JP2001159633A - 自動反応処理装置 - Google Patents
自動反応処理装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】全リン、全窒素分析の前処理などの高温反応処
理を，少ない手作業で自動的に行うことができる自動反
応処理装置の提供。 【解決手段】上方が開放されヒーター７によって内部が
加熱される加熱槽３と、加熱槽３の上方開口部に、加熱
槽中心部に設置した回転駆動軸１８を中心にして間欠回
転動作される加熱槽蓋兼用のターンテーブル４と、ター
ンテーブル４に対して着脱自在に支持され、開口部をタ
ーンテーブル４上に位置させるとともに反応容器本体部
を該ターンテーブルを貫通して加熱槽３内に垂下させた
多数の反応容器１６と、各反応容器１６に反応液を所定
量ずつ注入する液剤注入機構と、ターンテーブル４の上
方にあって反応容器１６の開口部に嵌合される栓体を固
定した栓体支持盤を上下動させる栓体動作機構５３と、
加熱槽３内に冷却用空気を送り込む送気装置９とを備
え、ターンテーブル４を間欠回転させつつ液剤注入機構
４０により各反応容器１６内に反応液を注入し、栓体支
持盤５２を降下させて栓体５１を各反応容器開口部に圧
入することによって密閉させるようにする。
理を，少ない手作業で自動的に行うことができる自動反
応処理装置の提供。 【解決手段】上方が開放されヒーター７によって内部が
加熱される加熱槽３と、加熱槽３の上方開口部に、加熱
槽中心部に設置した回転駆動軸１８を中心にして間欠回
転動作される加熱槽蓋兼用のターンテーブル４と、ター
ンテーブル４に対して着脱自在に支持され、開口部をタ
ーンテーブル４上に位置させるとともに反応容器本体部
を該ターンテーブルを貫通して加熱槽３内に垂下させた
多数の反応容器１６と、各反応容器１６に反応液を所定
量ずつ注入する液剤注入機構と、ターンテーブル４の上
方にあって反応容器１６の開口部に嵌合される栓体を固
定した栓体支持盤を上下動させる栓体動作機構５３と、
加熱槽３内に冷却用空気を送り込む送気装置９とを備
え、ターンテーブル４を間欠回転させつつ液剤注入機構
４０により各反応容器１６内に反応液を注入し、栓体支
持盤５２を降下させて栓体５１を各反応容器開口部に圧
入することによって密閉させるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば全リンや全
窒素の定量に際し、試料を分解液によって分解させる前
処理等の反応処理に使用する自動反応処理装置に関す
る。
窒素の定量に際し、試料を分解液によって分解させる前
処理等の反応処理に使用する自動反応処理装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、全リン、全窒素の定量に際して
は、その前処理として試料に所定の分解液を混合し、所
定温度に過熱して反応させることにより分解処理し、こ
れを冷却してサンプルを作り、そのサンプルをフローイ
ンジェクション等の分析装置によって分析するようにし
ている。
は、その前処理として試料に所定の分解液を混合し、所
定温度に過熱して反応させることにより分解処理し、こ
れを冷却してサンプルを作り、そのサンプルをフローイ
ンジェクション等の分析装置によって分析するようにし
ている。
【０００３】この従来の前処理は、ネジ式の栓体によっ
て密閉可能な耐圧制の反応容器を使用し、これに試料及
び分解液を手作業で注入し、これをオートクレープにか
けて高温条件下（１２０℃）で一定時間反応させた後徐
冷している。
て密閉可能な耐圧制の反応容器を使用し、これに試料及
び分解液を手作業で注入し、これをオートクレープにか
けて高温条件下（１２０℃）で一定時間反応させた後徐
冷している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のオー
トクレープによる前処理等の反応は、試料毎にネジ式の
栓体を使用した耐圧反応容器への試料及び分解液の分
注、及び施栓、オートクレープへの挿入、取り出し、開
栓、分注器へのセット等の各作業を何れも手作業で行っ
ているところであり、作業性が悪いものであった。
トクレープによる前処理等の反応は、試料毎にネジ式の
栓体を使用した耐圧反応容器への試料及び分解液の分
注、及び施栓、オートクレープへの挿入、取り出し、開
栓、分注器へのセット等の各作業を何れも手作業で行っ
ているところであり、作業性が悪いものであった。
【０００５】本発明は、このような従来の問題に鑑み、
全リン、全窒素分析の前処理などの高温反応処理を，少
ない手作業で自動的に行うことができる自動反応処理装
置の提供を目的としてなされたものである。
全リン、全窒素分析の前処理などの高温反応処理を，少
ない手作業で自動的に行うことができる自動反応処理装
置の提供を目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を達成するための本発明に係る自動
反応処理装置の特徴は、上方が開放されヒーターによっ
て内部が加熱される加熱槽と、該加熱槽の上方開口部
に、該加熱槽中心部に設置した回転駆動軸を中心にして
間欠回転動作される加熱槽蓋兼用のターンテーブルと、
該ターンテーブルに対して着脱自在に支持され、開口部
を該ターンテーブル上に位置させるとともに反応容器本
体部を該ターンテーブルを貫通して前記加熱槽内に垂下
させた多数の反応容器と、該各反応容器に反応液を所定
量ずつ注入する液剤注入機構と、前記ターンテーブルの
上方にあって前記反応容器の開口部に嵌合される栓体を
固定した栓体支持盤を上下動させる栓体動作機構と、前
記加熱槽内に冷却用空気を送り込む送気装置とを備え、
前記ターンテーブルを間欠回転させつつ前記液剤注入機
構により各反応容器内に反応液を注入し、前記栓体支持
盤を降下させて栓体を各反応容器開口部に圧入すること
によって該反応容器を密閉させるようにしたことにあ
る。
解決し、所期の目的を達成するための本発明に係る自動
反応処理装置の特徴は、上方が開放されヒーターによっ
て内部が加熱される加熱槽と、該加熱槽の上方開口部
に、該加熱槽中心部に設置した回転駆動軸を中心にして
間欠回転動作される加熱槽蓋兼用のターンテーブルと、
該ターンテーブルに対して着脱自在に支持され、開口部
を該ターンテーブル上に位置させるとともに反応容器本
体部を該ターンテーブルを貫通して前記加熱槽内に垂下
させた多数の反応容器と、該各反応容器に反応液を所定
量ずつ注入する液剤注入機構と、前記ターンテーブルの
上方にあって前記反応容器の開口部に嵌合される栓体を
固定した栓体支持盤を上下動させる栓体動作機構と、前
記加熱槽内に冷却用空気を送り込む送気装置とを備え、
前記ターンテーブルを間欠回転させつつ前記液剤注入機
構により各反応容器内に反応液を注入し、前記栓体支持
盤を降下させて栓体を各反応容器開口部に圧入すること
によって該反応容器を密閉させるようにしたことにあ
る。
【０００７】尚、栓体はゴム状弾性材をもって成形さ
れ、該栓体の先端部に内側を刳り貫いた形状の空洞部を
備え、施栓時の内圧上昇によって前期空洞部の周壁が反
応容器の内面に圧接する方向に加圧されること、また、
加熱槽をその開口部上にターンテーブルを位置させた状
態で栓体支持盤下より前方に引き出し可能にすることが
好ましい。
れ、該栓体の先端部に内側を刳り貫いた形状の空洞部を
備え、施栓時の内圧上昇によって前期空洞部の周壁が反
応容器の内面に圧接する方向に加圧されること、また、
加熱槽をその開口部上にターンテーブルを位置させた状
態で栓体支持盤下より前方に引き出し可能にすることが
好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
ついて説明する。
ついて説明する。
【０００９】図において、１は中空の外装ケースであ
り、該ケース１にはその前面側の出入り口から前方側に
引き出し可能にスライド台２が設けられている。スライ
ド台２には加熱槽３、ターンテーブル４、及びターンテ
ーブル駆動機構５が搭載されている。図中６は外装ケー
ス１とスライド台２間に設けたスライドガイド機構であ
る。
り、該ケース１にはその前面側の出入り口から前方側に
引き出し可能にスライド台２が設けられている。スライ
ド台２には加熱槽３、ターンテーブル４、及びターンテ
ーブル駆動機構５が搭載されている。図中６は外装ケー
ス１とスライド台２間に設けたスライドガイド機構であ
る。
【００１０】加熱槽３は、同心配置の内側壁３ａ及び外
側壁３ｂと両者の下端間に一体化させたドーナツ状の底
壁３ｃとによって、上方が開放され、断面がドーナツ状
に形成されている。この加熱槽３の底面及び内外壁内面
には、プレート状のヒーター７が固着されている。尚、
図中３ｄは断熱材である。
側壁３ｂと両者の下端間に一体化させたドーナツ状の底
壁３ｃとによって、上方が開放され、断面がドーナツ状
に形成されている。この加熱槽３の底面及び内外壁内面
には、プレート状のヒーター７が固着されている。尚、
図中３ｄは断熱材である。
【００１１】また、外側壁３ｂには冷却風送気ダクト８
（図２に示す）が連通されており、送気ダクト８にはフ
ァンを用いた送気装置９によって外気が送り込まれるよ
うになっている。また、送気ダクト８内には、送気され
ていないときには閉鎖され、送気時にその送風圧によっ
て開くダンパー１０が設けられている。
（図２に示す）が連通されており、送気ダクト８にはフ
ァンを用いた送気装置９によって外気が送り込まれるよ
うになっている。また、送気ダクト８内には、送気され
ていないときには閉鎖され、送気時にその送風圧によっ
て開くダンパー１０が設けられている。
【００１２】尚、送気装置９は外装ケース１内に固定さ
れており、スライド台２が収納状態にあるとき該送気装
置９の送風口９ａが送気ダクト８の送風導入口８ａに接
近して対向配置となるようにしている。
れており、スライド台２が収納状態にあるとき該送気装
置９の送風口９ａが送気ダクト８の送風導入口８ａに接
近して対向配置となるようにしている。
【００１３】加熱槽３の開口部上に加熱槽蓋兼用のター
ンテーブル４があり、このターンテーブル４の下面に
は、加熱槽３の内外壁３ａ，３ｂの上縁が嵌り合う溝１
１が形成されている。
ンテーブル４があり、このターンテーブル４の下面に
は、加熱槽３の内外壁３ａ，３ｂの上縁が嵌り合う溝１
１が形成されている。
【００１４】ターンテーブル４には同心配置の２つの円
周上にそれぞれ反応容器支持孔１５１５……が上下に貫
通開口され、各孔に試験管状をした反応容器１６，１６
……が挿入され着脱自在に支持されている。
周上にそれぞれ反応容器支持孔１５１５……が上下に貫
通開口され、各孔に試験管状をした反応容器１６，１６
……が挿入され着脱自在に支持されている。
【００１５】ターンテーブル４は、その中心にハンドリ
ング用の摘み１７がねじ込まれて固定され、その中心に
ターンテーブル駆動機構を構成する回転駆動軸１８が貫
通されている。回転駆動軸１８には円盤状のターンテー
ブル受け１９が固定されており、該ターンテーブル受け
から突出させたピン２０をターンテーブル４のボス２１
に嵌合させている。
ング用の摘み１７がねじ込まれて固定され、その中心に
ターンテーブル駆動機構を構成する回転駆動軸１８が貫
通されている。回転駆動軸１８には円盤状のターンテー
ブル受け１９が固定されており、該ターンテーブル受け
から突出させたピン２０をターンテーブル４のボス２１
に嵌合させている。
【００１６】ターンテーブル４上には反応容器押え２２
が設置されている。この反応容器押え２２は、ターンタ
ーブル４と略同径の円盤状をしており、反応容器支持孔
１５に対応する位置に貫通孔２３が開口され、その開口
縁部下面に、支持孔１５に支持させた反応容器１６の開
口縁部フランジが当接されて抜け止めされるようになっ
ている。
が設置されている。この反応容器押え２２は、ターンタ
ーブル４と略同径の円盤状をしており、反応容器支持孔
１５に対応する位置に貫通孔２３が開口され、その開口
縁部下面に、支持孔１５に支持させた反応容器１６の開
口縁部フランジが当接されて抜け止めされるようになっ
ている。
【００１７】反応容器押え２２とターンテーブル４との
相対位置関係は、反応容器押え２２の下面に突設したピ
ン２４をターンテーブル４のボス２５に嵌合させること
によって位置決めされるようになっており、前述した摘
み１７の外側に被せ、中心軸を回転駆動軸１８にねじ込
むことによって固定される止め具２６によって外れ止め
されている。
相対位置関係は、反応容器押え２２の下面に突設したピ
ン２４をターンテーブル４のボス２５に嵌合させること
によって位置決めされるようになっており、前述した摘
み１７の外側に被せ、中心軸を回転駆動軸１８にねじ込
むことによって固定される止め具２６によって外れ止め
されている。
【００１８】ターンテーブル駆動機構５は前述した回転
駆動軸１８をステッピングモータ２７によって間欠回転
させるようにしているものであり、回転駆動軸１８に固
定した角度検出用円盤２８と光源及び光センサーを使用
した検出器２９及び図示しない制御機構によって予め定
められた回転角度ずつ回転駆動させるようになってい
る。
駆動軸１８をステッピングモータ２７によって間欠回転
させるようにしているものであり、回転駆動軸１８に固
定した角度検出用円盤２８と光源及び光センサーを使用
した検出器２９及び図示しない制御機構によって予め定
められた回転角度ずつ回転駆動させるようになってい
る。
【００１９】尚図中３０は、ターンテーブル受け１９に
固定したはディスクであり、これに対してブレーキシュ
ー３１をコイルスプリングによって押し当て、慣性によ
るオーバーランや振動による回転を制御している。
固定したはディスクであり、これに対してブレーキシュ
ー３１をコイルスプリングによって押し当て、慣性によ
るオーバーランや振動による回転を制御している。
【００２０】外装ケース１内には、収納状態にあるスラ
イド台２の側方上部に位置して液剤注入機構４０（図
２、図４に示す）が備えられている。この液剤注入機構
は旋回する片持式の旋回アーム４１と、これに支持させ
た液剤注入ノズル４２、モーター４３によって回転され
る攪拌棒４４及び昇降装置（図示せず）から構成されて
おり、旋回アーム４１を昇降及び旋回させて、ターンタ
ーブル４に支持させた反応容器１６内及び洗浄液槽４５
間を往復動作し、反応容器１６内で窒素検出用分解液等
の液剤を、図示しないポンプにより注入するようになっ
ている。尚、この分注はターンテーブル４を所定角度ず
つ間欠回転させながら各反応容器に対して順次自動的に
なし得られるようになっている。
イド台２の側方上部に位置して液剤注入機構４０（図
２、図４に示す）が備えられている。この液剤注入機構
は旋回する片持式の旋回アーム４１と、これに支持させ
た液剤注入ノズル４２、モーター４３によって回転され
る攪拌棒４４及び昇降装置（図示せず）から構成されて
おり、旋回アーム４１を昇降及び旋回させて、ターンタ
ーブル４に支持させた反応容器１６内及び洗浄液槽４５
間を往復動作し、反応容器１６内で窒素検出用分解液等
の液剤を、図示しないポンプにより注入するようになっ
ている。尚、この分注はターンテーブル４を所定角度ず
つ間欠回転させながら各反応容器に対して順次自動的に
なし得られるようになっている。
【００２１】ケース本体１内の上部には栓体支持動作機
構５０が備えられている。この栓体支持動作機構５０
は、ターンテーブル４上の各反応容器１６の開口部に嵌
合して密閉する栓体５１，５１……を下面に突設した栓
体支持盤５２及びこれを上下動させる栓体駆動機構５３
から構成されており、各栓体５１は反応容器１６の配置
に対応してこれと同数だけ備えられている。
構５０が備えられている。この栓体支持動作機構５０
は、ターンテーブル４上の各反応容器１６の開口部に嵌
合して密閉する栓体５１，５１……を下面に突設した栓
体支持盤５２及びこれを上下動させる栓体駆動機構５３
から構成されており、各栓体５１は反応容器１６の配置
に対応してこれと同数だけ備えられている。
【００２２】栓体駆動機構５３は栓体支持盤５２の中心
に固定した昇降軸５４に設けたラックに対し、ステッピ
ングモーター５５の駆動軸に固定したピニオンを噛合さ
せて構成されており、モーター５５の駆動によって栓体
支持盤５２が昇降動作され、その降下位置で、各栓体５
１が反応容器５２の開口部に挿入されるようになってい
る。
に固定した昇降軸５４に設けたラックに対し、ステッピ
ングモーター５５の駆動軸に固定したピニオンを噛合さ
せて構成されており、モーター５５の駆動によって栓体
支持盤５２が昇降動作され、その降下位置で、各栓体５
１が反応容器５２の開口部に挿入されるようになってい
る。
【００２３】また、栓体支持盤５２には下向きにノック
ピン５６が突設され、これがターンテーブル４のピン嵌
合孔５７に挿入されることによって、反応容器に対する
栓体嵌合時の栓体支持盤５２とターンテーブル４との相
対位置が規制されるようになっている。
ピン５６が突設され、これがターンテーブル４のピン嵌
合孔５７に挿入されることによって、反応容器に対する
栓体嵌合時の栓体支持盤５２とターンテーブル４との相
対位置が規制されるようになっている。
【００２４】栓体５１はゴム状の弾性材を持って成形さ
れ、図５に示すように下端部外周に周方向に向けた環状
の膨出部６０が一体に成形され、その内側が先端面から
刳り貫いた形状の空洞部６１となっている。膨出部６０
の外径Ｄ１は反応容器１６の開口部の内径Ｄ２より梢大
きく形成され、施栓時には膨出部６０が僅かに圧縮され
た状態で圧入されるようになっている。また、施栓後の
加熱によって反応容器１６の内圧が上昇すると、その圧
力が空洞部６１の内面から外側に押し広げる方向に作用
して反応容器に対する接触圧が上昇し、密閉度が高めら
れるようになっている。
れ、図５に示すように下端部外周に周方向に向けた環状
の膨出部６０が一体に成形され、その内側が先端面から
刳り貫いた形状の空洞部６１となっている。膨出部６０
の外径Ｄ１は反応容器１６の開口部の内径Ｄ２より梢大
きく形成され、施栓時には膨出部６０が僅かに圧縮され
た状態で圧入されるようになっている。また、施栓後の
加熱によって反応容器１６の内圧が上昇すると、その圧
力が空洞部６１の内面から外側に押し広げる方向に作用
して反応容器に対する接触圧が上昇し、密閉度が高めら
れるようになっている。
【００２５】このように構成される装置の使用に際し、
例えば河川水等から採取した試料の全隣又は全窒素定量
の前処理を行う場合は、スライド台２を外装ケース１内
から前方に引き出し、ターンテーブル４に反応容器１６
を支持させ、反応容器押え２２を所定の位置にセットし
た状態で、各反応容器１６に試料を所定量だけ注入す
る。
例えば河川水等から採取した試料の全隣又は全窒素定量
の前処理を行う場合は、スライド台２を外装ケース１内
から前方に引き出し、ターンテーブル４に反応容器１６
を支持させ、反応容器押え２２を所定の位置にセットし
た状態で、各反応容器１６に試料を所定量だけ注入す
る。
【００２６】尚、試料の注入はターンテーブル４を取り
外し、反応容器１６をセットして予め試料注入を行った
ものをスライド台２の所定位置にセットしてもよい。
外し、反応容器１６をセットして予め試料注入を行った
ものをスライド台２の所定位置にセットしてもよい。
【００２７】このようにして各反応容器１６に試料を注
入した後、スライド台２を外装ケース１内の所定位置に
押し込み、自動処理を開始させる。この自動処理では先
ず各反応容器１６内に、全燐又は全窒素用の分解液を所
定量ずつ分注する。この分注操作はターンテーブル４を
所定角度ずつ間欠回転させつつ各反応容器毎に液剤注入
ノズル４２及び攪拌棒４４を挿入し、所定量の分解液を
注入すると同時に攪拌棒４４をによって試料と分解液と
の混合液を攪拌する。この１回の注入攪拌動作終了毎に
ノズル４２及び攪拌棒４４を洗浄液層４５に挿入して洗
浄し、次の反応容器に対する注入攪拌を行う。
入した後、スライド台２を外装ケース１内の所定位置に
押し込み、自動処理を開始させる。この自動処理では先
ず各反応容器１６内に、全燐又は全窒素用の分解液を所
定量ずつ分注する。この分注操作はターンテーブル４を
所定角度ずつ間欠回転させつつ各反応容器毎に液剤注入
ノズル４２及び攪拌棒４４を挿入し、所定量の分解液を
注入すると同時に攪拌棒４４をによって試料と分解液と
の混合液を攪拌する。この１回の注入攪拌動作終了毎に
ノズル４２及び攪拌棒４４を洗浄液層４５に挿入して洗
浄し、次の反応容器に対する注入攪拌を行う。
【００２８】このようにして所定数の反応容器に対する
分解液の注入を完了させた後、栓体動作機構５０を施栓
側に作動させて栓体支持盤５２を降下させ、各反応容器
１６の開口部に栓体５１を圧入させる。この状態でヒー
ター７に通電し、加熱槽３内を所定の反応温度（例えば
全隣定量前処理では１２０℃）に上昇させ、一定の反応
処理時間その温度に維持させる。
分解液の注入を完了させた後、栓体動作機構５０を施栓
側に作動させて栓体支持盤５２を降下させ、各反応容器
１６の開口部に栓体５１を圧入させる。この状態でヒー
ター７に通電し、加熱槽３内を所定の反応温度（例えば
全隣定量前処理では１２０℃）に上昇させ、一定の反応
処理時間その温度に維持させる。
【００２９】一定の反応時間経過後、ヒーター７の通電
を切り、送気装置９を作動させて外気を加熱槽３内に送
り込み冷却させる。一定温度まで冷却後、栓体動作機構
５０を開栓側に作動させて各栓体５１を上昇させる。
を切り、送気装置９を作動させて外気を加熱槽３内に送
り込み冷却させる。一定温度まで冷却後、栓体動作機構
５０を開栓側に作動させて各栓体５１を上昇させる。
【００３０】このようにして自動処理が完了した後、手
作業でスライド台２を引き出し、反応容器１６を支持さ
せたままターンテーブル４を取り出し、各反応容器毎の
試料内の全燐又は全窒素を例えばフローインジエクショ
ン分析によって測定する。
作業でスライド台２を引き出し、反応容器１６を支持さ
せたままターンテーブル４を取り出し、各反応容器毎の
試料内の全燐又は全窒素を例えばフローインジエクショ
ン分析によって測定する。
【００３１】
【発明の効果】上述のように、本発明に係る自動反応処
理装置は、上方が開放され内部がヒーターで加熱される
加熱槽と、該加熱槽の上方開口部に、該加熱槽中心部に
設置した回転駆動軸を中心にして間欠回転動作される加
熱槽蓋兼用のターンテーブルと、該ターンテーブルに対
して着脱自在に支持され、開口部を該ターンテーブル上
に位置させるとともに反応容器本体部を該ターンテーブ
ルを貫通して前記加熱槽内に垂下させた多数の反応容器
と、該各反応容器に反応液を所定量ずつ注入する液剤注
入機構と、前記ターンテーブルの上方にあって前記反応
容器の開口部に嵌合される栓体を固定した栓体支持盤を
上下動させる栓体動作機構と、前記加熱槽内に冷却用空
気を送り込む送気装置とを備え、前記ターンテーブルを
間欠回転させつつ前記液剤注入機構により各反応容器内
に反応液を注入し、前記栓体支持盤を降下させて栓体を
各反応容器開口部に圧入することによって該反応容器を
密閉させるようにしたことにより、試料を注入した後の
反応液注入、施栓、加熱反応処理、冷却及び開栓の各処
理が機械的に自動で行わせることができ、反応処理に要
する人手が従来に比べて遥かに少くすることができる。
理装置は、上方が開放され内部がヒーターで加熱される
加熱槽と、該加熱槽の上方開口部に、該加熱槽中心部に
設置した回転駆動軸を中心にして間欠回転動作される加
熱槽蓋兼用のターンテーブルと、該ターンテーブルに対
して着脱自在に支持され、開口部を該ターンテーブル上
に位置させるとともに反応容器本体部を該ターンテーブ
ルを貫通して前記加熱槽内に垂下させた多数の反応容器
と、該各反応容器に反応液を所定量ずつ注入する液剤注
入機構と、前記ターンテーブルの上方にあって前記反応
容器の開口部に嵌合される栓体を固定した栓体支持盤を
上下動させる栓体動作機構と、前記加熱槽内に冷却用空
気を送り込む送気装置とを備え、前記ターンテーブルを
間欠回転させつつ前記液剤注入機構により各反応容器内
に反応液を注入し、前記栓体支持盤を降下させて栓体を
各反応容器開口部に圧入することによって該反応容器を
密閉させるようにしたことにより、試料を注入した後の
反応液注入、施栓、加熱反応処理、冷却及び開栓の各処
理が機械的に自動で行わせることができ、反応処理に要
する人手が従来に比べて遥かに少くすることができる。
【００３２】また、栓体はゴム状弾性材をもって成形さ
れ、該栓体の先端部に内側を刳り貫いた形状の空洞部を
備え、施栓時の内圧上昇によって前期空洞部の周壁が反
応容器の内面に圧接する方向に加圧されるようにするこ
とによって、従来の耐圧反応容器のようにネジ式の施栓
によることなく、栓体の圧入のみによる施栓によって高
圧に耐えることが可能となり、機械的な施栓、開栓作業
が簡単な構造で可能となる。
れ、該栓体の先端部に内側を刳り貫いた形状の空洞部を
備え、施栓時の内圧上昇によって前期空洞部の周壁が反
応容器の内面に圧接する方向に加圧されるようにするこ
とによって、従来の耐圧反応容器のようにネジ式の施栓
によることなく、栓体の圧入のみによる施栓によって高
圧に耐えることが可能となり、機械的な施栓、開栓作業
が簡単な構造で可能となる。
【００３３】更に、加熱槽をその開口部上にターンテー
ブルを位置させた状態で栓体支持盤下より前方に引き出
し可能にすることによって、ターンテーブルの着脱作業
が容易になり，作業性が良いものとなる。
ブルを位置させた状態で栓体支持盤下より前方に引き出
し可能にすることによって、ターンテーブルの着脱作業
が容易になり，作業性が良いものとなる。
【図１】本発明に係る自動反応処理装置の一例の概略を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】図１中のＡ―Ａ線断面図である。
【図３】図１に示す装置の要部の拡大断面図である。
【図４】図１に示す装置の液剤注入機構部分を示す側面
図である。
図である。
【図５】図１に示す装置の栓体部分の断面図である。
１ 外装ケース ２ スライド台 ３ 加熱槽 ３ａ 内壁 ３ｂ 外壁 ３ｃ 底壁 ３ｄ 断熱材 ４ ターンテーブル ５ ターンテーブル駆動機構 ６ スライドガイド機構 ７ ヒーター ８ 送気ダクト ８ａ 送風導入口 ９ 送気装置 ９ａ 送風口 １０ ダンパー １１ 溝 １５ 反応容器支持孔 １６ 反応容器 １７ 摘み １８ 回転駆動軸 １９ ターンテーブル受 ２０ ピン ２１ ボス ２２ 反応容器押え ２３ 貫通孔 ２４ ピン ２５ ボス ２６ 止め具 ２７ ステッピングモーター ２８ 角度検出用円盤 ２９ 検出器 ３０ ディスク ３１ ブレーキシュー ４０ 液剤注入機構 ４１ 旋回アーム ４２ 液剤注入ノズル ４３ モーター ４４ 攪拌棒 ４５ 洗浄液槽 ５０ 栓体動作機構 ５１ 栓体 ５２ 栓体支持盤 ５３ 栓体駆動機構 ５４ 昇降軸 ５５ ステッピングモーター ５６ ノックピン ５７ ピン嵌合孔 ６０ 膨出部 ６１ 空洞部
Claims (3)
- 【請求項１】上方が開放されヒーターによって内部が加
熱される加熱槽と、該加熱槽の上方開口部に、該加熱槽
中心部に設置した回転駆動軸を中心にして間欠回転動作
される加熱槽蓋兼用のターンテーブルと、該ターンテー
ブルに対して着脱自在に支持され、開口部を該ターンテ
ーブル上に位置させるとともに反応容器本体部を該ター
ンテーブルを貫通して前記加熱槽内に垂下させた多数の
反応容器と、該各反応容器に反応液を所定量ずつ注入す
る液剤注入機構と、前記ターンテーブルの上方にあって
前記反応容器の開口部に嵌合される栓体を固定した栓体
支持盤を上下動させる栓体動作機構と、前記加熱槽内に
冷却用空気を送り込む送気装置とを備え、前記ターンテ
ーブルを間欠回転させつつ前記液剤注入機構により各反
応容器内に反応液を注入し、前記栓体支持盤を降下させ
て栓体を各反応容器開口部に圧入することによって該反
応容器を密閉させるようにしたことを特徴としてなる自
動反応処理装置。 - 【請求項２】栓体はゴム状弾性材をもって成形され、該
栓体の先端部に内側を刳り貫いた形状の空洞部を備え、
施栓時の内圧上昇によって前期空洞部の周壁が反応容器
の内面に圧接する方向に加圧されるようにしてなる請求
項１に記載の自動反応処理装置。 - 【請求項３】加熱槽をその開口部上にターンテーブルを
位置させた状態で栓体支持盤下より前方に引き出し可能
にしてなる請求項１若しくは２に記載の自動反応処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34338899A JP2001159633A (ja) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | 自動反応処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34338899A JP2001159633A (ja) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | 自動反応処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001159633A true JP2001159633A (ja) | 2001-06-12 |
Family
ID=18361135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34338899A Pending JP2001159633A (ja) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | 自動反応処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001159633A (ja) |
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-
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- 1999-12-02 JP JP34338899A patent/JP2001159633A/ja active Pending
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