JP2001176216A - 揺動型アクチュエーター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気ヘッドをアクチュエーターに取付ける時
や、保管、輸送、ＨＤＤ装置組立て時に、アクチュエー
ターに帯電した静電気により磁気ヘッドが静電破壊する
ことが有る。 【解決手段】 アクチュエーターのコイル保持部と導電
性回転軸部の一部を静電気拡散包装材で包装すること
で、コイル保持部の帯電を防止する。静電気拡散包装材
は磁気ヘッド取付け前から駆動用磁気回路組立て前まで
付加する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に磁気抵抗効果
型磁気ヘッドを搭載する磁気ディスク装置の揺動型アク
チュエーターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在多く用いられている、揺動型アクチ
ュエーターの可動部は、図５に示すように、磁気ヘッド
スライダー１とサスペンション３よりなる磁気ヘッド１
５を支持する導電性アーム４と回転軸を挿入する導電性
回転軸部５が一体で形成され、導電性アーム４の反対側
には駆動用磁石１０とヨーク１１からなる磁気回路中
で、動作する可動コイル７とそれを保持する部分が絶縁
性樹脂６で形成されている可動コイル保持部１６があ
る。駆動用磁石１０、ヨーク１１は可動コイル７を挟む
ように組み立てられる。

【０００３】フレキシブルプリントサーキット（ＦＰ
Ｃ）９よりピン８を通して可動コイル７に通電すること
により、発生する磁束が駆動用磁石１０、ヨーク１１で
構成する磁気回路を通り、フレミング左手の法則に従っ
て駆動力が発生し、導電性回転軸部５を中心に導電性ア
ーム４は揺動運動を行う。この揺動運動により、導電性
アーム４に固定された磁気ヘッド１５は、磁気媒体２の
径方向に移動し、所定の位置に移動するものである。図
６では導電性回転軸部５に挿入されるベアリング、固定
軸は図示を省略している。

【０００４】磁気ディスク装置（以下、ＨＤＤ装置と言
う）は、記憶容量の増大だけでなく転送速度の高速化、
トラッキングの高速化が求められている。記憶容量の増
大は磁気ヘッドスライダーを記録再生兼用の誘導型薄膜
ヘッドから、記録は誘導型、再生は磁気抵抗効果型を使
用する記録再生分離型磁気ヘッドに変更することで達成
されている。また、転送速度は磁気ヘッドのインダクタ
ンス等を下げ、高周波記録が出来るようにして高速化を
図っている。磁気ヘッドスライダー１を所定のトラック
に移動させるトラッキングの高速化には、揺動型アクチ
ュエーターの軽量化が有効な手段である。

【０００５】揺動型アクチュエーターの軽量化を図るた
めに実開平５−４３７８３号公報に可動コイル保持部を
樹脂で一体成形する方法が開示され、現在多数用いられ
ている。

【０００６】ＨＤＤ装置では、磁気媒体２と磁気ヘッド
スライダー１の間で発生する静電気は、導電性回転軸部
５を介しベアリング、固定軸を通して逃がすことで対応
している。しかしながら、揺動型アクチュエーターの導
電性アーム４に磁気ヘッド１５を取り付ける作業時や保
管時に可動コイル７を保持している絶縁性樹脂６部分に
帯電する静電気を逃がすことは容易ではない。

【０００７】記録再生分離型磁気ヘッドでは、再生部に
非常に薄い膜を使用しているため、静電気により再生素
子に過大電流が流れ、膜間のエレクトロマイグレーショ
ンや再生素子の熔融破壊などが発生し易いものである。
そのため、静電気が帯電しないように、可動コイル７を
保持している樹脂部を導電性にしたり、樹脂部に導電膜
をめっきや蒸着等で付加する方法（特開平９−９６０１
号公報）が提案されている。

【０００８】

【発明の解決しようとする課題】しかしながら、導電性
の樹脂は導電率を上げるために炭素粉や金属粉を多量に
混入すると、樹脂の機械的強度の低下や混入した粉の脱
落等の問題があった。

【０００９】また、導電性の樹脂を使用した場合、ＦＰ
Ｃ９とコイル端子を接続するピン８を直接樹脂で固定す
ることが出来ず、ピン８に絶縁処理を行う必要がある。
絶縁性の樹脂を用い、蒸着やめっきで導電性の膜を付加
するにしても、ピン同士が導電性の膜で電気的に短絡し
ないように、マスクをしたりする必要があった。

【００１０】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、磁気ヘッド１５を導電性アーム４に取り付ける時
や、保管時に静電気による磁気ヘッドスライダー１の再
生素子の劣化や破損などを防止出来るようにした揺動型
アクチュエーターを提供することを目的としている。

【０００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は図１に示すように磁気ヘッド１５と、磁気
ヘッドを支持する導電性アーム４と、磁気回路中で動作
する可動コイル保持部１６が絶縁性樹脂６で形成された
可動コイル７を有し、導電性回転軸部５を中心にした導
電性アーム４の揺動運動により磁気ヘッド１５の位置決
めを行うＨＤＤ装置のアクチュエーターで、前記導電性
回転軸部５の一部と可動コイル保持部１６を、表面抵抗
で１０^４〜１０^１２Ω／□の静電気拡散包装材２０で包
装したことを特徴とするものである。揺動型アクチュエ
ーターを示す図面において共通の部分は同じ参照符号を
用いている。

【００１２】可動コイル保持部１６のみでなく導電性回
転軸部５の一部を静電気拡散包装材２０で包装すること
が、磁気ヘッドを静電気による破損を防ぐうえで重要で
ある。

【００１３】静電気拡散包装材２０は、少なくとも磁気
ヘッド１５を導電性アーム４に取り付ける時から、駆動
用磁気回路１０、１１に組込むまで包装されており、組
込みの時に除去されることを特徴とするもである。導電
性アーム４に磁気ヘッド１５を取り付ける前に、導電性
回転軸部５の一部と可動コイル保持部１６を静電気拡散
包装材２０で包装することが必要である。磁気ヘッド１
５が取り付けられた揺動型アクチュエーターを、梱包ケ
ースに収納し保管、輸送するときも静電気拡散包装材２
０は取り付けたままとする。揺動型アクチュエーターの
導電性回転軸部５に固定軸（図示せず）が取り付けられ
揺動型アクチュエーターがアースされたのち静電気拡散
包装材２０を除去するものである。固定軸に取り付ける
前に静電気拡散包装材２０を除去しなければならない場
合は、導電性アーム４の一部をアース線でアースするこ
とで静電気による磁気ヘッドの破損を防ぐことができ
る。

【００１４】静電気拡散包装材２０は、熱収縮性である
材料を使用することを特徴としている。静電気拡散性で
熱収縮性を持つ材質としては例えば、一軸延伸した帯電
防止剤練り込みポリエチレンフィルムがある。静電気拡
散包装材２０の厚みは１０μｍ〜１００μｍ程度のもの
を使用することができる。あまり厚いと導電性アーム４
に磁気ヘッド１５を取り付けたり、ＦＰＣ９を取り付け
るとき邪魔になるためである。また、静電気拡散包装材
２０を除去する事も難しくなるためである。

【００１５】静電気拡散包装材２０はピン８を覆わない
ことが、ＦＰＣ９の取り付け、配線するうえで好ましい
ものである。静電気拡散包装材２０とピン８の隙間を利
用して配線することも可能であるが、作業のやり易さの
うえからピン８を覆わない方が良いものである。

【００１６】熱収縮性の静電気拡散包装材２０は鋏やナ
イフで除去することも可能であるが、ミシン目２１を入
れておく事で容易に除去できるものである。ミシン目２
１は２本以上入れることが除去をやり易くする上で好ま
しいものである。ミシン目２１は静電気拡散包装材２０
が除去できるだけ入っていれば良いもので、ミシン目２
１によって引き剥がされる部分が完全に残りの静電気拡
散包装材２０から離れる必要もないものである。

【００１７】図２に示すように静電気拡散包装材２２
は、筒もしくは袋状であり少なくとも一方の開口部に封
止用ファスナー２３が付加されたものを使用することが
できる。導電性アーム４に磁気ヘッド１５を取り付ける
前に、導電性回転軸部５の一部と可動コイル保持部１６
を静電気拡散包装材２２で包装し封止用ファスナー２３
を閉じる事で静電気拡散包装材２２を固定することがで
きる。封止用ファスナー２３を開けることで容易に静電
気拡散包装材２２を除去できるだけでなく、再使用する
ことも可能である。

【００１８】図３に示すように静電気拡散包装材２４
は、筒もしくは袋状でありステープラー（止め具）２５
を用いて機械的に固定するか、熱鏝を用いて熱的に固定
することもできる。この筒もしくは袋状の静電気拡散包
装材２４にもミシン目２１を入れておくこともできる。

【００１９】図２、３に示すような熱収縮性を持つ必要
の無い静電気拡散包装材２２、２４は、例えば帯電防止
材練り込みポリエチレンフィルムやカーボンブラック練
り込みポリエチレンフィルム、アルミニウムやニッケル
等を蒸着したポリエチレンフィルムの様な材料を使用す
ることができる。また、静電気拡散包装材の厚み、表面
抵抗は熱収縮性の静電気拡散包装材２０と同じとするこ
とができる。

【００２０】図４に示すように、静電気拡散包装材は、
可動コイル保持部と導電性回転軸部の一部の形状を模し
たケース状のものとして、静電気拡散ケース２６を被せ
ることもできる。ケース２６は帯電防止材練り込みポリ
エチレンやカーボンブラック練り込みポリエチレン等を
成形して製造することが出来る。静電気拡散ケースの板
厚は０．２〜２．０ｍｍとし、ケース２６の片側が開く
ような構造とし、ケースに付加されている保持具２７で
可動コイル保持部と導電性回転軸部の一部に静電気拡散
ケース２６を固定することができる。

【００２１】図４の静電気拡散ケース２６は、保治具２
７を用いて固定しているが、静電気拡散包装材の弾力を
用いて保持することもできる。可動コイル保持部と導電
性回転軸部の厚みより小さい大きさで、筒もしくは袋状
の静電気拡散ケースを作り静電気拡散ケースを押し広げ
ながら挿入し、可動コイル保持部と導電性回転軸部に保
持することもできる。静電気拡散ケース２６は再利用で
きるものである。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１は本発明の熱収縮性の静電気
拡散包装材２０を装着した揺動型アクチュエーターの斜
視図、図２は封止用ファスナー付き静電気拡散包装材２
２を装着した揺動型アクチュエーターの斜視図、図３は
他の方法で静電気拡散包装材２４を装着した揺動型のア
クチュエーターの斜視図である。図４は静電気拡散ケー
ス２６を装着した揺動型のアクチュエーターの斜視図で
ある。

【００２３】第１の発明である、図１の熱収縮性の静電
気拡散包装材２０を装着した揺動型アクチュエーター
の、静電気拡散包装材２０の装着から除去までの工程を
図５を示しながら説明する。導電性アーム４と可動コイ
ル７、固定用の絶縁樹脂６、ピン８で構成されたアクチ
ュエーター（図５ａ）に、熱収縮性の静電気拡散包装材
２０を装着する（図５ｂ）。用いた熱収縮性の静電気拡
散包装材２０は、一軸延伸した帯電防止剤練り込みポリ
エチレンフィルム製で厚み２０μｍのものである。円周
７０ｍｍｘ長さ３５ｍｍの筒状で長さ方向に２本のミシ
ン目を間隔５ｍｍで入れたものである。

【００２４】熱収縮性の静電気拡散包装材２０を装着し
たまま、８０℃のトンネル型オーブンに３０秒〜１２０
秒通し静電気拡散包装材２０を、可動コイルと絶縁性樹
脂、導電性回転軸部の一部に固着して、図１に示すよう
な構成を得た。（図５ｃ）。この状態に於いては、アク
チュエーターは全表面が導電性となっている。磁気ヘッ
ド１５の取付け、ＦＰＣ９取付けと、磁気ヘッド１５と
ＦＰＣ９、ピン８を介して可動コイル７とＦＰＣ９を配
線する（図５ｄ，ｅ）。洗浄、検査、梱包、輸送、保
管、梱包開けと静電気拡散包装材２０を付加したまま行
う（図５ｆ〜ｊ）。なお、検査が終わった後直ちにＨＤ
Ｄ装置の組み立てを行う場合は、（図５ｈ〜ｊ）を省く
ことができる。

【００２５】ＨＤＤ装置の固定軸にアクチュエーターの
導電性回転軸部５を挿入し、アクチュエーターの導電性
アーム４をアースした後、静電気拡散包装材２０をミシ
ン目２１を利用して除去する（図５ｈ、ｌ）。ここで、
導電性アーム４をアースする前に静電気拡散包装材２０
を除去することは、磁気ヘッドを静電破壊から守るうえ
で好ましくない。

【００２６】駆動用磁石１０、ヨーク１１等を組立て
（図５ｍ）揺動型アクチュエーターが完成する。その後
磁気媒体２等を組立てＨＤＤ装置が完成する（図５
ｎ）。

【００２７】第２の発明である、封止用ファスナー２３
を具備する静電気拡散包装材２２に付いて説明する。静
電気拡散包装材２２の厚み、表面抵抗は第１の発明と同
じとした。静電気拡散包装材２２の材質は帯電防止材練
り込みポリエチレンフィルムとした。図５の工程と異な
るのはｂとｃの個所である。（図５ｂ）が封止用ファス
ナー２３付き静電気拡散包装材２２となり、（図５ｃ）
がファスナー封止となるものである。本実施例の方法
は、作業が簡単で封止用ファスナー付静電気拡散包装材
２２が再利用し易いと言うことであるが、ファスナーが
開き静電気拡散包装材２２が取れ易いため封止用ファス
ナー２３の封止状況を適時確認する必要がある。

【００２８】第３の発明である、静電気拡散包装材２４
を金属もしくは樹脂製の止め具２５を用いる方法、熱鏝
で融着させて静電気拡散包装材２４を装着する方法に付
いて実施方法を説明する。静電気拡散包装材２４を可動
コイル保持部１６と導電性回転軸部５の一部に被せ止め
具２５で静電気拡散包装材２４の導電性アーム４側の両
端部を固定した。止め具２５には、紙等を綴じるのに使
用するステープラーを用いた。熱鏝は、約２００℃位の
温度を持つ治具で静電気拡散包装材２４を両側から挟み
圧力を加え融着した。

【００２９】第４の発明である、静電気拡散ケース２６
は可動コイル保持部と導電性回転軸部の一部の形状を模
した筒状のものを形成し、静電気拡散ケース２６の弾力
を利用して、可動コイル保持部と導電性回転軸部の一部
に固定した。静電気拡散ケースの材料は帯電防止材練り
込みポリエチレンとし、板厚は０．８ｍｍとした。

【００３０】本発明の効果を評価するため、静電気拡散
包装材を装着した揺動型アクチュエーターと装着してい
ない揺動型アクチュエーターを各々１００台ＨＤＤ装置
まで製作し、磁気ヘッドスライダー１の静電破壊された
個数を調べた。揺動型アクチュエーターには、磁気ヘッ
ド１５が４個付いているものである。

【００３１】静電気拡散包装材を装着した揺動型アクチ
ュエーターの、静電破壊された磁気ヘッドスライダー１
は４００個中０個であった。一方、静電気拡散包装材を
装着しない揺動型アクチュエーターの静電破壊された磁
気ヘッドスライダー１は、４００個中５個であった。４
００個中５個は、磁気ヘッド１５の不良率としては１．
２５％であるが、ＨＤＤ装置としては１００台中４台と
なり４％の不良率となってしまう。ＨＤＤ装置の不良率
が５％とならなかったのは、同一の揺動型アクチュエー
ターに装着された磁気ヘッドスライダー１が２個静電破
壊されていたためである。この様に磁気ヘッドの不良率
より大幅にＨＤＤ装置の不良率が上がるため、磁気ヘッ
ドの静電破壊を防ぐことは重要である。

【００３２】

【発明の効果】磁気ヘッドの取付け前からＨＤＤ装置回
転軸取付け後まで、アクチュエーターの可動コイルと固
定用の絶縁性樹脂、導電性回転軸部の一部を静電気拡散
包装材で覆うことにより、製造工程中で磁気ヘッドスラ
イダーを静電破壊から守ることができる。可動コイル保
持部の固定用樹脂を導電性とする必要もなく、また導電
性脂からの発塵の心配もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱収縮性の静電気拡散包装材を装着し
た揺動型アクチュエーターの斜視図である。

【図２】本発明の封止用ファスナー付き静電気拡散包装
材を装着した揺動型アクチュエーターの斜視図である。

【図３】本発明の他の方法で静電気拡散包装材を装着し
た揺動型のアクチュエーターの斜視図である。

【図４】本発明の静電気拡散ケースを装着した揺動型の
アクチュエーターの斜視図である。

【図５】静電気拡散包装材の装着から除去までの工程を
示す工程図である。

【図６】揺動型アクチュエーターの組立てを示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ 磁気ヘッドスライダー、２ 磁気媒体、３ サスペ
ンション、４導電性アーム、５ 導電性回転軸部、６
絶縁性樹脂、７ 可動コイル、８ ピン、９ ＦＰＣ、
１０ 駆動用磁石、１１ ヨーク、１５ 磁気ヘッド、
１６ 可動コイル保持部、２０ ２２ ２４ 静電気拡
散包装材、２１ ミシン目、２３ 封止用ファスナー、
２５ 止め具、２６ 静電気拡散ケース、２７ 保持具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5D068 AA01 BB01 CC11 GG25 5H633 BB09 BB11 GG06 GG08 HH02 JA08 JB07

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気ヘッドと磁気ヘッドを支持する導電
   性アームと、磁気回路中で動作する可動コイル保持部が
   絶縁性樹脂で形成された可動コイルを有し、導電性回転
   軸部を中心にした導電性アームの揺動運動により磁気ヘ
   ッドの位置決めを行う磁気ディスク装置のアクチュエー
   ターであって、前記導電性回転軸部の一部と可動コイル
   保持部を表面抵抗が１０^４〜１０^１２Ω／□の静電気拡
   散包装材で包装したことを特徴とする揺動型アクチュエ
   ーター。
2. 【請求項２】 前記静電気拡散包装材は、少なくとも磁
   気ヘッドを揺動型アクチュエーターに取り付ける時か
   ら、駆動用磁気回路に組込むまで包装されており、前記
   静電気拡散包装材は組込み時に除去されることを特徴と
   する請求項１に記載の揺動型アクチュエーター。
3. 【請求項３】 前記静電気拡散包装材は、熱収縮性であ
   ることを特徴とする請求項１および２に記載の揺動型ア
   クチュエーター。
4. 【請求項４】 前記静電気拡散包装材には、ミシン目が
   入っていることを特徴とする請求項３に記載の揺動型ア
   クチュエーター。
5. 【請求項５】 前記静電気拡散包装材は筒もしくは袋状
   であり、少なくとも一方の開口部に封止用ファスナーが
   付加されたことを特徴とする請求項１および２に記載の
   揺動型アクチュエーター。
6. 【請求項６】 前記静電気拡散包装材は、筒もしくは袋
   状であり、止め具で固定したことを特徴とする請求項１
   および２、４に記載の揺動型アクチュエーター。
7. 【請求項７】 静電気拡散包装材は、導電性回転軸部の
   一部と可動コイル保持部の形状を模したケース状のもの
   であることを特徴とする請求項１および２に記載の揺動
   型アクチュエーター。