JP2001138424A - Laminated nonwoven fabric and use thereof - Google Patents
Laminated nonwoven fabric and use thereofInfo
- Publication number
- JP2001138424A JP2001138424A JP32325599A JP32325599A JP2001138424A JP 2001138424 A JP2001138424 A JP 2001138424A JP 32325599 A JP32325599 A JP 32325599A JP 32325599 A JP32325599 A JP 32325599A JP 2001138424 A JP2001138424 A JP 2001138424A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- water
- laminated
- laminated nonwoven
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 239
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 140
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 59
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 59
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 57
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 22
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims description 23
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 17
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 12
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 11
- 239000002964 rayon Substances 0.000 claims description 9
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001407 Modal (textile) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 claims description 4
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 3
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006319 cationized starch Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims description 3
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims description 3
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims description 3
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 3
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 3
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 3
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims description 2
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229940032147 starch Drugs 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 67
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 17
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- -1 ether compound Chemical class 0.000 description 4
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920006306 polyurethane fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005021 flexible packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の技術分野】本発明は、湿潤時において充分な強
度を維持し、過剰の水中で好ましくは攪拌など外部応力
が付与されることにより解繊して水性媒体に分散させる
ことができる積層不織布、この積層不織布を用いた包装
ウエットティッシュなどの用途に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated nonwoven fabric which maintains sufficient strength when wet, and can be defibrated and dispersed in an aqueous medium by applying external stress such as stirring, preferably in excess water. The present invention also relates to applications such as packaging wet tissue using the laminated nonwoven fabric.
【０００２】[0002]
【発明の技術的背景】従来、介護用品、乳幼児用品、生
理用品、おむつ、清拭布等（以下これらを総称して、
「衛生用品」と記載することもある）には布等が使用さ
れていたが、近年、布に代わって紙、不織布が使用され
ることが多くなってきている。こうした紙、不織布から
なる上記衛生用品は一回使い切りであり、非常に便利で
あることから、今後益々その需要の増大が予想される。BACKGROUND OF THE INVENTION Conventionally, nursing care products, baby products, sanitary products, diapers, cleaning cloths, etc. (hereinafter collectively referred to as
Cloth and the like have been used for "sanitary articles"), but in recent years, paper and nonwoven fabrics have been increasingly used in place of cloth. Such sanitary articles made of paper and non-woven fabric are used once and are very convenient, and the demand for them is expected to increase in the future.
【０００３】こうした衛生用品には、例えば尿等の水分
を良好に吸収することが必要であり、従って、こうした
衛生用品として使用される紙、不織布類は、水分を含有
しても、紙、不織布類の形態が維持されることが必要で
ある。このため実際にこうした衛生用品は耐水性を有す
る紙、不織布類を用いて形成されている。従って、こう
した衛生用品は水に不溶であることから、これらを使用
した後に水洗トイレ等に流して処理することはできず、
一般ゴミとして処理されていた。[0003] Such sanitary articles need to absorb moisture such as urine well. Therefore, paper and non-woven fabrics used as such sanitary articles, even if they contain water, can be made of paper or non-woven cloth. It is necessary that such forms be maintained. For this reason, such sanitary articles are actually formed using water-resistant paper and nonwoven fabrics. Therefore, since these sanitary products are insoluble in water, they cannot be used in flush toilets and treated after use.
It was being treated as general garbage.
【０００４】しかしながら、一度使用された衛生用品は
汚物を含んでおり、使用後はできるだけ速やかに処理す
ることが望まれる。こうした使用後の衛生用品を処理す
る方法として、水洗トイレに流して処理することができ
れば非常に好適である。ところが、上述のように衛生用
品は使用する段階では耐水性が必要であることから、使
用された後の衛生用品も当然に優れた耐水性があり、こ
うした優れた耐水性を有する衛生用品を水洗トイレに流
して処理することはできなかった。このように衛生用品
において、使用時に必要となる耐水性と使用後に望まれ
る解繊性（あるいは水解性）とは相反する特性であり、
両特性を有する衛生用品の製造は非常に困難であるとさ
れていた。[0004] However, the sanitary articles used once contain filth, and it is desired to treat them as soon as possible after use. As a method for treating such sanitary articles after use, it is very suitable if they can be washed and flushed. However, since the sanitary ware requires water resistance at the stage of use as described above, the sanitary ware after use has naturally excellent water resistance, and the sanitary ware having such excellent water resistance is washed with water. It could not be flushed to the toilet for disposal. Thus, in sanitary goods, the water resistance required at the time of use and the fibrillation (or water disintegration) desired after use are contradictory properties,
Manufacture of hygiene articles having both properties has proven to be very difficult.
【０００５】これに対して、特開平４-２１６８８９号
公報には、上水及び体液に対して溶解しにくく、下水に
対して溶解しやすい水崩壊性の不織布およびバインダー
が開示されている。この公報には、具体的に以下のよう
な組成のバインダーが開示されている。エチレン性不飽
和カルボン酸あるいはその無水物と、架橋性単量体と、
（メタ）アクリル酸アルキルエステルとを必須成分とす
る平均分子量５０００〜１００００の共重合体であっ
て、カルボキシル基を一価のアルカリで中和したバイン
ダー。On the other hand, Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 4-216889 discloses a water-disintegrable nonwoven fabric and a binder which are hardly soluble in tap water and body fluid and are easily dissolved in sewage. This publication specifically discloses a binder having the following composition. An ethylenically unsaturated carboxylic acid or its anhydride, a crosslinkable monomer,
A binder containing an alkyl (meth) acrylate as an essential component and having an average molecular weight of 5000 to 10000, wherein a carboxyl group is neutralized with a monovalent alkali.
【０００６】ここで架橋性不飽和単量体は、N-メチロー
ル(メタ)アクリルアミドまたはそのエーテル化合物であ
ることが示されている。しかしながら、このバインダー
は、カルボキシル基が一価のアルカリで中和されている
ために、含水するとこの一価のアルカリ成分が解離し、
この解離した一価のアルカリ成分は皮膚に対する刺激性
を有している。また、下水に対して崩壊可能にするため
には、上記の重合体の塩を用いる場合には、形成される
架橋構造の量および構造が極めて重要な要素となり、こ
うした樹脂の溶解性を制御するための架橋構造の形成は
著しく難しい。Here, it is shown that the crosslinkable unsaturated monomer is N-methylol (meth) acrylamide or its ether compound. However, since the carboxyl group is neutralized with a monovalent alkali, the binder dissociates this monovalent alkali component when it contains water,
The dissociated monovalent alkali component has irritation to the skin. In addition, in order to be able to disintegrate in sewage, when using a salt of the above polymer, the amount and structure of the crosslinked structure to be formed are extremely important factors, and the solubility of such a resin is controlled. It is extremely difficult to form a crosslinked structure.
【０００７】[0007]
【発明の目的】本発明は、湿潤時において充分な引っ張
り強度を保持し、水流中で解繊して溶解分散する性質を
有する積層不織布を提供することを目的としている。ま
た、本発明は、このような性質を有する積層不織布を用
いた包装ウエットティッシュを提供することを目的とし
ている。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a laminated nonwoven fabric having a property of maintaining sufficient tensile strength when wet, and dissolving and dispersing in a water stream. Another object of the present invention is to provide a packaging wet tissue using a laminated nonwoven fabric having such properties.
【０００８】[0008]
【発明の概要】本発明の積層不織布は、カチオン性樹脂
とアニオン性樹脂とを含有する樹脂組成物から形成され
たイオン性繊維を含む水解性繊維から構成される水解性
不織布と、短繊維から形成されている短繊維不織布との
少なくとも二種類の不織布が水解可能に積層されている
ことを特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION The laminated nonwoven fabric of the present invention comprises a water-disintegratable nonwoven fabric comprising a water-disintegrable fiber containing an ionic fiber formed from a resin composition containing a cationic resin and an anionic resin; At least two types of nonwoven fabrics with the formed short-fiber nonwoven fabric are laminated so as to be hydrolyzable.
【０００９】上記水解性不織布は、再生セルロースとカ
チオン性樹脂とアニオン性樹脂とを含有する樹脂組成物
から形成されたイオン性繊維、および非水解性短繊維か
ら構成されていることが好ましい。The water-disintegratable nonwoven fabric is preferably composed of ionic fibers formed from a resin composition containing regenerated cellulose, a cationic resin and an anionic resin, and non-water-disintegratable short fibers.
【００１０】本発明では、上記樹脂組成物中に、再生セ
ルロースが２０〜９８重量％、上記カチオン性樹脂が１
〜７９重量％、上記アニオン性樹脂が１〜７９重量％、
それぞれ含有されていることが好ましい。上記非水解性
短繊維は、平均繊維長８０mm未満の再生セルロース繊維
であることが好ましい。In the present invention, the above-mentioned resin composition contains 20 to 98% by weight of regenerated cellulose and 1% of the above-mentioned cationic resin.
To 79% by weight, the anionic resin is 1 to 79% by weight,
It is preferable that each is contained. The non-water-disintegratable short fibers are preferably regenerated cellulose fibers having an average fiber length of less than 80 mm.
【００１１】本発明において、上記再生セルロースは、
ビスコースレーヨン、ポリノジックレーヨン、キュプラ
または鹸化アセテートのいずれかであることが好まし
い。また、上記カチオン性樹脂は、カチオン化セルロー
ス、カチオン化デンプン、カチオン化グアーガム、カチ
オン化デキストリンおよびポリ塩化ジメチルメチレンピ
ペリジニウムよりなる群から選ばれる少なくとも一種類
の樹脂であることが好ましく、上記アニオン性樹脂は、
ポリアクリル酸塩、カルボキシメチルセルロース、カル
ボキシメチルデンプン、アルギン酸、キサンタンガムお
よびポリメタクリル酸塩よりなる群から選ばれる少なく
とも一種類の樹脂であることが好ましい。In the present invention, the regenerated cellulose is
Preferably, it is any of viscose rayon, polynosic rayon, cupra or saponified acetate. The cationic resin is preferably at least one resin selected from the group consisting of cationized cellulose, cationized starch, cationized guar gum, cationized dextrin and polydimethylmethylenepiperidinium chloride. Resin is
It is preferably at least one resin selected from the group consisting of polyacrylate, carboxymethyl cellulose, carboxymethyl starch, alginic acid, xanthan gum and polymethacrylate.
【００１２】本発明の積層不織布は、水解性不織布と短
繊維不織布と水解性不織布とがこの順序で積層された三
層構造を有することが好ましい。また、本発明の積層不
織布の平均が厚さは、０．３〜１mmの範囲内にあること
が好ましく、この積層不織布全体の目付けは、２０〜８
０ｇ／ｍ2の範囲内にあることが好ましい。The laminated nonwoven fabric of the present invention preferably has a three-layer structure in which a water-disintegratable nonwoven fabric, a short-fiber nonwoven fabric, and a water-disintegratable nonwoven fabric are laminated in this order. Further, the average thickness of the laminated nonwoven fabric of the present invention is preferably in the range of 0.3 to 1 mm.
It is preferably in the range of 0 g / m 2 .
【００１３】本発明の積層不織布は、しなやかで、肌触
りが非常によく、さらに、例えば少量の水を含有しても
良好な強度を有するが、大過剰の水と接触すると崩壊す
るとの特性を有している。このような特性を利用して、
本発明の積層不織布は、使用後に水洗トイレなどに流し
て処理することができる湿潤清拭布（ウエットティッシ
ュ）として使用することができる。[0013] The laminated nonwoven fabric of the present invention is supple and very soft and has good strength even if it contains a small amount of water, for example. are doing. Utilizing such characteristics,
The laminated nonwoven fabric of the present invention can be used as a wet wiping cloth (wet tissue) that can be treated by being flushed to a flush toilet after use.
【００１４】即ち、本発明の包装ウエットティッシュ
は、カチオン性樹脂とアニオン性樹脂とを含有する樹脂
組成物から形成されたイオン性繊維を含む水解性繊維か
ら構成される水解性不織布と短繊維から形成されている
短繊維不織布との少なくとも二種類の不織布が水解可能
に積層されている積層不織布と該積層不織布に含浸され
た水性液剤とからなり、該積層不織布が連続して取り出
し可能に包装袋に密封されていることを特徴とする。That is, the packaging wet tissue of the present invention comprises a water-disintegratable nonwoven fabric composed of a water-disintegratable fiber containing an ionic fiber formed from a resin composition containing a cationic resin and an anionic resin, and a short fiber. A packaging bag comprising a laminated nonwoven fabric in which at least two types of nonwoven fabrics formed of a short fiber nonwoven fabric are formed so as to be hydrolyzable, and an aqueous liquid agent impregnated in the laminated nonwoven fabric, so that the laminated nonwoven fabric can be continuously taken out. It is characterized by being sealed.
【００１５】そして、本発明の包装ウエットティッシュ
では、水解性不織布と短繊維不織布と水解性不織布とが
この順序で積層された三層構造を有することを積層不織
布を使用することが好ましい。また、この包装ウエット
ティッシュを形成する積層不織布の平均が厚さは、０．
３５〜０．５５mmの範囲内にあることが好ましく、積層
不織布全体の目付けは、３５〜４５ｇ／ｍ2の範囲内に
あるが好ましい。The packaged wet tissue of the present invention preferably uses a laminated nonwoven fabric having a three-layer structure in which a water-disintegratable nonwoven fabric, a short-fiber nonwoven fabric, and a water-disintegratable nonwoven fabric are laminated in this order. The average thickness of the laminated nonwoven fabric forming the wrapped wet tissue is 0.1 mm.
It is preferably in the range of 35 to 0.55 mm, and the basis weight of the entire laminated nonwoven fabric is preferably in the range of 35 to 45 g / m 2 .
【００１６】このようなウエットティッスは、水性液剤
が含浸された積層不織布を、水分非透過性の可撓性合成
樹脂袋に収納して密閉することが好ましい。このウエッ
トティッシュは、水性液剤が含浸された湿潤時でも充分
な引っ張り強度を有すると共に、多量の水と接触するこ
とにより解繊するので、このウエットティッシュは、使
用後に例えば水洗トイレなどで水解させることにより、
容易に廃棄することができる。In such a wet tissue, it is preferable that the laminated nonwoven fabric impregnated with the aqueous liquid agent is housed in a moisture-impermeable flexible synthetic resin bag and hermetically sealed. Since this wet tissue has a sufficient tensile strength even when wet with an aqueous liquid agent and is defibrated by contact with a large amount of water, the wet tissue may be lysed in a flush toilet after use, for example. By
Can be easily discarded.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の積層不織布および
包装ウエットティッシュについてさらに詳細に説明す
る。本発明の積層不織布は、水解性不織布および短繊維
不織布の二種類の不織布が水解可能に積層された積層体
である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the laminated nonwoven fabric and the packaging wet tissue of the present invention will be described in more detail. The laminated nonwoven fabric of the present invention is a laminate in which two types of nonwoven fabrics, a hydrolyzable nonwoven fabric and a short-fiber nonwoven fabric, are laminated so as to be hydrolyzable.
【００１８】水解性不織布は、カチオン性樹脂とアニオ
ン性樹脂とを含有する樹脂組成物から形成されたイオン
性繊維を含む水解性繊維から形成されている。この水解
性不織布を形成するイオン性繊維は、カチオン性樹脂と
アニオン性樹脂とを含有する樹脂組成物から形成された
繊維である。この樹脂組成物は、通常は基材樹脂を含有
している。本発明の不織布において、基材樹脂として
は、例えば、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミ
ド、セルロース、再生セルロースなどを挙げることがで
きる。これらの樹脂は単独であるいは組み合わせて使用
することができる。従って、本発明において好適な水解
性不織布は、再生セルロース、カチオン性樹脂およびア
ニオン性樹脂を含有する樹脂組成物から形成された繊維
から構成されている。The water-disintegratable nonwoven fabric is formed from water-disintegrable fibers containing ionic fibers formed from a resin composition containing a cationic resin and an anionic resin. The ionic fibers forming the water-disintegratable nonwoven fabric are fibers formed from a resin composition containing a cationic resin and an anionic resin. This resin composition usually contains a base resin. In the nonwoven fabric of the present invention, examples of the base resin include polyolefin, polyester, polyamide, cellulose, and regenerated cellulose. These resins can be used alone or in combination. Therefore, the water-disintegrable nonwoven fabric suitable in the present invention is composed of fibers formed from a resin composition containing regenerated cellulose, a cationic resin and an anionic resin.
【００１９】本発明の積層不織布を形成する水解性不織
布を構成する繊維は、基材樹脂としての再生セルロース
と、後述する水溶性高分子とを含有してなる樹脂組成物
から得られる。ここで、「水溶性高分子」とは、水と接
触することで膨潤あるいは溶解する性質を有する物質を
いう。このような水溶性高分子を基材樹脂として再生セ
ルロースとともに含有させた繊維を用いて不織布を形成
することにより、この不織布に、従来用いられていた特
殊なバインダーを用いなくても、大過剰の水に投入する
ことにより水解性が顕在化するとの特性を付与すること
ができる。The fibers constituting the hydrolyzable nonwoven fabric forming the laminated nonwoven fabric of the present invention are obtained from a resin composition containing regenerated cellulose as a base resin and a water-soluble polymer described later. Here, the “water-soluble polymer” refers to a substance having a property of swelling or dissolving when contacted with water. By forming a nonwoven fabric using fibers containing such a water-soluble polymer together with regenerated cellulose as a base resin, a large excess of the nonwoven fabric can be obtained without using a conventionally used special binder. The property that the water disintegration property becomes apparent by being put into water can be imparted.
【００２０】この水解性不織布には、この不織布を形成
する繊維の形成樹脂成分の合計を１００重量％としたと
き、上記基材樹脂、特に再生セルロースが、通常は２０
〜９８重量％、好ましくは２０〜９５重量％、特に好ま
しくは３０〜８５重量％、より好ましくは５０〜８０重
量％、さらに好ましくは７０〜９０重量％の量で含有す
ると共に、上記水溶性高分子を通常は２〜８０重量％、
好ましくは５〜８０重量％、特に好ましくは１５〜７０
重量％、より好ましくは２０〜５０重量％、さらに好ま
しくは１０〜３０重量％の量で含有されている。In the water-disintegrable nonwoven fabric, when the total of the resin forming components of the fibers forming the nonwoven fabric is 100% by weight, the above-mentioned base resin, particularly regenerated cellulose, is usually 20%.
To 98% by weight, preferably 20 to 95% by weight, particularly preferably 30 to 85% by weight, more preferably 50 to 80% by weight, and still more preferably 70 to 90% by weight. Usually 2 to 80% by weight of the molecule,
Preferably from 5 to 80% by weight, particularly preferably from 15 to 70% by weight.
%, More preferably 20 to 50% by weight, even more preferably 10 to 30% by weight.
【００２１】また、上記水溶性高分子においては、カチ
オン性樹脂は、通常は１〜７９重量％、好ましくは２〜
６８重量％、特に好ましくは２〜５０重量％含有される
とともに、アニオン性樹脂が１〜７９重量％、好ましく
は２〜６８重量％、特に好ましくは１３〜４８重量％含
有されている。再生セルロースおよび水溶性高分子（カ
チオン性樹脂およびアニオン性樹脂）を、上記範囲内に
することにより得られる不織布が良好な水解性を示すよ
うになると共に、少量の水を含んでも不織布の物理的特
性、例えば引っ張り強度などが通常の不織布の使用に充
分耐え得る程度に維持される。即ち、湿潤時においても
使用可能な引っ張り強度を保持することができ、同時
に、大過剰の水が存在する条件ではこの不織布が水解す
るとの特性が発現し、両者のバランスが良好である。In the above water-soluble polymer, the cationic resin is used in an amount of usually 1 to 79% by weight, preferably 2 to 79% by weight.
The content is 68% by weight, particularly preferably 2 to 50% by weight, and the anionic resin is 1 to 79% by weight, preferably 2 to 68% by weight, particularly preferably 13 to 48% by weight. By setting the regenerated cellulose and the water-soluble polymer (cationic resin and anionic resin) within the above range, the obtained nonwoven fabric exhibits good water-decomposability, and the physical properties of the nonwoven fabric even when a small amount of water is contained. Properties, such as tensile strength, are maintained to a degree that can withstand normal nonwoven use. That is, it is possible to maintain a usable tensile strength even when wet, and at the same time, under the condition that a large excess of water is present, the nonwoven fabric is hydrolyzed, and the balance between the two is good.
【００２２】また、上記範囲内にあるときには、水溶性
高分子の脱落が防止できることから繊維間に発生する膠
着が少なくなるとの効果があり、従来と同じ繊維・不織
布製造設備を用いることができる点で工業的にも有用な
技術と言える。さらに歩留まりが向上し、製造コスト上
でもメリットがある。なお、この繊維を形成する樹脂組
成物には、本発明の目的、効果を逸脱しない範囲で、基
材樹脂（好ましくは再生セルロース）および水溶性高分
子以外の第三成分を含有していてもよく、その含有量は
８０重量％以下、好ましくは４０重量％以下、特に好ま
しくは１０重量％以下である。Further, when it is within the above range, the water-soluble polymer can be prevented from falling off, so that there is an effect that the sticking generated between the fibers is reduced, and the same fiber / nonwoven fabric manufacturing equipment as before can be used. Therefore, it can be said that this technology is industrially useful. Further, the yield is improved, and there is also an advantage in manufacturing cost. The fiber-forming resin composition may contain a third component other than the base resin (preferably regenerated cellulose) and the water-soluble polymer, without departing from the objects and effects of the present invention. The content is often at most 80% by weight, preferably at most 40% by weight, particularly preferably at most 10% by weight.
【００２３】上記水解性不織布は、例えば以下の方法で
得られた繊維を用いて製造することができる。例えばパ
ルプを水酸化ナトリウム溶液に浸漬してアルカリセルロ
ースに変化させ、老成させた後、二硫化炭素を加えて硫
化し、セルロースキサントゲン酸ナトリウムにして溶解
し紡糸原液を作る。ここにカチオン化セルロースの水溶
液およびポリアクリル酸ナトリウムの水溶液を加え混合
する。これを紡糸孔から凝固浴中に圧出し紡糸する。The water-disintegratable nonwoven fabric can be produced, for example, using fibers obtained by the following method. For example, pulp is immersed in a sodium hydroxide solution to change into alkali cellulose, aged, then sulfided by adding carbon disulfide, and dissolved in sodium cellulose xanthate to prepare a spinning dope. Here, an aqueous solution of cationized cellulose and an aqueous solution of sodium polyacrylate are added and mixed. This is extruded from a spinning hole into a coagulation bath and spun.
【００２４】このような繊維の長さは、通常２ｍｍ以
上、好ましくは２０〜１００ｍｍ、さらに好ましくは３
０〜８０ｍｍである。本発明の積層不織布を形成する水
解性不織布は、例えば上記のようにして製造した繊維を
用いて以下に示すようにして製造することができる。上
記繊維を用いた積層不織布を製造するための水解性不織
布に加工する方法としては、水解性を逸脱しない範囲で
繊維を交絡もしくは接着すれば良く、湿式法、湿式スパ
ンレース法、乾式スパンレース法、ニードルパンチ法、
ケミカルボンド法、サーマルボンド法の何れも好適に挙
げることができる。しかしながら、先に述べたように、
化学的なバインダーを用いることは衛生上好ましいこと
ではない。本発明において最も好ましい不織布加工法は
乾式スパンレース法およびニードルパンチ法である。The length of such a fiber is usually 2 mm or more, preferably 20 to 100 mm, more preferably 3 mm.
0 to 80 mm. The water-disintegratable nonwoven fabric forming the laminated nonwoven fabric of the present invention can be produced, for example, as described below using the fiber produced as described above. As a method of processing into a water-disintegratable nonwoven fabric for producing a laminated nonwoven fabric using the above fibers, the fibers may be entangled or bonded within a range that does not deviate from the water-disintegration property, and may be wet method, wet spunlace method, dry spunlace method. , Needle punch method,
Both the chemical bond method and the thermal bond method can be suitably mentioned. However, as mentioned earlier,
The use of a chemical binder is not hygienic. The most preferable nonwoven fabric processing methods in the present invention are a dry spunlace method and a needle punch method.
【００２５】ここで、上記再生セルロースとしては、ビ
スコースレーヨン、ポリノジックレーヨン、キュプラ、
鹸化アセテートなどが挙げられ、これらの中でもビスコ
ースレーヨン、ポリノジックレーヨン、キュプラが、衛
生性、安全性の観点から好ましい。これらの再生セルロ
ースは単独であるいは組み合わせて使用することができ
る。Here, as the above-mentioned regenerated cellulose, viscose rayon, polynosic rayon, cupra,
Saponified acetate and the like are mentioned, and among these, viscose rayon, polynosic rayon and cupra are preferable from the viewpoint of hygiene and safety. These regenerated celluloses can be used alone or in combination.
【００２６】上記カチオン性樹脂としては、カチオン化
セルロース、カチオン化デンプン、カチオン化グアーガ
ム、カチオン化デキストリン、ポリ塩化ジメチルメチレ
ンピペリジニウムなどが挙げられ、中でもカチオン化セ
ルロース、カチオン化デンプンが、衛生性、安全性、水
解性の観点から好ましい。これらのカチオン性樹脂は単
独であるいは組み合わせて使用することができる。Examples of the cationic resin include cationized cellulose, cationized starch, cationized guar gum, cationized dextrin, polydimethyldimethylmethylenepiperidinium chloride and the like. It is preferable from the viewpoints of safety, water disintegration. These cationic resins can be used alone or in combination.
【００２７】上記アニオン性樹脂としては、ポリアクリ
ル酸塩、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチ
ルデンプン、ポリアルギン酸、キサンタンガムまたはポ
リメタクリル酸塩などが挙げられ、中でもポリアクリル
酸塩、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチル
デンプンが、衛生性、安全性、水解性の観点から好まし
い。これらのアニオン性樹脂は単独であるいは組み合わ
せて使用することができる。Examples of the anionic resin include polyacrylate, carboxymethylcellulose, carboxymethyl starch, polyalginic acid, xanthan gum and polymethacrylate. Among them, polyacrylate, carboxymethylcellulose and carboxymethyl starch are preferred. It is preferable from the viewpoint of hygiene, safety and water disintegration. These anionic resins can be used alone or in combination.
【００２８】上記第三成分としては、パルプ、レーヨ
ン、ポリプロピレン熱融着繊維、コットン、麻（ラミ
ー）、ポリエステル繊維などが挙げられる。本発明で使
用される水解性不織布を形成する水解性繊維は、ウェブ
を形成して使用することが好ましい。本発明で使用され
る水解性不織布は、好ましくは上記のように、再生セル
ロースとカチオン性樹脂とアニオン性樹脂とを含有する
樹脂組成物から繊維（水解性繊維）を製造し、この繊維
を用いて例えば上記の方法で製造することができるが、
さらに、この水解性繊維に非水解性短繊維を加えて不織
布を製造することができる。すなわち、本発明で使用さ
れる好ましい水解性不織布は、再生セルロースとカチオ
ン性樹脂とアニオン性樹脂とを含有する樹脂組成物から
形成された繊維、および非水解性短繊維から構成するこ
とができる。Examples of the third component include pulp, rayon, polypropylene heat-sealing fiber, cotton, hemp (ramie), polyester fiber and the like. The water-decomposable fiber forming the water-decomposable nonwoven fabric used in the present invention is preferably used after forming a web. The water-disintegratable nonwoven fabric used in the present invention preferably produces fibers (hydrolysable fibers) from a resin composition containing regenerated cellulose, a cationic resin and an anionic resin, and uses the fibers as described above. For example, it can be manufactured by the above method,
Further, a non-woven fabric can be produced by adding non-hydrolyzable short fibers to the hydrolyzable fibers. That is, the preferred water-disintegratable nonwoven fabric used in the present invention can be composed of fibers formed from a resin composition containing regenerated cellulose, a cationic resin and an anionic resin, and non-water-disintegratable short fibers.
【００２９】ここで使用する非水解性短繊維は、それ自
体では水に溶解あるいは安定に分散する特性は有してい
ない樹脂からなる短繊維であり、このような短繊維の例
としては、パルプ繊維、再生セルロース繊維（例；ビス
コースレーヨン、ポリノジックレーヨン、キュプラ、鹸
化アセテート）、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、
ポリアクリル繊維、ポリウレタン繊維、ポリオレフィン
繊維などの合成繊維、天然繊維および再生繊維を挙げる
ことができる。上記のような非水解性短繊維の中でも、
再生セルロース繊維を使用することが好ましい。このよ
うな再生セルロース繊維を使用することにより、得られ
る不織布の風合いあるいは肌触りが著しく改善されると
共に、吸水性も高くなる。ここで使用する非水解性短繊
維は、本発明で使用される水解性不織布の有する特性、
特に水解性を損なわないように非水解性短繊維が複雑な
交絡を形成せず、不織布の水解性が損なわれない程度の
繊維長を有していることが好ましい。このような非水解
性短繊維の平均繊維長は、通常は、８０mm未満、好まし
くは４０mm未満、さらに好ましくは２０mm未満である。
こうした非水解性短繊維を水解性繊維に混合して不織布
を製造した不織布において、この不織布が良好な水解性
を維持するためには、非水解性短繊維の平均繊維長が短
いことが好ましい。また、この非水解性短繊維の平均繊
維長の下限値は、不織布を漉く際に非水解性短繊維が流
出しないような長さであればよく、不織布の製造方法に
より異なるが、通常は下限値は０.１mm、好ましくは０.
５mm程度である。このような非水解性繊維は、水解性繊
維と同様にウェブを形成していることが好ましい。The non-water-disintegrable staple fiber used here is a staple fiber made of a resin which does not have a property of dissolving or stably dispersing in water per se. An example of such a staple fiber is pulp. Fiber, regenerated cellulose fiber (eg, viscose rayon, polynosic rayon, cupra, saponified acetate), polyamide fiber, polyester fiber,
Synthetic fibers, such as polyacrylic fibers, polyurethane fibers, and polyolefin fibers, natural fibers, and recycled fibers can be mentioned. Among the non-hydrolytic short fibers as described above,
It is preferable to use regenerated cellulose fibers. By using such regenerated cellulose fibers, the texture or feel of the obtained nonwoven fabric is remarkably improved, and the water absorption is also increased. The non-water-disintegratable staple fiber used here has the properties of the water-disintegratable nonwoven fabric used in the present invention,
In particular, it is preferable that the non-water-disintegratable short fibers do not form complicated entanglement so as not to impair the water-disintegrability, and have a fiber length that does not impair the water-disintegrability of the nonwoven fabric. The average fiber length of such non-water-disintegratable short fibers is usually less than 80 mm, preferably less than 40 mm, more preferably less than 20 mm.
In a nonwoven fabric produced by mixing such non-water-disintegratable short fibers with water-disintegratable fibers to produce a non-woven fabric, the non-water-disintegratable short fibers preferably have a short average fiber length in order to maintain good water disintegration properties. The lower limit of the average fiber length of the non-water-disintegratable short fibers may be any length as long as the non-water-disintegratable short fibers do not flow out when the non-woven fabric is formed, and varies depending on the method of manufacturing the non-woven fabric. The value is 0.1 mm, preferably 0.1 mm.
It is about 5 mm. It is preferable that such a non-hydrolyzable fiber forms a web similarly to the hydrolyzable fiber.
【００３０】このような本発明の積層不織布において、
特に好ましい水解性不織布は、水解性繊維と非水解性繊
維とがこの不織布の水解性を損なわないような量比で使
用されている。この場合において、水解性不織布を製造
する際に、水解性繊維と非水解性繊維とは通常は１：９
９〜９９：１の範囲内の量、好ましくは３０：７０〜７
０：３０の範囲内の量で混合して使用される。すなわ
ち、水解性繊維と非水解性繊維とを上記の量で混合し
て、上述の湿式法、湿式スパンレース法、乾式スパンレ
ース法、ニードルパンチ法、ケミカルボンド法、サーマ
ルボンド法、好ましくは乾式スパンレース法あるいはニ
ードルパンチ法などの公知の方法を利用することにより
水解性不織布を製造することができる。In such a laminated nonwoven fabric of the present invention,
Particularly preferred hydrolyzable nonwoven fabrics are used in such a ratio that hydrolyzable fibers and non-hydrolyzable fibers do not impair the hydrolyzability of the nonwoven fabric. In this case, when producing the water-disintegratable nonwoven fabric, the water-disintegratable fiber and the non-water-disintegratable fiber are usually 1: 9.
Amount in the range 9-99: 1, preferably 30: 70-7
It is mixed and used in an amount within the range of 0:30. That is, the water-disintegratable fiber and the non-water-disintegrable fiber are mixed in the above amount, and the above wet method, wet spunlace method, dry spunlace method, needle punch method, chemical bond method, thermal bond method, and preferably dry method A water-disintegratable nonwoven fabric can be manufactured by using a known method such as a spunlace method or a needle punch method.
【００３１】このような水解性不織布は、非水解性繊維
を有しているにも拘わらず、非水解性繊維の繊維長が比
較的短く、しかも水解性の良好ないイオン性繊維を含有
することから、大過剰の水に対して良好な水解性を有し
ている。このようにして得られた水解性不織布の目付
は、通常は２０〜８０g/ｍ2の範囲内にあり、また、平
均厚さは、通常は０．３〜１mmの範囲内にある。また、
この水解性不織布は、湿潤時において充分な強度を保持
し、過剰の水中で撹拌したときに水解性を示す。特に本
発明で使用される水解性不織布は、多量の水との接触に
より水解性を示す。さらに、従来において用いられる含
水時に一価のアルカリ成分を解離させるバインダーを用
いずに不織布を形成しているため、直接肌に密着させて
も肌あれなどを引き起こしにくい。Such a water-decomposable nonwoven fabric has non-water-decomposable fibers, but has a relatively short non-water-decomposable fiber length and contains ionic fibers having poor water-decomposability. Therefore, it has good water decomposability for a large excess of water. The basis weight of the water-disintegratable nonwoven fabric thus obtained is usually in the range of 20 to 80 g / m 2 , and the average thickness is usually in the range of 0.3 to 1 mm. Also,
This water-disintegratable nonwoven fabric retains sufficient strength when wet, and exhibits water-disintegrability when stirred in excess water. In particular, the water-disintegratable nonwoven fabric used in the present invention exhibits water-disintegration upon contact with a large amount of water. Furthermore, since the nonwoven fabric is formed without using a binder which dissociates a monovalent alkali component when containing water, which is conventionally used, even if the nonwoven fabric is brought into direct contact with the skin, it does not easily cause skin roughness.
【００３２】本発明の積層不織布を形成する短繊維不織
布は、上記のようにイオン性繊維とは異なり、水に分散
可能にするためのイオン性は有していないが、繊維長が
短いために大過剰の水と接触することにより水解可能な
不織布である。ここで使用される短繊維不織布を形成す
る繊維としては、パルプ繊維、再生セルロース繊維
（例；ビスコースレーヨン、ポリノジックレーヨン、キ
ュプラ、鹸化アセテート）、ポリアミド繊維、ポリエス
テル繊維、ポリアクリル繊維、ポリウレタン繊維、ポリ
オレフィン繊維などの合成繊維、天然繊維および再生繊
維を挙げることができる。特に本発明ではパルプ繊維、
再生セルロース繊維が好ましい。本発明で使用される短
繊維不織布としては、平均繊維長さが０．１〜２０mm、
好ましくは０．５〜１０mmの範囲内にある短繊維を使用
する。このような平均繊維長さを有する短繊維を用いて
形成された不織布は、この不織布を形成する繊維自体は
単独では水解性は有していないが、繊維長が短いために
繊維相互の交絡による拘束力が小さく、大過剰の水と接
触することにより解繊するとの特性を有する。The short-fiber nonwoven fabric forming the laminated nonwoven fabric of the present invention is different from the ionic fiber as described above in that it does not have ionicity to make it dispersible in water. Non-woven fabric that can be hydrolyzed by contact with a large excess of water. The fibers forming the short-fiber nonwoven fabric used here include pulp fibers, regenerated cellulose fibers (eg, viscose rayon, polynosic rayon, cupra, saponified acetate), polyamide fibers, polyester fibers, polyacryl fibers, polyurethane fibers, Synthetic fibers such as polyolefin fibers, natural fibers and regenerated fibers can be mentioned. Particularly in the present invention, pulp fibers,
Regenerated cellulose fibers are preferred. The short fiber nonwoven fabric used in the present invention has an average fiber length of 0.1 to 20 mm,
Preferably, short fibers in the range of 0.5 to 10 mm are used. The nonwoven fabric formed by using the short fibers having such an average fiber length does not have hydrolytic properties by itself, but the fibers that form the nonwoven fabric have a short fiber length, so that the fibers are short due to entanglement of the fibers. It has a small binding force and has the property of being defibrated by contact with a large excess of water.
【００３３】本発明の積層不織布を形成する際に使用さ
れるこの短繊維不織布の平均厚さは通常は０．０５〜
０．９mm、好ましくは０．１〜０．３mmの範囲にあり、
また、この短繊維不織布の目付けは、通常は１０〜７０
ｇ／m2、好ましくは３０〜７０ｇ／m2の範囲内にある。
このような平均厚さおよび目付けを有する短繊維不織布
を用いて積層不織布を形成することにより、この積層不
織布が良好な吸水性を示すと共に、大過剰の水と接触し
た際の解繊性も損なわれることがない。The average thickness of the short fiber non-woven fabric used for forming the laminated non-woven fabric of the present invention is usually 0.05 to 0.05.
0.9 mm, preferably in the range of 0.1-0.3 mm,
The basis weight of this short fiber nonwoven fabric is usually 10 to 70
g / m 2, preferably in the range of 30~70g / m 2.
By forming a laminated nonwoven fabric using the short-fiber nonwoven fabric having such an average thickness and a basis weight, the laminated nonwoven fabric exhibits good water absorption and impairs the defibration property when contacted with a large excess of water. Never be.
【００３４】本発明の積層不織布は上述した水解性不織
布と短繊維不織布との積層体である。本発明の積層不織
布は、水解性不織布／短繊維不織布のように二層を積層
したものであってもよいが、三層以上の積層体であるこ
とが好ましい。特に本発明では、水解性不織布／短繊維
不織布／水解性不織布のように三層以上の層構成を有し
ており、さらに外層が水解性不織布で形成されているこ
とが好ましい。この水解性不織布は、良好な水解性を有
していることは勿論、非常に肌触りがよく、非常に使い
心地がよいと共に、内層に水分の吸収性のよい短繊維不
織布が配置されているので、水を含有したときのこの積
層不織布の形態保持性がよく、さらにこのように積層し
た積層不織布は、大過剰の水に投入することにより良好
な水解性を示す。The laminated nonwoven fabric of the present invention is a laminate of the above-mentioned water-disintegratable nonwoven fabric and short fiber nonwoven fabric. The laminated nonwoven fabric of the present invention may be a laminate of two layers such as a water-disintegratable nonwoven fabric / short fiber nonwoven fabric, but is preferably a laminate of three or more layers. In particular, in the present invention, it is preferable that the non-woven fabric has three or more layers such as a water-disintegratable nonwoven fabric / short-fiber nonwoven fabric / water-disintegratable nonwoven fabric, and that the outer layer is formed of a water-disintegratable nonwoven fabric. This water-disintegratable nonwoven fabric has not only good water-disintegration properties, but also a very soft feel, very comfortable to use, and a short-fiber nonwoven fabric with good water absorption in the inner layer. In addition, the laminated nonwoven fabric has good shape retention when containing water, and the laminated nonwoven fabric thus laminated exhibits good water dissolvability by being poured into a large excess of water.
【００３５】さらに本発明の積層不織布は、水解性不織
布／短繊維不織布／水解性不織布／短繊維不織布のよう
に多層積層体とすることもできる。また、上記のように
水解性不織布を表層とするほかに、短繊維不織布／水解
性不織布／短繊維不織布のように多層積層してもよい。
上記のように積層した本発明の積層不織布の全体の平均
厚さは、通常は０．３〜０．６mm、好ましくは０．３５
〜０．５５mmの範囲内にある。また、この積層不織布の
合計の目付けは、３０〜５０ｇ／m2、好ましくは、３５
〜４５ｇ／m2の範囲内にある。このような平均厚さおよ
び目付けを有する積層不織布は、非常に使用感がよく、
また、このような積層不織布は、良好な水解性を有して
いる。Further, the laminated nonwoven fabric of the present invention can be formed into a multilayer laminate such as a water-disintegratable nonwoven fabric / short-fiber nonwoven fabric / water-disintegrable nonwoven fabric / short-fiber nonwoven fabric. In addition to the surface layer of the water-disintegratable nonwoven fabric as described above, a multilayer structure such as a short-fiber nonwoven fabric / water-disintegrable nonwoven fabric / short-fiber nonwoven fabric may be used.
The overall average thickness of the laminated nonwoven fabric of the present invention laminated as described above is usually 0.3 to 0.6 mm, preferably 0.35 mm.
０．５0.55 mm. The total basis weight of this laminated nonwoven fabric is 30 to 50 g / m 2 , preferably 35 g / m 2 .
４５45 g / m 2 . The laminated nonwoven fabric having such an average thickness and basis weight has a very good feeling in use,
Further, such a laminated nonwoven fabric has good water disintegration properties.
【００３６】上述した水解性不織布および短繊維不織布
を重ね合わせて加圧することにより、それそれの不織布
の表面部分で不織布間に新たな交絡が形成されることか
ら、一体となって積層体とすることが可能であるが、さ
らに接触する不織布面に少量の接着剤、好ましくは感熱
接着剤を点在させて加熱下に加圧することによりより確
実にこれらの不織布を一体に積層させることができる。When the above-mentioned water-disintegratable nonwoven fabric and short-fiber nonwoven fabric are superposed and pressurized, a new entanglement is formed between the nonwoven fabrics at the surface portions of the nonwoven fabrics. It is possible to further laminate these nonwoven fabrics more reliably by scattering a small amount of an adhesive, preferably a heat-sensitive adhesive, on the surface of the nonwoven fabric that comes into contact and applying pressure under heating.
【００３７】このような構成を有する本発明の積層不織
布は、より高い吸水性を必要とする用途、例えばウエッ
トティッシュ、紙おむつなどのライナーなどとして使用
することができる。即ち、水解性不織布を単独で使用す
るよりも高い吸水性を示し、湿潤状態における安定性も
高く、しかも大過剰の水に投入すれば良好に水解すると
の特性を有する。The laminated nonwoven fabric of the present invention having such a structure can be used for applications requiring higher water absorption, for example, as a liner for wet tissues, disposable diapers and the like. That is, it exhibits higher water absorption than the water-disintegratable non-woven fabric used alone, has high stability in a wet state, and has a property of being excellently hydrolyzed when poured into a large excess of water.
【００３８】このような特性を利用して本発明の積層不
織布は、包装ウエットティッシュとして好適に使用する
ことができる。包装ウエットティッシュは、上記積層不
織布とこの積層不織布に含浸された水性液剤とが、包装
袋に密封された構成を有している。この包装袋は、水不
透過性の合成樹脂などで形成されており、この包装袋毎
据え置き用容器に詰め替えて使用する場合には、この包
装袋には、積層不織布を連続して取り出すことができる
スリットなどが形成されている。このスリットなどの積
層不織布連続取り出し手段は、包装ウエットティッシュ
を保存中に内部に含有される水性液体が蒸散しないよう
に易剥離性接着剤などが塗布されたシール材などで覆わ
れており、使用時にこのシール材を剥離撤去して据え置
き用容器にこの包装袋を収納して使用する。By utilizing such properties, the laminated nonwoven fabric of the present invention can be suitably used as a packaging wet tissue. The packaging wet tissue has a configuration in which the laminated nonwoven fabric and the aqueous solution impregnated in the laminated nonwoven fabric are sealed in a packaging bag. This packaging bag is formed of a water-impermeable synthetic resin or the like, and when this packaging bag is used by being refilled into a stationary container, the packaging bag can be used to continuously take out the laminated nonwoven fabric. Possible slits and the like are formed. The means for continuously taking out the laminated nonwoven fabric such as the slit is covered with a sealing material coated with an easily peelable adhesive or the like so that the aqueous liquid contained therein does not evaporate during storage of the packaged wet tissue. At times, the sealing material is peeled and removed, and the packaging bag is stored in a stationary container for use.
【００３９】即ち、本発明の包装ウエットティッシュ
は、カチオン性樹脂とアニオン性樹脂とを含有する樹脂
組成物から形成されたイオン性繊維を含む水解性繊維か
ら構成される水解性不織布と短繊維から形成されている
短繊維不織布との少なくとも二種類の不織布が水解可能
に積層されている積層不織布と該積層不織布に含浸され
た水性液剤とからなり、該積層不織布が連続して取り出
し可能に包装袋に密封されている。That is, the packaged wet tissue of the present invention comprises a water-disintegratable nonwoven fabric composed of a water-disintegrable fiber containing an ionic fiber formed from a resin composition containing a cationic resin and an anionic resin, and a short fiber. A packaging bag comprising a laminated nonwoven fabric in which at least two types of nonwoven fabrics formed of a short fiber nonwoven fabric are formed so as to be hydrolyzable, and an aqueous liquid agent impregnated in the laminated nonwoven fabric, so that the laminated nonwoven fabric can be continuously taken out. Sealed.
【００４０】ここで包装ウエットティッシュに使用され
る積層不織布は、上述した水解性不織布と短繊維不織布
との積層不織布である。本発明の包装ウエットティッシ
ュでは、上記の積層不織布を包装袋に形成されている取
り出し口から連続して取り出し可能に包装袋に収納され
ている。上述したように本発明の積層不織布は少量の水
と接触した際には、その形態が損なわれにくく、大量の
水と接触することにより容易に崩壊するという特性を利
用して、上記積層不織布に対して、通常１倍〜５倍（重
量）の水性液剤を含浸させることによりウエットティッ
シュとすることができる。ここで使用される液剤として
は、水、水-アルコールなどを挙げることができ、さら
に、この液剤には、防腐剤（例：安息香酸ナトリウム等
の芳香族系防腐剤など）、保湿剤（例：エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、グリセリンなどの多価ア
ルコールなど）、界面活性剤、香料などを配合すること
ができる。Here, the laminated nonwoven fabric used for the packaging wet tissue is a laminated nonwoven fabric of the above-mentioned water-disintegratable nonwoven fabric and short fiber nonwoven fabric. In the packaging wet tissue of the present invention, the above-mentioned laminated nonwoven fabric is housed in the packaging bag so that it can be continuously taken out from the outlet formed in the packaging bag. As described above, when the laminated nonwoven fabric of the present invention comes into contact with a small amount of water, its form is not easily damaged, and the laminated nonwoven fabric is easily disintegrated by contact with a large amount of water. On the other hand, a wet tissue can be obtained by impregnating the aqueous solution usually 1 to 5 times (weight). Examples of the liquid agent used herein include water, water-alcohol, and the like. Further, the liquid agent includes a preservative (eg, an aromatic preservative such as sodium benzoate), a humectant (eg, : Polyhydric alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol and glycerin), surfactants and fragrances.
【００４１】このようなウエットティッシュは、水不透
過性の包装袋に封入して供給することができる。そし
て、本発明の包装ウエットティッシュは、自己の形態を
保持することができる容器と、包装袋に封入され、液剤
を含浸する不織布からなる包装ウエットティッシュとか
らなる据え置き型のウエットティッシュの詰め替え用包
装体であることが好ましい。Such a wet tissue can be supplied by being enclosed in a water-impermeable packaging bag. The packaged wet tissue of the present invention is a stationary wet tissue refill package comprising a container capable of holding its own form, and a packaged wet tissue formed of a nonwoven fabric impregnated with a liquid agent and enclosed in a packaging bag. It is preferably a body.
【００４２】この据え置き型ウエットティッシュの詰め
替え用包装ウエットティッシュについてさらに詳細に記
載すると、本発明の包装ウエットティッシュを包装袋ご
と収納して使用する据え置き型ウエットティッシュ供給
キットは、（ｉ）容器はウエットティッシュの包装袋を
収容できる容量を有する収容部、該収容部への包装袋の
詰め替え時に開閉される蓋部、ウエットティッシュを１
枚ずつ容器外部に取り出す開閉自在な開口部、および前
記収容部と開口部との間に設けられ、ウエットティッシ
ュ取り出しの抵抗となる取出口を設けた抵抗隔壁を有
し、（ii）包装ウエットティッシュは、収納されたウエ
ットティッシュの各葉が互いに重なりを有して折り畳ま
れ、ウエットティッシュペーパーの取出口を有する。The packaging wet tissue for refilling the stationary wet tissue will be described in more detail. The stationary wet tissue supply kit according to the present invention, which contains the packaging wet tissue together with the packaging bag, is as follows: (i) The container is wet A storage unit having a capacity capable of storing a tissue packaging bag, a lid that is opened and closed when the packaging bag is refilled into the storage unit, and a wet tissue
(Ii) a packaged wet tissue, comprising: an openable and closable opening to be taken out of the container one by one, and a resistance partition provided between the accommodation portion and the opening and provided with an outlet for resistance to taking out the wet tissue. The leaf of the stored wet tissue is folded so as to overlap with each other, and has an outlet for the wet tissue paper.
【００４３】また、このキットは前記（ii）の包装ウエ
ットティッシュに代えて、収納されたウエットティッシ
ュの各葉がミシン目を介してつながっており、かつウエ
ットティッシュペーパーの取出口を有する包装ウエット
ティッシュであってもよい。このウエットティッシュ供
給キットは、ウエットティッシュの包装袋の取出口に貼
着されたシール部材を剥離して除去することにより開口
し、そのまま容器に収容する。ウエットティッシュは、
密閉された容器の開口部から広がった状態で順次１葉ず
つ必要に応じて連続的に取り出すことができる。In this kit, instead of the packaged wet tissue of the above (ii), each leaf of the stored wet tissue is connected through a perforation, and a packaged wet tissue having an outlet for a wet tissue paper is provided. It may be. This wet tissue supply kit is opened by peeling and removing the sealing member attached to the outlet of the packaging bag of the wet tissue, and is stored in the container as it is. Wet tissue is
The leaves can be successively taken out one by one as needed in a state of being spread from the opening of the sealed container.
【００４４】図１（ａ）は、このキットの一具体例を示
す説明図である。図１（ａ）は本発明にウエットティッ
シュを用いたキットの容器の蓋部、（ｂ）は包装ウエッ
トティッシュ、（ｃ）は容器本体の説明図である。本発
明のウエットティッシュを用いたキットは図１に示すよ
うに、内部を密閉する容器１と、上記不織布に液剤を含
浸させて水不透過性の包装袋に封入された包装ウエット
ティッシュ２からなる。FIG. 1A is an explanatory diagram showing a specific example of this kit. FIG. 1A is a diagram illustrating a lid portion of a container of a kit using a wet tissue according to the present invention, FIG. 1B is an explanatory diagram of a packaged wet tissue, and FIG. As shown in FIG. 1, the kit using the wet tissue of the present invention comprises a container 1 for sealing the inside, and a packaging wet tissue 2 in which the nonwoven fabric is impregnated with a liquid agent and sealed in a water-impermeable packaging bag. .
【００４５】（ｉ）容器 このキットを形成する容器１は全体がほぼ直方体をな
し、容器自身で自己の形状を保持できる材料からなる。
このような材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の合成樹脂など比較的硬質で若干の柔軟性を備えた
成形用材料を用いるのが好ましい。この容器に用いられ
る材料としては、前記合成樹脂のほか、金属板、あるい
は紙器を用いてもよい。容器は自己の形状を保持できる
ものであればよく、柔軟なシートなどの材料を内部、外
部より補強して形状を保持できるようにしたものであっ
てもよい。(I) Container The container 1 forming the kit has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole, and is made of a material capable of maintaining its own shape by itself.
As such a material, it is preferable to use a relatively hard and slightly flexible molding material such as a synthetic resin such as polyethylene and polypropylene. As a material used for this container, a metal plate or a paper container may be used in addition to the synthetic resin. The container may have any shape as long as it can hold its own shape, and may be made of a material such as a flexible sheet that is reinforced from inside and outside so as to be able to hold its shape.
【００４６】この容器１は、容器本体３０およびこれに
緊密に取り付けることのできる蓋部１０からなり、容器
本体３０は、上端部に前記蓋部１０を被せる段を設けた
受部３１が形成されると共に、包装ウエットティッシュ
２の収まる収容部３３を有する。前記蓋部１０は、ほぼ
中央にウエットティッシュ取り出し用の矩形の開口部１
１を有する。この開口部には、一端にて回転自在な開閉
蓋１２が取り付けられる。この開閉蓋１２は開口部１１
から液体または気体が漏れにくいよう緊密に設けられ
る。The container 1 comprises a container body 30 and a lid 10 which can be tightly attached to the container body 30. The container body 30 has a receiving portion 31 provided with a step for covering the lid 10 at the upper end. In addition, it has an accommodation portion 33 for accommodating the packaging wet tissue 2. The lid 10 has a rectangular opening 1 for removing a wet tissue at substantially the center.
One. An opening / closing lid 12 that is rotatable at one end is attached to this opening. The opening / closing lid 12 has an opening 11
It is provided tightly so that liquid or gas hardly leaks from the liquid.
【００４７】また、蓋部１０の内側の開口部１１に対応
する位置には、Ｕ字状突起１３を有する取出口１７を形
成した抵抗隔壁１４が設けられ、つぎに取り出されるべ
きウエットティッシュが１枚保持される。抵抗隔壁１４
と蓋部１０上面の開口部１１との間には、空間１５が形
成され、抵抗隔壁１４に保持されたウエットティッシュ
の先端部が滞留する。なお、抵抗隔壁はウエットティッ
シュの取り出しに対して抵抗となるように設けられ、こ
の具体例ではＵ字状突起１３の弾性に基づく抵抗によ
り、１枚のウエットティッシュに重なって出てきた次の
ウエットティッシュが保持される。At a position corresponding to the opening 11 inside the lid 10, a resistance partition 14 having an outlet 17 having a U-shaped projection 13 is provided, and one wet tissue to be taken out next is provided. Are held. Resistance barrier 14
A space 15 is formed between the lid 11 and the opening 11 on the upper surface of the lid 10, and the tip of the wet tissue held by the resistance partition 14 stays there. Note that the resistive partition is provided so as to be resistant to taking out the wet tissue. In this specific example, the resistance based on the elasticity of the U-shaped projection 13 causes the next wet tissue to be superimposed on one wet tissue. The tissue is retained.
【００４８】（ii）包装ウエットティッシュ 包装ウエットティッシュ２に充填された積層不織布は、
上記積層不織布に液剤を含浸させたものである。この積
層不織布は、上述のように少量の水分によっては崩壊す
ることがなく、他方多量の水と接触し、好ましくは攪
拌、水流などの外部応力の付与により崩壊するという特
性を有している。このような特性は、従来の乾燥状態で
使用されるティッシュペーパー、ポケットティッシュペ
ーパーなどにはない特性である。すなわち、従来の乾燥
状態で使用されるティッシュペーパーなどは湿潤すると
その引っ張り強度が著しく低下すると共に、水性液剤と
接触すると数時間の内に崩壊し、各葉を分離しながら引
き出すことはできない。(Ii) Packaging wet tissue The laminated nonwoven fabric filled in the packaging wet tissue 2 is as follows:
The laminated nonwoven fabric is impregnated with a liquid agent. As described above, this laminated nonwoven fabric does not collapse by a small amount of water, but has the property of coming into contact with a large amount of water and preferably collapsing by the application of an external stress such as stirring or water flow. Such characteristics are not found in conventional tissue papers and pocket tissue papers used in a dry state. That is, the conventional paper tissue used in a dry state, when wet, has a significantly reduced tensile strength, and when it comes into contact with an aqueous solution, it collapses within a few hours and cannot be pulled out while separating the leaves.
【００４９】包装袋２２に封入されたウエットティッシ
ュは、積層不織布の各葉が互いに重なりを有して折り畳
まれ、１枚のティッシュペーパーを抵抗隔壁を通して容
器１の開口部１１より取り出すと、続くティッシュペー
パー（積層不織布）の抵抗隔壁に保持され、つぎの使用
に備える。このように連続的にウエットティッシュを取
り出すには、ドライタイプのティッシュペーパーと異な
り１枚目と２枚目の重なりをティッシュの面積の１／２
以下、好ましくは１／４以下、さらに好ましくは１／１
０程度以下とする。好ましい折り畳みの具体例として
は、図２のような折り畳み方が挙げられる。The wet tissue enclosed in the packaging bag 22 is folded such that the leaves of the laminated nonwoven fabric overlap each other, and when one piece of tissue paper is taken out of the opening 11 of the container 1 through the resistance partition, the following tissue is obtained. The paper (laminated nonwoven fabric) is held by the resistance partition walls, and is ready for the next use. In order to continuously take out the wet tissue in this way, unlike the dry type tissue paper, the overlap of the first and second sheets is １ ／ of the area of the tissue.
Or less, preferably 1/4 or less, more preferably 1/1
It is set to about 0 or less. A specific example of a preferable folding is a folding method as shown in FIG.
【００５０】しかしながら、重なった各葉間の摩擦力を
種々の手段により調整して小さくし、ドライティッシュ
の場合と同様、重なりの面積を１／２程度とすることも
できる。例えば、不織布にクレープ加工、エンボス加工
などを施して凹凸を設け、ウエットティッシュ間の接触
面積を減じてもよい。さらに、ウエットティッシュの水
分率を低く設定することによっても摩擦力を小さくする
ことができる。However, the frictional force between the overlapping leaves can be adjusted to reduce the frictional force by various means, and the overlapping area can be reduced to about 1/2 as in the case of the dry tissue. For example, the nonwoven fabric may be subjected to creping, embossing, or the like to provide irregularities, thereby reducing the contact area between wet tissues. Further, the frictional force can be reduced by setting the moisture percentage of the wet tissue low.
【００５１】さらに本発明では、図３（ａ）および
（ｂ）に示すように包装袋に封入されたウエットティッ
シュ２１の各葉がミシン目を介してつながっていてもよ
い。このウエットティッシュでは、１枚分のティッシュ
ペーパーを抵抗隔壁を通して容器１の開口部１１より取
り出すと、続く紙葉は抵抗隔壁に保持されてミシン目２
７でちぎれ、つぎの使用に備える。このようにミシン目
により連続したウエットティッシュを順次、１枚ずつ取
り出すには、図３（ｂ）に示すようにミシン目２７のカ
ット部分２８の長さをツナギ部分２９の長さよりも長く
するのが好ましい。ウエットティッシュに用いられる材
料は、比較的引張強度が大きいため、各葉の切り放しに
要する力を調整する。例えば、カット部分２８の長さに
対してツナギ部分２９の長さを１／５以下、好ましくは
１／２０以下、さらに好ましくは１／５０程度とする。Further, in the present invention, as shown in FIGS. 3A and 3B, the leaves of the wet tissue 21 enclosed in the packaging bag may be connected through perforations. In this wet tissue, when one piece of tissue paper is taken out of the opening 11 of the container 1 through the resistance partition, the subsequent paper sheet is held by the resistance partition and is perforated.
Torn at 7, ready for the next use. In order to successively take out the wet tissues successively at the perforations as described above, the length of the cut portion 28 of the perforation 27 is made longer than the length of the jumper portion 29 as shown in FIG. Is preferred. Since the material used for the wet tissue has a relatively high tensile strength, the force required to release each leaf is adjusted. For example, the length of the jump part 29 is set to 1/5 or less, preferably 1/20 or less, more preferably about 1/50 with respect to the length of the cut part 28.
【００５２】ウエットティッシュの包装袋２２は、ウエ
ットティッシュに含浸された液体を透過することなく、
また雑菌の侵入を防ぐよう、従来公知のプラスチックフ
ィルム、ラミネートフィルムなどの柔軟な包装材料で形
成するのが好ましい。包装袋２２の上面には、使用にあ
たり容易に開封できるようミシン目、ハーフカットなど
適宜の方法により予め切り込み２３を入れた取出口２４
が設けられ、裏面に粘着剤（感圧接着剤）２５を塗布し
たシール部材２６がこの取出口２４を覆って張り付けら
れ密着固定される。なお、このシール部材２６に塗布さ
れる貼着剤は、ウエットティッシュ供給キットが据え置
き型であり、容器に収容される際に剥離撤去されること
から、この粘着剤は再付着性（一度剥離した後、再び接
着することができる接着剤の性質）を有している必要は
ない。The wet tissue packaging bag 22 does not allow the liquid impregnated in the wet tissue to pass through,
In order to prevent invasion of various germs, it is preferable to use a conventionally known flexible packaging material such as a plastic film or a laminated film. The upper surface of the packaging bag 22 is provided with an opening 24 in which a notch 23 is previously formed by an appropriate method such as perforation or half-cut so as to be easily opened for use.
Is provided, and a sealing member 26 coated with an adhesive (pressure-sensitive adhesive) 25 on its back surface is attached and tightly fixed to cover the outlet 24. The adhesive applied to the seal member 26 is of a stationary type in a wet tissue supply kit, and is detached and removed when it is stored in a container. It is not necessary to have an adhesive property that can be adhered again later.
【００５３】使用時、このシール部材２６を引きはがす
と、閉ループの切り込みの入った取出口２４の部分のフ
ィルム断片がシール部材２６に粘着したまま取り外され
て包装袋の開口が形成される。図４および図５に示すよ
うに、この包装袋を前記の容器本体３０に収納し、蓋部
１０を被せた後、１枚目のウエットティッシュ２１を抵
抗隔壁１４の取出口１７に通して使用に供する。In use, when the seal member 26 is peeled off, the film fragment in the portion of the outlet 24 having the cut in the closed loop is removed while being adhered to the seal member 26, and the opening of the packaging bag is formed. As shown in FIGS. 4 and 5, the packaging bag is stored in the container main body 30, covered with the lid 10, and then the first wet tissue 21 is passed through the opening 17 of the resistance partition 14 and used. To serve.
【００５４】なお、抵抗隔壁の具体的な形状としては、
図１に示す形状のほか、図７、図１０（ａ）〜（ｄ）に
示すような形状などさまざまなものが挙げられるが、材
質、材料厚さ、形状などの選択により適度の柔軟性と剛
性を有する抵抗突起が張出した形状のものが好ましい。
これら抵抗隔壁は、図７および図９に示すように、取出
口の最大長さ（Ａ）がここを通過するティッシュペーパ
ーの紙幅の１５〜９９％であるのが好ましい。最大長さ
がこれより短いとティッシュペーパーを滑らかに取り出
すことができない。また、これより長いとティッシュペ
ーパーの保持が充分でなく、容器の設計にも不都合であ
り、さらに異物混入の可能性が高い。The specific shape of the resistance partition is as follows.
In addition to the shape shown in FIG. 1, there are various shapes such as those shown in FIGS. 7 and 10 (a) to (d). It is preferable that the shape is such that the rigid resistance protrusions protrude.
As shown in FIGS. 7 and 9, it is preferable that the maximum length (A) of the outlet of each of these resistance partitions is 15% to 99% of the width of the tissue paper passing therethrough. If the maximum length is shorter than this, the tissue paper cannot be taken out smoothly. On the other hand, if the length is longer than this, the holding of the tissue paper is not sufficient, which is inconvenient in the design of the container, and the possibility of foreign matter being mixed is high.
【００５５】一方、取出口の最小幅（Ｂ）は１mm〜１cm
であるのが好ましい。最小幅がこれより狭いとティッシ
ュペーパーの取り出しが困難である。また、最小幅がこ
れより広いとティッシュペーパーの保持が困難となる。
さらに、抵抗隔壁の取出口の最大長さ方向の中央付近の
膨張部１８の幅が、前記の取出口１７の最大幅であるの
が好ましい。このように取出口の中央付近に膨張部１８
を設けることにより、ティッシュペーパーよりも幅の狭
い取出口１７（幅Ａ）に寄せ集められたティッシュペー
パーの逃げが可能となり、適度の保持力を有しつつ、滑
らかにティッシュペーパーの取り出しが可能となる。On the other hand, the minimum width (B) of the outlet is 1 mm to 1 cm.
It is preferred that If the minimum width is smaller than this, it is difficult to take out the tissue paper. On the other hand, if the minimum width is wider than this range, it becomes difficult to hold the tissue paper.
Further, it is preferable that the width of the expansion portion 18 near the center of the outlet of the resistance partition wall in the maximum length direction is the maximum width of the outlet 17. In this way, the expansion portion 18 is provided near the center of the outlet.
Is provided, the tissue paper gathered in the outlet 17 (width A) narrower than the tissue paper can escape, and the tissue paper can be taken out smoothly while having an appropriate holding force. Become.
【００５６】図６はこのキットの容器の他の具体例を示
す斜視図である。この具体例では、蓋部１０は容器本体
３０に対して回転して開閉可能に取り付けられる。ま
た、抵抗隔壁１４は中蓋１６に設けられ、該中蓋１６を
本体内側に設けた中蓋受部３２に緊密に取り付ける。さ
らに、キットの容器において、包装袋の詰め替えを行う
蓋部は、図１、図６のような容器の前面でなく底部、側
部に設けてもよい。FIG. 6 is a perspective view showing another specific example of the container of this kit. In this specific example, the lid 10 is attached to the container body 30 so as to rotate and open and close. The resistance partition 14 is provided on the inner lid 16 and the inner lid 16 is tightly attached to the inner lid receiving portion 32 provided inside the main body. Further, in the container of the kit, the lid for refilling the packaging bag may be provided at the bottom or side instead of the front as shown in FIGS.
【００５７】図８は、ウエットティッシュの包装袋の取
出口の他の具体例を示す斜視図である。この具体例で
は、横長の「Ｈ」字型に切り込み２３を形成した取出口
が設けられる。この形状の取出口は切り開かれたシート
の断片のために、開口面積が小さくなり、空気中の菌に
よる二次汚染や水性液剤の揮散が防止される。上記のよ
うな据え置き型ウエットティッシュ供給キットは、ウエ
ットティッシュの補充、詰め替えが極めて容易でかつ衛
生的である。また、据え置いたまま片手でもウエットテ
ィッシュを１枚ずつ使用しやすい、広がった状態で必要
なだけ迅速に取り出すことができる。FIG. 8 is a perspective view showing another specific example of the outlet of the wet tissue packaging bag. In this specific example, an outlet having a notch 23 formed in a horizontally long “H” shape is provided. The opening of this shape has a small opening area due to the cut pieces of the sheet, thereby preventing secondary contamination by airborne bacteria and volatilization of the aqueous solution. In the stationary wet tissue supply kit as described above, replenishment and refilling of the wet tissue is extremely easy and sanitary. In addition, it is easy to use the wet tissue one by one even with one hand while standing, and it can be taken out as quickly as necessary in a spread state.
【００５８】上記のように本発明の積層不織布は、ウエ
ットティッシュに使用することができ、この積層不織布
は、包装袋に水性液剤と共に包装されている状態では水
解することはなく、一葉づつ容器から取り出すことが可
能であるが、多量の水と接触することにより水解するの
で、このウエットティッシュを使用後は、水洗トイレな
どに流して処理することができる。本発明の積層不織布
を用いたウエットティッシュは例えば乳幼児および介護
用の清拭用品、特に乳幼児用のおしり拭きおよびトイレ
清掃用具などの衛生用品に適用することができる。As described above, the laminated nonwoven fabric of the present invention can be used for a wet tissue. This laminated nonwoven fabric does not dehydrate when packaged together with an aqueous solution in a packaging bag. Although it is possible to take out the wet tissue, it is hydrolyzed by contact with a large amount of water. Therefore, after using this wet tissue, it can be treated by flowing it to a flush toilet or the like. The wet tissue using the laminated nonwoven fabric of the present invention can be applied to, for example, wiping products for infants and nursing care, in particular, sanitary products such as wipes for infants and toilet cleaning tools.
【００５９】[0059]
【発明の効果】本発明の積層不織布は、水解性不織布と
短繊維不織布との積層体であり、良好な吸水性を有する
と共に、少量の水を含有した状態では不織布としての形
態が崩壊することがないが、この積層不織布を多量の水
に投入すればこの積層不織布は水に崩壊する。従って、
この積層不織布は、水を含浸して使用することができ、
こうして使用した後は、水洗トイレなど多量の水中に投
入すれば、この積層不織布は、この不織布を形成する繊
維状にまで崩壊する。The laminated nonwoven fabric of the present invention is a laminate of a water-disintegratable nonwoven fabric and a short-fiber nonwoven fabric. The laminated nonwoven fabric has good water absorbability and, when contained in a small amount of water, collapses as a nonwoven fabric. However, if the laminated nonwoven fabric is put into a large amount of water, the laminated nonwoven fabric collapses into water. Therefore,
This laminated nonwoven fabric can be used by impregnating with water,
After being used in such a manner, when it is put into a large amount of water such as a flush toilet, the laminated nonwoven fabric collapses into a fibrous form forming the nonwoven fabric.
【００６０】本発明の積層不織布は、上記のような特性
を有することから、使用後に水解処理することができ
る。本発明の包装ウエットティッシュは、本発明の積層
不織布が有している上記の特性を利用するものであり、
水不透過性の包装袋に上記積層不織布と水性液体とが密
封されており、このような包装袋内では積層不織布は水
性液体を含有しているにも拘わらず、この積層不織布の
形態が崩壊することはない。このような包装ウエットテ
ィッシュを包装袋から取り出して使用した後は、このウ
エットティッシュを大過剰の水中に投入することによ
り、このウエットティッシュを形成する積層不織布は水
解する。Since the laminated nonwoven fabric of the present invention has the above-mentioned properties, it can be hydrolyzed after use. The packaging wet tissue of the present invention utilizes the above-mentioned properties of the laminated nonwoven fabric of the present invention,
The laminated nonwoven fabric and the aqueous liquid are hermetically sealed in a water-impermeable packaging bag.In such a packaging bag, although the laminated nonwoven fabric contains the aqueous liquid, the form of the laminated nonwoven fabric collapses. I will not do it. After taking out such a packaging wet tissue from the packaging bag and using it, the wet tissue is poured into a large excess of water, whereby the laminated nonwoven fabric forming the wet tissue is hydrolyzed.
【００６１】従って、本発明の包装ウエットティッシュ
は、使用後に水洗トイレなどで水解処理することができ
る。さらに、この包装ウエットティッシュは、据え置き
型の容器のウエットティッシュを包装袋ごと収納して使
用するので、据え置き型容器内を常に衛生的に保持する
ことができる。Therefore, the packaged wet tissue of the present invention can be subjected to a water disintegration treatment in a flush toilet after use. Further, since the packaging wet tissue is used by storing the wet tissue of the stationary container together with the packaging bag, the interior of the stationary container can be always kept hygienic.
【００６２】[0062]
【実施例】以下、実施例に基づいて、本発明の積層不織
布およびこれを用いた包装ウエットティッシュの好まし
い態様をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに
限定されるものではない。EXAMPLES Hereinafter, preferred embodiments of the laminated nonwoven fabric of the present invention and a packaged wet tissue using the same will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.
【００６３】[0063]
【実施例１】ビスコースレーヨンを７０重量％、ポリア
クリル酸ナトリウムを１５重量％、カチオン化セルロー
スを１５重量％含有する樹脂組成物を用いて繊維を作成
した。この作成方法を下記に示す。Example 1 Fibers were prepared using a resin composition containing 70% by weight of viscose rayon, 15% by weight of sodium polyacrylate, and 15% by weight of cationized cellulose. The method of making this is described below.
【００６４】常法によって製造された、セルロース濃度
９．０重量％、アルカリ濃度５．７重量％のビスコース
７０重量部にポリアクリル酸ナトリウムとカチオン化セ
ルロースの混合溶液（ポリアクリル酸ナトリウム４．５
重量％、カチオン化セルロース４．５重量％、水酸化ナ
トリウム０．５重量％）３０重量部を加えて撹拌機で充
分混合し分散させた。A mixed solution of sodium polyacrylate and cationized cellulose (sodium polyacrylate 4.0%) was added to 70 parts by weight of viscose having a cellulose concentration of 9.0% by weight and an alkali concentration of 5.7% by weight, produced by a conventional method. 5
(Weight%, 4.5 weight% of cationized cellulose, 0.5 weight% of sodium hydroxide) were added and thoroughly mixed and dispersed by a stirrer.
【００６５】こうして得られた分散液を用いて通常の紡
糸工程で３．０デニール、３８ｍｍカット長の繊維とし
た紡糸工程における水溶性高分子の溶出はほとんど検出
されないことがわかった。この繊維を精錬機を通して脱
硫−水洗−漂白−水洗し、さらに油剤付与し乾燥した。
この繊維を試験用のカード機でウェブを形成した後に、
このウェブを６ｍ／分の速度で移動させながら２５kg／
cm2の高圧水ジェット流で交絡処理した。交絡処理した
ウェブを乾燥して目付が２５g／m2、平均厚さが０．２
６mmである水解性不織布を作成した。It was found that almost no elution of the water-soluble polymer was detected in the spinning step using the thus obtained dispersion liquid in a normal spinning step to obtain a fiber having a denier of 3.0 and a cut length of 38 mm. This fiber was desulfurized, washed with water, bleached and washed with water through a refining machine, further applied with an oil agent and dried.
After forming the web on a test carding machine,
While moving this web at a speed of 6 m / min, 25 kg /
Entangled with a high pressure water jet of cm 2 . The entangled web is dried to have a basis weight of 25 g / m 2 and an average thickness of 0.2
A water-disintegrable nonwoven fabric measuring 6 mm was prepared.
【００６６】これとは別に平均繊維長が３mmのパルプを
用いて定法に従って短繊維不織布を製造した。この短繊
維不織布の目付は、２８g／m2、平均厚さは０．２５mm
であった。上記のようにして製造した水解性不織布およ
び短繊維不織布とを、水解性不織布／短繊維不織布／水
解性不織布となるように重ね合わせて加熱下に加圧し
て、水解性不織布／短繊維不織布／水解性不織布の三層
構造を有する積層不織布を製造した。Separately, a short-fiber nonwoven fabric was produced from pulp having an average fiber length of 3 mm according to a standard method. The basis weight of this short fiber nonwoven fabric is 28 g / m 2 , and the average thickness is 0.25 mm
Met. The water-disintegratable nonwoven fabric / short-fiber nonwoven fabric and the short-fiber nonwoven fabric produced as described above are superimposed to form a water-disintegratable nonwoven fabric / short-fiber nonwoven fabric / water-disintegrable nonwoven fabric and pressurized under heating to obtain a water-disintegratable nonwoven fabric / short-fiber nonwoven fabric / A laminated nonwoven fabric having a three-layer structure of a water-disintegratable nonwoven fabric was manufactured.
【００６７】この積層不織布に、この積層不織布の重量
に対して２００重量％の水を含浸させて、清拭布として
使用したが、使用に際してこの積層不織布の形態が崩れ
ることはなかった。次いで、この積層不織布を、予め大
過剰の水を入れた分液ロートに入れ、３０秒間振蘯させ
たところ、この積層不織布は、ほぼ繊維状態にまで解繊
された。The laminated nonwoven fabric was impregnated with 200% by weight of water with respect to the weight of the laminated nonwoven fabric and used as a cleaning cloth, but the form of the laminated nonwoven fabric did not collapse upon use. Next, the laminated nonwoven fabric was placed in a separating funnel previously filled with a large excess of water, and shaken for 30 seconds. As a result, the laminated nonwoven fabric was defibrated to almost a fibrous state.
【００６８】[0068]
【実施例２】上記実施例１で製造した積層不織布７０枚
８４ｇを、各葉が互いに重なり合うように折り畳んで、
アルミニウム蒸着層を有するプラスチック性のラミネー
トフィルムで形成された水不透過性包装袋に収容した。
この収容袋内に、水９７重量部と、安息香酸ナトリウム
０．６重量部とからなる液剤を２１８ｇ入れ、収容袋の
解放口をヒートシールして包装ウエットティッシュを製
造した。EXAMPLE 2 70 g of the laminated nonwoven fabric produced in Example 1 was folded so that the leaves overlapped each other.
It was accommodated in a water-impermeable packaging bag formed of a plastic laminate film having an aluminum vapor-deposited layer.
218 g of a liquid agent consisting of 97 parts by weight of water and 0.6 parts by weight of sodium benzoate was put into the storage bag, and the opening of the storage bag was heat-sealed to produce a packaged wet tissue.
【００６９】この包装ウエットティッシュの包装袋の上
面には、収容されているウエットティッシュを取り出す
ための切り込みが形成されており、この切り込みは、切
り込みを覆うようにアクリル系接着剤でシール部材が貼
着されている。この包装ウエットティッシュを９０日間
放置した後、シール部材を剥離撤去して硬質プラスチッ
クからなる容器に収容し、この容器に蓋をして、蓋体丈
夫の開口部から容器に包装袋ごと収容されているウエッ
トティッシュを一枚一枚取り出したところ、紙切れもな
く、全部の不織布を取り出すことができた。A cut for removing the stored wet tissue is formed on the upper surface of the package bag of the packaged wet tissue, and a seal member is attached with an acrylic adhesive so as to cover the cut. Is being worn. After leaving the wrapped wet tissue for 90 days, the sealing member is peeled off and removed and accommodated in a container made of a hard plastic, the container is covered, and the wrapping bag is accommodated in the container through the lid opening. When the wet tissues were taken out one by one, all the nonwoven fabric could be taken out without any paper breakage.
【００７０】また、こうして取り出されたウエットティ
ッシュは、実施例１に示した積層不織布と同程度の水解
性を有していた。The wet tissue thus taken out had the same degree of water dissolvability as the laminated nonwoven fabric shown in Example 1.
【図１】図１は、包装ウエットティッシュの具体例を示
す説明図であり、蓋部（ａ）、包装ウエットティッシュ
（ｂ）および容器本体（ｃ）を示す。FIG. 1 is an explanatory view showing a specific example of a packaging wet tissue, showing a lid portion (a), a packaging wet tissue (b), and a container body (c).
【図２】図２はウエットティッシュの折り畳み方の具体
例を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a specific example of how to fold a wet tissue.
【図３】図３は、ミシン目でつながったウエットティッ
シュを示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a wet tissue connected at a perforation;
【図４】図４は、キットの使用状態を示す断面図であ
る。FIG. 4 is a sectional view showing a use state of the kit.
【図５】図５は、キットの使用状態を示す斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view showing a use state of the kit.
【図６】図６は、キットの他の具体例を示す説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory diagram showing another specific example of a kit.
【図７】図７は、抵抗隔壁の他の具体例を示す平面図で
ある。FIG. 7 is a plan view showing another specific example of the resistance partition.
【図８】図８は、包装ウエットティッシュの取り出し口
の他の具体例を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing another specific example of an outlet for taking out a packaged wet tissue.
【図９】図９は、図１に示す抵抗隔壁の詳細平面図であ
る。FIG. 9 is a detailed plan view of the resistance partition wall shown in FIG. 1;
【図１０】図１０は、抵抗隔壁の種々の具体例を示す平
面図である。FIG. 10 is a plan view showing various specific examples of a resistive partition.
１・・・容器 ２・・・包装ウエットティッシュ １０・・・蓋部 １１・・・開口部 １４・・・抵抗隔壁 １７・・・取り出し口 １８・・・膨張部 ２１・・・ウエットティッシュ ２２・・・包装袋 ２３・・・切り込み ２４・・・取り出し口 ２７・・・ミシン目 ３０・・・容器本体 ３１・・・受部 ３３・・・収容部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Container 2 ... Packaging wet tissue 10 ... Cover part 11 ... Opening part 14 ... Resistance partition 17 ... Take-out port 18 ... Expansion part 21 ... Wet tissue 22 ..Packaging bag 23 ... Cut 24 ... Outlet 27 ... Perforation 30 ... Container body 31 ... Receiving part 33 ... Accommodating part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井 上 修 徳島県板野郡北島町高房字川の上８ 東邦 レーヨン徳島株式会社内 (72)発明者 小 関 智 樹 徳島県板野郡北島町高房字川の上８ 東邦 レーヨン徳島株式会社内 Ｆターム(参考） 4F100 AJ05A AJ07A AJ20 AK80A BA03 BA07 BA10A BA10C DG03B DG15A DG15B DG15C DG20A GB15 GB90 JB09A JB09C JD14 YY00A 4L047 AA12 AB02 BA04 CA05 CA19 CB01 CB07 CB08 CB10 CC03 CC04 CC05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Osamu Inoue Inoue Osamu Kawabo 8 Kitajima-cho, Kitajima-cho, Tokushima Prefecture Toho Rayon Tokushima Co., Ltd. (72) Inventor Tomoki Koseki, Kitajima-cho, Itano-gun, Tokushima Prefecture Upper 8 of Fukuji River Toho Rayon Tokushima Co., Ltd. F-term (reference) 4F100 AJ05A AJ07A AJ20 AK80A BA03 BA07 BA10A BA10C DG03B DG15A DG15B DG15C DG20A GB15 GB90 JB09A JB09C JD14 YY00A 4L004 AACB CC
Claims (15)
有する樹脂組成物から形成されたイオン性繊維を含む水
解性繊維から構成される水解性不織布と、短繊維から形
成されている短繊維不織布との少なくとも二種類の不織
布が水解可能に積層されていることを特徴とする積層不
織布。1. A water-disintegratable nonwoven fabric composed of water-disintegrable fibers containing ionic fibers formed from a resin composition containing a cationic resin and an anionic resin, and a short-fiber nonwoven fabric formed from short fibers Wherein at least two kinds of nonwoven fabrics are laminated so as to be decomposable.
含有する樹脂組成物から形成されたイオン性繊維、 および非水解性短繊維から構成されていることを特徴と
する請求項第１項記載の積層不織布。2. The water-disintegrable nonwoven fabric is characterized by comprising an ionic fiber formed from a resin composition containing regenerated cellulose, a cationic resin, and an anionic resin, and non-water-disintegratable short fibers. The laminated nonwoven fabric according to claim 1, wherein:
２０〜９８重量％、上記カチオン性樹脂が１〜７９重量
％、上記アニオン性樹脂が１〜７９重量％、それぞれ含
有されていることを特徴とする請求項第２項記載の積層
不織布。3. The method according to claim 1, wherein the resin composition contains 20 to 98% by weight of regenerated cellulose, 1 to 79% by weight of the cationic resin, and 1 to 79% by weight of the anionic resin. The laminated nonwoven fabric according to claim 2, characterized in that:
mm未満の再生セルロース繊維であることを特徴とする請
求項第２項記載の積層不織布。4. The non-water-disintegratable short fiber has an average fiber length of 80.
3. The laminated nonwoven fabric according to claim 2, wherein the regenerated cellulose fiber is less than mm.
ヨン、ポリノジックレーヨン、キュプラまたは鹸化アセ
テートであることを特徴とする請求項第１項、第２項、
第３項または第４項のいずれかの項記載の積層不織布。5. The method according to claim 1, wherein the regenerated cellulose is viscose rayon, polynosic rayon, cupra or saponified acetate.
Item 5. The laminated nonwoven fabric according to any one of Items 3 and 4.
ロース、カチオン化デンプン、カチオン化グアーガム、
カチオン化デキストリンおよびポリ塩化ジメチルメチレ
ンピペリジニウムよりなる群から選ばれる少なくとも一
種類の樹脂であることを特徴とする請求項第１項、第２
項または第３項のいずれかの項記載の積層不織布。6. The cationic resin, wherein the cationic resin is a cationized cellulose, a cationized starch, a cationized guar gum,
3. The resin according to claim 1, wherein the resin is at least one resin selected from the group consisting of cationized dextrin and polydimethylmethylenepiperidinium chloride.
Item 4. The laminated nonwoven fabric according to any one of Items 3 or 3.
塩、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルデ
ンプン、アルギン酸、キサンタンガムおよびポリメタク
リル酸塩よりなる群から選ばれる少なくとも一種類の樹
脂であることを特徴とする第１項、第２項または第３項
のいずれかの項記載の積層不織布。7. The method according to claim 1, wherein the anionic resin is at least one resin selected from the group consisting of polyacrylate, carboxymethylcellulose, carboxymethyl starch, alginic acid, xanthan gum and polymethacrylate. Item 4. The laminated nonwoven fabric according to any one of Items 1, 2 and 3.
維不織布と水解性不織布とがこの順序で積層された三層
構造を有することを特徴とする請求項第１項記載の積層
不織布。8. The laminated nonwoven fabric according to claim 1, wherein the laminated nonwoven fabric has a three-layer structure in which a water-disintegratable nonwoven fabric, a short-fiber nonwoven fabric, and a water-disintegrable nonwoven fabric are laminated in this order.
１mmの範囲内にあることを特徴とする請求項第１項記載
の積層不織布。9. An average thickness of the laminated nonwoven fabric is from 0.3 to 0.3.
2. The laminated nonwoven fabric according to claim 1, wherein the thickness is within a range of 1 mm.
０ｇ／ｍ2の範囲内にあることを特徴とする請求項第１
項記載の積層不織布。10. The fabric weight of the entire laminated nonwoven fabric is 20 to 8
2. The method according to claim 1, wherein the value is within a range of 0 g / m 2 .
The laminated nonwoven fabric according to the above item.
含有する樹脂組成物から形成されたイオン性繊維を含む
水解性繊維から構成される水解性不織布と短繊維から形
成されている短繊維不織布との少なくとも二種類の不織
布が水解可能に積層されている積層不織布と該積層不織
布に含浸された水性液剤とからなり、該積層不織布が連
続して取り出し可能に包装袋に密封されていることを特
徴とする包装ウエットティッシュ。11. A water-disintegratable nonwoven fabric composed of water-disintegrable fibers containing ionic fibers formed from a resin composition containing a cationic resin and an anionic resin, and a short-fiber nonwoven fabric formed from short fibers. Characterized in that the laminated nonwoven fabric is composed of a laminated nonwoven fabric in which at least two types of nonwoven fabrics are hydrolysably laminated and an aqueous liquid agent impregnated in the laminated nonwoven fabric, and the laminated nonwoven fabric is sealed in a packaging bag so as to be continuously taken out. And packaging wet tissue.
繊維不織布と水解性不織布とがこの順序で積層された三
層構造を有することを特徴とする請求項第１１項記載の
包装ウエットティッシュ。12. The packaging wet tissue according to claim 11, wherein the laminated nonwoven fabric has a three-layer structure in which a water-disintegratable nonwoven fabric, a short-fiber nonwoven fabric, and a water-disintegrable nonwoven fabric are laminated in this order.
０．５５mmの範囲内にあることを特徴とする請求項第１
１項記載の包装ウエットティッシュ。13. The laminated non-woven fabric having an average thickness of 0.35 to 0.35.
2. The method according to claim 1, wherein the distance is within a range of 0.55 mm.
2. The packaged wet tissue according to item 1.
５ｇ／ｍ2の範囲内にあることを特徴とする請求項第１
１項記載の包装ウエットティッシュ。14. The weight per unit area of the laminated nonwoven fabric is 35-4.
2. The method according to claim 1, wherein the amount is within a range of 5 g / m 2 .
2. The packaged wet tissue according to item 1.
する包装袋が、水分非透過性の可撓性合成樹脂袋である
ことを特徴とする請求項第１１項記載の包装ウエットテ
ィッシュ。15. The packaging wet tissue according to claim 11, wherein the packaging bag for storing the nonwoven fabric impregnated with the aqueous liquid agent is a moisture-impermeable flexible synthetic resin bag.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32325599A JP4405014B2 (en) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | Laminated nonwoven fabric and its use |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32325599A JP4405014B2 (en) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | Laminated nonwoven fabric and its use |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001138424A true JP2001138424A (en) | 2001-05-22 |
| JP4405014B2 JP4405014B2 (en) | 2010-01-27 |
Family
ID=18152758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32325599A Expired - Lifetime JP4405014B2 (en) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | Laminated nonwoven fabric and its use |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4405014B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101775670B1 (en) | 2015-11-04 | 2017-09-06 | 한국생산기술연구원 | Composite nonwoven fabric for absorber and absorbent article using the same |
| CN115089040A (en) * | 2022-06-13 | 2022-09-23 | 杭州嘉丰新材料科技有限公司 | Flushable ring moisturizing toilet paper and manufacturing method thereof |
-
1999
- 1999-11-12 JP JP32325599A patent/JP4405014B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101775670B1 (en) | 2015-11-04 | 2017-09-06 | 한국생산기술연구원 | Composite nonwoven fabric for absorber and absorbent article using the same |
| CN115089040A (en) * | 2022-06-13 | 2022-09-23 | 杭州嘉丰新材料科技有限公司 | Flushable ring moisturizing toilet paper and manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4405014B2 (en) | 2010-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW517103B (en) | Moisture responsive fiber, a preparation thereof, a nonwoven cloth and use thereof | |
| CA2247585C (en) | Water-disintegratable fibrous sheet having layered structure and wiping sheet comprising the same | |
| JP2685162B2 (en) | Pre-moistened, flushable napkins impregnated with a binder containing polyvinyl alcohol | |
| TW469124B (en) | Water-decomposable fibrous sheet containing fibrillated rayon of different fiber length profiles | |
| DK174093B1 (en) | Soluble and in a toilet bowl washable ostomy bag and method of making the bag | |
| KR100363640B1 (en) | Folding and stacking configuration for wet wipes | |
| AU728498B2 (en) | Method of manufacturing a water disintegratable non-woven fabric and the water disintegratable non-woven fabric | |
| TW457081B (en) | Water-decomposable fiber sheet with a multilayered structure | |
| JP4932077B2 (en) | Wet tissue chemicals and packaging wet tissue | |
| JP2002078733A (en) | Absorptive article | |
| WO1998025999A1 (en) | Highly absorbent composite compositions, absorbent sheets provided with the compositions, and process for producing the same | |
| BR0004139B1 (en) | fibrous sheet of fibrillated rayon, high resistance to surface friction, which decomposes in water, and process to produce it. | |
| EP0397694A1 (en) | Tampons. | |
| US7150912B2 (en) | Inter-labium product and surface-side sheet capable of disintegration in water for the inter-labium product | |
| TW480163B (en) | Water-soluble wiper sheet with multilayer structure | |
| WO2018146384A1 (en) | Multi-ply dispersible nonwoven material | |
| JPH11200296A (en) | Hydrolyzable cleanly wiping paper and its packed body | |
| JP4343361B2 (en) | Nonwoven fabric and its use | |
| JP4405014B2 (en) | Laminated nonwoven fabric and its use | |
| JP3938285B2 (en) | Absorbent articles | |
| JP4190688B2 (en) | Body fluid absorber with water disintegrating property | |
| CN1306922C (en) | Inter-Labium pudenda pad and package body for the pad | |
| JPS5940405Y2 (en) | Water absorbent material | |
| JP4219534B2 (en) | Body fluid absorber | |
| EP3872245A1 (en) | Dry wipe, a biodegradable packaging containing the dry wipe, an arrangement and a process for providing a wet wipe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061102 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090701 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090721 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090917 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091020 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091104 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121113 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4405014 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131113 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |