JP4297465B2

JP4297465B2 - Screw cap for wide mouth container

Info

Publication number: JP4297465B2
Application number: JP36869899A
Authority: JP
Inventors: 利夫山本; 幸博高尾
Original assignee: Daiwa Can Co Ltd
Current assignee: Daiwa Can Co Ltd
Priority date: 1999-12-27
Filing date: 1999-12-27
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2019-12-27
Also published as: JP2001180707A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、広口容器の口頸部に螺着されるネジキャップに関し、特に、合成樹脂と金属薄板の複合材によるキャップでピルファープルーフ性を備えた広口容器用のネジキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガラス瓶やプラスチック容器や金属缶等において、内容物の取出口を大きく開口させた広口（開口部の内径３５ｍｍ以上）の容器は、従来から食品等の容器として広く使用されており、そのような広口容器では、開口部を密閉するためのキャップとして、リシール（再封鎖）が可能なネジ式の金属製キャップや樹脂製キャップが常用されている。
【０００３】
一方、開封後も繰り返し容器を開口・閉鎖できるネジキャップ（スクリューキャップ）では、消費者が購入する前に不正に開封されたかどうかを示すためのピルファープルーフ（タンパーエビデンス）機構として、キャップのスカート部の下方に、破断容易な弱化部を介して、容器の口頸部に係止されるバンド部を形成するということが従来から一般的に行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ピルファープルーフ性を備えた広口容器用のネジキャップについて、それが金属製キャップである場合、キャップのスカート部の金属板を変形させてネジを形成しているため、キャップを掴んで回す時の滑り止めとなるキャップ外面の凹凸（ローレット等）を、ネジが形成されないスカート部上端付近にしか付与することができず、しかも、金属製キャップでは大径になると弱化部の破断に大きな力を要するものとなることから、弱化部を破断しながらキャップを取り外す開封の動作がやり難いものとなっている。
【０００５】
また、金属製キャップでは、広口容器の容器本体がネジ付き金属缶（リシール缶）である場合、開封後の容器の開口・閉鎖のためにキャップの着脱を繰り返すことで、キャップ側のネジとの摩擦により金属缶の表面に保護被膜として被覆されている塗膜が剥がれて缶の金属面が露出することとなり、そのために缶のネジ部分が汚れて不衛生な感じを与えるものとなる。
【０００６】
そのような金属製キャップに対して、樹脂製キャップの場合には、滑り止めのための凹凸をネジの外面側を含むスカート部の全体に付与することができ、しかも、弱化部の破断にそれ程大きな力を要しないものにすることができて、キャップが大径であっても、弱化部を破断しながらの開封動作をやり易いものとすることができる。
【０００７】
また、樹脂製キャップでは、容器本体がネジ付き金属缶の場合に、開封後にキャップの着脱を繰り返し行っても、キャップ側の樹脂のネジとの摩擦では、金属缶の表面を被覆する塗膜が剥がれるようなことはないため、缶のネジ部分が汚れるようなことはない。
【０００８】
しかしながら、樹脂製キャップでは、金属製キャップと比べてガスバリヤー性（耐気体透過性）が劣り、特に、広口容器のように開口部の面積が大きい場合には、このガスバリヤー性が劣ることによる影響が顕著なものとなって、容器内に密封された内容物の賞味期間が短くなるという欠点がある。
【０００９】
この点について、特開平６−１２２４６３号には、樹脂製のキャップにガスバリヤー性を持たせるために、頂面の外面側が金属板で内面側が合成樹脂となるように形成された密閉キャップというものが開示されているが、該公報に開示されている密閉キャップは嵌め込み式のスナップキャップであって、ピルファープルーフ性を備えたネジキャップではない。
【００１０】
そのような嵌め込み式のスナップキャップでは、ピルファープルーフ性を備えたネジキャップと比べて、キャップと容器本体の係合力が弱いと密封性が劣り、逆に係合力を強くすると開封性が劣るという問題があり、また、キャップ自体がピルファープルーフ性を備えたものでないため、不正使用の防止手段としてキャップの外側をシュリンク包装で密封するような必要が生じて、新たにシュリンク包装する工程や材料が必要になることで製造コストが高くなる。
【００１１】
さらに、上記の公報に記載されている密閉キャップでは、容器口部をキャップで密閉するために、天面（頂部）と側壁（スカート部）を形成する軟質合成樹脂とは異なる別の硬質合成樹脂部材により、天面（頂部）外周縁部から下向きに側壁（スカート部）を外側から覆っていることで、軟質合成樹脂部材とは別に硬質合成樹脂部材を製造して、それを軟質合成樹脂部材に嵌め込む工程が必要になることから、製造コストが高くなる。
【００１２】
本発明は、上記のような問題の解消を課題とするものであり、具体的には、ピルファープルーフ性を備えた広口容器用のネジキャップについて、開封し易く、ガスバリヤー性に優れ、しかも、簡単に製造することができて、さらに、容器本体が金属缶であっても、開封後のキャップの着脱の繰り返しにより缶のネジ部分を傷付けて汚すことのないようにすることを課題とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような課題を解決するために、広口容器の口頸部に螺着されるネジキャップであって、頂部周縁から下方に垂下して内面にネジが形成されたスカート部の下方に、破断容易な弱化部を介して、容器の口頸部に係止されるバンド部が形成されているネジキャップにおいて、キャップの頂部外面を金属薄板製のシェルにより被覆した状態で、キャップの各部分を同じ合成樹脂材により一体成形しており、キャップの頂部外面を被覆する金属シェルを、円形の頂板の周縁から下方に垂下する円筒部を有するものとして、金属シェルの円筒部の下部をスカート部の上端部分で合成樹脂に埋設して、且つ、キャップを容器の口頸部に螺着させた状態で、金属シェルの円筒部の下端を容器の口頸部の上端位置よりも下方にまで垂下させていることを特徴とする
【００１４】
上記のような構成の広口容器用ネジキャップによれば、キャップのスカート部と弱化部とバンド部を合成樹脂材により一体成形していることで、開封時の滑り止めとなる凹凸をネジの外面側を含むスカート部の全体に付与でき、且つ、弱化部の破断に大きな力を要しないものにできることから、キャップが大径であっても、弱化部を破断しながらの開封動作をやり易いものとすることができる。
【００１５】
また、スカート部の上端部分で合成樹脂に埋設している金属シェルの円筒部の下端を、口頸部の上端位置よりも下方にまで垂下させていることにより、キャップにおいてガスバリヤー性が必要な部分を短い円筒部の金属シェルにより略完全にカバーすることができて、充分なガスバリヤー性が確保されることとなり、しかも、この金属シェルと共にキャップの各部分を同じ合成樹脂材により一体成形していることで、通常の樹脂製キャップの場合と殆ど変わりない製造方法により複合材によるキャップを容易に製造することができる。
【００１６】
なお、キャップを螺着する容器本体がネジ付きの金属缶（リシール缶）である場合、上記のような構成のネジキャップを使用すれば、開封後にキャップの着脱を繰り返し行っても、キャップ側のネジが樹脂であることから、キャップ側のネジとの摩擦で金属缶の表面に被覆されている塗膜が剥がれるようなことはなく、缶のネジ部分が汚れるようなことはない。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の広口容器用ネジキャップの実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、図１は、本実施形態のネジキャップの構造を右半分を断面として側面視で示すものであり、また、図２（Ａ），（Ｂ）は、図１に示したネジキャップの広口容器における（Ａ）未開封の装着状態と（Ｂ）開封時の状態をそれぞれ示し、図３は、図１に示したネジキャップの一部の断面を拡大して示すものである。
【００１８】
本実施形態のネジキャップ（スクリューキャップ）１は、同じ材質の合成樹脂材により一体成形された樹脂キャップ２と、その頂部外面を被覆する金属薄板製のシェル３とからなる複合材のキャップであって、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、広口で再封鎖可能な金属缶（広口リシール缶）４のネジ付きの口頸部４０に対して、ピルファープルーフ性を備えた状態で、螺合によって冠着されるものである。
【００１９】
ネジキャップ１の樹脂キャップ２では、頂部２１の周縁から下方に垂下してスカート部２２が形成されており、スカート部２２と所定の間隔を置いて同心的に、円筒状のインナープラグ２３が頂部２１の内面（下面）から垂設されていて、スカート部２２の上端部内面とインナープラグ２３の外面の間に、図３に示すように、缶４の口頸部４０の上端カール部４１が挿入されることとなる。
【００２０】
樹脂キャップ２のスカート部２２には、その内面側に、缶の口頸部４０に形成されたネジ４２と螺合するネジ２４が形成され、その外面側に、ネジキャップ１を指で掴んで回す時の滑り止めとなるローレット（多数の細かい縦溝と縦リブ）２５が形成されていて、スカート部２２の下方には、不正使用を示す（開封されたかどうかを示す）ためのピルファープルーフ（タンパーエビデンス）機構が一体的に形成されている。
【００２１】
ピルファープルーフ機構は、スカート部２２の下端に、破断容易な弱化部となる連結部２６を介して、缶の口頸部４０の下部に係止されるバンド部２７を形成したものであり、図３に示すように、缶の口頸部４０の下部に上側が傾斜して下側が段部となった環状の突起４３が形成されているのに対して、バンド部２７の内面には、下側が傾斜して上側が段部となった環状の突起２７ｂが形成されていて、ネジキャップ１を缶の口頸部４０に螺着すると、バンド部２７の突起２７ｂが口頸部４０の突起４３を乗り越えて、両方の突起２７ｂ，４３の段部同士が係合できるようになっている。
【００２２】
また、スカート部２２の下端とバンド部２７の上端のそれぞれには、対向する凹部２２ａと凸部２７ａが形成されており、この凹部２２ａと凸部２７ａは、常態では噛み合うことなく、ネジキャップ１の螺着によりバンド部２７の突起２７ｂが口頸部４０の突起４３を乗り越える際に、その抵抗力により連結部２６が縮むように弾性変形してスカート部２２とバンド部２７の間隔が狭まったときに、凹部２２ａと凸部２７ａが噛み合って、スカート部２２とバンド部２７がキャップの円周方向で連係するようになっている。
【００２３】
このようなピルファープルーフ機構によれば、ネジキャップ１を装着する際には、バンド部２７の突起２７ｂが口頸部４０の突起４３を乗り越えるときに、凹部２２ａと凸部２７ａを介してスカート部２２とバンド部２７がキャップの円周方向で連係するため、キャップ１の回動が連結部２６の切断力として働くことはなく、そのため、弱化部となる連結部２６を切断され易いものにしても、ネジキャップ１の装着時に連結部２６が切断されることはない。
【００２４】
一方、ネジキャップ１を開封する際には、バンド部２７が口頸部の突起４３に係合している状態で、スカート部２２が上方に移動することから、凹部２２ａと凸部２７ａは噛み合わず、スカート部２２とバンド部２７が凹部２２ａと凸部２７ａを介して連係することはないため、キャップ１の回動が連結部２６の切断力として働き、弱化部となる連結部２６を切断され易いものとしておくことで、その分だけネジキャップ１の開封時に弱い力で連結部２６を切断することができるようになる。
【００２５】
上記のようなピルファープルーフ機構が一体成形された樹脂キャップ２に対して、円形の頂板３１の周縁から下方に短い円筒部３２を垂下させた金属薄板製のシェル３が、樹脂キャップ２の頂部２１の外面側を被覆するように一体的に設けられており、金属シェル３の内面と樹脂キャップ２の外面は一体的に接着され、金属シェル３の円筒部３２の下部は、樹脂キャップ２のスカート部２２の上端部分に埋設されている。
【００２６】
なお、本実施形態では、樹脂キャップ２に埋設された金属シェル３の円筒部３２の下端は、図３に示すように、ネジキャップ１を缶４の口頸部４０に螺着した状態において、該口頸部４０の上端位置（カール部４１の上端）よりも下方にまで垂下されており、この円筒部３２の下端は、外方に突出する鍔部３３として、円筒部３２の外径よりも外方向に０．２〜０．８ｍｍ突出するように曲げられている。（なお、この鍔部３３は、円筒部３２の内径よりも内方向に０．２〜０．８ｍｍ突出するように曲げても良い。）
【００２７】
上記のような構造を備えた本実施形態のネジキャップ１について、更に具体例によって詳しく説明すると、樹脂キャップ２については、例えば、金属シェル３を金型内にセットし、合成樹脂としてポリプロピレンを樹脂温度２３０℃、射出圧６０〜６５ｋｇ／ｃｍ² 、成形サイクル２８秒でインジェクション成形により金属シェル３の周囲に一体成形されるものである。なお、上記のような樹脂キャップ２の成形法については、インジェクション成形に限らず、コンプレッション成形によっても成形可能である。
【００２８】
金型内にセットされる金属シェル３については、例えば、厚さ０．２０ｍｍの３００４材アルミニウム合金板に対し、外面塗装として、ポリエステル系樹脂〔大日本インキ工業（Ｐ−９２６−２）〕を６０ｍｇ／ｄｍ² 塗装して１７０℃×１０分焼き付け、また、内面塗装として、ポリプロピレン（ＰＰ）分散エポキシ−フェノール〔大東ペイント（ダイトロン＃５３７８ＰＰ−２）〕を６０ｍｇ／ｄｍ² 塗装して１９０℃×１０分焼き付けてから、所定の形状にプレス成形したものである。
【００２９】
なお、樹脂キャップ２の材料となる合成樹脂については、容器の用途に応じてポリプロピレン（ＰＰ）よりも耐熱性の劣るポリエチレン（ＰＥ）を使用することも可能であり、また、金属シェル３の材料となる金属薄板についても、アルミニウム合金板に限らず、錫メッキ鋼板，亜鉛メッキ鋼板，ニッケルメッキ鋼板等の表面処理鋼板を使用することも可能である。
【００３０】
金属シェル３の内面塗装については、エポキシ樹脂成分と、フェノール樹脂，尿素樹脂，メラミン樹脂及び熱硬化型アクリル樹脂からなる群より選ばれた少なくとも１種の熱硬化性樹脂との組み合わせからなる合成樹脂を主成分として、それに樹脂キャップ２の合成樹脂と同種の合成樹脂を分散させた塗料を使用することにより、金属シェル３の内面側と樹脂キャップ２との接着性を良くすることができる。
【００３１】
すなわち、樹脂キャップ２の材料がポリプロピレンである場合には、主成分となる樹脂の中にポリプロピレン又はカルボキシル変性ポリプロピレンの粉末を分散させた塗料を使用するのが好ましく、また、樹脂キャップ２の材料がポリエチレンである場合には、主成分となる樹脂の中にポリエチレン又はカルボキシル変性ポリエチレンの粉末を分散させた塗料を塗布することが好ましい。
【００３２】
以上に述べたような本実施形態の広口容器用ネジキャップ１によれば、スカート部２２と弱化部２６とバンド部２７を合成樹脂材により一体成形していることで、開封時の滑り止めとなるローレット２５をネジ２４の外面側を含むスカート部２２の全体に付与することができ、且つ、弱化部２６を破断に大きな力を要しないものにすることができて、ネジキャップ１が大径であっても、弱化部２６を破断しながらの開封の動作をやり易くすることができ、一方、ネジキャップ１の頂部外面を金属シェル３により被覆していることで、充分なガスバリヤー性（耐気体透過性）を確保することができる。
【００３３】
そして、ネジキャップ１の頂部外面を被覆する金属シェル３と共に（樹脂成形用の金型内に金属シェル３を入れた状態で）、ネジキャップ１の各部分を同じ合成樹脂材により樹脂キャップ２として一体成形していることで、金属薄板と合成樹脂の複合材によるネジキャップ１を、通常の樹脂製キャップと同様に簡単に製造することができて、製造コストを安価に抑えることができる。
【００３４】
なお、本実施形態では、樹脂キャップ２のスカート部の上端部分に埋設されている金属シェル３の円筒部３２の下端を、キャップ１を広口リシール缶４の口頸部４０に螺着させた状態において、該口頸部４０の上端位置よりも下方にまで垂下させていることにより、ネジキャップ１においてガスバリヤー性が必要な部分を金属シェル３により略完全にカバーすることができて、ネジキャップ１のガスバリヤー性が一層向上されたものとなっている。
【００３５】
また、本実施形態では、樹脂キャップ２に埋設されている金属シェル３の円筒部３２の下端を、樹脂キャップ２の一部と充分に噛み合い、且つ、スカート部２２の外面より突出しないように、該円筒部３２の外径から外方向に０．２〜０．８ｍｍ突出する（或いは、内径から内方向に０．２〜０．８ｍｍ突出する）ような鍔部３３として曲げていることにより、鍔部３３と樹脂キャップ２の一部とが噛み合った状態となるので、ネジキャップ１が落下衝撃等を受けた場合でも、金属シェル３が樹脂キャップ２から抜け落ちて分離するようなことはない。
【００３６】
さらに、本実施形態では、ネジキャップ１が螺着される容器本体は金属製の広口リシール缶４であるが、そのような金属缶の場合には、キャップ側のネジ２４が樹脂であることにより、開封後にキャップの着脱を繰り返しても、金属缶の表面に被覆されている塗膜がキャップ側のネジ２４との摩擦で剥がれるようなことはなく、缶のネジ部分が汚れるようなことはない。
【００３７】
以上、本発明の広口容器用ネジキャップの一実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に示した具体例に限定されるものではなく、例えば、その用途については、上記の実施形態に示したような金属製の広口リシール缶に限らず、その他の広口容器のキャップとしても使用可能なものであり、また、その具体的な構造についても、例えば、装飾のために金属シェルの頂板に印刷加工や凹凸加工を施したり、密封のために樹脂キャップの頂部内面にインナープラグ以外にも環状のシール突起を設けたり、滑り止めとしてローレットに変えて幅の広い凹凸形状の滑り止めにしたり、或いは、ピルファープルーフ機構の具体的な構造を上記の実施形態に示したような構造以外のものとしたりする等、適宜設計変更可能なものであることは言うまでもない。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したような本発明の広口容器用ネジキャップによれば、キャップの径が大きくても、ピルファープルーフ性を備えたキャップの開封を容易に行うことができ、また、キャップのガスバリヤー性を充分に確保することができて、容器内に密封された内容物の賞味期間を長くすることができ、しかも、簡単に製造することができて製造コストを安価に抑えることができると共に、容器本体が金属缶の場合には、開封後のキャップの着脱の繰り返しにより缶のネジ部分が傷付いて汚れるようなことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の広口容器用ネジキャップの一実施形態について、右半分を断面として示す部分断面側面図。
【図２】図１に示したネジキャップの広口リシール缶における（Ａ）未開封の装着状態と（Ｂ）開封時の状態について、それぞれ右半分を断面として示す部分断面側面図。
【図３】図１に示したネジキャップの一部の断面を拡大して示す断面図。
【符号の説明】
１ネジキャップ
２樹脂キャップ（合成樹脂材）
３金属シェル（金属薄板製のシェル）
４広口リシール缶（広口容器）
２２（キャップの）スカート部
２４（キャップの）ネジ
２６（キャップの）弱化部
２７（キャップの）バンド部
３１（金属シェルの）頂板
３２（金属シェルの）円筒部
３３鍔（金属シェルの円筒部の下端）
４０（広口容器の）口頸部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a screw cap that is screwed onto a mouth and neck portion of a wide-mouthed container, and more particularly to a screw cap for a wide-mouthed container having a pilfer-proof property that is a cap made of a composite material of a synthetic resin and a metal thin plate.
[0002]
[Prior art]
In a glass bottle, a plastic container, a metal can, etc., a container having a wide opening (the inner diameter of the opening is 35 mm or more) having a large opening has been widely used as a food container. In a container, a screw-type metal cap or resin cap that can be resealed (resealed) is commonly used as a cap for sealing the opening.
[0003]
On the other hand, screw caps (screw caps) that can be repeatedly opened and closed even after opening, cap skirts as a pilfer proof (tamper evidence) mechanism to indicate whether or not they have been tampered with before purchase. Conventionally, a band portion that is locked to the mouth-neck portion of the container is formed below the portion via a weakened portion that is easily broken.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, if it is a metal cap for a screw cap for a wide mouth container with pilfer proof properties, the metal plate of the cap skirt is deformed to form a screw, so the cap is gripped and turned. Unevenness (knurling, etc.) on the outer surface of the cap that prevents slipping can only be applied near the upper end of the skirt where no screw is formed, and with a metal cap, if the diameter is large, it has a large force to break the weakened portion Therefore, the opening operation of removing the cap while breaking the weakened portion is difficult.
[0005]
Also, in the case of a metal cap, when the container body of the wide-mouthed container is a metal can with a screw (reseal can), by repeatedly removing and attaching the cap to open / close the container after opening, The coating film coated as a protective coating on the surface of the metal can is peeled off due to friction, and the metal surface of the can is exposed, so that the screw portion of the can becomes dirty and gives an unsanitary feeling.
[0006]
In contrast to such a metal cap, in the case of a resin cap, unevenness for preventing slipping can be imparted to the entire skirt portion including the outer surface side of the screw, and the weakening portion is broken so much. Even if the cap has a large diameter, the opening operation while breaking the weakened portion can be easily performed.
[0007]
In addition, in the case of a resin cap, when the container body is a metal can with a screw, even if the cap is repeatedly attached and detached after opening, the coating film that covers the surface of the metal can is caused by friction with the resin screw on the cap side. Since it is not peeled off, the screw part of the can is not soiled.
[0008]
However, resin caps are inferior in gas barrier properties (gas permeation resistance) compared to metal caps, especially when the area of the opening is large, such as a wide-mouthed container, due to the inferior gas barrier properties. There is a drawback in that the effect becomes significant and the shelf life of the contents sealed in the container is shortened.
[0009]
In this regard, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-122463 discloses a hermetically sealed cap formed such that the outer surface side of the top surface is a metal plate and the inner surface side is a synthetic resin in order to give the resin cap gas barrier properties. However, the sealing cap disclosed in the publication is a snap-in snap cap and is not a screw cap having a pilfer-proof property.
[0010]
In such a snap-in snap cap, the sealing performance is inferior when the engagement force between the cap and the container body is weak, and conversely, the unsealing property is inferior when the engagement force is increased, compared with a screw cap having a pilfer proof property. Since there is a problem and the cap itself is not provided with pilfer proof properties, it is necessary to seal the outside of the cap with shrink wrap as a means of preventing unauthorized use, and new shrink wrap processes and materials Therefore, the manufacturing cost increases.
[0011]
Further, in the sealing cap described in the above publication, in order to seal the container mouth with the cap, another hard synthetic resin different from the soft synthetic resin forming the top surface (top portion) and the side wall (skirt portion). A hard synthetic resin member is manufactured separately from the soft synthetic resin member by covering the side wall (skirt portion) from the outside downward from the outer peripheral edge of the top surface (top portion) by the member, and the soft synthetic resin member Since the process to fit in becomes necessary, manufacturing cost becomes high.
[0012]
An object of the present invention is to solve the above problems. Specifically, a screw cap for a wide-mouth container having a pill fur proof property is easy to open, has excellent gas barrier properties, and It is easy to manufacture, and even if the container body is a metal can, it is an object to prevent the screw part of the can from being damaged and soiled by repeated attachment and detachment of the cap after opening. Is.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention is a screw cap that is screwed onto the mouth-neck portion of a wide-mouth container, and includes a skirt portion that hangs downward from the top peripheral edge and has a screw formed on the inner surface. A screw cap in which a band portion that is locked to the mouth and neck portion of the container is formed through a weakened portion that can be easily broken, with the top outer surface of the cap covered with a thin metal shell. Are formed integrally with the same synthetic resin material, and the metal shell that covers the top outer surface of the cap has a cylindrical portion that hangs downward from the peripheral edge of the circular top plate. Is embedded in synthetic resin at the upper end of the skirt, and the lower end of the cylindrical portion of the metal shell is lower than the upper end of the mouth and neck of the container with the cap screwed onto the mouth and neck of the container. until allowed to droop And wherein the Rukoto [0014]
According to the screw cap for a wide-mouth container having the above-described configuration, the skirt portion, weakened portion, and band portion of the cap are integrally formed of a synthetic resin material, so that unevenness that prevents slipping at the time of opening is formed on the outer surface of the screw. Since it can be applied to the entire skirt including the side and does not require a large force to break the weakened part, it is easy to perform the opening operation while breaking the weakened part even if the cap has a large diameter It can be.
[0015]
Moreover, the gas barrier property is required in the cap by suspending the lower end of the cylindrical portion of the metal shell embedded in the synthetic resin at the upper end portion of the skirt portion below the upper end position of the mouth and neck portion. The part can be almost completely covered with a short cylindrical metal shell, so that sufficient gas barrier properties are ensured. In addition, each part of the cap is integrally molded with the same synthetic resin material together with the metal shell. Therefore, a cap made of a composite material can be easily manufactured by a manufacturing method that is almost the same as that of a normal resin cap.
[0016]
In addition, when the container body to which the cap is screwed is a metal can with a screw (reseal can), if the screw cap having the above configuration is used, even if the cap is repeatedly attached and detached after opening, the cap side Since the screw is a resin, the coating on the surface of the metal can is not peeled off due to friction with the screw on the cap side, and the screw portion of the can is not soiled.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a screw cap for a wide-mouth container of the present invention will be described in detail based on the drawings. FIG. 1 shows the structure of the screw cap of this embodiment in a side view with the right half taken as a cross section. FIGS. 2A and 2B show the wide mouth of the screw cap shown in FIG. (A) The unopened mounting state and (B) the unsealed state of the container are shown, respectively, and FIG. 3 is an enlarged view of a part of the screw cap shown in FIG.
[0018]
A screw cap (screw cap) 1 according to the present embodiment is a composite cap composed of a resin cap 2 integrally formed of a synthetic resin material of the same material and a shell 3 made of a thin metal plate covering the top outer surface of the cap. As shown in FIGS. 2 (A) and 2 (B), a state in which a pill fur proof property is provided for the threaded neck 40 of a metal can (wide mouth reseal can) 4 that can be resealed with a wide mouth. And it is attached by screwing.
[0019]
In the resin cap 2 of the screw cap 1, a skirt portion 22 is formed to hang downward from the periphery of the top portion 21, and the cylindrical inner plug 23 is concentrically spaced from the skirt portion 22 at a predetermined interval. As shown in FIG. 3, an upper end curl portion 41 of the mouth neck portion 40 of the can 4 is provided between the upper end portion inner surface of the skirt portion 22 and the outer surface of the inner plug 23. Will be inserted.
[0020]
The skirt portion 22 of the resin cap 2 is formed with a screw 24 which is screwed with a screw 42 formed on the mouth neck portion 40 of the can on the inner surface side, and the screw cap 1 is grasped with a finger on the outer surface side. A knurl (a large number of fine vertical grooves and vertical ribs) 25 is formed to prevent slipping when turning, and below the skirt portion 22 is a pilfer proof for indicating unauthorized use (indicating whether or not it has been opened) The (tamper evidence) mechanism is integrally formed.
[0021]
The pilfer proof mechanism is formed by forming a band portion 27 to be locked to a lower portion of the mouth neck portion 40 of the can via a connecting portion 26 which is a weakened easily breakable portion at the lower end of the skirt portion 22. As shown in FIG. 3, an annular protrusion 43 having an upper side inclined and a lower side formed as a stepped portion is formed at the lower portion of the mouth and neck portion 40 of the can. When the screw cap 1 is screwed onto the mouth and neck portion 40 of the can, the protrusion 27b of the band portion 27 becomes the protrusion of the mouth and neck portion 40. The stepped portions of both the protrusions 27b and 43 can be engaged with each other.
[0022]
Moreover, the recessed part 22a and the convex part 27a which oppose are formed in each of the lower end of the skirt part 22 and the upper end of the band part 27, and this recessed part 22a and the convex part 27a do not mesh | engage normally, but screw cap 1 When the projection 27b of the band portion 27 climbs over the projection 43 of the mouth-and-neck portion 40 due to the screwing, the connecting portion 26 is elastically deformed by the resistance force so that the distance between the skirt portion 22 and the band portion 27 is narrowed. Further, the concave portion 22a and the convex portion 27a are engaged with each other, and the skirt portion 22 and the band portion 27 are linked in the circumferential direction of the cap.
[0023]
According to such a pilfer proof mechanism, when the screw cap 1 is mounted, when the projection 27b of the band portion 27 gets over the projection 43 of the mouth-and-neck portion 40, the skirt is interposed via the concave portion 22a and the convex portion 27a. Since the portion 22 and the band portion 27 are linked in the circumferential direction of the cap, the rotation of the cap 1 does not act as a cutting force of the connecting portion 26, and therefore the connecting portion 26 that is a weakened portion is easily cut. However, the connecting portion 26 is not cut when the screw cap 1 is attached.
[0024]
On the other hand, when the screw cap 1 is opened, the skirt portion 22 moves upward while the band portion 27 is engaged with the projection 43 of the mouth-and-neck portion, so that the concave portion 22a and the convex portion 27a are engaged with each other. Since the skirt portion 22 and the band portion 27 are not linked via the concave portion 22a and the convex portion 27a, the rotation of the cap 1 acts as a cutting force of the connecting portion 26, and the connecting portion 26 that becomes the weakening portion is cut. By making it easy to be done, the connecting portion 26 can be cut with a weak force when the screw cap 1 is opened.
[0025]
A shell 3 made of a thin metal plate in which a short cylindrical portion 32 is suspended downward from the peripheral edge of the circular top plate 31 with respect to the resin cap 2 integrally formed with the pill fur proof mechanism as described above is the top portion of the resin cap 2. The inner surface of the metal shell 3 and the outer surface of the resin cap 2 are integrally bonded, and the lower portion of the cylindrical portion 32 of the metal shell 3 is It is embedded in the upper end portion of the skirt portion 22.
[0026]
In the present embodiment, the lower end of the cylindrical portion 32 of the metal shell 3 embedded in the resin cap 2 is in a state where the screw cap 1 is screwed to the mouth and neck portion 40 of the can 4 as shown in FIG. It is hung down below the upper end position of the mouth-and-neck portion 40 (the upper end of the curl portion 41). The lower end of the cylindrical portion 32 is a flange portion 33 protruding outward from the outer diameter of the cylindrical portion 32. Is also bent so as to protrude 0.2 to 0.8 mm outward. (The flange portion 33 may be bent so as to protrude 0.2 to 0.8 mm inward from the inner diameter of the cylindrical portion 32.)
[0027]
The screw cap 1 of the present embodiment having the above-described structure will be described in more detail with a specific example. For the resin cap 2, for example, a metal shell 3 is set in a mold and polypropylene is used as a synthetic resin. It is integrally molded around the metal shell 3 by injection molding at a temperature of 230 ° C., an injection pressure of 60 to 65 kg / cm ² and a molding cycle of 28 seconds. In addition, about the shaping | molding method of the above resin caps 2, it can shape | mold not only by injection molding but by compression molding.
[0028]
For the metal shell 3 set in the mold, for example, a polyester resin [Dainippon Ink Industries (P-926-2)] is used as an outer surface coating on a 3004 aluminum alloy plate having a thickness of 0.20 mm. Painted with 60 mg / dm ² and baked at 170 ° C. for 10 minutes. Also, as inner surface coating, polypropylene (PP) -dispersed epoxy-phenol [Daito Paint (Daitron # 5378PP-2)] was coated with 60 mg / dm ² and 190 ° C. After baking for 10 minutes, it is press-molded into a predetermined shape.
[0029]
In addition, about the synthetic resin used as the material of the resin cap 2, according to the use of a container, it is also possible to use polyethylene (PE) which is inferior in heat resistance to polypropylene (PP), and the material of the metal shell 3 The metal thin plate to be used is not limited to an aluminum alloy plate, and a surface-treated steel plate such as a tin-plated steel plate, a galvanized steel plate, or a nickel-plated steel plate can also be used.
[0030]
For the inner surface coating of the metal shell 3, a synthetic resin comprising a combination of an epoxy resin component and at least one thermosetting resin selected from the group consisting of a phenol resin, a urea resin, a melamine resin, and a thermosetting acrylic resin. By using a coating material in which the same kind of synthetic resin as the synthetic resin of the resin cap 2 is dispersed, the adhesion between the inner surface side of the metal shell 3 and the resin cap 2 can be improved.
[0031]
That is, when the material of the resin cap 2 is polypropylene, it is preferable to use a paint in which a powder of polypropylene or carboxyl-modified polypropylene is dispersed in the resin as the main component. In the case of polyethylene, it is preferable to apply a paint in which a polyethylene or carboxyl-modified polyethylene powder is dispersed in a resin as a main component.
[0032]
According to the wide-mouth container screw cap 1 of the present embodiment as described above, the skirt portion 22, the weakened portion 26, and the band portion 27 are integrally formed of a synthetic resin material, thereby preventing slippage at the time of opening. The knurling 25 can be applied to the entire skirt portion 22 including the outer surface side of the screw 24, and the weakening portion 26 can be made not to require a large force for breaking, so that the screw cap 1 has a large diameter. Even so, the opening operation while breaking the weakened portion 26 can be facilitated. On the other hand, since the top outer surface of the screw cap 1 is covered with the metal shell 3, sufficient gas barrier properties ( Gas permeation resistance) can be secured.
[0033]
Then, together with the metal shell 3 covering the top outer surface of the screw cap 1 (with the metal shell 3 placed in a resin molding die), each part of the screw cap 1 is made into the resin cap 2 with the same synthetic resin material. By integrally molding, the screw cap 1 made of a composite material of a metal thin plate and a synthetic resin can be easily manufactured in the same manner as a normal resin cap, and the manufacturing cost can be suppressed at a low cost.
[0034]
In the present embodiment, the lower end of the cylindrical portion 32 of the metal shell 3 embedded in the upper end portion of the skirt portion of the resin cap 2 is screwed into the mouth and neck portion 40 of the wide-mouth reseal can 4. , The portion of the screw cap 1 that requires gas barrier properties can be substantially completely covered with the metal shell 3 by being hung down below the upper end position of the mouth-and-neck portion 40. The gas barrier property of No. 1 is further improved.
[0035]
In the present embodiment, the lower end of the cylindrical portion 32 of the metal shell 3 embedded in the resin cap 2 is sufficiently engaged with a part of the resin cap 2 and does not protrude from the outer surface of the skirt portion 22. By bending as a flange 33 that protrudes 0.2 to 0.8 mm outward from the outer diameter of the cylindrical portion 32 (or protrudes 0.2 to 0.8 mm inward from the inner diameter), Since the flange 33 and a part of the resin cap 2 are engaged with each other, even when the screw cap 1 receives a drop impact or the like, the metal shell 3 does not fall out of the resin cap 2 and separate.
[0036]
Furthermore, in this embodiment, the container main body to which the screw cap 1 is screwed is the metal wide-mouthed reseal can 4. In such a metal can, the cap-side screw 24 is made of resin. Even if the cap is repeatedly attached and detached after opening, the coating film coated on the surface of the metal can is not peeled off due to friction with the screw 24 on the cap side, and the screw portion of the can is not soiled. .
[0037]
As mentioned above, although one Embodiment of the screw cap for wide mouth containers of this invention was described, this invention is not limited to the specific example shown in said embodiment, For example, about the use, said implementation It can be used not only as a metal wide-mouthed reseal can as shown in the form, but also as a cap for other wide-mouthed containers. The top plate is printed or uneven, or the seal cap is provided with an annular seal protrusion on the inner surface of the top of the resin cap in addition to the inner plug. Or the specific structure of the pilfer proof mechanism can be changed as appropriate, such as a structure other than that shown in the above embodiment. It goes without saying.
[0038]
【The invention's effect】
According to the screw cap for a wide-mouth container of the present invention as described above, even when the cap diameter is large, it is possible to easily open the cap with pill fur proof property, and the gas barrier property of the cap. Can be secured sufficiently, the shelf life of the contents sealed in the container can be lengthened, and can be easily manufactured, and the manufacturing cost can be reduced at a low cost. In the case where the main body is a metal can, it is possible to prevent the screw portion of the can from being damaged due to repeated attachment and detachment of the cap after opening.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional side view showing a right half as a cross section of an embodiment of a screw cap for a wide-mouth container of the present invention.
2 is a partial cross-sectional side view showing the right half as a cross-section of the wide open reseal can of the screw cap shown in FIG.
3 is an enlarged cross-sectional view of a part of the screw cap shown in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
1 Screw cap 2 Resin cap (synthetic resin material)
3 Metal shell (shell made of thin metal sheet)
4 Wide mouth reseal can (wide mouth container)
22 (cap) skirt part 24 (cap) screw 26 (cap) weakening part 27 (cap) band part 31 (metal shell) top plate 32 (metal shell) cylindrical part 33 鍔 (metal shell cylindrical part) Bottom)
40 Mouth and neck (in wide-mouth container)

Claims

A screw cap that is screwed onto the mouth and neck of the wide-mouthed container, and hangs downward from the peripheral edge of the top to the lower part of the skirt part where the screw is formed on the inner surface. in a screw cap band portion is formed to be engaged in the neck, with the top outer surface of the cap is covered by a shell made of sheet metal, it is integrally formed the parts of the cap by the same synthetic resin material The metal shell that covers the top outer surface of the cap has a cylindrical portion that hangs downward from the periphery of the circular top plate, and the lower portion of the cylindrical portion of the metal shell is embedded in the synthetic resin at the upper end portion of the skirt portion. And the lower end of the cylindrical portion of the metal shell is suspended below the upper end position of the mouth and neck of the container with the cap screwed to the mouth and neck of the container. Container screw Cap.

2. The screw cap for a wide-mouth container according to claim 1 , wherein the wide-mouth container to which the cap is screwed is a metal reseal can having a screw formed in the mouth-and-neck portion.