JP2001133159A - 蛍光ランプ用の蛍光膜焼成炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蛍光ランプ用の蛍光膜焼成炉の熱ロスを効果
的に抑止する。 【解決手段】 回動コンベア形式の搬送帯３の往路部分
３ａにより処理対象のランプ管１を搬送するランプ管搬
送経路Ｋに沿わせて、搬送ランプ管加熱用の加熱手段４
を配設する蛍光ランプ用の蛍光膜焼成炉において、ラン
プ管搬送方向における搬送帯３の両端部巻回部夫々の近
傍で搬送帯復路部分３ｂの移動経路を搬送帯往路部分３
ａの移動経路寄りに近付けて、搬送帯復路部分３ｂのラ
ンプ管搬送方向における中間部を搬送帯往路部分３ａに
対する近接状態で移動させる搬送帯案内手段３３，３４
を設け、搬送帯３の復路部分３ｂに対し搬送帯往路部分
３ａとは反対側から対向する断熱壁３２を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蛍光ランプの製造
において、ランプ管の内面に形成する蛍光膜（蛍光体塗
布膜）の焼成を行なう焼成炉に関し、詳しくは、回動コ
ンベア形式の搬送帯の往路部分により処理対象のランプ
管を搬送するランプ管搬送経路に沿わせて、搬送ランプ
管加熱用の加熱手段を配設してある蛍光ランプ用の蛍光
膜焼成炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の焼成炉では、ランプ管の高温処
理経路であるランプ管搬送経路からの放熱（すなわち、
炉外への放熱）を抑止するのに断熱壁を設けるが、従
来、回動コンベア形式の搬送帯側に断熱壁を設けるに
は、搬送帯の往路部分と復路部分との間に断熱壁を配設
する形式（例えば、特開昭５５−２７８５５号公報参
照）、及び、搬送帯の復路部分に対し搬送帯往路部分と
は反対側から対向させる状態に断熱壁を配設する形式
（例えば、特公昭５２−４６４２５号公報）があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、搬送帯の往路
部分と復路部分との間に断熱壁を配設する形式では、搬
送帯復路部分の移動経路が炉外に位置する為、搬送帯の
回動に伴い、搬送帯の保有熱としてランプ管搬送経路か
ら炉外へ持ち出されて、搬送帯復路部分の炉外移動過程
で炉外へ放散してしまう熱量が大きく、熱ロスが大きい
問題があった。

【０００４】また、断熱壁を搬送帯の復路部分に対し往
路部分とは反対側から対向させる状態に配設する形式に
しても、大きな熱容量を有する搬送帯の往路部分と復路
部分とが搬送帯端部巻回部の巻回径に等しい離間寸法を
隔てて炉内に位置する為、搬送帯による炉外への直接の
熱の持ち出しは無いにしても、搬送帯往路部分に沿うラ
ンプ管搬送経路での加熱手段による付与熱が、搬送帯保
有熱として搬送帯の回動に伴い炉内に広く分散して、そ
の分、ランプ管搬送経路でのランプ管加熱の効率が低下
し、この点で未だ熱ロスが大きい問題があった。

【０００５】そしてまた、これらの問題を解消するの
に、搬送帯の復路部分に対し往路部分とは反対側から対
向させる断熱壁と、搬送帯の往路部分と復路部分の間の
断熱壁との両方を配備することも考えられるが、この場
合、ランプ管搬送経路での加熱手段による熱付与に対
し、その付与熱の炉内分散を搬送帯往路部分と搬送帯復
路部分との間の断熱壁によりある程度は抑止できるもの
の、大きな熱容量を有する搬送帯の復路部分が往路部分
から離れた箇所を炉内移動することによる炉内熱分散ま
では回避できず、この点で熱ロスの低減効果が未だ低
く、また、断熱壁構造が複雑になって炉の製作が難しく
なるとともに製作コストが上昇する問題が生じる。

【０００６】この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、
搬送帯の回動構造に対する合理的かつ簡単な改良により
上記の如き熱ロスを効果的に低減する点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】〔１〕請求項１に係る発
明では、回動コンベア形式の搬送帯の往路部分により処
理対象のランプ管を搬送するランプ管搬送経路に沿わせ
て、搬送ランプ管加熱用の加熱手段を配設する蛍光ラン
プ用の蛍光膜焼成炉において、ランプ管搬送方向におけ
る前記搬送帯の両端部巻回部夫々の近傍で搬送帯復路部
分の移動経路を搬送帯往路部分の移動経路寄りに近付け
て、搬送帯復路部分のランプ管搬送方向における中間部
を搬送帯往路部分に対する近接状態で移動させる搬送帯
案内手段を設け、前記搬送帯の復路部分に対し搬送帯往
路部分とは反対側から対向する断熱壁を設ける。

【０００８】つまり、この構成では、搬送帯の復路部分
に対し搬送帯往路部分とは反対側から対向させる断熱壁
を設けることで、搬送帯の復路部分を往路部分とともに
炉内側に位置させる形態にし、これにより、ランプ管搬
送経路での加熱手段による付与熱が搬送帯保有熱として
ランプ管搬送経路から炉外へ直接に持ち出されることを
抑止する。

【０００９】そして、このように搬送帯による炉外への
直接の熱の持ち出しを抑止した状態において、搬送帯復
路部分の移動経路を上記の如く搬送帯の両端部巻回部夫
々の近傍で搬送帯往路部分の移動経路寄りに近付けて、
搬送帯復路部分のランプ管搬送方向における中間部を搬
送帯往路部分に対する近接状態で移動させるようにする
ことで、搬送帯往路部分に対する近接状態（換言すれ
ば、ランプ管搬送経路に対する近接状態）にある搬送帯
復路部分の中間部を、ランプ管搬送経路に対する熱保持
体（すなわち、加熱手段による付与熱をランプ管搬送経
路の近傍に集中的に保持する熱容量体）として積極的に
利用する形態にし、これにより、搬送帯の往路部分と復
路部分とがそれらの全長にわたり搬送帯端部巻回部の巻
回径に等しい大きな離間寸法を隔てて炉内移動する構造
に比べ、加熱手段による付与熱の炉内分散を抑止して、
ランプ管搬送経路でのランプ管加熱を熱ロスの少ない状
態で効率的に行なえるようにする。

【００１０】これらのことから、請求項１に係る発明に
よれば、先述の如き従来の焼成炉に比べ、ランプ管搬送
経路での加熱手段の必要発熱量を効果的に低減すること
ができて高い省エネ効果を得ることができ、また、搬送
帯側の断熱壁を搬送帯の復路部分に対し往路部分とは反
対側から対向させる断熱壁だけで済ませられることによ
り、炉の製作を容易にするとともに製作コストを安価に
することができる。

【００１１】〔２〕請求項２に係る発明では、請求項１
に係る発明の実施において、前記断熱壁の搬送帯復路部
分に対する対向面を、搬送帯復路部分の屈折移動経路に
沿う屈折壁面にする。

【００１２】つまり、この構成によれば、請求項１に係
る発明の実施において、搬送帯復路部分の移動経路が搬
送帯の両端部巻回部夫々の近傍で屈折部を有する屈折移
動経路となるのに対し、搬送帯往路部分とは反対側から
搬送帯復路部分に対向させる断熱壁の壁構造として、そ
の断熱壁の搬送帯復路部分に対する対向面を上記の如く
搬送帯復路部分の屈折移動経路に沿う屈折壁面にするこ
とにより、ランプ管搬送経路を含む炉内空間の容積を小
さくして、加熱手段による付与熱の炉内分散を一層効果
的に抑止することができ、これにより、ランプ管搬送経
路でのランプ管加熱の効率をさらに高めて、一層高い省
エネ効果を得ることができる。

【００１３】〔３〕請求項３に係る発明では、請求項１
又は２に係る発明の実施において、前記断熱壁のランプ
管搬送方向における端部を、前記搬送帯の端部巻回部に
おける少なくとも復路部分側を覆う位置まで延設する。

【００１４】つまり、この構成によれば、搬送帯の保有
熱が搬送帯の端部巻回部において炉外に放散すること
を、断熱壁における上記延設端部により抑止することが
できて、搬送帯による炉外への熱の持ち出しによる熱ロ
スをさらに効果的に低減でき、これにより、一層高い省
エネ効果を得ることができる。

【００１５】〔４〕請求項４に係る発明では、請求項１
〜３のいずれか１項に係る発明の実施において、前記搬
送帯に対する端部巻回ローラの回転軸を管材で形成し
て、その管内に冷却用媒体を通過させる構造にする。

【００１６】つまり、この構成によれば、搬送帯の高温
化に伴い搬送帯に対する端部巻回ローラが高温になるの
に対し、上記冷却用媒体の管内通過により端部巻回ロー
ラの回転軸を効果的に冷却して、その回転軸の高温化に
よる強度低下を確実に防止することができ、これによ
り、この冷却を行なわない場合に比べローラ回転軸の必
要強度を軽減して炉の製作コストを安価にすることがで
きる。

【００１７】そして、端部巻回ローラの回転軸をその内
側から集中的に冷却し得る点で、請求項３に係る発明の
実施において特に有効なものとなる。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１〜図３は蛍光ランプ用の蛍光
膜焼成炉を示し、処理対象のランプ管１を横向き姿勢の
並置状態でその並置方向へ搬送する手段として、多数の
丸棒材２をランプ管１と同じ横向き姿勢で密に並べて回
動コンベア形式の搬送帯３を形成し、この搬送帯３の往
路部分３ａ（本例では上側の丸棒列部分）に複数のラン
プ管１を載置して、搬送帯３の回動によりそれらランプ
管１を搬送する。

【００１９】ランプ管搬送経路Ｋの上側には、搬送ラン
プ管加熱用の加熱手段として、炎口４ａが下向きのバー
ナ４を、ランプ管搬送方向及び搬送経路横幅方向の夫々
について複数並べた状態で搬送経路Ｋに沿わせて配設
し、これらバーナ４による加熱で搬送ランプ管１の内面
蛍光膜を焼成する。

【００２０】また、ランプ管搬送経路Ｋの一方の横側に
は、搬送ランプ管１の管内にサイドブロー空気を吹き込
むサイドブローノズル５を搬送経路Ｋに沿わせて列状に
並設し、このサイドブロー空気の吹き込みにより、搬送
ランプ管１の加熱に伴いランプ管内で発生する溶剤蒸気
を管外へ排出する。

【００２１】６は搬送帯３の両横に設けた搬送帯回動用
チェーン、７は同じく搬送帯３の両横に設けた丸棒材自
転用チェーンであり、搬送帯回動用チェーン６には、各
丸棒材２を夫々の中心軸心周りでの回転（自転）が自在
な状態で連結し、一方、丸棒材自転用チェーン７には、
各丸棒材２に取り付けたスプロケット２ａを咬合させ、
この構造において両チェーン６，７を速度差のある状態
で走行させることにより、搬送帯３を回動させるととも
に、それに併行して各丸棒材２を自転させる。

【００２２】つまり、このように搬送帯３の回動に伴い
各丸棒材２を自転させることで、隣合う丸棒材２間に載
せたランプ管１を搬送に伴い自転させ、これにより、ラ
ンプ管内面における蛍光膜の焼成を均一にする。

【００２３】８，９は搬送帯回動用チェーン６の駆動ス
プロケット及び従動スプロケット、１０，１１は丸棒材
自転用チェーン７の駆動スプロケット及び従動スプロケ
ット、１２，１３は搬送帯３の端部巻回ローラである。

【００２４】ランプ管搬送方向で、その搬送経路Ｋにお
けるバーナ配設部Ｂの下手側箇所及び中間箇所の夫々に
は、その天井部に、搬送経路Ｋの横幅方向を長手方向す
るスリット状の吸入口１４，１５を形成し、また、バー
ナ配設部Ｂの背面側（本例では上面側）には、それら吸
入口１４，１５からランプ管搬送経路Ｋの経路内高温ガ
スを還送用送風機１６により吸入して、その吸入ガスを
搬送経路Ｋにおけるバーナ配設部Ｂの上手側箇所へ還送
する幅広のガス還送路１７を、バーナ４の装備壁である
断熱壁１８とその上に設けた断熱壁１９とにより囲む断
熱状態で形成してある。

【００２５】２０はガス還送路１７による還送ガスを搬
送経路Ｋにおけるバーナ配設部Ｂの上手側箇所へ吹き出
す還送口であり、この還送口２０はバーナ４と同様、ラ
ンプ管搬送方向及び搬送経路横幅方向の夫々について複
数並べた配列にし、また、各還送口２０には、還送ガス
の吹き出し風量を個別に調整する弁２１を装備してあ
る。

【００２６】つまり、上記吸入口１４，１５から吸入し
た搬送経路Ｋ内の高温ガスを上記ガス還送路１７を通じ
てランプ管搬送経路Ｋにおけるバーナ配設部Ｂの上手側
箇所へ戻すことで、その吸入高温ガスの保有熱を搬入ラ
ンプ管１の昇温に利用し、その分、バーナ４の必要燃焼
量を低減して省エネを図り、また、バーナ４での燃焼ガ
ス発生量が低減する分、ランプ管搬送経路Ｋから外部へ
排出するガス量も低減させて、周囲の作業環境や自然環
境の良化の上でも大きな効果を得られるようにしてあ
る。

【００２７】なお、各吸入口１４，１５には経路内ガス
の吸入量を調整する弁２２，２３を設けてあり、これら
弁２２，２３により各吸入口１４，１５からの経路内ガ
ス吸入量を調整することで、ランプ管搬送経路Ｋにおけ
るバーナ配設部Ｂでの経路内ガスの流動状態を調整す
る。

【００２８】４Ａは炉の立上運転用のバーナ、２０Ａは
ガス還送路１７による還送ガスの一部を用いてランプ管
搬入口部２４に高温搬送経路Ｋ（炉内）と外部とを仕切
るエアカーテンを形成するエアカーテン形成用の還送口
であり、このエアカーテン形成用の還送口２０Ａは、搬
入ランプ管昇温用の他の還送口２０と同様、還送ガスの
吹き出し風量を調整する弁２１ａを個別に備えさせて搬
送経路Ｋの横幅方向に列状に並設してある。

【００２９】また、１６Ｍはガス還送路１７においてそ
の横幅方向に並列配置した還送用送風機１６夫々の駆動
モータであり、これら駆動モータ１６Ｍは、断熱壁１９
に貫通させた回転軸を介して送風機１６に連結する形態
で、炉外の低温箇所に配置してある。

【００３０】ランプ管搬送経路Ｋの上側を覆う断熱壁１
８，１９には、ランプ管搬送経路Ｋをその搬送方向にお
いて、エアカーテン形成用還送口２０Ａを設けたランプ
管搬入口部２４と、搬入ランプ管昇温用還送口２０の配
設部と、バーナ配設部Ｂと、下手側吸入口１４の形成部
と、ランプ管搬出口部２５とに区分する複数の垂れ壁２
６ａ〜２６ｄを形成し、これにより、搬送経路Ｋにおけ
る搬入ランプ管昇温用還送口２０の配設部、バーナ配設
部Ｂ、及び、下手側吸入口１４の形成部夫々の温度コン
トロールを精度良く容易に行なえるようにしてある。

【００３１】２７，２８はランプ管搬入口部２４及びラ
ンプ管搬出口部２５の夫々に設けた排気フードであり、
これら排気フード２７，２８では、それらフード２７，
２８から上方へ延設して上端部で外部に開口させた排気
ダクト２７Ａ，２８Ａ内でのドラフト効果により、ラン
プ管搬入口部２４やランプ管搬出口部２５からの漏出高
温ガスを外部空気とともに吸入する形態で捕捉して、排
気ダクト２７Ａ，２８Ａを通じ所定排気箇所へ導出す
る。

【００３２】２０Ｂはガス還送路１７による還送ガスの
一部をランプ管搬入口部２４の側の排気フード２７へ直
接に排出する排気口であり、バーナ４での燃焼ガス発生
量に応じて、この排気口２０Ｂからのガス排出量、及
び、エアカーテン形成用還送口２０Ａからのガス吹き出
し風量を弁２１ｂ，２１ａにより調整する。

【００３３】２９は各バーナ４に対する燃焼用空気の供
給管であり、これら燃焼用空気供給管２９をバーナ配設
部Ｂの背面側から各バーナ４に接続するにあたり、これ
ら燃焼用空気供給管２９の途中部分を、バーナ配設部Ｂ
の背面側に位置するガス還送路１７の内部に燃焼用空気
予熱用の伝熱管２９ａとして配置し、これにより、それ
ら伝熱管２９ａとしての部分で、バーナ４へ送る燃焼用
空気をガス還送路１７の通過ガスと熱交換させて予熱す
る。

【００３４】なお、３０は各バーナ４に対する燃料供給
管であり、本例では、これら燃料供給管３０を対応バー
ナ４に対する燃焼用空気供給管２９の内部に個別挿通し
て各バーナ４に接続する構造にしてある。

【００３５】３１はサイドブローノズル５の並設群に対
するサイドブロー空気の供給管であり、このサイドブロ
ー空気の供給管３１の途中部分は、サイドブロー空気加
熱用の伝熱管３１ａとして、複数本の並列配置状態でラ
ンプ管搬送経路Ｋにおける下手側吸入口１４の形成部に
配置し、これにより、それら伝熱管３１ａとしての部分
で、サイドブローノズル５へ送るサイドブロー空気をガ
ス還送路１７への吸入ガスと熱交換させて加熱し、ま
た、この熱交換により下手側吸入口１４の形成部（すな
わち、バーナ配設部Ｂの下手側箇所）における経路内温
度を焼成蛍光膜の安定化の為に適度に低下させる。

【００３６】搬送帯３の下側には、その復路部分３ｂ
（本例では下側の丸棒列部分）に対し往路部分３ａとは
反対側（本例では下側）から対向させる下側断熱壁３２
を、上側の断熱壁１８，１９と同様、ランプ管搬送経路
Ｋの全幅にわたらせる状態で配設し、また、この下側断
熱壁３２のランプ管搬送方向における両端部３２ａ，３
２ｂは、搬送帯３の両端部巻回部における復路部分側
（すなわち、端部巻回ローラ１２，１３夫々の下半部）
を下方から覆う位置まで延設し、これにより、ランプ管
搬送経路Ｋとともに、回動コンベア形式の搬送帯３の往
路部分３ａ及び復路部分３ｂを含めたほぼ全体を保温し
て、放熱ロスを抑止する。

【００３７】搬送帯回動用チェーン６の駆動スプロケッ
ト８及び従動スプロケット９各々のランプ管搬送方向に
おける内側近傍には、搬送帯案内手段として、搬送帯回
動用チェーン６に対する案内により、搬送帯復路部分３
ｂの移動経路を両端部巻回部夫々の近傍で上側の搬送帯
往路部分３ａの移動経路寄りに近付けて、搬送帯復路部
分３ｂのランプ搬送方向における中間部を搬送帯往路部
分３ａに対する近接状態で移動させる案内スプロケット
３３，３４を設けてある。

【００３８】また、搬送帯復路部分３ｂの移動経路を上
記の如き屈折移動経路にするのに対し、下側断熱壁３２
は、搬送帯３の両端部巻回部夫々の近傍で屈折部ｘ、ｙ
を有して、ランプ管搬送方向のほぼ全長にわたり搬送帯
復路部分３ｂに対する下側からの近接対向状態を保つ屈
折壁（換言すれば、下側断熱壁３２の搬送帯復路部分３
ｂに対する対向面が搬送帯復路部分３ｂの移動経路に沿
う屈折壁面となる屈折壁）にしてある。

【００３９】つまり、搬送帯復路部分３ｂに対し往路部
分３ａとは反対側から対向させる下側断熱壁３２を設け
て、搬送帯３の往路部分３ａ及び復路部分３ｂを含めた
ほぼ全体を保温対象として炉内に位置させる形態におい
て、搬送帯復路部分３ｂの移動経路及びそれを下側から
覆う下側断熱壁３２を上記の如き屈折構造にすることに
より、バーナ４による付与熱の炉内分散を小さくして、
ランプ管搬送経路Ｋでのランプ管加熱を熱ロスの少ない
状態で効率的に行なえるようにしてある。

【００４０】搬送帯３の端部巻回ローラ１２，１３夫々
の回転軸１２ａ，１３ａは管材で形成して、その管内に
水などの冷却用媒体Ｗを通過させることで、これら回転
軸１２ａ，１３ａを冷却するようにし、これにより、前
述の如く端部巻回ローラ１２，１３の下半部を覆う位置
まで下側断熱壁３２の両端部３２ａ，３２ｂを延設して
放熱ロスの抑止効果を高めることに対し、ローラ回転軸
１２ａ，１３ａの高温化による強度低下を確実に防止す
る。

【００４１】〔別実施形態〕次に別実施形態を列記す
る。ランプ管搬送経路Ｋに沿わせて配設する搬送ランプ
管加熱用の加熱手段は、前述の実施形態の如きバーナ４
に限定されるものではなく、例えば電熱ヒータ等の他の
発熱方式のものであってもよい。

【００４２】搬送帯３の復路部分３ｂに対し搬送帯往路
部分３ａとは反対側から対向させる断熱壁３２を設ける
のに、その断熱壁３２の搬送帯復路部分３ｂに対する対
向面は、前述の実施形態の如く搬送帯復路部分３ｂの屈
折移動経路に沿う屈折壁面にするのが好ましいが、請求
項１に係る発明の実施にあたり、場合によっては、この
断熱壁３２の搬送帯復路部分３ｂに対する対向面を単純
な平面にするなど、他の面形状にしてもよい。

【００４３】前述の実施形態では、棒材２を並設して搬
送帯３を形成したが、これに限らず、回動コンベア形式
の搬送帯３の具体的構造は種々の構成変更が可能であ
る。

【００４４】前述の実施形態では、搬送帯回動用チェー
ン６に対する案内スプロケット３３，３４を搬送帯案内
手段として、搬送帯復路部分３ｂの移動経路を両端部巻
回部夫々の近傍で上側の搬送帯往路部分３ａの移動経路
寄りに近付ける構造にしたが、これに限らず、搬送帯復
路部分３ｂの移動経路を両端部巻回部夫々の近傍で上側
の搬送帯往路部分３ａの移動経路寄りに近付けて、搬送
帯復路部分３ｂのランプ管搬送方向における中間部を搬
送帯往路部分３ａに対する近接状態で移動させる搬送帯
案内手段には、搬送帯３の構造に応じ、種々の案内方式
の各種構造のものを採用できる。

【００４５】また、本発明は処理対象のランプ管１を横
向き姿勢で搬送しながら処理する形式の蛍光膜焼成炉に
限らず、ランプ管１を縦姿勢で搬送しながら処理する形
式などの蛍光膜焼成炉にも適用でき、さらにまた、直管
状のランプ管を処理対象とする蛍光膜焼成炉に限らず、
Ｕ字状のランプ管などを処理対象とする蛍光膜焼成炉に
も適用できる。

【００４６】その他、本発明の実施において、炉各部の
構造は特許請求の範囲の第１項に記載の範囲内において
種々の構成変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態を示す焼成炉の側面図

【図２】実施形態を示す焼成炉の平面図

【図３】実施形態を示す焼成炉の正面図

【符号の説明】

１ ランプ管 ３ 搬送帯 ３ａ 搬送帯往路部分 ３ｂ 搬送帯復路部分 ４ 加熱手段 １２，１３ 端部巻回ローラ １２ａ，１３ａ ローラ回転軸 ３２ 断熱壁 ３２ａ，３２ｂ 断熱壁端部 ３３，３４ 搬送帯案内手段 Ｋ ランプ管搬送経路 Ｗ 冷却用媒体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動コンベア形式の搬送帯の往路部分に
   より処理対象のランプ管を搬送するランプ管搬送経路に
   沿わせて、搬送ランプ管加熱用の加熱手段を配設してあ
   る蛍光ランプ用の蛍光膜焼成炉であって、 ランプ管搬送方向における前記搬送帯の両端部巻回部夫
   々の近傍で搬送帯復路部分の移動経路を搬送帯往路部分
   の移動経路寄りに近付けて、搬送帯復路部分のランプ管
   搬送方向における中間部を搬送帯往路部分に対する近接
   状態で移動させる搬送帯案内手段を設け、 前記搬送帯の復路部分に対し搬送帯往路部分とは反対側
   から対向する断熱壁を設けてある蛍光ランプ用の蛍光膜
   焼成炉。
2. 【請求項２】 前記断熱壁の搬送帯復路部分に対する対
   向面を、搬送帯復路部分の屈折移動経路に沿う屈折壁面
   にしてある請求項１記載の蛍光ランプ用の蛍光膜焼成
   炉。
3. 【請求項３】 前記断熱壁のランプ管搬送方向における
   端部を、前記搬送帯の端部巻回部における少なくとも復
   路部分側を覆う位置まで延設してある請求項１又は２記
   載の蛍光ランプ用の蛍光膜焼成炉。
4. 【請求項４】 前記搬送帯に対する端部巻回ローラの回
   転軸を管材で形成して、その管内に冷却用媒体を通過さ
   せる構造にしてある請求項１〜３のいずれか１項に記載
   の蛍光ランプ用の蛍光膜焼成炉。