JP2001171678A

JP2001171678A - 注入容器

Info

Publication number: JP2001171678A
Application number: JP35382799A
Authority: JP
Inventors: Hidejiro Tanaka; 秀二郎田中; Akihiko Noguchi; 昭彦野口
Original assignee: Toli Corp
Current assignee: Toli Corp
Priority date: 1999-12-14
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2001-06-26

Abstract

(57)【要約】【課題】目地充填作業において目地充填材料を調色する
際のトナーの調色作業等を大幅に簡略化し、かつ誰もが
トナーの調色作業が容易にできるようにすることによ
り、目地処理作業の効率を大幅に向上させることを目的
とする。【解決手段】ノズル部、及び本体部からなる容器におい
て、筒状の本体部が一定の容積を有し、その胴部が蛇腹
状であり、かつ当該本体部の底部が平面であることを特
徴とする注入容器、及び球状、又は楕円体の本体部が一
定の容積を有し、当該本体部の中心部に線状の溝を設け
たことを特徴とする注入容器等を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】着色することを目的としてト
ナーを目地充填材料と混合する際、トナーの調色を必要
とせず、かつ当該樹脂に添加可能なトナー注入容器に関
する。

【０００２】

【従来の技術】昨今の床材をはじめとするインテリア市
場において、顧客の意匠性に対するニーズは向上してき
ている。かかる市場ニーズに伴い、床材の接合部を埋め
合わせる施工、即ち目地施工においても意匠性の向上が
求められている。例えば、目地充填材料の色彩の付与、
又は金属等による金属色や光沢の付与、さらには、着色
繊維、又はチップの添加等により、意匠性の向上が図ら
れている。このような状況の中、目地充填材料に色彩を
付与する場合、目地施工作業時に複数のトナーを適宜混
合、調色し、当該目地充填材料に添加することが一般的
に行われていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】

【０００４】しかし、施工現場でトナーを適宜混合、調
色し、目地充填材料に添加、攪拌等をして着色する作業
は施工作業者にとって非常に煩雑であった。とりわけ、
トナーの調色においては施工現場で正確なトナーの計量
等を行うことは困難であるため、調色の際は当施工作業
者の勘等により、調色され、かつこのような場合にはあ
る程度の熟練が要求されていた。

【課題を解決するための手段】

【０００５】そこで、本発明は上記調色という煩雑、か
つ熟練を要する作業を無くし、効率よく目地充填材料を
着色することを目的とし、ノズル部、及び本体部からな
る容器において、筒状の本体部が一定の容積を有し、そ
の胴部が蛇腹状であり、かつ当該本体部の底部が平面で
あることを特徴とする注入容器、及び球状、又は楕円体
の本体部が一定の容積を有し、当該本体部の中心部に線
状の溝を設けたことを特徴とする注入容器等を提供する
ものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を例示図
面を参照して詳細説明する。図１の（ａ）には本発明の
注入容器の一例の縦断面図を、図２の（ａ）には同容器
の一例の側面図を、図３の（ａ）には同容器の一例の正
面図を示す。

【０００７】本発明の注入容器を構成する素材はポリオ
レフィン系樹脂、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ブテン１共重合体の
各種共重合樹脂等慣用的に使用されている熱可塑性樹脂
を用いることができるがコスト面からポリエチレン樹
脂、又はポリプロピレン樹脂が好適である。

【０００８】本発明の容器には本体部１が設けてあり、
当該本体部１にトナーが封入される。所定量のトナーを
封入できるよう本体部１の容積はトナーを封入した場
合、所定量となるように成型する。

【０００９】また、本発明の注入容器は発明の目的から
本体部１に封入されているトナーを簡単に押出せる構造
を採る必要性がある。即ち本体部１に封入されているト
ナーを無駄無く、簡単に押出せることが必要となる。

【００１０】従って、本発明の容器の本体部１に封入さ
れているトナーを上記したように無駄無く、簡単に押出
せることが必要であることから、一例として図１（ａ）
又は図２（ａ）に示すように胴部の形状が凸部２、及び
凹部３からなる蛇腹状であることが望ましい。当該蛇腹
構造を設けることにより、本体部１の圧縮が容易とな
り、本体部１にトナーを殆ど残存させることなく押出す
ことができる。

【００１１】図１（ａ）に示す本発明容器の一例のトナ
ーを押出す前後の状態の縦断面図を図５（ａ）、及び図
６（ａ）に示す。当該図面に示すように、トナーを押出
した後にもノズル部５にトナー１１が残存する状態にな
る。したがって、該残存量分のトナーの添加量が減少す
るのを防止し、本体部１に封入されたトナーを正確に取
り出すためには、容器には図５（ａ）に示すようにトナ
ーをノズル部の最上部まで封入しておくことが望まし
い。

【００１２】また、本体部の底面４はトナーを押出す際
の扱い易さの観点から平面であることが望ましい。尚、
図３（ａ）、及び図４（ａ）は各々本発明容器の一例の
正面図、及び底面図を示すが、本体部１の底面４も含め
た蛇腹状の凸部２、又は凹部３は円形、三角形、四角形
等任意の多角形にすることも可能であり、蛇腹状の凸部
２、凹部３、及び底面部４の形状は必ずしも全て同一で
ある必要はない。

【００１３】また、本体部１における上面部７、蛇腹状
の凸部２、及び底面部４の一辺、又は直径の長さＬ１は
任意に設定することができるが取り扱い易さ等より２０
ｍｍ〜６０ｍｍが好適である。また、蛇腹状の凹部３の
一辺、又は直径の長さｌ１も上記Ｌ１より小さければ任
意に設定することができるが、取り扱い易さ等より３０
ｍｍ〜１００ｍｍが好適である。また、本体部分の高さ
Ｈも任意に設定することができるが、同様の理由により
２０ｍｍ〜６０ｍｍが好適である。

【００１４】さらに、図１（ｂ）、図２（ｂ）、及び図
３（ｂ）に示すように押出す際の本体部分からのトナー
の流れをより円滑にするために本体部分とノズル部分と
の間にテーバー部Ｔを設けてもよい。

【００１５】テーバー部は図１６に示すテーバー部の下
部面の面積Ｓ２が本体部の上部面全体の面積Ｓ１の２０
％〜６０％が好ましい。さらに、テーバー部Ｔの上部面
の面積Ｓ３は同下部面の面積Ｓ２の７５％〜９５％程度
が好適である。また、テーバー部の高さｈ１はノズル部
５’の高さの５％〜２０％が好ましい。

【００１６】本発明の他の一例を図７乃至図１１に示
す。図７乃至図１１の各図面において、（ａ）は本体部
とノズル部の間にテーバーを設けない本発明容器を、
（ｂ）は本体部とノズル部の間にテーバー部Ｔ’を設け
た本発明容器の一例を示す。本体部は球状、略球状、楕
円体、又は略楕円体であればよい。

【００１７】図７乃至図１１の各（ｂ）には本体部とノ
ズル部の間にテーバー部Ｔ’を設けたものを示す。テー
バー部Ｔ’を設ける理由としては上記本体部が蛇腹状の
本発明注入容器と同様、トナーを押出す際の流動性を向
上させるためである。

【００１８】本体部が球状等の容器については図１４に
示すようにテーバー部の下部面の面積Ｓ５が本体部の中
心部の断面積Ｓ４の２０％〜６０％が好ましい。さら
に、テーバー部分の上部面の面積Ｓ６は同下部面の面積
Ｓ５の７５％〜９５％程度が好適である。さらに、テー
バー部Ｔ’の高さｈ１’はノズル部１０’の高さの５％
〜２０％が好ましい。

【００１９】本体部が球状等の場合、トナーを押出す前
後の状態を示す図１１（ａ）、（ｂ）、及び図１２
（ａ）、（ｂ）からも分かるように、本体部の底部を親
指等で押圧をかけ、球状等である本体部分の下半分を上
半分にめり込ませることにより本体部８、８’に封入さ
れているトナーを押出す状態になるため、当該トナーを
無駄無く押出すためにはトナーを押出した際、本体部分
の下半分と上半分の内壁同士がほぼ重なるようにするこ
とが必要となる。

【００２０】従って、かかる状態に容易になるようにす
るために、図７、又は図８の各々９、９’に示すように
本体部８、８’の中心部の側壁に溝を線状に設けること
が好ましい。当該溝は本体部８、８’の外側の側面に設
けてもよいし、内側の側面に設けてもよく、内側、及び
外側の双方に設けても良い。尚、図７、及び図８の各
（ａ）、（ｂ）には上記溝を外側に設けた場合を示す。

【００２１】また、本体部における中心部の直径ｌ２も
任意に設定することができるが、上記同様取り扱い易さ
等の観点から２０ｍｍ〜６０ｍｍが好適である。

【００２２】本体部の上部には図１、及び図７に示すよ
うにノズル部５、５’、１０、１０’が設けてある。ノ
ズル部の縦断面図を図１８に示す。当該ノズル部によ
り、トナーの垂れ等を防止することができる。また、当
該ノズルの長さＨは任意に設定することができるが取り
扱い易さの観点から３０ｍｍ〜９０ｍｍが好適である。
また、内径Ｒは３ｍｍ〜１０ｍｍが好適である。

【００２３】かかる形状の容器にトナーを封入し、当該
ノズルの先端を封じる。先端を封じた状態のノズル先端
の部分拡大図の例を図１３乃至１５に示す。

【００２４】封じる方法としては、慣用的に用いられて
いる方法、例えば、ヒートシール、キャップ等によって
封じる方法を用いるとよい。図１３乃至図１５にノズル
先端を封じた状態の一部を例示する。使用時にはヒート
シール部の切除、キャップの除去等により、トナーを取
り出せる状態にする。さらに、親指等で本体部分の底面
を押すことにより、トナーを前述したように押出す。

【００２５】尚、本発明の容器に封入するトナーを予め
所定の色に調色したものでも良いし、また、目地充填材
料をある特定色に着色するために必要な色数、及び所定
量のトナーが入る各種本体部分の容積をもつ複数の本発
明の容器に封入し、使用時に各々の容器から各々のトナ
ーを順次取り出し、目地充填材料に添加、混合等をする
こともできる。

【００２６】

【発明の効果】本発明は以上説明したような形態で実施
され、以下のような効果を奏する。即ち、本発明の容器
により、トナーの調色作業等が不要となり、従来はトナ
ーの調色作業等は作業者個人の熟練による経験や勘等が
必要とされてきたが、かかる熟練等に依存することな
く、誰もがトナーの調色作業が容易にできるようにな
る。従って、目地充填処理作業において目地充填材料の
着色作業を大幅に簡略化がすることができ、総体的に目
地充填処理作業の効率が著しく向上する。

【００２７】さらに、トナーの調色作業の際、作業者が
トナーにより周辺部を汚したり、或いは衣類を汚したり
することは殆どなくなるという効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明容器の一例を示す縦断面図である。

【図２】本発明容器の一例を示す側面図である。

【図３】本発明容器の一例を示す正面図である。

【図４】本発明容器の一例を示す底面図である。

【図５】本発明容器にトナーが注入された状態の一例
を示す縦断面図である。

【図６】本発明容器にトナーを押出した後の状態の一
例を示す縦断面図である。

【図７】本発明容器の他の一例を示す縦断面図であ
る。

【図８】本発明容器の他の一例を示す側面図である。

【図９】本発明容器の他の一例を示す正面図である。

【図１０】本発明容器の他の一例を示す底面図である。

【図１１】本発明容器にトナーが注入された状態の他の
一例を示す縦断面図である。

【図１２】本発明容器にトナーを押出した後の状態の一
例を示す縦断面図である。

【図１３】ノズル部先端をシーリングした一例の部分拡
大図を示す。

【図１４】ノズル部先端をシーリングした他の一例の部
分拡大図を示す。

【図１５】ノズル部先端をキャップにて封じた一例の部
分拡大図を示す。

【図１６】テーバー部を有した本発明容器の一例を斜視
した部分拡大図を示す。

【図１７】テーバー部を有した本発明容器の他の一例を
斜視した部分拡大図を示す。

【図１８】ノズル部の縦断面図を示す。

【符号の説明】

１、１’、８、８’ 本体部２、２’ 蛇腹凸部３、３’ 蛇腹凹部４、４’ 底面部５、５’、１０、１０’ ノズル部Ｔ、Ｔ’ テーバー部７、７’ 上面部９、９’ 溝部１１、１２トナー１５キャップＨ、Ｈ’ 本体部の高さＨ１、Ｈ１’、Ｈ２、Ｈ２’ノズル部の高さｈ１、ｈ１’ テーバー部の高さ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ノズル部、及び本体部からなる容器におい
て、筒状の本体部が一定の容積を有し、その胴部の形状
が蛇腹状であり、かつ当該本体部の底部が平面であるこ
とを特徴とする注入容器
【請求項２】ノズル部、及び本体部からなる容器におい
て、球状、又は略球状、若しくは楕円体、又は略楕円体
の本体部が一定の容積を有することを特徴とする注入容
器
【請求項３】本体部の中心部の表面、又は／及び内側に
線状の溝を設けた請求項２の注入容器
【請求項４】ノズル部と本体部の間にテーバーを有する
請求項１乃至３の注入容器