JP2001129980A - インクジェット記録装置及びプリンタドライバ - Google Patents
インクジェット記録装置及びプリンタドライバInfo
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- JP2001129980A JP2001129980A JP31285699A JP31285699A JP2001129980A JP 2001129980 A JP2001129980 A JP 2001129980A JP 31285699 A JP31285699 A JP 31285699A JP 31285699 A JP31285699 A JP 31285699A JP 2001129980 A JP2001129980 A JP 2001129980A
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- printing
- ink jet
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- recording apparatus
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 十分な印字ズレの補正精度が得られない。
【解決手段】 指定された記録密度の調整パターンを印
字する。
字する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
装置及びプリンタドライバに関し、特に印字ズレ等を補
正するために用いる調整パターンを印字可能なインクジ
ェット記録装置に及びこれを駆動制御するためのプリン
タドライバに関する。
装置及びプリンタドライバに関し、特に印字ズレ等を補
正するために用いる調整パターンを印字可能なインクジ
ェット記録装置に及びこれを駆動制御するためのプリン
タドライバに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、プリンタ、複写装置、ファクシ
ミリ、プロッタ等の画像記録装置或いは画像形成装置と
して用いるインクジェット記録装置は、インク滴を吐出
するノズルと、このノズルが連通する吐出室（圧力室、
加圧液室、液室、インク流路等とも称される。）と、こ
の吐出室内のインクを加圧するエネルギーを発生するエ
ネルギー発生手段とを備えて、エネルギー発生手段を駆
動することで吐出室内インクを加圧してノズルからイン
ク滴を吐出させ、用紙（画像が記録されるものの意味で
あり、材質が紙に限るものではない。）に画像を記録す
る。
ミリ、プロッタ等の画像記録装置或いは画像形成装置と
して用いるインクジェット記録装置は、インク滴を吐出
するノズルと、このノズルが連通する吐出室（圧力室、
加圧液室、液室、インク流路等とも称される。）と、こ
の吐出室内のインクを加圧するエネルギーを発生するエ
ネルギー発生手段とを備えて、エネルギー発生手段を駆
動することで吐出室内インクを加圧してノズルからイン
ク滴を吐出させ、用紙（画像が記録されるものの意味で
あり、材質が紙に限るものではない。）に画像を記録す
る。
【０００３】ところで、インクジェット記録装置におい
ては、高速記録を実現するためにキャリッジの往方向走
査及び復方向走査のいずれでも印字する双方向印字を行
うようにしているが、キャリッジの走査特性などによっ
て往方向走査と復方向走査とでインク滴の主走査方向着
弾位置がずれる印字ズレが生じることがある。また、カ
ラーインクジェット記録装置装置においては、同一位置
に着弾すべき各色のインク滴が主走査方向にずれる色ズ
レなどの印字ズレが生じることがある。
ては、高速記録を実現するためにキャリッジの往方向走
査及び復方向走査のいずれでも印字する双方向印字を行
うようにしているが、キャリッジの走査特性などによっ
て往方向走査と復方向走査とでインク滴の主走査方向着
弾位置がずれる印字ズレが生じることがある。また、カ
ラーインクジェット記録装置装置においては、同一位置
に着弾すべき各色のインク滴が主走査方向にずれる色ズ
レなどの印字ズレが生じることがある。
【０００４】そこで、従来のインクジェット記録装置に
あっては、双方向印字時の往方向印字と復方向印字での
印字ズレを補正するため、或いは、各色間の印字ズレを
補正するために、調整パターンを印字し、その印字結果
に基づき、ずれを手動又は自動で補正できる機能を備え
るようにしている。
あっては、双方向印字時の往方向印字と復方向印字での
印字ズレを補正するため、或いは、各色間の印字ズレを
補正するために、調整パターンを印字し、その印字結果
に基づき、ずれを手動又は自動で補正できる機能を備え
るようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、インクジェ
ット記録装置においては、双方向印字時の往方向印字と
復方向印字での印字ズレや各色間の印字ズレはキャリッ
ジスピードが変化しても変わってしまう。
ット記録装置においては、双方向印字時の往方向印字と
復方向印字での印字ズレや各色間の印字ズレはキャリッ
ジスピードが変化しても変わってしまう。
【０００６】そこで、従来のインクジェット記録装置に
あっては、調整パターンをある特定のモードで印字し、
このときの補正値に基づきキャリッジスピードの影響を
加味して、ずれ補正を行うようにしている。例えば、記
録密度が６００ｄｐｉの装置で、ドラフトモードとして
４００ｄｐｉで印字する場合、印字スピードを稼ぐため
にヘッド駆動周波数は６００ｄｐｉと同じとしてキャリ
ッジスピードを１．５倍にする。そこで、印字ずれ調整
パターンは６００ｄｐｉで印字し６００ｄｐｉ時の補正
を行うが、４００ｄｐｉ時にはその補正値に対してキャ
リッジスピードが１．５倍になったことを考慮して、幾
何学的に予測できるインク滴の着弾位置により補正値を
定めるようにしている。
あっては、調整パターンをある特定のモードで印字し、
このときの補正値に基づきキャリッジスピードの影響を
加味して、ずれ補正を行うようにしている。例えば、記
録密度が６００ｄｐｉの装置で、ドラフトモードとして
４００ｄｐｉで印字する場合、印字スピードを稼ぐため
にヘッド駆動周波数は６００ｄｐｉと同じとしてキャリ
ッジスピードを１．５倍にする。そこで、印字ずれ調整
パターンは６００ｄｐｉで印字し６００ｄｐｉ時の補正
を行うが、４００ｄｐｉ時にはその補正値に対してキャ
リッジスピードが１．５倍になったことを考慮して、幾
何学的に予測できるインク滴の着弾位置により補正値を
定めるようにしている。
【０００７】また、ユーザーが可変できる複数の記録密
度を有し、各記録密度において最適な画像が得られるよ
うにヘッドの駆動パラメータを変えて吐出インク量を制
御するインクジェット記録装置にあっては、ヘッドの駆
動パラメータを変更すると吐出インク量だけでなく、イ
ンク滴の飛翔速度も変化するため、キャリッジスピード
の変化の場合と同様に、基準のモードに対する補正値に
対してインク滴飛翔速度の変化を考慮してズレ補正を行
うようにしている。
度を有し、各記録密度において最適な画像が得られるよ
うにヘッドの駆動パラメータを変えて吐出インク量を制
御するインクジェット記録装置にあっては、ヘッドの駆
動パラメータを変更すると吐出インク量だけでなく、イ
ンク滴の飛翔速度も変化するため、キャリッジスピード
の変化の場合と同様に、基準のモードに対する補正値に
対してインク滴飛翔速度の変化を考慮してズレ補正を行
うようにしている。
【０００８】しかしながら、インク滴飛翔速度はキャリ
ッジスピードと異なって一義的に定まらないため、同じ
ヘッド駆動パラメータで印字させても、ヘッド、イン
ク、環境等のバラツキによってインク滴飛翔速度が変化
してしまい、調整パターンを印字した基準のモードでの
印字ズレ補正精度に比べて、ヘッド駆動パラメータを変
えて印字したモードでは印字ズレの補正精度が低下して
しまうという課題がある。
ッジスピードと異なって一義的に定まらないため、同じ
ヘッド駆動パラメータで印字させても、ヘッド、イン
ク、環境等のバラツキによってインク滴飛翔速度が変化
してしまい、調整パターンを印字した基準のモードでの
印字ズレ補正精度に比べて、ヘッド駆動パラメータを変
えて印字したモードでは印字ズレの補正精度が低下して
しまうという課題がある。
【０００９】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、印字ズレをより正確に補正できるインクジェット
記録装置及びそのためのプリンタドライバを提供するこ
とを目的とする。
あり、印字ズレをより正確に補正できるインクジェット
記録装置及びそのためのプリンタドライバを提供するこ
とを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明に係るインクジェット記録装置は、指定され
た記録密度で調整パターンを印字する構成としたもので
ある。
め、本発明に係るインクジェット記録装置は、指定され
た記録密度で調整パターンを印字する構成としたもので
ある。
【００１１】また、本発明に係るインクジェット記録装
置は、記録密度に応じたインク滴吐出量で調整パターン
を印字する構成としたものである。
置は、記録密度に応じたインク滴吐出量で調整パターン
を印字する構成としたものである。
【００１２】これらのインクジェット記録装置におい
て、調整パターンを印字するときに印字パラメータを変
更することが好ましい。この場合、印字パラメータの異
なる調整パターンを１枚の用紙内に印字することが好ま
しい。
て、調整パターンを印字するときに印字パラメータを変
更することが好ましい。この場合、印字パラメータの異
なる調整パターンを１枚の用紙内に印字することが好ま
しい。
【００１３】本発明に係るプリンタドライバは、キャリ
ッジの往方向走査と復方向走査における印字ズレ及び／
又は各色間の印字ズレを補正するための調整パターンを
印字可能なインクジェット記録装置で印字する調整パタ
ーンの記録密度を指定可能な構成としたものである。
ッジの往方向走査と復方向走査における印字ズレ及び／
又は各色間の印字ズレを補正するための調整パターンを
印字可能なインクジェット記録装置で印字する調整パタ
ーンの記録密度を指定可能な構成としたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。図１は本発明に係るインクジ
ェット記録装置の機構部の概略斜視説明図、図２は同機
構部の側面説明図である。
図面を参照して説明する。図１は本発明に係るインクジ
ェット記録装置の機構部の概略斜視説明図、図２は同機
構部の側面説明図である。
【００１５】このインクジェット記録装置は、記録装置
本体１の内部に主走査方向に移動可能なキャリッジ、キ
ャリッジに搭載したインクジェットヘッドからなる記録
ヘッド、記録ヘッドへのインクを供給するインクカート
リッジ等で構成される印字機構部２等を収納し、装置本
体１の下方部には前方側から多数枚の用紙３を積載可能
な給紙カセット（或いは給紙トレイでもよい。）４を抜
き差し自在に装着することができ、また、用紙３を手差
しで給紙するための手差しトレイ５を開倒することがで
き、給紙カセット４或いは手差しトレイ５から給送され
る用紙３を取り込み、印字機構部２によって所要の画像
を記録した後、後面側に装着された排紙トレイ６に排紙
する。
本体１の内部に主走査方向に移動可能なキャリッジ、キ
ャリッジに搭載したインクジェットヘッドからなる記録
ヘッド、記録ヘッドへのインクを供給するインクカート
リッジ等で構成される印字機構部２等を収納し、装置本
体１の下方部には前方側から多数枚の用紙３を積載可能
な給紙カセット（或いは給紙トレイでもよい。）４を抜
き差し自在に装着することができ、また、用紙３を手差
しで給紙するための手差しトレイ５を開倒することがで
き、給紙カセット４或いは手差しトレイ５から給送され
る用紙３を取り込み、印字機構部２によって所要の画像
を記録した後、後面側に装着された排紙トレイ６に排紙
する。
【００１６】印字機構部２は、図示しない左右の側板に
横架したガイド部材である主ガイドロッド１１と従ガイ
ドロッド１２とでキャリッジ１３を主走査方向（図２で
紙面垂直方向）に摺動自在に保持し、このキャリッジ１
３にはイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ
（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色のインク滴を吐出する
インクジェットヘッドからなるヘッド１４をインク滴吐
出方向を下方に向けて装着し、キャリッジ１３の上側に
はヘッド１４に各色のインクを供給するための各インク
タンク（インクカートリッジ）１５を交換可能に装着し
ている。
横架したガイド部材である主ガイドロッド１１と従ガイ
ドロッド１２とでキャリッジ１３を主走査方向（図２で
紙面垂直方向）に摺動自在に保持し、このキャリッジ１
３にはイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ
（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色のインク滴を吐出する
インクジェットヘッドからなるヘッド１４をインク滴吐
出方向を下方に向けて装着し、キャリッジ１３の上側に
はヘッド１４に各色のインクを供給するための各インク
タンク（インクカートリッジ）１５を交換可能に装着し
ている。
【００１７】ここで、キャリッジ１３は後方側（用紙搬
送方向下流側）を主ガイドロッド１１に軸受１６を介し
て摺動自在に嵌装し、前方側（用紙搬送方向下流側）を
従ガイドロッド１２に摺動自在に載置している。そし
て、このキャリッジ１３を主走査方向に移動走査するた
め、主走査モータ１７で回転駆動される駆動プーリ１８
と従動プーリ１９との間にタイミングベルト２０を張装
し、このタイミングベルト２０をキャリッジ１３に固定
している。
送方向下流側）を主ガイドロッド１１に軸受１６を介し
て摺動自在に嵌装し、前方側（用紙搬送方向下流側）を
従ガイドロッド１２に摺動自在に載置している。そし
て、このキャリッジ１３を主走査方向に移動走査するた
め、主走査モータ１７で回転駆動される駆動プーリ１８
と従動プーリ１９との間にタイミングベルト２０を張装
し、このタイミングベルト２０をキャリッジ１３に固定
している。
【００１８】また、記録ヘッドとしてここでは各色のヘ
ッド１４を用いているが、各色のインク滴を吐出するノ
ズルを有する１個のヘッドでもよい。さらに、ヘッド１
４として用いるインクジェットヘッドは、圧電素子など
の電気機械変換素子で液室壁面を形成する振動板を介し
てインクを加圧するもの、或いは発熱抵抗体による膜沸
騰でバブル生じさせてインクを加圧するもの、若しくは
液室壁面を形成する振動板とこれに対向する電極との間
の静電力で振動板を変位させてインクを加圧するものな
どを使用することができる。
ッド１４を用いているが、各色のインク滴を吐出するノ
ズルを有する１個のヘッドでもよい。さらに、ヘッド１
４として用いるインクジェットヘッドは、圧電素子など
の電気機械変換素子で液室壁面を形成する振動板を介し
てインクを加圧するもの、或いは発熱抵抗体による膜沸
騰でバブル生じさせてインクを加圧するもの、若しくは
液室壁面を形成する振動板とこれに対向する電極との間
の静電力で振動板を変位させてインクを加圧するものな
どを使用することができる。
【００１９】一方、給紙カセット４にセットした用紙３
をヘッド１４の下方側に搬送するために、給紙カセット
４から用紙３を分離給装する給紙ローラ２１及びフリク
ションパッド２２と、用紙３を案内するガイド部材２３
と、給紙された用紙３を反転させて搬送する搬送ローラ
２４と、この搬送ローラ２４の周面に押し付けられる搬
送コロ２５及び搬送ローラ２４からの用紙３の送り出し
角度を規定する先端コロ２６とを設けている。搬送ロー
ラ２４は副走査モータ２７によってギヤ列を介して回転
駆動される。
をヘッド１４の下方側に搬送するために、給紙カセット
４から用紙３を分離給装する給紙ローラ２１及びフリク
ションパッド２２と、用紙３を案内するガイド部材２３
と、給紙された用紙３を反転させて搬送する搬送ローラ
２４と、この搬送ローラ２４の周面に押し付けられる搬
送コロ２５及び搬送ローラ２４からの用紙３の送り出し
角度を規定する先端コロ２６とを設けている。搬送ロー
ラ２４は副走査モータ２７によってギヤ列を介して回転
駆動される。
【００２０】そして、キャリッジ１３の主走査方向の移
動範囲に対応して搬送ローラ２４から送り出された用紙
３を記録ヘッド１４の下方側で案内する用紙ガイド部材
である印写受け部材２９を設けている。
動範囲に対応して搬送ローラ２４から送り出された用紙
３を記録ヘッド１４の下方側で案内する用紙ガイド部材
である印写受け部材２９を設けている。
【００２１】この印写受け部材２９の用紙搬送方向下流
側には、用紙３を排紙方向へ送り出すために回転駆動さ
れる搬送コロ３１、拍車３２を設け、さらに用紙３を排
紙トレイ６に送り出す排紙ローラ３３及び拍車３４と、
排紙経路を形成するガイド部材３５，３６とを配設して
いる。
側には、用紙３を排紙方向へ送り出すために回転駆動さ
れる搬送コロ３１、拍車３２を設け、さらに用紙３を排
紙トレイ６に送り出す排紙ローラ３３及び拍車３４と、
排紙経路を形成するガイド部材３５，３６とを配設して
いる。
【００２２】また、キャリッジ１３の移動方向右端側に
はヘッド１４の信頼性を維持、回復するためのサブシス
テム３７を配置している。キャリッジユニット１３は待
機中にはこのサブシステム３７側に移動されてキャッピ
ング手段などでヘッド１４をキャッピングされる。
はヘッド１４の信頼性を維持、回復するためのサブシス
テム３７を配置している。キャリッジユニット１３は待
機中にはこのサブシステム３７側に移動されてキャッピ
ング手段などでヘッド１４をキャッピングされる。
【００２３】次に、このインクジェット記録装置の制御
部の概要について図３を参照して説明する。この制御部
は、この記録装置全体の制御を司るマイクロコンピュー
タ（以下、「ＣＰＵ」と称する。）４０と、調整パター
ンなどの所要の固定情報を格納したＲＯＭ４１と、ワー
キングメモリ等として使用するＲＡＭ４２と、画像情報
を処理したデータを格納する画像メモリ４３と、パラレ
ル入出力（ＰＩＯ）ポート４４と、入力バッファ４５
と、ゲートアレー（ＧＡ）或いはパラレル入出力（ＰＩ
Ｏ）ポート４６と、ヘッド駆動回路４７及びドライバ４
８、タイマ４９等を備えている。
部の概要について図３を参照して説明する。この制御部
は、この記録装置全体の制御を司るマイクロコンピュー
タ（以下、「ＣＰＵ」と称する。）４０と、調整パター
ンなどの所要の固定情報を格納したＲＯＭ４１と、ワー
キングメモリ等として使用するＲＡＭ４２と、画像情報
を処理したデータを格納する画像メモリ４３と、パラレ
ル入出力（ＰＩＯ）ポート４４と、入力バッファ４５
と、ゲートアレー（ＧＡ）或いはパラレル入出力（ＰＩ
Ｏ）ポート４６と、ヘッド駆動回路４７及びドライバ４
８、タイマ４９等を備えている。
【００２４】ここで、ＰＩＯポート４４にはホスト側の
本発明に係るプリンタドライバによって、ホスト側から
画像情報、調整パターンの印字指令、調整パターン印字
時の記録密度を指定する情報、図示しない操作パネルか
らの印字する記録密度を指定する情報等の各種指示情
報、用紙の始端、終端を検知する紙有無センサからの検
知信号、キャリッジ１３のホームポジション（基準位
置）を検知するホームポジションセンサ等の各種センサ
からの信号等が入力され、またこのＰＩＯポート４４を
介してホスト側や操作パネル側に対して所要の情報が送
出される。
本発明に係るプリンタドライバによって、ホスト側から
画像情報、調整パターンの印字指令、調整パターン印字
時の記録密度を指定する情報、図示しない操作パネルか
らの印字する記録密度を指定する情報等の各種指示情
報、用紙の始端、終端を検知する紙有無センサからの検
知信号、キャリッジ１３のホームポジション（基準位
置）を検知するホームポジションセンサ等の各種センサ
からの信号等が入力され、またこのＰＩＯポート４４を
介してホスト側や操作パネル側に対して所要の情報が送
出される。
【００２５】また、ヘッド駆動回路４７は、ＰＩＯポー
ト４６を介して与えられる各種データ及び信号に基づい
て、ヘッド１４の各ノズルに対応するエネルギー発生手
段に対して駆動波形等を印加する。さらに、ドライバ４
８は、ＰＩＯポート４６を介して与えられる駆動データ
に応じて主走査モータ１７及び副走査モータ２７を各々
駆動制御することで、キャリッジ１３を主走査方向に移
動走査し、搬送ローラ２４を回転させて用紙３を所定量
搬送させる。
ト４６を介して与えられる各種データ及び信号に基づい
て、ヘッド１４の各ノズルに対応するエネルギー発生手
段に対して駆動波形等を印加する。さらに、ドライバ４
８は、ＰＩＯポート４６を介して与えられる駆動データ
に応じて主走査モータ１７及び副走査モータ２７を各々
駆動制御することで、キャリッジ１３を主走査方向に移
動走査し、搬送ローラ２４を回転させて用紙３を所定量
搬送させる。
【００２６】次に、このように構成したインクジェット
記録装置の作用について図４以降をも参照して説明す
る。このインクジェット記録装置においては、記録密度
として６００ｄｐｉと４００ｄｐｉを選択することがで
き、各色（Ｂｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）共に記録密度に応じてヘ
ッド１４の駆動パラメータを変更できる。
記録装置の作用について図４以降をも参照して説明す
る。このインクジェット記録装置においては、記録密度
として６００ｄｐｉと４００ｄｐｉを選択することがで
き、各色（Ｂｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）共に記録密度に応じてヘ
ッド１４の駆動パラメータを変更できる。
【００２７】そこで、印字ズレの調整手順について図４
を参照して説明すると、ホスト側で本発明に係るプリン
タドライバの画面を表示して印字ズレ調整画面を選択表
示させる。
を参照して説明すると、ホスト側で本発明に係るプリン
タドライバの画面を表示して印字ズレ調整画面を選択表
示させる。
【００２８】そして、プリンタドライバの画面上で調整
パターンを印字するときの記録密度を指定する。このイ
ンクジェット記録装置では上述したように４００ｄｐｉ
と６００ｄｐｉの記録密度が選択できるので、調整パタ
ーンを印字するときの記録密度として、４００ｄｐｉ及
び６００ｄｐｉのいずれかを指定する。なお、記録密度
はこれに限るものではなく、例えば１２００ｄｐｉ以上
の記録密度で印字可能であれば、その記録密度も指定す
ることができる。
パターンを印字するときの記録密度を指定する。このイ
ンクジェット記録装置では上述したように４００ｄｐｉ
と６００ｄｐｉの記録密度が選択できるので、調整パタ
ーンを印字するときの記録密度として、４００ｄｐｉ及
び６００ｄｐｉのいずれかを指定する。なお、記録密度
はこれに限るものではなく、例えば１２００ｄｐｉ以上
の記録密度で印字可能であれば、その記録密度も指定す
ることができる。
【００２９】そして、所定の用紙をセットして開始を指
示することにより、本発明に係るインクジェット記録装
置は、図５に示すように、ホスト側プリンタドライバか
らの調整パターン印字指令を受けて、指定された記録密
度情報を取り込み、この記録密度に応じて例えば図６に
示すような調整パターンＡ〜Ｇを印刷する。
示することにより、本発明に係るインクジェット記録装
置は、図５に示すように、ホスト側プリンタドライバか
らの調整パターン印字指令を受けて、指定された記録密
度情報を取り込み、この記録密度に応じて例えば図６に
示すような調整パターンＡ〜Ｇを印刷する。
【００３０】ここで、調整パターンＡは、例えば、双方
向印字時の往方向印字と復方向印字との間に生じる印字
ズレを確認するためのパターン、調整パターンＢ、Ｃ、
Ｄは黒色を基準にしてシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、
イエロー（Ｙ）の各色に対する印字ズレを確認するため
のパターン、調整パターンＥ、Ｆ、Ｇはシアン（Ｃ）、
マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の相互の印字ズレを確
認するためのパターンであり、各縦線に対応する補正値
（−４〜＋４）をも印刷する。
向印字時の往方向印字と復方向印字との間に生じる印字
ズレを確認するためのパターン、調整パターンＢ、Ｃ、
Ｄは黒色を基準にしてシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、
イエロー（Ｙ）の各色に対する印字ズレを確認するため
のパターン、調整パターンＥ、Ｆ、Ｇはシアン（Ｃ）、
マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の相互の印字ズレを確
認するためのパターンであり、各縦線に対応する補正値
（−４〜＋４）をも印刷する。
【００３１】なお、各調整パターンＡ〜Ｇの印字時のキ
ャリッジ１３の移動方向については、図６に付記してい
るように、調整パターンＡは双方向、調整パターンＢ、
Ｃ、Ｄは片方向、調整パターンＥ、Ｆ、Ｇは双方向であ
る。
ャリッジ１３の移動方向については、図６に付記してい
るように、調整パターンＡは双方向、調整パターンＢ、
Ｃ、Ｄは片方向、調整パターンＥ、Ｆ、Ｇは双方向であ
る。
【００３２】そこで、印刷された調整パターンを確認し
てずれのない縦線に最も近い補正値を数値入力する。例
えば、調整パターンＡで補正値＋２の縦線がずれていな
いときには、補正値として「＋２」を入力する。その
後、確認のために再度調整パターンを印刷して、補正値
「０」の縦線にずれがなければ、正しく調整された（Ｏ
Ｋである）ので、調整手順を終了する。このようにし
て、双方向印字のズレ、色間のズレともに、すべてブラ
ックの片方向に対して合わせることができる。
てずれのない縦線に最も近い補正値を数値入力する。例
えば、調整パターンＡで補正値＋２の縦線がずれていな
いときには、補正値として「＋２」を入力する。その
後、確認のために再度調整パターンを印刷して、補正値
「０」の縦線にずれがなければ、正しく調整された（Ｏ
Ｋである）ので、調整手順を終了する。このようにし
て、双方向印字のズレ、色間のズレともに、すべてブラ
ックの片方向に対して合わせることができる。
【００３３】このように、指定された記録密度で調整パ
ターンを印字するので、それぞれの記録密度で印字され
た調整パターンに対してそれぞれの記録密度での印字ズ
レを調整することができ、ヘッド、インク、環境等のバ
ラツキを含めて補正することが可能になり、補正精度が
向上して、高品位の画像を得ることができるようにな
る。
ターンを印字するので、それぞれの記録密度で印字され
た調整パターンに対してそれぞれの記録密度での印字ズ
レを調整することができ、ヘッド、インク、環境等のバ
ラツキを含めて補正することが可能になり、補正精度が
向上して、高品位の画像を得ることができるようにな
る。
【００３４】次に、インクジェット記録装置における調
整パターンの印字処理の他の例について図７及び図８を
参照して説明する。ここでは、図７に示すように、ホス
ト側からの印字指令を受けて調整パターンの記録密度を
設定した後、設定した記録密度で調整パターンＡ〜Ｇを
印字した後、印字パラメータを変更して、調整パターン
Ｈ〜Ｊを印字する。
整パターンの印字処理の他の例について図７及び図８を
参照して説明する。ここでは、図７に示すように、ホス
ト側からの印字指令を受けて調整パターンの記録密度を
設定した後、設定した記録密度で調整パターンＡ〜Ｇを
印字した後、印字パラメータを変更して、調整パターン
Ｈ〜Ｊを印字する。
【００３５】例えば、図８に示す例では、調整パターン
Ａ〜Ｇは４００ｄｐｉの記録密度で印字した後、印字パ
ラメータであるヘッドの駆動パラメータのみ６００ｄｐ
ｉに変更して、調整パターンＨ〜Ｊを印字している。な
お、ヘッドの駆動パラメータを変更することによってイ
ンク滴吐出量が変化するので、最適な画像品質が得られ
るインク滴吐出量に制御するようにしている。
Ａ〜Ｇは４００ｄｐｉの記録密度で印字した後、印字パ
ラメータであるヘッドの駆動パラメータのみ６００ｄｐ
ｉに変更して、調整パターンＨ〜Ｊを印字している。な
お、ヘッドの駆動パラメータを変更することによってイ
ンク滴吐出量が変化するので、最適な画像品質が得られ
るインク滴吐出量に制御するようにしている。
【００３６】そこで、これらの調整パターンＡ〜Ｊを確
認して、補正値を入力することにより、インク滴の飛翔
速度のバラツキを完全に補正することができる。この結
果に、キャリッジスピードの変化の影響を考慮して実際
の６００ｄｐｉ印字の際の印字ズレ補正とする。
認して、補正値を入力することにより、インク滴の飛翔
速度のバラツキを完全に補正することができる。この結
果に、キャリッジスピードの変化の影響を考慮して実際
の６００ｄｐｉ印字の際の印字ズレ補正とする。
【００３７】この場合、印字パラメータの変更前後の調
整パターンは１枚の用紙内に印字することによって、同
一用紙内で各記録密度でのインク飛翔速度を反映した調
整パターンを印字することができて、調整パターンの確
認や調整パターンに基づく補正が簡便になる。
整パターンは１枚の用紙内に印字することによって、同
一用紙内で各記録密度でのインク飛翔速度を反映した調
整パターンを印字することができて、調整パターンの確
認や調整パターンに基づく補正が簡便になる。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るイン
クジェット記録装置によれば、指定された記録密度で調
整パターンを印字するので、補正精度が向上して高品位
の画像が得られるようになる。
クジェット記録装置によれば、指定された記録密度で調
整パターンを印字するので、補正精度が向上して高品位
の画像が得られるようになる。
【００３９】また、本発明に係るインクジェット記録装
置によれば、記録密度に応じたインク滴吐出量で調整パ
ターンを印字するので、補正精度が向上して高品位の画
像が得られるようになる。
置によれば、記録密度に応じたインク滴吐出量で調整パ
ターンを印字するので、補正精度が向上して高品位の画
像が得られるようになる。
【００４０】これらのインクジェット記録装置におい
て、調整パターンを印字するときに印字パラメータを変
更することによって、同一用紙内で各記録密度でのイン
ク飛翔速度を反映した調整パターンを印字することが可
能になり、調整を簡便にすることができる。この場合、
印字パラメータの異なる調整パターンを１枚の用紙内に
印字することにより、調整が簡便になる。
て、調整パターンを印字するときに印字パラメータを変
更することによって、同一用紙内で各記録密度でのイン
ク飛翔速度を反映した調整パターンを印字することが可
能になり、調整を簡便にすることができる。この場合、
印字パラメータの異なる調整パターンを１枚の用紙内に
印字することにより、調整が簡便になる。
【００４１】本発明に係るプリンタドライバによれば、
キャリッジの往方向走査と復方向走査における印字ズレ
及び／又は各色間の印字ズレを補正するための調整パタ
ーンを印字可能なインクジェット記録装置で印字する調
整パターンの記録密度を指定可能としたので、ヘッド、
インク、環境等のバラツキを含めた補正が行なうために
各記録密度で調整パターンを印字するときの操作性が向
上する。
キャリッジの往方向走査と復方向走査における印字ズレ
及び／又は各色間の印字ズレを補正するための調整パタ
ーンを印字可能なインクジェット記録装置で印字する調
整パターンの記録密度を指定可能としたので、ヘッド、
インク、環境等のバラツキを含めた補正が行なうために
各記録密度で調整パターンを印字するときの操作性が向
上する。
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の機構部
の概略斜視説明図
の概略斜視説明図
【図２】同機構部の側面説明図
【図３】同記録装置の制御部を示すブロック図
【図４】印字ズレの調整手順を説明するフロー図
【図５】同記録装置の調整パターン印字処理の概要を説
明するフロー図
明するフロー図
【図６】同記録装置が印字する調整パターンの例を示す
説明図
説明図
【図７】同記録装置の調整パターン印字処理の他の例の
概要を説明するフロー図
概要を説明するフロー図
【図８】同記録装置が印字する調整パターンの例を示す
説明図
説明図
１３…キャリッジ、１４…記録ヘッド。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安井 元一 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2C056 EA06 EA07 EA08 EB27 EC75 EC77 EC78 EE02 FA11 HA58 2C057 DA09 DB03 DD10 DE10 2C062 AA24 AA37 LA09
Claims (5)
- 【請求項１】 キャリッジの往方向走査と復方向走査に
おける印字ズレ及び／又は各色間の印字ズレを補正する
ための調整パターンを印字可能なインクジェット記録装
置において、指定された記録密度で前記調整パターンを
印字することを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 キャリッジの往方向走査と復方向走査に
おける印字ズレ及び／又は各色間の印字ズレを補正する
ための調整パターンを印字可能で、記録密度に応じてイ
ンク滴吐出量を可変制御するインクジェット記録装置に
おいて、記録密度に応じたインク滴吐出量で前記調整パ
ターンを印字することを特徴とするインクジェット記録
装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載のインクジェット
記録装置において、前記調整パターンを印字するときに
印字パラメータを変更することを特徴とするインクジェ
ット記録装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載のインクジェット記録装
置において、印字パラメータの異なる調整パターンを１
枚の用紙内に印字することを特徴とするインクジェット
記録装置。 - 【請求項５】 キャリッジの往方向走査と復方向走査に
おける印字ズレ及び／又は各色間の印字ズレを補正する
ための調整パターンを印字可能なインクジェット記録装
置を駆動制御するためのプリンタドライバにおいて、前
記インクジェット記録装置で印字する前記調整パターン
の記録密度を指定可能なことを特徴とするインクジェッ
ト記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31285699A JP2001129980A (ja) | 1999-11-02 | 1999-11-02 | インクジェット記録装置及びプリンタドライバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31285699A JP2001129980A (ja) | 1999-11-02 | 1999-11-02 | インクジェット記録装置及びプリンタドライバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001129980A true JP2001129980A (ja) | 2001-05-15 |
| JP2001129980A5 JP2001129980A5 (ja) | 2006-03-02 |
Family
ID=18034270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31285699A Pending JP2001129980A (ja) | 1999-11-02 | 1999-11-02 | インクジェット記録装置及びプリンタドライバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001129980A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008080814A (ja) * | 2007-12-17 | 2008-04-10 | Seiko Epson Corp | 一つの原駆動信号に基づいて行う複数の解像度モードによる印刷 |
| US8840221B2 (en) | 2011-02-24 | 2014-09-23 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus, pattern position determining method, and image forming system |
| US8960835B2 (en) | 2011-07-29 | 2015-02-24 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus, pattern position determining method, and image forming system |
| US9039118B2 (en) | 2011-02-24 | 2015-05-26 | Ricoh Company, Ltd. | Method and apparatus for determining pattern position and image forming system including the same |
| US9039119B2 (en) | 2011-03-11 | 2015-05-26 | Ricoh Company, Ltd. | Method of detecting a pattern position in an image forming apparatus which reads a test pattern formed onto a recording medium to adjust an ejection timing of liquid droplets, image forming apparatus and image forming system |
| US9290028B2 (en) | 2011-02-24 | 2016-03-22 | Ricoh Company, Ltd | Image forming apparatus, pattern position determining method, and image forming system |
| US9550386B2 (en) | 2014-09-30 | 2017-01-24 | Seiko Epson Coporation | Liquid discharging apparatus and liquid discharge position adjustment method |
-
1999
- 1999-11-02 JP JP31285699A patent/JP2001129980A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008080814A (ja) * | 2007-12-17 | 2008-04-10 | Seiko Epson Corp | 一つの原駆動信号に基づいて行う複数の解像度モードによる印刷 |
| JP4626648B2 (ja) * | 2007-12-17 | 2011-02-09 | セイコーエプソン株式会社 | 一つの原駆動信号に基づいて行う複数の解像度モードによる印刷 |
| US8840221B2 (en) | 2011-02-24 | 2014-09-23 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus, pattern position determining method, and image forming system |
| US9039118B2 (en) | 2011-02-24 | 2015-05-26 | Ricoh Company, Ltd. | Method and apparatus for determining pattern position and image forming system including the same |
| US9290028B2 (en) | 2011-02-24 | 2016-03-22 | Ricoh Company, Ltd | Image forming apparatus, pattern position determining method, and image forming system |
| US9039119B2 (en) | 2011-03-11 | 2015-05-26 | Ricoh Company, Ltd. | Method of detecting a pattern position in an image forming apparatus which reads a test pattern formed onto a recording medium to adjust an ejection timing of liquid droplets, image forming apparatus and image forming system |
| US8960835B2 (en) | 2011-07-29 | 2015-02-24 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus, pattern position determining method, and image forming system |
| US9550386B2 (en) | 2014-09-30 | 2017-01-24 | Seiko Epson Coporation | Liquid discharging apparatus and liquid discharge position adjustment method |
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