JP2001149203A

JP2001149203A - 蛇腹管ストローおよびストロー付き飲料缶

Info

Publication number: JP2001149203A
Application number: JP34142999A
Authority: JP
Inventors: Kiyokazu Ishiwatari; 喜代和石渡; Kenji Takemura; 憲二竹村; Katsumasa Hoshi; 勝正星; Minoru Suyama; 実寿山; Yasushi Tashiro; 泰田代
Original assignee: Showa Denko Plastic Products Co Ltd; Showa Aluminum Can Corp
Current assignee: Showa Denko Plastic Products Co Ltd; Altemira Co Ltd
Priority date: 1999-11-30
Filing date: 1999-11-30
Publication date: 2001-06-05

Abstract

(57)【要約】【課題】清潔に飲料缶内の飲料を摂取できる技術であ
って、ストローを用いて飲料缶内の飲料を飲めるよう
に、飲料缶とストローとを一体化してもストローが邪魔
にならず、梱包・輸送・展示時などにストローが剥落し
にくい技術を提供する。【解決手段】伸縮自在の蛇腹部１ａ，１ａが２カ所設
けられた蛇腹管ストロー１を袋体２に内装し、その端部
２ｃ，２ｃを、前記蛇腹部１ａ，１ａを屈曲させること
によって接着して三角形状の屈曲状ストロー包装体４と
し、これを飲料缶１０に被せるオーバーキャップ２０の
凹部２１に収めることにより、飲料缶１０と一体化す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は蛇腹管ストローとこ
れを用いたストロー付き飲料缶に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、飲料缶においては、内部の飲料を
摂取するためのプルトップが設けられている缶の頂部
（上面）に汚れが付着し、不衛生であるという指摘があ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この頂部をオ
ーバーキャップによって覆った飲料缶が提案された。し
かしながら、飲料缶内の飲料を飲む際には、オーバーキ
ャップをはずして缶に直接口をつけなければならない。
よって、飲料缶自体が汚れている場合は、やはり不衛生
であるという指摘があった。また、缶に直接口をつけて
飲む方式では缶を傾けなければならないため、飲料が少
なくなってくると飲みにくく、また、自動車の運転など
の他の作業中には特に操作性が悪いという指摘があっ
た。

【０００４】そこで、飲料缶内の飲料をストローで摂取
できるように、飲料缶に、取り外し可能にストローを取
り付けておくことが考えられる。飲料缶内の飲料を摂取
するためには、ストローの長さを缶の高さより長くする
必要がある。したがって、直線状のストローでは、飲料
缶とストローとを一体化して製品化すると、缶からはみ
出したストローが邪魔になる。そこで、２段に伸縮する
方式のストローをポリエチレンなどの包装体に収容した
ストロー包装体を缶に取り付ける方式が考えられる。し
かし、曲面状の缶の側面にストロー包装体を接着する
と、梱包・輸送・展示時などにストロー包装体が剥落す
る場合があった。

【０００５】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、清潔に飲料缶内の飲料を摂取できる技術を提供する
ことを課題とする。具体的には、ストローを用いて飲料
缶内の飲料を飲めるように、飲料缶とストローとを一体
化してもストローが邪魔にならず、梱包・輸送・展示時
などにストローが剥落しにくい技術を提供することを課
題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明においては伸縮自在の蛇腹部が２カ所以上設
けられていることを特徴とする蛇腹管ストローを提案す
る。この蛇腹管ストローは、袋体に内装してストロー包
装体とすることができる。さらに、前記袋体にはノッチ
が形成されていると好ましい。また、このストロー包装
体は、両端部を突き合わせて接着することができる。そ
して、この両端部を接着したストロー包装体を、少なく
とも一方の端部に凹部が形成された飲料缶の凹部に収め
ることにより、ストロー付き飲料缶とすることができ
る。あるいは、飲料缶とその少なくとも一方の端部にか
ぶせるオーバーキャップとからなり、この飲料缶とオー
バーキャップとの間に両端部を接着したストロー包装体
が収めてるストロー付き飲料缶とすることもできる。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は本発明の蛇腹管ストローの
一例を示したもので、この蛇腹管ストロー１には、２カ
所の伸縮自在の蛇腹部１ａ，１ａが設けられている。蛇
腹部１ａを２カ所以上設けることにより、後述するよう
に両端部を接着したストロー包装体を形成することがで
きる。また、蛇腹部１ａ，１ａは、蛇腹管ストロー１の
長さ方向において、蛇腹管ストロー１をほぼ３等分にし
た位置に設けられている。その結果、後述するように三
角形状の屈曲状ストロー包装体を形成することができ
る。蛇腹部１ａを屈曲させるために適当な蛇腹の山の数
は、ひとつの蛇腹部１ａについて３〜１５個、好ましく
は５〜１０個とされる。

【０００８】本発明の蛇腹管ストロー１の材料として
は、ポリオレフィン系樹脂が用いられ、好ましくは一般
にポリプロピレンとして総称されているものが用いられ
る。具体的には、プロピレン単独重合体、プロピレンと
他のα−オレフィンとの共重合体などが挙げられる。こ
の共重合体は、ブロックまたランダム共重合体である。
α−オレフィンとしては、エチレン、ブテン−１などを
例示することができる。α−オレフィンの共重合割合は
４０重量％以下、好ましくは２〜２０重量％とされる。
このようなポリプロピレンは、製造方法および各種物性
は一般に良く知られており、工業的に製造され、多方面
に利用されている。この例においては、モンテルエスデ
ィーケーサンライズ社製ポリプロピレンなどを用いてい
る。

【０００９】蛇腹管ストロー１は、例えば特公昭５２−
３８７３号公報、特公昭５８−３９０５２号公報などに
示されているように、押出成形法などによって製造した
直線状のストローに、転造によって蛇腹加工を施して蛇
腹部１ａを形成することにより、製造することができ
る。

【００１０】蛇腹部１ａ，１ａを伸ばした状態の蛇腹管
ストロー１の全長は、飲料缶のサイズにもよるが、通常
７０〜２００ｍｍの範囲とされる。この図示例において
は、長さ１５０ｍｍの蛇腹管ストロー１において、７つ
の山を備えた２つの蛇腹部１ａ，１ａを、一方の蛇腹管
ストロー１の端部から５０ｍｍ、１００ｍｍの位置に、
それぞれ形成している。

【００１１】蛇腹管ストロー１の外径は２〜８ｍｍφ、
好ましくは２〜６ｍｍφとされる。２ｍｍφ未満では蛇
腹加工を施すことが困難になり、８ｍｍφをこえると、
後述するようにストロー包装体の両端部を接着しにくく
なる場合がある。なお、蛇腹管ストロー１の肉厚は、通
常０．１〜０．５ｍｍとされる。

【００１２】この蛇腹管ストロー１は、例えば図２に示
したように袋体２に内装され、ストロー包装体３とされ
る。袋体２の材料は、蛇腹管ストロー１と同様に、ポリ
オレフィン系樹脂、好ましくは上述のポリプロピレンが
用いられる。また、ポリプロピレンの他、ポリエチレン
として総称されてるものも好適である。具体的には、例
えばエチレン単独重合体、エチレンと他のオレフィンと
のランダム共重合体などが挙げられる。このα−オレフ
ィンとしては、プロピレン、ブテン−１、４−メチルペ
ンテン−１、ヘキセン−１などを例示できる。共重合体
において、α−オレフィンとの共重合割合は一般には２
０重量％以下、好ましくは１〜１５重量％とされる。

【００１３】ポリエチレンの密度は特に限定されるもの
ではなく、高密度タイプ、中密度タイプ、低密度タイプ
などを使用することができる。また、低密度タイプにお
いては、直鎖状低密度タイプ、メタロセン触媒によるも
のなどを用いることができる。この例においては、日本
ポリオレフィン社製直鎖状低密度ポリエチレンを用いて
いる。

【００１４】袋体２は、例えば１枚の長方形プラスチッ
クフィルムを二つ折りにして蛇腹管ストロー１を挟み、
３辺をヒートシールして袋状にしたものである。フィル
ムの厚みは１０〜１００μｍとされる。この袋体２の周
縁のシール部２ａには、蛇腹管ストロー１の長さ方向の
中央付近に、三角形の切り込みであるノッチ２ｂを形成
しておくことが望ましい。ノッチ２ｂを形成しておくこ
とで、この部分から袋体２を切りまた、ストロー包装体
３は袋体２に内装されているため、その端部２ｃ，２ｃ
を接着しようとすれば、必然的に蛇腹部１ａにて蛇腹管
ストロー１が屈曲するため、簡単に正三角形状の屈曲状
ストロー包装体４を形成することができる。裂いて、容
易に蛇腹管ストロー１を取り出すことができる。袋体２
は、２枚の長方形のプラスチックフィルムを蛇腹管スト
ロー１を介して積層し、４辺をヒートシールなどによっ
て接着して袋状に形成することもできる。この場合もシ
ール部にノッチを形成しておくと好ましい。なお、袋体
２のサイズは蛇腹管ストロー１のサイズによって適宜調
整される。

【００１５】このストロー包装体３は、図３に示したよ
うに、蛇腹管ストロー１の両端部に対応する袋体２の端
部２ｃ，２ｃを突き合わせてヒートシールなどによって
接着し、屈曲状ストロー包装体４とされる。蛇腹管スト
ロー１には蛇腹部１ａ，１ａが設けられているため、袋
体２内の蛇腹管ストロー１を蛇腹部１ａ，１ａの位置で
容易に曲げることができ、正三角形状の屈曲状ストロー
包装体４を構成することができる。また、ストロー包装
体３は袋体２に内装されているため、その端部２ｃ，２
ｃを接着しようとすれば、必然的に蛇腹部１ａにて蛇腹
管ストロー１が屈曲するため、簡単に蛇腹管ストロー１
を三角形などの所望の形状とすることができる。この屈
曲状ストロー包装体４は、後述するように飲料缶の底面
の円形の凹部などに収めるため、正三角形に形成すると
おさまりが良い。また、３カ所以上の蛇腹部１ａを設け
ることにより、４角形以上の多角形状とすることもでき
る。この場合も各辺を等しい長さに形成すると、円形の
凹部などに収納する際のおさまりが良い。

【００１６】なお、蛇腹管ストロー１を袋体２に収めて
ストロー包装体３から屈曲状ストロー包装体４を形成す
るにおいては、両方の端部２ｃ，２ｃが開口する筒状体
を形成し、これに蛇腹管ストロー１を収め、前記端部２
ｃ，２ｃを突き合わせて接着することもできる。あるい
は、１辺の端部２ｃが開口する袋体とし、これに蛇腹管
ストロー１をおさめ、開口状態の端部２ｃと他の端部２
ｃとを接着することもできる。

【００１７】この屈曲状ストロー包装体４は、図４
（ａ）、図４（ｂ）に示したように、飲料缶１０の底面
（端部）１１に設けられた凹部１２に収めることができ
る。凹部１２は飲料缶１０の強度向上のために、通常設
けられているものである。この際、凹部１２の底部１２
ａと接触するシール部２ａを、接着剤などで接着し、飲
料缶１０と屈曲状ストロー包装体４とを一体化する。凹
部１２は円形であって、３５０ｍｌ容量の飲料缶１０の
場合は、通常、底部１２ａの直径Ｄは４５ｍｍ、最深部
の深さＬは１１．７ｍｍである。また、飲料缶１０の上
面板（端部）１３にはプルトップなどが設けられてお
り、この上面板１３は、通常、後述するように巻き締め
によって本体１４に固定されている。そのため、この上
面板１３にも凹部１２が形成されている場合が多い。よ
って、この凹部１２に屈曲状ストロー包装体４を収める
こともできる。また、通常１本の飲料缶に１本のストロ
ーを添着するが、必要に応じて底面１１と上面板１３の
凹部１２，１２の両方に屈曲状ストロー包装体４を収め
ることもできる。なお、飲料缶１０は通常のアルミ缶、
スチール缶などである。

【００１８】また、図５（ａ）、図５（ｂ）に示したよ
うに、例えば以下のようにしてオーバーキャップ２０と
飲料缶１０との間に屈曲状ストロー包装体４を収めるこ
ともできる。すなわち、オーバーキャップ２０の飲料缶
１０との対峙面に設けられた凹部２１に、屈曲状ストロ
ー包装体４を収める。このとき、単に凹部２１に屈曲状
ストロー包装体４を配置するのみでもよいし、凹部２１
の底面２２にスポット溶接などによって、屈曲状ストロ
ー包装体４の袋体２を接着して固定することもできる。
凹部２１の側壁２３には、凹部２１内に突出するふたつ
の凸部２３ａ，２３ａが対向配置されている。これらの
凸部２３ａ，２３ａはオーバーキャップ２０の円周方向
にそう略半円状のものである。

【００１９】一方、飲料缶１０は、上部に開口する中空
円柱状の本体１４の開口部１４ａに、プルトップなどが
形成された円板状の上面板１３を被せ、この上面板１３
の周縁を前記開口部１４ａの周縁に巻き締めて一体化し
て形成したものである。そして、この巻き締め（噛み締
め）によって、側面１５上部には円周方向に沿う凹部
（噛み締め部）１５ａが形成されている。そして、前記
オーバーキャップ２０の凸部２３ａ，２３ａを、この凹
部１５ａに嵌合させることにより、飲料缶１０の上面板
１３をオーバーキャップ２０によって覆うとともに、飲
料缶１０と、屈曲状ストロー包装体４と、オーバーキャ
ップ２０とを一体化することができる。

【００２０】オーバーキャップ２０は、例えば、袋体２
の材料として例示したポリエチレンを射出成形して製造
したものである。オーバーキャップ２０の内径は、飲料
缶１０の上面の外径などによるが、一般的に３０〜７０
ｍｍφとされる。また、側壁２３の高さは５〜２０ｍ
ｍ、肉厚は０．５〜２ｍｍとされる。凸部２３ａは側壁
２３から０．２〜３ｍｍ程度突き出した状態で形成され
る。この図示例において、オーバーキャップ２０の内径
は６０ｍｍ、側壁２３の高さは６ｍｍ、肉厚は１．０ｍ
ｍ、凸部２３ａは、底面２２から２ｍｍの高さの位置に
０．５ｍｍ突き出した状態で設けられている。なお、オ
ーバーキャップ２０はプルトップが設けられている飲料
缶１０の上面板１３に被せるのが通常であるが、底面１
１に被せてこの底面１１とオーバーキャップ２０との間
に屈曲状ストロー包装体４を収めることもできる。ま
た、通常は１本の飲料缶１０に１本のストローを取り付
けるが、必要に応じて、上面板１３と底面１１の両方に
オーバーキャップ２０を被せて、ストローを２本以上取
り付けることもできる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
飲料缶の少なくとも一方の端部に設けられた凹部や、飲
料缶に被せるオーバーキャップ内にストローを収めるこ
とができるため、ストローが邪魔にならず、梱包・輸送
・展示時などにストローが邪魔にならず、かつ剥落しに
くい。また、ストローによって飲料缶内の飲料を飲むこ
とが可能であるため、清潔に飲料缶内の飲料を摂取で
き、また、缶を斜めにする必要がなく、操作性が良好で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の蛇腹管ストローの一例を示した平面
図である。

【図２】本発明のストロー包装体の一例を示した平面
図である。

【図３】本発明のストロー包装体の一例を示した斜視
図である。

【図４】図４（ａ）、図４（ｂ）は、図３に示したス
トロー包装体を飲料缶の底面の凹部に収めた状態を示し
た斜視図と側面図である。

【図５】図５（ａ）、図５（ｂ）は、図３に示したス
トロー包装体をオーバーキャップ内に収めて飲料缶と一
体化された状態を示した斜視図と側面図である。

【符号の説明】

１…蛇腹管ストロー、１ａ…蛇腹部、２…袋体、２ｂ…
ノッチ、２ｃ…端部、２ｄ…接着部、３…ストロー包装
体、４…屈曲状ストロー包装体、１０…飲料缶、１１…
底面、１２…凹部、１３…上面板、２０…オーバーキャ
ップ、２１…凹部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者竹村憲二東京都港区芝公園１−７−13 昭和電工プラスチックプロダクツ株式会社内 (72)発明者星勝正東京都港区芝公園１−７−13 昭和電工プラスチックプロダクツ株式会社内 (72)発明者寿山実東京都港区芝公園１−７−13 昭和電工プラスチックプロダクツ株式会社内 (72)発明者田代泰東京都千代田区飯田橋３−６−５昭和アルミニウム缶株式会社Ｆターム(参考） 3B115 AA08 AA15 AA23 BA18 BC06 DA09 EA09 EA10 3E084 AA02 AA12 AA23 AB01 BA01 CA01 CC04 DA01 DB13 DC04 FA09 FC09 GA08 GB12 JA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】伸縮自在の蛇腹部が２カ所以上設けられ
ていることを特徴とする蛇腹管ストロー。
【請求項２】請求項１に記載の蛇腹管ストローを袋体
に内装したことを特徴とするストロー包装体。
【請求項３】請求項２に記載のストロー包装体におい
て、袋体にノッチが形成されていることを特徴とするス
トロー包装体。
【請求項４】請求項２または３に記載のストロー包装
体の両端部が突き合わされて接着されていることを特徴
とするストロー包装体。
【請求項５】少なくとも一方の端部に凹部が形成され
た飲料缶と、請求項４に記載のストロー包装体とが一体
化したストロー付き飲料缶であって、該凹部に該ストロ
ー包装体が収められていることを特徴とするストロー付
き飲料缶。
【請求項６】飲料缶とその少なくとも一方の端部にか
ぶせるオーバーキャップとからなり、該飲料缶とオーバ
ーキャップとの間に請求項４に記載のストロー包装体が
収められていることを特徴とするストロー付き飲料缶。