JP2001158474A

JP2001158474A - 真空保存容器

Info

Publication number: JP2001158474A
Application number: JP34271699A
Authority: JP
Inventors: Teruyoshi Sato; 輝義佐藤; Susumu Matsuda; 進松田; Katsumi Takanashi; 克己高梨
Original assignee: Tosei Denki Corp
Current assignee: Tosei Denki Corp
Priority date: 1999-12-02
Filing date: 1999-12-02
Publication date: 2001-06-12

Abstract

(57)【要約】【課題】内部の気圧状態を外部から容易に確認できる
真空保存容器を提供する。【解決手段】保存物を収容する容器本体３と、容器本
体を密閉する蓋部材２とを備えた真空保存容器１におい
て、内部から外部への通気を許容するがその逆を阻止す
る逆止弁１０と、逆止弁から脱気して負圧化した状態で
内部の負圧の度合を表示するインジケータ１２を設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内部を負圧にした
容器本体内に食品等の保存物を収容して保存する真空保
存容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】食料品の腐敗や鮮度低下を抑制するに
は、冷蔵庫内に保存するなど低温保存が一般的であった
が、近年、内部を脱気した状態で保存する真空保存容器
が提案されている。この真空保存容器は、容器本体の内
部に食品等を収納してから蓋を被せて密閉し、蓋に設け
た逆止弁を介して真空ポンプにより容器内部の空気を外
部に排除し、殆ど酸素がない状態で保存するものであ
る。そして、収容する食料品によって容器内部を減圧状
態（例えば、４００〜１００mmHg）、あるいは減圧状態
よりも更に低い気圧の真空状態（例えば、１０mmHg以
下）で最適な状態で食料品を保存する。例えば、肉や
魚、野菜等の生ものの場合は減圧状態による保存が好ま
しく、また、焼き魚等の加工品（調理品）の場合は真空
状態による保存が好ましい。このため、真空ポンプ等で
容器内部の気圧を下げる際に、真空ポンプ等に設けられ
た真空度計で容器内部の真空度を見ながら食料品に適し
た気圧状態に調整していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
真空保存容器は、容器内部を食料品に適した負圧状態に
調整した後は、内部の負圧状態が保持されているか否か
を把握できなかった。例えば、容器本体や蓋を透明な素
材で成形して外部から内部を観察できるようにしても、
保存中にシール部から空気の浸入があった場合にそれを
外部から判別できなかった。このため、予定していた保
存期間内であっても、外部から見た際に食料品の色や艶
の変化により初めてシール不良等に気付くことがあり、
この様な場合には食品の鮮度を維持できない。

【０００４】本発明は上記した事情に鑑み提案されたも
ので、その目的は、内部の気圧状態を外部から容易に確
認できる真空保存容器を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたもので、請求項１に記載のもの
は、保存物を収容する容器本体と、この容器本体を密閉
する蓋部材とを備えた真空保存容器において、内部から
外部への通気を許容して外部から内部への通気を阻止す
る逆止弁と、該逆止弁を通じて脱気して内部を負圧化し
た状態で、容器内部の負圧の度合を表示するインジケー
ターを上記容器本体或は蓋部材のいずれかに備えたこと
を特徴とする真空保存容器である。

【０００６】請求項２に記載のものは、前記逆止弁は、
外部から操作可能な大気開放操作部を弁体に備えたこと
を特徴とする請求項１に記載の真空保存容器である。

【０００７】請求項３に記載のものは、密閉した真空保
存容器を複数積み重ねたときに直接重合する部位から外
れた位置にインジケーターを配設し、容器の積み重ね状
態で各インジケーターを視認可能にしたことを特徴とす
る請求項１または２に記載の真空保存容器である。

【０００８】請求項４に記載のものは、前記インジケー
ターは、内部に気体を封入して雰囲気の気圧変化により
伸縮する伸縮体と、この伸縮体の伸縮方向を一定方向に
案内するガイド部とからなり、密閉した容器内部と連通
する空部内に上記伸縮体を配置し、この伸縮体の伸縮状
態により容器内部の負圧の度合を表示することを特徴と
する請求項１から３のいずれかに記載の真空保存容器で
ある。

【０００９】請求項５に記載のものは、前記インジケー
ターは、シリンダチューブ内に設けたピストンによりシ
リンダチューブ内を密閉室と開放室とに区画し、密閉室
内に気体を封入し、開放室を容器内部側と連通したガス
シリンダから構成され、密閉した容器内部の気圧変化に
より移動する上記ピストンの位置に基づいて負圧の度合
を表示することを特徴とする請求項１から３のいずれか
に記載の真空保存容器である。

【００１０】請求項６に記載のものは、容器内部が減圧
状態であるか、又は減圧状態よりも更に低い気圧の真空
状態であるかを表示する識別表示部を設けたことを特徴
とする請求項１から５のいずれかに記載の真空保存容器
である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明に係わる真空保存容
器１の正面図、図２（ａ）は蓋部材２の側面図、（ｂ）
は蓋部材２の平面図、（ｃ）は蓋部材２のＡ−Ａ断面図
である。

【００１２】真空保存容器１（以下、保存容器１とい
う）は、図１に示すように、上面に開口部を有するステ
ンレス製の箱状の容器本体３と、上記開口部を塞いで容
器本体３を密閉する板状の透明なプラスチック製の蓋部
材２とから構成される。

【００１３】容器本体３は、図１に示すように、食品等
の保存物を収容するもので、略長方形の底部４の周縁か
ら側壁５を外側に多少傾斜させた状態で起立させた箱状
を呈しており、容器本体３の開口部の全周縁にはフラン
ジ部６が外方に形成されている。なお、この容器本体３
は、ステンレス等の金属製に限らず、耐圧性を有するプ
ラスチック製であってもよく、プラスチック製の場合
は、内部が見えるように透明であることが好ましい。

【００１４】蓋部材２は、容器本体３のフランジ部６に
被せて開口部を密閉するもので、図２に示すように、四
周の縁部分を残して、容器本体３の底部４が嵌合可能な
積み重ね用の凹部７を形成し、この凹部７の中央に更に
深い凹部９を形成し、この凹部９の略中央に逆止弁１０
を設け、上記縁部分のうち短辺の一方に、下面が開放し
た溝部１１を空部として形成し、この溝部１１内に、保
存容器１内部の負圧状態を表示するインジケーター１２
を設け、上記溝部１１を内側に囲む下面には容器本体３
のフランジ部６に密接する状態でシール材１３を設けて
ある。

【００１５】なお、インジケーター１２を収納する溝部
１１に対応する上面から側面に亘る部分は、図２（ｃ）
に示すように、角をなくして曲面に形成し、インジケー
ター１２を透視する際に、上方及び側方から見ても、ま
た、斜め上方から見てもインジケーター１２の真空度を
容易に視認できるようにしてある。

【００１６】逆止弁１０は、保存容器１の内部から外部
への通気を許容して外部から内部への通気を阻止する弁
であり、本実施形態では、蓋部材２のほぼ中央に形成し
た凹部９のほぼ中央に、上面側（外部側）から下面側
（内部側）に次第に内径が小さくなるテーパー孔１４を
開設し、このテーパー孔１４内にゴム製球状の弁体１５
をセットして構成される。テーパー孔１４は通気流路と
して機能するばかりでなく、その内面は弁座としても機
能するので、弁体１５が気密状態で密接するように円滑
な面で構成され、弁体１５も円滑な球面に形成されてい
る。また、弁体１５は、テーパー孔１４内で上下に移動
できるが抜けないように、下端がテーパー孔１４の小径
開口部よりも大きな抜け止め部材１６を下面側から取り
付けてある。なお、この弁体１５は、上端部分が大気開
放操作部１７として機能するので、上端がテーパー孔１
４の上開口部（大径）から突出するが積み重ね用の凹部
７の底面よりも突出しない大きさに設定する。

【００１７】この様な構成からなる逆止弁１０は、容器
本体３を蓋部材２により密閉した状態で、保存容器１内
部の気圧に対して外気圧が低い場合、すなわち真空ポン
プの吸引パイプ（図示せず）の先端吸引口を蓋部材２の
凹部９の底面に当接して弁体１５側（テーパー孔１４の
大径開口側）を吸引した場合や真空包装装置のチャンバ
ー（図示せず）内に保存容器１を入れてチャンバー内を
減圧した場合には、保存容器１内部の気圧により弁体１
５が上方に押され、その結果、弁体１５と弁座との間に
隙間が生し、これにより保存容器１内部の空気がテーパ
ー孔１４を通じて脱気される。一方、保存容器１内部の
気圧に対して外気圧が高い場合、すなわち前記脱気が終
了して吸引パイプを外したりチャンバーから取り出す
と、外気圧により弁体１５が下方に押されて弁座に密接
してテーパー孔１４を塞ぎ、外気が保存容器１内部に浸
入することを阻止する。したがって、保存容器１内部の
減圧状態を維持することができる。

【００１８】図３に示すインジケーター１２はガスシリ
ンダータイプであり、一端を閉塞した透明なシリンダチ
ューブ２０内にピストン２１を移動自在に設けて該ピス
トン２１によりシリンダチューブ２０内を密閉室２２と
開放室２３とに区画し、密閉室２２内に窒素ガス等の不
活性ガスや空気等の気体を封入し、シリンダチューブ２
０の他端に開口した連通穴２４を介して開放室２３を保
存容器１内部側に連通するように構成したものである。
なお、ピストン２１には、気密性を保つために外周にＯ
リング等のシールを設けることが望ましい。

【００１９】この様な構成からなるインジケーター１２
を蓋部材２に取り付けるには、図２に示すように、密閉
室２２側を溝部１１内の一端に寄せた状態で溝部１１内
に固定し、溝部１１の他端に形成したダクト部２５を介
して前記開放室２３が容器本体３の内部に連通するよう
にする。なお、インジケーター１２を溝部１１内に固定
するには、溝部１１内に突設した爪（図示せず）で係止
してもよいし、あるいは接着剤で接着するなどしてもよ
い。

【００２０】そして、インジケーター１２を備えた蓋部
材２を容器本体３に被せて密閉すると、内部を減圧する
前、すなわち内部が大気圧の状態では、保存容器１内部
と連通している開放室２３内も大気圧なので、ピストン
２１は図３（ａ）に示す初期位置に停止している。この
状態で前記減圧操作を行なって保存容器１内部を減圧す
ると、保存容器１内部の圧力低下に伴って開放室２３内
の気圧も低下して密閉室２２内の圧力が高くなるので、
密閉室２２内の気体が膨張し、これによりピストン２１
が連通穴２４側に移動する。この様にして移動するピス
トン２１の位置は、密閉室２２内の圧力と開放室２３内
の圧力とがバランスした位置であり、開放室２３内の気
圧が低下するほど連通穴２４側に移動する。したがっ
て、ピストン２１の位置を読み取ることにより保存容器
１内部の圧力を確認することができる。

【００２１】なお、視認性をより高めるために、シリン
ダーチューブ２０を無色透明にして、ピストン２１を着
色することが望ましい。また、ピストン２１と共に移動
するロッド（図示せず）を設け、このロッドの先端部分
をシリンダチューブ２０から外部に突出させ、このロッ
ドに指標を設けてもよい。この様に構成すると、シリン
ダチューブ２０が必ずしも透明でなくてもよい。さらに
また、ピストン２１の移動に抵抗力を与えるスプリング
（図示せず）を設けると、ピストン２１の移動長さ（ス
トローク）が短くても、広い範囲の真空度を短尺なイン
ジケーター１２で表示することができる。

【００２２】また、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、
シリンダチューブ２０の表面に識別部を設けると保存容
器１内部の気圧状態を容易に識別することができる。

【００２３】図４（ａ）に示す識別部は、保存容器１内
部の気圧状態を具体的に確認できるように目盛２６を設
けたものである。また、図４（ｂ）に示す識別部は、真
空状態を示す範囲及び減圧状態を示す範囲の目印２７
ａ，２７ｂを設けたものである。このように目印２７
ａ，２７ｂを設けると、保存容器１内部の気圧状態を一
目で確認することができる。なお、例示したものは目印
２７内に文字情報として「真空範囲」、「減圧範囲」と
明示したものであるが、これに加えて範囲別に目印の色
を異ならせるとさらに識別力を高めることができ、ま
た、真空度に応して色彩を異ならせるだけでもよい。な
お、本実施形態で真空状態を示す「真空範囲」は、加工
品の保存に好ましい１０mmHg以下に設定し、減圧状態を
示す「減圧範囲」は、生ものの保存に好ましい４００〜
１００mmHgに設定してある。また、この識別部は、真空
度の目安となればどのように構成してもよく、前記した
各範囲を広げて目印２７を細分化し表示してもよい。そ
して、「真空範囲」に代えて「加工品」（あるいは「調
理品」）と、また、「減圧範囲」に代えて「生もの」と
いうように、保存容器１に収容する保存物を具体的に文
字情報で明示すると、誰でも好適な状態で保存を行うこ
とができ、特に、家庭で使用する場合は有効である。

【００２４】インジケーター１２は、前記したガスシリ
ンダータイプに限定されるものではなく、保存容器１内
の真空度（減圧の度合）を表示できればどのような構成
でもよい。例えば、内部に気体を封入して雰囲気の気圧
変化により伸縮する伸縮体と、この伸縮体の伸縮方向を
一定方向に案内するガイド部とからなり、密閉した保存
容器１内部と連通する空部内に上記伸縮体を配置し、こ
の伸縮体の伸縮状態により保存容器１内部の負圧の度合
を表示するものでもよい。

【００２５】具体的には、図５（ａ）に示すように、伸
縮体としてゴム製バルーン３０内に空気等の気体を封入
し、このバルーン３０をガイド部としての透明なシリン
ダー３１内に入れてバルーン３０の一端をシリンダー３
１の閉塞された壁部に固定して構成したインジケーター
１２でもよい。このインジケーター１２を蓋部材２の溝
部１１内に取り付けるには、前記インジケーター１２と
同様に、溝部１１内の一端に寄せた状態で取り付け、シ
リンダー３１の他端（バルーン３０を固定した方とは反
対側）の連通穴２４を、ダクト部２５を介して容器本体
３内に連通させ、保存容器１内部の気圧状態に応じてバ
ルーン３０をシリンダー３１内壁に沿って伸縮させるよ
うに構成する。

【００２６】この様な構成からなるインジケーター１２
を備えた蓋部材２を容器本体３に被せて密閉すると、内
部を減圧する前、すなわち内部が大気圧の状態では、保
存容器１内部と連通しているシリンダー３１内も大気圧
なので、バルーン３０を包む雰囲気が大気圧となってバ
ルーン３０が自然状態の大きさを保ち、自由端（固定端
とは反対側の端）は初期位置に停止している。この状態
で前記減圧操作を行なって保存容器１内部を減圧する
と、保存容器１内部の圧力低下に伴ってシリンダー３１
内の気圧も低下してバルーン３０が膨張し、これにより
上記自由端が連通穴２４側に移動する。この様にして移
動するバルーン３０の自由端の位置は、バルーン３０内
の圧力とシリンダー３１内の圧力とがバランスした位置
であり、シリンダー３１内の気圧が低下するほど連通穴
２４側に移動する。したがっで、バルーン３０の自由端
の位置を読み取ることにより保存容器１内部の圧力を確
認することができる。

【００２７】また、図５（ｂ）に示す第３の実施形態の
インジケーター１２は、所定量の気体を封入したプラス
チック製あるいはゴム製のベローズ３２を伸縮体として
使用したもので、このベローズ３２をガイド部であるシ
リンダー３１内に設けてベローズ３２の一方の端部をシ
リンダー３１の閉塞された壁部に固定し、シリンダー３
１の連通穴２４を、前記各実施形態と同様に、ダクト部
２５を介して容器本体３の内部に連通させ、保存容器１
内部の気圧状態に応して、ベローズ３２をシリンダー３
１の内壁に沿って伸縮させるように構成してある。

【００２８】この様な構成からなるインジケーター１２
を備えた蓋部材２を容器本体３に被せて密閉すると、内
部を減圧する前、すなわち内部が大気圧の状態では、保
存容器１内部と連通しているシリンダー３１内も大気圧
なので、ベローズ３２を包む雰囲気が大気圧となってベ
ローズ３２が自然状態の長さを保ち、自由端（固定端と
は反対側の端）は初期位置に停止している。この状態で
前記減圧操作を行なって保存容器１内部を減圧すると、
保存容器１内部の圧力低下に伴ってシリンダー３１内の
気圧も低下してベローズ３２が伸長し、これにより上記
自由端が連通穴２４側に移動する。この様にして伸長す
るベローズ３２の自由端の位置は、ベローズ３２内の圧
力とシリンダー３１内の圧力とがバランスした位置であ
り、シリンダー３１内の気圧が低下するほど連通穴２４
側に伸長する。したがって、ベローズ３２の自由端の位
置を読み取ることにより保存容器１内部の圧力を確認す
ることができる。

【００２９】なお、前記各実施例ではシリンダー３１を
ガイド部として使用したが、このガイド部はシリンダー
３１に限らず伸縮体の伸縮方向を規制することができれ
ばどのような構成でもよく、例えば複数本の棒材を筒状
に配設して籠状に構成してもよい。

【００３０】そして、着色したバルーン３０やベローズ
３２を使用すると、伸縮の程度がさらに見やすくなる。

【００３１】このように、前記実施形態では保存容器１
の蓋部材２にインジケーター１２を設けたので、保存中
に保存容器１内部の負圧状態を容易に確認することがで
きる。その結果、例えば、真空状態が低下した保存容器
１を、真空ポンプ等で再度真空状態にして、最適な状態
で保存を継続することができる。そして、内部の食品等
を取り出す場合には、弁体１５の上端部分、すなわち大
気開放操作部１７を操作することにより弁体１５と弁座
との間に隙間を生じさせ、この隙間から大気を内部に吸
引させる。内部が大気圧に戻ると、蓋部材２を簡単に外
すことができ、内部の食品等を取り出すことができる。
なお、大気開放操作部１７は、操作性を向上させるため
に、図７に示すように、弁体１５の頭部に指で摘み易い
突起１７′を設けて構成してもよい。この場合、下段の
凹部９よりも突出しても積み重ね用凹部７の底面よりも
突出しない高さに設定する。

【００３２】また、本実施形態に係る保存容器１は、図
６に示すように、複数段に重ねて使用することもでき
る。この場合、蓋部材２の積み重ね用凹部７内に上段の
容器本体３の底部４を嵌合できるので、崩れたり位置が
ずれたりし難い。また、この積み重ねた場合において
も、直接重合する部位から外れた位置にインジケーター
１２が配置されているので、それぞれのインジケーター
１２により各保存容器１内の気圧の状態を確認すること
ができる。さらに、インジケーター１２は、前記したよ
うに、上方から側方の範囲、具体的には図６中のＤ１〜
Ｄ２に示すような９０度以上の範囲から見ることができ
る。

【００３３】したがって、保存容器１を多段に積み重ね
たままの状態でそれぞれの保存容器１内の負圧状態を各
インジケーター１２により確認することができる。その
結果、保存中の保存容器１内部の負圧状態を調べる際
に、保存容器１を積み降ろしする必要がなくなり作業負
担を軽減できる。また、冷蔵庫等の狭い場所においても
容易に負圧状態を確認することができる。

【００３４】また、ポテトチップ等の割れやすいものを
無酸素状態で保存する場合でも、包装袋で真空保存する
場合に比べてガス封入する必要がないので、家庭におい
ても容易に保存を行うことができる。

【００３５】なお、前記した実施形態では、インジケー
ター１２を蓋部材２に設けたが、本発明はこれに限ら
ず、容器本体３に設けてもよい。例えば、図７に示すよ
うに、透明な容器本体３の開口部近傍の側壁５にインジ
ケーター１２を設けてもよい。

【００３６】そして、前記各実施形態では、密閉した保
存容器１を複数積み重ねたときに直接重なり合わない部
分にインジケーター１２を設けたが、本発明はこれに限
定されず、インジケーター１２を蓋部材２の上部、例え
ば逆止弁１０の隣りに設けてもよい。

【００３７】また、逆止弁１０を蓋部材２に設けたが、
これに限らず容器本体３に設けてもよく、逆止弁１０の
構造も例示したものに限らず、密閉された保存容器１内
部の気圧に対して外気圧が低い場合には、保存容器１内
部を外気圧側と連通状態とし、一方、保存容器１内部の
気圧に対して外気圧が高い場合には、保存容器１内部と
外気圧側との連通状態を遮断できる構造のものであれば
よい。

【００３８】また、真空保存容器１は、利用方法が多岐
にわたり、様々な分野での利用が考えられ、本実施形態
で適用した食料品は一例であって、本発明の真空保存容
器１を使用する保存物はこれに限定されるものではな
い。例えば、精密機械の部品等の金属製品を保存物とし
た場合、減圧状態で保存すると錆（酸化）を抑制するこ
とができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば以
下に述べる効果を奏する。請求項１に記載の発明によれ
ば、真空保存容器に内部の負圧の度合を表示するインジ
ケーターを備えたので、保存容器内部の気圧状態を保存
中においても確認することができる。その結果、真空度
が低下した保存容器を、再度減圧して最適な状態で保存
を継続することができる。また、保存容器内部を真空ポ
ンプ等で減圧する作業も、保存容器に設けられているイ
ンジケーターを見ながら行えるので、作業性が向上す
る。

【００４０】請求項２の発明によれば、逆止弁に大気開
放操作部を備えるので、保存物を取り出す際に、内部を
簡単に大気圧に戻すことができ、取り扱いが容易であ
る。また、大気開放弁を別途設ける必要がないので、構
造が簡単になって製造が容易である。

【００４１】請求項３の発明によれば、真空保存容器を
複数段重ねたときに直接重合する部位から外れた位置に
インジケーターを設けたので、保存容器内部の気圧状態
を広い角度から確認することができる。したがって、積
み重ねた状態で保存しておいた場合であっても、保存中
の保存容器内部の気圧状態を調べる際に、保存容器を積
み降ろしする必要がなくなり作業負担を軽減できる。

【００４２】請求項４の発明によれば、内部に気体を封
入して雰囲気の気圧変化により伸縮する伸縮体の伸縮状
態により保存容器内部の負圧の度合を表示するインジケ
ーターを備えるので、インジケーターの構造の簡素化を
図ることができ、製造が容易である。また、伸縮体は大
きな振動を受けても故障し難いので、針式真空計を使用
した場合に比較して、耐震性に優れ、保存容器を誤って
落下しても支障がない。

【００４３】請求項５の発明によれば、ピストンがシリ
ンダチューブ内を移動するガスシリンダタイプのインジ
ケーターを備えるので、保存容器内の気圧変化を正確に
表示し易く、信頼性を向上させることができる。

【００４４】請求項６の発明によれば、容器内部が減圧
状態であるか、又は減圧状態よりも更に低い気圧の真空
状態であるかを表示する識別表示部を設けたので、保存
物の特性に適合した減圧状態で保存し易い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる真空保存容器の正面図である。

【図２】（ａ）は蓋部材の側面図、（ｂ）は蓋部材の平
面図、（ｃ）は蓋部材のＡ−Ａ断面図である。

【図３】（ａ）はインジケーターの側面図、（ｂ）はイ
ンジケーターの正面図、（ｃ）はインジケーターの作用
を説明するための図である。

【図４】（ａ）は識別部を設けたインジケーターの正面
図、（ｂ）は第２の実施形態の識別部を設けたインジケ
ーターの正面図である。

【図５】（ａ）は第２の実施形態のインジケーターの正
面図、（ｂ）は第３の実施形態のインジケーターの正面
図である。

【図６】真空保存容器を重ねた状態を示す正面図であ
る。

【図７】第２の実施形態の真空保存容器の正面図であ
る。

【符号の説明】

１真空保存容器２蓋部材３容器本体４容器本体の底部５側壁６フランジ部７積み重ね用の凹部９凹部１０逆止弁１１溝部１２インジケーター１３シール材１４テーパー孔１５弁体１６抜け止め部材１７大気開放操作部２０シリンダチューブ２１ピストン２２密閉室２３開放室２４連通穴２５ダクト部２６目盛２７目印３０バルーン３１シリンダー３２ベローズ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者高梨克己静岡県田方郡大仁町神島字日之前244番地東静電気株式会社内Ｆターム(参考） 3E067 AA11 AB01 BA05A BA10A BC07A EE01 EE47 EE56 FA01 FB11 FC01 GA15 GD01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】保存物を収容する容器本体と、この容器
本体を密閉する蓋部材とを備えた真空保存容器におい
て、内部から外部への通気を許容して外部から内部への通気
を阻止する逆止弁と、該逆止弁を通じて脱気して内部を負圧化した状態で、容
器内部の負圧の度合を表示するインジケーターを上記容
器本体或は蓋部材のいずれかに備えたことを特徴とする
真空保存容器。
【請求項２】前記逆止弁は、外部から操作可能な大気
開放操作部を弁体に備えたことを特徴とする請求項１に
記載の真空保存容器。
【請求項３】密閉した真空保存容器を複数積み重ねた
ときに直接重合する部位から外れた位置にインジケータ
ーを配設し、容器の積み重ね状態で各インジケーターを
視認可能にしたことを特徴とする請求項１または２に記
載の真空保存容器。
【請求項４】前記インジケーターは、内部に気体を封
入して雰囲気の気圧変化により伸縮する伸縮体と、この
伸縮体の伸縮方向を一定方向に案内するガイド部とから
なり、密閉した容器内部と連通する空部内に上記伸縮体
を配置し、この伸縮体の伸縮状態により容器内部の負圧
の度合を表示することを特徴とする請求項１から３のい
ずれかに記載の真空保存容器。
【請求項５】前記インジケーターは、シリンダチュー
ブ内に設けたピストンによりシリンダチューブ内を密閉
室と開放室とに区画し、密閉室内に気体を封入し、開放
室を容器内部側と連通したガスシリンダから構成され、
密閉した容器内部の気圧変化により移動する上記ピスト
ンの位置に基づいて負圧の度合を表示することを特徴と
する請求項１から３のいずれかに記載の真空保存容器。
【請求項６】容器内部が減圧状態であるか、又は減圧
状態よりも更に低い気圧の真空状態であるかを表示する
識別表示部を設けたことを特徴とする請求項１から５の
いずれかに記載の真空保存容器。