JP2001135275A - 蛍光ランプ用の蛍光膜焼成炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 合理的な熱回収により、炉の大型化やコスト
上昇を抑止しながら高い省エネ効果を得る。 【解決手段】 処理対象のランプ管１を搬送するランプ
管搬送経路Ｋに沿わせて、搬送ランプ管加熱用のバーナ
４を配設する蛍光ランプ用の蛍光膜焼成炉において、ラ
ンプ管搬送方向で、ランプ搬送経路Ｋにおけるバーナ配
設部Ｂの下手側箇所又は中間箇所から経路内の高温ガス
を還送用送風機１６により吸入して、その吸入ガスをラ
ンプ搬送経路Ｋにおけるバーナ配設部Ｂの上手側箇所へ
還送するガス還送路１７を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蛍光ランプの製造
において、ランプ管の内面に形成する蛍光膜（蛍光体塗
布膜）の焼成を行なう焼成炉に関し、詳しくは、処理対
象のランプ管を搬送するランプ管搬送経路に沿わせて、
搬送ランプ管加熱用のバーナを配設してある蛍光ランプ
用の蛍光膜焼成炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の焼成炉では、炉の運転
中、バーナでの発生燃焼ガスがランプ管搬送経路に常時
供給されることに対し、経路内の高温ガスはランプ管搬
送経路の出入口部（すなわち、炉におけるランプ管の搬
出入口）から外部に漏出させ、この漏出ガスをフード等
の適当な器具により捕捉して所定の排気箇所へ導くよう
にしていた。

【０００３】また、ランプ管搬送方向で搬送経路におけ
るバーナ配設部の下手側箇所に排気口を設け、この排気
口から経路内の高温ガスを排出して所定の排気箇所へ導
くようにしたものもある（例えば、特開昭５５−２７８
５５号参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の如き従
来の蛍光ランプ用蛍光膜焼成炉では、外部への高温ガス
排出に伴う熱ロスが極めて大きい問題があった。

【０００５】また、ランプ管搬送経路から排出する高温
ガスを例えば搬送ランプ管の管内に吹き込むサイドブロ
ー空気と熱交換させる熱交換器を付加装備して、排出高
温ガスの保有熱をサイドブロー空気の加熱源として回収
利用する等のことも提案されているが、これだけでは、
排出高温ガスの保有熱の回収率が低くて大きな省エネ効
果は期待できず、むしろ、その回収率を大きくしようと
するほど大型な熱交換器の付加装備が必要になって、装
置が大型化するとともに装置コストが大きく上昇する問
題が生じる。

【０００６】この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、
合理的な改良により、装置の大型化や装置コストの上昇
を抑止しながら、大きな省エネ効果を得られるようにす
る点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】〔１〕請求項１に係る発
明では、処理対象のランプ管を搬送するランプ管搬送経
路に沿わせて、搬送ランプ管加熱用のバーナを配設する
蛍光ランプ用の蛍光膜焼成炉において、ランプ管搬送方
向で、前記搬送経路におけるバーナ配設部の下手側箇所
又は中間箇所から経路内の高温ガスを還送用送風機によ
り吸入して、その吸入ガスを前記搬送経路におけるバー
ナ配設部の上手側箇所へ還送するガス還送路を設ける。

【０００８】つまり、この構成であれば、ランプ管搬送
経路から吸入した高温ガスを上記のガス還送路を通じて
再びランプ管搬送経路に戻すことで、その吸入高温ガス
の保有熱を経路内温度（すなわち、炉内温度）の維持に
効果的に寄与させることができ、その分、バーナの必要
燃焼量を低減できて大きな省エネ効果を得ることができ
る。

【０００９】また、バーナでの燃焼ガス発生量が低減す
る分、ランプ管搬送経路から外部へ排出するガス量（特
にその保有熱やＣＯ₂などの含有成分）も低減されるこ
とで、周囲の作業環境や自然環境を良化する上でも大き
な効果を得ることができる。

【００１０】しかも、搬送経路からの吸入高温ガスを搬
送経路へ単に戻すだけのガス還送路、及び、還送用の送
風機を設けるだけで済むから、搬送経路からの排出高温
ガスを他の熱媒流体と熱交換させてガス保有熱を回収す
る先述の如き熱交換器の付加装備により同等の熱回収率
・省エネ効果を得るに比べ、装置の大型化及び装置コス
トの上昇も効果的に抑止することができる。

【００１１】そしてまた、ランプ管搬送方向で搬送経路
におけるバーナ配設部の下手側箇所又は中間箇所から経
路内の高温ガスを吸入して、その吸入ガスを搬送経路に
おけるバーナ配設部の上手側箇所へ還送するから、その
還送ガスの保有熱は主に搬送経路におけるバーナ配設部
へ搬入するランプ管の昇温に寄与させて、昇温したラン
プ管は搬送経路におけるバーナ配設部の通過過程でバー
ナにより蛍光膜焼成に適した温度に的確に温度コントロ
ールすることができ、これにより、ランプ管搬送経路か
らの吸入ガスを再び搬送経路に戻す形態を採りながら
も、焼成蛍光膜の品質は高く維持することができる。

【００１２】なお、請求項１に係る発明の実施におい
て、ガス還送路の吸入口を、ランプ管搬送方向で搬送経
路におけるバーナ配設部の下手側箇所と中間箇所との両
方に設けるようにすれば、それら吸入口からの経路内ガ
スの吸入により、経路内ガスの流動上でランプ管搬送経
路におけるバーナ配設部を搬送方向に並ぶ複数域に区分
した状態にして、それら区分域夫々の温度コントロー
ル、ひいては、ランプ管搬送経路におけるバーナ配設部
全体としての温度コントロールをより精度良く容易に行
なうことができ、ランプ管搬送方向におけるバーナ配設
部の長さが大きい場合に特に有効となる。

【００１３】〔２〕請求項２に係る発明では、請求項１
に係る発明の実施において、前記ガス還送路を前記バー
ナ配設部の背面側に形成する。

【００１４】つまり、この構成によれば、バーナ配設部
の背面側を単に断熱材被覆するだけに比べ、バーナ配設
部背面側の上記ガス還送路を通過する高温ガス（ランプ
管搬送経路からの吸入ガス）によりバーナ配設部に対す
る保温効果を高めて、バーナの燃焼効率を向上させるこ
とができ、また、バーナ配設部の背面側からの放熱につ
いては、その放熱量をガス還送路の通過ガスにより捕捉
してランプ管搬送経路に戻すことができ、これらのこと
から、省エネ効果を一層高めることができる。

【００１５】〔３〕請求項３に係る発明では、請求項１
又は２に係る発明の実施において、前記バーナへ送る燃
焼用空気の供給管の途中部分を、燃焼用空気予熱用の伝
熱管として、前記ガス還送路の内部に配置する。

【００１６】つまり、この構成によれば、ガス還送路の
内部に配置した上記伝熱管部分で、バーナへ送る燃焼用
空気をガス還送路の通過ガス（ランプ管搬送経路からの
吸入ガス）と熱交換させて予熱し、この燃焼用空気の予
熱をもってバーナの燃焼効率を高めることができ、これ
により、省エネ効果を一層高めることができる。

【００１７】なお、この構成では、ガス還送路における
通過ガスの保有熱の一部が燃焼用空気の予熱に費やされ
るが、その熱量はバーナの燃焼過程を経てランプ管搬送
経路に回収される。

【００１８】また、燃焼用空気の供給管はバーナ配設部
の背面側からバーナに接続されることから、請求項３に
係る発明の実施において、ガス還送路をバーナ配設部の
背面側に形成する請求項２に係る発明を合わせ実施すれ
ば、燃焼用空気供給管とガス還送路との位置関係上、燃
焼用空気供給管の延設経路の長尺化や複雑化を伴なうこ
となく、燃焼用空気供給管の途中部分を上記伝熱管とし
てガス還送路の内部に容易に配置することができ、これ
により、装置の製作を容易にするとともに装置をコンパ
クト化することができる。

【００１９】〔４〕請求項４に係る発明では、請求項１
〜３のいずれか１項に係る発明の実施において、搬送ラ
ンプ管の管内に吹き込むサイドブロー空気の供給管の途
中部分を、サイドブロー空気加熱用の伝熱管として、前
記搬送経路における前記ガス還送路の吸入口部分、又
は、前記ガス還送路の内部に配置する。

【００２０】つまり、蛍光ランプの蛍光膜焼成において
は、ランプ管の加熱に伴い管内で蛍光体塗布膜から溶剤
蒸気が発生するのに対し、ランプ管の加熱状態を損なう
ことのない加熱サイドブロー空気を管内に吹き込んで溶
剤蒸気を管内から排出することが必要であるが、上記構
成によれば、ランプ管搬送経路におけるガス還送路の吸
入口部分又はガス還送路の内部に配置した上記伝熱管部
分において、搬送ランプ管の管内に吹き込むサイドブロ
ー空気を搬送経路からガス還送路へ吸入する高温ガス又
はそれに続くガス還送路の通過ガスと熱交換させて加熱
することができ、これにより、サイドブロー空気を加熱
する専用の発熱源を設けるに比べ、装置構成を簡略にす
るとともに、省エネ効果を一層高めることができる。

【００２１】なお、請求項３に係る発明と同様、上記構
成では、ガス還送路へ吸入するガス又はガス還送路にお
ける通過ガスの保有熱のうちの一部がサイドブロー空気
の加熱に費やされるが、その熱量は搬送ランプ管に対す
るサイドブロー空気の吹き込み過程を経てランプ管搬送
経路に回収される。

【００２２】また、請求項４に係る発明の実施におい
て、伝熱管とするサイドブロー空気供給管の途中部分
を、ランプ管搬送経路におけるガス還送路の吸入口部分
に配置する形態を採れば、その伝熱管部分での熱交換に
よりランプ管搬送経路におけるバーナ配設部の下手側箇
所の経路内温度を適度に低下させる効果も合わせ得るこ
とができ、このようにバーナ配設部の下手側箇所におけ
る経路内温度を適度に低下させることで、搬送経路にお
けるバーナ配設部の通過過程で加熱焼成した蛍光膜を安
定させて、その焼成蛍光膜の品質を安定化することがで
きる。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１〜図３は蛍光ランプ用の蛍光
膜焼成炉を示し、処理対象のランプ管１を横向き姿勢の
並置状態でその並置方向へ搬送する手段として、多数の
丸棒材２をランプ管１と同じ横向き姿勢で密に並べて回
動コンベア形式の搬送帯３を形成し、この搬送帯３の往
路部分３ａ（本例では上側の丸棒列部分）に複数のラン
プ管１を載置して、搬送帯３の回動によりそれらランプ
管１を搬送する。

【００２４】ランプ管搬送経路Ｋの上側には、搬送ラン
プ管加熱用の加熱手段として、炎口４ａが下向きのバー
ナ４を、ランプ管搬送方向及び搬送経路横幅方向の夫々
について複数並べた状態で搬送経路Ｋに沿わせて配設
し、これらバーナ４による加熱で搬送ランプ管１の内面
蛍光膜を焼成する。

【００２５】また、ランプ管搬送経路Ｋの一方の横側に
は、搬送ランプ管１の管内にサイドブロー空気を吹き込
むサイドブローノズル５を搬送経路Ｋに沿わせて列状に
並設し、このサイドブロー空気の吹き込みにより、搬送
ランプ管１の加熱に伴いランプ管内で発生する溶剤蒸気
を管外へ排出する。

【００２６】６は搬送帯３の両横に設けた搬送帯回動用
チェーン、７は同じく搬送帯３の両横に設けた丸棒材自
転用チェーンであり、搬送帯回動用チェーン６には、各
丸棒材２を夫々の中心軸心周りでの回転（自転）が自在
な状態で連結し、一方、丸棒材自転用チェーン７には、
各丸棒材２に取り付けたスプロケット２ａを咬合させ、
この構造において両チェーン６，７を速度差のある状態
で走行させることにより、搬送帯３を回動させるととも
に、それに併行して各丸棒材２を自転させる。

【００２７】つまり、このように搬送帯３の回動に伴い
各丸棒材２を自転させることで、隣合う丸棒材２間に載
せたランプ管１を搬送に伴い自転させ、これにより、ラ
ンプ管内面における蛍光膜の焼成を均一にする。

【００２８】８，９は搬送帯回動用チェーン６の駆動ス
プロケット及び従動スプロケット、１０，１１は丸棒材
自転用チェーン７の駆動スプロケット及び従動スプロケ
ット、１２，１３は搬送帯３の端部巻回ローラである。

【００２９】ランプ管搬送方向で、その搬送経路Ｋにお
けるバーナ配設部Ｂの下手側箇所及び中間箇所の夫々に
は、その天井部に、搬送経路Ｋの横幅方向を長手方向す
るスリット状の吸入口１４，１５を形成し、また、バー
ナ配設部Ｂの背面側（本例では上面側）には、それら吸
入口１４，１５からランプ管搬送経路Ｋの経路内高温ガ
スを還送用送風機１６により吸入して、その吸入ガスを
搬送経路Ｋにおけるバーナ配設部Ｂの上手側箇所へ還送
する幅広のガス還送路１７を、バーナ４の装備壁である
断熱壁１８とその上に設けた断熱壁１９とにより囲む断
熱状態で形成してある。

【００３０】２０はガス還送路１７による還送ガスを搬
送経路Ｋにおけるバーナ配設部Ｂの上手側箇所へ吹き出
す還送口であり、この還送口２０はバーナ４と同様、ラ
ンプ管搬送方向及び搬送経路横幅方向の夫々について複
数並べた配列にし、また、各還送口２０には、還送ガス
の吹き出し風量を個別に調整する弁２１を装備してあ
る。

【００３１】つまり、上記吸入口１４，１５から吸入し
た搬送経路Ｋ内の高温ガスを上記ガス還送路１７を通じ
てランプ管搬送経路Ｋにおけるバーナ配設部Ｂの上手側
箇所へ戻すことで、その吸入高温ガスの保有熱を搬入ラ
ンプ管１の昇温に利用し、その分、バーナ４の必要燃焼
量を低減して省エネを図り、また、バーナ４での燃焼ガ
ス発生量が低減する分、ランプ管搬送経路Ｋから外部へ
排出するガス量も低減させて、周囲の作業環境や自然環
境の良化の上でも大きな効果を得られるようにしてあ
る。

【００３２】なお、各吸入口１４，１５には経路内ガス
の吸入量を調整する弁２２，２３を設けてあり、これら
弁２２，２３により各吸入口１４，１５からの経路内ガ
ス吸入量を調整することで、ランプ管搬送経路Ｋにおけ
るバーナ配設部Ｂでの経路内ガスの流動状態を調整す
る。

【００３３】４Ａは炉の立上運転用のバーナ、２０Ａは
ガス還送路１７による還送ガスの一部を用いてランプ管
搬入口部２４に高温搬送経路Ｋ（炉内）と外部とを仕切
るエアカーテンを形成するエアカーテン形成用の還送口
であり、このエアカーテン形成用の還送口２０Ａは、搬
入ランプ管昇温用の他の還送口２０と同様、還送ガスの
吹き出し風量を調整する弁２１ａを個別に備えさせて搬
送経路Ｋの横幅方向に列状に並設してある。

【００３４】また、１６Ｍはガス還送路１７においてそ
の横幅方向に並列配置した還送用送風機１６夫々の駆動
モータであり、これら駆動モータ１６Ｍは、断熱壁１９
に貫通させた回転軸を介して送風機１６に連結する形態
で、炉外の低温箇所に配置してある。

【００３５】ランプ管搬送経路Ｋの上側を覆う断熱壁１
８，１９には、ランプ管搬送経路Ｋをその搬送方向にお
いて、エアカーテン形成用還送口２０Ａを設けたランプ
管搬入口部２４と、搬入ランプ管昇温用還送口２０の配
設部と、バーナ配設部Ｂと、下手側吸入口１４の形成部
と、ランプ管搬出口部２５とに区分する複数の垂れ壁２
６ａ〜２６ｄを形成し、これにより、搬送経路Ｋにおけ
る搬入ランプ管昇温用還送口２０の配設部、バーナ配設
部Ｂ、及び、下手側吸入口１４の形成部夫々の温度コン
トロールを精度良く容易に行なえるようにしてある。

【００３６】２７，２８はランプ管搬入口部２４及びラ
ンプ管搬出口部２５の夫々に設けた排気フードであり、
これら排気フード２７，２８では、それらフード２７，
２８から上方へ延設して上端部で外部に開口させた排気
ダクト２７Ａ，２８Ａ内でのドラフト効果により、ラン
プ管搬入口部２４やランプ管搬出口部２５からの漏出高
温ガスを外部空気とともに吸入する形態で捕捉して、排
気ダクト２７Ａ，２８Ａを通じ所定排気箇所へ導出す
る。

【００３７】２０Ｂはガス還送路１７による還送ガスの
一部をランプ管搬入口部２４の側の排気フード２７へ直
接に排出する排気口であり、バーナ４での燃焼ガス発生
量に応じて、この排気口２０Ｂからのガス排出量、及
び、エアカーテン形成用還送口２０Ａからのガス吹き出
し風量を弁２１ｂ，２１ａにより調整する。

【００３８】２９は各バーナ４に対する燃焼用空気の供
給管であり、これら燃焼用空気供給管２９をバーナ配設
部Ｂの背面側から各バーナ４に接続するにあたり、これ
ら燃焼用空気供給管２９の途中部分を、バーナ配設部Ｂ
の背面側に位置するガス還送路１７の内部に燃焼用空気
予熱用の伝熱管２９ａとして配置し、これにより、それ
ら伝熱管２９ａとしての部分で、バーナ４へ送る燃焼用
空気をガス還送路１７の通過ガスと熱交換させて予熱す
る。

【００３９】なお、３０は各バーナ４に対する燃料供給
管であり、本例では、これら燃料供給管３０を対応バー
ナ４に対する燃焼用空気供給管２９の内部に個別挿通し
て各バーナ４に接続する構造にしてある。

【００４０】３１はサイドブローノズル５の並設群に対
するサイドブロー空気の供給管であり、このサイドブロ
ー空気の供給管３１の途中部分は、サイドブロー空気加
熱用の伝熱管３１ａとして、複数本の並列配置状態でラ
ンプ管搬送経路Ｋにおける下手側吸入口１４の形成部に
配置し、これにより、それら伝熱管３１ａとしての部分
で、サイドブローノズル５へ送るサイドブロー空気をガ
ス還送路１７への吸入ガスと熱交換させて加熱し、ま
た、この熱交換により下手側吸入口１４の形成部（すな
わち、バーナ配設部Ｂの下手側箇所）における経路内温
度を焼成蛍光膜の安定化の為に適度に低下させる。

【００４１】搬送帯３の下側には、その復路部分３ｂ
（本例では下側の丸棒列部分）に対し往路部分３ａとは
反対側（本例では下側）から対向させる下側断熱壁３２
を、上側の断熱壁１８，１９と同様、ランプ管搬送経路
Ｋの全幅にわたらせる状態で配設し、また、この下側断
熱壁３２のランプ管搬送方向における両端部３２ａ，３
２ｂは、搬送帯３の両端部巻回部における復路部分側
（すなわち、端部巻回ローラ１２，１３夫々の下半部）
を下方から覆う位置まで延設し、これにより、ランプ管
搬送経路Ｋとともに、回動コンベア形式の搬送帯３の往
路部分３ａ及び復路部分３ｂを含めたほぼ全体を保温し
て、放熱ロスを抑止する。

【００４２】搬送帯回動用チェーン６の駆動スプロケッ
ト８及び従動スプロケット９各々のランプ管搬送方向に
おける内側近傍には、搬送帯案内手段として、搬送帯回
動用チェーン６に対する案内により、搬送帯復路部分３
ｂの移動経路を両端部巻回部夫々の近傍で上側の搬送帯
往路部分３ａの移動経路寄りに近付けて、搬送帯復路部
分３ｂのランプ管搬送方向における中間部を搬送帯往路
部分３ａに対する近接状態で移動させる案内スプロケッ
ト３３，３４を設けてある。

【００４３】また、搬送帯復路部分３ｂの移動経路を上
記の如き屈折移動経路にするのに対し、下側断熱壁３２
は、搬送帯３の両端部巻回部夫々の近傍で屈折部ｘ、ｙ
を有して、ランプ管搬送方向のほぼ全長にわたり搬送帯
復路部分３ｂに対する下側からの近接対向状態を保つ屈
折壁（換言すれば、下側断熱壁３２の搬送帯復路部分３
ｂに対する対向面が搬送帯復路部分３ｂの移動経路に沿
う屈折壁面となる屈折壁）にしてある。

【００４４】つまり、搬送帯復路部分３ｂに対し往路部
分３ａとは反対側から対向させる下側断熱壁３２を設け
て、搬送帯３の往路部分３ａ及び復路部分３ｂを含めた
ほぼ全体を保温対象として炉内に位置させる形態におい
て、搬送帯復路部分３ｂの移動経路及びそれを下側から
覆う下側断熱壁３２を上記の如き屈折構造にすることに
より、バーナ４による付与熱の炉内分散を小さくして、
ランプ管搬送経路Ｋでのランプ管加熱を熱ロスの少ない
状態で効率的に行なえるようにしてある。

【００４５】搬送帯３の端部巻回ローラ１２，１３夫々
の回転軸１２ａ，１３ａは管材で形成して、その管内に
水などの冷却用媒体Ｗを通過させることで、これら回転
軸１２ａ，１３ａを冷却するようにし、これにより、前
述の如く端部巻回ローラ１２，１３の下半部を覆う位置
まで下側断熱壁３２の両端部３２ａ，３２ｂを延設して
放熱ロスの抑止効果を高めることに対し、ローラ回転軸
１２ａ，１３ａの高温化による強度低下を確実に防止す
る。

【００４６】〔別実施形態〕次に別実施形態を列記す
る。前述の実施形態では、ガス還送路１７の吸入口１
４，１５をランプ管搬送方向でその搬送経路Ｋにおける
バーナ配設部Ｂの下手側箇所と中間箇所との両方に設け
る例を示したが、ガス還送路１７の吸入口はいずれか一
方にのみ設けてもよく、また、バーナ配設部Ｂの中間箇
所に設ける吸入口をランプ管搬送方向に分散する複数の
吸入口にしてもよい。

【００４７】ガス還送路１７による還送ガスをランプ管
搬送経路Ｋにおけるバーナ配設部Ｂの上手側箇所に戻す
ことにおいて、そのバーナ配設部Ｂとは、ガス還送路１
７による還送ガスで昇温させた搬送ランプ管１を所要の
蛍光膜焼成温度まで高める主バーナ４の配設部を意味す
るものであり、ガス還送路１７による還送ガスをランプ
管搬送経路Ｋに吹き出す還送口２０の配設部や、その還
送口２０の配設部よりもさらにランプ管搬送方向の上手
側箇所に、前述の実施形態で示す如き立上運転用のバー
ナ４Ａやランプ管予熱用のバーナといった補助バーナを
設ける構成を採ってもよい。

【００４８】前述の実施形態では、サイドブロー空気供
給管３１の途中部分を、サイドブロー空気加熱用の伝熱
管３１ａとして、ランプ管搬送経路Ｋにおけるガス還送
路１７の吸入口部分に配置する例を示したが、これに代
え、サイドブロー空気供給管３１の途中部分を、サイド
ブロー空気加熱用の伝熱管３１ａとしてガス還送路１７
の内部に配置するようにしてもよい。

【００４９】処理対象のランプ管１を搬送する搬送手段
は、前述の如く棒材２を並設して回動コンベア形式の搬
送帯３を形成する形式に限らず、種々の方式の搬送手段
を採用できる。

【００５０】また、本発明は処理対象のランプ管１を横
向き姿勢で搬送しながら処理する形式の蛍光膜焼成炉に
限らず、ランプ管１を縦姿勢で搬送しながら処理する形
式などの蛍光膜焼成炉にも適用でき、さらにまた、直管
状のランプ管を処理対象とする蛍光膜焼成炉に限らず、
Ｕ字状のランプ管などを処理対象とする蛍光膜焼成炉に
も適用できる。

【００５１】その他、本発明の実施において、炉各部の
構造は特許請求の範囲の第１項に記載の範囲内において
種々の構成変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態を示す焼成炉の側面図

【図２】実施形態を示す焼成炉の平面図

【図３】実施形態を示す焼成炉の正面図

【符号の説明】

１ ランプ管 ４ バーナ １６ 還送用送風機 １７ ガス還送路 ２９ 燃焼用空気供給管 ２９ａ 燃焼用空気予熱用の伝熱管 ３１ サイドブロー空気供給管 ３１ａ サイドブロー空気加熱用の伝熱管 Ｂ バーナ配設部 Ｋ ランプ管搬送経路

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理対象のランプ管を搬送するランプ管
   搬送経路に沿わせて、搬送ランプ管加熱用のバーナを配
   設してある蛍光ランプ用の蛍光膜焼成炉であって、 ランプ管搬送方向で、前記搬送経路におけるバーナ配設
   部の下手側箇所又は中間箇所から経路内の高温ガスを還
   送用送風機により吸入して、その吸入ガスを前記搬送経
   路におけるバーナ配設部の上手側箇所へ還送するガス還
   送路を設けてある蛍光ランプ用の蛍光膜焼成炉。
2. 【請求項２】 前記ガス還送路を前記バーナ配設部の背
   面側に形成してある請求項１記載の蛍光ランプ用の蛍光
   膜焼成炉。
3. 【請求項３】 前記バーナへ送る燃焼用空気の供給管の
   途中部分を、燃焼用空気予熱用の伝熱管として、前記ガ
   ス還送路の内部に配置してある請求項１又は２記載の蛍
   光ランプ用の蛍光膜焼成炉。
4. 【請求項４】 搬送ランプ管の管内に吹き込むサイドブ
   ロー空気の供給管の途中部分を、サイドブロー空気加熱
   用の伝熱管として、前記搬送経路における前記ガス還送
   路の吸入口部分、又は、前記ガス還送路の内部に配置し
   てある請求項１〜３のいずれか１項に記載の蛍光ランプ
   用の蛍光膜焼成炉。