JP2001146446A - セメント混和材及びセメント組成物 - Google Patents
セメント混和材及びセメント組成物Info
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
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- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/008—Cement and like inorganic materials added as expanding or shrinkage compensating ingredients in mortar or concrete compositions, the expansion being the result of a recrystallisation
-
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00086—Mixtures with prolonged pot-life
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリートのスランプ保持性が良好とな
り、かつ、膨張性能、強度発現を阻害しないセメント混
和材及びセメント組成物を提供すること。 【解決手段】 遊離石灰、カルシウムフェライト、及び
無水セッコウを主要な構成化合物とする膨張物質１００
重量部に対して、冷水可溶分７０〜１００％のデキスト
リン０．０５〜５重量部を含有してなるセメント混和材
であり、セメントと、該セメント混和材を含有してなる
セメント組成物を構成とする。
り、かつ、膨張性能、強度発現を阻害しないセメント混
和材及びセメント組成物を提供すること。 【解決手段】 遊離石灰、カルシウムフェライト、及び
無水セッコウを主要な構成化合物とする膨張物質１００
重量部に対して、冷水可溶分７０〜１００％のデキスト
リン０．０５〜５重量部を含有してなるセメント混和材
であり、セメントと、該セメント混和材を含有してなる
セメント組成物を構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に、土木・建築
分野において使用され、コンクリートのフレッシュ性状
が良好となる、セメント混和材及びセメント組成物に関
する。ここで、コンクリートとは、セメントペースト、
モルタル、及びコンクリ−トを総称するものである。
分野において使用され、コンクリートのフレッシュ性状
が良好となる、セメント混和材及びセメント組成物に関
する。ここで、コンクリートとは、セメントペースト、
モルタル、及びコンクリ−トを総称するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンクリートに要求される性能
は、益々高まっており、その中でも耐久性の向上が大き
な課題となっている。この課題を解決する手段の１つと
して、膨張材をコンクリートに混和して使用することに
より、温度応力、乾燥収縮、自己収縮などによって発生
するひび割れを低減させる方法が挙げられる。また、膨
張材を用いて、コンクリートの躯体にケミカルプレスト
レスを導入し、曲げ耐力を高める手法もとられている。
膨張材の用途としては、壁、屋根スラブ、及び床などの
一般建築物や、水密性の向上を目的とした水槽やプール
などの水理構造物、舗装や床板（マットスラブ、デッキ
スラブ）などの一般土木構造物、あるいは、ヒューム
管、鋼管ライニング、ボックスカルバートなどのコンク
リート二次製品が挙げられる。
は、益々高まっており、その中でも耐久性の向上が大き
な課題となっている。この課題を解決する手段の１つと
して、膨張材をコンクリートに混和して使用することに
より、温度応力、乾燥収縮、自己収縮などによって発生
するひび割れを低減させる方法が挙げられる。また、膨
張材を用いて、コンクリートの躯体にケミカルプレスト
レスを導入し、曲げ耐力を高める手法もとられている。
膨張材の用途としては、壁、屋根スラブ、及び床などの
一般建築物や、水密性の向上を目的とした水槽やプール
などの水理構造物、舗装や床板（マットスラブ、デッキ
スラブ）などの一般土木構造物、あるいは、ヒューム
管、鋼管ライニング、ボックスカルバートなどのコンク
リート二次製品が挙げられる。
【０００３】このように、膨張材を使用したコンクリー
トの用途は多岐にわたっており、コンクリート物性も普
通コンクリートと同様のフレッシュ性状が求められるよ
うになってきている。フレッシュ性状の中でも、施工性
の観点から、特に重要視されるのがスランプ保持性であ
る。JIS A 6204「コンクリート用化学混和剤」で規定さ
れている減水剤や高性能AE減水剤などを使用することに
より、単位水量を抑え、水／セメント比を低減したコン
クリートが多く製造される傾向にあり、そのようなコン
クリートにおいては、スランプ保持性の低下がより顕著
になる課題があった。特に、夏場においては、著しくス
ランプ保持性が低下する傾向にあり、建築工事標準仕様
書（JASS 5）では、外気温２５℃以上におけるコンクリ
ートの練り混ぜから、打込み終了までの時間の限度を９
０分間としており、この時間内では、コンクリートの良
好なスランプ保持性が必要である。
トの用途は多岐にわたっており、コンクリート物性も普
通コンクリートと同様のフレッシュ性状が求められるよ
うになってきている。フレッシュ性状の中でも、施工性
の観点から、特に重要視されるのがスランプ保持性であ
る。JIS A 6204「コンクリート用化学混和剤」で規定さ
れている減水剤や高性能AE減水剤などを使用することに
より、単位水量を抑え、水／セメント比を低減したコン
クリートが多く製造される傾向にあり、そのようなコン
クリートにおいては、スランプ保持性の低下がより顕著
になる課題があった。特に、夏場においては、著しくス
ランプ保持性が低下する傾向にあり、建築工事標準仕様
書（JASS 5）では、外気温２５℃以上におけるコンクリ
ートの練り混ぜから、打込み終了までの時間の限度を９
０分間としており、この時間内では、コンクリートの良
好なスランプ保持性が必要である。
【０００４】一方、膨張材にホウ酸類を添加すること
で、コンクリートのスランプ保持性を改善する方法が提
案されている（特開平10-226549号公報）。しかしなが
ら、この方法では、高ビーライトセメントに使用した場
合は有効であるが、他の種類のセメントに使用した場合
には、明確な効果が認められないという課題があった。
また、膨張材にデキストリンを組み合わせ、水和熱を抑
制する方法（特開平7-232944号公報）が提案されてい
る。しかしながら、この方法は、冷水可溶分６５％以下
のデキストリンを用いたもので、水和熱を抑制する効果
は得られるが、スランプ保持性の改善に関しては、明確
な効果が認められないという課題があった。さらに、３
５℃を超えるような、高温環境下で施工した場合、デキ
ストリンの冷水可溶分が大幅に上昇し、凝結遅延を引き
起こす場合があるという課題があった。
で、コンクリートのスランプ保持性を改善する方法が提
案されている（特開平10-226549号公報）。しかしなが
ら、この方法では、高ビーライトセメントに使用した場
合は有効であるが、他の種類のセメントに使用した場合
には、明確な効果が認められないという課題があった。
また、膨張材にデキストリンを組み合わせ、水和熱を抑
制する方法（特開平7-232944号公報）が提案されてい
る。しかしながら、この方法は、冷水可溶分６５％以下
のデキストリンを用いたもので、水和熱を抑制する効果
は得られるが、スランプ保持性の改善に関しては、明確
な効果が認められないという課題があった。さらに、３
５℃を超えるような、高温環境下で施工した場合、デキ
ストリンの冷水可溶分が大幅に上昇し、凝結遅延を引き
起こす場合があるという課題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとしている課題】本発明者らは、こ
れら前記課題を解決すべく、種々検討を重ねた結果、特
定のセメント混和材を使用することによって、コンクリ
ートのスランプ保持性が良好となり、かつ、膨張性能、
強度発現を阻害しないとの知見を得て、本発明を完成す
るに至った。
れら前記課題を解決すべく、種々検討を重ねた結果、特
定のセメント混和材を使用することによって、コンクリ
ートのスランプ保持性が良好となり、かつ、膨張性能、
強度発現を阻害しないとの知見を得て、本発明を完成す
るに至った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、遊離石灰、カ
ルシウムフェライト、及び無水セッコウを主要な構成化
合物とする膨張物質１００重量部に対して、冷水可溶分
７０〜１００％のデキストリン０．０５〜５重量部を含
有してなるセメント混和材であり、セメントと、該セメ
ント混和材を含有してなるセメント組成物である。
ルシウムフェライト、及び無水セッコウを主要な構成化
合物とする膨張物質１００重量部に対して、冷水可溶分
７０〜１００％のデキストリン０．０５〜５重量部を含
有してなるセメント混和材であり、セメントと、該セメ
ント混和材を含有してなるセメント組成物である。
【０００７】以下、本発明をさらに詳しく説明する。
【０００８】本発明の膨張物質とは、遊離石灰、カルシ
ウムフェライト、及び無水セッコウを含有してなるもの
であり、その配合割合は特に限定されるものではない
が、膨張物質１００重量部中、遊離石灰は３０〜６０重
量部が好ましく、４０〜５０重量部がより好ましい。ま
た、カルシウムフェライトは１０〜４０重量部が好まし
く、１５〜３０重量部がより好ましい。さらに、無水セ
ッコウは１０〜４０重量部が好ましく、２０〜３５重量
部がより好ましい。これらの範囲を外れると優れた膨張
性能が得られない場合がある。
ウムフェライト、及び無水セッコウを含有してなるもの
であり、その配合割合は特に限定されるものではない
が、膨張物質１００重量部中、遊離石灰は３０〜６０重
量部が好ましく、４０〜５０重量部がより好ましい。ま
た、カルシウムフェライトは１０〜４０重量部が好まし
く、１５〜３０重量部がより好ましい。さらに、無水セ
ッコウは１０〜４０重量部が好ましく、２０〜３５重量
部がより好ましい。これらの範囲を外れると優れた膨張
性能が得られない場合がある。
【０００９】本発明のカルシウムフェライトとは、Ｃａ
Ｏ−Ｆｅ2Ｏ3系化合物を総称するものであり、特に限定
されるものではないが、一般に、ＣａＯをＣ、Ａｌ2Ｏ3
をＡ、Ｆｅ2Ｏ3をＦとすると、Ｃ2ＦやＣＦなどの化合
物などが知られている。本発明では、膨張性能が良好な
Ｃ2Ｆを使用することが好ましく、以下、カルシウムフ
ェライトをＣ2Ｆという。
Ｏ−Ｆｅ2Ｏ3系化合物を総称するものであり、特に限定
されるものではないが、一般に、ＣａＯをＣ、Ａｌ2Ｏ3
をＡ、Ｆｅ2Ｏ3をＦとすると、Ｃ2ＦやＣＦなどの化合
物などが知られている。本発明では、膨張性能が良好な
Ｃ2Ｆを使用することが好ましく、以下、カルシウムフ
ェライトをＣ2Ｆという。
【００１０】本発明の膨張物質の製造方法は、特に限定
されるものではなく、ＣａＯ原料、Ｆe2Ｏ3原料、及び
ＣａＳＯ4原料を熱処理して、遊離石灰、Ｃ2Ｆ、及び無
水セッコウからなるクリンカーを合成し、粉砕すること
によって製造することもできるし、遊離石灰、Ｃ2Ｆ、
及び無水セッコウを別々に合成しこれらを混合して製造
することもできるが、本発明では、ＣａＯ原料、Ｆe2Ｏ
3原料、及びＣａＳＯ4原料を熱処理して製造した方が好
ましい。ＣａＯ原料、Ｆe2Ｏ3原料、及びＣａＳＯ4原料
を熱処理して、遊離石灰、Ｃ2Ｆ、及び無水セッコウか
らなるクリンカーを合成して粉砕することによって製造
されたものかどうかを確認する方法としては、例えば、
１００μmよりも大きな粒子を顕微鏡観察し、粒子中に
遊離石灰、Ｃ2Ｆ、及び無水セッコウが混在しているこ
とを確認することによって判別できる。
されるものではなく、ＣａＯ原料、Ｆe2Ｏ3原料、及び
ＣａＳＯ4原料を熱処理して、遊離石灰、Ｃ2Ｆ、及び無
水セッコウからなるクリンカーを合成し、粉砕すること
によって製造することもできるし、遊離石灰、Ｃ2Ｆ、
及び無水セッコウを別々に合成しこれらを混合して製造
することもできるが、本発明では、ＣａＯ原料、Ｆe2Ｏ
3原料、及びＣａＳＯ4原料を熱処理して製造した方が好
ましい。ＣａＯ原料、Ｆe2Ｏ3原料、及びＣａＳＯ4原料
を熱処理して、遊離石灰、Ｃ2Ｆ、及び無水セッコウか
らなるクリンカーを合成して粉砕することによって製造
されたものかどうかを確認する方法としては、例えば、
１００μmよりも大きな粒子を顕微鏡観察し、粒子中に
遊離石灰、Ｃ2Ｆ、及び無水セッコウが混在しているこ
とを確認することによって判別できる。
【００１１】ＣａＯ原料としては、石灰石や消石灰など
が挙げられ、Ｆe2Ｏ3原料としては、銅カラミ、鉄粉や
市販の酸化鉄などが挙げられ、ＣａＳＯ4原料として
は、二水セッコウ、半水セッコウ、及び無水セッコウな
どが挙げられる。これら原料中に存在する不純物とし
て、ＳｉＯ2、ＭｇＯ、ＴｉＯ2、Ｐ2Ｏ5、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2
０などがあるが、本発明の目的を実質的に阻害しない範
囲では特に問題とはならない。
が挙げられ、Ｆe2Ｏ3原料としては、銅カラミ、鉄粉や
市販の酸化鉄などが挙げられ、ＣａＳＯ4原料として
は、二水セッコウ、半水セッコウ、及び無水セッコウな
どが挙げられる。これら原料中に存在する不純物とし
て、ＳｉＯ2、ＭｇＯ、ＴｉＯ2、Ｐ2Ｏ5、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2
０などがあるが、本発明の目的を実質的に阻害しない範
囲では特に問題とはならない。
【００１２】熱処理方法としては、ロータリーキルンや
電気炉などを使用することによって行うことができ、熱
処理温度は１１００〜１６００℃程度の範囲が好まし
く、１２００〜１５００℃程度がより好ましい。１１０
０℃未満では、得られた膨張物質の膨張性能が十分でな
い場合があり、１６００℃を超えると揮散するＳＯｘが
多くなるばかりでなく、優れた膨張性能が得られない場
合がある。
電気炉などを使用することによって行うことができ、熱
処理温度は１１００〜１６００℃程度の範囲が好まし
く、１２００〜１５００℃程度がより好ましい。１１０
０℃未満では、得られた膨張物質の膨張性能が十分でな
い場合があり、１６００℃を超えると揮散するＳＯｘが
多くなるばかりでなく、優れた膨張性能が得られない場
合がある。
【００１３】本発明の膨張物質の粒度は、特に限定され
るものではないが、通常、ブレーン比表面積で１５００
〜６０００ｃｍ2／ｇが好ましく、２５００〜４０００
ｃｍ2／ｇがより好ましい。１５００ｃｍ2／ｇ未満で
は、強度発現が悪くなる場合があり、６０００ｃｍ2／
ｇを超えると優れた膨張性能が得られない場合がある。
るものではないが、通常、ブレーン比表面積で１５００
〜６０００ｃｍ2／ｇが好ましく、２５００〜４０００
ｃｍ2／ｇがより好ましい。１５００ｃｍ2／ｇ未満で
は、強度発現が悪くなる場合があり、６０００ｃｍ2／
ｇを超えると優れた膨張性能が得られない場合がある。
【００１４】本発明のデキストリンとは、一般に化工澱
粉とも呼ばれ、通常、澱粉を加水分解して得られる。そ
の中でも、希酸を加え、分解して得られた酸焙焼デキス
トリンが最も一般的である。ただし、酸浸漬法で得られ
るもの、澱粉の酵素分解で得られるマルトデキストリ
ン、無酸焙焼で得られるブリティシュガム、あるいは、
澱粉に水を加えたものを加熱したり、アルカリや濃厚な
塩類の溶液を加えてアルファー化したものを急速に脱水
乾燥して得られるアルファー化澱粉などのうちの一種又
は二種以上を本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で
併用することが可能である。
粉とも呼ばれ、通常、澱粉を加水分解して得られる。そ
の中でも、希酸を加え、分解して得られた酸焙焼デキス
トリンが最も一般的である。ただし、酸浸漬法で得られ
るもの、澱粉の酵素分解で得られるマルトデキストリ
ン、無酸焙焼で得られるブリティシュガム、あるいは、
澱粉に水を加えたものを加熱したり、アルカリや濃厚な
塩類の溶液を加えてアルファー化したものを急速に脱水
乾燥して得られるアルファー化澱粉などのうちの一種又
は二種以上を本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で
併用することが可能である。
【００１５】デキストリンの冷水可溶分とは、デキスト
リンを温度２１℃の蒸留水に溶解した量を意味するもの
であり、具体的には試料デキストリン１０ｇを２００ｍ
ｌのメスフラスコに入れ、２１℃の蒸留水１５０ｍｌを
加え、撹拌せずに温度２１±１℃に１時間保持した後、
ろ別して、そのろ液を蒸発乾固して得られたデキストリ
ンを試料デキストリンに対する重量割合で示したもので
ある。本発明のデキストリンの冷水可溶分は、７０〜１
００％が好ましく、９１〜９９％の範囲がより好まし
い。冷水可溶分７０％未満では、優れたスランプ保持性
が得られない場合がある。
リンを温度２１℃の蒸留水に溶解した量を意味するもの
であり、具体的には試料デキストリン１０ｇを２００ｍ
ｌのメスフラスコに入れ、２１℃の蒸留水１５０ｍｌを
加え、撹拌せずに温度２１±１℃に１時間保持した後、
ろ別して、そのろ液を蒸発乾固して得られたデキストリ
ンを試料デキストリンに対する重量割合で示したもので
ある。本発明のデキストリンの冷水可溶分は、７０〜１
００％が好ましく、９１〜９９％の範囲がより好まし
い。冷水可溶分７０％未満では、優れたスランプ保持性
が得られない場合がある。
【００１６】本発明のセメント混和材におけるデキスト
リンの配合割合は、特に限定されるものではないが、膨
張物質１００重量部に対して、０．０５〜５重量部が好
ましく、１〜３重量部がより好ましい。デキストリンの
配合割合が、この範囲外では、本発明の効果、すなわ
ち、優れたスランプ保持性が得られない場合がある。具
体的には、０．０５重量部未満では、優れたスランプ保
持性が得られない場合があり、５重量部を超えると、ス
ランプの保持性は良好となっても、硬化不良を起こす場
合がある。
リンの配合割合は、特に限定されるものではないが、膨
張物質１００重量部に対して、０．０５〜５重量部が好
ましく、１〜３重量部がより好ましい。デキストリンの
配合割合が、この範囲外では、本発明の効果、すなわ
ち、優れたスランプ保持性が得られない場合がある。具
体的には、０．０５重量部未満では、優れたスランプ保
持性が得られない場合があり、５重量部を超えると、ス
ランプの保持性は良好となっても、硬化不良を起こす場
合がある。
【００１７】本発明のセメント混和材の配合量は、特に
限定されるものではないが、セメントと、セメント混和
材からなる合計１００重量部中、セメント混和材３〜１
２重量部が好ましく、５〜９重量部がより好ましい。本
発明のセメント混和材の配合量がこの範囲を外れると、
本発明の効果、すなわち、優れたスランプ保持性が得ら
れない場合がある。３重量部未満では、優れたスランプ
保持性の得られない場合があり、１２重量部を超えて使
用すると、強度発現性が低下する場合がある。
限定されるものではないが、セメントと、セメント混和
材からなる合計１００重量部中、セメント混和材３〜１
２重量部が好ましく、５〜９重量部がより好ましい。本
発明のセメント混和材の配合量がこの範囲を外れると、
本発明の効果、すなわち、優れたスランプ保持性が得ら
れない場合がある。３重量部未満では、優れたスランプ
保持性の得られない場合があり、１２重量部を超えて使
用すると、強度発現性が低下する場合がある。
【００１８】本発明のセメント組成物とは、JIS R 5210
に規定される各種ポルトランドセメント、JIS R 5211、
JIS R 5212、及びJIS R 5213に規定される各種混合セメ
ント、JISに規定された以上の混和材混合率にて作製し
た高炉セメント、フライアッシュセメント、及びシリカ
セメント、石灰石粉末等を混合したフィラーセメント、
並びにアルミナセメント等のうちの一種または二種以上
と、本発明のセメント混和材とを併用したものである。
該セメント組成物を使用することにより、コンクリート
のスランプ保持性を良好とすることが可能である。本発
明のセメント組成物は、そのままセメントペーストとし
て使用することはもちろん、骨材と混合して、モルタル
やコンクリートとしても使用可能である。
に規定される各種ポルトランドセメント、JIS R 5211、
JIS R 5212、及びJIS R 5213に規定される各種混合セメ
ント、JISに規定された以上の混和材混合率にて作製し
た高炉セメント、フライアッシュセメント、及びシリカ
セメント、石灰石粉末等を混合したフィラーセメント、
並びにアルミナセメント等のうちの一種または二種以上
と、本発明のセメント混和材とを併用したものである。
該セメント組成物を使用することにより、コンクリート
のスランプ保持性を良好とすることが可能である。本発
明のセメント組成物は、そのままセメントペーストとし
て使用することはもちろん、骨材と混合して、モルタル
やコンクリートとしても使用可能である。
【００１９】本発明では、セメント混和材やセメント組
成物に、砂や砂利などの骨材の他に、凝結促進剤、凝結
遅延剤、減水剤、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤、ＡＥ
剤、増粘剤、セメント急硬材、防錆剤、高分子エマルジ
ョン、ベントナイトやモンモリロナイト等の粘土鉱物、
並びに、無機リン酸塩などのうちの一種又は二種以上を
本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で併用すること
が可能である。
成物に、砂や砂利などの骨材の他に、凝結促進剤、凝結
遅延剤、減水剤、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤、ＡＥ
剤、増粘剤、セメント急硬材、防錆剤、高分子エマルジ
ョン、ベントナイトやモンモリロナイト等の粘土鉱物、
並びに、無機リン酸塩などのうちの一種又は二種以上を
本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で併用すること
が可能である。
【００２０】本発明のセメント混和材やセメント組成物
を製造する際に使用する混合装置としては、既存のいか
なる撹拌装置も使用可能であり、例えば、傾胴ミキサ
−、オムニミキサ−、Ｖ型ミキサ−、ヘンシェルミキサ
−、及びナウタ−ミキサ−などが利用可能である。混合
は、それぞれの材料を施工時に混合してもよいし、あら
かじめ一部を、あるいは全部を混合しておいても差し支
えない。混合順序は特に限定されるものでない。
を製造する際に使用する混合装置としては、既存のいか
なる撹拌装置も使用可能であり、例えば、傾胴ミキサ
−、オムニミキサ−、Ｖ型ミキサ−、ヘンシェルミキサ
−、及びナウタ−ミキサ−などが利用可能である。混合
は、それぞれの材料を施工時に混合してもよいし、あら
かじめ一部を、あるいは全部を混合しておいても差し支
えない。混合順序は特に限定されるものでない。
【００２１】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００２２】実施例１ ＣａＯ原料、Ｆｅ2Ｏ3原料、及びＣａＳＯ4原料を配合
して、１４００℃で熱処理することによって、表１に示
す種々の組成の膨張物質を製造し、粉砕してブレーン比
表面積３５００±２００ｃｍ2／ｇとした。また、遊離
石灰、Ｃ2Ｆ、及び無水セッコウを別々に合成し、これ
らを混合して膨張物質を製造し、同様に粉砕した。該膨
張物質１００重量部に対し、デキストリンＡを１．５重
量部混合したセメント混和材７重量部をセメント１００
重量部中に内割りで配合してセメント組成物とした。単
位セメント組成物量３３０ｋｇ／ｍ3、単位水量１６５
ｋｇ／ｍ3、ｓ／ａ＝４８％のコンクリート配合で練り
上がり量が４０リットルとなるように調製したコンクリ
ートについて、材令７日の膨張率測定とスランプ保持率
の測定を行った。なお、減水剤は、セメント組成物に対
して１．０％（液状）を混練水と置換して添加した。そ
の結果を表２に示す。また、膨張物質を使用しない比較
例の実験No.1-1では、セメント１００重量部中に内割り
でデキストリンＡを０．１重量部配合し、実験No.1-2〜
1-14におけるセメント組成物中のデキストリンの割合と
同じにした。
して、１４００℃で熱処理することによって、表１に示
す種々の組成の膨張物質を製造し、粉砕してブレーン比
表面積３５００±２００ｃｍ2／ｇとした。また、遊離
石灰、Ｃ2Ｆ、及び無水セッコウを別々に合成し、これ
らを混合して膨張物質を製造し、同様に粉砕した。該膨
張物質１００重量部に対し、デキストリンＡを１．５重
量部混合したセメント混和材７重量部をセメント１００
重量部中に内割りで配合してセメント組成物とした。単
位セメント組成物量３３０ｋｇ／ｍ3、単位水量１６５
ｋｇ／ｍ3、ｓ／ａ＝４８％のコンクリート配合で練り
上がり量が４０リットルとなるように調製したコンクリ
ートについて、材令７日の膨張率測定とスランプ保持率
の測定を行った。なお、減水剤は、セメント組成物に対
して１．０％（液状）を混練水と置換して添加した。そ
の結果を表２に示す。また、膨張物質を使用しない比較
例の実験No.1-1では、セメント１００重量部中に内割り
でデキストリンＡを０．１重量部配合し、実験No.1-2〜
1-14におけるセメント組成物中のデキストリンの割合と
同じにした。
【００２３】＜使用材料＞ ＣａＯ原料：新潟県青海鉱山産石灰石 Ｆｅ2Ｏ3原料：鉄粉 ＣａＳＯ4原料：排煙脱硫二水セッコウ 遊離石灰：ＣａＯ原料を１３５０℃で３時間熱処理して
合成 Ｃ2Ｆ：ＣａＯ原料２モル及びＦｅ2Ｏ3原料１モルの割
合で配合した原料を混合粉砕した後、１３５０℃で３時
間熱処理して合成 無水セッコウ：試薬１級の二水セッコウを１３５０℃で
３時間焼成して得た無水セッコウ セメントα：市販普通ポルトランドセメント 砂：新潟県姫川産、比重２．６２、ＦＭ値２．８６ 砂利：新潟県姫川産、比重２．６３ 水：水道水 デキストリンＡ：冷水可溶分９７％ 減水剤：市販高性能AE減水剤、ポリカルボン酸系
合成 Ｃ2Ｆ：ＣａＯ原料２モル及びＦｅ2Ｏ3原料１モルの割
合で配合した原料を混合粉砕した後、１３５０℃で３時
間熱処理して合成 無水セッコウ：試薬１級の二水セッコウを１３５０℃で
３時間焼成して得た無水セッコウ セメントα：市販普通ポルトランドセメント 砂：新潟県姫川産、比重２．６２、ＦＭ値２．８６ 砂利：新潟県姫川産、比重２．６３ 水：水道水 デキストリンＡ：冷水可溶分９７％ 減水剤：市販高性能AE減水剤、ポリカルボン酸系
【００２４】＜測定方法＞ 膨張率：JIS A 6202(B)に準じて測定 スランプ：JIS A 1101に準じて練り上がり後、０、２
０、４０、６０分にて測定（コンクリートの環境温度３
０℃におけるスランプの経時変化） スランプ保持率：（一定時間後のスランプ／練り上がり
直後のスランプ）×１００（％）
０、４０、６０分にて測定（コンクリートの環境温度３
０℃におけるスランプの経時変化） スランプ保持率：（一定時間後のスランプ／練り上がり
直後のスランプ）×１００（％）
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】表２から、本発明のセメント混和材を使用
したコンクリートは、いずれも良好な膨張性能とスラン
プ保持性を示している。膨張材を配合していないプレー
ンにデキストリンを配合した系（実験No.1-1）において
も、スランプ保持性は改良されるが、膨張物質とデキス
トリンを併用することにより、その効果はより顕著にな
ることを示している。
したコンクリートは、いずれも良好な膨張性能とスラン
プ保持性を示している。膨張材を配合していないプレー
ンにデキストリンを配合した系（実験No.1-1）において
も、スランプ保持性は改良されるが、膨張物質とデキス
トリンを併用することにより、その効果はより顕著にな
ることを示している。
【００２８】実施例２ 膨張物質Ｄ１００重量部に対して、表３に示す量のデキ
ストリンＡを配合し、圧縮強度を測定したこと以外は、
実施例１と同様に行った。その結果を表３に示す。
ストリンＡを配合し、圧縮強度を測定したこと以外は、
実施例１と同様に行った。その結果を表３に示す。
【００２９】＜測定方法＞ 圧縮強度：JIS A 1132に準じて、材令３、７日にて測定
【００３０】
【表３】
【００３１】表３から、本発明のセメント混和材を使用
することにより、比較例のデキストリンを配合していな
いものやホウ酸を配合したものと比べ、スランプ保持性
が良好であり、デキストリンの配合量が多い場合でも強
度発現を阻害していないことが示される。
することにより、比較例のデキストリンを配合していな
いものやホウ酸を配合したものと比べ、スランプ保持性
が良好であり、デキストリンの配合量が多い場合でも強
度発現を阻害していないことが示される。
【００３２】実施例３ 膨張物質Ｄ１００重量部に対して、表４に示すデキスト
リンを１．５重量部配合したこと以外は、実施例２と同
様に行った。その結果を表４に示す。
リンを１．５重量部配合したこと以外は、実施例２と同
様に行った。その結果を表４に示す。
【００３３】＜使用材料＞ デキストリンＢ：冷水可溶分６５％ デキストリンＣ：冷水可溶分７０％ デキストリンＤ：冷水可溶分９１％ デキストリンＥ：冷水可溶分９９％ デキストリンＦ：冷水可溶分１００％
【００３４】
【表４】
【００３５】表４から、冷水可溶分７０〜１００％の範
囲のデキストリンを配合することにより、スランプ保持
性が良好となり、デキストリンの冷水可溶分が７０％未
満では、良好なスランプ保持性が得られないことが示さ
れる。
囲のデキストリンを配合することにより、スランプ保持
性が良好となり、デキストリンの冷水可溶分が７０％未
満では、良好なスランプ保持性が得られないことが示さ
れる。
【００３６】実施例４ 膨張物質Ｄ１００重量部に対して、デキストリンＡを
１．５重量部配合したセメント混和材とセメントからな
るセメント組成物１００重量部中、表５に示す量のセメ
ント混和材を配合したこと以外は、実施例２と同様に行
った。その結果を表５に示す。
１．５重量部配合したセメント混和材とセメントからな
るセメント組成物１００重量部中、表５に示す量のセメ
ント混和材を配合したこと以外は、実施例２と同様に行
った。その結果を表５に示す。
【００３７】
【表５】
【００３８】表５から、本発明のセメント混和材を使用
することにより、スランプ保持性が良好となり、セメン
ト混和材の配合量が多い場合でも、強度発現を阻害して
いないことが示される。
することにより、スランプ保持性が良好となり、セメン
ト混和材の配合量が多い場合でも、強度発現を阻害して
いないことが示される。
【００３９】実施例５ 膨張物質Ｄ１００重量部に対して、デキストリンＡを
１．５重量部含有し、表６に示すセメントを使用したこ
と以外は、実施例２と同様に行った。その結果を表６に
示す。
１．５重量部含有し、表６に示すセメントを使用したこ
と以外は、実施例２と同様に行った。その結果を表６に
示す。
【００４０】＜使用材料＞ セメントβ：市販低熱ポルトランドセメント セメントγ：市販早強ポルトランドセメント
【００４１】
【表６】
【００４２】表６から、いずれの種類のセメントでも、
本発明のセメント混和材を使用することにより、スラン
プ保持性が良好であり、強度発現を阻害していないこと
が示される。
本発明のセメント混和材を使用することにより、スラン
プ保持性が良好であり、強度発現を阻害していないこと
が示される。
【００４３】
【発明の効果】本発明のセメント混和材及びセメント組
成物を使用することにより、コンクリートのスランプ保
持性が良好となり、かつ、膨張性能と強度発現を阻害し
ないことが可能となる。
成物を使用することにより、コンクリートのスランプ保
持性が良好となり、かつ、膨張性能と強度発現を阻害し
ないことが可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 保利 彰宏 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内 (72)発明者 盛岡 実 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 遊離石灰、カルシウムフェライト、及び
無水セッコウを主要な構成化合物とする膨張物質１００
重量部に対して、冷水可溶分７０〜１００％のデキスト
リン０．０５〜５重量部を含有してなるセメント混和
材。 - 【請求項２】 セメントと、請求項１記載のセメント混
和材とを含有してなるセメント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32494799A JP3883343B2 (ja) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | セメント混和材及びセメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32494799A JP3883343B2 (ja) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | セメント混和材及びセメント組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001146446A true JP2001146446A (ja) | 2001-05-29 |
| JP3883343B2 JP3883343B2 (ja) | 2007-02-21 |
Family
ID=18171413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32494799A Expired - Lifetime JP3883343B2 (ja) | 1999-11-16 | 1999-11-16 | セメント混和材及びセメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3883343B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014141387A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-08-07 | Taiheiyo Material Kk | 破砕材 |
| CN117658510A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 北京中航天业科技有限公司 | 一种基于高温-化学-机械耦合激发的钢渣微粉活性激发剂及其制备方法和应用 |
-
1999
- 1999-11-16 JP JP32494799A patent/JP3883343B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN117658510B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-12 | 北京中航天业科技有限公司 | 一种基于高温-化学-机械耦合激发的钢渣微粉活性激发剂及其制备方法和应用 |
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|---|---|
| JP3883343B2 (ja) | 2007-02-21 |
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