JP2001203378A - Solar cell module - Google Patents
Solar cell moduleInfo
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Landscapes
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池モジュー
ルに関し、特に太陽電池モジュールにおける透明表面基
板の防眩に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solar cell module, and more particularly to an antiglare method for a transparent surface substrate in a solar cell module.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、クリーンエネルギの利用がますま
す叫ばれるようになり、それに伴って太陽電池の利用の
促進が図られている。また、太陽電池の量産化に伴っ
て、製造コストの低減化が進みつつある。太陽電池利用
の形式としては、かっては、大規模な太陽電池発電所の
形態や、人里離れたところでの電源確保のための形態が
主流であった。しかしながら、近年、市街地で住宅の屋
根やビルの外壁に太陽電池モジュールパネルを取付けて
電力を発生し、そのエネルギを従来の電力会社からの電
気と同様に利用することが主流となりつつある。2. Description of the Related Art In recent years, the use of clean energy has been increasingly called out, and accordingly, the use of solar cells has been promoted. In addition, with the mass production of solar cells, the reduction of manufacturing costs is progressing. In the past, the form of using solar cells was mainly the form of large-scale solar cell power plants or the form for securing power in remote areas. However, in recent years, it has become mainstream to generate electric power by attaching a solar cell module panel to a roof of a house or an outer wall of a building in an urban area, and to use the energy in the same manner as electricity from a conventional electric power company.
【0003】かかる太陽電池モジュールパネルは、表面
カバーガラスと裏面カバーフィルムとの間に、複数の光
起電力セルが樹脂で封止されたものである。表面カバー
ガラスとしては、かつては透明ガラスで鏡面をなすもの
が用いられていたため、反射による光公害の問題が生じ
ていた。この問題を解決するため、たとえばガラスをプ
レス加工して表面に特有の形状を形成した型板ガラスの
利用が検討されている。また、特開平11−74552
号公報には、ガラス基板の光入射面に凹凸形状を形成す
る技術が開示されている。[0003] In such a solar cell module panel, a plurality of photovoltaic cells are sealed with a resin between a front cover glass and a back cover film. As a front cover glass, a transparent glass having a mirror surface was used, and thus a problem of light pollution due to reflection occurred. In order to solve this problem, for example, use of a template glass formed by pressing a glass to form a unique shape on the surface has been studied. Also, JP-A-11-74552
Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H11-163873 discloses a technique for forming an uneven shape on a light incident surface of a glass substrate.
【0004】一方、太陽電池モジュールのコストを大幅
に低減し得る構造として、表面カバーガラスと同じサイ
ズの透明絶縁基板上に、透明電極層、薄膜半導体層、お
よび裏面電極層をパターニングしながら順次形成して得
られる基板一体型薄膜系太陽電池モジュールが利用され
ている。この構造の特徴は、各光起電力セルの配線間、
およびセルとカバーガラスの間に充填する封止樹脂が必
要ないことであり、コスト面の利点のみならず、樹脂の
黄変による特性劣化がないことである。On the other hand, as a structure capable of greatly reducing the cost of a solar cell module, a transparent electrode layer, a thin film semiconductor layer, and a back electrode layer are sequentially formed on a transparent insulating substrate having the same size as the front cover glass while patterning. The substrate-integrated thin-film solar cell module obtained as described above is used. The feature of this structure is that between the wiring of each photovoltaic cell,
In addition, there is no need for a sealing resin to be filled between the cell and the cover glass, which is advantageous not only in cost, but also in that there is no characteristic deterioration due to yellowing of the resin.
【0005】図8は、従来の太陽電池モジュールの一例
の概略構成を示す断面図である。この太陽電池モジュー
ルは、透明絶縁基板1と、透明絶縁基板1の光入射面と
異なる面上に形成された透明電極層2と、透明電極層2
上に形成された光半導体層3と、光半導体層3上に形成
された裏面電極層4とを備えている。順に積層された透
明電極層2、光半導体層3、および裏面電極層4は複数
の光電変換セル5に分離され、各セル5は互いに電気的
に直列に接続されて集積化されている。FIG. 8 is a sectional view showing a schematic structure of an example of a conventional solar cell module. This solar cell module includes a transparent insulating substrate 1, a transparent electrode layer 2 formed on a surface of the transparent insulating substrate 1 different from the light incident surface, and a transparent electrode layer 2.
The semiconductor device includes an optical semiconductor layer 3 formed thereon and a back electrode layer 4 formed on the optical semiconductor layer 3. The transparent electrode layer 2, the optical semiconductor layer 3, and the back electrode layer 4, which are sequentially stacked, are separated into a plurality of photoelectric conversion cells 5, and the respective cells 5 are electrically connected to each other in series and integrated.
【0006】また、この太陽電池モジュールは、光電変
換セル5を保護するため、充填樹脂6、および裏面カバ
ーフィルム7により封止されて保護されている。さら
に、このように封止された太陽電池には、フレーム8が
取付けられている。Further, this solar cell module is sealed and protected by a filling resin 6 and a back cover film 7 in order to protect the photoelectric conversion cells 5. Further, a frame 8 is attached to the solar cell thus sealed.
【0007】このように構成される従来の太陽電池モジ
ュールの製造工程には、プラズマCVD、スパッタ等の
成膜工程の他、集積化のためのレーザスクライブ工程等
が含まれる。そのため、従来の太陽電池モジュールにお
いては、これらの工程を安定的に行なうため、一般に透
明絶縁基板1の光入射面側の表面は、平坦な面に形成さ
れている。The manufacturing process of the conventional solar cell module configured as described above includes a film forming process such as plasma CVD and sputtering, as well as a laser scribing process for integration. Therefore, in the conventional solar cell module, the surface on the light incident surface side of the transparent insulating substrate 1 is generally formed as a flat surface in order to stably perform these steps.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成される従来の太陽電池モジュールを屋根やビル
の外壁に配列した場合、太陽と太陽電池モジュールとの
角度によっては、太陽光が反射して隣接する家屋の中を
照らしたりする等の光公害の問題が一部で指摘されてい
た。However, when the conventional solar cell module configured as described above is arranged on a roof or an outer wall of a building, sunlight is reflected depending on the angle between the sun and the solar cell module. Some people pointed out the problem of light pollution such as illuminating the inside of an adjacent house.
【0009】そこで、このような問題を解決するため、
前述したように光散乱する表面を有する型板ガラスを基
板として用いることが検討されているが、こうした基板
を用いる場合、型板ガラスのテクスチャ仕様の細かな検
討あるいは特別なレーザスクライブ条件が必要となり、
これに伴うコストの増加が発生するという問題があっ
た。Therefore, in order to solve such a problem,
As described above, the use of a template glass having a light-scattering surface has been studied as a substrate, but when using such a substrate, detailed examination of the texture specification of the template glass or special laser scribe conditions are required,
There is a problem that the cost is increased accordingly.
【0010】また、特開平11−74552号公報に開
示されているように、ガラス基板自体に凹凸形状を形成
する場合には、ガラスの加工は高温や反応性の高いフッ
酸等の溶液の使用を伴うため、モジュール完成後には実
施できないという問題があった。また、モジュール作製
前に予めガラス基板自体に加工を施しておいた場合で
は、半導体層や電極層のレーザスクライブによるカット
をガラス基板面より行なうことができない等の問題があ
った。さらに、ガラス基板に凹凸形状を形成する方法と
しては、ブラスト処理も考えられるが、ガラスの強度が
弱くなるという問題があった。Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-74552, when forming irregularities on the glass substrate itself, the processing of the glass requires the use of a solution such as a high temperature or highly reactive hydrofluoric acid. Therefore, there is a problem that it cannot be performed after completion of the module. In addition, if the glass substrate itself is processed before the module is manufactured, there is a problem that the semiconductor layer and the electrode layer cannot be cut from the glass substrate surface by laser scribing. Further, as a method of forming the irregular shape on the glass substrate, blasting can be considered, but there is a problem that the strength of the glass is weakened.
【0011】一方、従来の太陽電池モジュールの製造に
おいては、ロットによりガラス基板の色調に差があるた
め、完成した太陽電池モジュールにおいても、色調に差
が生じてしまうという問題もあった。On the other hand, in the production of the conventional solar cell module, since there is a difference in the color tone of the glass substrate depending on the lot, there is also a problem that the color tone differs in the completed solar cell module.
【0012】この発明の目的は、上述の問題点を解決
し、光入射面における反射による光公害等が有効に防止
されかつ色調の統一された太陽電池モジュールを提供す
ることにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a solar cell module in which light pollution and the like due to reflection on a light incident surface are effectively prevented and a color tone is unified.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】この発明による太陽電池
モジュールは、第1および第2の主面を有する透明表面
基板と、その基板の第1主面上に設けられた半導体光電
変換層、充填樹脂、および裏面カバーと、基板の第2主
面上に順に積層されたプライマ層および防眩膜とを備
え、防眩膜は有機材粒子および無機材粒子の少なくとも
一方と有機材バインダとを含み、プライマ層はアクリル
樹脂を含んでいて防眩膜と基板との間の接合性を高める
ように作用することを特徴としている。According to the present invention, there is provided a solar cell module comprising: a transparent surface substrate having first and second main surfaces; a semiconductor photoelectric conversion layer provided on the first main surface of the substrate; A resin, and a back cover, and a primer layer and an anti-glare film sequentially laminated on the second main surface of the substrate, wherein the anti-glare film includes at least one of organic material particles and inorganic material particles and an organic material binder. The primer layer contains an acrylic resin, and acts to enhance the bonding between the antiglare film and the substrate.
【0014】そのようなプライマ層は、防眩膜の有機材
バインダが特にフッ素系樹脂を含んでいる場合に、防眩
膜と基板との間の接合性を改善する効果が大きい。ま
た、有機材バインダに含まれるフッ素系樹脂が水酸基を
含有する場合に、プライマ層が防眩膜と基板との間の接
合性をより顕著に改善することができる。Such a primer layer has a great effect of improving the bonding property between the antiglare film and the substrate when the organic material binder of the antiglare film particularly contains a fluorine resin. Further, when the fluorine-based resin contained in the organic binder contains a hydroxyl group, the primer layer can more significantly improve the bonding between the antiglare film and the substrate.
【0015】プライマ層に含まれるアクリル樹脂は、加
水分解性シリル基を含有する場合に、特に防眩膜と基板
との間の接合性を大きく改善することができる。[0015] When the acrylic resin contained in the primer layer contains a hydrolyzable silyl group, it is possible to greatly improve the bonding property particularly between the antiglare film and the substrate.
【0016】アクリル樹脂を含むプライマ層は、特に基
板がガラス板である場合に、防眩膜と基板との間の接合
性を顕著に改善することができる。The primer layer containing an acrylic resin can significantly improve the bonding between the antiglare film and the substrate, particularly when the substrate is a glass plate.
【0017】このような太陽電池モジュールに含まれる
半導体光電変換層は、相互接続された複数の単結晶光電
変換セルを含むもの、または集積化された複数の薄膜光
電変換セルを含むものであり得る。[0017] The semiconductor photoelectric conversion layer included in such a solar cell module may include a plurality of interconnected single-crystal photoelectric conversion cells or a layer including an integrated plurality of thin-film photoelectric conversion cells. .
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】図1は、本発明による実施の形態
の一例として太陽電池モジュールの概略構成を示す断面
図である。なお、本願の各図においては、図面の明瞭化
と簡略化のために寸法関係は適宜に変更されており、実
際の寸法関係を反映してはいない。特に、防眩膜表面の
微細な凹凸などは誇張されて示されている。FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of a solar cell module as an example of an embodiment according to the present invention. In each drawing of the present application, the dimensional relationship is appropriately changed for clarification and simplification of the drawing, and does not reflect the actual dimensional relationship. In particular, fine irregularities on the surface of the antiglare film are exaggerated.
【0019】図1を参照して、この太陽電池モジュール
は、透明絶縁基板1と、透明絶縁基板1の光入射面と異
なる面上に形成された透明電極層2と、透明電極層2上
に形成された光半導体層3と、光半導体層3上に形成さ
れた裏面電極層4とを備えている。順に積層された透明
電極層2、光半導体層3および裏面電極層4は複数の光
電変換セル5に分離され、各セル5は互いに電気的に直
列に接続されている。Referring to FIG. 1, this solar cell module includes a transparent insulating substrate 1, a transparent electrode layer 2 formed on a surface of the transparent insulating substrate 1 different from the light incident surface, and The semiconductor device includes the formed optical semiconductor layer 3 and the back electrode layer 4 formed on the optical semiconductor layer 3. The transparent electrode layer 2, the optical semiconductor layer 3, and the back electrode layer 4, which are sequentially laminated, are separated into a plurality of photoelectric conversion cells 5, and the cells 5 are electrically connected to each other in series.
【0020】また、この太陽電池モジュールは、光電変
換セル5を保護するため、充填樹脂6、および裏面カバ
ーフィルム7により、封止されて保護されている。さら
に、このように封止された太陽電池には、透明絶縁基板
1、充填樹脂6および裏面カバーフィルム7等を保持す
るとともに、屋根上の架台等に装着するために用いられ
るフレーム8が取付けられている。但し、フレーム8は
太陽電池にとって不可欠なものではなく、太陽電池はフ
レーム無しのものや瓦に埋め込まれたものでもよく、フ
レームによって限定されるものではない。The solar cell module is sealed and protected by a filling resin 6 and a back cover film 7 to protect the photoelectric conversion cells 5. Further, the solar cell sealed in this manner is provided with a frame 8 used for holding the transparent insulating substrate 1, the filling resin 6, the back cover film 7, and the like, and for mounting the frame on a roof or the like. ing. However, the frame 8 is not indispensable to the solar cell, and the solar cell may be one without a frame or embedded in a tile, and is not limited by the frame.
【0021】透明絶縁基板1の光入射面側には、本願発
明の特徴として、プライマ層40を介して、有機材粒子
および無機材粒子の少なくとも一方の粒子30と有機材
バインダ20とを含む防眩膜10が形成されている。防
眩膜10の表面には凹凸形状が形成されている。なお、
凹凸表面形状が形成された防眩膜10上には、汚染防止
などを目的として平坦な表面を有する表面保護膜50が
形成されてもよい。On the light incident surface side of the transparent insulating substrate 1, as a feature of the present invention, a barrier including at least one of organic material particles and inorganic material particles 30 and an organic material binder 20 via a primer layer 40. The glare film 10 is formed. An uneven shape is formed on the surface of the anti-glare film 10. In addition,
A surface protective film 50 having a flat surface may be formed on the anti-glare film 10 on which the uneven surface shape is formed, for the purpose of preventing contamination and the like.
【0022】プライマ層40は、透明絶縁基板1と防眩
膜10との間の接合性を改善するように作用する。その
ようなプライマ層の材料として、アクリル樹脂が好まし
く用いられ得る。また、アクリル樹脂の中でも、加水分
解性シリル基を含有する樹脂が特に好ましく用いられ得
る。The primer layer 40 acts to improve the bonding between the transparent insulating substrate 1 and the anti-glare film 10. An acrylic resin can be preferably used as a material for such a primer layer. Further, among acrylic resins, a resin containing a hydrolyzable silyl group can be particularly preferably used.
【0023】防眩膜10としては、光入射面側から入射
した光を乱反射するものであってもよいし、また、入射
した光の透過率を向上させて反射を減少させるものでも
よい。The anti-glare film 10 may be one that diffusely reflects light incident from the light incident surface side, or one that improves the transmittance of incident light to reduce reflection.
【0024】防眩膜10を構成する有機材バインダ20
として用いることができる樹脂の特性としては、十分な
耐候性を有し、光の透過性がよく、成膜のプロセスにお
いて太陽電池セルを劣化させない温度、具体的には20
0℃以下、より好ましくは150℃以下で成膜し得る材
料が好ましく用いられる。Organic binder 20 constituting antiglare film 10
As a characteristic of the resin that can be used as a resin, the resin has sufficient weather resistance, good light transmittance, and a temperature that does not deteriorate the solar battery cell in the film forming process, specifically, 20 ° C.
A material capable of forming a film at 0 ° C. or lower, more preferably 150 ° C. or lower is preferably used.
【0025】そのような特性を満たす材料として、アク
リル系樹脂とフッ素系樹脂の少なくとも一方を含有する
ことが好ましく、その含有量は50重量%以上で80重
量%以上が好ましく、95重量%以上がより好ましい。As a material satisfying such characteristics, it is preferable to contain at least one of an acrylic resin and a fluorine resin, and the content is 50% by weight or more, preferably 80% by weight or more, and 95% by weight or more. More preferred.
【0026】アクリル樹脂は、アクリルモノマーを主成
分とするモノマーを重合あるいは共重合して得られる樹
脂が好ましく、フッ素系樹脂はフッ素含有モノマーを用
いて重合して得られる樹脂であることが好ましい。The acrylic resin is preferably a resin obtained by polymerizing or copolymerizing a monomer containing an acrylic monomer as a main component, and the fluororesin is preferably a resin obtained by polymerizing using a fluorine-containing monomer.
【0027】アクリル樹脂としてはさらには、加水分解
性シリル基を含有する樹脂が好ましく、主鎖が実質的に
ポリビニル型結合からなり、末端あるいは側鎖に加水分
解性基と結合した珪素原子を1分子中に少なくとも1個
を有するシリル基含有ビニル樹脂で、ビニルモノマーと
加水分解性シリル基含有モノマーとの共重合により得ら
れ、主鎖または側鎖にウレタン結合あるいはシロキサン
結合を一部含んでもよい。ビニルモノマーとしては特に
限定はなく、メチル(メタ)クリレート、エチル(メ
タ)クリレート、ブチル(メタ)クリレート、2−エチ
ルヘキシル(メタ)クリレート、ステアリル(メタ)ク
リレート、ベンジル(メタ)クリレート、シクロヘキシ
ル(メタ)クリレート、トリフロロエチル(メタ)クリ
レート、ペンタフロロプロピル(メタ)クリレート、ポ
リカルボン酸(マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等)
の炭素数1〜20の直鎖または分岐のアルコールとのジ
エステルまたはハーフエステル等の不飽和カルボン酸の
エステル;スチレン、a−メチルスチレン、クロロスチ
レン、スチレンスルホン酸、4−ヒドロキシスチレン、
ビニルトルエン等の芳香族炭化水素系ビニル化合物;酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ジアリルフタレート等
のビニルエステルやアリル化合物;(メタ)クリロニト
リル等のニトリル基含有ビニル化合物;グリシジル(メ
タ)クリレート等のエポキシ基含有ビニル化合物;ジメ
チルアミノエチル(メタ)クリレート、ジエチルアミノ
エチル(メタ)クリレート、ビニルピリジン、アミノエ
チルビニルエーテル等のアミノ基含有ビニル化合物;
(メタ)クリルアミド、イタコン酸ジアミド、a−エチ
ル(メタ)クリルアミド、クロトンアミド、マレイン酸
ジアミド、フマル酸ジアミド、N−ビニルピロリドン、
N−ブトキシメチル(メタ)クリルアミド、N,N−ジ
メチルアクリルアミド、N−メチルアクリルアミド、ア
クリロイルモルホリン等のアミド基含有ビニル化合物;
2−ヒドロキシエチル(メタ)クリレート、2−ヒドロ
キシプロピル(メタ)クリレート、2−ヒドロキシエチ
ルビニルエーテル、N−メチロール(メタ)クリルアミ
ド、アロニクス5700(東亜合成(株)製)、Placce
l FA-1、Placcel FA-4、Placcel FM-1、Placcel FM-4
(以上ダイセル化学(株)製)等の水酸基含有ビニル化
合物;(メタ)クリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタ
コン酸およびそれらの塩(アルカリ金属塩、アンモニウ
ム塩、アミン塩等)、無水マレイン酸等の不飽和カルボ
ン酸、酸無水物、またはその塩;ビニルメチルエーテ
ル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、クロロプレン、プロ
ピレン、ブタジエン、イソプレン、マレイミド、N−ビ
ニルイミダゾール、ビニルスルホン酸等のその他のビニ
ル化合物等が挙げられる。The acrylic resin is more preferably a resin containing a hydrolyzable silyl group, and the main chain is substantially composed of a polyvinyl type bond, and one or more silicon atoms bonded to the terminal or side chain with the hydrolyzable group are preferred. A silyl group-containing vinyl resin having at least one in the molecule, which is obtained by copolymerization of a vinyl monomer and a hydrolyzable silyl group-containing monomer, and may partially include a urethane bond or a siloxane bond in a main chain or a side chain. . The vinyl monomer is not particularly limited, and may be methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) ) Crylate, trifluoroethyl (meth) acrylate, pentafluoropropyl (meth) acrylate, polycarboxylic acid (maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, etc.)
Esters of unsaturated carboxylic acids such as diesters or half-esters with linear or branched alcohols having 1 to 20 carbon atoms; styrene, a-methylstyrene, chlorostyrene, styrenesulfonic acid, 4-hydroxystyrene,
Aromatic hydrocarbon vinyl compounds such as vinyl toluene; vinyl esters and allyl compounds such as vinyl acetate, vinyl propionate and diallyl phthalate; nitrile group-containing vinyl compounds such as (meth) acrylonitrile; epoxy such as glycidyl (meth) acrylate Group-containing vinyl compounds; amino group-containing vinyl compounds such as dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate, vinylpyridine, and aminoethyl vinyl ether;
(Meth) acrylamide, itaconic acid diamide, a-ethyl (meth) acrylamide, crotonamide, maleic acid diamide, fumaric acid diamide, N-vinylpyrrolidone,
Amide group-containing vinyl compounds such as N-butoxymethyl (meth) acrylamide, N, N-dimethylacrylamide, N-methylacrylamide, and acryloylmorpholine;
2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl vinyl ether, N-methylol (meth) acrylamide, Alonix 5700 (manufactured by Toagosei Co., Ltd.), Placce
l FA-1, Placcel FA-4, Placcel FM-1, Placcel FM-4
(Including those produced by Daicel Chemical Industries, Ltd.); (meth) acrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid and salts thereof (alkali metal salts, ammonium salts, amine salts, etc.), maleic anhydride And other vinyl compounds such as vinyl methyl ether, vinyl chloride, vinylidene chloride, chloroprene, propylene, butadiene, isoprene, maleimide, N-vinylimidazole, and vinyl sulfonic acid. Is mentioned.
【0028】アルコキシシランビニルモノマーとして
は、具体的には、Specific examples of the alkoxysilane vinyl monomer include:
【0029】[0029]
【化1】 Embedded image
【0030】等が挙げられる。これらアルコキシシラン
ビニルモノマー単位は、加水分解性シリル基含有ビニル
系共重合体の中で、好ましくは5〜90重量%、さらに
好ましくは20〜80重量%、特に好ましくは30〜7
0重量%含む。And the like. These alkoxysilane vinyl monomer units are preferably from 5 to 90% by weight, more preferably from 20 to 80% by weight, particularly preferably from 30 to 7% by weight, of the hydrolyzable silyl group-containing vinyl copolymer.
0% by weight.
【0031】アルコキシシランビニルモノマーとビニル
モノマーの共重合体の製造方法については、たとえば特
開昭54−36395、同57−36109、同58−
157810等に示される方法を用いればよい。アゾビ
スイソブチロニトリル等のアゾ系ラジカル開始剤を用い
た溶液重合が最も好ましい。また必要に応じてn−ドデ
シルメルカブタン、t−ドデシルメルカブタン、n−ブ
チルメルカブタン、γ−メルカプトプロピルトリメトキ
シシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、
γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、(H
3CO)3Si−S−S−Si(OCH3)3、(CH
3O)3Si−S8−Si(OCH3)3等連鎖移動剤を用
い、分子量調節をすることができる。特に加水分解性シ
リル基を分子中に有する連鎖移動剤、たとえばγ−メル
カプトプロピルトリメトキシシランを用いればシリル基
含有ビニル系共重合体の末端に加水分解性シリル基を導
入することができる。重合溶剤は炭化水素類(トルエ
ン、キシレン、n−ヘキサン、シクロヘキサン等)、酢
酸エステル類(酢酸エチル、酢酸ブチル等)、アルコー
ル類(メタノール、エタノール、イソプロパノール、n
−ブタノール等)、エーテル類(エチルセロソルブ、ブ
チルセロソルブ、セロソルブアセテート等)、ケトン類
(メチルエチルケトン、アセト酢酸エチル、アセチルア
セトン、ジアセトンアルコール、メチルイソブチルケト
ン、アセトン等)の如き非反応性の溶剤であれば特に限
定はない。The method for producing a copolymer of an alkoxysilane vinyl monomer and a vinyl monomer is described in, for example, JP-A-54-36395, JP-A-57-36109, and JP-A-58-36109.
157810 or the like may be used. Solution polymerization using an azo radical initiator such as azobisisobutyronitrile is most preferred. If necessary, n-dodecyl mercaptan, t-dodecyl mercaptan, n-butyl mercaptan, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, γ-mercaptopropyltriethoxysilane, γ-mercaptopropylmethyldimethoxysilane,
γ-mercaptopropylmethyldiethoxysilane, (H
3 CO) 3 Si-S- S-Si (OCH 3) 3, (CH
The molecular weight can be controlled by using a chain transfer agent such as 3 O) 3 Si—S 8 —Si (OCH 3 ) 3 . In particular, when a chain transfer agent having a hydrolyzable silyl group in the molecule, for example, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, a hydrolyzable silyl group can be introduced into the terminal of the vinyl copolymer containing a silyl group. Polymerization solvents include hydrocarbons (toluene, xylene, n-hexane, cyclohexane, etc.), acetates (ethyl acetate, butyl acetate, etc.), alcohols (methanol, ethanol, isopropanol, n
Non-reactive solvents such as butanol, ethers (ethyl cellosolve, butyl cellosolve, cellosolve acetate, etc.), ketones (methyl ethyl ketone, ethyl acetoacetate, acetylacetone, diacetone alcohol, methyl isobutyl ketone, acetone, etc.) There is no particular limitation.
【0032】フッ素系樹脂としてはさらには、水酸基を
含有している樹脂であることが好ましく、たとえばその
一例である水酸基含有フッ素系共重合体は、クロロト
リフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、トリフ
ルオロエチレン等のフルオロオレフィン;CH2=CH
COOCH2CF3、CH2=C(CH3)COOCH2C
F3、CH2=CHCOOCH(CF3)2、CH3=C
(CH3)COOCH(CF 3)2、CH2=CHCOOC
H2CF2CF2CF3、CH2=CHCOOCF3、CH2
=C(CH3)COOCH2CF2CF2CF3、CH2=C
(CH3)COOCF 3等を含む(メタ)アクリル酸フル
オロアルキル等のフッ素含有ビニルモノマー、ヒドロ
キシエチルビニルエーテル、ヒドロキシプロピルビニル
エーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、ヒドロキ
シヘキシルビニルエーテル等のヒドロキシアルキルビニ
ルエーテル;2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−
ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレ
ート、N−メチロールアクリルアミド、N−メチロール
メタクリルアミド、アロニクス5700(東亜合成
(株)製)、Placcel FA-1、同 FA-4、同FM-1、同FM-4
(以上ダイセル化学(株)製)等の水酸基含有ビニルモ
ノマー、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエー
テル、ブチルビニルエーテル等のアルキルビニルエーテ
ル;シクロヘキシルビニルエーテル;マレイン酸、フマ
ール酸、アクリル酸、メタクリル酸、カルボキシルアル
キルビニルエーテル等のカルボキシル基含有モノマー;
エチレン、プロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、
酢酸ビニル;メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル等
の不飽和カルボン酸エステル;ビニルトリエトキシシラ
ン、γ−(メタ)アクリロイルオキシプロピルトリメト
キシシラン等の加水分解性シリル基含有モノマー等;上
記、、を共重合して得られる水酸基価5〜300
mgKOH/g、好ましくは10〜250mgKOH/
gのものである。Further, as the fluororesin, a hydroxyl group may be further added.
It is preferable that the resin
An example of a hydroxyl group-containing fluorocopolymer is chlorotoluene.
Trifluoroethylene, tetrafluoroethylene, trif
Fluoroolefins such as fluoroethylene; CHTwo= CH
COOCHTwoCFThree, CHTwo= C (CHThree) COOCHTwoC
FThree, CHTwo= CHCOOCH (CFThree)Two, CHThree= C
(CHThree) COOCH (CF Three)Two, CHTwo= CHCOOC
HTwoCFTwoCFTwoCFThree, CHTwo= CHCOOCFThree, CHTwo
= C (CHThree) COOCHTwoCFTwoCFTwoCFThree, CHTwo= C
(CHThree) COOCF Three(Meth) acrylic acid full including
Fluoro-containing vinyl monomers such as oloalkyl, hydro
Xylethyl vinyl ether, hydroxypropyl vinyl
Ether, hydroxybutyl vinyl ether, hydroxy
Hydroxyalkyl vinyl such as sihexyl vinyl ether
Ether; 2-hydroxyethyl acrylate, 2-
Hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypro
Pill acrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate
N-methylol acrylamide, N-methylol
Methacrylamide, Aronix 5700 (Toa Gosei
Co., Ltd.), Placcel FA-1, FA-4, FM-1, FM-4
(Including those manufactured by Daicel Chemical Co., Ltd.)
Nomer, ethyl vinyl ether, propyl vinyl A
Alkyl vinyl ethers such as ter and butyl vinyl ether
Cyclohexyl vinyl ether; maleic acid, fuma
Acrylic acid, acrylic acid, methacrylic acid, carboxylic acid
Carboxyl-group-containing monomers such as kyl vinyl ether;
Ethylene, propylene, vinyl chloride, vinylidene chloride,
Vinyl acetate; methyl methacrylate, methyl acrylate, etc.
Unsaturated carboxylic acid ester of vinyltriethoxysila
Γ- (meth) acryloyloxypropyltrimeth
Hydrolyzable silyl group-containing monomers such as xysilane;
The hydroxyl value obtained by copolymerizing
mgKOH / g, preferably 10-250 mgKOH / g
g.
【0033】水酸基を含有するフッ素系樹脂あるいは樹
脂組成物としては、旭硝子株式会社製のルミフロン、旭
硝子コートアンドレジン株式会社製ボンフロン、株式会
社トウベ製ニューガメット、大日本塗料株式会社製Vフ
ロン(いずれも登録商標)が例示できる。Examples of the hydroxyl group-containing fluorine resin or resin composition include Lumiflon manufactured by Asahi Glass Co., Ltd .; (Registered trademark).
【0034】ルミフロンは、以下に示す基本物性を有し
ている。Lumiflon has the following basic physical properties.
【0035】[0035]
【表1】 [Table 1]
【0036】一方、防眩膜10を構成する有機材粒子3
0としては、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリエチ
レンワックス、またはこれらの少なくとも2種以上の混
合物からなるもの、またはこれらの樹脂あるいは混合樹
脂を主成分とするものが用いられ得る。具体的には、た
とえば、φ8μmのPMMA(ポリメチルメタアクリレ
ート)からなる積水化成製MBX−8、平均φ15μ
m、最大φ30μmのPE(ポリエチレン)からなる楠
本化成製SE480−10T等が用いられ得る。On the other hand, the organic material particles 3 constituting the anti-glare film 10
As 0, an acrylic resin, a fluororesin, a polyethylene wax, a mixture of at least two or more of these, or a resin containing these resins or a mixed resin as a main component can be used. Specifically, for example, MBX-8 made of PMMA (polymethyl methacrylate) of φ8 μm manufactured by Sekisui Chemical, average φ15 μm
m, SE480-10T manufactured by Kusumoto Chemicals, which is made of PE (polyethylene) having a maximum diameter of 30 μm, or the like can be used.
【0037】防眩膜10を構成する無機材粒子30とし
ては、シリカからなるものが用いられ得る。具体的に
は、たとえば、φ4μmのシリカからなるデグサジャパ
ン製TS100、φ2μmのシリカからなるデグサジャ
パン製デグサOK−607、φ0.07〜0.1μmの
シリカゾルからなる日産化学工業株式会社製EG−ST
−ZL等が用いられ得る。As the inorganic material particles 30 constituting the anti-glare film 10, those made of silica can be used. Specifically, for example, TS100 manufactured by Degussa Japan made of silica of φ4 μm, Degussa OK-607 manufactured by Degussa Japan made of silica of φ2 μm, and EG-ST manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd. made of silica sol of φ0.07 to 0.1 μm
-ZL or the like can be used.
【0038】有機材または無機材粒子30の直径は、好
ましくは0.05〜200μm、より好ましくは0.5
〜100μm、特に好ましくは1〜10μmであればよ
い。粒子30の直径がこの範囲にあれば、反射の程度を
低下させることができる。The diameter of the organic or inorganic particles 30 is preferably 0.05 to 200 μm, more preferably 0.5 to 200 μm.
-100 μm, particularly preferably 1-10 μm. If the diameter of the particles 30 is in this range, the degree of reflection can be reduced.
【0039】有機材バインダ20と有機材または無機材
粒子30との混合重量比は、粒子径が1μm未満である
場合には、有機材バインダの重量100に対して粒子の
重量が50〜2000であることが好ましく、特には1
00〜1500あることが好ましい。他方、有機材また
は無機材粒子径が1μm以上、好ましくは1〜10μm
である場合は、有機材バインダと粒子との混合重量比
は、有機材バインダの重量100に対して粒子の重量と
して0.1〜98、さらには1〜50、特には1〜10
が好ましい。粒子径が小さすぎれば本発明の防眩効果が
十分に発揮されず、また反対に粒子径が大きすぎればバ
インダ樹脂に対する分散性が低下して好ましくない。The weight ratio of the organic material binder 20 to the organic material or inorganic material particles 30 is such that when the particle size is less than 1 μm, the weight of the particles is 50 to 2,000 with respect to the weight of the organic material binder of 100. It is preferable that there be 1
It is preferably from 00 to 1500. On the other hand, the particle diameter of the organic or inorganic material is 1 μm or more, preferably 1 to 10 μm.
When the weight ratio of the organic material binder and the particles is 0.1 to 98, more preferably 1 to 50, particularly 1 to 10 as the weight of the particles with respect to the weight of the organic material binder of 100.
Is preferred. If the particle size is too small, the antiglare effect of the present invention will not be sufficiently exhibited, and if the particle size is too large, dispersibility in the binder resin will be undesirably reduced.
【0040】また、防眩膜10の厚さは、0.1〜50
0μm、さらには0.5〜100μm、特に1〜30μ
mであることが好ましい。The thickness of the anti-glare film 10 is 0.1 to 50.
0 μm, further 0.5 to 100 μm, especially 1 to 30 μm
m is preferable.
【0041】図2は、本願発明による太陽電池モジュー
ルの一例の防眩膜10の一部を拡大して示す断面図であ
る。なお、図示はしないが、防眩膜は単層であってもよ
いし、違う材質や形状、膜厚である防眩膜を複層に重ね
合わせることで防眩効果や透過率の向上に有効な場合も
ある。図2に示された太陽電池モジュールの防眩膜10
においては、有機材バインダ20中に有機材または無機
材粒子30が単層に配置されている。このような構造と
することにより、透過率の低下を防止することができ
る。FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a part of the anti-glare film 10 as an example of the solar cell module according to the present invention. Although not shown, the antiglare film may be a single layer, or an antiglare film having different materials, shapes, and thicknesses may be superposed on multiple layers to improve the antiglare effect and the transmittance. It may be. Anti-glare film 10 of solar cell module shown in FIG.
In the above, the organic material or inorganic material particles 30 are arranged in a single layer in the organic material binder 20. With such a structure, a decrease in transmittance can be prevented.
【0042】また、図3は、本願発明による太陽電池モ
ジュールの他の例の防眩膜10の一部を拡大して示す断
面図である。この太陽電池モジュールの防眩膜10にお
いては、有機材バインダ20中に有機材または無機材粒
子30の積重なりが変化させて配置されている。このよ
うな構造とすることにより、防眩効果を増大させること
ができる。FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a part of an antiglare film 10 of another example of the solar cell module according to the present invention. In the anti-glare film 10 of the solar cell module, the organic material or inorganic material particles 30 are arranged in the organic material binder 20 so that the stacking thereof is changed. With such a structure, the antiglare effect can be increased.
【0043】なお、これらの有機材または無機材粒子の
層は形成された防眩膜の一面全体に単層または複層であ
ってもよいし、単層と複層が混じり合っていてもよい。The layer of the organic or inorganic particles may be a single layer or a multilayer on the entire surface of the formed antiglare film, or a single layer and a multilayer may be mixed. .
【0044】このように透明絶縁基板1の光入射面側に
防眩膜10を形成することにより、太陽電池モジュール
に入射した太陽光は、大部分においては発電に寄与する
こととなり、防眩膜表面から反射される入射光の2〜4
%程度の成分は不特定の方向に乱反射されるようにな
る。乱反射して散乱された太陽光は、平行光線ではな
い。そのため、太陽電池モジュールから乱反射された光
は、全体としてぼやけた状態となり、直接太陽電池を見
ても眩しく感じられるようなことがなくなる。By forming the anti-glare film 10 on the light incident surface side of the transparent insulating substrate 1 as described above, the solar light incident on the solar cell module contributes to power generation for the most part. 2-4 of incident light reflected from the surface
A component of about% is irregularly reflected in an unspecified direction. The diffusely scattered sunlight is not a parallel ray. Therefore, the light diffusely reflected from the solar cell module is in a blurred state as a whole, and does not feel dazzling when the solar cell is directly viewed.
【0045】なお、この実施の形態による太陽電池モジ
ュールにおいて、透明電極層2としては、ITO、Sn
O2、またはこれらの積層体であるITO/SnO2、あ
るいはZnO等の光を透過し得る導電材料が用いられ得
る。In the solar cell module according to this embodiment, the transparent electrode layer 2 is made of ITO, Sn
A conductive material that can transmit light, such as O 2 , or a stacked body of these materials, such as ITO / SnO 2 or ZnO, can be used.
【0046】また、光半導体層3は、非晶質シリコンa
−Si、水素化非晶質シリコンa−Si:H、水素化非
晶質シリコンカーバイドa−SiC:H、非晶質シリコ
ンナイトライド等の他、シリコンと炭素、ゲルマニウ
ム、錫等の他の元素との合金からなる非晶質シリコン系
半導体の非晶質または微結晶を、pin型、nip型、
ni型、pn型、MIS型、ヘテロ接合型、ホモ接合
型、ショットキバリア型あるいはこれら組合せた型等に
合成した半導体層が用いられ得る。この他、光半導体層
としては、CdS系、GaAs系、InP系等であって
もよく、何ら限定されるものではない。The optical semiconductor layer 3 is made of amorphous silicon a
-Si, hydrogenated amorphous silicon a-Si: H, hydrogenated amorphous silicon carbide a-SiC: H, amorphous silicon nitride, etc., and other elements such as silicon and carbon, germanium, tin, etc. An amorphous or microcrystalline amorphous silicon-based semiconductor made of an alloy of
A semiconductor layer synthesized as an ni type, pn type, MIS type, heterojunction type, homojunction type, Schottky barrier type, or a combination thereof can be used. In addition, the optical semiconductor layer may be a CdS-based, GaAs-based, InP-based, or the like, and is not limited at all.
【0047】また、裏面電極層4としては、金属または
金属および金属酸化物の複合膜等が用いられ得る。The back electrode layer 4 may be a metal or a composite film of a metal and a metal oxide.
【0048】さらに、充填樹脂6としては、シリコー
ン、エチレンビニルアセテート、ポリビニルブチラール
等が用いられ、また、裏面カバーフィルム7としては、
フッ素系樹脂フィルムやポリエチレンテレフタレートあ
るいはアルミニウム等の金属フィルムやSiO2等の薄
膜をラミネートした多層構造のフィルム等が用いられ得
る。Further, silicone, ethylene vinyl acetate, polyvinyl butyral, or the like is used as the filling resin 6, and the back cover film 7 is
A fluorine-based resin film, a metal film such as polyethylene terephthalate or aluminum, a film having a multilayer structure in which a thin film such as SiO 2 is laminated, or the like can be used.
【0049】なお、この実施の形態においては、薄膜系
の太陽電池モジュールについて説明しているが、本願発
明は、単結晶系の太陽電池モジュールにも適用できるこ
とは言うまでもない。In this embodiment, a thin-film solar cell module has been described. However, it goes without saying that the present invention can be applied to a single-crystal solar cell module.
【0050】次に、図1に示した第1実施形態の太陽電
池モジュールの製造方法について説明する。まず、透明
絶縁基板1の光入射面と異なる面上に、透明電極層2、
光半導体層3および裏面電極層4を順次形成する。これ
らの各層を、レーザスクライブ等のパターニング手段に
よって、複数の領域に分離する。たとえば、透明電極層
2は、レーザ加工、エッチング、リフトオフ等の方法に
より、所定のパターン形状に形成する。また、裏面電極
層4は、蒸着またはスパッタ法等により成膜した後、同
様にレーザ加工、エッチング、リフトオフ等の方法によ
り、所定のパターン形状に形成する。Next, a method for manufacturing the solar cell module of the first embodiment shown in FIG. 1 will be described. First, a transparent electrode layer 2 is formed on a surface of the transparent insulating substrate 1 which is different from the light incident surface.
The optical semiconductor layer 3 and the back electrode layer 4 are sequentially formed. Each of these layers is separated into a plurality of regions by patterning means such as laser scribe. For example, the transparent electrode layer 2 is formed in a predetermined pattern shape by a method such as laser processing, etching, and lift-off. The back electrode layer 4 is formed into a predetermined pattern by laser processing, etching, lift-off, or the like after forming the film by vapor deposition or sputtering.
【0051】このようにして、透明電極層2、光半導体
層3および裏面電極層4からなる光光電変換セル5を透
明絶縁基板1上に形成した後、これらを保護するため、
充填樹脂6で封止固着し、さらに裏面カバーフィルム7
を装着する。After the photoelectric photoelectric conversion cell 5 composed of the transparent electrode layer 2, the optical semiconductor layer 3 and the back electrode layer 4 is formed on the transparent insulating substrate 1 in this manner, to protect them,
Sealed and fixed with the filling resin 6, and the back cover film 7
Attach.
【0052】続いて、光電変換セル5が形成された透明
絶縁基板1の光入射面側に、本願発明の特徴である、防
眩膜10を形成する。防眩膜10の形成は、裏面電極層
を形成してスクライブした後ならいつでも可能であり、
その直後でも裏面封止後でも端子BOX取付け後でも、
太陽電池を屋根等に設置した後でもよく、塗膜方法にも
よるが、特に限定されるものではない。このとき、透明
絶縁基板1と防眩膜10との間にはプライマ層40が介
在させられる。このようなプライマ層40を介在させる
ことにより、透明絶縁基板1と防眩膜10との接合強度
が増大する。Subsequently, an antiglare film 10, which is a feature of the present invention, is formed on the light incident surface side of the transparent insulating substrate 1 on which the photoelectric conversion cells 5 are formed. The formation of the antiglare film 10 is possible at any time after the back electrode layer is formed and scribed,
Immediately after that, after sealing the back surface, or after attaching the terminal box,
After the solar cell is installed on the roof or the like, the method is not particularly limited, though it depends on the coating method. At this time, a primer layer 40 is interposed between the transparent insulating substrate 1 and the anti-glare film 10. By interposing such a primer layer 40, the bonding strength between the transparent insulating substrate 1 and the anti-glare film 10 is increased.
【0053】なお、この実施の形態においては、光電変
換セル5を形成した後に防眩膜10を形成している。逆
に防眩膜10を形成した後に光電変換セル5を形成する
とすれば、光電変換セル5の形成の際にレーザ照射を行
なう場合、焦点がぼけてしまうといった問題や、光電変
換セル5の形成の際にプラズマCVD用の真空チャンバ
を使用できないといった問題が生じるおそれがあるから
である。In this embodiment, the anti-glare film 10 is formed after the formation of the photoelectric conversion cell 5. Conversely, if the photoelectric conversion cell 5 is formed after the formation of the anti-glare film 10, if laser irradiation is performed during the formation of the photoelectric conversion cell 5, the focus may be out of focus, or the formation of the photoelectric conversion cell 5 may be difficult. In this case, there is a possibility that a problem that a vacuum chamber for plasma CVD cannot be used may occur.
【0054】図4および図5は、本発明による太陽電池
モジュールの製造方法の一例を説明するための断面図で
あって、防眩膜10の形成方法の一例を示している。ま
ず、図4を参照して、封止された太陽電池モジュールの
透明絶縁基板1の光入射面上に、プライマ層40を形成
した後に、有機材または無機材粒子30が混入された有
機材バインダ塗材20を塗布する。このとき、粒子30
のサイズが大きい場合には、図5に示すように、バイン
ダ塗材20を成膜させる際に、粒子30の分布によって
防眩膜10の表面に凹凸形状が形成される。FIGS. 4 and 5 are cross-sectional views illustrating an example of a method for manufacturing a solar cell module according to the present invention, and show an example of a method for forming an antiglare film 10. First, referring to FIG. 4, after forming a primer layer 40 on a light incident surface of a transparent insulating substrate 1 of a sealed solar cell module, an organic material binder mixed with organic material or inorganic material particles 30 is used. The coating material 20 is applied. At this time, particles 30
When the size of is large, as shown in FIG. 5, when the binder coating material 20 is formed, an uneven shape is formed on the surface of the antiglare film 10 due to the distribution of the particles 30.
【0055】また、図6は、本発明による太陽電池モジ
ュールの製造方法の他の例を説明するための断面図であ
って、防眩膜10の形成方法の他の例を示している。す
なわち、プライマ層40上に有機材バインダ塗材20を
塗布した後、所定のパターン形状を有するクロスが巻付
けられたローラ9を、矢印Aに示すように回転させなが
ら矢印B方向に移動させて所定パターンを転写した後、
バインダ塗材20を成膜させることにより、防眩膜10
の表面に凹凸形状を形成することもできる。FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining another example of the method of manufacturing the solar cell module according to the present invention, and shows another example of the method of forming the antiglare film 10. That is, after applying the organic binder coating material 20 on the primer layer 40, the roller 9 around which a cloth having a predetermined pattern shape is wound is moved in the direction of arrow B while rotating as shown by arrow A. After transferring the predetermined pattern,
By forming the binder coating material 20, the anti-glare film 10 is formed.
An irregular shape can be formed on the surface of the substrate.
【0056】なお、防眩膜10の光入射面に凹凸形状を
形成する方法としては、上述したような混入された粒子
による作用を利用する方法、あるいはバインダ塗材を塗
布して型押し等により成形した後成膜させる方法等の
他、バインダ塗材を塗布する際のノズルの形状等の工夫
によっても、表面を凹凸形状に形成することができる。As a method of forming an uneven shape on the light incident surface of the anti-glare film 10, a method utilizing the action of the mixed particles as described above, or a method of applying a binder coating material and embossing or the like is used. In addition to the method of forming a film after molding, the surface can be formed in an uneven shape by devising the shape of the nozzle when applying the binder coating material.
【0057】以上のように形成された防眩膜10は、プ
ライマ層40を介してガラス基板1の全面を覆っている
ので、メーカーやロットごとのばらつきによるガラス基
板1の色調の違いをマスクすることができ、屋根の上に
並べられた複数の太陽電池モジュール間の色調を統一し
て美観を高めることもできる。Since the anti-glare film 10 formed as described above covers the entire surface of the glass substrate 1 via the primer layer 40, a difference in the color tone of the glass substrate 1 due to variations among manufacturers and lots is masked. It is also possible to enhance the aesthetic appearance by unifying the color tone between the plurality of solar cell modules arranged on the roof.
【0058】図7は、本発明による太陽電池モジュール
のさらに他の例の防眩膜10の一部を拡大して示す断面
図である。以上においては、防眩膜10の表面に微細な
凹凸形状が形成されている例について主として説明して
きたが、防眩膜10の表面は図7に示すように平坦であ
っても、たとえばバインダと粒子の屈折率の差によっ
て、防眩効果を発揮できる場合がある。FIG. 7 is an enlarged sectional view showing a part of the antiglare film 10 of still another example of the solar cell module according to the present invention. In the above, an example in which fine irregularities are formed on the surface of the anti-glare film 10 has been mainly described. However, even if the surface of the anti-glare film 10 is flat as shown in FIG. Depending on the difference in the refractive index of the particles, an antiglare effect may be exhibited.
【0059】[0059]
【実施例】以下において、ガラス基板に防眩膜を形成し
た実施例について、その光学特性や接合性の評価を行な
った結果を参考例とともに説明する。EXAMPLES In the following, an example in which an antiglare film is formed on a glass substrate will be described with reference to a result of evaluation of optical characteristics and bonding properties, together with a reference example.
【0060】(実施例)表面が平坦なガラス基板の一方
の面にTCO(透明導電性酸化物)膜を形成し、他方の
面に以下の条件でプライマ層と防眩膜を積層した。Example A TCO (transparent conductive oxide) film was formed on one surface of a glass substrate having a flat surface, and a primer layer and an antiglare film were laminated on the other surface under the following conditions.
【0061】まず、プライマ層を形成するために、5
6.6重量部のメタクリル酸メチル、30.7重量部の
アクリル酸ブチル、11.8重量部のγ−メタクリロキ
シプロピルトリメトキシシラン、0.9重量部のアクリ
ルアミド、17.9重量部のキシレン、および1.0重
量部の2,2−アゾビスイソブチルニトリルを含む混合
物の滴下終了後に、2,2−アゾビスイソブチルニトリ
ル0.5重量部とトルエン8.1重量部を1時間かけて
等速滴下した、その滴下終了後に、110℃で2時間熟
成の後に冷却し、その樹脂溶液にキシレンを加えて固形
分濃度を50%に調整した。得られた樹脂の数平均分子
量は15,000であった。First, in order to form a primer layer, 5
6.6 parts by weight of methyl methacrylate, 30.7 parts by weight of butyl acrylate, 11.8 parts by weight of γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 0.9 parts by weight of acrylamide, 17.9 parts by weight of xylene , And after completion of the dropwise addition of the mixture containing 1.0 part by weight of 2,2-azobisisobutylnitrile, 0.5 part by weight of 2,2-azobisisobutylnitrile and 8.1 parts by weight of toluene are added over 1 hour. The mixture was rapidly dropped, and after completion of the dropping, was aged at 110 ° C. for 2 hours and then cooled, and xylene was added to the resin solution to adjust the solid content concentration to 50%. The number average molecular weight of the obtained resin was 15,000.
【0062】この樹脂から形成されたプライマ層上に防
眩膜を形成するために、有機バインダとして、旭硝子株
式会社製ルミフロンLF−200を用い、無機材粒子と
しては、デグサジャパン製シリカ「OK−607」(φ
2μm)を用い、これを上記の有機材バインダ中に分散
させた。配合率は、有機材バインダ:粒子=100:5
となるように調製した。In order to form an anti-glare film on the primer layer formed of this resin, Lumiflon LF-200 manufactured by Asahi Glass Co., Ltd. was used as an organic binder, and silica “OK- manufactured by Degussa Japan” was used as inorganic material particles. 607 ”(φ
2 μm) and dispersed in the organic binder described above. The compounding ratio is as follows: organic material binder: particles = 100: 5
It was prepared so that
【0063】こうして得られた塗材をガラス基板上にス
プレーによって塗布し、常温で乾燥させた。その結果、
ガラス基板の一方の面にTCO膜が形成され、他方の面
にプライマ層と防眩膜が形成された実施例のサンプルが
得られた。The coating material thus obtained was applied on a glass substrate by spraying and dried at room temperature. as a result,
A sample of an example in which a TCO film was formed on one surface of a glass substrate and a primer layer and an antiglare film were formed on the other surface was obtained.
【0064】この実施例のサンプルについて、防眩膜面
側から光を照射して、「60°光沢」、「20°光
沢」、および「全透過率」を測定し、光学特性を評価し
た。なお、「60°光沢」と「20°光沢」は、JIS
−Z−8741−1983の鏡面光沢度測定法に従って
測定された。The sample of this example was irradiated with light from the anti-glare film surface side to measure “60 ° gloss”, “20 ° gloss”, and “total transmittance”, and evaluated the optical characteristics. “60 ° gloss” and “20 ° gloss” are defined in JIS.
It was measured according to the specular gloss measurement method of -Z-8741-1983.
【0065】その結果、この実施例のサンプルにおいて
は、60°光沢が3で、20°光沢度が1であった。As a result, in the sample of this example, the 60 ° gloss was 3 and the 20 ° gloss was 1.
【0066】また、この実施例のサンプルにおける防眩
膜と基板との接合性を評価するために、JIS5400
に準拠して、沸騰水中で防眩膜と基板の接合性を測定す
る加速耐水性試験を行なった。Further, in order to evaluate the bondability between the antiglare film and the substrate in the sample of this example, JIS 5400
An accelerated water resistance test was performed to measure the bondability between the antiglare film and the substrate in boiling water in accordance with JIS.
【0067】その結果、実施例のサンプルにおいて、加
速耐水性試験の50時間経過後にも防眩膜と基板との間
で剥離は認められなかった。As a result, in the sample of the example, no peeling was observed between the antiglare film and the substrate even after 50 hours of the accelerated water resistance test.
【0068】(参考例)基板と防眩膜との間にプライマ
層が挿入されなかったことを除いて、上記実施例の場合
と同様に参考例のサンプルが作成された。この参考例の
サンプルにおいて、実施例の場合と同様に光学特性を測
定したところ、その光学特性は実施例の場合とほとんど
同じであった。しかし、参考例のサンプルに加速耐水性
試験を実施したところ、わずかに8時間後に基板と防眩
膜との間に剥離が生じ始めた。Reference Example A sample of the reference example was prepared in the same manner as in the above example, except that no primer layer was inserted between the substrate and the antiglare film. When the optical characteristics of the sample of this reference example were measured in the same manner as in the example, the optical characteristics were almost the same as in the example. However, when the accelerated water resistance test was performed on the sample of the reference example, peeling began to occur between the substrate and the antiglare film after only 8 hours.
【0069】以上から明らかなように、実施例と参考例
のいずれにおいても太陽電池モジュールとして望まれる
十分な全透過率を維持しつつ、低い光沢度を実現できて
いることがわかる。しかし、プライマ層が挿入された実
施例サンプルでは耐水性を満足し得る特性を有している
のに対して、参考例サンプルでは実施例サンプルに比べ
て耐水性の劣っていることがわかる。As is clear from the above, it can be seen that low glossiness can be realized in both the examples and the reference examples while maintaining a sufficient total transmittance desired for a solar cell module. However, it can be seen that the sample of the example in which the primer layer is inserted has properties that can satisfy the water resistance, whereas the sample of the reference example is inferior to the sample of the example in water resistance.
【0070】[0070]
【発明の効果】以上説明したように、本発明による太陽
電池モジュールは、透明絶縁基板の光入射面に防眩膜を
備えているため、光の反射による光公害等の問題が有効
に防止される。また、基板と防眩膜の間にプライマ層が
挿入されているので、防眩膜の剥離に関する耐水性の特
性も十分である。As described above, since the solar cell module according to the present invention is provided with the anti-glare film on the light incident surface of the transparent insulating substrate, problems such as light pollution due to light reflection are effectively prevented. You. In addition, since the primer layer is inserted between the substrate and the anti-glare film, the water resistance characteristic regarding the peeling of the anti-glare film is sufficient.
【0071】また、この太陽電池モジュールでは、透明
絶縁基板の一方の主面上に光電変換セルを形成後に他方
の主面上に防眩膜を形成することにより、基板として高
価な型板ガラス等を用いることなく、太陽電池モジュー
ルの外観が映り込みや光公害を防止するように改善され
得る。また、最後に防眩膜を形成するようにすることに
より、従来の基本的な太陽電池モジュールの製造工程を
何ら変更させることなく、上記外観の改善を達成するこ
とができる。Further, in this solar cell module, after forming a photoelectric conversion cell on one main surface of a transparent insulating substrate and then forming an anti-glare film on the other main surface, an expensive template glass or the like can be used as a substrate. Without use, the appearance of the solar cell module can be improved to prevent glare and light pollution. Further, by forming an antiglare film at the end, it is possible to achieve the above-described improvement in appearance without any change in a conventional basic solar cell module manufacturing process.
【0072】さらに、防眩膜において、バインダと粒子
がともに有機材同士からなる場合には、相互の密着性が
よくて粒子の欠落や膜自体の剥離が少なくなる。他方、
防眩膜が有機材バインダと無機材粒子とからなる場合に
は、実用上影響するほど入射光量が減少することなく防
眩効果を発揮し、太陽光を有効に光電変換に利用するこ
とができる。さらに、無機材粒子は、劣化の問題も少な
いため、耐候性の点でも優れている。Further, in the anti-glare film, when both the binder and the particles are made of organic materials, the adhesion between them is good, and the loss of particles and the peeling of the film itself are reduced. On the other hand,
When the anti-glare film is composed of the organic material binder and the inorganic material particles, the anti-glare effect is exhibited without reducing the amount of incident light as much as practically affected, and sunlight can be effectively used for photoelectric conversion. . Further, the inorganic material particles are also excellent in weather resistance since they have little problem of deterioration.
【図1】 本発明による太陽電池モジュールの一例の概
略構成を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of an example of a solar cell module according to the present invention.
【図2】 本発明による太陽電池モジュールの一例のプ
ライマ層と防眩膜の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a part of a primer layer and an anti-glare film of an example of a solar cell module according to the present invention.
【図3】 本発明による太陽電池モジュールの他の例の
プライマ層と防眩膜の一部を拡大して示す断面図であ
る。FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a part of a primer layer and an antiglare film of another example of the solar cell module according to the present invention.
【図4】 本発明による太陽電池モジュールの製造方法
の一例を説明するための断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an example of a method for manufacturing a solar cell module according to the present invention.
【図5】 図4の製造方法の効果を説明するための断面
図である。FIG. 5 is a sectional view for explaining the effect of the manufacturing method of FIG. 4;
【図6】 本発明による太陽電池モジュールの製造方法
の他の例を説明するための断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining another example of the method for manufacturing a solar cell module according to the present invention.
【図7】 本発明による太陽電池モジュールのさらに他
の例のプライマ層と防眩膜の一部を拡大して示す断面図
である。FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing a part of a primer layer and an antiglare film of still another example of the solar cell module according to the present invention.
【図8】 従来の太陽電池モジュールの一例の概略構成
を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of an example of a conventional solar cell module.
1 透明絶縁基板、2 (前面)透明電極層、3 光半
導体層(半導体光電変換層)、4 裏面電極層、5 光
電変換セル、6 充填樹脂(背面保護充填層)、7 裏
面カバーフィルム(背面保護フィルム)、8 フレー
ム、9 (エンボス)ローラ、10 防眩膜、20 有
機材バインダ、30 有機材または無機材粒子、40
プライマ層、50 表面保護層。Reference Signs List 1 transparent insulating substrate, 2 (front) transparent electrode layer, 3 optical semiconductor layer (semiconductor photoelectric conversion layer), 4 back electrode layer, 5 photoelectric conversion cell, 6 filling resin (back protection filling layer), 7 back cover film (back) Protective film), 8 frames, 9 (embossed) rollers, 10 anti-glare films, 20 organic binders, 30 organic or inorganic particles, 40
Primer layer, 50 surface protective layer.
Claims (6)
基板と、 前記基板の前記第1主面側に設けられた半導体光電変換
層、充填樹脂、および裏面カバーと、 前記基板の前記第2主面上に順に積層されたプライマ層
および防眩膜とを備え、 前記防眩膜は有機材粒子および無機材粒子の少なくとも
一方と有機材バインダとを含み、 前記プライマ層はアクリル樹脂を含み、前記防眩膜と前
記基板との間の接合性を高めるように作用することを特
徴とする太陽電池モジュール。A transparent surface substrate having first and second main surfaces; a semiconductor photoelectric conversion layer, a filling resin, and a back cover provided on the first main surface side of the substrate; A primer layer and an anti-glare film sequentially laminated on the second main surface, wherein the anti-glare film contains at least one of organic material particles and inorganic material particles and an organic material binder, and the primer layer is made of an acrylic resin. A solar cell module comprising: a solar cell module that acts to enhance the bonding between the antiglare film and the substrate.
含むことを特徴とする請求項1に記載の太陽電池モジュ
ール。2. The solar cell module according to claim 1, wherein the organic material binder contains a fluorine-based resin.
素系樹脂は水酸基を含有することを特徴とする請求項2
に記載の太陽電池モジュール。3. The fluorinated resin contained in the base material binder has a hydroxyl group.
A solar cell module according to item 1.
樹脂は加水分解性シリル基を含有することを特徴とする
請求項1から3のいずれかの項に記載の太陽電池モジュ
ール。4. The solar cell module according to claim 1, wherein the acrylic resin contained in the primer layer contains a hydrolyzable silyl group.
する請求項1から4のいずれかの項に記載の太陽電池モ
ジュール。5. The solar cell module according to claim 1, wherein the substrate is a glass plate.
複数の単結晶光電変換セルまたは集積化された複数の薄
膜光電変換セルを含むことを特徴とする請求項1から5
のいずれかの項に記載の太陽電池モジュール。6. The semiconductor photoelectric conversion layer according to claim 1, wherein the semiconductor photoelectric conversion layer includes a plurality of interconnected single-crystal photoelectric conversion cells or a plurality of integrated thin-film photoelectric conversion cells.
The solar cell module according to any one of the above items.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2000011833A JP2001203378A (en) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | Solar cell module |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8975506B2 (en) | 2004-03-29 | 2015-03-10 | Kyocera Corporation | Solar cell module and photovoltaic power generator using the same |
CN109192802A (en) * | 2018-08-24 | 2019-01-11 | 宁波瑞凌辐射制冷科技有限公司 | A kind of solar energy photovoltaic component |
-
2000
- 2000-01-20 JP JP2000011833A patent/JP2001203378A/en active Pending
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US8975506B2 (en) | 2004-03-29 | 2015-03-10 | Kyocera Corporation | Solar cell module and photovoltaic power generator using the same |
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