JP3776629B2

JP3776629B2 - Can with temporary sealing stopper

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Publication number: JP3776629B2
Application number: JP15435099A
Authority: JP
Inventors: 義彦松川; 勉山口; 山本　　明
Original assignee: Daiwa Can Co Ltd
Current assignee: Daiwa Can Co Ltd
Priority date: 1999-06-01
Filing date: 1999-06-01
Publication date: 2006-05-17
Anticipated expiration: 2019-06-01
Also published as: JP2000335577A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、容易に開蓋することができると共に、缶体に封入された飲料等の内容物が飲みやすい形状又は注ぎ出しやすい形状を有し、かつ、開蓋後に開口部を仮封止することができる開口仮封止栓付缶に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
イージーオープン缶として、スコア線などのように、押圧により破断する破断線によって缶蓋に区画形成された開口片を押圧し、その開口片を破断線に沿って破断させるタイプの缶が知られている。これらの缶として、例えば特開平８−１６９４５４号公報に記載されたものと米国特許第４９７６３６８号明細書に記載されたものとがある。
【０００３】
特開平８−１６９４５４号公報に記載された発明は、蓋部材において環状移行部からスカートまたはエプロンが容器本体から離れる方向であってその中心軸に近づく方向に向かって伸び、その先端に頭部を介してトップが形成されている。そして、そのトップには、ヒンジ部となる部分を除く破断線（スコア線）によって囲まれた凹型押し下げタブ（開口片）が形成されている。そして、缶蓋を開ける場合には、その凹型押し下げタブを指で押圧することにより破断線を破断しつつ凹型押し下げタブを容器本体内部に押し下げて、開口片を缶蓋の内面側に吊り下げ状態にすることによって缶蓋を開ける。
【０００４】
また、米国特許第４９７６３６８号明細書に記載された発明は、缶蓋上方へ突出した外周壁とその外周壁から内方へ平坦な環状パネルが延出し、さらに環状パネルから下方に内周壁が垂下し、その内周壁の下端が折り畳まれて三重層になっており、その最下層に、ヒンジ部となる部分を除いて形成された破断線（スコア線）により開口片が区画されて形成されている。そして、この開口片には凸タブが形成されており、缶蓋を開ける場合には、その凸タブを指で押し下げて開口片を破断線の部分で破断し、開口片を缶蓋の内面側に吊り下げ状態にして缶蓋を開ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述の二つの発明では、指を開口片に押し付けながら押し下げ、破断線部分を破断しつつ開口片を缶体内へ押し下げて缶蓋を開けるので、缶体に封入された飲料等が指に付着する可能性がある。特に、炭酸ガス含有飲料では、開蓋時に飲料が噴き出ることがあるので、飲料が指に付着する可能性が高い。また、開蓋の際に開口片の縁部によって指を傷つける可能性があると共に、消費者の指の大きさや長さ、押圧力の大小等の個人差によって、指で缶蓋を開けることが容易ではない場合が生じる可能性がある。なお、小さな押圧力でも缶蓋を開けることができるように、破断線を弱い力で破断するようにしておくこと、例えば、スコア線を全周にわたって深く刻むことや、ヒンジ部となる部分を除いて開口部の周りを一旦切断した後に、この切断部分をプラスチゾルなどの密封剤で接合して破断線を形成する場合に、密封剤の接着力を弱くしておくことが考えられる。しかし、このような構成を採用したとすると、缶体の輸送中に受ける衝撃により、破断線が破断する可能性があり、また、内圧力が高くなった場合に、破断線が破断して封入された飲料が噴き出る可能性があるから、破断線をあまり広範囲にわたって弱くすることはできない。さらに、缶蓋を開けた際に、開口片は缶体内部に押し下げられるので、その開口片によって開口部を再度封止することはできない。
【０００６】
この発明は上記の事情を背景としてなされたものであり、容易に缶蓋を開けることができると共に、開けられた缶蓋を仮封止することの可能な開口仮封止栓付缶を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段およびその作用】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、筒形状の缶胴と、この缶胴の開口端に環状の巻締部を介して固着された缶蓋とを有し、この缶蓋が、その一部を前記缶胴の軸線方向に突出させると共に屈曲させて縦断面形状を略逆Ｕ字形となし、かつ、前記巻締部と同心状に形成された係合突起部と、この係合突起部の内周側に接続され、かつ、前記係合突起部の先端よりも前記缶胴の内部寄りの位置に配置された円板形状部とを有し、この円板形状部の少なくとも一部に、押圧破断容易で両端部が閉じていない略円形の第一破断線により区画された第一開口片が設けられ、かつ、この第一破断線が、前記円板形状部の一部を環状に折り畳んだ折り畳み部によって覆われている缶において、前記第一開口片には、前記第一破断線の内側に形成され、かつ、押圧破断容易で両端部が閉じていない略円形の第二破断線により区画された第二開口片が設けられていると共に、前記係合突起部には、この係合突起部に対して着脱可能に構成された開口仮封止栓が取り付けられており、前記係合突起部の外周面に係合部が形成され、前記開口仮封止栓が、前記係合部に係合する第一仮止め突起部を有する第一円筒部と、前記第一円筒部とは軸線方向の反対側に突出する第二円筒部と、この第二円筒部の内周側に形成されてこの第二円筒部と同じ方向に突出し、かつ、前記第二開口片を押圧して前記第二破断線を破断させる第二押圧部と、前記第二破断線の破断後に前記第一開口片を押圧して前記第一破断線を破断させると共に、前記第二円筒部を前記係合突起部に当接した状態で、前記第一破断線の破断により形成される開口部を封止する第一押圧部とを備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
したがって、請求項１の発明によれば、開口仮封止栓に設けられている第二押圧部により第二破断線を破断し、かつ、第一押圧部により第一破断線を破断するため、指を傷つけたり、指に飲料等の内容液が付着する恐れがない。また、先に、第二押圧部が第二開口片に当接して押圧され、第二破断線が破断して通気用の初期開口部が形成される。この第二破断線は第一破断線の内側に形成されており、その破断線の周長が短いために、初期開口に必要な荷重が低減される。さらに開口仮封止栓を押圧すると第一押圧部が第一開口片に当接すると共に、第一押圧部の荷重により第一破断線が破断し、内容物取り出し用の開口部が形成される。この第一破断線の破断前に通気用の初期開口部が形成されており、缶の外部の圧力と内部の圧力とが同じになっているため、第一破断線の破断に必要な荷重が低減される。特に、缶内に炭酸ガス含有飲料が充填されている場合に、その破断に必要な荷重の低減度合いが大きくなる。また、第一破断線は第二破断線の外側に形成されているため、内容物取り出し用の開口部の開口径を比較的大きく設定することが可能である。さらに、開蓋後、第二円筒部を係合突起部に係合すると、内容物取り出し用の開口部が第一押圧部により封止される。
【０００９】
また、請求項２の発明は、請求項１の構成に加えて、前記係合部が凹部であることを特徴とするものである。したがって、請求項２の発明によれば、請求項１の発明と同様の作用が生じるほか、開口仮封止栓の第一円筒部と、係合突起部の係合部との着脱が容易である。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１の構成に加えて、前記係合部が、前記係合突起部の外周面に対してそれぞれ螺旋方向に傾斜され、かつ、等間隔おきに形成された複数本の傾斜突条からなる第一の突条により構成されていると共に、前記第一仮止め突起部が、前記円筒部の内周面に対して等間隔おきに複数個設けられ、かつ、前記傾斜突条に対して係合可能に構成された突起または突条により構成されていると共に、前記第二円筒部の内周面に、前記第一の突条に対してねじ係合可能に構成された突起または突条からなる第二仮止め突起部が、等間隔おきに複数個形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
したがって、請求項３の発明によれば、請求項１の発明と同様の作用が生じるほか、缶蓋を開口する前の状態では、第一の突条と突条または突起とが係合されて、開口仮封止栓が缶蓋に対して仮止めされる。また、缶蓋を開口した後の状態では、第一の突条と第二仮止め突起部とがねじ係合されて、開口仮封止栓が缶蓋に対して仮止めされる。すなわち、いずれの状態においても、缶蓋と開口仮封止栓とは、第一の突条と第一の仮止め突起部または第二仮止め突起部との間で係合がおこなわれるために、比較的強い係合力で仮止めされるが、後者の場合には特に開口仮封止栓と缶蓋とがねじ係合により仮止めされるために、その係合力が一層強められる。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの構成に加えて、前記第一押圧部に、この第一押圧部を前記第一開口片に当接した状態で前記缶胴の内部に向かって縮径する方向のテーパ部が形成されていると共に、このテーパ部の軸線方向の中間部の外径が、前記第一破断線が破断して形成される開口部の内径以上に設定されていることを特徴とするものである。
【００１３】
したがって、請求項４の発明によれば、請求項１ないし３のいずれかの発明と同様の作用が生じるほか、第一破断線を破断して開口部を形成すると、テーパ部が開口部に食い込むことにより、その楔作用により開口部が封止される。
【００１４】
さらに、請求項５の発明は、請求項４の発明に加えて、前記テーパ部の軸線方向における中間領域の外周に、前記開口部の内径よりも大きい外径を有する突起部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
したがって、請求項５の発明によれば、請求項４の発明と同様の作用が生じるほか、第一破断線を破断して開口部を形成した状態において、突起部が開口部の内周縁に係合するため、缶蓋に対する開口仮封止栓の固定力が高められる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
つぎにこの発明の実施例を図面を参照して説明する。図１はこの発明の第一実施例を示すものであって、缶１は、有底円筒形状の缶胴２と、缶胴２の開口部に固着された缶蓋３と、缶蓋３に対して着脱可能に取り付けられている開口仮封止栓４とを有する。まず、缶蓋３について説明する。この缶蓋３は、アルミニウム合金などの金属製の平板材（図示せず）から形成されている。
【００１７】
この平板材の一方の表面には、予め合成樹脂からなる内面被膜（図示せず）が形成されている。この内面被膜は保護塗料や樹脂フィルムから形成されている。その塗料としては、熱硬化性および熱可塑性樹脂からなる任意の保護塗料、例えばフェノール−エポキシ塗料、アミノ−エポキシ塗料等の変性エポキシ塗料、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エポキシフェノール−変性ビニル塗料等のビニルまたは変性ビニル塗料等の単独または２種以上の組み合わせが使用される。また、その樹脂フィルムとしては、エチレンテレフタレートを基本構成とするポリエステル樹脂、例えばポリエチレンテレフタレート、さらにポリエチレンイソフタレート（ＰＥＩＴ）等のコポリマーでも適用できる。また、樹脂フィルムが内面被膜に用いられる場合、その樹脂フィルムは、未延伸のものでも二軸延伸のものでもよい。
【００１８】
そして、缶蓋３の外周側は、缶胴２の開口端に対して巻締部５を介して固着されている。缶蓋３における巻締部５の内側の全周には、図１において略下方向、つまり缶胴２の内部側に向けてＵ字形に窪むように屈曲成形された屈曲部（環状溝）６が形成されている。また、屈曲部６の内周端には、缶胴２の軸線Ａ１側に向かい、かつ、缶胴２の外部に向けて突出するスカート壁７が接続されている。このスカート壁７は環状に構成され、その軸線方向の断面形状は、缶胴２の外部に向けて縮径しつつ円弧形状に湾曲している。
【００１９】
また、スカート壁７の上端部には、缶胴２の外側に向けて突出し、かつ、縦断面形状が略逆Ｕ字形状に屈曲された係合突起部８が形成されている。この係合突起部８は環状であり、この係合突起部８は巻締部５と同心状に配置されている。具体的には、係合突起部８の外周端がスカート壁７に接続され、係合突起部８の内周端には、環状の窪み部９を介して円板形状部１０が接続されている。また、係合突起部８の先端には、缶蓋３の軸線Ａ１に略直交する平坦面１２が形成されている。なお、係合突起部８の下端部分には、環状の膨出部１１Ａを介して環状凹部１１が形成されている。環状凹部１１は、開口仮封止栓４と係合する係合部となるもので、この環状凹部１１の外径は、係合突起部８の最大外径部よりも小さく設定されている。
【００２０】
つぎに、円板形状部１０の構成を詳細に説明する。前記窪み部９の内側に接続される部分は、Ｓ字形状（三重）に折り畳まれて外側折畳部１３が形成されている。この外側折畳部１３は、窪み部９の内側をスカート壁７側に向けて折り返し、その折り返し端を軸線Ａ１側に再度折り返して構成されている。そして、外側折畳部１３は、図２に示すように缶蓋３の軸線を中心として環状に配置されている。また、外側折畳部１３の内周端には、前記軸線Ａ１に略直交する環状の平坦部１４が接続され、この平坦部１４の内周端には開口仮封止栓４側に向けて傾斜した環状の傾斜部１５が接続されている。
【００２１】
さらに、傾斜部１５の内周端には軸線Ａ１に略直交する環状の平坦部１８が接続され、平坦部１８の内周端には、内側折畳部１９が形成されている。この内側折畳部１９は、平坦部１８の内側をスカート壁７側に向けて折り返し、その折り返し端を軸線Ａ１側に再度折り返して構成されている。そして、内側折畳部１９は、図２に示すように軸線を中心として環状に配置されている。さらに内側折畳部１９の内周端には、開口封止栓４側に向けて突出する方向に屈曲された膨出部２０が形成されている。
【００２２】
そして、前記軸線Ａ１方向において、この膨出部２０の先端が平坦部となって、前記平坦面１２と外側折畳部１３および内側折畳部１９との間に位置している。言い換えれば、膨出部２０における開口仮封止栓４側の表面（平坦面）２２から、開口仮封止栓４における缶胴２の内部側の端面２１までの距離の方が、外側折畳部１３および内側折畳部１９における開口仮封止栓４側の表面２３，２４から、端面２１までの距離の方が長く設定されている。なお、表面２３と表面２４と平坦部１８における開口仮封止栓４側の表面２５とが同一平面上に設定されている。
【００２３】
図３は、缶蓋３の部分的な拡大断面図である。外側折畳部１３と平坦部１４との接続領域における缶胴２の内部に臨む位置には、第一破断線（この実施形態ではスコア線）２６が刻み込まれている。この第一破断線２６は、図２に示すように缶蓋３の一部の領域Ｄ１を残して、軸線Ａ１を中心として略円形（厳密にはＣ字形）に設けられている。このようにして、缶蓋３の一部に、第一破断線２６により取り囲まれた第一開口片２７が形成されている。この第一開口片２７は、内容物取り出し用または内容物注出用の開口部を形成するために設けられている。なお、開蓋性を向上させるために、第一破断線２６における円周方向の一部を完全に切断しておいてもよい。
【００２４】
また、内側折畳部１９と膨出部２０との接続領域における缶胴２の内部に臨む位置には、第二破断線（この実施形態ではスコア線）２８が刻み込まれている。この第二破断線２８は、図２に示すように缶蓋３の一部の領域Ｃ１を残して、軸線Ａ１を中心として略円形（厳密にはＣ字形）に設けられている。また、領域Ｃ１と領域Ｄ１とは、円周方向の同一位相に配置されている。このようにして、第一開口片２７の一部に、第二破断線２８により取り囲まれた第二開口片２９が形成されている。この第二開口片２９は、通気用の開口部を形成するために設けられている。なお、開蓋性を向上させるために、第二破断線２８における円周方向の一部を完全に切断しておいてもよい。
【００２５】
さらに、缶蓋３における缶胴２の内部側の面であって、第一破断線２６および第二破断線２８を含む領域に、プラスチゾル３０が各々塗布されている。このプラスチゾル３０は、缶１の内圧の変化によって第一破断線２６または第二破断線２８が破断することを防ぐと共に、第一破断線２６または第二破断線２８を刻み込んだ際の内面被膜の損傷を補修し、第一破断線２６または第二破断線２８の内部に、飲料等の内容物が侵入して缶蓋３が腐食することを防ぐためのものである。またこのプラスチゾル３０を塗布することでシール性が高められるため、第一破断線２６または第二破断線２８の一部もしくは全部を、完全に切断する構成を採用した場合でも、内容物がこの切断部分から外部に漏洩することを防止できる。
【００２６】
つぎに、開口仮封止栓４について説明する。この開口仮封止栓４は、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等の合成樹脂により一体的に成形されている。この開口仮封止栓４は、環状に成形されたパネル部３１を有し、このパネル部３１の外径は、係合突起部８の外径よりも大きく設定されている。そして、パネル部３１の外周には軸線方向の一方（図１においては缶胴２側）に向けて突出した第一円筒部３２が形成されている。この第一円筒部３２の内径は、係合突起部８の外径よりも大きく設定されている。
【００２７】
また、第一円筒部３２の先端側の内周には、第一仮止め突起部３３が、円周方向で等間隔おきに複数個形成されている（２〜６個が好ましい）。これらの第一仮止め突起部３３は、開口仮封止栓４を缶蓋３に対して（具体的には、開口封止栓４を係合突起部８に対して）仮止め固定するためのものである。さらに、パネル部３１の外周には環状のリブ３４が形成されている。このリブ３４は、開口仮封止栓４を缶蓋３から取り外す際に指を掛けるためのものである。
【００２８】
さらにまた、パネル部３１の外周端には、軸線Ａ１を中心とする第二円筒部３５が接続されている。この第二円筒部３５の内径は係合突起部８の外径よりも大きく設定されている。この第二円筒部３５は、第一円筒部３２とは中心線方向の逆側に向けて突出している。前記パネル部３１の内周端には、第二円筒部３５と同一方向に突出して形成されたテーパ部３６が接続されている。このテーパ部３６は、基端側から自由端側に向けて縮径する方向に傾斜しており、このテーパ部３６の長さ（言い換えれば、軸線Ａ１方向の突出量）は、前記第二円筒部３５の長さよりも長く設定されている。また、テーパ部３６の最大外径は、図３に示すように、外側折畳部１３の折り返し部分の内周縁１３Ａの内径よりも大きく設定されている。また、テーパ部３６の最小外径は、内周縁１３Ａの内径よりも小さく設定されている。さらに、テーパ部３６における軸線Ａ１方向の中間部の外周には、円周方向に所定間隔をおいて複数の突起部３７が形成されている。この突起部３７は、内周縁１３Ａよりも大きい外径を有し（各突起部３７の突端を結ぶ仮想円の直径）、前記内周縁１３Ａに係合するためのものである。
【００２９】
さらに、テーパ部３６の自由端の内周には、軸線Ａ１に近づく方向に傾斜した傾斜部３８が接続されている。この傾斜部３８は軸線Ａ１を中心として環状に構成されている。この傾斜部３８の内周端には第三円筒部３９が接続され、この第三円筒部３９がパネル部３１側に向けて延びている。また第三円筒部３９は軸線Ａ１を中心として構成されている。そして、傾斜部３８と第三円筒部３９との接続部分には、環状の第一押圧面４０が形成されている。この第一押圧面４０は軸線Ａ１に対して略直交して形成されている。この第一押圧面４０は、第一開口片２７に当接してこれを押圧することにより、第一破断線２６を破断させるためのものである。なお、第一押圧面４０の外径は、平坦部１８の外径よりも小さく設定され、第一押圧面４０の内径は、膨出部２０の表面２２の外径よりも大きく設定されている。
【００３０】
また、第三円筒部３９におけるパネル部３１側の端部には円板部４１が接続されている。この円板部４１は軸線Ａ１を中心として配置され、この円板部４１における缶胴２側に前記端面２１が形成されている。さらに円板部４１には缶蓋３から離れる方向に突出した第四円筒部４２が形成されている。この第四円筒部４２と第三円筒部３９とが同心状に配置されている。そして、第四円筒部４２の軸線Ａ１方向の長さ（言い換えれば、円板部４１からの高さ）が、第三円筒部３９の長さよりも長く設定され、第四円筒部４２の自由端が第三円筒部３９よりも外方に突出している。
【００３１】
この第四円筒部４２における第三円筒部３９よりも突出している部分に、環状の第二押圧面４３が形成されている。この第二押圧面４３は軸線Ａ１に対して略直交して形成されている。この第二押圧面４３は、第二開口片２９に当接してこれを押圧することにより、第二破断線２８を破断するためのものである。なお、第二押圧面４３の外径は、図３に示すように、内側折畳部１９の折り返し部分の内周縁１９Ａの内径よりも小さく設定されている。
【００３２】
ここで、実施形態の構成とこの発明の構成との対応関係を説明する。すなわち、第四円筒部４２および第二押圧面４３がこの発明の第二押圧部に相当し、第三円筒部３９および第一押圧面４０およびテーパ部３６および傾斜部３８がこの発明の第一押圧部に相当し、凹部１１がこの発明の係合部に相当する。
【００３３】
つぎに、開口仮封止栓４の使用方法を説明する。図１に示すように、第一円筒部３２を下側に向けると共に、開口仮封止栓４を上方から押し下げることにより、第一円筒部３２を係合突起部８の外周側に嵌め込むと共に、第一円筒部３２を弾性変形させ、第一仮止め突起部３３を環状凹部１１に嵌め込んで、缶蓋３に対して開口仮封止栓４を仮止め固定した状態にして、缶１が販売される。なお、開口仮封止栓４が缶蓋３から脱落しないように、また、店頭陳列中に開口仮封止栓４にほこりが付着したり、いたずらされないように、開口仮封止栓４と缶蓋３とを透明又は不透明な熱収縮性のプラスチックフィルム等によってシュリンク包装してもよい。
【００３４】
缶１を購入した消費者が、缶１に封入された内容物としての飲料を飲むためには、まず、リブ３４に指を掛けて缶蓋３から離れる方向に開口仮封止栓４を引く。すると、第一円筒部３２が外方へ少し弾性変形して、第一仮止め突起部３３が環状凹部１１から抜け出すと共に、開口仮封止栓４が缶蓋３から離脱する。
【００３５】
つぎに、開口仮封止栓４を反転させて第二円筒部３５を缶蓋３側に向けると共に、開口仮封止栓４と缶蓋３とを軸線Ａ１を中心として同心状に位置させ、開口仮封止栓４を缶蓋３に近づけると共に、第二押圧面４３を膨出部２０の表面２２に当接させる。そして、開口仮封止栓４を缶蓋３側に向けて押圧すると、その押圧荷重により第二破断線２８が破断される。開口仮封止栓４の押圧を継続すると、図４に示すように、第二開口片２９が領域Ｃ１を支点として缶胴２の内部に向けて折り曲げられ、内側折畳部１９の内周縁１９Ａにより取り囲まれた初期開口部Ｅ１が形成される。
【００３６】
また、開口仮封止栓４をさらに押圧すると、第一押圧面４０が平坦部１８に当接すると共に、開口仮封止栓４の押圧荷重により第一破断線２６が破断され、外側折畳部１３の内周縁１３Ａにより取り囲まれた内容物取り出し用の開口部Ｆ１が形成され、パネル部３１と係合突出部８とが当接して停止する（図５参照）。なお、第一破断線２６の破断により開口部Ｆ１を形成した後は、必ずしもパネル部３１と係合突出部８とが当接するまで開口仮封止栓４を缶蓋４に対して押し付ける必要はない。このようにして、開口部Ｆ１を形成した後に、消費者が開口仮封止栓４を缶蓋３から取り外すと共に、缶１を傾けることにより飲料を缶１の外部に取り出して飲むことができる。
【００３７】
以上のように、上記第一実施形態においては、開口仮封止栓４に設けられている第二押圧面４３および第一押圧面４０の押圧荷重により第二破断線２８および第一破断線２６を破断するための操作中に、指を傷つけたり、指に飲料等の内容液が付着する虞がない。また、最初に、第一破断線２６の内側に形成されている第二破断線２８の破断により小径の初期開口部Ｅ１が形成される。したがって、缶１の内容液が炭酸ガス含有飲料である場合のように、缶１の内圧が高い（缶蓋３の内側から外側へ圧力が作用しており、その圧力は第二破断線２８を破断するための押圧力に抵抗する力となる）状態であっても、第二破断線２８の破断周長が短いために、初期開口に必要な荷重が低減される。
【００３８】
さらに、開口部Ｆ１の形成前に通気用の初期開口部Ｅ１が形成されており、缶１の外部の圧力と内部の圧力とが同じになっているため、破断周長の比較的長い第一破断線２６を破断するために必要な荷重が低減される。したがって、缶１の開口を容易におこなうことができる。また、第一破断線２６は第二破断線２８の外側に形成されているため、開口部Ｆ１の開口径を比較的大きく設定することができる。したがって、消費者が飲料を飲むのに充分な開口面積の開口部Ｆ１を確保することができる。
【００３９】
ところで、消費者が缶１の飲料を全て飲み終えることなく、一時的に飲料を缶１の内部に保管しておきたい場合は、開口部Ｆ１を仮封止することができる。この仮封止をおこなうためには、まず開口仮封止栓４を、前述の開口動作と同様に位置させると共に、開口仮封止栓４のテーパ部３６を開口部Ｆ１内に押し込む。すると、第一押圧面４０およびテーパ部３６により第一開口片２７がさらに押圧され、缶胴２の内部側に向けて一層大きく折り曲げられる。そして、図５に示すように、テーパ部３６の突起部３７が、外側折畳部１３の内周縁１３Ａにより取り囲まれた開口部Ｆ１を通過すると共に、係合突起部８の平坦面１２とパネル部３１とが当接して停止する。
【００４０】
このようにして、係合突起部８の平坦面１２とパネル部３１とが当接した状態においては、図６に示すように、テーパ部３６が、開口部Ｆ１を形成している外側折畳部１３の内周縁１３Ａに食い込み、その楔作用により開口部Ｆ１が封止（シール）されている。したがって、缶１の内部に残留している飲料が缶１の外部に漏れることを防止できると共に、缶１の外部から異物が缶１の内部に侵入することを防止できる。
【００４１】
また、図６に示すように、テーパ部３６の突起部３７が開口部Ｆ１よりも缶胴２の内部側に位置しており、この突起部３７が外側折畳部１３の内周縁１３Ａに係合する。この係合力により、缶蓋３に対して開口仮封止栓４が確実に固定され、前記開口部Ｆ１のシール性が一層向上する。
【００４２】
つぎに、この発明の第二実施形態を、図７に基づいて説明する。この第二実施形態における係合突起部８の軸線方向の突出量は、第一実施形態の係合突起部８の軸線方向の突出量よりも大きく設定されている。そして、この係合突起部８の外周面には、螺旋方向に傾斜した３本の第一の突条１１１が、円周方向に等間隔おきに（つまり相互に平行に）形成されている。これらの第一の突条１１１は、缶胴２の内部から外部を軸線方向に見た際に、いわゆる右ねじとなる方向に傾斜されている。
【００４３】
一方、開口仮封止栓４の第一円筒部３２の内周面には、複数の第一の突条１１１に対して係合可能な６本の突条１３３が、それぞれ同一高さの位置で円周方向に等間隔おきに形成されている。第一円筒部３２を係合突起部８に係合させた状態において、これらの突条１３３のうちの何本かは、３本の第一の突条１１１の下面側に接触した状態、つまり、係合した状態になる。さらに、図７の第二円筒部３５の軸線方向の長さは、図１の第二円筒部３５の長さよりも長く設定され、図７の第二円筒部３５の内周面には、複数の第一の突条１１１に対して係合可能であり、かつ、螺旋方向に傾斜した３本の突条１３５が、円周方向に等間隔おきに（つまり相互に平行に）形成されている。第二仮止め突起部となるこれらの突条１３５と第一の突条１１１とを係合させた状態において、これらの突条（第二仮止め突起部）１３５が、缶胴２の内部から外部を軸線方向に見た際に、いわゆる右ねじとなる方向に傾斜されている。
【００４４】
なお、係合突起部８の第一の突条１１１を複数本の突条とした理由は、開口仮封止栓４をどの位置から回転しても少ない回転量でねじ係合させることができるからである。このため、第一の突条１１１に対して、単なる係合またはねじ係合する第一円筒部３２の内周面の突条および第二円筒部３５の内周面の突条は、円周方向に等間隔をおいて形成した突起でもよい。また、この第二実施形態においては、第一円筒部３２および第二円筒部３５の外周面と、パネル部３１の外表面側に軸線方向に沿って縦溝またはローレットが滑り止めとして施されている。さらに、この第二実施形態においては、第一実施形態の突起部３７に相当する構成およびリブ３４に相当する構成が設けられていない。第二実施形態のその他の構成は、第一実施形態と同様であるためその説明を省略する。ここで、第二実施形態とこの発明との対応関係を説明すれば、突条１３３がこの発明の第一仮止め突起部に相当し、突条１３５がこの発明の第二仮止め突起部に相当する。
【００４５】
この第二実施形態において、缶１の販売前に、缶胴２の缶蓋３に対して開口仮封止栓４を取り付けるには、まず、第一円筒部３２を係合突起部８側に向けると共に、開口仮封止栓４を係合突起部８の上に載せて、上方から開口仮封止栓４を押圧する。すると、第一円筒部３２の内面に設けられている突条１３３が係合突起部８の第一の突条１１１の上面側と当接して抵抗力を受けるが、さらに押圧力を加えると第一円筒部３２が半径方向外方へ弾性変形するため、突条１３３が第一の突条１１１を乗り越えて降下し、パネル部３１の下面が係合突起部８の平坦面１２に当接した時点で降下が停止する。このように、複数本の突条１３３が第一の突条１１１と係合しているため、缶１の輸送中に缶１が振動を受けたり、店頭陳列中に缶１を誤って転倒させた場合でも、開口仮封止栓４が缶蓋３から簡単に外れることはない。
【００４６】
これに対して、缶１を購入した消費者が缶蓋３を開口する場合には、まず、開口仮封止栓４を上方に引き上げると、第一円筒部３２の弾性変形により第一の突条１１１と突条１３３との係合が解除され、開口仮封止栓４を缶蓋３から取り外すことができる。ついで、開口仮封止栓４を反転させて第二円筒部３５を缶蓋３側に向けると共に、第二円筒部３５を係合突起部８の外周に位置合わせさせた状態から、開口仮封止栓４を右方向に回転させる。すると、第一の突条１１１と第二仮止め突起部の突条１３５とのねじ係合力により、開口仮封止栓４と缶蓋３とが近づく方向に相対移動する。その結果、第一実施形態と同様にして、第二押圧面４３の押圧力により第二破断線２８が破断され、ついで、第一押圧面４０の押圧力により第一破断線２６が破断される。
【００４７】
そして、開口仮封止栓４を左方向に回転させて開口仮封止栓４を缶蓋３から取り外した後、缶蓋３のスカート壁７と係合突起部８に唇を接触させて缶１の内容物である飲料を飲む。もし、飲み残した飲料を一時的に缶１内に保管する際には、第二円筒部３５を缶蓋３側に向けた状態で開口仮封止栓４を右方向に回転させる。すると、第一破断線２６が破断されて形成された開口部に、テーパ部３６と第四円筒部４２と第三円筒部３９と傾斜部３８とが進入していき、前記開口部の内周面にテーパ部３６の外周面が食い込んで密封面が形成され、かつ、缶蓋３と開口仮封止栓４とが停止する。
【００４８】
この状態においては、たとえ缶１を誤って転倒させたとしても、第二仮止め突起部の突条１３５と、第一の突条１１１とがねじ係合しているため、缶蓋３と開口仮封止栓４との係合力が強く、開口仮封止栓４が缶蓋３から外れることはない。また、缶１の内容物である飲料が、炭酸ガス含有飲料であったとしても、炭酸ガスの内圧により開口仮封止栓４が缶蓋３から吹き飛ばされることもない。したがって、いずれの場合においても、開口部の密封性を高めることができ、缶１内の残留飲料が外部に漏れることはない。なお、缶１の内部の残留飲料を飲むには、再び開口仮封止栓４を左側に回転させて開口仮封止栓４を缶蓋３から取り外せばよい。
【００４９】
また、この第二実施形態においては、第一円筒部３２および第２円筒部３５の外周面に、縦溝またはローレットが形成されているために、開口仮封止栓４を回転させる場合に指が滑りにくくなり、その操作性が向上している。なお、この実施形態では飲み残した飲料を保管する際の開口部の密封を、開口仮封止栓４のテーパ部３６の外周面と、開口部内周面との間で形成される密封面でおこなったが、開口仮封止栓４のパネル部３１の下面と係合突起部８の平坦面１２の上面とを接触させて密封面を形成してもよい。また、この実施形態では第一仮止め突起部を複数本の突条により構成し、この複数本の突条と、係合突起部の第一の突条とを単に係合させる構成になっているが、第一仮止め突起部も複数本の傾斜突条とすることにより、両者の係合をねじ係合としてもよい。
【００５０】
また、上記各実施形態においては、第三円筒部３９の高さよりも第四円筒部４２の高さの方を高く設定することにより、第二破断線２８を先に破断し、その後に第一破断線２６を破断しているが、第三円筒部３９の高さと第四円筒部４２の高さとを同一に設定した場合でも、膨出部２０が平坦部１８よりも上方に突出しているために、第二破断線２８が先に破断され、その後に第一破断線２６が破断される。要は、軸線Ａ１方向における平坦部１８と膨出部２０との位置関係と、軸線Ａ１方向における第三円筒部３９の高さと第四円筒部４２の高さとの関係は、上記の実施形態に限定されるものではなく、第二破断線２８が先に破断され、その後、第一破断線２６が破断される構成であればよい。なお、上記各実施形態では、第一破断線２６と第二破断線２８とがスコア線により形成されているが、蓋板を切断した後、プラスチゾルなどの密封剤で封鎖して形成してもよい。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載した発明では、開口仮封止栓に設けられている第二押圧部および第一押圧部の押圧荷重により第二破断線および第一破断線を破断するため、指を傷つけたり、指に飲料等の内容液が付着する虞がない。また、第一破断線の内側に形成されている第二破断線が先に破断されて初期開口部が形成される。したがって、缶の内圧が高い状態であっても、第二破断線の破断周長が短いために、初期開口に必要な荷重が低減される。さらに、初期開口部が形成された後に第一破断線が破断されて内容物取り出し用の開口部が形成されるため、第一破断線の破断時には、缶の外部の圧力と内部の圧力とが同じになり、破断周長の比較的長い第一破断線を破断するために必要な荷重が低減される。したがって、缶の開口を容易におこなうことができる。また、第一破断線は第二破断線の外側に形成されているため、開口部の開口径を比較的大きく設定することができる。したがって、缶の内容物が飲料の場合に、消費者が飲料を飲むのに充分な開口面積の開口部を確保することができる。さらに、内容物を缶内に残したまま開口部を開口仮封止栓により閉じることができる。
【００５２】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明と同様の効果を得られるほか、第一仮止め突起部を凹部に係合・離脱させるだけの操作で、開口仮封止栓を缶蓋に対して仮固定または取り外すことができる。したがって、開口仮封止栓の着脱操作が容易になり、操作性が向上する。
【００５３】
請求項３の発明によれば、請求項１または２の発明と同様の効果を得られるほか、缶蓋を開口する前の状態では、第一の突条と第一仮止め突起部とが係合されて、開口仮封止栓が缶蓋に対して仮止めされる。また、缶蓋を開口した後の状態では、第一の突条と第二仮止め突起部とがねじ係合されて、開口仮封止栓が缶蓋に対して仮止めされる。すなわち、いずれの状態においても、缶蓋と開口封止栓とが、第一の突条と第一仮止め突起部または第二仮止め突起部との間で係合がおこなわれるため、比較的強い係合力で仮止めされるが、後者の場合には、特に、開口仮封止栓と缶蓋とがねじ係合により仮止めされるために、その係合力が一層強められる。このため、缶に内容液を残して開口部を開口仮封止栓で閉じた状態で、誤って缶を転倒させた場合でも、開口仮封止栓が缶蓋から外れることがない。したがって、開口部の密封性が維持され、内容液が缶の外部に漏れることを防止できる。
【００５４】
請求項４の発明によれば、請求項１ないし３のいずれかの発明と同様の効果を得られるほか、開口仮封止栓のテーパ部を開口部内に押し込むと、第二押圧部により第一開口片がさらに折り曲げられる。そして、テーパ部が開口部を形成している内周縁に食い込み、その楔作用により開口部が封止される。したがって、缶の内部に残留している内容物が缶の外部に漏れることを防止できると共に、缶の外部から異物が缶の内部に侵入することを防止できる。
【００５５】
請求項５の発明によれば、請求項４の発明と同様の効果を得られる他、テーパ部の突起部が開口部よりも缶胴の内部側に位置し、この突起部が内周縁に係合される。したがって、この突起の係合力により、缶蓋に対して開口仮封止栓が確実に固定され、開口部の密封性が一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第一実施形態であり、開口仮封止栓付缶の缶蓋に対して開口仮封止栓を取り付けた状態を示す正面断面図である。
【図２】図１に示された缶蓋の平面図である。
【図３】図１および図２に示された缶蓋の部分的な正面断面図である。
【図４】図１に示された缶蓋の第二破断線を破断した状態を示す部分的な断面図である。
【図５】図１に示された缶蓋の第一破断線を破断した状態を示す部分的な断面図である。
【図６】開口部をテーパ部によりシールした状態を示す部分的な正面断面図である。
【図７】この発明の第二実施形態であり、開口仮封止栓付缶の缶蓋に対して開口仮封止栓を取り付けた状態を示す正面断面図である。
【符号の説明】
１…缶、２…缶胴、３…缶蓋、４…開口仮封止栓、５…巻締部、８…係合突起部、１０…円板形状部、１１…環状凹部、２６…第一破断線、２７…第一開口片、２８…第二破断線、２９…第二開口片、３２…第二円筒部、３３…第一仮止め突起部、３６…テーパ部、３７…突起部、３８…傾斜部、３９…第三円筒部、４０…第一押圧面、４２…第四円筒部、４３…第二押圧面、１１１…第一の突条、１３３…突条（第一仮止め突起部）、１３５…突条（第二仮止め突起部）、Ａ１…軸線。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention can be easily opened, and the contents such as beverages enclosed in the can have a shape that is easy to drink or a shape that is easy to pour out, and the opening is temporarily sealed after the lid is opened. The present invention relates to a can with an opening temporary sealing stopper.
[0002]
[Prior art]
As an easy open can, there is a known type of can such as a score line that presses an opening piece that is partitioned in a can lid by a breaking line that is broken by pressing, and breaks the opening piece along the breaking line. Yes. As these cans, there are, for example, those described in JP-A-8-169454 and those described in US Pat. No. 4,976,368.
[0003]
In the invention described in Japanese Patent Laid-Open No. 8-169454, the skirt or apron extends from the annular transition portion of the lid member in the direction away from the container body and approaches the central axis, and the head is attached to the tip. The top is formed through. A concave push-down tab (opening piece) surrounded by a break line (score line) excluding a portion that becomes a hinge portion is formed on the top. And when opening the can lid, the concave push-down tab is pushed down into the container body while breaking the breaking line by pressing the concave push-down tab with a finger, and the opening piece is suspended on the inner surface side of the can lid Open the can lid.
[0004]
Further, in the invention described in US Pat. No. 4,976,368, an outer peripheral wall projecting upward from a can lid, a flat annular panel extending inward from the outer peripheral wall, and an inner peripheral wall depending downward from the annular panel. The lower end of the inner peripheral wall is folded into a triple layer, and an opening piece is defined in the lowermost layer by a break line (score line) formed excluding the hinge portion. Yes. And this opening piece is formed with a convex tab, and when opening the can lid, the convex tab is pushed down with a finger to break the opening piece at the portion of the breaking line, and the opening piece is on the inner surface side of the can lid Open the can lid.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described two inventions, the finger is pressed down against the opening piece, and the opening piece is pushed down into the can body while breaking the broken line portion to open the can lid, so that the beverage or the like enclosed in the can body adheres to the finger. there is a possibility. In particular, in the case of a carbon dioxide gas-containing beverage, the beverage may squirt when the lid is opened, and therefore, there is a high possibility that the beverage will adhere to the finger. In addition, there is a possibility that the finger may be damaged by the edge of the opening piece when opening the lid, and the can lid may be opened with the finger depending on individual differences such as the size and length of the consumer's finger and the magnitude of the pressing force. It may not be easy. It should be noted that the break line should be broken with a weak force so that the can lid can be opened even with a small pressing force, for example, the score line is deeply engraved over the entire circumference and the part that becomes the hinge part is excluded. In this case, it is conceivable that the adhesive strength of the sealing agent is weakened when the periphery of the opening is once cut and then the cut portion is joined with a sealing agent such as plastisol to form a break line. However, if such a configuration is adopted, the breaking line may break due to the impact received during transportation of the can body, and when the internal pressure becomes high, the breaking line breaks and encloses The broken line cannot be weakened over a wide range because the drinks that have been sprinkled can spout. Further, when the can lid is opened, the opening piece is pushed down into the can body, and therefore the opening cannot be sealed again by the opening piece.
[0006]
The present invention has been made against the background of the above circumstances, and provides a can with an opening temporary sealing stopper that can easily open the can lid and can temporarily seal the opened can lid. For the purpose.
[0007]
[Means for Solving the Problem and Action]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 has a cylindrical can body and a can lid fixed to the opening end of the can body via an annular winding portion. A lid projecting and bending a part of the lid in the axial direction of the can body to form a vertical cross-sectional shape of a substantially inverted U-shape, and an engagement projection formed concentrically with the tightening portion; A disc-shaped portion that is connected to the inner peripheral side of the engaging projection and that is disposed at a position closer to the inside of the can body than the tip of the engaging projection, and this disc-shaped portion Is provided with a first opening piece that is partitioned by a substantially circular first break line that is easy to press fracture and not closed at both ends, and the first break line is formed of the disk-shaped portion. In the can covered with a folded portion in which a part is folded in an annular shape, the first opening piece is formed inside the first breaking line. And a second opening piece defined by a substantially circular second breaking line that is easily pressed and broken at both ends and is not closed. An opening temporary sealing plug configured to be detachable is attached, an engaging portion is formed on an outer peripheral surface of the engaging protrusion, and the opening temporary sealing plug is engaged with the engaging portion. A first cylindrical portion having a first temporary fixing projection, a second cylindrical portion protruding on the opposite side of the first cylindrical portion, and an inner peripheral side of the second cylindrical portion. A second pressing portion that protrudes in the same direction as the second cylindrical portion and presses the second opening piece to break the second breaking line; and presses the first opening piece after the second breaking line breaks The first breaking line is broken and the second cylindrical portion is in contact with the engaging protrusion, And it is characterized in that it comprises a first pressing portion that seals the opening formed by rupture of the disconnection.
[0008]
Therefore, according to the invention of claim 1, in order to break the second break line by the second pressing portion provided in the opening temporary sealing plug, and to break the first break line by the first pressing portion, There is no risk of hurting your finger or causing liquids such as beverages to adhere to your finger. In addition, first, the second pressing portion is pressed against the second opening piece, and the second breaking line is broken to form an initial opening for ventilation. The second break line is formed on the inner side of the first break line, and the peripheral length of the break line is short, so that the load necessary for the initial opening is reduced. Further, when the opening temporary sealing plug is pressed, the first pressing portion comes into contact with the first opening piece, and the first breaking line is broken by the load of the first pressing portion to form an opening for taking out the contents. The initial opening for ventilation is formed before the break of the first break line, and the pressure outside the can and the pressure inside the can are the same. Reduced. In particular, when the carbon dioxide-containing beverage is filled in the can, the degree of reduction in the load necessary for the breakage is increased. Moreover, since the 1st breaking line is formed in the outer side of the 2nd breaking line, it is possible to set the opening diameter of the opening part for taking out the content comparatively large. Furthermore, when the second cylindrical portion is engaged with the engaging protrusion after opening, the opening for taking out the contents is sealed by the first pressing portion.
[0009]
The invention of claim 2 is characterized in that, in addition to the structure of claim 1, the engaging portion is a recess. Therefore, according to the invention of claim 2, in addition to the same effect as that of the invention of claim 1, it is easy to attach and detach the first cylindrical portion of the temporary opening sealing plug and the engaging portion of the engaging protrusion. is there.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect, the engaging portions are inclined in the spiral direction with respect to the outer peripheral surface of the engaging protrusion and are formed at equal intervals. A plurality of the first temporary fixing protrusions are provided at regular intervals with respect to the inner peripheral surface of the cylindrical part, and The protrusion is configured to be engageable with the inclined protrusion, or the protrusion, and is configured to be screw-engageable with the first protrusion on the inner peripheral surface of the second cylindrical portion. A plurality of second temporary fixing protrusions made of protrusions or protrusions are formed at regular intervals.
[0011]
Therefore, according to the invention of claim 3, the same action as that of the invention of claim 1 occurs, and in the state before the can lid is opened, the first protrusion and the protrusion or protrusion are engaged. The opening temporary sealing stopper is temporarily fixed to the can lid. Moreover, in the state after opening the can lid, the first protrusion and the second temporary fixing protrusion are screw-engaged, and the temporary opening sealing plug is temporarily fixed to the can lid. That is, in any state, the can lid and the opening temporary sealing stopper are engaged between the first protrusion and the first temporary fixing protrusion or the second temporary fixing protrusion. In the latter case, the opening temporary sealing stopper and the can lid are temporarily fixed by screw engagement, so that the engagement force is further strengthened.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the structure of any one of the first to third aspects, the first pressing portion is disposed inside the can body in a state where the first pressing portion is in contact with the first opening piece. And the outer diameter of the taper portion in the axial direction is set to be equal to or larger than the inner diameter of the opening formed by breaking the first break line. It is characterized by being.
[0013]
Therefore, according to the invention of claim 4, the same effect as that of any one of the inventions of claims 1 to 3 occurs, and when the opening is formed by breaking the first break line, the taper part bites into the opening. Thus, the opening is sealed by the wedge action.
[0014]
Furthermore, in the invention of claim 5, in addition to the invention of claim 4, a protrusion having an outer diameter larger than the inner diameter of the opening is formed on the outer periphery of the intermediate region in the axial direction of the tapered portion. It is characterized by this.
[0015]
Therefore, according to the invention of claim 5, the same effect as that of the invention of claim 4 is produced, and in addition, the protrusion is related to the inner peripheral edge of the opening in a state where the opening is formed by breaking the first break line. Therefore, the fixing force of the temporary sealing plug for opening to the can lid is enhanced.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention. A can 1 has a bottomed cylindrical can body 2, a can lid 3 fixed to an opening of the can body 2, and a can lid 3. It has the opening temporary sealing stopper 4 attached with respect to the attachment or detachment. First, the can lid 3 will be described. The can lid 3 is formed of a metal flat plate material (not shown) such as an aluminum alloy.
[0017]
An inner surface film (not shown) made of a synthetic resin is formed in advance on one surface of the flat plate material. This inner surface film is formed from a protective paint or a resin film. As the paint, any protective paint made of thermosetting and thermoplastic resin, for example, modified epoxy paint such as phenol-epoxy paint, amino-epoxy paint, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, epoxyphenol-modified vinyl paint These are used alone or in combination of two or more, such as vinyl or modified vinyl paint. Further, as the resin film, a polyester resin having ethylene terephthalate as a basic component, for example, polyethylene terephthalate, and further a copolymer such as polyethylene isophthalate (PEIT) can be applied. Moreover, when a resin film is used for the inner surface coating, the resin film may be unstretched or biaxially stretched.
[0018]
The outer peripheral side of the can lid 3 is fixed to the opening end of the can body 2 via a winding portion 5. A bent portion (annular groove) 6 that is bent so as to be recessed in a substantially U-shape toward the lower side in FIG. Is formed. A skirt wall 7 is connected to the inner peripheral end of the bent portion 6 so as to face the axis A 1 of the can body 2 and project toward the outside of the can body 2. The skirt wall 7 is formed in an annular shape, and its axial cross-sectional shape is curved in an arc shape while being reduced in diameter toward the outside of the can body 2.
[0019]
Further, an engaging protrusion 8 is formed at the upper end of the skirt wall 7 so as to protrude toward the outside of the can body 2 and whose longitudinal section is bent into a substantially inverted U shape. The engagement projection 8 is annular, and the engagement projection 8 is disposed concentrically with the winding portion 5. Specifically, the outer peripheral end of the engagement protrusion 8 is connected to the skirt wall 7, and the disk-shaped part 10 is connected to the inner peripheral end of the engagement protrusion 8 via an annular recess 9. Yes. A flat surface 12 that is substantially orthogonal to the axis A 1 of the can lid 3 is formed at the tip of the engaging protrusion 8. An annular recess 11 is formed at the lower end portion of the engaging projection 8 via an annular bulge 11A. The annular recess 11 serves as an engagement portion that engages with the temporary opening sealing plug 4, and the outer diameter of the annular recess 11 is set smaller than the maximum outer diameter portion of the engagement protrusion 8.
[0020]
Next, the configuration of the disc-shaped portion 10 will be described in detail. A portion connected to the inside of the hollow portion 9 is folded into an S-shape (triple) to form an outer folding portion 13. The outer folded portion 13 is configured such that the inner side of the recessed portion 9 is folded back toward the skirt wall 7 and the folded end is folded again toward the axis A1 side. And the outer side folding part 13 is cyclically | annularly arrange | positioned centering | focusing on the axis line of the can lid 3, as shown in FIG. Further, an annular flat portion 14 that is substantially orthogonal to the axis A1 is connected to the inner peripheral end of the outer folding portion 13, and the inner peripheral end of the flat portion 14 is directed toward the opening temporary sealing plug 4 side. An inclined annular inclined portion 15 is connected.
[0021]
Further, an annular flat portion 18 that is substantially orthogonal to the axis A 1 is connected to the inner peripheral end of the inclined portion 15, and an inner folding portion 19 is formed at the inner peripheral end of the flat portion 18. The inner folding portion 19 is configured by folding the inner side of the flat portion 18 toward the skirt wall 7 side and folding the folded end again to the axis A1 side. And the inner side folding part 19 is arrange | positioned cyclically | annularly centering on an axis line, as shown in FIG. Furthermore, a bulging portion 20 bent in a direction protruding toward the opening sealing plug 4 side is formed at the inner peripheral end of the inner folding portion 19.
[0022]
In the direction of the axis A 1, the tip of the bulging portion 20 is a flat portion and is located between the flat surface 12 and the outer foldable portion 13 and the inner foldable portion 19. In other words, the distance from the surface (flat surface) 22 on the opening temporary sealing plug 4 side in the bulging portion 20 to the end surface 21 on the inner side of the can body 2 in the temporary opening sealing plug 4 is the outer side fold. The distance from the surface 23, 24 on the side of the opening temporary sealing plug 4 in the portion 13 and the inner folding portion 19 to the end surface 21 is set longer. The surface 23, the surface 24, and the surface 25 on the opening temporary sealing plug 4 side in the flat portion 18 are set on the same plane.
[0023]
FIG. 3 is a partially enlarged sectional view of the can lid 3. A first break line (score line in this embodiment) 26 is engraved at a position facing the inside of the can body 2 in the connection region between the outer folding portion 13 and the flat portion 14. As shown in FIG. 2, the first break line 26 is provided in a substantially circular shape (strictly, a C shape) with the axis A1 as the center, leaving a partial region D1 of the can lid 3. In this way, a first opening piece 27 surrounded by the first break line 26 is formed in a part of the can lid 3. The first opening piece 27 is provided to form an opening for taking out the contents or for pouring the contents. In addition, in order to improve lid opening property, you may cut | disconnect a part of circumferential direction in the 1st broken line 26 completely.
[0024]
A second break line (score line in this embodiment) 28 is engraved at a position facing the inside of the can body 2 in the connection region between the inner folding portion 19 and the bulging portion 20. As shown in FIG. 2, the second break line 28 is provided in a substantially circular shape (strictly, a C shape) with the axis A1 as the center, leaving a partial region C1 of the can lid 3. Further, the region C1 and the region D1 are arranged in the same phase in the circumferential direction. In this way, a second opening piece 29 surrounded by the second break line 28 is formed in a part of the first opening piece 27. The second opening piece 29 is provided to form an opening for ventilation. In addition, in order to improve lid opening property, you may cut | disconnect a part of circumferential direction in the 2nd fracture | rupture line 28 completely.
[0025]
Further, the plastisol 30 is applied to a region on the inner side of the can body 2 in the can lid 3 and including the first break line 26 and the second break line 28. The plastisol 30 prevents the first break line 26 or the second break line 28 from being broken by the change in the internal pressure of the can 1 and also the inner surface coating when the first break line 26 or the second break line 28 is cut. This is to repair the damage and prevent the contents of the beverage or the like from entering the first break line 26 or the second break line 28 and corroding the can lid 3. Further, since the sealing performance is enhanced by applying this plastisol 30, even when a configuration in which a part or all of the first break line 26 or the second break line 28 is completely cut is used, the contents are not cut. It is possible to prevent leakage from the part to the outside.
[0026]
Next, the temporary opening sealing plug 4 will be described. This temporary opening sealing plug 4 is integrally formed of a synthetic resin such as polyethylene resin or polypropylene resin. This temporary opening sealing plug 4 has a panel portion 31 formed in an annular shape, and the outer diameter of the panel portion 31 is set to be larger than the outer diameter of the engaging projection 8. A first cylindrical portion 32 is formed on the outer periphery of the panel portion 31 so as to protrude toward one side in the axial direction (the can body 2 side in FIG. 1). The inner diameter of the first cylindrical portion 32 is set to be larger than the outer diameter of the engaging projection portion 8.
[0027]
In addition, a plurality of first temporary fixing protrusions 33 are formed at equal intervals in the circumferential direction on the inner periphery on the distal end side of the first cylindrical portion 32 (2 to 6 are preferable). These first temporary fixing projections 33 temporarily fix the opening temporary sealing stopper 4 to the can lid 3 (specifically, the opening sealing stopper 4 to the engagement protrusion 8). belongs to. Further, an annular rib 34 is formed on the outer periphery of the panel portion 31. The ribs 34 are for hooking fingers when the opening temporary sealing stopper 4 is removed from the can lid 3.
[0028]
Furthermore, a second cylindrical portion 35 centered on the axis A 1 is connected to the outer peripheral end of the panel portion 31. The inner diameter of the second cylindrical portion 35 is set to be larger than the outer diameter of the engaging projection portion 8. The second cylindrical portion 35 protrudes toward the opposite side of the center line direction from the first cylindrical portion 32. A taper portion 36 formed to protrude in the same direction as the second cylindrical portion 35 is connected to the inner peripheral end of the panel portion 31. The tapered portion 36 is inclined in a direction of reducing the diameter from the proximal end side toward the free end side, and the length of the tapered portion 36 (in other words, the protruding amount in the direction of the axis A1) is the second cylinder. It is set longer than the length of the portion 35. Further, as shown in FIG. 3, the maximum outer diameter of the tapered portion 36 is set larger than the inner diameter of the inner peripheral edge 13 A of the folded portion of the outer folding portion 13. The minimum outer diameter of the tapered portion 36 is set smaller than the inner diameter of the inner peripheral edge 13A. Furthermore, a plurality of protrusions 37 are formed on the outer periphery of the intermediate portion of the taper portion 36 in the direction of the axis A1 with a predetermined interval in the circumferential direction. The protrusion 37 has an outer diameter larger than that of the inner peripheral edge 13A (the diameter of a virtual circle connecting the protruding ends of the respective protrusions 37) and engages with the inner peripheral edge 13A.
[0029]
Further, an inclined portion 38 that is inclined in a direction approaching the axis A 1 is connected to the inner periphery of the free end of the tapered portion 36. The inclined portion 38 is formed in an annular shape around the axis A1. A third cylindrical portion 39 is connected to the inner peripheral end of the inclined portion 38, and the third cylindrical portion 39 extends toward the panel portion 31 side. The third cylindrical portion 39 is configured around the axis A1. An annular first pressing surface 40 is formed at a connection portion between the inclined portion 38 and the third cylindrical portion 39. The first pressing surface 40 is formed substantially orthogonal to the axis A1. The first pressing surface 40 is for breaking the first break line 26 by abutting against and pressing the first opening piece 27. The outer diameter of the first pressing surface 40 is set smaller than the outer diameter of the flat portion 18, and the inner diameter of the first pressing surface 40 is set larger than the outer diameter of the surface 22 of the bulging portion 20. .
[0030]
Further, a disc portion 41 is connected to an end portion of the third cylindrical portion 39 on the panel portion 31 side. The disc portion 41 is disposed around the axis A 1, and the end face 21 is formed on the can body 2 side of the disc portion 41. Further, the disc portion 41 is formed with a fourth cylindrical portion 42 protruding in a direction away from the can lid 3. The fourth cylindrical portion 42 and the third cylindrical portion 39 are arranged concentrically. The length of the fourth cylindrical portion 42 in the direction of the axis A1 (in other words, the height from the disc portion 41) is set longer than the length of the third cylindrical portion 39, and the free end of the fourth cylindrical portion 42 Protrudes outward from the third cylindrical portion 39.
[0031]
An annular second pressing surface 43 is formed at a portion of the fourth cylindrical portion 42 that protrudes from the third cylindrical portion 39. The second pressing surface 43 is formed substantially orthogonal to the axis A1. The second pressing surface 43 is for breaking the second breaking line 28 by abutting against and pressing the second opening piece 29. The outer diameter of the second pressing surface 43 is set to be smaller than the inner diameter of the inner peripheral edge 19A of the folded portion of the inner folding portion 19 as shown in FIG.
[0032]
Here, the correspondence between the configuration of the embodiment and the configuration of the present invention will be described. That is, the fourth cylindrical portion 42 and the second pressing surface 43 correspond to the second pressing portion of the present invention, and the third cylindrical portion 39, the first pressing surface 40, the tapered portion 36, and the inclined portion 38 are the first of the present invention. It corresponds to the pressing part, and the concave part 11 corresponds to the engaging part of the present invention.
[0033]
Next, a method for using the temporary opening sealing plug 4 will be described. As shown in FIG. 1, the first cylindrical portion 32 is directed downward, and the opening temporary sealing plug 4 is pushed down from above, so that the first cylindrical portion 32 is fitted to the outer peripheral side of the engaging projection portion 8. The first cylindrical portion 32 is elastically deformed, the first temporary fixing projection 33 is fitted into the annular recess 11, and the temporary opening stopper 4 is temporarily fixed to the can lid 3. Will be sold. It should be noted that the temporary opening sealing plug 4 and the can so that the temporary opening sealing plug 4 does not fall off the can lid 3 and that the temporary opening sealing plug 4 is not dusted or tampered with during the storefront display. The lid 3 may be shrink-wrapped with a transparent or opaque heat-shrinkable plastic film or the like.
[0034]
In order for a consumer who has purchased the can 1 to drink a beverage as the contents enclosed in the can 1, first, the finger is placed on the rib 34 and the temporary sealing plug 4 is pulled away from the can lid 3. . Then, the first cylindrical portion 32 is slightly elastically deformed outward, the first temporary fixing projection 33 is pulled out of the annular recess 11, and the temporary opening sealing plug 4 is detached from the can lid 3.
[0035]
Next, the temporary opening sealing plug 4 is inverted and the second cylindrical portion 35 is directed to the can lid 3 side, and the temporary opening sealing plug 4 and the can lid 3 are positioned concentrically about the axis A1, The temporary opening stopper 4 is brought close to the can lid 3 and the second pressing surface 43 is brought into contact with the surface 22 of the bulging portion 20. When the temporary opening sealing plug 4 is pressed toward the can lid 3 side, the second break line 28 is broken by the pressing load. When the pressing of the temporary opening sealing plug 4 is continued, the second opening piece 29 is bent toward the inside of the can body 2 with the region C1 as a fulcrum as shown in FIG. The initial opening E1 surrounded by is formed.
[0036]
Further, when the opening temporary sealing plug 4 is further pressed, the first pressing surface 40 comes into contact with the flat portion 18, and the first breaking line 26 is broken by the pressing load of the opening temporary sealing plug 4, and the outer folding portion The opening F1 for taking out the contents surrounded by the inner peripheral edge 13A of 13 is formed, and the panel portion 31 and the engaging protrusion 8 come into contact with each other and stop (see FIG. 5). In addition, after forming the opening part F1 by the fracture | rupture of the 1st breaking line 26, it is not necessary to press the opening temporary sealing stopper 4 with respect to the can lid 4 until the panel part 31 and the engagement protrusion part 8 contact | abut. Absent. In this manner, after forming the opening F1, the consumer can remove the temporary opening sealing plug 4 from the can lid 3 and tilt the can 1 to take out the beverage outside the can 1 and drink it.
[0037]
As described above, in the first embodiment, the second breaking line 28 and the first breaking line 26 are caused by the pressing load of the second pressing surface 43 and the first pressing surface 40 provided in the temporary opening sealing plug 4. There is no possibility that the finger is damaged or the liquid content such as a beverage adheres to the finger during the operation for breaking the finger. First, a small-diameter initial opening E1 is formed by breaking the second break line 28 formed inside the first break line 26. Therefore, the internal pressure of the can 1 is high as in the case where the content liquid of the can 1 is a carbon dioxide-containing beverage (the pressure acts from the inside to the outside of the can lid 3, and the pressure breaks the second breaking line 28. Even in the state of being a force that resists the pressing force for breaking, the load required for the initial opening is reduced because the breaking circumference of the second breaking line 28 is short.
[0038]
Furthermore, since the initial opening E1 for ventilation is formed before the opening F1 is formed, and the external pressure of the can 1 and the internal pressure are the same, the first with a relatively long fracture circumference is provided. The load required to break the break line 26 is reduced. Therefore, the can 1 can be easily opened. Moreover, since the 1st broken line 26 is formed in the outer side of the 2nd broken line 28, the opening diameter of the opening part F1 can be set comparatively large. Therefore, it is possible to secure the opening F1 having an opening area sufficient for the consumer to drink.
[0039]
By the way, when the consumer wants to temporarily store the beverage inside the can 1 without having finished drinking all the beverage in the can 1, the opening F1 can be temporarily sealed. In order to perform this temporary sealing, the temporary opening sealing plug 4 is first positioned in the same manner as the opening operation described above, and the tapered portion 36 of the temporary opening sealing plug 4 is pushed into the opening F1. Then, the first opening piece 27 is further pressed by the first pressing surface 40 and the tapered portion 36, and is further bent toward the inner side of the can body 2. Then, as shown in FIG. 5, the protrusion 37 of the tapered portion 36 passes through the opening F1 surrounded by the inner peripheral edge 13A of the outer folding portion 13, and the flat surface 12 of the engaging protrusion 8 and the panel The part 31 comes into contact with and stops.
[0040]
Thus, in the state where the flat surface 12 of the engaging protrusion 8 and the panel portion 31 are in contact with each other, as shown in FIG. 6, the tapered portion 36 forms the outer fold forming the opening F1. The opening F1 is sealed (sealed) by the wedge action by biting into the inner peripheral edge 13A of the portion 13. Therefore, the beverage remaining inside the can 1 can be prevented from leaking to the outside of the can 1, and foreign matter can be prevented from entering the inside of the can 1 from the outside of the can 1.
[0041]
Further, as shown in FIG. 6, the protrusion 37 of the tapered portion 36 is located on the inner side of the can body 2 with respect to the opening F 1, and the protrusion 37 is related to the inner peripheral edge 13 A of the outer folding portion 13. Match. By this engagement force, the temporary opening sealing plug 4 is securely fixed to the can lid 3, and the sealing performance of the opening F1 is further improved.
[0042]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The protruding amount in the axial direction of the engaging protrusion 8 in the second embodiment is set larger than the protruding amount in the axial direction of the engaging protrusion 8 in the first embodiment. Then, three first protrusions 111 inclined in the spiral direction are formed at equal intervals in the circumferential direction (that is, in parallel with each other) on the outer peripheral surface of the engagement protrusion 8. These first protrusions 111 are inclined in a direction that becomes a so-called right-hand thread when the outside is viewed from the inside of the can body 2 in the axial direction.
[0043]
On the other hand, six protrusions 133 that can be engaged with the plurality of first protrusions 111 are positioned at the same height on the inner peripheral surface of the first cylindrical portion 32 of the temporary opening sealing plug 4. Are formed at equal intervals in the circumferential direction. In a state where the first cylindrical portion 32 is engaged with the engaging projection portion 8, some of these protrusions 133 are in contact with the lower surface side of the three first protrusions 111, that is, , The engaged state. Furthermore, the length of the second cylindrical portion 35 in FIG. 7 in the axial direction is set longer than the length of the second cylindrical portion 35 in FIG. The three protrusions 135 that can be engaged with the first protrusion 111 and are inclined in the spiral direction are formed at equal intervals in the circumferential direction (that is, parallel to each other). . In a state where the first protrusions 111 and the protrusions 135 serving as the second temporary fixing protrusions are engaged, the protrusions (second temporary fixing protrusions) 135 are formed from the inside of the can body 2. When the outside is viewed in the axial direction, it is inclined in a direction that becomes a so-called right-hand thread.
[0044]
The reason why the first protrusion 111 of the engagement protrusion 8 is a plurality of protrusions is that the opening temporary sealing plug 4 can be screw-engaged with a small amount of rotation regardless of the position from which the opening temporary sealing stopper 4 is rotated. Because. Therefore, the protrusion on the inner peripheral surface of the first cylindrical portion 32 and the protrusion on the inner peripheral surface of the second cylindrical portion 35 that are simply engaged or screw-engaged with the first protrusion 111 are circumferential. Protrusions formed at equal intervals in the direction may be used. In the second embodiment, longitudinal grooves or knurls are provided as non-slip on the outer peripheral surfaces of the first cylindrical portion 32 and the second cylindrical portion 35 and the outer surface side of the panel portion 31 along the axial direction. Yes. Further, in the second embodiment, a configuration corresponding to the protrusion 37 of the first embodiment and a configuration corresponding to the rib 34 are not provided. Since the other structure of 2nd embodiment is the same as that of 1st embodiment, the description is abbreviate | omitted. Here, the correspondence relationship between the second embodiment and the present invention will be described. The protrusion 133 corresponds to the first temporary fixing protrusion of the present invention, and the protrusion 135 corresponds to the second temporary fixing protrusion of the present invention. Equivalent to.
[0045]
In this second embodiment, before the can 1 is sold, in order to attach the opening temporary sealing plug 4 to the can lid 3 of the can body 2, first, the first cylindrical portion 32 is placed on the engaging protrusion 8 side. At the same time, the temporary opening plug 4 is placed on the engaging projection 8 and the temporary opening plug 4 is pressed from above. Then, the protrusion 133 provided on the inner surface of the first cylindrical portion 32 comes into contact with the upper surface side of the first protrusion 111 of the engaging protrusion 8 and receives a resistance force. Since one cylindrical portion 32 is elastically deformed outward in the radial direction, the ridge 133 descends over the first ridge 111, and the lower surface of the panel portion 31 comes into contact with the flat surface 12 of the engagement protrusion 8. The descent stops at that point. As described above, since the plurality of protrusions 133 are engaged with the first protrusion 111, the can 1 is vibrated during transportation of the can 1, or the can 1 is accidentally overturned during store display. Even in the case, the opening temporary sealing stopper 4 is not easily detached from the can lid 3.
[0046]
On the other hand, when the consumer who purchased the can 1 opens the can lid 3, when the opening temporary sealing plug 4 is first lifted upward, the first protrusion is caused by the elastic deformation of the first cylindrical portion 32. The engagement between the strip 111 and the protrusion 133 is released, and the temporary opening sealing plug 4 can be removed from the can lid 3. Next, the temporary opening sealing plug 4 is reversed so that the second cylindrical portion 35 faces the can lid 3 side, and the second cylindrical portion 35 is aligned with the outer periphery of the engaging projection 8, and then the temporary opening sealing is performed. The stopcock 4 is rotated to the right. Then, the opening temporary sealing stopper 4 and the can lid 3 are relatively moved by the screw engagement force between the first protrusion 111 and the protrusion 135 of the second temporary fixing protrusion. As a result, as in the first embodiment, the second break line 28 is broken by the pressing force of the second pressing surface 43, and then the first break line 26 is broken by the pressing force of the first pressing surface 40. .
[0047]
Then, the temporary opening sealing plug 4 is rotated counterclockwise to remove the temporary opening sealing plug 4 from the can lid 3, and then the lip is brought into contact with the skirt wall 7 and the engaging protrusion 8 of the can lid 3. Drink the beverage that is the contents of 1. If the drink left over is temporarily stored in the can 1, the temporary opening stopper 4 is rotated clockwise with the second cylindrical portion 35 facing the can lid 3 side. Then, the tapered portion 36, the fourth cylindrical portion 42, the third cylindrical portion 39, and the inclined portion 38 enter the opening formed by breaking the first break line 26, and the inner periphery of the opening. The outer peripheral surface of the taper portion 36 bites into the surface to form a sealing surface, and the can lid 3 and the temporary opening sealing plug 4 stop.
[0048]
In this state, even if the can 1 is accidentally turned over, the protrusion 135 of the second temporary fixing protrusion and the first protrusion 111 are screw-engaged. The engaging force with the temporary sealing stopper 4 is strong, and the opening temporary sealing stopper 4 does not come off from the can lid 3. Moreover, even if the beverage which is the contents of the can 1 is a carbon dioxide-containing beverage, the temporary opening sealing plug 4 is not blown off from the can lid 3 by the internal pressure of the carbon dioxide gas. Therefore, in any case, the sealing property of the opening can be improved, and the remaining beverage in the can 1 does not leak to the outside. In order to drink the beverage remaining inside the can 1, the temporary opening stopper 4 may be rotated again to the left and the temporary opening stopper 4 may be removed from the can lid 3.
[0049]
In the second embodiment, since the longitudinal grooves or knurls are formed on the outer peripheral surfaces of the first cylindrical portion 32 and the second cylindrical portion 35, it is necessary to rotate the opening temporary sealing stopper 4. Is less slippery and its operability is improved. In this embodiment, the sealing of the opening when storing the beverage that has not been drunk is performed by a sealing surface formed between the outer peripheral surface of the tapered portion 36 and the inner peripheral surface of the opening. However, the sealing surface may be formed by bringing the lower surface of the panel portion 31 of the temporary opening stopper plug 4 into contact with the upper surface of the flat surface 12 of the engaging projection 8. Further, in this embodiment, the first temporary fixing protrusion is configured by a plurality of protrusions, and the plurality of protrusions and the first protrusion of the engagement protrusion are simply engaged. However, the first temporary fixing protrusions may be a plurality of inclined protrusions, and the engagement between them may be screw engagement.
[0050]
Further, in each of the above embodiments, by setting the height of the fourth cylindrical portion 42 higher than the height of the third cylindrical portion 39, the second fracture line 28 is first broken, and then the first Although the breaking line 26 is broken, even when the height of the third cylindrical portion 39 and the height of the fourth cylindrical portion 42 are set to be the same, the bulging portion 20 protrudes above the flat portion 18. In addition, the second break line 28 is broken first, and then the first break line 26 is broken. In short, the positional relationship between the flat portion 18 and the bulging portion 20 in the direction of the axis A1 and the relationship between the height of the third cylindrical portion 39 and the height of the fourth cylindrical portion 42 in the direction of the axis A1 are as described in the above embodiment. It is not limited, and the second break line 28 may be broken first, and then the first break line 26 may be broken. In each of the above embodiments, the first break line 26 and the second break line 28 are formed by score lines. However, after the lid plate is cut, it may be formed by sealing with a sealing agent such as plastisol. Good.
[0051]
【The invention's effect】
As described above, in the invention described in claim 1, the second break line and the first break line are broken by the pressing load of the second pressing part and the first pressing part provided in the temporary opening sealing plug. Therefore, there is no possibility that the finger is injured or a liquid such as a beverage adheres to the finger. Further, the second break line formed inside the first break line is first broken to form the initial opening. Therefore, even if the internal pressure of the can is high, the load required for the initial opening is reduced because the fracture circumference of the second fracture line is short. Furthermore, since the first break line is broken after the initial opening is formed, and the opening for taking out the contents is formed, when the first break line is broken, the pressure outside the can and the pressure inside the can The load necessary for breaking the first break line having a relatively long break circumference is reduced. Therefore, the can can be easily opened. Moreover, since the 1st breaking line is formed in the outer side of the 2nd breaking line, the opening diameter of an opening part can be set comparatively large. Therefore, when the content of the can is a beverage, it is possible to secure an opening having an opening area sufficient for a consumer to drink the beverage. Furthermore, the opening can be closed with an opening temporary sealing stopper while the contents remain in the can.
[0052]
According to the second aspect of the present invention, the same effect as the first aspect of the invention can be obtained, and the opening temporary sealing stopper can be attached to the can lid only by engaging / disengaging the first temporary fixing protrusion with the recess. Can be temporarily fixed or removed. Therefore, the opening / closing operation of the temporary sealing plug is facilitated, and the operability is improved.
[0053]
According to the invention of claim 3, the same effect as that of the invention of claim 1 or 2 can be obtained, and in the state before the can lid is opened, the first protrusion and the first temporary fixing protrusion are engaged. The opening temporary sealing stopper is temporarily fixed to the can lid. Moreover, in the state after opening the can lid, the first protrusion and the second temporary fixing protrusion are screw-engaged, and the temporary opening sealing plug is temporarily fixed to the can lid. That is, in any state, the can lid and the opening sealing plug are engaged between the first protrusion and the first temporary fixing protrusion or the second temporary fixing protrusion. In the latter case, the opening temporary sealing stopper and the can lid are temporarily fixed by screw engagement, so that the engagement force is further strengthened. For this reason, even if the can is accidentally overturned in a state where the content liquid is left in the can and the opening is closed with the temporary seal plug, the open temporary seal plug does not come off the can lid. Therefore, the sealing property of the opening is maintained, and the content liquid can be prevented from leaking to the outside of the can.
[0054]
According to the invention of claim 4, in addition to obtaining the same effect as that of any one of the inventions of claims 1 to 3, when the tapered portion of the temporary opening sealing plug is pushed into the opening, the second pressing portion causes the first The opening piece is further bent. Then, the tapered portion bites into the inner peripheral edge forming the opening, and the opening is sealed by the wedge action. Therefore, the contents remaining inside the can can be prevented from leaking to the outside of the can, and foreign matter can be prevented from entering the inside of the can from the outside of the can.
[0055]
According to the invention of claim 5, the same effect as that of the invention of claim 4 can be obtained, and the protrusion of the tapered portion is located on the inner side of the can body relative to the opening, and the protrusion is related to the inner peripheral edge. Combined. Therefore, the engaging force of the protrusion securely fixes the opening temporary sealing plug to the can lid and further improves the sealing performance of the opening.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front sectional view showing a state in which an opening temporary sealing stopper is attached to a can lid of a can with an opening temporary sealing stopper, according to a first embodiment of the present invention.
2 is a plan view of the can lid shown in FIG. 1. FIG.
3 is a partial front sectional view of the can lid shown in FIGS. 1 and 2. FIG.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a state in which a second break line of the can lid shown in FIG. 1 is broken.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a state in which the first break line of the can lid shown in FIG. 1 is broken.
FIG. 6 is a partial front cross-sectional view showing a state in which an opening is sealed by a tapered portion.
FIG. 7 is a front sectional view showing a state in which the temporary opening stopper plug is attached to the can lid of the can with the temporary sealing stopper opening according to the second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Can, 2 ... Can barrel, 3 ... Can lid, 4 ... Temporary opening sealing plug, 5 ... Winding tightening part, 8 ... Engagement projection part, 10 ... Disc shape part, 11 ... Annular recessed part One breaking line, 27 ... first opening piece, 28 ... second breaking line, 29 ... second opening piece, 32 ... second cylindrical portion, 33 ... first temporary fixing projection portion, 36 ... taper portion, 37 ... projection portion 38 ... inclined portion, 39 ... third cylindrical portion, 40 ... first pressing surface, 42 ... fourth cylindrical portion, 43 ... second pressing surface, 111 ... first protrusion, 133 ... protrusion (first provisional) Stop projection), 135... Projection (second temporary fix projection), A1... Axis.

Claims

A cylindrical can body, and a can lid fixed to the opening end of the can body via an annular winding portion, the can lid projecting a part thereof in the axial direction of the can body And an engagement projection formed concentrically with the winding fastening portion, connected to the inner peripheral side of the engagement projection, and A disc-shaped portion disposed at a position closer to the inside of the can body than the tip of the engaging projection, and at least a part of the disc-shaped portion is easily pressed and broken, and both end portions are not closed. In a can provided with a first opening piece partitioned by a substantially circular first breaking line, and the first breaking line is covered by a folding part in which a part of the disk-shaped part is folded in an annular shape ,
The first opening piece is provided with a second opening piece that is formed on the inner side of the first breaking line and that is partitioned by a substantially circular second breaking line that is easily pressed and broken at both ends. In addition, an opening temporary sealing plug configured to be detachable with respect to the engagement protrusion is attached to the engagement protrusion, and an engagement portion is formed on the outer peripheral surface of the engagement protrusion. A first cylindrical portion having a first temporary fixing projection that engages with the engaging portion, and a second cylinder that protrudes opposite to the first cylindrical portion in the axial direction. And a second pressing portion that is formed on the inner peripheral side of the second cylindrical portion and protrudes in the same direction as the second cylindrical portion, and presses the second opening piece to break the second breaking line. And pressing the first opening piece after breaking the second break line to break the first break line, and the second cylinder And a first pressing portion that seals the opening formed by breaking the first breaking line in a state of being in contact with the engaging protrusion. can.

The can with an opening temporary sealing stopper according to claim 1, wherein the engaging portion is a concave portion.

The engaging portion is constituted by a first ridge composed of a plurality of inclined ridges that are inclined in a spiral direction with respect to the outer peripheral surface of the engagement protrusion and are formed at equal intervals. In addition, a plurality of the first temporary fixing protrusions are provided at regular intervals with respect to the inner peripheral surface of the cylindrical part, and the protrusions or protrusions are configured to be engageable with the inclined protrusion. And a second temporary fixing protrusion formed of a protrusion or a protrusion configured to be screw-engageable with the first protrusion on the inner peripheral surface of the second cylindrical portion. A plurality of cans with temporary opening sealing caps according to claim 1, wherein a plurality of cans are formed at equal intervals.

The first pressing portion is formed with a tapered portion in a direction of reducing the diameter toward the inside of the can body while the first pressing portion is in contact with the first opening piece. The temporary provisional opening according to any one of claims 1 to 3, wherein the outer diameter of the intermediate portion in the axial direction is set to be equal to or larger than the inner diameter of the opening formed by breaking the first breaking line. Can with sealing stopper.

The can with a temporary opening stopper plug according to claim 4, wherein a protrusion having an outer diameter larger than an inner diameter of the opening is formed on an outer periphery of an intermediate region in the axial direction of the tapered portion. .