JP2001162414A - Turret lathe - Google Patents
Turret latheInfo
- Publication number
- JP2001162414A JP2001162414A JP34483799A JP34483799A JP2001162414A JP 2001162414 A JP2001162414 A JP 2001162414A JP 34483799 A JP34483799 A JP 34483799A JP 34483799 A JP34483799 A JP 34483799A JP 2001162414 A JP2001162414 A JP 2001162414A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turret
- tool
- tool holder
- machining
- outer diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、工具ホルダをタ
レットに一体化したタレット旋盤に関する。The present invention relates to a turret lathe in which a tool holder is integrated with a turret.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、タレット旋盤においては、図６に
一例を示すように、タレット５１の外周に工具ステーシ
ョン５２を設け、各工具ステーション５２に工具ホルダ
５３をボルト等で着脱可能に取付けている。工具ホルダ
５３は、バイト等の工具５４を保持するものであり、取
付ける工具の種類に応じて異なるものとされているが、
取付部５３ａは共通化されている。この工具ホルダ５３
には、大別して、工具５４を外径加工可能な姿勢に取付
ける外径加工用のもの５３1 と、工具５４を内径加工が
可能な姿勢に取付ける内径加工用のもの５３2 とがあ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, in a turret lathe, as shown in FIG. 6, a tool station 52 is provided on the outer periphery of a turret 51, and a tool holder 53 is detachably attached to each tool station 52 with a bolt or the like. . The tool holder 53 holds a tool 54 such as a cutting tool, and differs depending on the type of tool to be attached.
The mounting portion 53a is shared. This tool holder 53
The roughly a 53 1 one for outside diameter machining mounting the tool 54 to the outer diameter workable posture, there is a 53 2 intended for internal machining to attach the tool 54 to the position capable of internal machining.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このように、タレット
５１に工具ホルダ５３を介して工具５４を取付けるよう
にしているため、工具５４に適した保持が行える反面、
タレット５１および工具ホルダ５３を合わせた工具支持
体が複雑化し、部品点数が多くなってコスト高になると
いう課題がある。As described above, since the tool 54 is attached to the turret 51 via the tool holder 53, it is possible to hold the tool 54 appropriately.
There is a problem that the tool support including the turret 51 and the tool holder 53 is complicated, the number of parts is increased, and the cost is increased.
【０００４】この発明の目的は、工具支持体のコストを
下げ、これにより機械全体の簡略化およびコスト低下が
図れるタレット旋盤を提供することである。この発明の
他の目的は、工具ホルダ部をタレットに一体化しなが
ら、加工種類に応じた適切な工具の保持が行え、加工精
度の確保、加工性の確保を図ることである。この発明の
さらに他の目的は、工具選択時間を平均化することであ
る。An object of the present invention is to provide a turret lathe in which the cost of a tool support can be reduced, thereby simplifying the entire machine and reducing the cost. Another object of the present invention is to perform appropriate holding of a tool according to a machining type while integrating a tool holder portion with a turret, and to secure machining accuracy and workability. Yet another object of the present invention is to average tool selection time.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明のタレット旋盤
は、ワークを支持して回転させる主軸と、この主軸に支
持されたワークを切削する工具の取付られるタレットと
を備えたタレット旋盤において、上記タレットの本体
を、タレット本体部と、このタレット本体部の円周方向
複数箇所に位置して各々工具を保持する工具ホルダ部と
が、互いに一体の一体成形品となった工具ホルダ一体型
タレット本体を構成するものとした。前記工具ホルダ一
体型タレット本体は、例えば鋳鉄または鋳鋼等の鋳造品
とする。このように、タレット本体部と工具ホルダ部と
を互いに一体化された一体成形品とすることで、これら
タレット本体部と工具ホルダ部との着脱のために形成さ
れる部分や結合部品が不要となり、タレットおよび工具
ホルダを合わせた工具支持体の構成が簡略化され、コス
ト低下が図れる。A turret lathe according to the present invention is directed to a turret lathe having a spindle for supporting and rotating a work, and a turret to which a tool for cutting the work supported on the spindle is attached. A turret main body, and a tool holder integrated turret main body in which a turret main body portion and a tool holder portion which is located at a plurality of circumferential positions of the turret main body portion and respectively holds a tool are integrally formed as an integrated product. Is constituted. The tool holder integrated turret body is a cast product such as cast iron or cast steel. In this way, by forming the turret main body and the tool holder into an integrally molded product, the parts formed for attaching and detaching the turret main body to and from the tool holder and connecting parts are unnecessary. The structure of the tool support including the turret and the tool holder is simplified, and the cost can be reduced.
【０００６】この発明において、前記タレットの工具ホ
ルダ部として、工具を外径加工可能な姿勢に取付ける外
径加工用工具ホルダ部と、工具を内径加工が可能な姿勢
に取付ける内径加工用工具ホルダ部とを設けてもよい。
外径加工を行う場合、工具をワークの孔の中に入れる必
要がないため、工具を工具ホルダ部から長く突出させる
必要がなく、工具の多くの部分を工具ホルダ部で保持で
きる。そのため、工具ホルダ部を大きくして工具の支持
剛性を高めることができ、加工の高精度化につながる。
内径加工を行う場合は、工具をワークの孔の中に入れる
必要があるため、加工可能な範囲を十分に得るために
は、工具ホルダ部を小さくして工具の突出長さを確保す
ることが好ましい。そのため、上記のように外径加工用
工具ホルダ部と内径加工用工具ホルダ部とを設けること
で、加工種類に応じた適切な工具の保持が行え、加工精
度の確保、加工性の確保が図れる。In the present invention, as the tool holder of the turret, an outer diameter machining tool holder for mounting a tool in a position capable of machining an outer diameter, and an inner diameter machining tool holder for attaching a tool in a position capable of machining an inner diameter. May be provided.
When performing the outer diameter machining, it is not necessary to insert the tool into the hole of the workpiece, so that the tool does not need to protrude from the tool holder for a long time, and many parts of the tool can be held by the tool holder. Therefore, the support rigidity of the tool can be increased by enlarging the tool holder portion, which leads to higher precision of processing.
When performing internal diameter machining, it is necessary to insert the tool into the hole of the workpiece, so to obtain a sufficient machining range, it is necessary to make the tool holder small and secure the protrusion length of the tool preferable. Therefore, by providing the outer diameter machining tool holder portion and the inner diameter machining tool holder portion as described above, it is possible to hold an appropriate tool according to the machining type, and to secure machining accuracy and workability. .
【０００７】このように外径加工用工具ホルダ部と内径
加工用工具ホルダ部との２種類の工具ホルダ部を設ける
場合に、互いに同一種類の工具ホルダ部が一部に偏るこ
となくタレットの全周に略均等化して配置することが好
ましい。例えば、外径加工用工具ホルダ部と内径加工用
工具ホルダ部とを、円周方向に交互に並べて配置する。
このように外径加工用と内径加工用の工具ホルダ部を分
散して配置することにより、外径加工から内径加工に変
わるときや、これとは逆に内径加工から外径加工に変わ
るときに、近くの工具ホルダの工具を割り出して使用す
ることができ、タレットの旋回角度が大きくならない。
そのため、工具選択時間が平均化され、各工具ホルダ部
に取付ける粗加工や仕上加工用等の工具種類の配置を工
夫することで、全体として加工時間の短縮を図ることが
できる。In the case where two types of tool holders, ie, an outer diameter processing tool holder and an inner diameter processing tool holder, are provided, the same type of tool holder is not partially biased to the entire turret. It is preferable to dispose them substantially equally around the circumference. For example, the outer diameter machining tool holder and the inner diameter machining tool holder are alternately arranged in the circumferential direction.
By dispersing and disposing the tool holders for outer diameter processing and inner diameter processing in this way, when changing from outer diameter processing to inner diameter processing, or conversely, when changing from inner diameter processing to outer diameter processing The tool of the nearby tool holder can be indexed and used, and the turning angle of the turret does not increase.
Therefore, the tool selection time is averaged, and the machining time can be reduced as a whole by devising the arrangement of the types of tools to be attached to each tool holder for rough machining and finishing.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】この発明の一実施形態を図１ない
し図５と共に説明する。このタレット旋盤は主軸１と刃
物台であるタレット２とを備える。主軸２は、ワーク
（図示せず）を支持して回転させるものであり、ベッド
３上に設置された主軸台４に支持されている。この例で
は、主軸１とタレット２とは平行に配置されている。主
軸１を各々支持した主軸台４は、タレット２の両側に設
けられ、タレット２は、両側の主軸１，１のワークに対
して使用可能とされている。そのため、任意の片方の主
軸１のワークをタレット２の工具で加工している間に、
もう片方の主軸１に対してワークの着脱が可能である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. This turret lathe includes a spindle 1 and a turret 2 as a tool post. The spindle 2 supports and rotates a work (not shown), and is supported by a headstock 4 installed on a bed 3. In this example, the main shaft 1 and the turret 2 are arranged in parallel. Headstocks 4 each supporting the spindle 1 are provided on both sides of the turret 2, and the turret 2 can be used for the work of the spindles 1, 1 on both sides. Therefore, while machining the work of any one of the spindles 1 with the tool of the turret 2,
The work can be attached to and detached from the other spindle 1.
【０００９】タレット２は、タレットキャリッジ５を介
して、主軸１に対する切り込み方向（Ｘ軸方向）と、送
り方向（Ｙ軸方向）とに移動可能に設置され、かつタレ
ットキャリッジ５に工具選択のための割出回転が可能と
されている。タレットキャリッジ５は、ベッド３に設け
られた案内６に沿ってＸ軸方向に移動可能とされた下キ
ャリッジ５ａと、この上キャリッジ５ａ上にＹ軸方向に
移動可能に搭載された上キャリッジ５ｂとからなる。タ
レット２は、上キャリッジ５ｂに回転自在に支持された
タレット軸７（図４参照）の先端に設けられている。な
お、タレットキャリッジ５は、上下２段構成とする代わ
りに、一体型のものとし、タレット軸７を回転および軸
方向移動自在に支持するものとしても良い。The turret 2 is installed via a turret carriage 5 so as to be movable in a cutting direction (X-axis direction) with respect to the main shaft 1 and in a feed direction (Y-axis direction). Indexing rotation is possible. The turret carriage 5 includes a lower carriage 5a movable in the X-axis direction along a guide 6 provided on the bed 3, and an upper carriage 5b mounted on the upper carriage 5a so as to be movable in the Y-axis direction. Consists of The turret 2 is provided at the tip of a turret shaft 7 (see FIG. 4) rotatably supported by the upper carriage 5b. Note that the turret carriage 5 may be an integral type, instead of having a two-tiered structure, and may support the turret shaft 7 so as to rotate and move in the axial direction.
【００１０】図２〜図４に示すように、タレット２は、
タレット本体部８と、このタレット本体部８の円周方向
複数箇所に位置する工具ホルダ部９（９1 ，９2 ）と
が、互いに一体の一体成形品とされた工具ホルダ一体型
タレット本体１０として、そのタレット本体が構成され
ている。この工具ホルダ一体型タレット本体１０は、例
えば、鋳鉄または鋳鋼等による一体の鋳造品とされてい
る。工具ホルダ部９は、各々工具１１を着脱可能に保持
する部分であり、タレット本体部８の円周方向複数箇所
に、外径側へ突出して設けられている。タレット本体部
８は、正面形状が円形ないし多角形状とされている。As shown in FIGS. 2 to 4, the turret 2
The turret body 8 and the tool holders 9 (9 1 , 9 2 ) located at a plurality of positions in the circumferential direction of the turret body 8 are integrally formed as a tool holder-integrated turret body 10 integrated with each other. , The turret body is configured. The turret body 10 integrated with a tool holder is an integrated casting made of, for example, cast iron or cast steel. The tool holder 9 is a portion for detachably holding the tool 11, and is provided at a plurality of locations in the circumferential direction of the turret body 8 so as to protrude toward the outer diameter side. The turret body 8 has a circular or polygonal front shape.
【００１１】工具ホルダ部９には、工具１１を外径加工
可能な姿勢に取付ける外径加工用工具ホルダ部９1 と、
工具１１を内径加工が可能な姿勢に取付ける内径加工用
工具ホルダ部９2 とがある。円周方向複数箇所に設けら
れる各外径加工用工具ホルダ部９1 同士、および各内径
加工用工具ホルダ部９2 同士は、互いに同じ形状，構造
のものである。内径加工用工具ホルダ部９2 に取付けら
れる工具１１には、図示の例ではボーリングバー等と呼
ばれる切削工具が用いられている。ここで言うボーリン
グバーとは、内径加工を行う旋削用の全ての工具を含
み、ワークに予め開けられた孔の内径面や底面を加工す
るバイトの他に、ワークの端面に最初に孔を開ける丸棒
状等の工具を含む。外径加工用工具ホルダ部９1 に取付
ける工具１１は、通常のバイトが用いられている。The tool holder 9 has an outer diameter machining tool holder 9 1 for mounting the tool 11 in a position capable of machining the outer diameter.
Tool 11 has an inner diameter machining tool holder 9 2 attached to the posture capable of internal machining. Each outer diameter machining tool holder 9 1 s provided in the circumferential direction a plurality of locations, and each internal machining tool holder 9 2 together are those same shape, the structure. The tool 11 attached to the inside diameter machining tool holder 9 2, in the illustrated example have been used a cutting tool called boring bar or the like. The boring bar referred to here includes all tools for turning to perform inner diameter processing, and in addition to a cutting tool for processing the inner diameter surface and bottom surface of a hole previously drilled in the work, first drills a hole in the end surface of the work Includes round bar shaped tools. Tool 11 attached to the outer diameter machining tool holder 9 1 usually byte is used.
【００１２】外径加工用工具ホルダ部９1 と内径加工用
工具ホルダ部９2 との２種類の工具ホルダ部９1 ，９2
は、互いに同一種類の工具ホルダ部が一部に偏ることな
くタレット２の全周に分散して配置することが好まし
く、この例では、外径加工用工具ホルダ部９1 と内径加
工用工具ホルダ部９2 とが一つずつ交互に配置されてい
る。これら外径加工用工具ホルダ部９1 と内径加工用工
具ホルダ部９2 とは、同じ種類のものを複数個（例えば
２個）ずつ一組として隣接配置し、各組を交互に配置し
ても良い。各工具ホルダ部９1 ，９2 は、工具１１をタ
レット２の後方に突出するように保持するものとされて
いる。外径加工用工具ホルダ部９1 は、上記の工具取付
姿勢の他に、図４に示すように、工具１１をタレット２
の径方向外方に突出するように保持することも可能なも
のとされている。[0012] Two types of tool between the outer diameter machining tool holder 9 1 and the inner diameter machining tool holder portion 9 second holder part 9 1, 9 2
Is preferably arranged distributed all around the turret 2 without being biased to the same type of tool holder portion is a part to each other, in this example, outer diameter machining tool holder 9 1 and the inner diameter machining tool holder part 9 2 and are arranged one by one alternately. And these outer diameter machining tool holder 9 1 and the inner diameter machining tool holder 9 2, disposed adjacent the ones of the same type as the plurality (e.g., two) one set, by placing each pair alternately Is also good. The tool holders 9 1 and 9 2 hold the tool 11 so as to protrude backward from the turret 2. Outer diameter machining tool holder 9 1, in addition to the tool mounting orientation, as shown in FIG. 4, the tool 11 turret 2
Can also be held so as to protrude radially outward.
【００１３】外径加工用工具ホルダ部９1 は、内径加工
用工具ホルダ部９2 に対して剛性が高いものに構成さ
れ、内径加工用工具ホルダ部９2 は、外径加工用工具ホ
ルダ部９1 に対して工具１１を長く突出させて保持可能
なものとされている。具体的には、図４に示すように、
外径加工用工具ホルダ部９1 は、内径加工用工具ホルダ
部９2 に対してタレット軸方向に厚く形成されて、タレ
ット本体部８の厚みの略全体に等しい厚みとされてい
る。また、外径加工用工具ホルダ部９1 は、工具１１を
嵌合させる取付溝１３を有し、ボルトや楔部材等の締付
け具を用いて工具１１が取付溝１３内に取付けられる。
内径加工用工具ホルダ部９2 は、タレット本体部８より
も薄く形成され、タレット本体部８の前面側に位置して
いる。内径加工用工具ホルダ部９2 は、工具１１を挿通
させる取付孔１４を有し、ボルト等の締付け具を用いて
工具１１が取付孔１４内に取付けられる。[0013] outer diameter machining tool holder unit 9 1 is configured for internal machining tool holder 9 2 to those high rigidity, internal machining tool holder 9 2, for an outer diameter machining tool holder portion to protrude longer tool 11 is assumed capable of holding against 9 1. Specifically, as shown in FIG.
Outer diameter machining tool holder unit 9 1 is formed thick in the turret axis relative to the inner diameter machining tool holder 9 2, there is a thickness equal to substantially the entire thickness of the turret body portion 8. The outer diameter machining tool holder 9 1 has a mounting groove 13 for fitting the tool 11, the tool 11 using a fastener such as a bolt and a wedge member is mounted to the mounting groove 13.
Internal machining tool holder portion 9 2 is formed thinner than the turret body portion 8 is positioned on the front side of the turret body portion 8. Internal machining tool holder 9 2 has a mounting hole 14 for inserting the tool 11, the tool 11 using a fastener such as a bolt is mounted into the mounting hole 14.
【００１４】タレット本体部８は、中実構造としても良
いが、この例では、軽量化および材料の節減のために外
周部を中空構造とし、この中空構造となった外周部は、
図３に破線で示すように、各工具ホルダ部９1 ，９2 の
形成部の内径側に、半径方向に延びる補強リブ８ａを有
するものとしてある。The turret body 8 may have a solid structure. However, in this example, the outer peripheral portion has a hollow structure in order to reduce the weight and material consumption.
As shown by the broken line in FIG. 3, the inner diameter side of each tool holder unit 9 1, 9 2 formations, there as having a reinforcing rib 8a extending radially.
【００１５】図５は、タレット２およびその周辺部の断
面を示す。タレットキャリッジ５に中空軸のタレットバ
ー１６が固定されていて、このタレットバー１６内に、
タレット軸７が前後の軸受１７で回転および軸方向移動
可能に支持されている。タレット２の工具ホルダ一体型
タレット本体１０は、タレット軸７の先端に固定されて
いる。タレット軸７の後端には、回転受け部１８が設け
られ、タレットキャリッジ５内のタレット割出回転機構
１９が回転受け部１８に連結されている。タレット割出
回転機構１９は、モータ（図示せず）および出力用のギ
ヤを有し、そのギヤに噛み合うギヤにより、前記回転受
け部１８が構成されている。FIG. 5 shows a cross section of the turret 2 and its peripheral portion. A turret bar 16 having a hollow shaft is fixed to the turret carriage 5.
The turret shaft 7 is supported by front and rear bearings 17 so as to be rotatable and axially movable. The turret body 10 with the tool holder integrated with the turret 2 is fixed to the tip of the turret shaft 7. A rotation receiving portion 18 is provided at the rear end of the turret shaft 7, and a turret indexing rotation mechanism 19 in the turret carriage 5 is connected to the rotation receiving portion 18. The turret indexing rotation mechanism 19 has a motor (not shown) and an output gear, and the rotation receiving portion 18 is configured by a gear that meshes with the gear.
【００１６】タレット２の背面側には、タレット２の旋
回後にその旋回角度の高精度化と角度保持のために、噛
み合い型のカップリング２０が設けられている。このカ
ップリング２０は、タレット２に設けられて歯先がタレ
ット前方を向くタレット側噛み合い歯部材２０ａ（図４
参照）と、タレットバー１６の先端に設けられた固定側
噛み合い歯部材２０ｂとで構成され、タレット２の旋回
後にタレット２を若干後退させることで、カップリング
２０の噛み合い状態のクランプがなされる。このタレッ
ト２のクランプのための後退は、タレットバー１６の先
端部内に設けられたシリンダ室２２およびピストン２３
で構成されるクランプシリンダ２１により行われる。ピ
ストン２３は、タレット軸１７の外周に互いの軸方向移
動が拘束されるように設けられており、したがってピト
スン２３の前後移動がタレット２に伝達される。クラン
プシリンダ２１のシリンダ室２２には、ピストン２３で
仕切られた各シリンダ室部に、アンクランプ側流体路２
４およびクランプ側流体路（図示せず）が連通してお
り、タレットバー１６の後端からエアー等の作動流体が
給排される。タレットバー１６およびタレット２内に
は、クーラント流路２５および掃除用エアー流路２６が
適宜設けられている。On the back side of the turret 2, an engagement type coupling 20 is provided in order to increase the accuracy of the turning angle and maintain the angle after the turning of the turret 2. This coupling 20 is provided on the turret 2 and has a turret-side meshing tooth member 20a whose tip is directed forward of the turret (see FIG. 4).
And the fixed side meshing tooth member 20b provided at the tip of the turret bar 16, and the turret 2 is slightly retracted after turning of the turret 2, thereby clamping the meshing state of the coupling 20. The retracting of the turret 2 for clamping is performed by a cylinder chamber 22 and a piston 23 provided in the distal end of the turret bar 16.
This is performed by the clamp cylinder 21 composed of The pistons 23 are provided on the outer circumference of the turret shaft 17 so that their axial movements are restrained. Therefore, the forward and backward movements of the pitson 23 are transmitted to the turret 2. In the cylinder chamber 22 of the clamp cylinder 21, each of the cylinder chambers partitioned by the piston 23 is provided with an unclamping fluid path 2.
4 and a fluid path (not shown) on the clamp side communicate with each other, and a working fluid such as air is supplied and discharged from the rear end of the turret bar 16. In the turret bar 16 and the turret 2, a coolant channel 25 and a cleaning air channel 26 are appropriately provided.
【００１７】このタレット旋盤は、このように、タレッ
ト本体部８と工具ホルダ部９とが互いに一体化された一
体成形品の工具ホルダ一体型タレット本体１０としたた
め、タレット本体部と工具ホルダ部との着脱のために形
成される部分や結合部品が不要となり、タレットおよび
工具ホルダを合わせた工具支持体の構成が簡略化され、
コスト低下が図れる。また、外径加工用工具ホルダ部９
1 と内径加工用工具ホルダ部９2 とを設けたため、内径
加工および外径加工に応じた適切な工具１１の保持が行
え、加工精度の確保、加工性の確保が図れる。すなわ
ち、外径加工では工具ホルダ部９1 の剛性および工具ホ
ルダ部９1 による工具１１の取付剛性を高めて高精度な
加工を行うことができ、また内径加工では工具ホルダ部
９2 による工具１１の保持部分を適宜の範囲に抑えて工
具１１のタレット２からの突出長さを長くし、工具１１
で加工可能な内径加工の範囲を十分に得ることができ
る。外径加工用工具ホルダ部９1 と内径加工用工具ホル
ダ部９2 とは、交互に配置したため、外径加工から内径
加工に変わるときや、これとは逆に内径加工から外径加
工に変わるときに、タレット２の旋回角度を大きくする
ことなく、近くの工具ホルダの工具９を割り出して使用
することができる。そのため、工具選択時間が平均化さ
れ、各工具ホルダ部９に取付ける粗加工や仕上加工用等
の工具種類の配置を工夫することで、全体として加工時
間の短縮を図ることができる。In this turret lathe, the turret main body 8 and the tool holder 9 are integrated with each other to form the tool holder integrated type turret main body 10 as an integrated product. There is no need for parts or coupling parts formed for the attachment and detachment of the tool, and the configuration of the tool support including the turret and the tool holder is simplified,
Cost can be reduced. In addition, a tool holder 9 for outer diameter machining
Since provided with a 1 and an inner diameter machining tool holder 9 2, can be done internal machining and holding an outer diameter processing suitable tool 11 in accordance with, ensuring machining accuracy, workability of securing can be achieved. That is, the tool 11 by the tool holder portion 9 2 at the outer diameter processing to enhance the mounting rigidity of the tool holder 9 1 of rigidity and the tool holder portion 9 1 by the tool 11 can perform high-precision machining, also internal machining The length of the tool 11 protruding from the turret 2 is increased by keeping the holding portion of the
And a sufficient range of inner diameter processing that can be performed by the method can be obtained. Since the outer diameter machining tool holder portion 9 1 and the inner diameter machining tool holder portion 9 2 are alternately arranged, when the outer diameter machining is changed to the inner diameter machining or conversely, the inner diameter machining is changed to the outer diameter machining. Sometimes, the tool 9 of the nearby tool holder can be indexed and used without increasing the turning angle of the turret 2. Therefore, the tool selection time is averaged, and the machining time can be shortened as a whole by devising the arrangement of the types of tools to be attached to the tool holders 9 for rough machining, finishing, and the like.
【００１８】[0018]
【発明の効果】この発明のタレット旋盤は、タレット本
体部と工具ホルダ部とが互いに一体化された一体成形品
の工具ホルダ一体型タレット本体を備えるため、工具支
持体のコストを下げ、これにより機械全体の簡略化およ
びコスト低下が図れる。前記タレットの工具ホルダ部と
して、工具を外径加工可能な姿勢に取付ける外径加工用
工具ホルダ部と、工具を内径加工が可能な姿勢に取付け
る内径加工用工具ホルダ部とを設けた場合は、工具ホル
ダ部をタレットに一体化しながら、加工種類に応じた適
切な工具の保持が行え、加工精度の確保、加工性の確保
を図ることができる。外径加工用工具ホルダ部と内径加
工用工具ホルダ部との２種類の工具ホルダ部を、互いに
同一種類の工具ホルダ部が一部に偏ることなくタレット
の全周に分散して配置した場合は、工具選択時間が平均
化される。According to the turret lathe of the present invention, since the turret body portion and the tool holder portion are provided with the tool holder integrated type turret body of an integrally formed product in which the turret body portion and the tool holder portion are integrated with each other, the cost of the tool support is reduced, and The entire machine can be simplified and the cost can be reduced. As a tool holder portion of the turret, a tool holder portion for external diameter machining for mounting a tool in a position capable of external diameter machining, and a tool holder portion for internal diameter machining for mounting a tool in a position capable of internal diameter machining are provided. While integrating the tool holder portion into the turret, it is possible to hold an appropriate tool in accordance with the type of processing, and it is possible to secure processing accuracy and to secure workability. When two types of tool holders, an outer diameter processing tool holder and an inner diameter processing tool holder, are arranged on the entire circumference of the turret without the same type of tool holder being partially biased. The tool selection time is averaged.
【図１】この発明の一実施形態にかかるタレット旋盤の
正面図図である。FIG. 1 is a front view of a turret lathe according to an embodiment of the present invention.
【図２】そのタレットの部分省略斜視図である。FIG. 2 is a partially omitted perspective view of the turret.
【図３】同タレットの正面図である。FIG. 3 is a front view of the turret.
【図４】同タレットの工具ホルダ一体型タレット本体の
断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a turret body with a tool holder integrated with the turret.
【図５】同タレットおよびその周辺機構を示す断面図で
ある。FIG. 5 is a sectional view showing the turret and its peripheral mechanism.
【図６】従来のタレットの正面図である。FIG. 6 is a front view of a conventional turret.
１…主軸 ２…タレット ３…ベッド ４…主軸台 ５…タレットキャリッジ ７…タレット軸 ８…タレット本体部 ９1 …外径加工用工具ホルダ部 ９2 …内径加工用工具ホルダ部 １０…工具ホルダ一体型タレット本体 １１…工具 １６…タレットバー ２０…カップリングDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Spindle 2 ... Turret 3 ... Bed 4 ... Headstock 5 ... Turret carriage 7 ... Turret shaft 8 ... Turret main body 9 1 ... Tool holder part for outside diameter machining 9 2 ... Tool holder part for inside diameter machining 10 ... Tool holder one Body turret body 11 ... Tool 16 ... Turret bar 20 ... Coupling
Claims (3)
の主軸に支持されたワークを切削する工具の取付られる
タレットとを備え、このタレットの本体は、タレット本
体部と、このタレット本体部の円周方向複数箇所に位置
して各々工具を保持する工具ホルダ部とが、互いに一体
の一体成形品となった工具ホルダ一体型タレット本体を
構成するタレット旋盤。A turret to which a tool for cutting a workpiece supported by the spindle is mounted, the turret having a turret body, a turret body, and a turret body. A turret lathe comprising a tool holder integrated turret body in which a tool holder portion which is located at a plurality of positions in a circumferential direction and holds a tool is an integrally molded product.
具を外径加工可能な姿勢に取付ける外径加工用工具ホル
ダ部と、工具を内径加工が可能な姿勢に取付ける内径加
工用工具ホルダ部とを設けた請求項１記載のタレット旋
盤。2. A tool holder for an outer diameter machining for mounting a tool in a position capable of machining an outer diameter, and a tool holder for inner diameter machining for attaching a tool in a position capable of machining an inner diameter as a tool holder of the turret. The turret lathe according to claim 1 provided.
具ホルダ部との２種類の工具ホルダ部は、互いに同一種
類の工具ホルダ部が一部に偏ることなくタレットの全周
に略均等化して配置した請求項２記載のタレット旋盤。3. The two types of tool holders, the outer diameter processing tool holder and the inner diameter processing tool holder, are substantially equally distributed over the entire circumference of the turret without the same type of tool holder being partially biased. 3. The turret lathe according to claim 2, wherein the turret lathe is arranged in a form.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34483799A JP2001162414A (en) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | Turret lathe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34483799A JP2001162414A (en) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | Turret lathe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001162414A true JP2001162414A (en) | 2001-06-19 |
Family
ID=18372367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34483799A Pending JP2001162414A (en) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | Turret lathe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001162414A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180007095A (en) * | 2016-07-12 | 2018-01-22 | 두산공작기계 주식회사 | Turret of an machining tool |
-
1999
- 1999-12-03 JP JP34483799A patent/JP2001162414A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180007095A (en) * | 2016-07-12 | 2018-01-22 | 두산공작기계 주식회사 | Turret of an machining tool |
| KR102507990B1 (en) * | 2016-07-12 | 2023-03-10 | 주식회사 디엔솔루션즈 | Turret of an machining tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6868304B2 (en) | Multi-function machine tool and machining method in multi-function machine tool | |
| JP5374771B2 (en) | Machine tools and tool holders | |
| EP0527238B1 (en) | Machine tool | |
| US6536997B1 (en) | Process for chip-removing machining of bore surfaces | |
| US4635329A (en) | Tool holder assembly for machine tools | |
| JPH1110485A (en) | Tool main spindle fixing device of composite machine tool | |
| JP3359808B2 (en) | Spindle moving type lathe | |
| JPH11151608A (en) | Replaceable type blade cutting tool | |
| JP2001162414A (en) | Turret lathe | |
| JP2001328021A (en) | Tool with blade part | |
| JPS6389201A (en) | Lathe | |
| CN114012467A (en) | A anchor clamps for processing new energy automobile motor housing inner wall | |
| JP4047983B2 (en) | Turning center and its tool post | |
| JP3962512B2 (en) | Tool runout prevention device | |
| JP6745868B2 (en) | Tool holder | |
| JP4056327B2 (en) | Burnishing device, automatic lathe equipped with burnishing device, and burnishing method using automatic lathe | |
| JPS6343002Y2 (en) | ||
| KR100304598B1 (en) | A table supportor of the horizontal machining center | |
| JP3579444B2 (en) | Comb blade type automatic lathe | |
| JP2000107903A (en) | Lathe | |
| JP3798085B2 (en) | Combined processing machine | |
| JP2540245Y2 (en) | Beds for machine tools | |
| JP3360066B2 (en) | Tool head of machine tool | |
| KR20060038182A (en) | Turret lathe of structure simplicity and a tool alternation easy | |
| JP2003127009A (en) | Main shaft device for machine tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050419 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070116 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070807 |