JP2001200791A - 密閉型圧縮機、及び、密閉型圧縮機の冷却方法。 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 密閉型圧縮機の電動機を効率よく冷却し、か
つ、密閉型圧縮機を簡易かつ低コストで構成することで
ある。 【解決手段】 固定子３１と回転子３２とからなる電動
機３３と、この電動機３３によって駆動される圧縮機構
３６とがケーシング３０の内部に密閉されており、固定
子３１及び回転子３２を冷却するための冷却液をケーシ
ング３０内に供給可能な密閉型圧縮機３は、ケーシング
３０内で固定子３１及び回転子３２よりも圧縮機構側に
位置する第１空間部４１と反圧縮機構側に位置する第２
空間部４２との間に差圧を生じさせる差圧形成手段とし
てのエア供給装置４４と、第１空間部４１と第２空間部
４２とのうちの高圧側で冷却液をミスト化するミスト形
成部材４７とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、密閉型圧縮機及び
密閉型圧縮機の冷却方法に関し、特に、ターボ冷凍機に
適用される密閉型圧縮機及びその冷却方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ターボ冷凍機等に適用される密閉型圧縮
機は、羽根車等からなる圧縮機構と、駆動源として電動
機とをケーシング内に密閉させたものであるが、ターボ
冷凍機の良好な運転を維持するためには、運転中に発熱
する電動機の固定子や回転子を冷却する必要がある。従
来、ターボ冷凍機に適用される密閉型圧縮機では、凝縮
器で液化した冷媒（冷媒液）をケーシングの電動機側に
供給し、固定子及び回転子を冷却するのが一般的であ
る。

【０００３】この場合、電動機の固定子と回転子とを効
率よく冷却するためには、固定子と回転子との隙間に冷
媒液を流通させる必要がある。このため、従来の密閉型
圧縮機の中には、固定子の周囲に冷媒液を流通させるジ
ャケット部を設けると共に、このジャケット部と上述し
た隙間とを連通する流路を固定子の内部に形成したもの
が存在している。また、特開平６−１５９８２５号公報
によって開示された密閉型圧縮機では、電動機の主軸に
流路が形成されており、外部から供給される冷媒液は、
主軸の流路を介して固定子と回転子との隙間に導かれ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
密閉型圧縮機には、次のような課題が存在していた。す
なわち、固定子の鉄心部分は、一般にケイ素鋼板等を積
層させて形成されるが、固定子の内部に流路を形成する
場合、製作工程上、流路を形成する部分にステンレス等
の素材を用いる必要が生じることから、密閉型圧縮機
（電動機）のコストアップを招いてしまうという問題が
あった。また、電動機の主軸に流路を形成すると、密閉
型圧縮機のコストアップを招くと共に、主軸の軸ぶれに
起因する振動や騒音が発生してしまうことがある。

【０００５】そこで、本発明は、簡易かつ低コストに構
成可能であると共に、電動機を効率よく冷却することが
できる密閉型圧縮機及び密閉型圧縮機の冷却方法を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
による密閉型圧縮機は、固定子と回転子とからなる電動
機と、この電動機によって駆動される圧縮機構とがケー
シングの内部に密閉されており、固定子及び回転子を冷
却するための冷却液をケーシング内に供給可能な密閉型
圧縮機において、ケーシング内で固定子及び回転子より
も圧縮機構側に位置する第１空間部と反圧縮機構側に位
置する第２空間部との間に差圧を生じさせる差圧形成手
段と、第１空間部と第２空間部とのうちの高圧側で冷却
液をミスト化するミスト形成手段とを備えることを特徴
とする。

【０００７】この密閉型圧縮機は、例えば、ターボ冷凍
機に適用され、その運転中、ケーシングの電動機側に
は、所定の冷却液供給手段によって凝縮器で液化した冷
媒液や冷媒タンク内に貯留されている冷媒液等が冷却液
として供給される。また、ケーシング内の空間部のう
ち、固定子及び回転子よりも圧縮機構側に位置する第１
空間部と、反圧縮機構側に位置する第２空間部との何れ
か一方の内部圧力は、エアを供給すること等により高め
られ、第１空間部と第２空間部との間に差圧が形成され
る。そして、ケーシング内に供給された冷却液は、第１
空間部及び第２空間部のうちの高圧側でミスト化され
る。

【０００８】これにより、この密閉型圧縮機では、第１
空間部及び第２空間部のうちの高圧側で生成された冷却
液のミストが固定子と回転子との隙間を流通し、第１空
間部及び第２空間部のうちの低圧側に達することにな
る。従って、固定子と回転子とを効率よく冷却すること
が可能となる。更に、固定子や電動機の主軸に冷却液を
流通させるための流路を形成することが不要となるの
で、この密閉型圧縮機は、簡易かつ低コストに構成可能
である。

【０００９】また、冷却液は、固定子の周囲に設けられ
たジャケット部に供給され、ミスト形成手段は、第１空
間部と第２空間部とのうちの高圧側に位置するようにジ
ャケット部に設けられたノズル又は多孔板からなると好
ましい。

【００１０】このような構成のもとでは、ケーシング内
に供給された冷却液は、ジャケット部を流通すると共
に、第１空間部及び第２空間部のうちの高圧側でノズル
または多孔板によってミスト化される。そして、冷却液
のミストは、固定子と回転子との隙間を流通して第１空
間部及び第２空間部のうちの低圧側に達することにな
る。これにより、電動機の固定子は、外周側と内周側の
双方から冷却され、回転子は、固定子との隙間を流通す
る冷却液のミストによって冷却されることになるので、
両者を極めて効果的に冷却可能となる。また、ノズルや
多孔板を用いることにより、冷却液を容易にミスト化す
ることが可能となる。

【００１１】更に、冷却液は、ケーシング内で反圧縮機
構側に位置する第２空間部に供給され、差圧形成手段
は、第２空間部を第１空間部よりも高圧に設定し、か
つ、ミスト形成手段は、第２空間部内で電動機の主軸と
共に回転するアトマイザからなると好ましい。

【００１２】このような構成を採用しても、冷却液を容
易にミスト化して、電動機の固定子と回転子とを極めて
効果的に冷却することが可能となる。ここで、密閉型圧
縮機の電動機として、三相誘導電動機等を用いた場合、
電動機が発生する動力を増速させるための変速機構（ギ
ヤボックス）を電動機と圧縮機構との間に配置するのが
一般的である。この場合、電動機側から変速機構に対し
て冷却液が流入することを防止する必要があるが、この
密閉型圧縮機では、冷却液をミスト化するためのアトマ
イザは、ケーシング内で固定子及び回転子の反圧縮機構
側に位置する第２空間部内に配されている。従って、第
２空間部に冷却液をある程度の量だけ供給したとして
も、これに伴って変速機構側に悪影響を及ぼしてしまう
ことは低減される。

【００１３】請求項４に記載の本発明による密閉型圧縮
機の冷却方法は、固定子と回転子とからなる電動機と、
この電動機によって駆動される圧縮機構とをケーシング
の内部に密閉させた密閉型圧縮機に適用され、ケーシン
グ内に冷却液を供給して固定子及び回転子を冷却する密
閉型圧縮機の冷却方法において、ケーシング内で固定子
及び回転子よりも圧縮機構側に位置する第１空間部と反
圧縮機構側に位置する第２空間部との間に差圧を生じさ
せると共に、第１空間部と第２空間部とのうちの高圧側
で冷却液をミスト化することを特徴とする。

【００１４】また、冷却液を固定子の周囲に設けられて
いるジャケット部に供給すると共に、第１空間部と第２
空間部とのうちの高圧側に位置するようにジャケット部
にノズル又は多孔板を設けて冷却液をミスト化すると好
ましい。

【００１５】更に、冷却液をケーシング内で反圧縮機構
側に位置する第２空間部に供給すると共に、第２空間部
を第１空間部よりも高圧に設定し、かつ、第２空間部内
でアトマイザを回転させて冷却液をミスト化すると好ま
しい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
による密閉型圧縮機及び密閉型圧縮機の冷却方法の好適
な実施形態について詳細に説明する。

【００１７】〔第１実施形態〕図１は、本発明による密
閉型圧縮機の第１実施形態を適用したターボ冷凍機を示
す系統図である。同図に示すターボ冷凍機１は、いわゆ
る蒸気圧縮サイクルを利用した主冷凍系統２を有する
（同図において点線で示す）。この主冷凍系統２には、
本発明による密閉型圧縮機３、凝縮器５、膨張弁７、中
間冷却器８、蒸発器１０等が含まれている。密閉型圧縮
機３は、ケーシング３０の内部に、固定子３１と回転子
３２とからなる電動機（三相誘導電動機）３３と、この
電動機３３によって駆動される羽根車３４等からなる圧
縮機構３５とを密閉させたものであり、その吐出口は、
逆止弁４を介して凝縮器５の冷媒入口と接続されてい
る。

【００１８】凝縮器５は、図示しない冷却塔等から配管
６を介して循環供給される冷却水が流通する伝熱管（図
示せず）を有している。密閉型圧縮機３によって圧縮さ
れた冷媒ガスは、凝縮器５の内部で伝熱管を流通する冷
却水によって冷却されて凝縮液化し、受液部５ａ内に流
入する。凝縮器５の受液部５ａは、膨張弁７を介して中
間冷却器８に接続されており、この中間冷却器８は、オ
リフィス９を介して蒸発器１０の冷媒入口に接続されて
いる。これにより、膨張弁７を流通して断熱膨張した冷
媒液は、中間冷却器８によって冷却された後、オリフィ
ス９を介して蒸発器１０内に導入される。なお、中間冷
却器８で蒸発した冷媒は、密閉型圧縮機３に戻される。

【００１９】蒸発器１０の内部には、配管１１に接続さ
れた伝熱管（図示せず）が配置されており、伝熱管の内
部には、配管１１を介して冷水またはブラインが流通さ
せられている。蒸発器１０の内部に導入された冷媒液
は、伝熱管の内部を流通する冷水等から熱（潜熱）を奪
って蒸発し、冷水等は所定温度に冷却される。蒸発器１
０の内部で発生した冷媒蒸気は、冷媒出口を介して密閉
型圧縮機３によって吸い出される。そして、密閉型圧縮
機３に戻された冷媒は、再度、主冷凍系統２を循環する
ことになる。

【００２０】一方、このターボ冷凍機１には、密閉型圧
縮機３の電動機３３（固定子３１及び回転子３２）を冷
却するための冷却液、及び、各種潤滑対象（スラスト軸
受３９、ラジアル軸受４０、何れも図２参照）を潤滑す
るための潤滑液として用いられる冷媒液を密閉型圧縮機
３のケーシング３０内電動機側に供給する冷却液供給手
段としての冷却潤滑系統２０（図１において実線で示
す）が設けられている。この冷却潤滑系統２０には、主
冷凍系統２にて用いられる冷媒と同一の冷媒を貯留させ
るための冷媒タンク２１が含まれる。このターボ冷凍機
１の運転中、冷媒タンク２１の内部は、液相（冷媒液）
と気相（冷媒ガス）とが平衡に共存する状態、すなわ
ち、飽和状態に維持されている。

【００２１】冷媒タンク２１には、潤滑対象と冷媒タン
ク２１との間で冷媒を循環させるための冷媒ポンプ２２
が接続されている。冷媒ポンプ２２は、冷媒供給ライン
２３を介して、密閉型圧縮機３付近に配置されたヘッダ
２４に接続されており、このヘッダ２４から密閉型圧縮
機３のケーシング３０内に対して冷却液及び潤滑液とし
ての冷媒液が供給される。密閉型圧縮機３を冷却、潤滑
した冷媒液は、冷媒戻りライン２５を介して冷媒タンク
２１に戻される。

【００２２】図２は、本発明による密閉型圧縮機３を示
す断面図である。同図に示すように、密閉型圧縮機３の
ケーシング３０内には、電動機３３が発生する動力を増
速させるための変速機構（変速ギヤボックス）３６が配
されており、この変速機構３６によって、電動機３３の
主軸３７と、羽根車３４が取り付けられている回転軸と
が連結されている。ケーシング３０の内部には、仕切壁
３８が配されており、この仕切壁３８によって変速機構
３６は、電動機３３側から隔離されている。また、ケー
シング３０の内部には、仕切壁３８と固定子３１及び回
転子３２との間に位置する第１空間部４１と、固定子３
１及び回転子３２とケーシング３０の端壁部（図中右端
の壁部）との間に位置する第２空間部４２とが画成され
ている。

【００２３】また、ケーシング３０の上部には、図２に
示すように、第１空間部４１と連通するエア入口３０ｂ
が形成されており、このエア入口３０ｂには、配管を介
してエア供給装置４４が接続されている。ケーシング３
０の下部には、固定子３１及び回転子３２よりも反圧縮
機構側に位置する第２空間部４２と冷媒戻りライン２５
とを連通する冷却液出口３０ｃが形成されている。エア
供給装置４４からは、ケーシング３０内で固定子３１及
び回転子３２よりも圧縮機構側に位置する第１空間部４
１の内部に、所定圧力のエアが供給される。これによ
り、第１空間部４１の内圧は、第２空間部４２の内圧よ
りも高くなる。すなわち、エア供給装置４４は、第１空
間部４１と第２空間部４２との間に差圧を生じさせる差
圧形成手段として機能する。

【００２４】更に、密閉型圧縮機３のケーシング３０内
には、電動機３３の固定子３１の周囲に位置するジャケ
ット部４５が形成されている。ジャケット部４５は、固
定子３１の外周面とケーシング３０の内周面と一対のジ
ャケット側壁とによって画成され、ケーシング３０の上
部の２箇所には、このジャケット部４５と連通する冷却
液入口３０ａが配設されている。各冷却液入口３０ａ
は、冷却潤滑系統２０のヘッダ２４に配管を介して接続
されており、固定子３１及び回転子３２を冷却する冷却
液としての冷媒液は、ヘッダ２４から冷却液入口３０ａ
を介してケーシング３０内、すなわち、ジャケット部４
５に供給されることになる。

【００２５】また、ジャケット部４５を画成するジャケ
ット側壁のうち、内部圧力が第２空間部４２よりも高い
第１空間部４１側のジャケット側壁には、ジャケット部
４５内に供給された冷媒液をミスト化するミスト形成部
材４７が円周方向に複数配設されている。この密閉型圧
縮機３では、ミスト形成部材４７としてノズルを用いて
いるが、ミスト形成手段としてノズルの代わりに多孔板
を用いてもよく、ノズルや多孔板を用いることにより、
冷却液を容易にミスト化することが可能となる。ジャケ
ット部４５内に供給された冷媒液は、各ミスト形成部材
４７から第１空間部４１の内部にミストとして噴出す
る。更に、ジャケット部４５を画成するジャケット側壁
のうち、内部圧力が第１空間部４１よりも低い第２空間
部４２側のジャケット側壁には、開口４８が複数配設さ
れている。

【００２６】なお、上述したように、この密閉型圧縮機
３では、スラスト軸受３９及びラジアル軸受４０が冷却
潤滑系統２０によって供給される冷媒液で潤滑される。
すなわち、図２に示すように、スラスト軸受３９及びラ
ジアル軸受４０に対しては、冷却潤滑系統２０のヘッダ
２４から潤滑液としての冷媒液が供給され、スラスト軸
受３９及びラジアル軸受４０を潤滑した冷媒液は、冷媒
戻りライン２５を介して冷媒タンク２１に戻される。

【００２７】次に、上述したターボ冷凍機１に備えられ
た密閉型圧縮機３を冷却する手順（方法）について説明
すると、ターボ冷凍機１の運転中、密閉型圧縮機３のケ
ーシング３０内の電動機３３側には、冷却潤滑系統２０
の冷媒ポンプ２２によって冷媒タンク２１内に貯留され
ている冷媒液が冷却液として供給される。すなわち、固
定子３１の周囲に位置するようにケーシング３０内に画
成されているジャケット部４５には、冷却潤滑系統２０
のヘッダ２４から冷媒液が供給される。また、ケーシン
グ３０内の空間部のうち、固定子３１及び回転子３２よ
りも圧縮機構側に位置する第１空間部４１の内部には、
エア供給装置４４からエアが連続的に供給され、第１空
間部４１の内部圧力は、反圧縮機構側に位置する第２空
間部４２よりも高く設定され、第１空間部４１と第２空
間部４２との間に差圧が形成される。

【００２８】この状態で、ジャケット部４５に供給され
た冷媒液は、ジャケット部４５の内部を流通すると共
に、高圧側の第１空間部４１でノズルまたは多孔板から
なるミスト形成部材４７によってミスト化される。そし
て、高圧側である第１空間部で生成された冷媒液のミス
トは、固定子３１と回転子３２との隙間を流通して低圧
側である第２空間部４２に達することになる。これによ
り、電動機３３の固定子３１は、外周側と内周側の双方
から冷却され、回転子３２は、固定子３１との隙間を流
通する冷媒液のミストによって冷却されることになるの
で、両者は極めて効果的に冷却されることになる。

【００２９】なお、ジャケット部４５内の冷媒液は、第
２空間部４２側のジャケット側壁に形成されている各開
口４８から第２空間部４２内にも流出する。第２空間部
４２内では、固定子３１の巻線３１ａや、回転子３２の
巻線３２ａ等が開口４８から流出した冷媒液によっても
冷却される。また、第２空間部４２内に滞留した冷媒液
は、冷却液出口３０ｃ及び冷媒戻りライン２５を介して
冷媒タンク２１に戻される。

【００３０】このように、この密閉型圧縮機３では、高
圧側である第１空間部で生成された冷媒液（冷却液）の
ミストが固定子３１と回転子３２との隙間を流通し、低
圧側である第２空間部４２に達することになる。従っ
て、固定子３１と回転子３２とを効率よく冷却すること
が可能となる。更に、固定子３１や電動機３３の主軸３
７に冷却液を流通させるための流路を形成することが不
要となるので、この密閉型圧縮機３は、簡易かつ低コス
トで構成可能となる。

【００３１】なお、ターボ冷凍機１では、冷却液供給手
段として、冷媒ポンプ２２によって冷媒タンク２１内に
貯留されている冷媒液をケーシング３０内に供給する冷
却潤滑系統２０が用いられているが、これに限られるも
のではない。すなわち、冷却液として、凝縮器５で液化
した冷媒液を、直接または冷媒ポンプを介してケーシン
グ３０内に供給することも可能である。この場合、第２
空間部４２に対して、ドレントラップと液面計を設け、
ある程度、冷媒液が溜まった段階で第２空間部から排出
するように構成すると好ましい。また、第１空間部４１
及び第２空間部４２の何れか又は双方の内部に位置する
ように、電動機３３の主軸３７にロータリアトマイザを
取付け、滞留した冷媒液を再度ミスト化するように構成
してもよい。

【００３２】〔第２実施形態〕以下、図３を参照しなが
ら、本発明による密閉型圧縮機の第２実施形態について
説明する。なお、上述した第１実施形態に係る密閉型圧
縮機３と同一の要素については、同一の符号を付し、重
複する説明は省略する。

【００３３】図３に示す密閉型圧縮機３Ａでは、冷却液
としての冷媒は、ケーシング３０内で反圧縮機構側に位
置する第２空間部４２に供給される。また、差圧形成手
段としてのエア供給装置４４も第２空間部４２に接続さ
れており、これにより、この密閉型圧縮機３Ａでは、第
２空間部４２が第１空間部４１よりも高圧に設定され
る。更に、この密閉型圧縮機３Ａでは、冷媒液をミスト
化するミスト形成手段として、ジャケット部４５の第１
空間部４１側の端部に設けられたノズルまたは多孔板の
代わりに、電動機３３の主軸３７に取り付けられたロー
タリアトマイザ４９が採用されている。ロータリアトマ
イザ４９は、第２空間部４２内に位置するように主軸３
７に固定されており、主軸３７と共に回転して、ヘッダ
２４から供給された冷媒液をミスト化する。

【００３４】このような構成を採用しても、冷却液とし
ての冷媒液を容易にミスト化して、電動機３３の固定子
３１と回転子３２とを極めて効果的に冷却することが可
能となる。ここで、この密閉型圧縮機３Ａのように、電
動機３３として、三相誘導電動機等を用いた場合、電動
機３３が発生する動力を増速させるための変速機構（変
速ギヤボックス）３６を電動機３３と圧縮機構３５との
間に配置するのが一般的である。

【００３５】この場合、電動機３３側から変速機構３６
に対して冷却液（冷媒液）が流入することを防止する必
要があるが、この密閉型圧縮機３Ａでは、冷媒液をミス
ト化するためのロータリアトマイザ４９は、ケーシング
３０内で固定子３１及び回転子３２の反圧縮機構側に位
置する第２空間部４２内に配されている。従って、第２
空間部４２に冷媒液をある程度の量だけ供給したとして
も、これに伴って変速機構３６側に悪影響を及ぼしてし
まうことは低減される。

【００３６】なお、この密閉型圧縮機３Ａに関しても、
冷却液としては、ターボ冷凍機の凝縮器で液化した冷媒
液を、直接または冷媒ポンプを介してケーシング３０内
に供給することも可能である。

【００３７】〔第３実施形態〕以下、図４を参照しなが
ら、本発明による密閉型圧縮機の第３実施形態について
説明する。なお、上述した第１実施形態に係る密閉型圧
縮機３等と同一の要素については、同一の符号を付し、
重複する説明は省略する。

【００３８】図４に示す密閉型圧縮機３Ｂは、上述した
第２実施形態に係る密閉型圧縮機３Ａに対して、ヘッダ
２４と第２空間部４２とを連絡する冷却液供給ライン上
に電磁弁、電動弁等からなる流量調整弁５０を設けたも
のに相当し、第２空間部４２に供給する冷却液（冷媒
液）の流量を制御可能に構成されている。流量調整弁５
０は、密閉型圧縮機３Ｂの制御装置５１に接続されてお
り、制御装置５１は、電動機３３の主電流を計測する電
流計５２の計測値と、予め求められている主電流値とケ
ーシング３０における冷媒液の蒸発量（消費量）との関
係式とに基づいて、流量調整弁５０の開度を調整する。

【００３９】このような構成を採用することにより、第
２空間部４２に冷媒液が過剰に滞留してしまうことを防
止可能となる。また、ヘッダ２４とジャケット部４５と
を連絡する冷却液供給ライン上に電磁弁、電動弁等から
なる流量調整弁を更に設けてジャケット部４５に供給す
る冷却液（冷媒液）の流量を制御可能に構成すれば、電
動機３３の冷却させた冷媒液をケーシング３０の内部で
完全に蒸発させてしまうことも可能となる。なお、この
密閉型圧縮機３Ｂに関しても、冷却液としては、ターボ
冷凍機等の凝縮器で液化した冷媒液を、直接または冷媒
ポンプを介してケーシング３０内に供給することも可能
である。

【００４０】

【発明の効果】本発明による密閉型圧縮機、及び、密閉
型圧縮機の冷却方法は、以上説明したように構成されて
いるため、次のような効果を奏する。すなわち、ケーシ
ング内で固定子及び回転子よりも圧縮機構側に位置する
第１空間部と反圧縮機構側に位置する第２空間部との間
に差圧を生じさせると共に、第１空間部と第２空間部と
のうちの高圧側で冷却液をミスト化することにより、ケ
ーシング内の電動機を効率よく冷却することが可能とな
り、かつ、密閉型圧縮機を簡易かつ低コストに構成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による密閉型圧縮機を適用したターボ冷
凍機を示す系統図である。

【図２】本発明による密閉型圧縮機の第１実施形態を示
す断面図である。

【図３】本発明による密閉型圧縮機の第２実施形態を示
す断面図である。

【図４】本発明による密閉型圧縮機の第３実施形態を示
す断面図である。

【符号の説明】

１…ターボ冷凍機、２…主冷凍系統、３，３Ａ，３Ｂ…
密閉型圧縮機、５…凝縮器、７…膨張弁、９…オリフィ
ス、１０…蒸発器、２０…冷却潤滑系統、２１…冷媒タ
ンク、２２…冷媒ポンプ、２４…ヘッダ、２５…冷媒戻
りライン、３０…ケーシング、３１…固定子、３２…回
転子、３３…電動機、３５…圧縮機構、３６…変速機
構、３７…主軸、４１…第１空間部、４２…第２空間
部、４４…エア供給装置、４５…ジャケット部、４７…
ミスト形成部材、４９…ロータリアトマイザ、５０…流
量調整弁、５１…制御装置、５２…電流計。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定子と回転子とからなる電動機と、こ
   の電動機によって駆動される圧縮機構とがケーシングの
   内部に密閉されており、前記固定子及び前記回転子を冷
   却するための冷却液を前記ケーシング内に供給可能な密
   閉型圧縮機において、 前記ケーシング内で前記固定子及び前記回転子よりも圧
   縮機構側に位置する第１空間部と反圧縮機構側に位置す
   る第２空間部との間に差圧を生じさせる差圧形成手段
   と、 前記第１空間部と前記第２空間部とのうちの高圧側で前
   記冷却液をミスト化するミスト形成手段とを備えること
   を特徴とする密閉型圧縮機。
2. 【請求項２】 前記冷却液は、前記固定子の周囲に設け
   られたジャケット部に供給され、前記ミスト形成手段
   は、前記第１空間部と前記第２空間部とのうちの高圧側
   に位置するように前記ジャケット部に設けられたノズル
   又は多孔板からなることを特徴とする請求項１に記載の
   密閉型圧縮機。
3. 【請求項３】 前記冷却液は、前記ケーシング内で前記
   反圧縮機構側に位置する前記第２空間部に供給され、前
   記差圧形成手段は、前記第２空間部を前記第１空間部よ
   りも高圧に設定し、かつ、前記ミスト形成手段は、前記
   第２空間部内で前記電動機の主軸と共に回転するアトマ
   イザからなることを特徴とする請求項１に記載の密閉型
   圧縮機。
4. 【請求項４】 固定子と回転子とからなる電動機と、こ
   の電動機によって駆動される圧縮機構とをケーシングの
   内部に密閉させた密閉型圧縮機に適用され、前記ケーシ
   ング内に冷却液を供給して前記固定子及び前記回転子を
   冷却する密閉型圧縮機の冷却方法において、 前記ケーシング内で前記固定子及び前記回転子よりも圧
   縮機構側に位置する第１空間部と反圧縮機構側に位置す
   る第２空間部との間に差圧を生じさせると共に、前記第
   １空間部と前記第２空間部とのうちの高圧側で前記冷却
   液をミスト化することを特徴とする密閉型圧縮機の冷却
   方法。
5. 【請求項５】 前記冷却液を前記固定子の周囲に設けら
   れているジャケット部に供給すると共に、前記第１空間
   部と前記第２空間部とのうちの高圧側に位置するように
   前記ジャケット部にノズル又は多孔板を設けて前記冷却
   液をミスト化することを特徴とする請求項４に記載の密
   閉型圧縮機の冷却方法。
6. 【請求項６】 前記冷却液を前記ケーシング内で前記反
   圧縮機構側に位置する前記第２空間部に供給すると共
   に、前記第２空間部を前記第１空間部よりも高圧に設定
   し、かつ、前記第２空間部内でアトマイザを回転させて
   前記冷却液をミスト化することを特徴とする請求項４に
   記載の密閉型圧縮機の冷却方法。