JP2001167716A - 偏向ヨーク固定機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＣＲＴに対して偏向ヨークを正確に、かつ容
易に固定する。 【解決手段】 角型ファンネル部を有するＣＲＴ１に
は、その角型ファンネル部に突起部２０ａ，２０ｂ，２
０ｃ，２０ｄが設けられている。また、偏向ヨーク４の
セパレータ１３上には、係止爪２１ａ，２１ｂ，２１
ｃ，２１ｄが設けられている。偏向ヨーク４の固定に際
しては、偏向ヨーク４をＣＲＴ１に装着するだけで、突
起部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄと係止爪２１ａ，
２１ｂ，２１ｃ，２１ｄとが嵌合し、正確な位置に固定
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テレビ、コンピュ
ータディスプレイ等の陰極線管（ＣＲＴ）に偏向ヨーク
を固定させるための偏向ヨーク固定機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、テレビやコンピュータディスプレ
イ等に用いられているＣＲＴにおいては、ＣＲＴの外側
に、電子銃からの電子ビームを走査するための偏向ヨー
クが設けられている。該偏向ヨークは、表示特性が最良
となるように、位置調整された後、ＣＲＴに固定されて
いる。偏向ヨークの固定機構としては、従来、次にあげ
るものがある。

【０００３】ここで、図９（ａ），（ｂ）は、現在、最
も多用されている偏向ヨークの固定機構の一例を示す側
面図および正面図である。図示するように、陰極線管１
のネック側にはバンド２をビス固定し、開口部側には３
〜４個のゴムクサビ３ａ，３ｂ，…をＣＲＴ１と偏向ヨ
ーク４との隙間に挿入することで、偏向ヨーク４をＣＲ
Ｔ１に固定している。ゴムクサビ３ａ，３ｂ，…には、
図示しない両面テープが設けられており、ＣＲＴ１とゴ
ムクサビ３ａ，３ｂ，…とを接着している。また、輸送
中にゴムクサビ３ａ，３ｂ，…の落下を防止するために
シリコンゴム（図示略）で固定する場合もある。

【０００４】次に、図１０は、従来技術によるその他の
偏向ヨーク固定機構の例を示す側面図である。図１０
（ａ）では、偏向ヨーク４側に設けられたネジ５ａ，５
ｂ，…をＣＲＴ１のファンネル部に押し当てることで、
偏向ヨーク４を固定している。また、図１０（ｂ）で
は、ＣＲＴ１のファンネル部に、Ｚ軸に平行な面を持つ
ブロック６ａ，６ｂ，…を張り付け、偏向ヨーク４側に
設けられたネジ７ａ，７ｂ，…を上記ブロック６ａ，６
ｂ，…に押し当てることで、偏向ヨーク４を固定してい
る。また、図１０（ｃ）では、偏向ヨーク４の開口部側
に、偏向ヨーク４と一体でスライドするスライドピン８
ａ，８ｂ，…を設け、該スライドピン８ａ，８ｂ，…を
ＣＲＴ１のファンネル部に押し当て、位置が決まったと
ころでスライドピン８ａ，８ｂ，…と偏向ヨーク４のプ
ラスチックの部分を熱融着することで、偏向ヨーク４を
固定している。

【０００５】次に、図１１は、ＣＲＴに取り付けられた
偏向ヨークの位置（前後）に依存する、ＣＲＴ１の蛍光
面上のランディングパターン例を示す概念図である。Ｇ
（緑）のランディングを調整するとき、偏向ヨーク４が
パネル（蛍光面＝前方）側に取り付けられた場合には、
図１１（ａ）に示すように、蛍光面上には、ランディン
グパターンとして、Ｒ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）が現
れてしまう。また、偏向ヨーク４がガン（＝電子銃、後
方）側に取り付けられた場合には、図１１（ｂ）に示す
ように、蛍光面上には、ランディングパターンとして、
Ｂ（青），Ｇ（緑），Ｒ（赤）が現れてしまう。さら
に、偏向ヨーク４が露光した位置（正常位置）に取り付
けられた場合には、図１１（ｃ）に示すように、蛍光面
上には、ランディングパターンとして、Ｇ（緑）のみが
現れる。このように、偏向ヨーク４の取り付け位置を確
実にしないと、色純度が低下する。

【０００６】次に、図１２（ａ），（ｂ）は、ＣＲＴに
取り付けられた偏向ヨークの位置（上下左右）に依存す
る、Ｒ（赤）、Ｂ（青）ビームのコンバージェンスを示
す概念図であり、図１２（ｃ），（ｄ）は、ＣＲＴに取
り付けられた偏向ヨークの位置（上下左右）に依存す
る、ラスターの歪を示す概念図である。ＣＲＴ１に対し
て偏向ヨーク４の位置が下方にズレた場合には、図１２
（ａ）に示すように、Ｒ（赤）、Ｂ（青）ビームの回転
ズレが生じる。また、図１２（ｂ）は、ＣＲＴ１に対し
て偏向ヨーク４の位置が左方にズレた場合には、Ｒ
（赤）、Ｂ（青）ビームの大きさがズレてしまう。な
お、Ｇ（緑）ビームは、Ｒ（赤）、Ｂ（青）ビームの間
に位置するため省略する。また、同じく偏向ヨーク４の
位置が下方にズレた場合には、図１２（ｃ）に示すよう
に、上下方向で幅が異なるようなラスター歪（画歪）が
生じる。また、同じく偏向ヨーク４が左方にズレた場合
には、図１２（ｄ）に示すように、左右の高さが異なる
ようなラスター歪（画歪）が生じる。このように、偏向
ヨーク４の取り付け位置を確実にしないと、色のにじみ
が増したり、面歪が生じて見づらい画面となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近のテレ
ビやコンピュータディスプレイ等のＣＲＴの画面は、フ
ラット化されてきている。従来の丸型画面では、前述し
たように、偏向ヨーク４の首振り調整（位置調整）でコ
ンバージェンスと画歪とをほぼ同時に最良の位置にする
ことができた。しかしながら、画面がフラットになる
と、偏向ヨーク４の首振り調整によるコンバージェンス
特性と画歪特性との感度差が増大し、偏向ヨーク４の位
置調整だけで、コンバージェンスと画歪とを調整するこ
とが難しくなってきている。また、偏向ヨーク４のなか
には首振り調整しないものも出てきている。この場合、
コンバージェンスや画歪は、高精度化を図るために偏向
ヨーク４に設けられた補正回路で調整している。また、
画歪もデジタル化が進み、映像信号を動かして改善する
ようになっている。このように、偏向ヨーク４を首振り
調整しない場合、前述したような従来技術による偏向ヨ
ーク４の固定機構は、テレビ受像機やコンピュータディ
スプレイ等の生産性を悪くし、コストアップにつながる
という問題がある。

【０００８】そこで本発明は、ＣＲＴに対して偏向ヨー
クを正確に、かつ容易に固定することができる偏向ヨー
ク固定機構を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、請
求項１記載の発明による偏向ヨーク固定機構は、角型フ
ァンネル部を有する陰極線管に偏向ヨークを固定する偏
向ヨーク固定機構において、前記陰極線管の角型ファン
ネル部に複数の突起部を設けるとともに、前記偏向ヨー
クの開口部側における前記複数の突起部に対応する位置
に複数の係止爪を設け、前記陰極線管に前記偏向ヨーク
を装着する際に、前記複数の突起部と前記複数の係止爪
とを嵌合させることで、前記偏向ヨークを固定すること
を特徴とする。

【００１０】また、好ましい態様として、例えば請求項
２記載のように、請求項１記載の偏向ヨーク固定機構に
おいて、前記複数の係止爪は、前記陰極線管に前記偏向
ヨークを装着すべく、前記偏向ヨークを挿入方向に前進
させたとき、前記複数の突起部が嵌合する切り欠け部を
有するようにしてもよい。

【００１１】また、好ましい態様として、例えば請求項
３記載のように、請求項１記載の偏向ヨーク固定機構に
おいて、前記切り欠け部は、前記複数の係止爪の略中央
部に設けられ、前記複数の突起部が前記切り欠け部に嵌
合された状態で、前記偏向ヨークの上下左右の移動を制
限する形状であってもよい。

【００１２】また、好ましい態様として、例えば請求項
４記載のように、請求項１記載の偏向ヨーク固定機構に
おいて、前記複数の突起部のうち、少なくとも２つの突
起部は、陰極線管の中心からの同一Ｚ軸断面上のファン
ネル最大径より内側に設けられるようにしてもよい。

【００１３】この発明では、陰極線管の角型ファンネル
部に設けられている複数の突起部と、前記偏向ヨークの
開口部側における前記複数の突起部に対応する位置に設
けられている複数の係止爪とを嵌合させることで、前記
偏向ヨークを固定する。したがって、陰極線管に対して
偏向ヨークを正確に、かつ容易に固定することが可能と
なる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態の全
体構成を示す斜視図である。なお、図９に対応する部分
には同一の符号を付けて説明する。図において、ＣＲＴ
１には、電子ビームを発射する電子銃が封入されてお
り、ＣＲＴ１の外側には電子銃から発射された電子ビー
ムを偏向する偏向ヨーク４が取り付けられている。

【００１５】また、図２は、本実施形態の偏向ヨークの
構造を示す断面図であり、図３は、同偏向ヨークの構造
を示す正面図である。図２において、偏向ヨーク４に
は、電子ビームを左右に偏向する水平偏向コイル１０、
上下に偏向する垂直偏向コイル１１が組み合わされ、そ
の外側には、偏向コイル１０，１１から発生した磁界を
より効率を高めるために、フェライトからなるコア１２
が装着されている。上記垂直偏向コイル１１、コア１２
は、セパレータ１３の外側に装着され、ホットメルトに
よって固定されている。偏向ヨーク４のネック側には、
電子銃の組立誤差を補正するリングマグネット１４が装
着されている。クラ型水平コイル１０は、図３に示すよ
うに、セパレータ１３の内側に組み立てられ、該セパレ
ータ１３によって固定されている。

【００１６】次に、図４は、本実施形態の偏向ヨーク固
定機構の一例を示す側面図であり、図５は、ＣＲＴと偏
向ヨークとの嵌合部分の拡大図である。なお、図５にお
いては、偏向ヨークのコアを省略している。ＣＲＴ１の
ファンネル部には、一体で突起部２０ａ，２０ｂ，２０
ｃ，２０ｄが設けられている。また、偏向ヨーク４の開
口部側には、上記突起部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０
ｄと嵌合する位置に、セパレータ１３上に係止爪２１
ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄが設けられている。機構的
には、偏向ヨーク４をＣＲＴ１に装着する際に、突起部
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄと係止爪２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ，２１ｄとを嵌合させる。このとき、上下の
係止爪２１ａ，２１ｃで左右の位置決めがなされ、左右
の係止爪２１ｂ，２１ｄで上下の位置決めがなされる。
このように、ＣＲＴ１に対して正確な位置決めが簡潔に
できるようになっている。それでも、ミスコンバージェ
ンス、画歪が生じる場合には、偏向ヨーク４に設けられ
た補正回路（図示略）、または補正機構（図示略）で調
整する。これら補正回路、または補正機構は、周知のも
のであるので説明を省略する。すなわち、偏向ヨーク４
をＣＲＴ１に装着することで、突起部２０ａ，２０ｂ，
２０ｃ，２０ｄと係止爪２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１
ｄとが嵌合し、ＣＲＴ１に対して正確な位置決めが簡潔
にできるようになっている。

【００１７】図６は、本実施形態による偏向ヨーク固定
機構を丸型（円錐）ファンネル部を有する既存のＣＲＴ
に適用した例を説明するための概念図である。図６
（ａ）に示すように、丸型ファンネル部を有する既存の
ＣＲＴ１に突起部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄを設
けると、図６（ｂ）に示すように、ＣＲＴ１のファンネ
ル部の最大径Ｒより、突起部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，
２０ｄがさらに突出し、ＣＲＴ１の製造工程でガラスの
欠けの要因や製造設備の都合上、実現することが難し
い。

【００１８】ところで、近年、省資源の動きから、テレ
ビやコンピュータディスプレイの消費電力削減に向け、
ＣＲＴのファンネル部の角型化が進んでいる。ファンネ
ル部を円錐コーンから角型コーンにすることで、偏向コ
イル４、コア１２をより電子ビームに近づけることがで
き、格段に偏向効率を向上させることができる。

【００１９】ここで、図７は、本実施形態による偏向ヨ
ーク固定機構を角型ファンネル部を有する既存のＣＲＴ
に適用した例を説明するための概念図である。また、図
８は、偏向ヨークを固定するための突起部が設けられ
た、角型ファンネル部を有するＣＲＴに偏向ヨークを固
定した場合の斜視図である。図７（ａ）に示すように、
角型ファンネル部を有する既存のＣＲＴ１に突起部２０
ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄを設けると、図７（ｂ）に
示すように、突起部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ
を、ＣＲＴ１のファンネル部の最大径Ｒより内側に設け
ることができる。このとき、突起部２０ａ，２０ｃ，
は、略三角柱形状とし、Ｘ軸方向の突起部２０ａ，２０
ｃを中心から±３０°、Ｙ軸方向の突起部２０ｂ，２０
ｄを、中心から±４５°以内に設けるようにする。

【００２０】このように、本実施形態による偏向ヨーク
固定機構を角型ファンネル部を有する既存のＣＲＴに適
用した場合には、図８に示すように、突起部２０ａ，２
０ｂ，２０ｃ，２０ｄを、ＣＲＴ１のファンネル部の最
大径Ｒより内側に設けることができるので、ガラス欠け
等の問題が解消され、ハンドリングが容易となり、ＣＲ
Ｔ１の製造設備の制約を受け難くなる。

【００２１】上述した実施形態によれば、ＣＲＴ１のフ
ァンネル（凸部）に突起部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２
０ｄを設けるとともに、偏向ヨーク４のセパレータ１３
上に係止爪２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを設けるこ
とで、偏向ヨーク４をＣＲＴ１に装着するだけで、突起
部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄと係止爪２１ａ，２
１ｂ，２１ｃ，２１ｄとが嵌合し、ＣＲＴ１に対して正
確な位置決めが簡潔にできる。したがって、従来技術の
ような３〜４箇所で止めていたゴムクサビが不要とな
る。ゆえに、ＣＲＴ１と偏向ヨーク４の組み合わせの生
産性向上とクサビが不要となるため、コストダウンを図
ることができる。

【００２２】また、従来技術においては、ゴムクサビを
差し込む力具合によっては、長年の温度サイクルの中
で、偏向ヨーク４の取り付け位置がずれてくる。これに
対して、本実施形態では、突起部２０ａ，２０ｂ，２０
ｃ，２０ｄと係止爪２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄと
の嵌合部分に応力が少ないため、偏向ヨーク４の位置が
ずれる心配がなく、信頼性を向上させることができる。

【００２３】さらに、ＣＲＴ１のファンネル部に設けら
れた突起部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄは、コーン
部の最外周よりも内側にあるので、ガラス欠け等の問題
も削減され、ハンドリングが容易となるとともに、ＣＲ
Ｔ１の製造設備の制約を受け難くなる。

【００２４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、陰極線管
の角型ファンネル部に設けられている複数の突起部と、
前記偏向ヨークの開口部側における前記複数の突起部に
対応する位置に設けられている複数の係止爪とを嵌合さ
せることで、前記偏向ヨークを固定するようにしたの
で、陰極線管に対して偏向ヨークを正確に、かつ容易に
固定することができるという利点が得られる。

【００２５】また、請求項２記載の発明によれば、前記
陰極線管に前記偏向ヨークを装着すべく、前記偏向ヨー
クを挿入方向に前進させたとき、前記複数の突起部が嵌
合する切り欠け部を前記複数の係止爪に設けたので、陰
極線管に対して偏向ヨークを正確に、かつ容易に固定す
ることができるという利点が得られる。

【００２６】また、請求項３記載の発明によれば、前記
切り欠け部を、前記複数の係止爪の略中央部に設けら
れ、前記複数の突起部が前記切り欠け部に嵌合された状
態で、前記偏向ヨークの上下左右の移動を制限する形状
としたので、陰極線管に対して偏向ヨークを正確に、か
つ容易に固定することができるという利点が得られる。

【００２７】また、請求項４記載の発明によれば、前記
複数の突起部のうち、少なくとも２つの突起部を、陰極
線管の中心からの同一Ｚ軸断面上のファンネル最大径よ
り内側に設けるようにしたので、陰極線管に対して偏向
ヨークを正確に、かつ容易に固定することができること
に加えて、陰極線管のガラス欠け等の問題も削減され、
ハンドリングが容易となるとともに、陰極線管の製造設
備の制約を受け難くなるという利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の全体構成を示す斜視図であ
る。

【図２】本実施形態を適用した偏向ヨークの構造を示す
断面図である。

【図３】本実施形態を適用した偏向ヨークの構造を示す
正面図である。

【図４】本実施形態の偏向ヨーク固定機構の一例を示す
側面図である。

【図５】本実施形態による、ＣＲＴと偏向ヨークとの嵌
合部分の拡大図である。

【図６】本実施形態による偏向ヨーク固定機構を丸型
（円錐）ファンネルを有する既存のＣＲＴに適用した例
を説明するための概念図である。

【図７】本実施形態による偏向ヨーク固定機構を角型フ
ァンネルを有する既存のＣＲＴに適用した例を説明する
ための概念図である。

【図８】本実施形態による偏向ヨーク固定機構で角型フ
ァンネルを有するＣＲＴに偏向ヨークを固定した場合の
斜視図である。

【図９】従来技術による偏向ヨーク固定機構の一例を示
す側面図および正面図である。

【図１０】従来技術によるその他の偏向ヨーク固定機構
の例を示す側面図である。

【図１１】ＣＲＴに取り付けられた偏向ヨークの位置
（前後）に依存する、ＣＲＴ１の蛍光面上のランディン
グパターン例を示す概念図である。

【図１２】ＣＲＴに取り付けられた偏向ヨークの位置
（上下左右）に依存する、コンバージェンスおよびラス
ターの歪を示す概念図である。

【符号の説明】

１……ＣＲＴ（陰極線管）、２……バンド、４……偏向
ヨーク、２０ａ〜２０ｄ……突起部、２１ａ〜２１ｄ…
…係止爪

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 角型ファンネル部を有する陰極線管に偏
   向ヨークを固定する偏向ヨーク固定機構において、 前記陰極線管の角型ファンネル部に複数の突起部を設け
   るとともに、前記偏向ヨークの開口部側における前記複
   数の突起部に対応する位置に複数の係止爪を設け、 前記陰極線管に前記偏向ヨークを装着する際に、前記複
   数の突起部と前記複数の係止爪とを嵌合させることで、
   前記偏向ヨークを固定することを特徴とする偏向ヨーク
   固定機構。
2. 【請求項２】 前記複数の係止爪は、前記陰極線管に前
   記偏向ヨークを装着すべく、前記偏向ヨークを挿入方向
   に前進させたとき、前記複数の突起部が嵌合する切り欠
   け部を有することを特徴とする請求項１記載の偏向ヨー
   ク固定機構。
3. 【請求項３】 前記切り欠け部は、前記複数の係止爪の
   略中央部に設けられ、前記複数の突起部が前記切り欠け
   部に嵌合された状態で、前記偏向ヨークの上下左右の移
   動を制限する形状であることを特徴とする請求項１記載
   の偏向ヨーク固定機構。
4. 【請求項４】 前記複数の突起部のうち、少なくとも２
   つの突起部は、陰極線管の中心からの同一Ｚ軸断面上の
   ファンネル最大径より内側に設けられることを特徴とす
   る請求項１記載の偏向ヨーク固定機構。