン3
21の噴射ノズル323の配列は正方形配列、正三角形
配列及び螺旋形配列のいずれかである。
Duplex zone shower head 30
0, the injection nozzle 3 of the second shower zone 321
Reference numeral 23 denotes a cylindrical structure made of a material such as SUS, Ni, or Al 2 O 3 and having a diameter of 0.1 to 5 mm. Injection nozzle 313 of first shower zone 311 and second shower zone 3
The arrangement of the 21 injection nozzles 323 is any one of a square arrangement, an equilateral triangle arrangement, and a spiral arrangement.

【0014】前記本発明のケミカルエンハンストCVD
装置は、金属薄膜形成用ソース材料を蒸着ソース材料供
給装置101及びデュプレックスゾーンシャワーヘッド
300の第1シャワーゾーン311を介して反応チャン
バ400に供給して銅、アルミニウム、タングステン、
銀、白金、タンタル、チタニウムなどのように単金属薄
膜蒸着を行うことができ、単金属の酸化物形態、窒化物
形態及び酸窒化物形態の薄膜蒸着も可能である。ケミカ
ルエンハンストCVD装置を用いて金属薄膜を蒸着する
とき、金属薄膜のステップカバレッジ、蒸着速度、テク
スチャ、接着特性などを改善するために、触媒などの化
学添加剤をケミカル供給装置102及びデュプレックス
ゾーンシャワーヘッド300の第2シャワーゾーン32
1を介して反応チャンバ400に供給する。触媒などの
化学添加剤は場合に応じて金属薄膜蒸着前に供給する
か、金属薄膜蒸着と同時に供給するか、金属薄膜蒸着後
に供給して化学的処理を行うことができる。このような
触媒などの化学添加剤は蒸着ソース材料として何を使用
するかによって選択し、触媒などの化学添加剤としてヨ
ード含有液体化合物、Hhfac/2H2O、Hhfa
c、TMVSなどの液体状態の化学添加剤や、純水ヨー
ドガス、ヨード含有ガス、水蒸気などのガス状態の化学
添加剤や、周期律表上の7族元素であるF、Cl、B
r、I、At元素の液体及びガス状態、そして化合物の
液体及びガス状態の化学添加剤を使用することができ
る。触媒などの化学添加剤を用いた化学的処理時間は1
秒乃至10分の範囲を有し、化学的前処理温度は−20
乃至300℃の範囲を有する。
The above-mentioned chemical enhanced CVD of the present invention.
The apparatus supplies a source material for forming a metal thin film to the reaction chamber 400 via the deposition source material supply apparatus 101 and the first shower zone 311 of the duplex zone shower head 300, and supplies copper, aluminum, tungsten,
Single metal thin films such as silver, platinum, tantalum and titanium can be deposited, and thin films of single metal oxide, nitride and oxynitride can be deposited. When a metal thin film is deposited using a chemical enhanced CVD apparatus, a chemical additive such as a catalyst is supplied to the chemical supply apparatus 102 and the duplex zone showerhead in order to improve the step coverage, the deposition rate, the texture, and the adhesive property of the metal thin film. 300 second shower zone 32
1 to the reaction chamber 400. A chemical additive such as a catalyst can be supplied before the metal thin film deposition, supplied simultaneously with the metal thin film deposition, or supplied after the metal thin film deposition to perform the chemical treatment depending on the case. The chemical additive such as the catalyst is selected depending on what is used as the deposition source material, and the chemical additive such as the catalyst is an iodine-containing liquid compound, Hhfac / 2H 2 O, Hhfa.
c, chemical additives in liquid state such as TMVS, chemical additives in gaseous state such as pure water iodine gas, iodine-containing gas, steam, etc., and F, Cl, and B, which are Group 7 elements on the periodic table
Chemical additives in the liquid and gaseous states of the r, I and At elements and in the liquid and gaseous states of the compounds can be used. Chemical treatment time using chemical additives such as catalyst is 1
With a range of seconds to 10 minutes and a chemical pretreatment temperature of -20.
To 300 ° C.

【0015】[0015]

【発明の効果】上述したように、本発明は蒸着ソース材
料を収容するシャワーゾーンとは別に、化学添加剤を収
容するシャワーゾーンの備えられたデュプレックスゾー
ンシャワーヘッドをケミカルエンハンストCVD工程に
適用するので、金属薄膜のステップカバレッジ、蒸着速
度、テクスチャ、接着特性などを改善することができる
と共に金属蒸着工程の再現性を実現することができて、
素子の歩留り及び信頼性を向上させることができ、コス
トを節減することができ、処理能力(throughput)を増大
させることができる。
As described above, the present invention applies a duplex zone shower head provided with a shower zone for containing a chemical additive to a chemical enhanced CVD process, separately from a shower zone for containing a deposition source material. , Can improve the step coverage, deposition rate, texture, adhesion characteristics, etc. of the metal thin film, and can realize the reproducibility of the metal deposition process,
Device yield and reliability can be improved, costs can be reduced, and throughput can be increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1(a)は従来のCVD装置の構成図、図1
(b)は図1(a)に示される従来のシャワーヘッドの
詳細断面図である。
FIG. 1A is a configuration diagram of a conventional CVD apparatus, and FIG.
FIG. 2B is a detailed cross-sectional view of the conventional shower head shown in FIG.

【図2】図2(a)は本発明の実施例に係るケミカルエ
ンハンストCVD装置の構成図、図2(b)は図2
(a)に示される本発明に係るデュプレックスゾーンシ
ャワーヘッドの詳細断面図である。
FIG. 2A is a configuration diagram of a chemical enhanced CVD apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG.
It is a detailed sectional view of the duplex zone showerhead concerning the present invention shown in (a).

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 蒸着ソース材料供給装置 20 蒸着ソース材料供給ライン 30 シャワーヘッド 31 シャワーゾーン 32 蒸着ソース材料流入ライン 33 蒸着ソース材料噴射ノズル 40 反応チャンバ 101 蒸着ソース材料供給装置 102 ケミカル供給装置 201 蒸着ソース材料供給ライン 202 ケミカル供給ライン 300 デュプレックスゾーンシャワーヘッド 311 第1シャワーゾーン 312 蒸着ソース材料流入ライン 313 蒸着ソース材料噴射ノズル 321 第2シャワーゾーン 322 ケミカル流入ライン 323 ケミカル噴射ノズル 400 反応チャンバ REFERENCE SIGNS LIST 10 deposition source material supply device 20 deposition source material supply line 30 shower head 31 shower zone 32 deposition source material inflow line 33 deposition source material injection nozzle 40 reaction chamber 101 deposition source material supply device 102 chemical supply device 201 deposition source material supply line 202 Chemical supply line 300 Duplex zone shower head 311 First shower zone 312 Deposition source material inflow line 313 Deposition source material injection nozzle 321 Second shower zone 322 Chemical inflow line 323 Chemical injection nozzle 400 Reaction chamber

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 蒸着ソース材料流入ラインを介して蒸着
ソース材料の供給を受けてこれを収容し、蒸着ソース材
料噴射ノズルを介して反応チャンバに噴射する第1シャ
ワーゾーンと、 ケミカル流入ラインを介して化学添加剤の供給を受けて
これを収容し、ケミカル噴射ノズルを介して反応チャン
バに噴射する第2シャワーゾーンとから構成されること
を特徴とするデュプレックスゾーンシャワーヘッド。
1. A first shower zone, which receives and receives a deposition source material through a deposition source material inflow line and injects it into a reaction chamber through a deposition source material injection nozzle, and a chemical inflow line. A second shower zone for receiving the chemical additive, receiving the chemical additive, and injecting the chemical additive into the reaction chamber through a chemical injection nozzle.
【請求項2】 前記第1シャワーゾーンと前記第2シャ
ワーゾーンは相互離隔するように構成されることを特徴
とする請求項1記載のデュプレックスゾーンシャワーヘ
ッド。
2. The duplex zone shower head according to claim 1, wherein the first shower zone and the second shower zone are configured to be separated from each other.
【請求項3】 前記第2シャワーゾーンの前記噴射ノズ
ルはSUS、Ni、Al23の材質で作り、直径0.1
乃至5mmの円筒構造であることを特徴とする請求項1
記載のデュプレックスゾーンシャワーヘッド。
3. The injection nozzle of the second shower zone is made of SUS, Ni, Al 2 O 3 and has a diameter of 0.1.
2. A cylindrical structure having a diameter of from 5 to 5 mm.
The duplex zone showerhead described.
【請求項4】 前記第1シャワーゾーンの前記噴射ノズ
ル及び前記第2シャワーゾーンの前記噴射ノズルの配列
は、正方形配列、正三角形配列及び螺旋形配列のいずれ
か一つであることを特徴とする請求項1記載のデュプレ
ックスゾーンシャワーヘッド。
4. The arrangement of the ejection nozzles of the first shower zone and the ejection nozzles of the second shower zone is one of a square arrangement, an equilateral triangle arrangement, and a spiral arrangement. The duplex zone shower head according to claim 1.
【請求項5】 蒸着ソース材料を移送する蒸着ソース材
料供給装置と、 化学添加剤を移送するケミカル供給装置と、 前記蒸着ソース材料供給装置と前記ケミカル供給装置の
それぞれに連結されたデュプレックスゾーンシャワーヘ
ッドと、 前記デュプレックスシャワーヘッドの装着された反応チ
ャンバとから構成されることを特徴とするケミカルエン
ハンストCVD装置。
5. A deposition source material supply device for transferring a deposition source material, a chemical supply device for transferring a chemical additive, and a duplex zone shower head connected to each of the deposition source material supply device and the chemical supply device. And a reaction chamber equipped with the duplex shower head.
【請求項6】 前記蒸着ソース材料供給装置は、バブラ
ー、ダイレクトリキッドインジェクション、コントロー
ルエバポレイションミキサ、オリフィス方式またはスプ
レー方式のベーポライザを有するリキッドデリバリシス
テムであることを特徴とする請求項5記載のケミカルエ
ンハンストCVD装置。
6. The chemical enhanced system according to claim 5, wherein the deposition source material supply device is a liquid delivery system having a bubbler, a direct liquid injection, a control evaporation mixer, an orifice type or a spray type vaporizer. CVD equipment.
【請求項7】 前記デュプレックスゾーンシャワーヘッ
ドは、 蒸着ソース材料流入ラインと蒸着ソース材料噴射ノズル
が備えられ、前記蒸着ソース材料流入ラインを介して前
記蒸着ソース材料供給装置と連結された第1シャワーゾ
ーンと、 ケミカル流入ラインとケミカル噴射ノズルが備えられ、
前記ケミカル流入ラインを介して前記ケミカル供給装置
に連結された第2シャワーゾーンとから構成されること
を特徴とする請求項5記載のケミカルエンハンストCV
D装置。
7. The duplex zone shower head includes a deposition source material inflow line and a deposition source material injection nozzle, and a first shower zone connected to the deposition source material supply device through the deposition source material inflow line. And a chemical inflow line and a chemical injection nozzle,
The chemical enhanced CV according to claim 5, further comprising a second shower zone connected to the chemical supply device through the chemical inflow line.
D device.
【請求項8】 前記第1シャワーゾーンと前記第2シャ
ワーゾーンは相互離隔するように構成されることを特徴
とする請求項7記載のケミカルエンハンストCVD装
置。
8. The chemical enhanced CVD apparatus according to claim 7, wherein the first shower zone and the second shower zone are configured to be separated from each other.
【請求項9】 前記第2シャワーゾーンの前記噴射ノズ
ルはSUS、Ni、Al23の材質で作り、直径0.1
乃至5mmの円筒構造であることを特徴とする請求項7
記載のケミカルエンハンストCVD装置。
9. The injection nozzle of the second shower zone is made of SUS, Ni, Al 2 O 3 and has a diameter of 0.1.
8. A cylindrical structure having a diameter of from 5 to 5 mm.
The chemical enhanced CVD apparatus described in the above.
【請求項10】 前記第1シャワーゾーンの前記噴射ノ
ズル及び前記第2シャワーゾーンの噴射ノズルの配列は
正方形配列、正三角形配列、螺旋形配列のいずれか一つ
であることをことを特徴とする請求項7記載のケミカル
エンハンストCVD装置。
10. The arrangement of the ejection nozzles of the first shower zone and the ejection nozzles of the second shower zone is one of a square arrangement, an equilateral triangle arrangement, and a spiral arrangement. 8. The chemical enhanced CVD apparatus according to claim 7.
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