JP2001205060A - 酸素添加装置、それによって液体に酸素を添加する方法、およびその適用 - Google Patents
酸素添加装置、それによって液体に酸素を添加する方法、およびその適用Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 酸素を溶解した状態の液体を調製
する装置と、液体に酸素を添加する方法と、酸素を添加
された液体の適用と、を提供する。 【解決手段】 （ａ）液体を圧力下で第１のイン
ジェクター２６内に導入し、下方に流すステップと、
（ｂ）液体が第１のインジェクター２６を通って流れる
ときに酸素を導入し、液体と酸素とを混合するステップ
と、（ｃ）液体と酸素との混合物を圧力下で第２のイン
ジェクター３４内に導入し、下方に流すステップと、
（ｄ）混合物が第２のインジェクター３４を通って流れ
るときに酸素を導入し、液体と酸素とをさらに混合する
ステップと、（ｅ）液体と酸素との混合物をチャンバ４
２内に導入し、混合物から解けていない酸素が解放され
て、チャンバ４２内に集められるステップと、（ｆ）酸
素を添加された液体をチャンバ４２から回収するステッ
プと、を含むプロセス。
する装置と、液体に酸素を添加する方法と、酸素を添加
された液体の適用と、を提供する。 【解決手段】 （ａ）液体を圧力下で第１のイン
ジェクター２６内に導入し、下方に流すステップと、
（ｂ）液体が第１のインジェクター２６を通って流れる
ときに酸素を導入し、液体と酸素とを混合するステップ
と、（ｃ）液体と酸素との混合物を圧力下で第２のイン
ジェクター３４内に導入し、下方に流すステップと、
（ｄ）混合物が第２のインジェクター３４を通って流れ
るときに酸素を導入し、液体と酸素とをさらに混合する
ステップと、（ｅ）液体と酸素との混合物をチャンバ４
２内に導入し、混合物から解けていない酸素が解放され
て、チャンバ４２内に集められるステップと、（ｆ）酸
素を添加された液体をチャンバ４２から回収するステッ
プと、を含むプロセス。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体に酸素を添加
するための装置、すなわち、酸素を溶解した状態の液体
を調製する装置と、液体に酸素を添加する方法と、本発
明の装置および方法によって酸素を添加された液体の適
用と、に関する。酸素を添加される液体は、たとえば、
水であってもよく、または、多くの他の液体のいずれで
あってもよい。
するための装置、すなわち、酸素を溶解した状態の液体
を調製する装置と、液体に酸素を添加する方法と、本発
明の装置および方法によって酸素を添加された液体の適
用と、に関する。酸素を添加される液体は、たとえば、
水であってもよく、または、多くの他の液体のいずれで
あってもよい。
【０００２】
【従来の技術】様々なタイプの液体が酸素を添加されて
様々な結果を達成することが知られている。たとえば、
酸素を添加した飲料の摂取は、胃内層または腸壁を通っ
て血流に酸素を提供するため、健康および身体的性能に
好都合な効果を与える。１つの場合において、様々な年
齢および異なる性別の８人の被験者の血中酸素量および
脈拍数を測定した。各被験者は、次いで、１／２乃至３
／４リットルの高酸素添加水を摂取した。酸素添加水を
摂取してからまもなく、平均血中酸素レベルが約３０％
上昇したことにより、肺機能バイパスの証拠が観察さ
れ、平均脈拍数が約１０％減少したことにより、付随す
る心臓軽減の効果が観察された。さらに、加えられた酸
素は、いずれの炭酸化の酸味を減少させる傾向があり、
結果として得られる液体にいずれの味を与えない。
様々な結果を達成することが知られている。たとえば、
酸素を添加した飲料の摂取は、胃内層または腸壁を通っ
て血流に酸素を提供するため、健康および身体的性能に
好都合な効果を与える。１つの場合において、様々な年
齢および異なる性別の８人の被験者の血中酸素量および
脈拍数を測定した。各被験者は、次いで、１／２乃至３
／４リットルの高酸素添加水を摂取した。酸素添加水を
摂取してからまもなく、平均血中酸素レベルが約３０％
上昇したことにより、肺機能バイパスの証拠が観察さ
れ、平均脈拍数が約１０％減少したことにより、付随す
る心臓軽減の効果が観察された。さらに、加えられた酸
素は、いずれの炭酸化の酸味を減少させる傾向があり、
結果として得られる液体にいずれの味を与えない。
【０００３】さらなる例として、好気性プロセスが酸素
含有液体を有利に使用する。明細書を通して使用される
「好気性」プロセスに対する参照は、一般に、化学的ま
たは微生物学的プロセスが酸素存在下の液体媒体内で行
われるかまたは促進されるような、すべての化学的およ
び微生物学的プロセスを含む。酸素を添加された液体を
有利に使用することができる適切な好気性プロセスとし
て、たとえば、今まで空気をその中に泡立たせることに
よって水を曝気し、且つ、汚染された（たとえば、石油
製品で）または酸素が激減した水本体を、その場で、ま
たは他の場でバイオレメディエーションするプロセス；
固定フィルムによるおよび浮遊成長法による廃水、スラ
ッジおよび動物廃棄物の処理；萎縮する湖の修復；生化
学的酸素要求量（ＢＯＤ）減少技術；淡水養殖（たとえ
ば、養魚場）；塩水養殖（たとえば、養海老場）；水耕
栽培；嫌気性プロセス用の臭気抑制バリヤ；および、濾
過または堆積によって除去するための溶解した汚染物質
（たとえば、鉄およびマンガンイオン）の不溶性化、が
挙げられる。
含有液体を有利に使用する。明細書を通して使用される
「好気性」プロセスに対する参照は、一般に、化学的ま
たは微生物学的プロセスが酸素存在下の液体媒体内で行
われるかまたは促進されるような、すべての化学的およ
び微生物学的プロセスを含む。酸素を添加された液体を
有利に使用することができる適切な好気性プロセスとし
て、たとえば、今まで空気をその中に泡立たせることに
よって水を曝気し、且つ、汚染された（たとえば、石油
製品で）または酸素が激減した水本体を、その場で、ま
たは他の場でバイオレメディエーションするプロセス；
固定フィルムによるおよび浮遊成長法による廃水、スラ
ッジおよび動物廃棄物の処理；萎縮する湖の修復；生化
学的酸素要求量（ＢＯＤ）減少技術；淡水養殖（たとえ
ば、養魚場）；塩水養殖（たとえば、養海老場）；水耕
栽培；嫌気性プロセス用の臭気抑制バリヤ；および、濾
過または堆積によって除去するための溶解した汚染物質
（たとえば、鉄およびマンガンイオン）の不溶性化、が
挙げられる。
【０００４】いくつかの発酵プロセス、すなわち、微生
物による薬剤製造または食品加工に共通に使用される発
酵リカーを発酵することを含むプロセスは、酸素を添加
された液体から構成される発酵リカーから利益を得るこ
とも知られている。
物による薬剤製造または食品加工に共通に使用される発
酵リカーを発酵することを含むプロセスは、酸素を添加
された液体から構成される発酵リカーから利益を得るこ
とも知られている。
【０００５】数多くのタイプの治療プロセスが酸素を添
加された液体を使用するから利益を得ることができるこ
とも知られている。明細書を通して使用される「治療」
プロセスは、溶解した酸素を含む液体ビヒクルの薬剤で
治療することによる身体またはその一部に酸素を添加す
ることを含む。酸素を添加された液体を有利に使用する
ことができる適切な治療プロセスとして、たとえば、血
液および組織の酸素含有量を増加するプロセス；治癒の
速度を上げ且つ感染を減らすために傷への酸素添加；酸
素を添加された臓器移植保存媒体；放射線治療および化
学治療用の腫瘍酸素添加；肺欠損の場合に酸素添加液体
による肺バイパス；一酸化炭素中毒の治療；うがい薬、
歯磨き剤；化粧品を含む局所治療媒体；コンタクトレン
ズ処理溶液；および細胞レベルの治療適用が挙げられ
る。
加された液体を使用するから利益を得ることができるこ
とも知られている。明細書を通して使用される「治療」
プロセスは、溶解した酸素を含む液体ビヒクルの薬剤で
治療することによる身体またはその一部に酸素を添加す
ることを含む。酸素を添加された液体を有利に使用する
ことができる適切な治療プロセスとして、たとえば、血
液および組織の酸素含有量を増加するプロセス；治癒の
速度を上げ且つ感染を減らすために傷への酸素添加；酸
素を添加された臓器移植保存媒体；放射線治療および化
学治療用の腫瘍酸素添加；肺欠損の場合に酸素添加液体
による肺バイパス；一酸化炭素中毒の治療；うがい薬、
歯磨き剤；化粧品を含む局所治療媒体；コンタクトレン
ズ処理溶液；および細胞レベルの治療適用が挙げられ
る。
【０００６】さらに、酸素を添加された液体は、特に密
封された無菌容器に保存されるときに、生理的等浸透圧
食塩水用の溶剤として有利に使用されることができるこ
とが知られている。そのような食塩水は、ナトリウム濃
縮物を酸素添加液体に溶解することによって調製されて
もよい。あるいは、調製された食塩水は、それ自体が酸
素添加プロセスを受けてもよい。酸素を添加された食塩
水は、酸素を添加された飲料の摂取によって行われるよ
うに、酸素を胃内層または腸壁を通って吸収させるより
も、酸素を血流に提供するより直接的且つ効果的な方法
を提供することができる。
封された無菌容器に保存されるときに、生理的等浸透圧
食塩水用の溶剤として有利に使用されることができるこ
とが知られている。そのような食塩水は、ナトリウム濃
縮物を酸素添加液体に溶解することによって調製されて
もよい。あるいは、調製された食塩水は、それ自体が酸
素添加プロセスを受けてもよい。酸素を添加された食塩
水は、酸素を添加された飲料の摂取によって行われるよ
うに、酸素を胃内層または腸壁を通って吸収させるより
も、酸素を血流に提供するより直接的且つ効果的な方法
を提供することができる。
【０００７】さらなる例として、酸素を添加された液体
は、消毒プロセスに有利に使用されることもできる。そ
のような消毒プロセスは、高レベルの溶解した酸素が、
塩素またはオゾンと同様の方法で微生物生命体を殺すよ
うに作用するプロセスである。これらの酸素濃度レベル
は、上述のように好気性処理用にバイオマス内に希釈し
た後に結果として得られるものよりも高い。たとえば、
ペトリ皿のバクテリアは、約５０乃至７０ｍｇ／ｌの溶
解酸素レベルを有する酸素添加水に単にさらされるだけ
で死ぬことがわかった。酸素を添加された液体を具備す
る殺菌剤に一定の微生物生命体をさらすよりもむしろ、
殺菌剤プロセスがその代わりに、微生物生命体で汚染さ
れた液体に酸素を添加することを含み、それによって、
殺菌が酸素添加プロセスの間に起こることが今まで思索
されてきた。
は、消毒プロセスに有利に使用されることもできる。そ
のような消毒プロセスは、高レベルの溶解した酸素が、
塩素またはオゾンと同様の方法で微生物生命体を殺すよ
うに作用するプロセスである。これらの酸素濃度レベル
は、上述のように好気性処理用にバイオマス内に希釈し
た後に結果として得られるものよりも高い。たとえば、
ペトリ皿のバクテリアは、約５０乃至７０ｍｇ／ｌの溶
解酸素レベルを有する酸素添加水に単にさらされるだけ
で死ぬことがわかった。酸素を添加された液体を具備す
る殺菌剤に一定の微生物生命体をさらすよりもむしろ、
殺菌剤プロセスがその代わりに、微生物生命体で汚染さ
れた液体に酸素を添加することを含み、それによって、
殺菌が酸素添加プロセスの間に起こることが今まで思索
されてきた。
【０００８】酸素を添加された液体の使用にかかわら
ず、液体内の溶解された酸素のレベルを効率的に上昇さ
せるための手段が望まれており、効率的な生産でこれを
行う手段も同様に望まれている。
ず、液体内の溶解された酸素のレベルを効率的に上昇さ
せるための手段が望まれており、効率的な生産でこれを
行う手段も同様に望まれている。
【０００９】現在、産業的規模で液体を酸素で飽和する
ためのもっとも効果的な方法および装置は、その内容が
参照してここに組み込まれる１９９８年６月１６日に発
行された米国特許第５,７６６,４９０号、発明の名称
「酸素添加装置、それによって水に酸素を添加する方
法、およびその応用（Ｏｘｙｇｅｎａｔｉｎｇ Ａｐｐ
ａｒａｔｕｓ， Ｍｅｔｈｏｄ Ｆｏｒ Ｏｘｙｇｅｎ
ａｔｉｎｇ ＷａｔｅｒＴｈｅｒｅｗｉｔｈ， ａｎｄ
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ Ｔｈｅｒｅｏｆ）」に開
示されたもの、および、その内容が参照してここに組み
込まれる１９９８年４月２８日に出願された米国特許出
願第０９／０６７,６８９号、発明の名称「酸素添加装
置、それによって液体に酸素を添加する方法、およびそ
の適用（Ｏｘｙｇｅｎａｔｉｎｇ Ａｐｐａｒａｔｕ
ｓ， Ｍｅｔｈｏｄ Ｆｏｒ Ｏｘｙｇｅｎａｔｉｎｇ
ａ Ｌｉｑｕｉｄ Ｔｈｅｒｅｗｉｔｈ， ａｎｄ
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ Ｔｈｅｒｅｏｆ）」に開示
されたもの、である。
ためのもっとも効果的な方法および装置は、その内容が
参照してここに組み込まれる１９９８年６月１６日に発
行された米国特許第５,７６６,４９０号、発明の名称
「酸素添加装置、それによって水に酸素を添加する方
法、およびその応用（Ｏｘｙｇｅｎａｔｉｎｇ Ａｐｐ
ａｒａｔｕｓ， Ｍｅｔｈｏｄ Ｆｏｒ Ｏｘｙｇｅｎ
ａｔｉｎｇ ＷａｔｅｒＴｈｅｒｅｗｉｔｈ， ａｎｄ
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ Ｔｈｅｒｅｏｆ）」に開
示されたもの、および、その内容が参照してここに組み
込まれる１９９８年４月２８日に出願された米国特許出
願第０９／０６７,６８９号、発明の名称「酸素添加装
置、それによって液体に酸素を添加する方法、およびそ
の適用（Ｏｘｙｇｅｎａｔｉｎｇ Ａｐｐａｒａｔｕ
ｓ， Ｍｅｔｈｏｄ Ｆｏｒ Ｏｘｙｇｅｎａｔｉｎｇ
ａ Ｌｉｑｕｉｄ Ｔｈｅｒｅｗｉｔｈ， ａｎｄ
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ Ｔｈｅｒｅｏｆ）」に開示
されたもの、である。
【００１０】米国特許第５,７６６,４９０号によって開
示されたプロセスによると、ベンチュリミキサを含む密
封された添加空間が設けられ、ベンチュリミキサを通っ
て、酸素を添加されるべき液体が上方に流れ、酸素ガス
がベンチュリスロート内で液体に導入される。この方法
および装置は、よく働き、およそ５０,０００ガロン／
日（ｇｐｄ）の速度で、少なくとも４０ｍｇ／ｌの溶解
された酸素を有する酸素を添加された液体を生成する
が、ベンチュリミキサまたはインジェクターによって提
供される混合可能性を完全には利用していない。
示されたプロセスによると、ベンチュリミキサを含む密
封された添加空間が設けられ、ベンチュリミキサを通っ
て、酸素を添加されるべき液体が上方に流れ、酸素ガス
がベンチュリスロート内で液体に導入される。この方法
および装置は、よく働き、およそ５０,０００ガロン／
日（ｇｐｄ）の速度で、少なくとも４０ｍｇ／ｌの溶解
された酸素を有する酸素を添加された液体を生成する
が、ベンチュリミキサまたはインジェクターによって提
供される混合可能性を完全には利用していない。
【００１１】米国特許出願第０９／０６７,６８９号に
よって開示されたプロセスによると、単一のベンチュリ
ミキサを含む密封された添加空間が設けられ、単一のベ
ンチュリミキサを通って、酸素を添加されるべき液体が
下方に流れ、酸素ガスはベンチュリスロート内で液体に
導入される。ベンチュリを出るときにディフュザーを通
って流れると、液体／酸素混合物の圧力が上がり、それ
によって、その中の酸素バブルの浮力が上昇する。これ
らの大きなバブルが下方の混合物流れに対して上方に遊
動し、それを通る高速の液体流れによってディフュザー
内に制定される衝撃波によってより小さなバブルに分解
される。より小さなバブルは、混合物により容易に吸収
される。この方法および装置はよく働き、およそ１０
０,０００ｇｐｄの速度で、１６０ｍｇ／ｌの酸素を有
する酸素を添加された液体を生成する。
よって開示されたプロセスによると、単一のベンチュリ
ミキサを含む密封された添加空間が設けられ、単一のベ
ンチュリミキサを通って、酸素を添加されるべき液体が
下方に流れ、酸素ガスはベンチュリスロート内で液体に
導入される。ベンチュリを出るときにディフュザーを通
って流れると、液体／酸素混合物の圧力が上がり、それ
によって、その中の酸素バブルの浮力が上昇する。これ
らの大きなバブルが下方の混合物流れに対して上方に遊
動し、それを通る高速の液体流れによってディフュザー
内に制定される衝撃波によってより小さなバブルに分解
される。より小さなバブルは、混合物により容易に吸収
される。この方法および装置はよく働き、およそ１０
０,０００ｇｐｄの速度で、１６０ｍｇ／ｌの酸素を有
する酸素を添加された液体を生成する。
【００１２】先行技術の装置および方法によって達成さ
れるよりも高い酸素濃度を有する酸素を添加された液体
を生成する方法および装置が望まれており、特に、大気
圧でプロセス後により高い酸素濃度が液体に実現される
方法および装置が望まれている。
れるよりも高い酸素濃度を有する酸素を添加された液体
を生成する方法および装置が望まれており、特に、大気
圧でプロセス後により高い酸素濃度が液体に実現される
方法および装置が望まれている。
【００１３】さらに、清掃液体をそれを通って逆流させ
ることによって、その場で容易に清掃することができ、
液体食品調製環境に特に有用である装置も望まれてい
る。
ることによって、その場で容易に清掃することができ、
液体食品調製環境に特に有用である装置も望まれてい
る。
【００１４】
【発明の開示】明細書および図面を通して、「水」は、
酸素を添加されることを意図されたいずれの泡立たない
または発泡性の液体を含むことを意味し、「液体」は、
味のついた水および他の摂取飲料、および食塩水を初め
とする超酸素添加が可能であるいずれの他の泡立たない
または発泡性の液体を含むことを意味する。
酸素を添加されることを意図されたいずれの泡立たない
または発泡性の液体を含むことを意味し、「液体」は、
味のついた水および他の摂取飲料、および食塩水を初め
とする超酸素添加が可能であるいずれの他の泡立たない
または発泡性の液体を含むことを意味する。
【００１５】本発明の目的は、先行技術による装置およ
び方法で可能であったよりも高い酸素濃度で、溶解した
酸素を添加された液体を、特に大気圧で、生成すること
を可能にし、これを産業的規模で、連続生産速度で行う
ことを含む。
び方法で可能であったよりも高い酸素濃度で、溶解した
酸素を添加された液体を、特に大気圧で、生成すること
を可能にし、これを産業的規模で、連続生産速度で行う
ことを含む。
【００１６】本発明の別の目的は、本発明による高度に
酸素を添加された液体を使用して、改良された好気性、
治療および発酵プロセスを提供することである。
酸素を添加された液体を使用して、改良された好気性、
治療および発酵プロセスを提供することである。
【００１７】本発明は、液体ポンプと、ポンプに接続さ
れた入口と出口とを有する供給パイプと、第１および第
２のインジェクターと、チャンバとを含む液体に酸素を
添加する装置を提供する。第１のインジェクターは、ノ
ズルを形成する液体入口と、液体出口と、酸素入口とを
有し、第１のインジェクターの酸素入口は第１のインジ
ェクターの液体入口と出口とを仲介し、供給パイプ出口
は第１のインジェクターの液体入口に接続される。第２
のインジェクターは、ノズルを形成する液体入口と、液
体出口と、酸素入口とを有し、第２のインジェクターの
酸素入口は第２のインジェクターの液体入口と出口とを
仲介し、第１のインジェクターの液体出口は第２のイン
ジェクターの液体入口に連通し、それによって、液体は
第１および第２のインジェクターを連続して流れ、第１
および第２のインジェクターの酸素入口の各々には、酸
素源が設けられる。チャンバは、液体入口と液体出口と
を有し、第２のインジェクターの液体出口がチャンバの
液体入口に連通し、それによって、液体は第２のインジ
ェクターとチャンバとを連続して流れる。
れた入口と出口とを有する供給パイプと、第１および第
２のインジェクターと、チャンバとを含む液体に酸素を
添加する装置を提供する。第１のインジェクターは、ノ
ズルを形成する液体入口と、液体出口と、酸素入口とを
有し、第１のインジェクターの酸素入口は第１のインジ
ェクターの液体入口と出口とを仲介し、供給パイプ出口
は第１のインジェクターの液体入口に接続される。第２
のインジェクターは、ノズルを形成する液体入口と、液
体出口と、酸素入口とを有し、第２のインジェクターの
酸素入口は第２のインジェクターの液体入口と出口とを
仲介し、第１のインジェクターの液体出口は第２のイン
ジェクターの液体入口に連通し、それによって、液体は
第１および第２のインジェクターを連続して流れ、第１
および第２のインジェクターの酸素入口の各々には、酸
素源が設けられる。チャンバは、液体入口と液体出口と
を有し、第２のインジェクターの液体出口がチャンバの
液体入口に連通し、それによって、液体は第２のインジ
ェクターとチャンバとを連続して流れる。
【００１８】本発明は、液体に酸素を添加するためのプ
ロセスも提供し、このプロセスは、（ａ）液体を圧力下
で第１のインジェクター内に導入し、この液体を第１の
インジェクターを通って下方に流すステップと、（ｂ）
この液体が第１のインジェクターを通って流れるときに
液体に酸素を導入し、液体と酸素とを混合するステップ
と、（ｃ）ステップ（ｂ）の結果として得られた液体と
酸素との混合物を圧力下で第２のインジェクター内に導
入し、この液体を第２のインジェクターを通って下方に
流すステップと、（ｄ）この混合物が第２のインジェク
ターを通って流れるときに混合物に酸素を導入し、液体
と酸素とをさらに混合するステップと、（ｅ）ステップ
（ｄ）の結果として得られた液体と酸素との混合物をチ
ャンバ内に導入し、チャンバ内に導入された混合物か
ら、解けていない酸素が解放されて、チャンバ内に集め
られるステップと、（ｆ）酸素を添加された液体をチャ
ンバから回収するステップと、を含む。
ロセスも提供し、このプロセスは、（ａ）液体を圧力下
で第１のインジェクター内に導入し、この液体を第１の
インジェクターを通って下方に流すステップと、（ｂ）
この液体が第１のインジェクターを通って流れるときに
液体に酸素を導入し、液体と酸素とを混合するステップ
と、（ｃ）ステップ（ｂ）の結果として得られた液体と
酸素との混合物を圧力下で第２のインジェクター内に導
入し、この液体を第２のインジェクターを通って下方に
流すステップと、（ｄ）この混合物が第２のインジェク
ターを通って流れるときに混合物に酸素を導入し、液体
と酸素とをさらに混合するステップと、（ｅ）ステップ
（ｄ）の結果として得られた液体と酸素との混合物をチ
ャンバ内に導入し、チャンバ内に導入された混合物か
ら、解けていない酸素が解放されて、チャンバ内に集め
られるステップと、（ｆ）酸素を添加された液体をチャ
ンバから回収するステップと、を含む。
【００１９】本発明は、少なくとも約１６０ｍｇ／ｌの
酸素濃度レベルを有する酸素を添加された液体を、溶剤
として含む生理的食塩水も提供する。本発明は、生理的
食塩水を調製するプロセスも提供し、このプロセスは、
少なくとも約１６０ｍｇ／ｌの酸素濃度レベルを有する
酸素を添加された液体を提供するステップと、ナトリウ
ム濃縮物を酸素を添加された液体内に溶解するステップ
と、を含む。
酸素濃度レベルを有する酸素を添加された液体を、溶剤
として含む生理的食塩水も提供する。本発明は、生理的
食塩水を調製するプロセスも提供し、このプロセスは、
少なくとも約１６０ｍｇ／ｌの酸素濃度レベルを有する
酸素を添加された液体を提供するステップと、ナトリウ
ム濃縮物を酸素を添加された液体内に溶解するステップ
と、を含む。
【００２０】本発明は、本発明の調製プロセスにしたが
って且つ本発明の装置を使用して調製された酸素を添加
された液体を使用するための方法にも関与する。これら
の使用プロセスは、上述のように、酸素含有液体を有利
に使用する好気性、殺菌、治療および発酵プロセスを含
む。
って且つ本発明の装置を使用して調製された酸素を添加
された液体を使用するための方法にも関与する。これら
の使用プロセスは、上述のように、酸素含有液体を有利
に使用する好気性、殺菌、治療および発酵プロセスを含
む。
【００２１】所望により、本発明にしたがって処理され
た液体は、二酸化炭素等の気体を加えることによって、
発泡性にされることも可能である。酸素が水に溶解した
後に二酸化炭素が加えられるのであれば、溶解した酸素
の一部と置換される。しかし、発泡性液体は、二酸化炭
素を加えられた後に、かなりの程度まで酸素をさらに添
加されることが可能であることがわかった。酸素を添加
されている液体が酸素添加時に冷却されるているなら
ば、さらに多くの酸素が液体内に溶解されることが可能
である。液体を冷却することによって達成可能な程度を
さらに超える程度まで、液体内の酸素溶解度は、液体お
よび酸素の混合物の圧力を上げることによって、上げる
ことができる。
た液体は、二酸化炭素等の気体を加えることによって、
発泡性にされることも可能である。酸素が水に溶解した
後に二酸化炭素が加えられるのであれば、溶解した酸素
の一部と置換される。しかし、発泡性液体は、二酸化炭
素を加えられた後に、かなりの程度まで酸素をさらに添
加されることが可能であることがわかった。酸素を添加
されている液体が酸素添加時に冷却されるているなら
ば、さらに多くの酸素が液体内に溶解されることが可能
である。液体を冷却することによって達成可能な程度を
さらに超える程度まで、液体内の酸素溶解度は、液体お
よび酸素の混合物の圧力を上げることによって、上げる
ことができる。
【００２２】図１乃至４は、酸素添加装置１０、すなわ
ち、本発明による装置の１つの実施態様を例示する。装
置１０は、平行パイプを形成するフレーム１２を具備す
る。フレーム１２内に、電気モーター１６と遠心ポンプ
１８とを具備するポンプアセンブリ１４が装着される。
モーター１６は、３５００ｒｐｍの速度で回転する２０
馬力の３層電気モーターであってもよい。ポンプ１８
は、ゴウルズポンプ社（Ｇｏｕｌｄｓ Ｐｕｍｐｓ）に
よって製造されたモデルＳＳＶであってもよく、モータ
ー１６によって直接駆動されてもよい。酸素を添加され
るべき液体が遠心ポンプ１８の入口２０に供給され、圧
力下でポンプの出口２２から供給パイプ２４を通って強
制される。供給パイプ２４は、外径２インチのステンレ
ス鋼３１６Ｌである。ポンプから強制された液体は、当
初、供給パイプ２４を通って垂直に上方に運搬され、次
いで、第１のインジェクター２６の入口へ下方に運ばれ
る。第１のインジェクター２６は、入口用のノズルと出
口用のディフューザーとを有するベンチュリ型インジェ
クターであり、入口と出口との間に配置されたスロート
を備える。下記にさらに記載されるように、酸素ガスが
スロートでガス入口に提供される。第１のインジェクタ
ー２６は、たとえば、Ｍａｚｚｅｉモデル第１５８４で
あってもよい。第１のインジェクターの出口が、第１の
ディフューザー／エキスパンダー２８の入口に嵌めら
れ、その出口は第１の相互接続コンジット３０に嵌めら
れる。とりわけ、装置１０において、第１のインジェク
ター２６の入口は、床上および１０フィート７インチで
あり、その上に装置が座す。第１の相互接続コンジット
３０は、外径４インチのステンレス鋼３１６Ｌである。
ち、本発明による装置の１つの実施態様を例示する。装
置１０は、平行パイプを形成するフレーム１２を具備す
る。フレーム１２内に、電気モーター１６と遠心ポンプ
１８とを具備するポンプアセンブリ１４が装着される。
モーター１６は、３５００ｒｐｍの速度で回転する２０
馬力の３層電気モーターであってもよい。ポンプ１８
は、ゴウルズポンプ社（Ｇｏｕｌｄｓ Ｐｕｍｐｓ）に
よって製造されたモデルＳＳＶであってもよく、モータ
ー１６によって直接駆動されてもよい。酸素を添加され
るべき液体が遠心ポンプ１８の入口２０に供給され、圧
力下でポンプの出口２２から供給パイプ２４を通って強
制される。供給パイプ２４は、外径２インチのステンレ
ス鋼３１６Ｌである。ポンプから強制された液体は、当
初、供給パイプ２４を通って垂直に上方に運搬され、次
いで、第１のインジェクター２６の入口へ下方に運ばれ
る。第１のインジェクター２６は、入口用のノズルと出
口用のディフューザーとを有するベンチュリ型インジェ
クターであり、入口と出口との間に配置されたスロート
を備える。下記にさらに記載されるように、酸素ガスが
スロートでガス入口に提供される。第１のインジェクタ
ー２６は、たとえば、Ｍａｚｚｅｉモデル第１５８４で
あってもよい。第１のインジェクターの出口が、第１の
ディフューザー／エキスパンダー２８の入口に嵌めら
れ、その出口は第１の相互接続コンジット３０に嵌めら
れる。とりわけ、装置１０において、第１のインジェク
ター２６の入口は、床上および１０フィート７インチで
あり、その上に装置が座す。第１の相互接続コンジット
３０は、外径４インチのステンレス鋼３１６Ｌである。
【００２３】液体および酸素は、第１のインジェクター
２６内に導入されて混合される。次いで混合物は連続し
て、下方へ行き、次いで第１の相互接続コンジット３０
を通って垂直に上方へ行き、次いで、第１のノズル／リ
デューサー３２へ下方へ行く。図面に描かれたラベルの
付いていない矢印は、装置１０を通る液体の流れを示
す。第１のノズル／リデューサー３２の出口は、第２の
インジェクター３４の入口に嵌められる。第２のインジ
ェクター３４は、第１のインジェクター２６と同一であ
るかまたは類似しており、入口用のノズルと出口用のデ
ィフューザーとを有する。第１のインジェクター２６と
第２のインジェクター３４とは両方とも、それを通る液
体が下方に流れるように、各々が実質的に垂直に配向さ
れていることが注目される。
２６内に導入されて混合される。次いで混合物は連続し
て、下方へ行き、次いで第１の相互接続コンジット３０
を通って垂直に上方へ行き、次いで、第１のノズル／リ
デューサー３２へ下方へ行く。図面に描かれたラベルの
付いていない矢印は、装置１０を通る液体の流れを示
す。第１のノズル／リデューサー３２の出口は、第２の
インジェクター３４の入口に嵌められる。第２のインジ
ェクター３４は、第１のインジェクター２６と同一であ
るかまたは類似しており、入口用のノズルと出口用のデ
ィフューザーとを有する。第１のインジェクター２６と
第２のインジェクター３４とは両方とも、それを通る液
体が下方に流れるように、各々が実質的に垂直に配向さ
れていることが注目される。
【００２４】第２のインジェクター３４の出口は、第２
のディフューザー／エキスパンダー３６の入口に嵌めら
れ、その出口は第２の相互接続コンジット３８に嵌めら
れる。第２の相互接続コンジット３８は、外径３インチ
のステンレス鋼３１６Ｌである。下記にさらに検討され
るように、第２のインジェクター３４の入口に提供され
る液体と酸素との混合物は、第２のインジェクター内で
追加の酸素をさらに混合される。第２のインジェクター
の下流で、混合物は、現在、追加の酸素を含んでおり、
第２の相互接続コンジット３８を通って下方へ方向づけ
られ、次いコンジット３８を通って垂直に上方へ、次い
で、下流へデバブラーチャンバ４２の頂部で入口４０へ
方向づけられる。デバブラーチャンバ４２は、外径１０
インチのステンレス鋼３１６Ｌであり、長さおよそ６フ
ィートである。とりわけ、相互接続パイプ、コンジッ
ト、インジェクター、リデューサー、エキスパンダーお
よびデバブラーチャンバの間のジョイントには、テフロ
ン（登録商標）シール４３が設けられ、そのようなシー
ルは食品物質の吸収に耐性があるため、これは、食品製
造環境で使用されるのに好ましい型である。あるいは、
他の型の適切なシールが使用されてもよい。
のディフューザー／エキスパンダー３６の入口に嵌めら
れ、その出口は第２の相互接続コンジット３８に嵌めら
れる。第２の相互接続コンジット３８は、外径３インチ
のステンレス鋼３１６Ｌである。下記にさらに検討され
るように、第２のインジェクター３４の入口に提供され
る液体と酸素との混合物は、第２のインジェクター内で
追加の酸素をさらに混合される。第２のインジェクター
の下流で、混合物は、現在、追加の酸素を含んでおり、
第２の相互接続コンジット３８を通って下方へ方向づけ
られ、次いコンジット３８を通って垂直に上方へ、次い
で、下流へデバブラーチャンバ４２の頂部で入口４０へ
方向づけられる。デバブラーチャンバ４２は、外径１０
インチのステンレス鋼３１６Ｌであり、長さおよそ６フ
ィートである。とりわけ、相互接続パイプ、コンジッ
ト、インジェクター、リデューサー、エキスパンダーお
よびデバブラーチャンバの間のジョイントには、テフロ
ン（登録商標）シール４３が設けられ、そのようなシー
ルは食品物質の吸収に耐性があるため、これは、食品製
造環境で使用されるのに好ましい型である。あるいは、
他の型の適切なシールが使用されてもよい。
【００２５】液体と酸素との混合物は、緩徐に下方へ流
れ、デバブラーチャンバ４２を通り、チャンバ４２の最
低部を構成する第２のノズル／リデューサー４４を通
る。第３のノズル／リデューサー４６の入口が第２のノ
ズル／リデューサー４４の出口４８に接続される。第３
のノズル／リデューサー４６の出口は、出口コンジット
５０の入口に接着され、出口コンジット５０は、外径２
インチのステンレス鋼３１６Ｌである。
れ、デバブラーチャンバ４２を通り、チャンバ４２の最
低部を構成する第２のノズル／リデューサー４４を通
る。第３のノズル／リデューサー４６の入口が第２のノ
ズル／リデューサー４４の出口４８に接続される。第３
のノズル／リデューサー４６の出口は、出口コンジット
５０の入口に接着され、出口コンジット５０は、外径２
インチのステンレス鋼３１６Ｌである。
【００２６】弁手段が出口コンジット５０に設けられ、
下記にさらに検討されるように、装置１０のデバブラー
チャンバ４２、供給パイプおよびコンジット内の適切な
内圧を提供する。コンジット５０の出口５２から回収さ
れた酸素を添加された液体は、装置１０から離れていて
もよく、実質的に大気圧（１ａｔｍまたは１４．７ｐｓ
ｉａ）である。
下記にさらに検討されるように、装置１０のデバブラー
チャンバ４２、供給パイプおよびコンジット内の適切な
内圧を提供する。コンジット５０の出口５２から回収さ
れた酸素を添加された液体は、装置１０から離れていて
もよく、実質的に大気圧（１ａｔｍまたは１４．７ｐｓ
ｉａ）である。
【００２７】第１のインジェクター２６の酸素ガス入口
５４は、酸素ガス源に接着され、これは、たとえば、圧
力調整器（図示せず）を設けた圧縮された酸素の容器で
あってもよく、容器と圧力調整器とは、フレーム１２に
接着され、装置１０を構成する。あるいは、加圧酸素の
源は、装置１０の外部にあってもよい。デバブラーチャ
ンバ４２の頂部分６６に設けられた酸素出口取付部品５
８は、戻り線６８の一方の端に接続され、戻り線６８の
他方の端は、第２のインジェクター３４の酸素ガス入口
５６に嵌められる。チャンバ４２の頂部分で利用可能な
酸素ガスは、その中の液体レベルより上にあり、第２の
インジェクターのガス入口５６に提供される。第２のイ
ンジェクター３４のスロートを通る液体の流れは、酸素
入口５６で真空を制定し、これは、チャンバ４２の頂部
分から利用可能な酸素ガスを引く。さらに、下記にさら
に記載されるように、チャンバ４２の頂部分６６に位置
する酸素ガスは圧力下にあり、したがって、戻り線６８
を通ってインジェクター３４へ強制される。
５４は、酸素ガス源に接着され、これは、たとえば、圧
力調整器（図示せず）を設けた圧縮された酸素の容器で
あってもよく、容器と圧力調整器とは、フレーム１２に
接着され、装置１０を構成する。あるいは、加圧酸素の
源は、装置１０の外部にあってもよい。デバブラーチャ
ンバ４２の頂部分６６に設けられた酸素出口取付部品５
８は、戻り線６８の一方の端に接続され、戻り線６８の
他方の端は、第２のインジェクター３４の酸素ガス入口
５６に嵌められる。チャンバ４２の頂部分で利用可能な
酸素ガスは、その中の液体レベルより上にあり、第２の
インジェクターのガス入口５６に提供される。第２のイ
ンジェクター３４のスロートを通る液体の流れは、酸素
入口５６で真空を制定し、これは、チャンバ４２の頂部
分から利用可能な酸素ガスを引く。さらに、下記にさら
に記載されるように、チャンバ４２の頂部分６６に位置
する酸素ガスは圧力下にあり、したがって、戻り線６８
を通ってインジェクター３４へ強制される。
【００２８】図５を参照すると、液体レベル制御弁６０
が、下方に垂れ下がる管６２を具備し、デバブラーチャ
ンバ４２の頂壁部分に設けられた取付部品６４に取り付
けられる。液体レベル制御弁６０の管６２は、取付部品
６４から下方にデバブラーチャンバの内部に延在する。
管６２の自由端が取付部品６４の下およそ１０乃至１２
インチに位置し、通常、チャンバの液体レベルより下に
延在する。レベル制御弁６０の目的は、チャンバ内の過
剰酸素ガス蓄積を軽減することによって、デバブラーチ
ャンバ４２内に液体と酸素との混合物の最低高さを維持
することであり、これは、さもなければ、チャンバの液
体レベルを下方に強制する。混合物のレベルが、チャン
バ４２の頂部分の酸素ガスの影響下で下方に管６２の終
端または自由端の下のレベルに強制されるならば、酸素
ガスはレベル制御弁６０を通って大気へ排出され、それ
によって、混合物の表面上の圧力を軽減し、これを上昇
させることができる。
が、下方に垂れ下がる管６２を具備し、デバブラーチャ
ンバ４２の頂壁部分に設けられた取付部品６４に取り付
けられる。液体レベル制御弁６０の管６２は、取付部品
６４から下方にデバブラーチャンバの内部に延在する。
管６２の自由端が取付部品６４の下およそ１０乃至１２
インチに位置し、通常、チャンバの液体レベルより下に
延在する。レベル制御弁６０の目的は、チャンバ内の過
剰酸素ガス蓄積を軽減することによって、デバブラーチ
ャンバ４２内に液体と酸素との混合物の最低高さを維持
することであり、これは、さもなければ、チャンバの液
体レベルを下方に強制する。混合物のレベルが、チャン
バ４２の頂部分の酸素ガスの影響下で下方に管６２の終
端または自由端の下のレベルに強制されるならば、酸素
ガスはレベル制御弁６０を通って大気へ排出され、それ
によって、混合物の表面上の圧力を軽減し、これを上昇
させることができる。
【００２９】とりわけ、酸素出口５８は、管６２の自由
端より上に配置され、装置１０の通常の操作の間に、デ
バブラーチャンバ内の液体の表面レベルは管６２の自由
端より上の高さであり、圧力下の酸素が、出口５８およ
び酸素戻り線６８を通って第２のインジェクター３４へ
強制される。この再循環された酸素は、次いで、第２の
インジェクター３４内の液体と酸素との混合物内に導入
され、それによって酸素をプロセスに連続して提供し、
それによって液体は酸素を徹底的に添加される。
端より上に配置され、装置１０の通常の操作の間に、デ
バブラーチャンバ内の液体の表面レベルは管６２の自由
端より上の高さであり、圧力下の酸素が、出口５８およ
び酸素戻り線６８を通って第２のインジェクター３４へ
強制される。この再循環された酸素は、次いで、第２の
インジェクター３４内の液体と酸素との混合物内に導入
され、それによって酸素をプロセスに連続して提供し、
それによって液体は酸素を徹底的に添加される。
【００３０】操作において、遠心ポンプ１８は、第１の
インジェクター２６の入口へおよそ１３０ｐｓｉｇの液
体を７０ガロン／分（ｇｐｍ）の流れで提供する。酸素
ガスが、第１のインジェクター２６の酸素入口５４へ７
０ｐｓｉｇでおよそ５０立方フィート／時で提供され
る。第２のインジェクター３４の入口５６で酸素圧力は
規制されておらず、利用可能ないずれの流量で受け取ら
れる。しかし、チャンバ４２内の液体の最小圧力は、装
置１０の出口５２で弁手段によって規制されることに注
意されたい。このようにして、レベル制御弁６０ととも
に、およそ８５ｐｓｉｇの酸素ガス圧力が、これは、装
置からの液体排出圧力の圧力と実質的に等価であるが、
チャンバ４２の頂部分６６に維持される。
インジェクター２６の入口へおよそ１３０ｐｓｉｇの液
体を７０ガロン／分（ｇｐｍ）の流れで提供する。酸素
ガスが、第１のインジェクター２６の酸素入口５４へ７
０ｐｓｉｇでおよそ５０立方フィート／時で提供され
る。第２のインジェクター３４の入口５６で酸素圧力は
規制されておらず、利用可能ないずれの流量で受け取ら
れる。しかし、チャンバ４２内の液体の最小圧力は、装
置１０の出口５２で弁手段によって規制されることに注
意されたい。このようにして、レベル制御弁６０ととも
に、およそ８５ｐｓｉｇの酸素ガス圧力が、これは、装
置からの液体排出圧力の圧力と実質的に等価であるが、
チャンバ４２の頂部分６６に維持される。
【００３１】さらに、上述の米国特許出願第０９／０６
７,６８９号に開示された吸収剤とは異なり、デバブラ
ーチャンバ４２は、単に、酸素が混合物内にさらに吸収
されるのを可能にされている間に、混合物の酸素の滞留
時間を増加するためのみに提供されるのではない。むし
ろ、それを通って液体が緩徐に下方に流れるデバブラー
チャンバの単一の意図された機能は、かなりの時間が解
けていない気体または大きなバブル７２（図５）を混合
物から除去することを可能にし、それによって、大きな
バブル７２がさもなければ、装置１０内およびその外部
でいくつかの下流異常を通り越すときに、小さなバブル
７４が核形成されるのを避ける。そのような異常は、圧
力のずれを形成し、これによって大きなバブル７２は小
さなバブル７４を吸収する傾向がある。バブル７２、７
４が流れる方向は、図５に、それらに個別に関連した矢
印によって示される。小さなバブル７４はチャンバ４２
を通る液体とともに流れ、一方、大きなバブル７２は、
チャンバの液体の流れに対して上方へ浮くのを見ること
ができる。このようにして、デバブラーチャンバ内で、
大きなバブル７２には、混合物を排出する手段が設けら
れ、これらの大きなバブルからの酸素７６は、第２のイ
ンジェクター３４に再循環され、そこで液体ストリーム
へ再導入される。デバブラーチャンバを出る混合物が液
体中に酸素の微細バブルしかなくなるまで、このプロセ
スは続く。大きなバブルがないと、小さなバブルが装置
１０内またはその外部で異常を経験するときに小さなバ
ブルが核形成される可能性を減少する。
７,６８９号に開示された吸収剤とは異なり、デバブラ
ーチャンバ４２は、単に、酸素が混合物内にさらに吸収
されるのを可能にされている間に、混合物の酸素の滞留
時間を増加するためのみに提供されるのではない。むし
ろ、それを通って液体が緩徐に下方に流れるデバブラー
チャンバの単一の意図された機能は、かなりの時間が解
けていない気体または大きなバブル７２（図５）を混合
物から除去することを可能にし、それによって、大きな
バブル７２がさもなければ、装置１０内およびその外部
でいくつかの下流異常を通り越すときに、小さなバブル
７４が核形成されるのを避ける。そのような異常は、圧
力のずれを形成し、これによって大きなバブル７２は小
さなバブル７４を吸収する傾向がある。バブル７２、７
４が流れる方向は、図５に、それらに個別に関連した矢
印によって示される。小さなバブル７４はチャンバ４２
を通る液体とともに流れ、一方、大きなバブル７２は、
チャンバの液体の流れに対して上方へ浮くのを見ること
ができる。このようにして、デバブラーチャンバ内で、
大きなバブル７２には、混合物を排出する手段が設けら
れ、これらの大きなバブルからの酸素７６は、第２のイ
ンジェクター３４に再循環され、そこで液体ストリーム
へ再導入される。デバブラーチャンバを出る混合物が液
体中に酸素の微細バブルしかなくなるまで、このプロセ
スは続く。大きなバブルがないと、小さなバブルが装置
１０内またはその外部で異常を経験するときに小さなバ
ブルが核形成される可能性を減少する。
【００３２】さらに、液体と酸素との混合物が入口４０
を通って流れストリーム７８を経由してチャンバ４２に
導入されると、この混合物は、上壁８０とチャンバ内の
混合物の表面レベル８２との間のチャンバ上部６６に集
められた純粋な酸素ガスを通ってタンブルする。チャン
バの頂部で純粋な酸素を通ってタンブルする液体の効果
は、圧力下で液体の内部エアレーションを提供し、液体
による酸素の吸収にさらに寄与する。デバブラーチャン
バ４２の頂部分６６にある純粋な酸素の緩衝は、本発明
のプロセスには必須ではないが、上記の内部エアレーシ
ョンは、装置１０から回収された混合物に合計酸素の追
加の１乃至２重量パーセントを提供すると概算される。
を通って流れストリーム７８を経由してチャンバ４２に
導入されると、この混合物は、上壁８０とチャンバ内の
混合物の表面レベル８２との間のチャンバ上部６６に集
められた純粋な酸素ガスを通ってタンブルする。チャン
バの頂部で純粋な酸素を通ってタンブルする液体の効果
は、圧力下で液体の内部エアレーションを提供し、液体
による酸素の吸収にさらに寄与する。デバブラーチャン
バ４２の頂部分６６にある純粋な酸素の緩衝は、本発明
のプロセスには必須ではないが、上記の内部エアレーシ
ョンは、装置１０から回収された混合物に合計酸素の追
加の１乃至２重量パーセントを提供すると概算される。
【００３３】本発明のプロセスに重要なのは、デバブラ
ーチャンバ４２の容量が、それを通る緩徐な流れ速度を
提供するのに十分大きく、それによってその中の混合物
から解けていない気体７２のバルクを除去するために十
分な時間を提供することである。目標は、デバブラーチ
ャンバを通って流れる液体混合物の流れ速度を遅くし、
液体混合物の表面８２を通る液体から気体７２を十分に
除去することができることである。したがって、チャン
バ４２の直径は、装置１０のコンジットおよび供給パイ
プよりも実質的に大きい。当業者は、本発明のプロセス
はチャンバ４２内の混合物から大きな酸素バブル７２を
追いやり、大きなバブル７２が混合物内に残ることがで
きるとすると、装置１０の内部または外部で、大きなバ
ブルがデバブラーチャンバの圧力ずれ下流を通るときに
小さなバブル７４を引きつけ、結果として大きなバブル
内の小さなバブルが核形成され、混合物から小さなバブ
ルが除去されることを理解する。
ーチャンバ４２の容量が、それを通る緩徐な流れ速度を
提供するのに十分大きく、それによってその中の混合物
から解けていない気体７２のバルクを除去するために十
分な時間を提供することである。目標は、デバブラーチ
ャンバを通って流れる液体混合物の流れ速度を遅くし、
液体混合物の表面８２を通る液体から気体７２を十分に
除去することができることである。したがって、チャン
バ４２の直径は、装置１０のコンジットおよび供給パイ
プよりも実質的に大きい。当業者は、本発明のプロセス
はチャンバ４２内の混合物から大きな酸素バブル７２を
追いやり、大きなバブル７２が混合物内に残ることがで
きるとすると、装置１０の内部または外部で、大きなバ
ブルがデバブラーチャンバの圧力ずれ下流を通るときに
小さなバブル７４を引きつけ、結果として大きなバブル
内の小さなバブルが核形成され、混合物から小さなバブ
ルが除去されることを理解する。
【００３４】本発明のプロセスは、大気圧で、出口５２
から受け取られたおよそ７０ｇｐｍまたはおよそ１０
０,０００ｇｐｄの流量で少なくとも約１６０ｍｇ／ｌ
の溶解した酸素レベルを有する酸素添加液体を産する。
から受け取られたおよそ７０ｇｐｍまたはおよそ１０
０,０００ｇｐｄの流量で少なくとも約１６０ｍｇ／ｌ
の溶解した酸素レベルを有する酸素添加液体を産する。
【００３５】とりわけ、装置１０は、いずれのコンジッ
トまたはデバブラーチャンバ内に、装置１０の容易な清
掃を促進する静的または動的な乱流ミキサを含まない。
そのような乱流ミキサは、装置を通って運ばれる液体の
性質によって、残骸または残留物で詰まることもある。
装置１０は、純粋な水または適切な溶液である清掃液体
を装置に逆に流すことによってその場で清掃することが
できる。これは、清掃液体の流れを装置出口５２内に提
供し、デバブラーチャンバ、コンジットおよび供給パイ
プ、およびインジェクターを通って清掃液体を逆に流す
ことによって行われる。清掃液体は、供給パイプの入口
７０を通って装置１０を出るが、これは、清掃中にはポ
ンプ１８の出口２２から断絶されている。
トまたはデバブラーチャンバ内に、装置１０の容易な清
掃を促進する静的または動的な乱流ミキサを含まない。
そのような乱流ミキサは、装置を通って運ばれる液体の
性質によって、残骸または残留物で詰まることもある。
装置１０は、純粋な水または適切な溶液である清掃液体
を装置に逆に流すことによってその場で清掃することが
できる。これは、清掃液体の流れを装置出口５２内に提
供し、デバブラーチャンバ、コンジットおよび供給パイ
プ、およびインジェクターを通って清掃液体を逆に流す
ことによって行われる。清掃液体は、供給パイプの入口
７０を通って装置１０を出るが、これは、清掃中にはポ
ンプ１８の出口２２から断絶されている。
【００３６】本発明は、特定の設計を有するものとして
説明されてきたが、本発明は、本開示の精神および範囲
内でさらに修正することができる。この適用は、したが
って、この一般原則を使用する本発明のいずれの変形
例、使用または適合をカバーすることが意図される。さ
らに、この適用は、本発明が属する業界において公知の
または慣習的業務になるような本発明の開示から外れた
ものをカバーすることが意図される。
説明されてきたが、本発明は、本開示の精神および範囲
内でさらに修正することができる。この適用は、したが
って、この一般原則を使用する本発明のいずれの変形
例、使用または適合をカバーすることが意図される。さ
らに、この適用は、本発明が属する業界において公知の
または慣習的業務になるような本発明の開示から外れた
ものをカバーすることが意図される。
【図１】 本発明による装置の１つの実施態様の第１の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】 図１の装置の第２の斜視図である。
【図３】 図１の装置の平面図である。
【図４】 図１の装置の概略図である。
【図５】 図１の装置のデバブラーチャンバの切欠断面
図である。
図である。
Claims (8)
- 【請求項１】 液体に酸素を添加するためのプロセスで
あって、 （ａ）液体を圧力下で第１のインジェクター内に導入
し、前記液体を前記第１のインジェクターを通って下方
に流すステップと、 （ｂ）前記液体が前記第１のインジェクターを通って流
れるときに前記液体に酸素を導入し、前記液体と酸素と
を混合するステップと、 （ｃ）前記ステップ（ｂ）の結果として得られた液体と
酸素との前記混合物を圧力下で第２のインジェクター内
に導入し、前記液体を前記第２のインジェクターを通っ
て下方に流すステップと、 （ｄ）前記混合物が前記第２のインジェクターを通って
流れるときに前記混合物に酸素を導入し、前記液体と酸
素とをさらに混合するステップと、 （ｅ）前記ステップ（ｄ）の結果として得られた液体と
酸素との前記混合物をチャンバ内に導入し、前記チャン
バ内に導入された前記混合物から、解けていない酸素が
解放されて、前記チャンバ内に集められるステップと、 （ｆ）酸素を添加された液体を前記チャンバから回収す
るステップと、 を含むプロセス。 - 【請求項２】 前記回収ステップは、少なくとも約１６
０ｍｇ／ｌの溶解した酸素レベルを有する酸素を添加さ
れた液体を前記チャンバから回収することを含む請求項
１記載のプロセス。 - 【請求項３】 前記回収された酸素を添加された液体
は、約１ａｔｍ気圧で少なくとも約１６０ｍｇ／ｌの溶
解した酸素レベルを有する請求項２記載のプロセス。 - 【請求項４】 前記ステップ（ｅ）は、液体と酸素との
前記混合物を前記チャンバを通って下方へ流すことをさ
らに含む請求項１記載のプロセス。 - 【請求項５】 前記液体は第１の容積流量で前記第１の
インジェクターに導入され、前記酸素を添加された液体
は第２の容積流量で前記チャンバから回収され、前記第
１の容積流量と前記第２の容積流量とは実質的に等価で
ある請求項１記載のプロセス。 - 【請求項６】 前記第１および第２の容積流量は、各々
約７０ｇｐｍである請求項５記載のプロセス。 - 【請求項７】 液体を第１の速度で前記第１のインジェ
クターに流し、液体を第２の速度で前記チャンバを通っ
て流すステップであって、前記第１の速度は前記第２の
速度より実質的に速いステップをさらに含む請求項５記
載のプロセス。 - 【請求項８】 前記チャンバ内に集められた酸素を除去
するステップであって、前記第２のインジェクターに導
入された前記酸素は、前記チャンバから除去された酸素
を含むステップをさらに含む請求項１記載のプロセス。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/491495 | 2000-01-25 | ||
| US09/491,495 US6530895B1 (en) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | Oxygenating apparatus, method for oxygenating a liquid therewith, and applications thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004033861A (ja) * | 2002-07-01 | 2004-02-05 | Taisei Corp | 高酸素水製造装置及び底質の浄化方法 |
| JP2012166192A (ja) * | 2000-08-04 | 2012-09-06 | Therox Inc | 廃水の酸素化装置及び方法 |
| CN105148714A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-16 | 四川大学 | 酸性废气处理装置 |
| JP2016155081A (ja) * | 2015-02-24 | 2016-09-01 | 株式会社テックコーポレーション | 微細気泡生成装置及び微細気泡生成方法 |
| CN109169428A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-01-11 | 西藏自治区农牧科学院水产科学研究所 | 西藏高原裂腹鱼苗种培育系统及方法 |
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