JP2001178043A - 直流ブラシレスモータのロータ - Google Patents
直流ブラシレスモータのロータInfo
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- JP2001178043A JP2001178043A JP36074899A JP36074899A JP2001178043A JP 2001178043 A JP2001178043 A JP 2001178043A JP 36074899 A JP36074899 A JP 36074899A JP 36074899 A JP36074899 A JP 36074899A JP 2001178043 A JP2001178043 A JP 2001178043A
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- Japan
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- rotor
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- brushless motor
- rotor core
- core portion
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- Pending
Links
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- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Brushless Motors (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 直流ブラシレスモータのロータの相切換の一
次周波数による振動、騒音の発生を削減した直流ブラシ
レスモータのロータを提供する。 【解決手段】 中心部に設けられた軸３と、同軸３と磁
性材料を含む樹脂材によりロータコア部２を一体成形
し、同ロータコア部２の外周部を着磁して、着磁部２ａ
を設けてなる直流ブラシレスモータのロータ１におい
て、前記ロータコア部２の一側の一体成形により設けた
円柱状端部２ｂに環状の重り４を嵌入固定して添設す
る。
次周波数による振動、騒音の発生を削減した直流ブラシ
レスモータのロータを提供する。 【解決手段】 中心部に設けられた軸３と、同軸３と磁
性材料を含む樹脂材によりロータコア部２を一体成形
し、同ロータコア部２の外周部を着磁して、着磁部２ａ
を設けてなる直流ブラシレスモータのロータ１におい
て、前記ロータコア部２の一側の一体成形により設けた
円柱状端部２ｂに環状の重り４を嵌入固定して添設す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、直流ブラシレスモ
ータのロータに係り、詳しくはロータコアの防振構造に
関する。
ータのロータに係り、詳しくはロータコアの防振構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の直流ブラシレスモータの
ロータの一例を示す一部切欠き断面図である。
ロータの一例を示す一部切欠き断面図である。
【０００３】従来、直流ブラシレスモータのロータ１
は、磁性材料を含む樹脂材により中心部に設けられた軸
３とロータコア部２を一体成形し、同ロータコア部２の
外周部を着磁して、着磁部２ａを設けていた。
は、磁性材料を含む樹脂材により中心部に設けられた軸
３とロータコア部２を一体成形し、同ロータコア部２の
外周部を着磁して、着磁部２ａを設けていた。
【０００４】しかしながら、前記ロータ１を組込んだ直
流ブラシレスモータは、相切換の一次周波数成分である 回転数＊（１回転内のスイッチング回数） 例えば、３５０ｒｐｍの回転数で、３相８極ロータの場
合、 ３５０ｒｐｍ＊３＊８／６０＝１４０Ｈｚ に相当する騒音を使用電圧により発生するおそれがあ
り、この騒音を低い値に抑制することが望ましい。
流ブラシレスモータは、相切換の一次周波数成分である 回転数＊（１回転内のスイッチング回数） 例えば、３５０ｒｐｍの回転数で、３相８極ロータの場
合、 ３５０ｒｐｍ＊３＊８／６０＝１４０Ｈｚ に相当する騒音を使用電圧により発生するおそれがあ
り、この騒音を低い値に抑制することが望ましい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、直流ブラシレスモータの
ロータの相切換の一次周波数による振動、騒音の発生を
削減した直流ブラシレスモータのロータを提供すること
を目的としている。
問題点に鑑みなされたもので、直流ブラシレスモータの
ロータの相切換の一次周波数による振動、騒音の発生を
削減した直流ブラシレスモータのロータを提供すること
を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、中心部に設けられた軸と、同軸と磁性材料を含む樹
脂材によりロータコア部を一体成形し、同ロータコア部
の外周部を着磁してなる直流ブラシレスモータのロータ
において、前記ロータコア部の一側に環状の重りを添設
してなるようにする。
に、中心部に設けられた軸と、同軸と磁性材料を含む樹
脂材によりロータコア部を一体成形し、同ロータコア部
の外周部を着磁してなる直流ブラシレスモータのロータ
において、前記ロータコア部の一側に環状の重りを添設
してなるようにする。
【０００７】また、前記重りを、前記ロータコア部２の
一側に一体成形により設けた円柱状端部２ｂに嵌入固定
してなるようにする。
一側に一体成形により設けた円柱状端部２ｂに嵌入固定
してなるようにする。
【０００８】そして、前記重りの重さを、前記ロータの
共振周波数が、所定の直流ブラシレスモータの相切換の
一次周波数よりも低くなる値で、且つ、重さに対する騒
音レベルの変化率の絶対値がほぼゼロになる値にしてな
るようにする。
共振周波数が、所定の直流ブラシレスモータの相切換の
一次周波数よりも低くなる値で、且つ、重さに対する騒
音レベルの変化率の絶対値がほぼゼロになる値にしてな
るようにする。
【０００９】また、前記重りが、複数の磁性板を積層し
てなるようにする。
てなるようにする。
【００１０】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明
による直流ブラシレスモータのロータの一実施例を示す
一部切欠き断面図である。図２（ａ）、（ｂ）は、本発
明による直流ブラシレスモータのロータの一実施例の説
明図である。ここで、従来例と同じ部分の符号は同一と
する。図において、１はロータ、２はロータコア部、２
ａは着磁部、３は軸、４は重り、５は軸受を示す。
き添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明
による直流ブラシレスモータのロータの一実施例を示す
一部切欠き断面図である。図２（ａ）、（ｂ）は、本発
明による直流ブラシレスモータのロータの一実施例の説
明図である。ここで、従来例と同じ部分の符号は同一と
する。図において、１はロータ、２はロータコア部、２
ａは着磁部、３は軸、４は重り、５は軸受を示す。
【００１１】直流ブラシレスモータのロータ１は、中心
部に設けられた軸３と、同軸３と磁性材料を含む樹脂材
により中心部に設けられたロータコア部２を一体成形
し、同ロータコア部２の外周部を着磁して、着磁部２ａ
を設けている。そして、前記ロータコア部２両側の前記
軸３の所定位置に、軸受５を設けている。ここで、前記
ロータコア部２の一側に一体成形により設けた円柱状端
部２ｂに環状の重り４を嵌入固定して添設している。
部に設けられた軸３と、同軸３と磁性材料を含む樹脂材
により中心部に設けられたロータコア部２を一体成形
し、同ロータコア部２の外周部を着磁して、着磁部２ａ
を設けている。そして、前記ロータコア部２両側の前記
軸３の所定位置に、軸受５を設けている。ここで、前記
ロータコア部２の一側に一体成形により設けた円柱状端
部２ｂに環状の重り４を嵌入固定して添設している。
【００１２】次いで、前記重り４の重さＷについて説明
する。前記ロータ１の共振周波数ｆ０は、前記重り４の
重さＷが増大するにつれて低下するので、前記重り４の
重さＷを所定の直流ブラシレスモータの相切換の一次周
波数ｆ１よりも低い値で、且つ、重さＷに対する騒音レ
ベルの変化率の絶対値が所定値Ｎｍよりも低くなる値に
している。
する。前記ロータ１の共振周波数ｆ０は、前記重り４の
重さＷが増大するにつれて低下するので、前記重り４の
重さＷを所定の直流ブラシレスモータの相切換の一次周
波数ｆ１よりも低い値で、且つ、重さＷに対する騒音レ
ベルの変化率の絶対値が所定値Ｎｍよりも低くなる値に
している。
【００１３】一方、前記重り４は、ステータコアと同様
に複数の珪素鋼板などの磁性板を積層して構成される。
に複数の珪素鋼板などの磁性板を積層して構成される。
【００１４】次に、図２（ａ）、（ｂ）により、本発明
の作用、効果について説明する。図２（ａ）に示すよう
に、前記重り４の重さＷを順次Ｗ１から、Ｗ２、Ｗ３と
増加させた場合に、ロータ１の共振周波数ｆ０がｆｒ１
から徐々にｆｒ２、ｆｒ３と低下する。そして、ｆ０が
ｆｒ１（前記重り４の重さをＷ１）の場合には、相切換
の一次周波数ｆ１はｆｒ１より高い値であったが、ｆ０
がｆｒ１から徐々にｆｒ２、ｆｒ３と低下するに従い、
ｆ１よりも離れ、且つ、より低い周波数値となる。
の作用、効果について説明する。図２（ａ）に示すよう
に、前記重り４の重さＷを順次Ｗ１から、Ｗ２、Ｗ３と
増加させた場合に、ロータ１の共振周波数ｆ０がｆｒ１
から徐々にｆｒ２、ｆｒ３と低下する。そして、ｆ０が
ｆｒ１（前記重り４の重さをＷ１）の場合には、相切換
の一次周波数ｆ１はｆｒ１より高い値であったが、ｆ０
がｆｒ１から徐々にｆｒ２、ｆｒ３と低下するに従い、
ｆ１よりも離れ、且つ、より低い周波数値となる。
【００１５】一方、図２（ｂ）に示すように、前記重り
４の重さＷをＷ２からＷ３に増加した場合に、騒音レベ
ルは、ｆ０がｆｒ２からｆｒ３になり、急激に低下す
る。
４の重さＷをＷ２からＷ３に増加した場合に、騒音レベ
ルは、ｆ０がｆｒ２からｆｒ３になり、急激に低下す
る。
【００１６】しかしながら、その騒音レベルの変化率の
絶対値は、前記重り４の重さＷをあまり大きくしても、
所定値を超えるとさほど変化しなくなる。このように、
前記騒音レベルの変化率の絶対値が所定値Ｎｍよりも低
くなるように前記重り４の重さをＷ３に設定することに
より、騒音の削減が良好で、且つ、前記ロータ１の重量
の不必要な増加を抑えることができる。
絶対値は、前記重り４の重さＷをあまり大きくしても、
所定値を超えるとさほど変化しなくなる。このように、
前記騒音レベルの変化率の絶対値が所定値Ｎｍよりも低
くなるように前記重り４の重さをＷ３に設定することに
より、騒音の削減が良好で、且つ、前記ロータ１の重量
の不必要な増加を抑えることができる。
【００１７】他方、複数の珪素鋼板などの磁性板を積層
して前記重り４とすることにより、前記重り４の最適値
に磁性板の使用枚数を変化させて適合することができる
とともに、ステータコアと同じ材料により低コストで実
現できる。なお、磁性板を１枚添設することで本発明の
効果を得られる場合もある。
して前記重り４とすることにより、前記重り４の最適値
に磁性板の使用枚数を変化させて適合することができる
とともに、ステータコアと同じ材料により低コストで実
現できる。なお、磁性板を１枚添設することで本発明の
効果を得られる場合もある。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明においては、中心部
に設けられた軸と、同軸と磁性材料を含む樹脂材により
ロータコア部を一体成形し、同ロータコア部の外周部を
着磁してなる直流ブラシレスモータのロータにおいて、
前記ロータコア部の一側に環状の重りを添設してなるよ
うにした。この結果、直流ブラシレスモータのロータの
相切換の一次周波数による振動、騒音の発生を削減した
直流ブラシレスモータのロータを提供することができ
る。
に設けられた軸と、同軸と磁性材料を含む樹脂材により
ロータコア部を一体成形し、同ロータコア部の外周部を
着磁してなる直流ブラシレスモータのロータにおいて、
前記ロータコア部の一側に環状の重りを添設してなるよ
うにした。この結果、直流ブラシレスモータのロータの
相切換の一次周波数による振動、騒音の発生を削減した
直流ブラシレスモータのロータを提供することができ
る。
【図１】本発明による直流ブラシレスモータのロータの
一実施例を示す一部切欠き断面図である。
一実施例を示す一部切欠き断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、本発明による直流ブラシレ
スモータのロータの一実施例の説明図である。
スモータのロータの一実施例の説明図である。
【図３】従来の直流ブラシレスモータのロータの一例を
示す一部切欠き断面図である。
示す一部切欠き断面図である。
１ ロータ ２ ロータコア部 ２ａ 着磁部 ２ｂ 円柱状端部 ３ 軸 ４ 重り ５ 軸受
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H002 AA04 AA07 AB04 AB07 AC06 AE08 5H019 AA06 AA10 CC03 EE14 5H622 CA01 CA05 CB06 DD04 PP03 PP16 PP20 QA03
Claims (4)
- 【請求項１】 中心部に設けられた軸と、同軸と磁性材
料を含む樹脂材によりロータコア部を一体成形し、同ロ
ータコア部の外周部を着磁してなる直流ブラシレスモー
タのロータにおいて、 前記ロータコア部の一側に環状の重りを添設してなるこ
とを特徴とする直流ブラシレスモータのロータ。 - 【請求項２】 前記重りを、前記ロータコア部２の一側
に一体成形により設けた円柱状端部２ｂに嵌入固定して
なることを特徴とする請求項１記載の直流ブラシレスモ
ータのロータ。 - 【請求項３】 前記重りの重さを、前記ロータの共振周
波数が、所定の直流ブラシレスモータの相切換の一次周
波数よりも低くなる値で、且つ、重さに対する騒音レベ
ルの変化率の絶対値が所定値よりも低くなる値にしてな
ることを特徴とする請求項１または請求項２記載の直流
ブラシレスモータのロータ。 - 【請求項４】 前記重りが、磁性板または複数の磁性板
を積層してなることを特徴とする請求項１乃至請求項３
記載の直流ブラシレスモータのロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36074899A JP2001178043A (ja) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | 直流ブラシレスモータのロータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36074899A JP2001178043A (ja) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | 直流ブラシレスモータのロータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001178043A true JP2001178043A (ja) | 2001-06-29 |
Family
ID=18470754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36074899A Pending JP2001178043A (ja) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | 直流ブラシレスモータのロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001178043A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003021742A1 (fr) * | 2001-09-03 | 2003-03-13 | Hitachi Powdered Metals Co.,Ltd. | Rotor de type a aimant permanent et procede de fabrication du rotor |
| CN100414815C (zh) * | 2003-12-12 | 2008-08-27 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 无刷直流电机用转子的磁铁固定结构 |
-
1999
- 1999-12-20 JP JP36074899A patent/JP2001178043A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003021742A1 (fr) * | 2001-09-03 | 2003-03-13 | Hitachi Powdered Metals Co.,Ltd. | Rotor de type a aimant permanent et procede de fabrication du rotor |
| US7151334B2 (en) | 2001-09-03 | 2006-12-19 | Hitachi Powdered Metals Co., Ltd. | Permanent magnet type rotor and method of manufacturing the rotor |
| CN100414815C (zh) * | 2003-12-12 | 2008-08-27 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 无刷直流电机用转子的磁铁固定结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060929 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091013 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091015 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100223 |