JP2001139053A - Structure of hermetical sealing liner for cap mounted on screwed can - Google Patents
Structure of hermetical sealing liner for cap mounted on screwed canInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、キャップの天板部
内面に付設される密封用ライナーの構造に関し、特に、
金属薄板から成形され上端にカール部が形成されたネジ
付き口頸部に対して装着されるネジ付き缶用キャップに
おける密封ライナー構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a sealing liner provided on the inner surface of a top plate of a cap,
The present invention relates to a sealed liner structure in a cap for a threaded can that is mounted on a threaded mouth and neck formed from a thin metal plate and having a curled portion at the upper end.
【０００２】[0002]
【従来の技術】天板部の周縁から下方に円筒形のスカー
ト部を垂下させた金属薄板製のシェル（キャップ本体）
と、該シェルの天板部内面に付設される弾性変形可能な
樹脂製の密封用ライナーとからなるキャップであって、
周壁外面にネジが形成された口頸部に対してキャップを
装着するに際し、口頸部にキャップを被せて上方から押
さえ付けながら、キャップのスカート部を口頸部のネジ
（ネジ谷部）にロールで側方から押し付けて変形させる
ことで、スカート部にネジを成形しながらキャップを口
頸部に装着するようにしたものは従来から数多く知られ
ている。2. Description of the Related Art A thin metal plate shell (cap body) having a cylindrical skirt portion suspended downward from the periphery of a top plate portion.
And a cap made of an elastically deformable resin sealing liner attached to the inner surface of the top plate portion of the shell,
When attaching the cap to the mouth and neck with a screw formed on the outer surface of the peripheral wall, put the cap on the mouth and neck and press down from above, while attaching the skirt of the cap to the screw (screw root) of the mouth and neck. Many types of caps are mounted on the mouth and neck by pressing the cap from the side and deforming the cap to form a screw on the skirt.
【０００３】一方、飲料缶詰の缶容器をリシール可能な
ものとするために、缶にネジ付きの口頸部を設け、該口
頸部にキャップを螺合で再密閉できるように装着した、
所謂ネジ付き缶というものが従来から提案されており
（例えば、特表平１０−５０９０９５号公報参照）、そ
のようなネジ付き缶のアルミニウム合金板や表面処理鋼
板等の金属薄板により一体成形された口頸部では、口頸
部の上端開口縁に沿って外巻き又は内巻きにカール部が
形成されている。On the other hand, in order to make a can container for beverage cans resealable, a can is provided with a threaded mouth and neck, and a cap is attached to the mouth and neck so that the cap can be screwed and resealed.
A so-called threaded can has been conventionally proposed (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-509095), and such a threaded can is integrally formed from a thin metal plate such as an aluminum alloy plate or a surface-treated steel plate. In the mouth and neck, a curl portion is formed in an outer winding or an inner winding along the opening edge of the upper end of the mouth and neck.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な金属薄板製のシェルと樹脂製のライナーとからなるキ
ャップについては、通常、ガラス製や樹脂製の容器の口
頸部に装着されるものであって、そのような容器では、
口頸部の上端開口縁が分厚く丈夫であるため、キャップ
装着の際にライナーを口頸部に圧接させても口頸部自体
が変形するような心配はなく、また、口頸部の上端を常
に一定な高さの平坦面としていることで、キャップのラ
イナーと容器の口頸部上端との間での密着面積を大きく
取ることができるようになっている。By the way, a cap made of a shell made of a thin metal plate and a liner made of resin as described above is usually mounted on the mouth and neck of a container made of glass or resin. And in such a container,
Since the upper opening edge of the mouth and neck is thick and durable, there is no worry that the mouth and neck itself will be deformed even if the liner is pressed against the mouth and neck when the cap is attached. By always having a flat surface of a constant height, it is possible to increase a contact area between the liner of the cap and the upper end of the mouth and neck of the container.
【０００５】しかしながら、そのようなガラス製容器や
樹脂製容器のためのキャップを、アルミニウム合金板や
表面処理鋼板等の金属薄板により口頸部が一体成形され
ているネジ付き缶にそのまま装着した場合、口頸部の上
端が金属薄板のカール加工によりカール部として曲面に
形成されていることで、キャップのライナーと容器の口
頸部上端との密着面積が減少して密封性が低下し、ま
た、キャップ装着の際にライナーを介してカール部に上
方からの押圧力が加えられることでカール部が扁平に潰
れて変形するというような問題の生じる虞がある。However, when a cap for such a glass container or a resin container is directly attached to a screw can in which the mouth and neck are integrally formed by a thin metal plate such as an aluminum alloy plate or a surface-treated steel plate. Since the upper end of the mouth and neck is formed into a curved surface as a curled portion by curling a thin metal plate, the contact area between the liner of the cap and the upper end of the mouth and neck of the container is reduced, and the sealing property is reduced. When the cap is attached to the curl portion via the liner when the cap is attached, there is a possibility that the curl portion may be crushed flat and deformed.
【０００６】本発明は、上記のような問題の解消を課題
とするものであり、具体的には、金属薄板により口頸部
が一体成形されているネジ付き缶に対して装着されるキ
ャップの密封用ライナーについて、口頸部にキャップを
装着するに際して、口頸部上端のカール部を変形させる
ようなことなく、また、カール部として曲面に形成され
た口頸部上端との間の密封性を充分に確保することがで
きて、しかも、開封や再密閉の際にはキャップの開閉を
円滑に行うことができるようなものにすることを課題と
するものである。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems. More specifically, the present invention relates to a cap having a mouth and neck integrally formed with a thin metal plate. Regarding the sealing liner, when the cap is attached to the mouth and neck, the curl at the upper end of the mouth and neck is not deformed, and the sealing property between the curled portion and the upper end of the mouth and neck formed as a curved surface. It is an object of the present invention to ensure that the opening and closing of the cap can be performed smoothly when opening and resealing.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
課題を解決するために、天板部の周縁から下方に円筒形
のスカート部を垂下させた金属薄板製のシェルと、該シ
ェルの天板部内面に付設される樹脂製のライナーとから
なり、金属薄板から成形され上端にカール部が形成され
たネジ付き口頸部に対して装着されるネジ付き缶用のキ
ャップにおいて、弾性変形が可能な樹脂製のライナー
が、環状の平坦面を挟んで同心的に配置された２個の環
状リブを有するものであって、内側環状リブの外側壁と
外側環状リブの内側壁は、その間の環状平坦面を頂部と
して縦断面で山型となるようにそれぞれ傾斜しており、
キャップをネジ付き缶の口頸部に被せた状態では、口頸
部のカール部のカール中心から半径方向内側に内側環状
リブが位置し、半径方向外側に外側環状リブが位置し
て、外側環状リブの内側壁のみがカール部と接触し、キ
ャップをネジ付き缶の口頸部に装着した状態では、外側
環状リブとカール部の密着部分の下端が、カール部のカ
ール中心よりも下方に位置するように構成することを特
徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a shell made of a thin metal plate having a cylindrical skirt portion hanging down from the periphery of a top plate portion, and the shell. A resin liner attached to the inner surface of the top plate part, and a cap for a screwed can attached to the threaded mouth and neck part formed from a thin metal plate and formed with a curled part at the upper end, A deformable resin liner has two annular ribs arranged concentrically across an annular flat surface, and the outer wall of the inner annular rib and the inner wall of the outer annular rib are With the annular flat surface between them as the top, it is inclined so as to be mountain-shaped in vertical section,
When the cap is placed over the mouth and neck of the threaded can, the inner annular rib is located radially inward from the curl center of the curled portion of the mouth and neck, and the outer annular rib is located radially outward, and the outer annular When only the inner wall of the rib is in contact with the curled portion and the cap is attached to the mouth and neck of the threaded can, the lower end of the close contact portion between the outer annular rib and the curled portion is located below the curl center of the curled portion. It is characterized by the following configuration.
【０００８】上記のような構成によれば、ネジ付き缶の
口頸部にキャップを装着するに際して口頸部にキャップ
を被せて上方から大きな荷重を加えても、口頸部上端の
カール部に当接する内側環状リブの外側壁と外側環状リ
ブの内側壁とがそれぞれ傾斜していることで、ライナー
を介してカール部に作用する上方からの大きな荷重の方
向が分散されるため、カール部が扁平に潰されるような
事態が回避される。[0008] According to the above configuration, even when a large load is applied from above by attaching the cap to the mouth and neck of the threaded can and attaching the cap to the mouth and neck, the curled portion at the upper end of the mouth and neck is attached to the cap. Since the outer wall of the inner annular rib and the inner wall of the outer annular rib that are in contact with each other are inclined, the direction of a large load acting on the curl portion from above through the liner is dispersed. A situation where the flattening is performed is avoided.
【０００９】また、キャップを口頸部に被せたときにラ
イナーの外側環状リブのみがカール部と接触するように
なっていることで、内側環状リブと外側環状リブの両方
を同じようにカール部に接触させる場合と比べて、開封
や再密閉の際のキャップの開閉（回転）を小さい力（小
さな回転トルク）で円滑に行うことができ、しかも、キ
ャップを口頸部に装着したときに、内側環状リブよりも
外側環状リブの方がより強くカール部と密着するため、
容器内の内圧によりキャップの天板部が外方に膨らんだ
状態となっても、外側環状リブとカール部との密着が強
いことで密封性を充分に確保することができる。Further, since only the outer annular rib of the liner comes into contact with the curled portion when the cap is placed on the mouth and neck, both the inner annular rib and the outer annular rib are similarly curled. The opening and closing (rotation) of the cap at the time of opening and resealing can be performed smoothly with a small force (small rotational torque) as compared with the case where the cap is contacted, and when the cap is attached to the mouth and neck, Because the outer annular rib is more tightly attached to the curled part than the inner annular rib,
Even if the top plate portion of the cap is bulged outward due to the internal pressure in the container, the tight sealing between the outer annular rib and the curl portion ensures sufficient sealing.
【００１０】なお、弾性変形していないライナーの環状
平坦面に口頸部のカール部上端を接触させた仮想の状態
で、外側環状リブとカール部のオーバーラップ部分の下
端がカール部のカール中心よりも下方に位置するように
構成しておけば、キャップを口頸部に装着したときの、
外側環状リブとカール部の密着部分の下端を、カール部
のカール中心よりも下方に確実に位置させることができ
る。In a virtual state in which the upper end of the curled portion of the mouth and neck is brought into contact with the annular flat surface of the liner that has not been elastically deformed, the lower end of the overlapping portion between the outer annular rib and the curled portion is the center of curling of the curled portion. If it is configured to be located below, when the cap is attached to the mouth and neck,
The lower end of the close contact portion between the outer annular rib and the curl portion can be reliably positioned below the curl center of the curl portion.
【００１１】また、そのような構成にしておくことで、
外側環状リブとカール部のオーバーラップ部分の容積が
大きくなり、カール部に対する外側環状リブの横方向か
らの圧着力が大きくなることから、キャップを口頸部に
装着するときに、カール部が扁平に潰れてしまうことを
防止するために上方からの大きな荷重を軽減したとして
も、カール部と外側環状リブとの確実な密着が得られ
る。In addition, by having such a configuration,
When the cap is attached to the mouth and neck, the curled portion is flat because the volume of the overlapping portion between the outer annular rib and the curled portion increases, and the pressing force of the outer annular rib against the curled portion in the lateral direction increases. Even if a large load from above is reduced in order to prevent crushing, the solid contact between the curled portion and the outer annular rib can be obtained.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、ネジ付き缶用キャップの密
封ライナー構造の実施形態について、図面に基づいて詳
細に説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of a sealing liner structure of a cap for a can with a screw.
【００１３】図１は、本発明の一実施形態に係る密封ラ
イナー構造を備えたキャップと、該キャップが装着され
るネジ付き缶の口頸部とを示すもので、キャップ１は、
天板部１１の周縁から下方に円筒形のスカート部１２を
垂下させた金属薄板製のシェル（キャップ本体）と、該
シェルの天板部１１の内面に付設される樹脂製の密封用
ライナー１３とからなるものである。FIG. 1 shows a cap having a sealed liner structure according to an embodiment of the present invention, and a mouth and neck of a threaded can to which the cap is attached.
A shell (cap body) made of a thin metal sheet having a cylindrical skirt portion 12 hanging down from the periphery of the top plate portion 11, and a resin sealing liner 13 attached to the inner surface of the top plate portion 11 of the shell It consists of:
【００１４】キャップ１が装着されるネジ付き缶の口頸
部２は、合成樹脂被膜で被覆された厚さ０．１〜０．４
ｍｍの金属薄板からの成形により肩部３から上方に一体
的に立設されていて、上端開口縁に沿ってリング状に形
成される外巻きのカール部２１と、該カール部２１から
下方且つ外方に延びる傾斜壁２２と、該傾斜壁２２から
下方に延びるネジ形成部分２３と、該ネジ形成部分２３
の下方に続くビード部２４と、ビード部２４の下方に設
けられる小径筒部２５とが一体成形されているものであ
る。The mouth-and-neck portion 2 of the threaded can to which the cap 1 is attached has a thickness of 0.1 to 0.4 covered with a synthetic resin film.
The outer curl portion 21 is formed integrally from the shoulder portion 3 by molding from a thin metal plate having a thickness of 2 mm, and is formed in a ring shape along the upper end opening edge. An inclined wall 22 extending outward, a threaded portion 23 extending downward from the inclined wall 22, and a threaded portion 23
And a small-diameter cylindrical portion 25 provided below the bead portion 24 are integrally formed.
【００１５】口頸部２の上端に形成されるカール部２１
については、外巻きに限られないが、カール部が内巻き
であると、中身の液体を注出するときにカール部により
液体の流れが阻害されてスムーズに注出し難くなり、ま
た、中身を残してキャップで再密閉するときにカール部
に液体が付着したまま残って不衛生な状態となり、更に
は、カール部の端面（金属板の切断端面）が缶の内部に
位置することで、カール部の端面に対しても特に塗膜処
理を施さないと、缶内に充填された液体によりカール部
の端面に腐食の起きるような虞れもあることから、カー
ル部は外巻きとしておくことが望ましい。A curl 21 formed at the upper end of the mouth and neck 2
Is not limited to the outer winding, but if the curled part is the inner winding, the flow of the liquid is obstructed by the curled part when pouring the liquid inside, making it difficult to pour smoothly, and When left closed and resealed with a cap, the liquid remains on the curled portion and remains unsanitary, and furthermore, the curling portion is positioned inside the can (the cut end surface of the metal plate). Unless the coating is applied to the end face of the part, there is a risk that the liquid filled in the can may cause corrosion on the end face of the curled part. desirable.
【００１６】ビード部２４とそれに続く小径筒部２５に
ついては、後で述べるように、キャップ１を口頸部２に
装着する際に、小径筒部２５にキャッパーのローラーが
入り込み、キャップ１のスカート部１２の下端部分を変
形させて、該下端部分をビード部２４と小径筒部２５の
間の段部に押し付けることで、口頸部２にキャップ１を
ピルファープルーフの状態で係止するように働くもので
ある。As will be described later, when the cap 1 is mounted on the mouth and neck 2, the roller of the capper enters the small-diameter tube portion 25 and the bead portion 24 and the small-diameter tube portion 25 following the bead portion 24, as described later. By deforming the lower end portion of the portion 12 and pressing the lower end portion against the step portion between the bead portion 24 and the small-diameter cylindrical portion 25, the cap 1 is locked to the mouth and neck portion 2 in a pill fur proof state. It works for.
【００１７】なお、図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、上
記のような口頸部を有するネジ付き缶の各例について示
すもので、図５（Ａ）は、大径の缶胴から上方に肩部と
口頸部が一体的に成形され、缶胴の下端開口部が底蓋の
巻き締め固着により閉鎖された、２ピース缶によるネジ
付き缶を示し、図５（Ｂ）は、肩部と口頸部を有する缶
蓋が、３ピース缶用の円筒状の缶胴の上端開口部に巻き
締め固着され、この缶胴の下端開口部が底蓋の巻き締め
固着により閉鎖された、３ピース缶によるネジ付き缶を
示し、図５（Ｃ）は、肩部と口頸部を有する缶蓋を、缶
底と缶胴が一体成形された缶体の缶胴の上端開口部に巻
き締め固着した、２ピース缶によるネジ付き缶を示すも
のであって、何れも口頸部が金属薄板から成形されたネ
ジ付き缶であるという点で共通している。FIGS. 5A, 5B, and 5C show examples of the above-mentioned screw can having a mouth and neck, and FIG. 5A shows a large diameter can. FIG. 5B shows a two-piece can with a screw, in which a shoulder and a mouth and neck are integrally formed upward from the can body, and a lower end opening of the can body is closed by tightly fastening a bottom cover. ), A can lid having a shoulder portion and a mouth-and-neck portion is fixedly wound around an upper end opening of a cylindrical can body for a three-piece can. FIG. 5 (C) shows a closed three-piece can with a screw, and FIG. 5 (C) shows a can lid having a shoulder and a mouth and neck, and an upper end of a can body in which a can bottom and a can body are integrally formed. Fig. 3 shows a two-piece can with a screw which is wound and fixed to an opening, and in any case, the mouth and neck are threaded cans formed from a thin metal plate. Have in common cormorant point.
【００１８】そのようなネジ付き缶の口頸部に装着され
るキャップ１について、金属薄板製のシェル（キャップ
本体）には、円板形の天板部１１の周縁から垂下する円
筒形のスカート部１２の上部に、スカート部１２の上部
を補強すると共にキャップ１に指を掛けて回転させる際
に指が滑ることを防止するために、細かい多数の縦溝か
らなるローレット部１２ａが全周に設けられている。
（なお、細かい縦溝のローレット部に変えて幅の広い凹
凸形状の滑り止めにしても良い。）With respect to the cap 1 attached to the mouth and neck of such a can with a screw, a shell (cap body) made of a thin metal plate has a cylindrical skirt hanging down from the periphery of the disc-shaped top plate 11. In order to reinforce the upper part of the skirt part 12 and to prevent the finger from slipping when the finger is put on the cap 1 and rotated, a knurl part 12a composed of a number of fine vertical grooves is provided on the entire periphery of the upper part of the skirt part 12. Is provided.
(In addition, it may be replaced with a fine fluted knurl to make it a non-slip with a wide uneven shape.)
【００１９】スカート部１２は、その中央部分がネジ形
成予定部分１２ｂとなっていて、キャップ１をネジ付き
缶の口頸部２に装着する際に、キャップ１を口頸部２に
被せて上方から押さえ付けながら、天板部１１の周縁部
からローレット部１２ａまでの間の部分を内方に向かっ
て窄ませると共に、ネジ形成予定部分１２ｂを口頸部２
のネジ形成部分２３のネジ谷部にロールで側方から押し
付けて変形させることで、ネジ形成予定部分１２ｂに口
頸部２のネジと螺合するネジが形成されることとなる。The skirt portion 12 has a central portion 12b where a screw is to be formed. When the cap 1 is mounted on the mouth and neck portion 2 of the threaded can, the cap 1 is placed over the mouth and neck portion 2 and While pressing down, the portion between the peripheral edge portion of the top plate portion 11 and the knurled portion 12a is narrowed inward, and the portion 12b to be screw-formed is connected to the mouth-neck portion 2
By pressing against the thread valley of the thread forming portion 23 from the side with a roll and deforming, a screw to be screwed with the screw of the mouth and neck portion 2 is formed in the thread forming scheduled portion 12b.
【００２０】スカート部１２のネジ形成予定部分１２ｂ
の下方には、板厚を薄くした弱化線１２ｃが刻まれてお
り、該弱化線１２ｃよりも下方がピルファープルーフ用
のリング部分１２ｄとなっていて、キャップ１をネジ付
き缶の口頸部に被せてロールの押し付けでキャップ１に
ネジ成形加工する際に、該リング部分１２ｄの下端部を
口頸部の小径筒部に絞り込ませることで、ピルファープ
ルーフ用のリング部分１２ｄは口頸部２に係止固定され
ることとなる。A portion 12b of the skirt portion 12 where a screw is to be formed
A weakened line 12c having a reduced plate thickness is engraved below, and a part below the weakened line 12c is a pill fur proof ring portion 12d. When the screw 1 is formed on the cap 1 by pressing the roll, the lower end of the ring portion 12d is narrowed down to the small-diameter cylindrical portion of the mouth and neck portion, so that the pill fur proof ring portion 12d becomes the mouth and neck portion. 2 is locked and fixed.
【００２１】そのようにピルファープルーフ機能が付与
されたキャップ１では、ネジ付き缶の口頸部２に装着さ
れたキャップ１を開栓のために回転させると、弱化線１
２ｃが破断されて、スカート部１２の下端に設けられた
ピルファープルーフ用のリング部分１２ｄが口頸部２の
側に残ることとなる。なお、ピルファープルーフのため
の具体的な構造については、板厚を薄くした弱化線の破
断によるものに限らず、例えば、スリットと破断しやす
い連結片との組み合わせ構造にしても良いし、開栓する
とリング部分全体が破断されるような構造としても良
い。In the cap 1 provided with the pill fur proof function as described above, when the cap 1 attached to the mouth and neck 2 of the threaded can is rotated for opening, the weakening line 1
2c is broken, and a pill fur proof ring portion 12d provided at the lower end of the skirt portion 12 remains on the mouth and neck portion 2 side. The specific structure for the pill fur proof is not limited to the structure obtained by breaking the weakened line with the reduced thickness, but may be, for example, a combination structure of a slit and a breakable connection piece. The structure may be such that the entire ring portion is broken when plugged.
【００２２】ところで、上記のようなキャップ１の天板
部１１の内面（裏面）に付設される密封用のライナー１
３については、キャップ１の天板部１１の内面に溶融状
態で射出された合成樹脂を型押しする周知の型押成形法
により一体的に成形されるもので、弾性変形が可能な周
知の合成樹脂材からなるライナー１３は、本実施形態で
は、その中央部が円板状の薄肉な平坦部１４に形成さ
れ、その周辺部が環状の平坦面１６を挟んで同心的に配
置された２個の環状リブ１５，１７に形成されている。The sealing liner 1 attached to the inner surface (back surface) of the top plate 11 of the cap 1 as described above.
3 is integrally molded by a well-known embossing method of embossing a synthetic resin injected in a molten state onto the inner surface of the top plate portion 11 of the cap 1, and is a well-known synthetic material capable of elastic deformation. In the present embodiment, the liner 13 made of a resin material has a central portion formed in a thin disk-shaped flat portion 14 and two peripheral portions arranged concentrically across an annular flat surface 16. Are formed on the annular ribs 15, 17.
【００２３】図２は、キャップ１をネジ付き缶の口頸部
２に被せただけの状態での口頸部２のカール部２１とラ
イナー１３との位置関係を示すもので、上方から押し付
けられることなく弾性変形していないライナー１３の２
個の環状リブ１５，１７は、内側環状リブ１５の外側壁
１５ａと外側環状リブ１７の内側壁１７ａとが、環状平
坦面１６を頂部として縦断面で山型となるように、それ
ぞれ対称的に傾斜したものとなっていて、各環状リブ１
５，１７は何れも半径方向で適度な厚みを有するもので
ある。FIG. 2 shows the positional relationship between the curled portion 21 of the mouth and neck 2 and the liner 13 in a state where the cap 1 is merely placed on the mouth and neck 2 of the can with a screw, and is pressed from above. Liner 13-2 that is not elastically deformed without
The annular ribs 15 and 17 are respectively symmetrical such that the outer wall 15a of the inner annular rib 15 and the inner wall 17a of the outer annular rib 17 are mountain-shaped in vertical section with the annular flat surface 16 as the top. Each of the annular ribs 1 is inclined.
Each of 5, 17 has an appropriate thickness in the radial direction.
【００２４】キャップ１を口頸部２に被せただけの状態
では、ライナー１３の各環状リブ１５，１７は、カール
部２１のカール中心Ｏから見て、外側環状リブ１７が半
径方向外側に位置し、内側環状リブ１５が半径方向内側
に位置していて、外側環状リブ１７の内側壁１７ａのみ
がカール部２１と接触した状態で、各環状リブ１５，１
７と環状平坦面１６によりカール部２１が上方両側から
包囲されるようになっている。When the cap 1 is merely placed on the mouth and neck portion 2, the annular ribs 15 and 17 of the liner 13 are positioned such that the outer annular rib 17 is located radially outward when viewed from the curl center O of the curl portion 21. Then, the inner annular ribs 15 are positioned radially inward, and only the inner side wall 17a of the outer annular rib 17 is in contact with the curl portion 21 while the respective annular ribs 15, 1
The curl portion 21 is surrounded from both upper sides by the flat surface 7 and the annular flat surface 16.
【００２５】なお、内側環状リブ１５の外側壁１５ａと
外側環状リブ１７の内側壁１７ａのそれぞれの傾斜角度
については、何れも垂直方向（キャップの軸線方向）に
対して約３０°の角度（即ち、内側環状リブ１５の外側
壁１５ａと外側環状リブ１７の内側壁１７ａとの夾角は
約６０°）であり、一方、外側環状リブ１７の外側壁１
７ｂは垂直方向に延び、内側環状リブ１５の内側壁１５
ｂについては、型押成型法でライナー１３を成形すると
きに型離れを良くするように、垂直方向から約３°程の
僅かな角度で下方且つ外方に向かって傾斜している。The inclination angle of each of the outer wall 15a of the inner annular rib 15 and the inner wall 17a of the outer annular rib 17 is about 30 ° with respect to the vertical direction (the axial direction of the cap). The angle between the outer wall 15a of the inner annular rib 15 and the inner wall 17a of the outer annular rib 17 is about 60 °.
7b is a vertically extending inner wall 15 of the inner annular rib 15.
b is inclined downward and outward at a slight angle of about 3 ° from the vertical direction so that the liner 13 is easily released when the liner 13 is formed by the embossing method.
【００２６】図３は、弾性変形していないライナー１３
について、そのままの状態でカール部２１の頂部をライ
ナー１３の環状平坦面１６に接触させた仮想の状態を示
すもので、本実施形態では、外側環状リブ１７の方が内
側環状リブ１５よりもカール部２１と大きくオーバーラ
ップするようにしており、外側環状リブ１７とカール部
２１のオーバーラップ部分Ａの下端が、カール部２１の
カール中心Ｏよりも下方に位置するように、各環状リブ
１５，１７の下端から環状平坦面１６までの高さｈを、
カール部２１の高さ（カール外径）の５０％以上として
いる。FIG. 3 shows a liner 13 that is not elastically deformed.
This shows a virtual state in which the top of the curled portion 21 is brought into contact with the annular flat surface 16 of the liner 13 as it is, and in this embodiment, the outer annular rib 17 is curled more than the inner annular rib 15. Each of the annular ribs 15, and the outer annular rib 17 is positioned so that the lower end of the overlapping portion A of the curl portion 21 is located below the curl center O of the curl portion 21. The height h from the lower end of 17 to the annular flat surface 16 is
The height (curl outer diameter) of the curl portion 21 is 50% or more.
【００２７】図４は、そのようなライナー１３が付設さ
れたキャップ１をネジ付き缶の口頸部２に装着した状態
を示すもので、図２に示すようなキャップ１をネジ付き
缶の口頸部２に被せた状態から、上方から最大で１２７
４〜１３７２Ｎ程の垂直荷重をキャップ１に加えなが
ら、キャップ１の天板部１１の周縁部からローレット部
１２ａまでの間の部分を内方に向かって窄ませ、スカー
ト部１２のネジ形成予定部１２ｂを口頸部２のネジ形成
部分２３に合わせて変形させてキャップ１にネジを形成
すると共に、図示していないが、リング部分１２ｄの下
端部を口頸部２の小径筒部２５に絞り込ませている。FIG. 4 shows a state in which the cap 1 provided with such a liner 13 is attached to the mouth and neck portion 2 of the can with a screw, and the cap 1 as shown in FIG. From the state where it is put on the neck 2, the maximum is 127 from above.
While applying a vertical load of about 4 to 1372 N to the cap 1, the portion from the peripheral edge of the top plate 11 to the knurled portion 12 a of the cap 1 is narrowed inward, and the screw forming portion of the skirt 12 is formed. 12b is deformed in accordance with the screw forming portion 23 of the mouth and neck portion 2 to form a screw in the cap 1 and, although not shown, the lower end of the ring portion 12d is narrowed down to the small diameter cylindrical portion 25 of the mouth and neck portion 2. I'm making it.
【００２８】そのようなキャップ１を装着状態におい
て、ライナー１３の外側環状リブ１７と口頸部２のカー
ル部２１との密着部分の下端は、カール部２１のカール
中心Ｏよりも下方に位置しており、ライナー１３は、そ
の内側環状リブ１５よりも外側環状リブ１７の方でより
強くカール部２１と密着していて、容器内の内圧により
キャップ１の天板部１１が外方に膨らんだ状態となって
も、外側環状リブ１７とカール部２１との密着部分によ
り密封性を充分に確保することができるようになってい
る。When such a cap 1 is mounted, the lower end of the close contact portion between the outer annular rib 17 of the liner 13 and the curled portion 21 of the mouth / neck portion 2 is located below the curl center O of the curled portion 21. The liner 13 is in tighter contact with the curled portion 21 at the outer annular rib 17 than at the inner annular rib 15, and the top plate 11 of the cap 1 swells outward due to the internal pressure in the container. Even in the state, the tightness between the outer annular rib 17 and the curled portion 21 can ensure sufficient sealing performance.
【００２９】なお、ライナー１３を、図３に示すよう
に、仮想状態での外側環状リブ１７とカール部２１のオ
ーバーラップ部分Ａの下端がカール中心Ｏよりも下方に
位置するようなものとしていることで、図４に示すよう
に、キャップ１を口頸部２に装着したときに、外側環状
リブ１７とカール部２１の密着部分の下端を、カール部
２１のカール中心Ｏよりも下方に確実に位置させること
ができる。As shown in FIG. 3, the liner 13 is such that the lower end of the overlapped portion A of the outer annular rib 17 and the curled portion 21 in the virtual state is located below the curl center O. Thus, as shown in FIG. 4, when the cap 1 is attached to the mouth / neck portion 2, the lower end of the close contact portion between the outer annular rib 17 and the curl portion 21 is surely positioned below the curl center O of the curl portion 21. Can be located.
【００３０】また、図３に示すように外側環状リブ１７
とカール部２１のオーバーラップ部分Ａの容積が大きく
なることで、カール部２１と外側環状リブ１７との横方
向からの密着力が増加するため、キャップ１を口頸部２
に装着させる際の上方からの押圧力を軽減させることも
できて、キャップ１の装着の際に口頸部２のカール部２
１が扁平に潰れてしまうことを防止することができる。Further, as shown in FIG.
Since the volume of the overlapping portion A of the curl portion 21 and the curl portion 21 increases, the adhesive force between the curl portion 21 and the outer annular rib 17 in the lateral direction increases.
When the cap 1 is attached, the curl portion 2 of the mouth and neck 2 can be reduced.
1 can be prevented from being flattened.
【００３１】しかしながら、ライナー１３は、必ずしも
図３に示すような外側環状リブ１７とカール部２１のオ
ーバーラップ部分Ａの下端がカール中心Ｏよりも下方に
位置するようなものとする必要はなく、キャップ１を口
頸部２に装着した状態で、結果的に外側環状リブ１７と
カール部２１との密着部分の下端がカール中心Ｏよりも
下方に位置していれば良いのであって、そのようにキャ
ップ装着状態での外側環状リブ１７とカール部２１の密
着面積を確保できる限りにおいては、オーバーラップ部
分Ａの下端をカール中心Ｏよりも上方に位置させた方
が、ライナー１３に使用する樹脂の量を少なくすること
ができる。However, the liner 13 does not necessarily have to have the outer annular rib 17 and the lower end of the overlapping portion A of the curled portion 21 located below the curl center O as shown in FIG. In a state where the cap 1 is attached to the mouth and neck portion 2, the lower end of the contact portion between the outer annular rib 17 and the curl portion 21 only needs to be located below the curl center O as a result. As long as the close contact area between the outer annular rib 17 and the curled portion 21 in the cap mounted state can be ensured, it is better to position the lower end of the overlapped portion A above the curl center O to use the resin for the liner 13. Can be reduced.
【００３２】上記のようにネジ付き缶の口頸部２に装着
される本実施形態のキャップ１の具体的な実施例とその
比較例とについて更に説明する。Specific examples of the cap 1 according to the present embodiment, which is mounted on the mouth-and-neck portion 2 of the threaded can as described above, and comparative examples will be further described.
【００３３】実施例１として、内面側にエポキシ−フェ
ノール樹脂を塗布した板厚０．２３ｍｍのアルミニウム
合金板（Ａ３１０５−Ｈ３４）によりキャップ１のシェ
ルを一体成形して、そのスカート部１２の外径を２８．
４ｍｍ、高さを１７．７ｍｍとした。キャップ１の天板
部１１内面に付設される密封用のライナー１３は、低密
度ポリエチレンとエチレン−プロピレン共重合体合成ゴ
ムのブレンド材から形成し、内側環状リブ１５及び外側
環状リブ１７の高さ（各環状リブ１５，１７の下端から
環状平坦面１６までの高さ）を１．６ｍｍとし、キャッ
プ１をネジ付き缶の口頸部２に被せたときの内側環状リ
ブ１５の外側壁１５ａとカール部２１との最小隙間を
０．１２ｍｍとした。In the first embodiment, the shell of the cap 1 is integrally formed from a 0.23 mm-thick aluminum alloy plate (A3105-H34) coated with an epoxy-phenol resin on the inner surface, and the outer diameter of the skirt portion 12 is formed. 28.
4 mm and a height of 17.7 mm. The sealing liner 13 attached to the inner surface of the top plate 11 of the cap 1 is made of a blended material of low-density polyethylene and ethylene-propylene copolymer synthetic rubber, and has a height of the inner annular rib 15 and the outer annular rib 17. (The height from the lower end of each of the annular ribs 15 and 17 to the annular flat surface 16) is 1.6 mm, and the outer wall 15a of the inner annular rib 15 when the cap 1 is put on the mouth and neck 2 of the threaded can. The minimum gap with the curl portion 21 was set to 0.12 mm.
【００３４】上記のようなキャップ１を、１２μｍの厚
さを有するポリエステル製フィルムを両面に熱融着させ
た厚さ０．３１５ｍｍのアルミニウム合金板（３００４
−Ｈ１９１）から成形されたネジ付き缶のカール部２１
の外径を２．５ｍｍにした口頸部２に装着したところ、
キャップ１を開けるときの開栓トルクは、０．８８Ｎ・
ｍであり、１０個の缶にコーラを充填して倒置した状態
で５５℃の恒温室に１ヶ月間貯蔵しても漏れは発生しな
かった。An aluminum alloy plate (3004) having a thickness of 0.315 mm obtained by heat-sealing a polyester film having a thickness of 12 μm on both sides with the cap 1 as described above.
-H191) Curled portion 21 of can with screw
When attached to the mouth and neck 2 with an outer diameter of 2.5 mm,
The opening torque when opening the cap 1 is 0.88 N
m, and no leakage occurred even when stored in a 55 ° C. constant temperature room for one month in a state in which cola was filled in 10 cans and inverted.
【００３５】また、上記の実施例１とは密封用ライナー
１３の内側環状リブ１５の高さ（内側環状リブ１５の下
端から環状平坦面１６までの高さ）を０．６ｍｍに変更
しただけの実施例２についても同様の試験をしたとこ
ろ、実施例１と同様の性能を示した。Further, the height of the inner annular rib 15 (the height from the lower end of the inner annular rib 15 to the annular flat surface 16) of the sealing liner 13 is only 0.6 mm different from that of the first embodiment. When the same test was performed on Example 2, the same performance as that of Example 1 was shown.
【００３６】さらに、上記の実施例１とは密封用ライナ
ー１３の内側環状リブ１５の高さ（内側環状リブ１５の
下端から環状平坦面１６までの高さ）を０．５５ｍｍに
変更し、外側環状リブ１７の高さ（外側環状リブ１７の
下端から環状平坦面１６までの高さ）を１．５５ｍｍに
変更した実施例３について、カール部２１の外径を２．
４ｍｍにした口頸部２に装着して、外側環状リブ１７と
カール部２１の密着部分の下端をカール部２１のカール
中心Ｏよりも下方に位置させた場合についても、同様の
試験をしたところ、実施例１及び２と同様の性能を示し
た。Further, the height of the inner annular rib 15 (the height from the lower end of the inner annular rib 15 to the annular flat surface 16) of the sealing liner 13 is changed to 0.55 mm, In Example 3 in which the height of the annular rib 17 (the height from the lower end of the outer annular rib 17 to the annular flat surface 16) was changed to 1.55 mm, the outer diameter of the curl portion 21 was set to 2.
A similar test was performed when the outer ring-shaped rib 17 and the curled portion 21 were attached to the mouth and neck portion 4 having a length of 4 mm, and the lower end of the contact portion of the curled portion 21 was positioned below the curl center O of the curled portion 21. And the same performance as in Examples 1 and 2.
【００３７】上記の各実施例に対する比較例として、密
封用ライナー１３の内側環状リブ１５及び外側環状リブ
１７の高さ（各環状リブ１５，１７の下端から環状平坦
面１６までの高さ）を１ｍｍに変更して、キャップ１を
ネジ付き缶の口頸部２に被せたときに外側環状リブ１７
だけでなく内側環状リブ１５もカール部２１と接触する
ように変更した比較例について、同様の試験をしたとこ
ろ、キャップ１を開けるときの開栓トルクは、１．０３
Ｎ・ｍであり、コーラを充填した１０個の缶のうちの３
個の缶で漏れが発生した。As a comparative example to each of the above embodiments, the height of the inner annular rib 15 and the outer annular rib 17 of the sealing liner 13 (the height from the lower end of each of the annular ribs 15 and 17 to the annular flat surface 16) is set. 1 mm, and when the cap 1 is put on the mouth and neck 2 of the threaded can, the outer annular rib 17
A similar test was conducted on a comparative example in which not only the inner annular rib 15 but also the inner annular rib 15 was brought into contact with the curled portion 21. The opening torque when opening the cap 1 was 1.03.
Nm and 3 out of 10 cans filled with cola
A leak occurred in individual cans.
【００３８】以上に説明したような本実施形態のネジ付
き缶用キャップの密封ライーナー構造によれば、カール
部２１に当接するライナー１３の内側環状リブ１５の外
側壁１５ａと外側環状リブ１７の内側壁１７ａとがそれ
ぞれ傾斜していることにより、上方から最大で１２７４
〜１３７２Ｎ程の垂直荷重を加えながらキャップ１をネ
ジ付き缶の口頸部２に装着させるときに、そのような大
きな垂直荷重が水平方向にも分散するように作用して、
カール部２１が扁平に潰れて変形するのを回避すること
ができる。According to the sealed liner structure of the cap for a threaded can of the present embodiment as described above, the outer wall 15a of the inner annular rib 15 of the liner 13 abutting against the curl portion 21 and the inner wall of the outer annular rib 17 Since the wall 17a is inclined, a maximum of 1274
When the cap 1 is attached to the mouth-and-neck portion 2 of the threaded can while applying a vertical load of about 1372 N, such a large vertical load acts so as to be dispersed also in the horizontal direction,
The curl portion 21 can be prevented from being flattened and deformed.
【００３９】また、キャップ１を口頸部２に被せただけ
の状態でライナー１３の外側環状リブ１７のみがカール
部２１と接触するようになっていることにより、開封や
再密閉の際には、内側環状リブ１５と外側環状リブ１７
の両方を同じようにカール部２１に接触させた場合と比
べて、キャップ１の開閉（回転）を小さい力（小さな回
転トルク）で円滑に行うことができ、しかも、キャップ
１を口頸部２に装着したときには、内側環状リブ１５よ
りも外側環状リブ１７の方がより強くカール部２１と密
着するため、容器内の内圧によりキャップ１の天板部１
１が外方に膨らんだ状態となっても、外側環状リブ１７
とカール部２１との密着が強いことで密封性を充分に確
保することができる。Further, since only the outer annular rib 17 of the liner 13 comes into contact with the curled portion 21 in a state where the cap 1 is merely put on the mouth and neck portion 2, when opening or resealing, , Inner annular rib 15 and outer annular rib 17
The opening and closing (rotation) of the cap 1 can be performed smoothly with a small force (small rotation torque) as compared with the case where both of them are brought into contact with the curl portion 21 in the same manner. When mounted on the top plate portion 1 of the cap 1 due to the internal pressure in the container, the outer annular rib 17 is more closely adhered to the curl portion 21 than the inner annular rib 15 is.
Even when the outer ring 1 is bulged outward, the outer annular rib 17
Due to the strong adhesion between the curl portion 21 and the curl portion 21, the sealing performance can be sufficiently ensured.
【００４０】また、本実施形態では、ライナー１３を、
図３に示すように、各環状リブ１５，１７の下端から環
状平坦面１６までの高さｈをカール部２１の高さの５０
％以上として、弾性変形していないライナー１３の環状
平坦面１６にカール部２１の上端を接触させた仮想の状
態で、外側環状リブ１７とカール部２１のオーバーラッ
プ部分Ａの下端がカール部２１のカール中心Ｏよりも下
方に位置するようにしていることで、図４に示すよう
に、キャップ１を口頸部２に装着したときに、外側環状
リブ１７とカール部２１の密着部分の下端を確実にカー
ル部２１のカール中心Ｏよりも下方に位置させることが
できる。In this embodiment, the liner 13 is
As shown in FIG. 3, the height h from the lower end of each of the annular ribs 15 and 17 to the annular flat surface 16 is set at 50 times the height of the curled portion 21.
% Or more, the lower end of the overlapping portion A between the outer annular rib 17 and the curled portion 21 is in the imaginary state where the upper end of the curled portion 21 is in contact with the annular flat surface 16 of the liner 13 that is not elastically deformed. As shown in FIG. 4, when the cap 1 is attached to the mouth and neck portion 2, the lower end of the close contact portion between the outer annular rib 17 and the curl portion 21 is located below the curl center O of the curl portion 21. Can be reliably positioned below the curl center O of the curl portion 21.
【００４１】さらに、そのような構成としていること
で、外側環状リブ１７とカール部２１のオーバーラップ
部分Ａの容積が大きくなり、カール部２１に対する外側
環状リブ１７の横方向からの圧着力が大きくなることか
ら、キャップ１を口頸部２に装着するときに、カール部
２１が扁平に潰れてしまうことを防止するために上方か
らの大きな荷重を軽減したとしても、カール部２１と外
側環状リブ１７との確実な密着を得ることができる。Further, with such a configuration, the volume of the overlapping portion A between the outer annular rib 17 and the curled portion 21 is increased, and the pressing force of the outer annular rib 17 against the curled portion 21 from the lateral direction is increased. Therefore, when the cap 1 is attached to the mouth and neck portion 2, even if a large load from above is reduced to prevent the curl portion 21 from being flattened, the curl portion 21 and the outer annular rib 17 can be surely adhered.
【００４２】なお、上記の点について、外側環状リブ１
７の下端から環状平坦面１６までの高さｈをカール部２
１の高さの５０％以下（例えば、４７．９％）として、
弾性変形していないライナー１３の環状平坦面１６にカ
ール部２１の上端を接触させた仮想の状態で、外側環状
リブ１７とカール部２１のオーバーラップ部分Ａの下端
がカール部２１のカール中心Ｏよりも上方に位置するよ
うにしても、キャップ１を口頸部２に装着したときに、
キャップ１の天板部１１の周縁部からローレット部１２
ａまでの間の部分を内方に向かって窄ませることで、外
側環状リブ１７とカール部２１の密着部分の下端がカー
ル部２１のカール中心Ｏよりも下方に位置するようにな
っていれば、外側環状リブ１７とカール部２１の密着面
積を充分に確保することができる。In the above point, the outer annular rib 1
The height h from the lower end of 7 to the circular flat surface 16 is
50% or less (for example, 47.9%) of the height of 1
In an imaginary state where the upper end of the curl portion 21 is in contact with the annular flat surface 16 of the liner 13 that is not elastically deformed, the outer annular rib 17 and the lower end of the overlapping portion A of the curl portion 21 are at the curl center O of the curl portion 21. Even if it is positioned above, when the cap 1 is attached to the mouth and neck 2,
From the periphery of the top plate 11 of the cap 1 to the knurl 12
If the portion between the curl portion 21 and the outer annular rib 17 is narrowed inward, the lower end of the contact portion between the outer annular rib 17 and the curl portion 21 is located below the curl center O of the curl portion 21. In addition, a sufficient contact area between the outer annular rib 17 and the curled portion 21 can be secured.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したような本発明のネジ付き缶
用キャップの密封ライナー構造によれば、ネジ付き缶の
口頸部にキャップを装着するに際して、口頸部上端のカ
ール部を変形させるようなことなく、また、カール部と
して曲面に形成された口頸部上端との間の密封性を充分
に確保することができて、しかも、開封や再密閉の際に
おけるキャップの開閉を円滑に行うことができる。According to the sealed liner structure of the cap for a threaded can of the present invention as described above, when the cap is attached to the mouth and neck of the threaded can, the curl at the upper end of the mouth and neck is deformed. In addition, it is possible to ensure sufficient sealing between the upper end of the mouth and neck formed on the curved surface as a curled portion, and to smoothly open and close the cap when opening and resealing. It can be carried out.
【図１】本発明のネジ付き缶用キャップの密封ライナー
構造の一実施形態について、密封ライナーを付設したネ
ジ付き缶用キャップと、該キャップが装着されるネジ付
き缶の口頸部とを示す部分断面側面図。FIG. 1 shows a threaded can cap with a sealing liner and a mouth and neck portion of the threaded can to which the cap is attached, according to an embodiment of the sealed liner structure of the threaded can cap of the present invention. Partial sectional side view.
【図２】図１に示したキャップをネジ付き缶の口頸部に
被せただけの状態でのキャップのライナーと口頸部のカ
ール部との位置関係を示す拡大断面図。FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a positional relationship between a liner of the cap and a curled portion of the mouth and neck portion in a state where the cap shown in FIG.
【図３】図１に示したキャップのライナーとネジ付き缶
の口頸部のカール部とについて、弾性変形していないラ
イナーの環状平坦面にカール部の頂部を接触させた仮想
の状態を示す拡大断面説明図。3 shows an imaginary state in which the top of the curl portion is brought into contact with the annular flat surface of the liner which is not elastically deformed, with respect to the liner of the cap shown in FIG. 1 and the curled portion of the mouth and neck of the threaded can. FIG.
【図４】図１に示したキャップをネジ付き缶の口頸部に
装着した状態でのキャップのライナーと口頸部のカール
部との位置関係を示す拡大断面図。FIG. 4 is an enlarged sectional view showing a positional relationship between a liner of the cap and a curled portion of the mouth and neck when the cap shown in FIG.
【図５】図１に示したキャップの装着対象となるネジ付
き缶の各例（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）を示す側面図。FIG. 5 is a side view showing examples (A), (B), and (C) of the threaded can to which the cap shown in FIG. 1 is attached.
１ キャップ ２ 口頸部 １１ （キャップの）天板部 １２ （キャップの）スカート部 １２ｄ （スカート部の）ピルファープルーフ用のリ
ング部分 １３ （キャップの）ライナー １５ （ライナーの）内側環状リブ １５ａ 内側環状リブの外側壁 １６ （ライナーの）環状平坦面 １７ （ライナーの）外側環状リブ １７ａ 外側環状リブの内側壁 ２１ （口頸部の）カール部 ２２ （口頸部の）傾斜壁 ２３ （口頸部の）ネジ形成部分 ２５ （口頸部の）小径筒部 Ｏ カール部のカール中心 Ａ 外側環状リブとカール部のオーバーラップ部
分DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cap 2 Neck and neck 11 Top plate (of cap) 12 Skirt (of cap) 12d Ring part for pill fur proof (of skirt) 13 Liner (of cap) 15 Inner annular rib (of liner) 15a Inside Outer wall of annular rib 16 Annular flat surface (of liner) 17 Outer annular rib (of liner) 17a Inner wall of outer annular rib 21 Curled portion (of neck and neck) 22 Inclined wall (of neck and neck) 23 (mouth neck) 25) Small-diameter cylindrical part (of mouth and neck) O Curl center of curl part A Overlap part of outer annular rib and curl part
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Claims (4)
ト部を垂下させた金属薄板製のシェルと、該シェルの天
板部内面に付設される樹脂製のライナーとからなり、金
属薄板から成形され上端にカール部が形成されたネジ付
き口頸部に対して装着されるネジ付き缶用のキャップに
おいて、弾性変形が可能な樹脂製のライナーが、環状の
平坦面を挟んで同心的に配置された２個の環状リブを有
するものであって、内側環状リブの外側壁と外側環状リ
ブの内側壁は、その間の環状平坦面を頂部として縦断面
で山型となるようにそれぞれ傾斜しており、キャップを
ネジ付き缶の口頸部に被せた状態では、口頸部のカール
部のカール中心から半径方向内側に内側環状リブが位置
し、半径方向外側に外側環状リブが位置して、外側環状
リブの内側壁のみがカール部と接触し、キャップをネジ
付き缶の口頸部に装着した状態では、外側環状リブとカ
ール部の密着部分の下端が、カール部のカール中心より
も下方に位置するように構成されていることを特徴とす
るネジ付き缶用キャップの密封ライナー構造。1. A metal thin plate comprising a shell made of a thin metal sheet having a cylindrical skirt portion suspended downward from a peripheral edge of a top plate portion, and a resin liner attached to an inner surface of the top plate portion of the shell. An elastically deformable resin liner is concentric with an annular flat surface in a cap for a screwed can attached to the threaded mouth and neck with a curled part formed at the upper end from The outer wall of the inner annular rib and the inner wall of the outer annular rib are respectively inclined so as to form a mountain shape in a vertical section with the annular flat surface therebetween as the top. When the cap is placed on the mouth and neck of the threaded can, the inner annular rib is located radially inward from the curl center of the curled part of the mouth and neck, and the outer annular rib is located radially outward. Only the inner wall of the outer annular rib In a state in which the cap is in contact with the curl portion and the cap is attached to the mouth and neck of the threaded can, the lower end of the contact portion between the outer annular rib and the curl portion is configured to be located below the curl center of the curl portion. A sealed liner structure for a cap for a screwed can.
て、そのままライナーを弾性変形させないで、口頸部の
カール部上端をライナーの環状平坦面に接触させた仮想
の状態では、外側環状リブとカール部のオーバーラップ
部分の下端が、カール部のカール中心よりも下方に位置
するように構成されていることを特徴とする請求項１に
記載のネジ付き缶用キャップの密封ライナー構造。2. The imaginary state in which the cap is put on the mouth and neck of the threaded can and the upper end of the curled portion of the mouth and neck is brought into contact with the annular flat surface of the liner without elastically deforming the liner. 2. The sealed liner structure for a screw-cap for cans according to claim 1, wherein the lower end of the overlapping portion between the rib and the curled portion is located below the curl center of the curled portion.
が、合成樹脂被膜で被覆された厚さが０．１〜０．４ｍ
ｍの金属薄板からの成形により、少なくとも、上端開口
縁に沿った外巻きのカール部と、該カール部から下方且
つ外方に延びる傾斜壁と、該傾斜壁から下方に延びるネ
ジ形成部分とが一体成形されたものであることを特徴と
する請求項１又は２に記載のネジ付き缶用キャップの密
封ライナー構造。3. The screw-capped can to which the cap is attached is covered with a synthetic resin film at the mouth and neck and has a thickness of 0.1 to 0.4 m.
m from a thin metal plate, at least a curled portion of the outer winding along the upper end opening edge, an inclined wall extending downward and outward from the curled portion, and a screw forming portion extending downward from the inclined wall. The sealed liner structure of a cap for a can with a screw according to claim 1 or 2, which is integrally formed.
ープルーフ用のリング部分が形成され、該リング部分の
下端部を絞り込ませるための小径筒部が口頸部に形成さ
れていることを特徴とする請求項１乃至３に記載のネジ
付き缶用キャップの密封ライナー構造。4. A pill fur proof ring portion is formed at the lower end of the skirt portion of the cap, and a small-diameter cylindrical portion for narrowing down the lower end portion of the ring portion is formed at the mouth and neck portion. The sealed liner structure for a screw-cap for cans according to claims 1 to 3.
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