JP2001137644A - 焼結機主排ガスの処理システム及び処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 焼結機主排ガスの処理システム及び処理方法
並びに焼結設備において、焼結機から排出される主排ガ
スから有害物質を確実に除去すると共に、産業廃棄物の
発生を抑制する。 【解決手段】 焼結機本体１９の主排ガス排出路３２に
電気集塵機２９及び濾過集塵機３０を接続し、この濾過
集塵機３０にリグナイトコークスを供給するコークス槽
３７と石灰石を供給する石灰石槽３８とを接続する一
方、濾過集塵機３０から払い落とされたダストとリグナ
イトコークス及び石灰石を分離するサイクロン３８と、
分離したリグナイトコークス及び石灰石の一部を焼結機
本体１９に焼結原料として回収する回収路６９を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の焼結原料か
らなる疑似粒子を焼結する焼結機から排出された主排ガ
スを浄化処理する焼結機主排ガスの処理システム及び処
理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】粉鉱石を塊状化する方法として、焼結法
やペレタイジング法等がある。この焼結法を用いた焼結
設備では、−５mm程度の粒度の鉄鉱石の粉鉱と石灰石と
コークスなどの粒子を混合造粒して疑似粒子を形成し、
装入装置によって焼結機のエンドレス状のパレットに装
入し、点火炉にて疑似粒子の表面のコークスに着火し、
焼結機内で焼結鉱を生成する。一方、焼結機内の主排ガ
スは主排風機によって排出され、電気集塵機にて主排ガ
ス中のダストが除去される。

【０００３】このような焼結設備において、焼結機に
は、焼結原料として、高炉装入鉱石の予備処理で発生す
る粉鉱や工場内で発生する含鉄原料（ミルスケール、高
炉ダストなど）が供給されており、焼結機から排出され
る主排ガス中には、ダイオキシンなどの有害物質が含ま
れている虞がある。そのため、電気集塵機の下流側にバ
グフィルタを設けると共に粉末活性炭を吹き込み、この
バグフィルタの表面に活性炭層を設けて有害物質を吸着
させることが考えられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
焼結設備における主排ガスの処理方法にあっては、前述
したように、工場内で発生する含鉄原料が焼結機に供給
されるため、この含鉄原料に油分が含まれていたときに
は、電気集塵機の火花により火種が生じて下流側のバグ
フィルタに至る可能性がある。すると、バグフィルタで
は、この火種が有害物質吸着する活性炭に引火し、バグ
フィルタ自体を燃焼させてしまうという課題がある。

【０００５】また、このような主排ガスの処理方法にあ
っては、バグフィルタの表面に付着した活性炭により焼
結機から排出される主排ガス中の有害物質を吸着できる
ものの、活性炭の吸着能力が低下したときは、新しい活
性炭に交換するが、有害物質を吸着した活性炭を産業廃
棄物として処理する場合、輸送する運送費や処分そのも
のの費用が多大なものとなり、施工コスト全体が上昇し
てしまうという問題が生じる。

【０００６】本発明はこのような問題を解決するもので
あり、焼結機から排出される主排ガスから有害物質を確
実に除去すると共に、産業廃棄物の発生を抑制した焼結
機主排ガスの処理システム及び処理方法を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明の焼結機主排ガスの処理システム
は、焼結機から排出された主排ガスを浄化処理する焼結
機主排ガスの処理システムであって、前記焼結機の主排
ガス排出路に接続された電気集塵機と、該電気集塵機の
下流側に接続された濾過集塵機と、該濾過集塵機に炭素
系吸着剤を供給する吸着剤供給手段と、前記濾過集塵機
に発火防止剤を供給する発火防止剤供給手段とを具えた
ことを特徴とするものである。

【０００８】また、請求項２の発明の焼結機主排ガスの
処理システムでは、前記濾過集塵機のフィルタ表面の付
着物を払い落とす払い落とし手段と、該払い落とし手段
により払い落とされた付着物中のダストと前記炭素系吸
着剤及び前記発火防止剤とを分離する付着物分離手段
と、該付着物分離手段により分離された前記炭素系吸着
剤及び前記発火防止剤を前記濾過集塵機に戻す循環手段
とを設けたことを特徴としている。

【０００９】また、請求項３の発明の焼結機主排ガスの
処理システムでは、前記付着物分離手段により分離され
た前記炭素系吸着剤及び前記発火防止剤の一部を前記焼
結機に前記焼結原料として回収する原料回収手段を設け
たことを特徴としている。

【００１０】また、請求項４の発明の焼結機主排ガスの
処理システムでは、焼結機から排出された主排ガスを浄
化処理する焼結機主排ガスの処理システムであって、前
記焼結機の主排ガス排出路に接続された電気集塵機と、
該電気集塵機の下流側に接続された濾過集塵機と、該濾
過集塵機に炭素系吸着剤を供給する吸着剤供給手段と、
前記濾過集塵機のフィルタ表面の付着物を払い落とす払
い落とし手段と、該払い落とし手段により払い落とされ
た付着物のうち少なくとも前記炭素系吸着剤を前記焼結
機に前記焼結原料として回収する原料回収手段とを具え
たことを特徴とするものである。

【００１１】また、請求項５の発明の焼結機主排ガスの
処理システムでは、前記濾過集塵機に発火防止剤を供給
する発火防止剤供給手段を設け、前記原料回収手段は前
記払い落とし手段により払い落とされた付着物のうち前
記炭素系吸着剤及び前記発火防止剤を前記焼結機に前記
焼結原料として回収することを特徴としている。

【００１２】また、請求項６の発明の焼結機主排ガスの
処理システムでは、前記原料回収手段により前記焼結機
に前記焼結原料として回収される前記炭素系吸着剤ある
いは前記発火防止剤の回収量に応じて、各原料槽から前
記焼結機に供給される各焼結原料の供給量を調整制御す
る供給量制御手段を設けたことを特徴としている。

【００１３】また、請求項７の発明の焼結機主排ガスの
処理システムでは、前記払い落とし手段により払い落と
された付着物中の前記炭素系吸着剤と前記発火防止剤と
を分離する原料分離手段を設け、前記原料回収手段は該
原料分離手段により分離された前記炭素系吸着剤と前記
発火防止剤をそれぞれ前記焼結機の各原料槽に回収する
ことを特徴としている。

【００１４】また、請求項８の発明の焼結機主排ガスの
処理システムでは、前記発火防止剤は、前記焼結機にて
塩基度を調整するために用いられる原料であることを特
徴としている。

【００１５】また、請求項９の発明の焼結機主排ガスの
処理方法は、焼結機から排出された主排ガスを浄化処理
する焼結機主排ガスの処理方法であって、まず、前記主
排ガスを電気集塵機に導入して該主排ガス中のダストの
粗粒子を捕集し、次に、前記主排ガスを濾過集塵機に導
入して該主排ガス中のダストの微粒子を捕集すると共
に、該濾過集塵機に供給された炭素系吸着剤により該主
排ガス中の有害物質を吸着することで前記主排ガスを浄
化処理する一方、前記有害物質を吸着した前記炭素系吸
着剤を前記濾過集塵機から払い落として前記焼結機に前
記焼結原料として供給することを特徴とするものであ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。

【００１７】図１に本発明の第１実施形態に係る焼結機
主排ガスの処理システムを表す概略構成、図２に焼結機
主排ガスの処理システムが適用された焼結設備を表す概
略構成を示す。

【００１８】本実施形態の焼結設備において、図２に示
すように、複数の焼結原料を貯蔵する原料槽としては、
返鉱槽１１と、コークス槽１２と、石灰石槽１３と、雑
原料槽１４と、鉄鉱石槽１５とが設けられており、各原
料槽１１〜１５は一次混和機１６及び二次混和機１７を
介して配合原料装入装置１８が接続されている。返鉱槽
１１は、焼結鉱焼成後の粉砕やふるい分け過程で発生す
る細粒焼結鉱を戻して貯蔵している。コークス槽１２
は、焼結鉱の焼成時の燃料として用いるものである。石
灰石槽１３は、焼結鉱焼成後に高炉に投入した際に高炉
から取り出すスラグの詰まり防止の塩基度を調整するた
めの副主原料の造滓材として用いられる石灰石CaCo
₃ （消石灰CaO でもよい。）を貯蔵している。雑原料槽
１４は、工場内で発生する含鉄原料（ミルスケール、高
炉ダストなど）を貯蔵している。鉄鉱石槽１５は、主原
料として用いる粉鉄鉱石を貯蔵している。そして、一次
混和機１６及び二次混和機１７を介して配合原料装入装
置１８が接続されている。

【００１９】焼結機本体１９は、エンドレス状のパレッ
ト２０が移動自在に支持されてなり、点火炉２１が設置
されている。また、配合原料装入装置１８に隣接して床
敷槽２２が設置されている。即ち、一次混和機１６及び
二次混和機１７は各原料槽１１〜１５から配分供給され
た所定量の焼結原料を混合造粒して疑似粒子を形成し、
焼結機本体１９の各パレット２０に対して、配合原料装
入装置１８が疑似粒子を供給し、点火炉２１にて疑似粒
子の表面のコークスに着火される。

【００２０】そして、焼結機本体１９における焼結鉱の
排出口に隣接してクラッシャ２３が設置され、クラッシ
ャ２３に隣接して冷却機２４が設置され、この冷却機２
４にはコンベヤ２５を介して高炉２６が接続されてい
る。

【００２１】一方、焼結機本体１９の下方には主排風機
２７が設けられ、空気送風機２８により点火炉２１を介
して焼結機本体１９内に空気が供給され、内部の主排ガ
スが主排風機２７により排出される。そして、主排風機
２７には電気集塵機２９が接続されるが、更に有害物質
を除去するために濾過集塵機３０が接続され、更に、集
合煙突３１が接続されている。

【００２２】従って、各原料槽１１〜１５からは焼結原
料（細粒焼結鉱、コークス、石灰石、含鉄原料、粉鉄鉱
石）が所定量配分され、一次混和機１６及び二次混和機
１７にて所定量の焼結原料が混合造粒されて疑似粒子が
形成される。配合原料装入装置１８は疑似粒子を焼結機
本体１９の各パレット２０に供給し、点火炉２１にて疑
似粒子の表面のコークスに着火される。すると、疑似粒
子は焼結機本体１９内の移動時に焼成されて焼結鉱が生
成され、クラッシャ２３にて所定の大きさに破砕されて
から冷却機２４にて冷却され、更に、破砕や冷却の各処
理が繰り返されてから、コンベヤ２５により高炉２６に
投入される。一方、空気送風機２８により点火炉２１を
介して焼結機本体１９内に空気が供給されており、内部
でのコークスの燃焼に寄与しており、主排風機２７によ
り排出された主排ガスは、電気集塵機２９及び濾過集塵
機３０にてダストや有害物質が除去されることで浄化さ
れ、浄化された主排ガスが集合煙突３１から大気に開放
される。

【００２３】ここで、上述した電気集塵機２９及び濾過
集塵機３０等から構成される焼結機主排ガスの処理シス
テム及び処理方法について詳細に説明する。

【００２４】本実施形態の焼結機主排ガスの処理システ
ムにおいて、図１に示すように、焼結機本体１９の主排
ガス排出路３２には、電気集塵機２９、送風ファン３
３、濾過集塵機３０、送風ファン３４、集合煙突３１が
直列に接続するように配設されており、濾過集塵機３０
及び送風ファン３４をバイパスするように切換ダンパ３
５及びバイパス通路３６が設けられている。なお、送風
ファン３３に十分な容量をもたせることにより送風ファ
ン３４を省くことができる。

【００２５】この電気集塵機２９は、詳細な構造を図示
しないが、ケーシング内に集塵電極と放電極と荷電装置
とが配設されると共に、集塵電極に付着したダストを剥
離する槌打装置と、剥離したダストを受け止めるホッパ
が配設されている。一方、濾過集塵機３０はバグフィル
タであって、詳細な構造を図示しないが、ケーシング内
に袋状をなす多数のフィルタが多数配設されてなり、フ
ィルタ表面に付着したダストを払い落とすための逆洗装
置（払い落とし手段）が設けられている。

【００２６】そして、濾過集塵機３０には、ダイオキシ
ンなどの有害物質を吸着する炭素系吸着剤として、例え
ば、リグナイトコークスを供給する吸着剤供給手段と、
電気集塵機２９を通過して濾過集塵機３０に至る火種に
よりバグフィルタ等の燃焼を阻止する発火防止剤とし
て、たとえば、石灰石を供給する発火防止剤供給手段と
が設けられている。即ち、微粒化したリグナイトコーク
スの粉末を貯蔵するコークス槽３７と、微粒化した石灰
石の粉末を貯蔵する石灰石槽３８とが設けられ、各貯蔵
槽３７，３８には供給量を調節する調節バルブ３９，４
０及びこの調節バルブ３９，４０を開閉制御する調節器
４１，４２が設けられている。そして、空気圧送機４３
による供給路４４に各貯蔵槽３７，３８が接続可能であ
って、この供給路４４は濾過集塵機３０に接続されてい
る。また、電気集塵機２９と濾過集塵機３０との間の送
給路４５には流量計４６の検出端４６ａが取付けられ、
流量計４６は換算器４７を介して各調節器４１，４２に
接続されている。なお、このコークス槽３７と焼結機側
のコークス槽１２とに貯蔵されたものは同質の炭素系物
質であり、また、石灰石槽３８と焼結機側の石灰石槽１
３とは同質の石灰石となっている。

【００２７】従って、各調節バルブ３９，４０を開放す
ることで、所定量のリグナイトコークス及び石灰石の粉
末が供給路４４を介して濾過集塵機３０に供給され、バ
グフィルタの表面に付着する。そして、電気集塵機２９
から排出された主排ガスの流量を流量計４６が検出し、
換算器４７は主排ガスの流量に応じたリグナイトコーク
ス及び石灰石の供給量を算出し、各調節器４１，４２が
調節バルブ３９，４０を開閉制御することで、リグナイ
トコークス及び石灰石の供給量を適正な量に制御するこ
とができる。

【００２８】また、逆洗装置により濾過集塵機３０から
払い落とされた付着物からダストを分離する付着物分離
手段としてのサイクロン４８が設けられると共に、この
サイクロン４８によりダストが分離されたリグナイトコ
ークス及び石灰石を濾過集塵機３０に戻す循環手段が設
けられている。即ち、空気圧送機４９による供給路５０
に濾過集塵機３０のホッパが接続され、供給路５０はサ
イクロン４８の側部に接線方向に接続されている。そし
て、このサイクロン４８の上部には分離したダストを排
出する排出路５１が接続され、この排出路５１にはバグ
フィルタ５２及び送風ファン５３が接続され、バグフィ
ルタ５２には分離した微粒ダストを排出する排出路５４
が接続されている。また、サイクロン４８の下部にはダ
ストが分離されたリグナイトコークス及び石灰石を排出
する排出路５５が接続され、この排出路５５には一次貯
蔵槽５６が接続されている。そして、この一次貯蔵槽５
６の上部にはジェットポンプ５７を有する供給路５８が
接続され、この供給路５８は供給路４４に接続される一
方、一次貯蔵槽５６の下部には排出路５９が接続されて
いる。

【００２９】なお、焼結機本体１９における各原料槽１
１〜１５には、各供給量を調節する調節バルブ６０〜６
３及びこの調節バルブ６０〜６３を開閉制御する調節器
６４〜６７が設けられている。また、６８は電気集塵機
２９で捕集したダストを返鉱槽１１に戻す返却路であ
る。

【００３０】このように構成された焼結機主排ガスの処
理システムにて、焼結機本体１９から排出された主排ガ
スは主排ガス排出路３２を通って電気集塵機２９に導入
される。この電気集塵機２９では、集塵電極と放電極と
の間に高電圧が作用することでイオンが発生しており、
帯電した主排ガス中の粒子（ダスト）が電気力によって
集塵電極へ引きつけられ、主排ガス中のダストの粗粒子
が捕集される。そして、電気集塵機２９で集塵処理がな
された主排ガスは送給路４５を通って濾過集塵機３０に
導入される。

【００３１】この濾過集塵機３０では、導入される主排
ガスの流量が流量計４６により検出されて換算器４７に
出力されることで、各調節器４１，４２が調節バルブ３
９，４０を開閉制御し、主排ガスの流量に応じたリグナ
イトコークス及び石灰石が貯蔵槽３７，３８から供給さ
れている。従って、濾過集塵機３０にて主排ガス中のダ
ストの微粒子、つまり、電気集塵機２９では捕集できな
かったミクロン単位の微小の粒子が捕集される。また、
濾過集塵機３０では、主排ガス中に含有するダイオキシ
ンなどの有害物質がバグフィルタに付着したリグナイト
コークスに吸着して浄化される。更に、焼結機本体１９
で発生して電気集塵機２９を通過してこの濾過集塵機３
０に至る火種は、バグフィルタに付着する石灰石により
消火され、バグフィルタの燃焼を阻止することができ
る。

【００３２】そして、濾過集塵機３０にて、主排ガス中
のダストの微粒子がある程度捕集されて圧損が大きくな
ると、複数で構成される濾過集塵機３０の一部のセグメ
ントの主排ガスの導入を各セグメントの出入り口に設け
られているダンパを操作して停止させ、逆洗装置により
濾過集塵機３０のバグフィルタからダスト、リグナイト
コークス、石灰石等の付着物をホッパに払い落とす。払
い落とされた付着物は、空気圧送機４９により供給路５
０を通ってサイクロン４８に旋回流として供給され、こ
こで、ダストとリグナイトコークス及び石灰石とに分離
される。ここに、ダストは非常に微細なため、サイクロ
ンなどの機械的な除塵装置ではほとんど捕集できず、サ
イクロンでは粒径の大きいリグナイトコークス及び石灰
石のみが回収可能である。そして、ダストは排出路５１
から別途灰処理用として設けられたバグフィルタ５２に
至り、微粒ダストが分離されて廃棄処分となる一方、浄
化された排ガスは大気に放出される。また、リグナイト
コークス及び石灰石は排出路５５から一次貯蔵槽５６に
貯蔵される。なお、起動時に温度が低い条件では、濾過
集塵機３０の濾過の目詰まり防止のために切換ダンパ３
５により主排ガスの供給路をバイパス通路３６に切り換
えることが可能である。

【００３３】この一次貯蔵槽５６に貯蔵されたリグナイ
トコークス及び石灰石は、まだ有害物質の吸着機能及び
火種の消化機能を有しており、一部は排出路５９により
廃棄処分とするが、その他はジェットポンプ５７により
供給路５８を通し、供給路４４、つまり、濾過集塵機３
０に戻すようにしている。即ち、一次貯蔵槽５６のリグ
ナイトコークス及び石灰石のうち、例えば、１割を廃棄
処分とし、残りの９割を濾過集塵機３０に戻し、コーク
ス槽３７及び石灰石槽３８から廃棄処分と同量の新しい
リグナイトコークス及び石灰石が濾過集塵機３０に供給
されるようになっている。

【００３４】このように本実施形態の焼結機主排ガスの
処理システムにあっては、焼結機本体１９の主排ガス排
出路３２に電気集塵機２９と濾過集塵機３０を直列に配
設し、濾過集塵機３０にリグナイトコークス及び石灰石
を供給したことで、電気集塵機２９では主排ガス中のダ
ストの粗粒子が捕集され、濾過集塵機３０では主排ガス
中のダストの微粒子が捕集されると共に、主排ガス中に
含有するダイオキシンなどの有害物質がリグナイトコー
クスに吸着されることとなり、主排ガスを確実に浄化す
ることができる。また、焼結機本体１９で発生して電気
集塵機２９を通過してこの濾過集塵機３０に至る火種は
石灰石により消化されることで、バグフィルタやリグナ
イトコークスの燃焼を阻止することができる。

【００３５】更に、逆洗装置により濾過集塵機３０から
払い落とされた付着物をサイクロン４８によりダストと
リグナイトコークス及び石灰石とに分離することで、リ
グナイトコークス及び石灰石を濾過集塵機３０に戻すこ
とができ、使用済のリグナイトコークス及び石灰石のリ
サイクルが可能となる。

【００３６】以上のように本発明の焼結機主排ガスの処
理システム及び処理方法を上述の第１実施形態として説
明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものでは
なく、以降に他の実施形態を説明する。なお、以降に説
明する各実施形態において、前述した実施形態で説明し
たものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付し
て重複する説明は省略する。

【００３７】図３に本発明の第２実施形態に係る焼結機
主排ガスの処理システムを表す概略構成を示す。

【００３８】本実施形態の焼結機主排ガスの処理システ
ムでは、図３に示すように、濾過集塵機３０には、微粒
化したリグナイトコークスの粉末を貯蔵するコークス槽
３７が調節バルブ３９及び調節器４１を介して接続され
ている。また、逆洗装置により濾過集塵機３０から払い
落とされた付着物をサイクロン４８によりダストとリグ
ナイトコークス及び石灰石とに分離し、このダストとリ
グナイトコークス及び石灰石の一部を焼結機本体１９に
焼結原料として回収する原料回収手段として、一次貯蔵
槽５６と返鉱槽１１とを接続する回収路６９が設けられ
ている。

【００３９】従って、この焼結機主排ガスの処理システ
ムにて、焼結機本体１９から排出された主排ガスは、ま
ず、主排ガス排出路３２を通って電気集塵機２９に導入
されてこの主排ガス中のダストの粗粒子が捕集され、次
に、濾過集塵機３０に導入されて主排ガス中のダストの
微粒子が捕集されると共に、主排ガス中に含有するダイ
オキシンなどの有害物質がリグナイトコークスに吸着さ
れる。そして、濾過集塵機３０の逆洗時には、バグフィ
ルタからダスト、リグナイトコークス、石灰石等の付着
物をホッパに払い落とされ、供給路５０を通ってサイク
ロン４８に供給されてダストとリグナイトコークス及び
石灰石とに分離され、ダストはバグフィルタ５２で微粒
ダストが分離されてから大気に放出される一方、リグナ
イトコークス及び石灰石は一次貯蔵槽５６に貯蔵され
る。

【００４０】この一次貯蔵槽５６に貯蔵されたリグナイ
トコークス及び石灰石は、その一部として、例えば、１
割が図示しないジェットポンプ等により回収路６９を通
して返鉱槽１１に供給される一方、９割は濾過集塵機３
０に戻すようにしている。この場合、返鉱槽１１に回収
されたリグナイトコークスはコークス槽１２に貯蔵され
ているコークスと同じ炭素系化合物であり、発熱源とし
て再利用でき、石灰石は石灰石槽１３に貯蔵されている
石灰石と同質であるため、他の返鉱と共に焼結機本体１
９に供給されて燃料、あるいは塩基度を調整するための
副主原料として使用することができるため、使用済のリ
グナイトコークス及び石灰石のリサイクルが可能とな
る。また、使用済のリグナイトコークスはダイオキシン
などの有害物質を吸着しているが、焼結機本体１９内で
高温焼却することで、この有害物質を熱分解処理するこ
とができ、産業廃棄物の発生を抑制できる。

【００４１】図４に本発明の第３実施形態に係る焼結機
主排ガスの処理システムを表す概略構成を示す。

【００４２】本実施形態の焼結機主排ガスの処理システ
ムでは、図４に示すように、逆洗装置により濾過集塵機
３０から払い落とされた付着物をサイクロン４８により
ダストとリグナイトコークス及び石灰石とに分離し、こ
のリグナイトコークス及び石灰石の一部を焼結機本体１
９に焼結原料として回収する原料回収手段として、各原
料槽１１〜１５に隣接してリサイクル槽７１と、一次貯
蔵槽５６とリサイクル槽７１とを接続する回収路７２と
が設けられている。また、回収路７２に流量計７３の検
出端７３ａを設けると共に、リサイクル槽７１には、焼
結機本体１９への供給量を調節する調節バルブ７４及び
この調節バルブ７４を開閉制御する調節器７５が設けら
れている。そして、コントローラ７６には流量計７３の
検出結果が入力され、且つ、各原料槽１１〜１５の調節
バルブ６０〜６３及びリサイクル槽７１の調節器７５を
制御可能となっている。

【００４３】従って、この焼結機主排ガスの処理システ
ムにて、焼結機本体１９からの主排ガスは、電気集塵機
２９にてダストの粗粒子が捕集され、濾過集塵機３０に
てダストの微粒子が捕集されると共に、ダイオキシンな
どの有害物質がリグナイトコークスに吸着される。そし
て、濾過集塵機３０の逆洗時にバグフィルタから払い落
とされたダスト、リグナイトコークス、石灰石等の付着
物は供給路５０を通ってサイクロン４８に供給されて分
離され、ダストはバグフィルタ５２で微粒ダストが分離
されてから大気に放出される一方、リグナイトコークス
及び石灰石は一次貯蔵槽５６に貯蔵される。

【００４４】この一次貯蔵槽５６に貯蔵されたリグナイ
トコークス及び石灰石は、その１割が図示しないジェッ
トコンベヤ等により回収路７２を通ってリサイクル槽７
１に回収される一方、９割は濾過集塵機３０に戻すよう
にしている。リサイクル槽７１に回収されたリグナイト
コークス及び石灰石は、調節器７５により調節バルブ７
４を全開とすることで回収量と供給量とが同量となって
おり、流量計７３が計測した回収路７２の流量が供給量
となる。そのため、コントローラ７６は流量計７３の計
測値（供給量）に応じて調節器６５，６５に信号を送っ
て調節バルブ６１，６２を開閉制御し、コークス槽１２
及び石灰石槽１３からの供給量を調整する。この場合、
コークス槽３７及び石灰石槽３８から濾過集塵機３０に
供給されるコークスと石灰石の割合は予め設定されてお
り、回収路７２を通して回収されるリグナイトコークス
は等価な熱量を有する量に、また、石灰石の割合はこれ
と同割合となっている。

【００４５】そのため、使用済のリグナイトコークス及
び石灰石を焼結機本体１９側に回収し、燃料、あるいは
塩基度を調整するための副主原料として使用すること
で、リグナイトコークス及び石灰石のリサイクルが可能
となり、使用済のリグナイトコークス及び石灰石の回収
量に応じて原料槽１２，１３からの供給量を調整するこ
とで、焼結機本体１９で発生する熱量が変わることはな
く、焼結機を安定して運転することで良好な焼結鉱の焼
成が可能となる。

【００４６】図５に本発明の第４実施形態に係る焼結機
主排ガスの処理システムを表す概略構成を示す。

【００４７】本実施形態の焼結機主排ガスの処理システ
ムでは、図５に示すように、逆洗装置により濾過集塵機
３０から払い落とされた付着物をサイクロン４８により
ダストとリグナイトコークス及び石灰石とに分離し、更
に、このリグナイトコークス及び石灰石を供給路８１に
より原料分離手段としての静電分離器８２に供給して両
者を分離し、このリグナイトコークス及び石灰石の一部
を焼結機本体１９に焼結原料として回収する原料回収手
段として、静電分離器８２と各原料槽１２，１３とを接
続する回収路８３，８４が設けられている。

【００４８】従って、この焼結機主排ガスの処理システ
ムにて、焼結機本体１９からの主排ガスは、電気集塵機
２９にてダストの粗粒子が捕集され、濾過集塵機３０に
てダストの微粒子が捕集されると共に、ダイオキシンな
どの有害物質がリグナイトコークスに吸着される。そし
て、濾過集塵機３０の逆洗時にバグフィルタから払い落
とされたダスト、リグナイトコークス、石灰石等の付着
物は供給路５０を通ってサイクロン４８に供給されて分
離され、ダストはバグフィルタ５２で微粒ダストが分離
されてから大気に放出される一方、リグナイトコークス
及び石灰石は一次貯蔵槽５６に貯蔵される。そして、こ
の一次貯蔵槽５６に貯蔵されたリグナイトコークス及び
石灰石は、供給路８１を通って静電分離器８２に至り、
ここでリグナイトコークスと石灰石とに分離され、リグ
ナイトコークスは回収路８３を介してコークス槽１２に
回収され、石灰石は回収路８４を介して石灰石槽１３に
回収される。ここに、リグナイトコークスは炭素系物質
であるため、誘電率が大きく、石灰石との誘電率との差
を利用して容易に静電分離が可能である。そのため、使
用済のリグナイトコークス及び石灰石を焼結機本体１９
側に回収し、燃料、あるいは塩基度を調整するための副
主原料として使用することで、リグナイトコークス及び
石灰石のリサイクルが可能となる。

【００４９】

【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項１の発明の焼結機主排ガスの処理システム
によれば、焼結機の主排ガス排出路に電気集塵機を接続
し、この電気集塵機の下流側に濾過集塵機を接続し、こ
の濾過集塵機に炭素系吸着剤を供給する吸着剤供給手段
と発火防止剤を供給する発火防止剤供給手段とを設けた
ので、電気集塵機にて主排ガス中のダストの粗粒子を捕
集し、濾過集塵機にてダストの微粒子を捕集し、且つ、
炭素系吸着剤によりダイオキシンなどの有害物質を吸着
することとなり、焼結機から排出される主排ガスの清浄
化が可能になると共に、焼結機で発生した火種が濾過集
塵機に至っても、この火種は発火防止剤により消化され
ることとなり、濾過集塵機のフィルタ等の燃焼を阻止す
ることができる。

【００５０】また、請求項２の発明の焼結機主排ガスの
処理システムによれば、濾過集塵機のフィルタ表面の付
着物を払い落とす払い落とし手段と、この払い落とし手
段により払い落とされた付着物中のダストと炭素系吸着
剤及び発火防止剤とを分離する付着物分離手段と、付着
物分離手段により分離された炭素系吸着剤及び発火防止
剤を濾過集塵機に戻す循環手段とを設けたので、ダスト
が除去された炭素系吸着剤及び発火防止剤を濾過集塵機
に戻すことで、炭素系吸着剤及び発火防止剤のリサイク
ルが可能となって有効利用を図ることができる。

【００５１】また、請求項３の発明の焼結機主排ガスの
処理システムによれば、付着物分離手段により分離され
た炭素系吸着剤及び発火防止剤の一部を焼結機に焼結原
料として回収する原料回収手段を設けたので、炭素系吸
着剤及び発火防止剤を焼結原料として利用することでリ
サイクルが可能となり、産業廃棄物の発生を抑制するこ
とができる。

【００５２】また、請求項４の発明の焼結機主排ガスの
処理システムによれば、焼結機の主排ガス排出路に電気
集塵機及び濾過集塵機を接続し、この濾過集塵機に炭素
系吸着剤を供給する吸着剤供給手段を設けると共に、濾
過集塵機のフィルタ表面の付着物を払い落とす払い落と
し手段を設け、原料回収手段によりこの付着物のうち少
なくとも炭素系吸着剤を焼結機に焼結原料として回収す
るようにしたので、電気集塵機にて主排ガス中のダスト
の粗粒子を捕集し、濾過集塵機にてダストの微粒子を捕
集し、且つ、炭素系吸着剤によりダイオキシンなどの有
害物質を吸着することとなり、焼結機から排出される主
排ガスの清浄化が可能になると共に、炭素系吸着剤を焼
結原料として利用することでリサイクルが可能となり、
産業廃棄物の発生を抑制することができる。

【００５３】また、請求項５の発明の焼結機主排ガスの
処理システムによれば、濾過集塵機に発火防止剤を供給
する発火防止剤供給手段を設け、原料回収手段が払い落
とされた付着物のうち炭素系吸着剤及び発火防止剤を焼
結機に焼結原料として回収するようにしたので、炭素系
吸着剤及び発火防止剤を焼結原料として利用することで
リサイクルが可能となり、産業廃棄物の発生を抑制する
ことができる。

【００５４】また、請求項６の発明の焼結機主排ガスの
処理システムによれば、原料回収手段により焼結機に焼
結原料として回収される炭素系吸着剤あるいは発火防止
剤の回収量に応じて、各原料槽から焼結機に供給される
各焼結原料の供給量を調整制御する供給量制御手段を設
けたので、炭素系吸着剤あるいは発火防止剤の回収量に
応じて原料槽から焼結機への供給量を調整することで、
焼結機で発生する熱量が変わることはなく、焼結機を安
定して運転することで良好な焼結鉱の焼成が可能とな
る。

【００５５】また、請求項７の発明の焼結機主排ガスの
処理システムによれば、払い落とし手段により払い落と
された付着物中の炭素系吸着剤と発火防止剤とを分離す
る原料分離手段を設け、原料回収手段が原料分離手段に
より分離された炭素系吸着剤と発火防止剤をそれぞれ焼
結機の各原料槽に回収するようにしたので、炭素系吸着
剤及び発火防止剤を原料槽に回収して焼結原料として利
用することで、特別な設備を用いることなく炭素系吸着
剤及び発火防止剤のリサイクルが可能となり、産業廃棄
物の発生を抑制することができる。

【００５６】また、請求項８の発明の焼結機主排ガスの
処理システムによれば、発火防止剤を焼結機にて塩基度
を調整するために用いられる原料としたので、回収した
発火防止剤を塩基度を調整するために使用することがで
き、リサイクルを容易に行うことができる。

【００５７】また、請求項９の発明の焼結機主排ガスの
処理方法によれば、まず、主排ガスを電気集塵機に導入
して主排ガス中のダストの粗粒子を捕集し、次に、主排
ガスを濾過集塵機に導入して主排ガス中のダストの微粒
子を捕集すると共に、濾過集塵機に供給された炭素系吸
着剤により主排ガス中の有害物質を吸着することで主排
ガスを浄化処理する一方、有害物質を吸着した炭素系吸
着剤を濾過集塵機から払い落として焼結機に焼結原料と
して供給するようにしたので、電気集塵機にて主排ガス
中のダストの粗粒子を捕集し、濾過集塵機にてダストの
微粒子を捕集し、且つ、炭素系吸着剤によりダイオキシ
ンなどの有害物質を吸着することとなり、焼結機から排
出される主排ガスの清浄化が可能になると共に、炭素系
吸着剤を焼結原料として利用することでリサイクルが可
能となり、産業廃棄物の発生を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る焼結機主排ガスの
処理システムを表す概略構成図である。

【図２】焼結機主排ガスの処理システムが適用された焼
結設備を表す概略構成図である。

【図３】本発明の第２実施形態に係る焼結機主排ガスの
処理システムを表す概略構成図である。

【図４】本発明の第３実施形態に係る焼結機主排ガスの
処理システムを表す概略構成図である。

【図５】本発明の第４実施形態に係る焼結機主排ガスの
処理システムを表す概略構成図である。

【符号の説明】

１２ コークス槽 １３ 石灰石槽 １５ 鉄鉱石槽 １６，１７ 混和機 １８ 配合原料装入装置 １９ 焼結機本体 ２１ 点火炉 ２６ 高炉 ２９ 電気集塵機 ３０ 濾過集塵機 ３２ 主排ガス排出路 ３７ コークス槽（吸着剤供給手段） ３８ 石灰石槽（発火防止剤供給手段） ４４ 供給路（吸着剤供給手段，発火防止剤供給手段） ４８ サイクロン（付着物分離手段） ５６ 一次貯蔵槽 ５８ 供給路（循環手段） ６０〜６３ 調節バルブ ６４〜６７ 調節器 ６９ 回収路（原料回収手段） ７１ リサイクル槽 ７２ 回収路（原料回収手段） ７３ 流量計 ７４ 調節バルブ ７５ 調節器 ７６ コントローラ（供給量制御手段） ８２ 静電分離器（原料分離手段） ８３，８４ 回収路（原料回収手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中田 勝三 東京都港区芝五丁目34番６号 三菱重工環 境エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 4D002 AA21 AC02 BA04 BA05 BA14 CA11 DA05 DA16 DA41 EA02 EA07 GA02 GA03 GB01 GB06 4D054 AA02 BA03 4G066 AA04B AA17C AA43C CA33 DA02

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼結機から排出された主排ガスを浄化処
   理する焼結機主排ガスの処理システムであって、前記焼
   結機の主排ガス排出路に接続された電気集塵機と、該電
   気集塵機の下流側に接続された濾過集塵機と、該濾過集
   塵機に炭素系吸着剤を供給する吸着剤供給手段と、前記
   濾過集塵機に発火防止剤を供給する発火防止剤供給手段
   とを具えたことを特徴とする焼結機主排ガスの処理シス
   テム。
2. 【請求項２】 請求項１記載の焼結機主排ガスの処理シ
   ステムにおいて、前記濾過集塵機のフィルタ表面の付着
   物を払い落とす払い落とし手段と、該払い落とし手段に
   より払い落とされた付着物中のダストと前記炭素系吸着
   剤及び前記発火防止剤とを分離する付着物分離手段と、
   該付着物分離手段により分離された前記炭素系吸着剤及
   び前記発火防止剤を前記濾過集塵機に戻す循環手段とを
   設けたことを特徴とする焼結機主排ガスの処理システ
   ム。
3. 【請求項３】 請求項２記載の焼結機主排ガスの処理シ
   ステムにおいて、前記付着物分離手段により分離された
   前記炭素系吸着剤及び前記発火防止剤の一部を前記焼結
   機に前記焼結原料として回収する原料回収手段を設けた
   ことを特徴とする焼結機主排ガスの処理システム。
4. 【請求項４】 焼結機から排出された主排ガスを浄化処
   理する焼結機主排ガスの処理システムであって、前記焼
   結機の主排ガス排出路に接続された電気集塵機と、該電
   気集塵機の下流側に接続された濾過集塵機と、該濾過集
   塵機に炭素系吸着剤を供給する吸着剤供給手段と、前記
   濾過集塵機のフィルタ表面の付着物を払い落とす払い落
   とし手段と、該払い落とし手段により払い落とされた付
   着物のうち少なくとも前記炭素系吸着剤を前記焼結機に
   前記焼結原料として回収する原料回収手段とを具えたこ
   とを特徴とする焼結機主排ガスの処理システム。
5. 【請求項５】 請求項４記載の焼結機主排ガスの処理シ
   ステムにおいて、前記濾過集塵機に発火防止剤を供給す
   る発火防止剤供給手段を設け、前記原料回収手段は前記
   払い落とし手段により払い落とされた付着物のうち前記
   炭素系吸着剤及び前記発火防止剤を前記焼結機に前記焼
   結原料として回収することを特徴とする焼結機主排ガス
   の処理システム。
6. 【請求項６】 請求項４または５記載の焼結機主排ガス
   の処理システムにおいて、前記原料回収手段により前記
   焼結機に前記焼結原料として回収される前記炭素系吸着
   剤あるいは前記発火防止剤の回収量に応じて、各原料槽
   から前記焼結機に供給される各焼結原料の供給量を調整
   制御する供給量制御手段を設けたことを特徴とする焼結
   機主排ガスの処理システム。
7. 【請求項７】 請求項４記載の焼結機主排ガスの処理シ
   ステムにおいて、前記払い落とし手段により払い落とさ
   れた付着物中の前記炭素系吸着剤と前記発火防止剤とを
   分離する原料分離手段を設け、前記原料回収手段は該原
   料分離手段により分離された前記炭素系吸着剤と前記発
   火防止剤をそれぞれ前記焼結機の各原料槽に回収するこ
   とを特徴とする焼結機主排ガスの処理システム。
8. 【請求項８】 請求項３または５または７記載の焼結機
   主排ガスの処理システムにおいて、前記発火防止剤は、
   前記焼結機にて塩基度を調整するために用いられる原料
   であることを特徴とする焼結機主排ガスの処理システ
   ム。
9. 【請求項９】 焼結機から排出された主排ガスを浄化処
   理する焼結機主排ガスの処理方法であって、まず、前記
   主排ガスを電気集塵機に導入して該主排ガス中のダスト
   の粗粒子を捕集し、次に、前記主排ガスを濾過集塵機に
   導入して該主排ガス中のダストの微粒子を捕集すると共
   に、該濾過集塵機に供給された炭素系吸着剤により該主
   排ガス中の有害物質を吸着することで前記主排ガスを浄
   化処理する一方、前記有害物質を吸着した前記炭素系吸
   着剤を前記濾過集塵機から払い落として前記焼結機に前
   記焼結原料として供給することを特徴とする焼結機主排
   ガスの処理方法。