JP2001129949A - 白色積層ポリエステル系フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 隠蔽性と白色性に優れかつ良好な耐候性能を
有する、情報記録・印刷材料として好適な白色ポリエス
テル系フィルムを提供する。 【解決手段】 平均粒径０．１〜１．０μｍのアナター
ゼ型二酸化チタン粒子と蛍光増白剤を含有する層（Ａ
層）を少なくとも一方の表面に積層したポリエステル系
フィルムであって、前記二酸化チタン粒子の含有量
（ａ：重量％）と前記蛍光増白剤の含有量（ｂ：重量
％）が下記（１）式及び（２）式を満足することを特徴
とする白色積層ポリエステル系フィルム。 ａ＜ｂ×２００＜ａ＋８０ …（１） ６≦ａ≦４５ …（２）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル系樹
脂よりなる白色フィルムに関する。より詳しくは、隠蔽
性、白色性に優れかつ良好な耐候性能を有する、情報記
録・印刷材料として好適な白色積層ポリエステル系フィ
ルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂を主原料とした紙代替物である
合成紙は、天然紙に比べ、耐水性、吸湿寸法安定性、表
面安定性、機械的強度などに優れている。近年、これら
の長所を活かした用途展開がすすめられている。合成紙
の主原料としては、ポリプロピレン、ポリエステル、ポ
リスチレンなどが用いられているが、この中でもポリエ
チレンテレフタレ−トを代表とするポリエステルフィル
ムは、耐熱性、印刷の光沢性と鮮明性、腰の強さの点で
優れており、印刷材料や情報記録材料としての使用範囲
を拡大しつつある。

【０００３】このポリエステルフィルムを紙代替物とし
て使用する際、必要となる白色性と隠蔽性を付与するた
めの方法として、フィルム中に微細空洞を分散させる方
法と白色顔料を添加する方法が検討されてきた。例え
ば、特開平９−３１２２９号公報では、微細空洞の分散
により白色性・隠蔽性を付与したフィルムを記録材料と
しての利用することが検討されている。しかし、この方
法により白色性や隠蔽性を付与されたフィルムにおいて
は、空洞の存在に起因する強度低下やしわの発生といっ
た機械的性能の低下が避けられず、その空洞含有量には
自ずと上限があった。このため、この方法により得られ
るフィルムで上記用途に用いるに十分な白色性や隠蔽性
を有したものは得られておらず、白色顔料を添加する方
法との併用が必要であった。

【０００４】白色顔料を添加して隠蔽性を付与する方法
として、例えば特開平８−２４４１８８号公報などで
は、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタンなど
の白色顔料をフィルム中に含有させている。しかしなが
ら、炭酸カルシウムや硫酸バリウムは基材ポリエステル
との屈折率差が小さいため、十分な隠蔽力を発揮させる
には多量の粒子を添加せざるをえなかった。このため、
コストの上昇やフィルム強度の低下などの問題点が未解
決であり、未だ十分なものが得られていない。これに対
して、二酸化チタンは高い屈折率を有するため、フィル
ム中に少量含有させることにより高い隠蔽性を発現させ
ることが可能であり、二酸化チタンの使用が広く検討さ
れている。しかしながら、近年、情報記録・印刷材料と
しての用途が拡大するにつれて、より白色度の高い合成
紙の需要が増しており、白色顔料のみの添加では十分な
白色度を得るには不充分となってきた。

【０００５】この解決策として、白色顔料と蛍光増白剤
を同時に添加する方法が検討されている。一般に、この
用途に用いられる二酸化チタンとしては、ルチル型及び
アナターゼ型の二種類が検討されている。しかし、強い
光触媒作用をもつアナターゼ型二酸化チタンは、紫外線
暴露の環境下で蛍光増白剤を急激に劣化させるため、長
時間の掲示などの後には著しく黄変して見えるという問
題点があった。現在、他の無機粒子などにより二酸化チ
タン粒子に表面処理を施すことで光触媒作用の軽減が図
られているが、この処理に伴う白色度の低下などによ
り、未だ十分な性能を有するものが得られていないのが
現状である。一方、ルチル型二酸化チタンは光触媒作用
が弱いため耐候性が問題とならない反面、紫外光を強く
吸収するという特有の性質があり、蛍光増白剤の効果を
著しく阻害して白色度が得られないという問題があっ
た。このように従来技術においては、情報記録材料とし
て十分な白色性と隠蔽性を持ち、なおかつ十分な耐候性
能を備えた白色ポリエステルフィルムは得られていなか
った。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の欠点を解消し、隠蔽性と白色性に優れかつ良
好な耐候性能を有する、情報記録・印刷材料として好適
な白色ポリエステル系フィルムを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
状況に鑑みてなされたものであり、上記課題を解決する
ことができた白色積層ポリエステル系フィルムとは下記
の通りである。 １．平均粒径０．１〜１．０μｍのアナターゼ型二酸化
チタン粒子及び蛍光増白剤を含有する層（Ａ層）を少な
くとも一方の表面に積層したポリエステル系フィルムで
あって、前記二酸化チタン粒子の含有量（ａ：重量％）
と前記蛍光増白剤の含有量（ｂ：重量％）が下記（５）
式及び（６）式を満足することを特徴とする白色積層ポ
リエステル系フィルム。 ａ＜ｂ×２００＜ａ＋８０ …（５） ６≦ａ≦４５ …（６） ２．Ａ層を除く各層の少なくとも一層（Ｂ層）が二酸化
チタン粒子を１〜５０重量％含有することを特徴とする
前記１記載の白色積層ポリエステル系フィルム。 ３．白色度（ｂ₀）及び耐候性（Δｂ）が下記（７）式
及び（８）式を満足することを特徴とする前記１または
２記載の白色積層ポリエステル系フィルム。 −６．０≦ｂ₀≦−２．０ …（７） Δｂ≦３．５ …（８） （ここで、白色度（ｂ₀）とは色差計により測定したフ
ィルムのｂ値（黄色味の尺度）であり、耐候性（Δｂ）
とはフィルムを耐候性加速処理した後のｂ値から処理前
のｂ値（ｂ₀）を減じた差の値である。） ４．前記フィルムの見かけ比重が１．４以上であること
を特徴とする前記1乃至３記載の白色積層ポリエステル
フィルム。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明におけるポリエステルと
は、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸のごとき芳香族ジカルボン酸又はそのエステルと、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、1, 4−ブ
タンジオール、ネオペンチルグリコールのごときグリコ
ールとを重縮合させて製造されるポリエステルである。
これらのポリエステルは、芳香族ジカルボン酸とグリコ
ールとを直接エステル化反応させた後重縮合させる方法
のほか、芳香族ジカルボン酸のアルキルエステルとグリ
コールとをエステル交換反応させた後重縮合させるか、
あるいは芳香族ジカルボン酸のジグリコールエステルを
重縮合させるなどの方法によって製造することができ
る。かかるポリエステルの代表例として、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレンブチレンテレフタレート
あるいはポリエチレン−2, 6−ナフタレートなどが挙げ
られる。このポリエステルはホモポリマーであってもよ
く、第三成分を共重合したものであっても良い。いずれ
にしても本発明においては、エチレンテレフタレート単
位、ブチレンテレフタレート単位あるいはエチレン−
２，６−ナフタレート単位が７０モル％以上、好ましく
は８０モル％以上、更に好ましくは９０モル％以上であ
るポリエステルが好ましい。

【０００９】本発明で蛍光増白剤とともにＡ層中に含有
されるアナターゼ型二酸化チタン粒子の含有量は、Ａ層
を構成する全成分に対して、６〜４５重量％であること
が必要であり、９〜３０重量％が好ましく、特に好まし
くは１２〜２５重量％である。Ａ層中のアナターゼ型二
酸化チタン粒子の含有量が6重量％未満では、フィルム
の光線透過率が大きくなり、十分な隠蔽効果が得られな
いため好ましくない。一方、Ａ層中のアナターゼ型二酸
化チタン粒子の含有量が４５重量％を超えると、その紫
外線吸収効果により、蛍光増白剤が効果を発揮するに必
要な紫外線を吸収し、蛍光増白効果を著しく阻害して白
色度が低下するため好ましくない。

【００１０】本発明において、Ａ層中のアナターゼ型二
酸化チタン粒子の平均粒径は０．１〜１．０μｍである
ことが必要であり、０．２〜０．５μｍが好ましい。上
記粒子の平均粒径が０．１μｍ未満では、可視光領域に
おける光散乱能が十分でなく、要求される白色性・隠蔽
性を発揮するためには多量の粒子の添加が必要となるた
め好ましくない。一方、上記粒子の平均粒径が１．０μ
ｍを超えると、アナターゼ型二酸化チタン自身の色相が
フィルムに現れ、粒子の光散乱による白色性に勝って着
色するため好ましくない。

【００１１】また、積層フィルム中の各層には、隠蔽性
などをさらに向上させるため無機または有機の粒子を必
要に応じて含有させてもよい。ただし、蛍光増白剤含有
層（Ａ層）中に前記粒子を含有させる場合は、本発明の
効果を阻害しないことが必要である。本発明で使用可能
な粒子としては、上記二酸化チタンと同種または異種の
二酸化チタンのほか、シリカ、カオリナイト、タルク、
炭酸カルシウム、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリウ
ム、カーボンブラック、酸化亜鉛、硫化亜鉛、有機白色
顔料等が例示されるが、特に限定されるものではない。

【００１２】本発明の白色積層フィルムにおいて、蛍光
増白剤を含有する層（Ａ層）を除く各層のうちの少なく
とも一層（Ｂ層）に、その層を構成する成分に対する含
有量が１〜５０重量％となるよう二酸化チタン粒子を含
有していることが好ましい。このＢ層中の二酸化チタン
粒子の含有量が1重量％未満では、フィルムの隠蔽性が
不十分となりやすくなる。一方、その含有量が５０重量
％を超える場合には、フィルムの機械的強度が著しく低
下し、延伸時に破断が多発して生産性を著しく低下させ
る傾向がある。ここで、Ｂ層に含有させる二酸化チタン
は、アナターゼ型であってもルチル型であっても構わな
いが、平均粒径が０．１〜１．０μｍの範囲であること
が好ましく、０．２〜０．５μｍであることがより好ま
しい。また、この二酸化チタン粒子には、光触媒作用を
抑制するための表面処理を施してあることが好ましい
が、この処理の有無については本発明において特に限定
されるものではない。

【００１３】本発明で、アナターゼ型二酸化チタン粒子
と蛍光増白剤を含有するポリエステル層（Ａ層）におけ
る、アナターゼ型二酸化チタン粒子の含有量（ａ重量
％）と蛍光増白剤の含有量（ｂ重量％）は、ａ＜ｂ×２
００＜ａ＋８０なる関係式を満足する必要がある。蛍光
増白剤の含有量がこの関係式の下限未満では、蛍光の発
光量が少なくなり反射光の青み成分が減少する。その結
果、フィルムが黄味を帯び、十分な白色度が得られなく
なるため好ましくない。また、上記蛍光増白剤の含有量
が上記関係式の上限を超えると、紫外線照射や高温高湿
の条件下で蛍光増白剤が変成した際の変色が顕著にな
り、フィルムの耐候性が低下するため好ましくない。

【００１４】本発明の白色積層ポリエステル系フィルム
の製造方法は任意であり、特に制限されるものではない
が、例えば前述の組成からなる混合物を溶融させフィル
ム状に共押出し成形して未延伸積層フィルムとした後、
この未延伸積層フィルムを延伸するという一般的な方法
を用いることが出来る。

【００１５】未延伸フィルムを延伸・配向処理する条件
は、フィルムの物性と密接に関係する。以下では、最も
好適な逐次二軸延伸方法、特に未延伸シートを長手方向
次いで幅方向に延伸する縦・横逐次二軸延伸方法を例に
とり、延伸・配向条件を説明する。まず、第一段の縦延
伸工程では、周速が異なる２本あるいは多数本のロール
間で延伸する。このときの加熱手段としては、加熱ロー
ルを用いる方法でも非接触の加熱方法（例えば、赤外線
ヒーターなど）を用いる方法でもよく、それらを併用し
てもよい。次いで、縦一軸延伸フィルムをテンターに導
入し、幅方向にポリエステルの融点Ｔｍ−１０℃以下の
温度で２．５〜５倍に延伸した後熱処理を行い、必要に
応じて緩和処理を施す。熱処理はテンター中で行うのが
好ましく、ポリエステルの融点Ｔｍ−５０℃〜Ｔｍの範
囲で行うのが好ましい。

【００１６】このようにして得られた白色積層ポリエス
テル系フィルムは、二酸化チタンによる高い隠蔽性と二
酸化チタン・蛍光増白剤による高い白色性を備えつつ、
紫外線や高温高湿条件に暴露された際にも優れた耐候性
を有している。

【００１７】得られた白色積層ポリエステル系フィルム
の白色度（色差ｂ₀）は、−６．０≦ｂ₀≦−２．０なる
関係式を満足することが好ましく、特に好ましくは−
５．０≦ｂ₀≦−３．５なる関係式を満足することであ
る。白色度（ｂ₀）とは色差計により測定したフィルム
のｂ値（黄色味の尺度）であり、この値が大きいほど黄
色味が強くなる。白色度はフィルム中の二酸化チタン及
び蛍光増白剤の含有量により、コントロールすることが
できる。白色度ｂ₀が−６．０未満では青みが強くな
り、フィルム表面に印刷等を施した場合に、青みを帯び
た発色となり適正な色味を得られ難くなるため好ましく
ない。一方、ｂ₀が−２．０を超えた場合には、紫外線
照射や高温高湿下での使用により黄変が進行した後の黄
味が強くなり、同様に適正な発色が得られ難くなるため
好ましくない。

【００１８】本発明の白色積層ポリエステル系フィルム
において、耐候性（Δｂ）とはフィルムを耐候性加速処
理した後のｂ値から処理前のｂ値（ｂ₀）を減じた差の
値である。耐候性（Δｂ）は３．５以下であることが好
ましく、Ａ層中に含有するアナターゼ型二酸化チタン及
び蛍光増白剤の含有量により調整することができる。Δ
ｂが３．５を超えると、紫外線照射や高温高湿下での使
用により黄変が進行した際に目視で明確に変色が識別で
きるようになり、十分な耐候性が得られなくなるため好
ましくない。

【００１９】また、本発明の積層白色ポリエステル系フ
ィルムにおいて、そのいずれか一方または両方の表面に
塗布層を有していても構わない。塗布層を設けることに
より、インキやコーティング剤などの塗れ性や接着性を
改善することができる。塗布層を構成する化合物として
は、ポリエステル系樹脂が好ましいが、この他にも、ポ
リウレタン樹脂、ポリエステルウレタン樹脂、アクリル
系樹脂など、通常のポリエステルフィルムの接着性を向
上させる手段として開示されている化合物等が適用可能
である。

【００２０】塗布層を設ける方法としては、グラビアコ
ート方式、キスコート方式、ディップ方式、スプレイコ
ート方式、カーテンコート方式、エアナイフコート方
式、ブレードコート方式、リバースロールコート方式な
ど通常用いられている方法が適用できる。塗布する段階
としては、フィルムの延伸前に塗布する方法、縦一軸延
伸後に塗布する方法、二軸延伸フィルムの表面に塗布す
る方法などのいずれの方法も可能である。

【００２１】

【実施例】次に本発明の実施例および比較例を示す。ま
ず本発明に用いる測定・評価方法を以下に示す。

【００２２】（１）ポリエステルの固有粘度 フェノール６０重量％とテトラクロロエタン４０重量％
の混合溶媒に、ポリエステルを溶解し、３０℃にて測定
した。

【００２３】（２）平均粒径 ミクロトームでフィルムを切断し、フィルム切断面にお
ける粒子を走査型電子顕微鏡（日立製作所製、Ｓ−３５
００）で１０，０００倍に拡大して写真撮影した後、ト
レーシングフィルムに該粒子をトレースして塗りつぶし
た。このトレース像をイメージスキャナー（セイコーエ
プソン（株）製、ＧＴ−８０００）で読み取り、得られ
た画像をパーソナルコンピューター（マッキントッシュ
製）のソフトウェアー（Adobe Photoshop TM 2.5J）に
取り込んだ後、該ソフトウェアー（Ultimage TM/242.1.
1）にて画像解析を行い、平均粒径を算出した。

【００２４】（３）厚みと見かけ比重 フィルムを５．００ｃｍ四方の正方形に４枚切り出して
試料とした。これを４枚重ねにして、その厚みをマイク
ロメーターにより場所を変えて１０点を有効数字４桁で
測定し、重ね厚みの平均値を求めた。この平均値を４で
除して有効数字３桁に丸め、一枚あたりの平均厚み
（ｔ：μｍ）とした。次に、同試料４枚の重量（ｗ：
ｇ）を有効数字４桁で自動上皿天秤を用いて測定し、下
記式より見かけ比重を求めた。なお見かけ比重は有効数
字３桁に丸めた。 見かけ比重（ｇ／ｃｍ³）＝（ｗ×１０⁴）／（５．００
×５．００×ｔ×４）

【００２５】（４）白色度 日本電色製色差計（Z-1001DP）を用いて色差を測定し
た。フィルムの白色度はｂ値（ｂ₀）を用いて評価し
た。この値が大きいほど黄色味が強いことを示す。

【００２６】（５）隠蔽性 日本電色製濁度計（NDH-1001DP）を用いて、厚さ１００
μｍのフィルムの全光線透過率を測定した。この値が小
さいほど隠蔽性が高いとした。

【００２７】（６）耐候性 東洋精機製加速試験機アトラスユブコンUC-1を用いて、
６３℃±３℃で４時間の紫外線照射及び室温で4時間の
加湿を３サイクル行い加速処理とした。加速処理後、上
記（４）に記載の方法でｂ値（ｂ₁）の測定を行った。
加速処理後の白色度（ｂ₁）から処理前の白色度（ｂ₀）
を減じた差の値（Δｂ）を求めて加速試験による黄変度
とし、Δｂの値が小さいほど耐候性が良好と判断した。

【００２８】〔実施例１〕 （マスターペレットの調整）原料として、常法により得
られた固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフ
タレート樹脂５０重量部に平均粒径０．３μｍのアナタ
ーゼ型二酸化チタン粒子（富士チタン株式会社製TA-30
0）５０重量部を混合したものをベント式二軸押し出し
機に供給して予備混練りした。この溶融樹脂を連続的に
ベント式単軸混練り機に供給、混練りして押出し、得ら
れたストランドを冷却、切断して二酸化チタン含有マス
ターペレット（Ａ）を調整した。次に、固有粘度０．６
２ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート樹脂９５重量
部にベンゾオキサゾール系蛍光増白剤（イーストマンケ
ミカル社製OB-1）５重量部を混合したものをベント式二
軸押し出し機に供給して予備混練りした後、溶融樹脂を
連続的にベント式単軸混練り機に供給、混練りして蛍光
増白剤含有マスターペレット（Ｂ）を調整した。

【００２９】（フィルム原料の調整）１４０℃で８時間
の真空乾燥を施した、固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリ
エチレンテレフタレート樹脂７５重量部と上記の二酸化
チタン含有マスターペレット（Ａ）２５重量部をペレッ
ト混合してフィルム原料（Ｉ）とした。また同条件で乾
燥を施した、固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエチレン
テレフタレート樹脂７６重量部と上記の二酸化チタン含
有マスターペレット（Ａ）２０重量部、蛍光増白剤含有
マスターペレット（Ｂ）４重量部をペレット混合してフ
ィルム原料（II）とした。

【００３０】（未延伸フィルムの作製）これらのフィル
ム原料をそれぞれ別の押出し機に供給し、フィードブロ
ックを用いて原料（Ｉ）からなる層（Ｂ層）と原料（I
I）からなる層（Ａ層）をＡ層／Ｂ層／Ａ層の順に積層
した。これを２５℃に調温した冷却ロール上にＴダイよ
り共押出した。各押出機の吐出量を各層の厚み比が1対
８対１になるよう調整し、厚み６２０μｍの未延伸フィ
ルムを作成した。

【００３１】（二軸延伸フィルムの作製）得られた未延
伸フィルムを、加熱ロールを用いて６５℃に均一加熱
し、周速が異なる二対のニップロール（低速ロール：２
ｍ／分、高速ロール：６．８ｍ／分）間で３．４倍に縦
延伸した。このとき、フィルムの補助加熱装置として、
ニップロール中間部に金反射膜を備えた赤外線加熱ヒー
タ（定格出力：２０Ｗ／ｃｍ）をフィルムの両面に対向
してフィルム面から１ｃｍの位置に設置し加熱した。こ
のようにして得られた一軸延伸フィルムをテンターに導
き、１５０℃に加熱して３．７倍に横延伸し、幅固定し
て２２０℃で５秒間の熱処理を施し、更に２００℃で幅
方向に４％緩和させることにより、厚さ約５０μｍの白
色積層ポリエステル系フィルムを得た。

【００３２】〔実施例２〕実施例１において、フィルム
原料（II）として真空乾燥を施した固有粘度０．６２ｄ
ｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート樹脂５２重量部と
上記の二酸化チタン含有マスターペレット（Ａ）４０重
量部、蛍光増白剤含有マスターペレット（Ｂ）８重量％
をペレット混合したものを用いた以外は、実施例１と全
く同様の方法で白色積層ポリエステル系フィルムを得
た。

【００３３】〔実施例３〕実施例１において、フィルム
原料（II）として真空乾燥を施した固有粘度０．６２ｄ
ｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート樹脂２６重量部と
上記の二酸化チタン含有マスターペレット（Ａ）７０重
量部、蛍光増白剤含有マスターペレット（Ｂ）４重量部
をペレット混合したものを用いた以外は、実施例１と全
く同様の方法で白色積層ポリエステル系フィルムを得
た。

【００３４】〔実施例４〕実施例１において、フィルム
原料（II）として真空乾燥を施した固有粘度０．６２ｄ
ｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート樹脂２２重量部と
上記の二酸化チタン含有マスターペレット（Ａ）７０重
量部、蛍光増白剤含有マスターペレット（Ｂ）８重量部
をペレット混合したものを用いた。また未延伸フィルム
の厚さを３１００μｍに調整し、厚さ約２５０μｍの二
軸延伸フィルムを得た。その他は実施例１と全く同様の
方法で白色積層ポリエステル系フィルムを得た。

【００３５】〔比較例１〕実施例１において、フィルム
原料（II）として真空乾燥を施した固有粘度０．６２ｄ
ｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート樹脂８６重量部と
上記の二酸化チタン含有マスターペレット（Ａ）１０重
量部、蛍光増白剤含有マスターペレット（Ｂ）４重量部
をペレット混合したものを用いた以外は、実施例１と全
く同様の方法で白色積層ポリエステル系フィルムを得
た。

【００３６】〔比較例２〕実施例１において、フィルム
原料（II）として、上記の二酸化チタン含有マスターペ
レット（Ａ）９２重量部及び蛍光増白剤含有マスターペ
レット（Ｂ）８重量部をペレット混合したものを用いた
以外は、実施例１と全く同様の方法で白色積層ポリエス
テル系フィルムを得た。

【００３７】〔比較例３〕実施例１において、フィルム
原料（II）として真空乾燥を施した固有粘度０．６２ｄ
ｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート樹脂５９重量部と
上記の二酸化チタン含有マスターペレット（Ａ）４０重
量部、蛍光増白剤含有マスターペレット（Ｂ）１重量部
をペレット混合したものを用いた以外は、実施例１と全
く同様の方法で白色積層ポリエステル系フィルムを得
た。

【００３８】〔比較例４〕実施例１において、フィルム
原料（II）として真空乾燥を施した固有粘度０．６２ｄ
ｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート樹脂１４重量部と
上記の二酸化チタン含有マスターペレット（Ａ）７０重
量部、蛍光増白剤含有マスターペレット（Ｂ）１６重量
部をペレット混合したものを用いた以外は、実施例１と
全く同様の方法で白色積層ポリエステル系フィルムを得
た。

【００３９】以上の方法で得られた白色積層ポリエステ
ル系フィルムについて、二酸化チタンの含有量と蛍光増
白剤の含有量を表１に、物性を測定した結果を表２に示
す。表１及び２から、以下のように結論することができ
る。実施例１〜４のフィルムは、本発明の請求項１記載
の要件を満足しており、高い白色性・隠蔽性と良好な耐
候性能をバランス良く有する白色積層ポリエステル系フ
ィルムを得ることができた。

【００４０】これに対し、Ａ層中のアナターゼ型二酸化
チタン粒子の含有量が本発明の請求項１で規定した範囲
の下限を外れた比較例１の白色積層ポリエステル系フィ
ルムでは、全光線透過率が高く、隠蔽性が不十分であっ
た。同様に、アナターゼ型二酸化チタン粒子の含有量が
本発明の請求項１で規定した範囲の上限を超える比較例
２では、多量の蛍光増白剤を含有しているにもかかわら
ず依然ｂ₀が高く、十分な白色度を持った白色積層ポリ
エステル系フィルムを得ることができなかった。また、
Ａ層中の蛍光増白剤の含有量が本発明の請求項１で規定
した範囲の下限を外れる比較例３では、ｂ₀が高く、十
分な白色度を持った白色積層ポリエステル系フィルムを
得ることができなかった。同様に、蛍光増白剤の含有量
が本発明の請求項１で規定した範囲の上限を超える比較
例４では、Δｂが大きく、耐候性能が良好な白色積層ポ
リエステル系フィルムを得ることができなかった。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】

【発明の効果】本発明の白色積層ポリエステル系フィル
ムは、フィルム中に特定粒径の二酸化チタン粒子及び蛍
光増白剤を特定量含有しているため、隠蔽性と白色性に
優れ、しかも紫外線や高温高湿度に長時間暴露されても
白色度低下を起こしにくいため、情報記録・印刷材料と
して好適である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 靖 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 Ｆターム(参考） 4F100 AA21A AA21C AK01A AK01C AK41B AK42 BA03 BA07 BA10B BA10C CA30A CA30C GB90 HB00 JA13 JL09 JL10 JN01 JN30 YY00

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平均粒径０．１〜１．０μｍのアナター
   ゼ型二酸化チタン粒子及び蛍光増白剤を含有する層（Ａ
   層）を少なくとも一方の表面に積層したポリエステル系
   フィルムであって、前記二酸化チタン粒子の含有量
   （ａ：重量％）と前記蛍光増白剤の含有量（ｂ：重量
   ％）が下記（１）式及び（２）式を満足することを特徴
   とする白色積層ポリエステル系フィルム。 ａ＜ｂ×２００＜ａ＋８０ …（１） ６≦ａ≦４５ …（２）
2. 【請求項２】 Ａ層を除く各層の少なくとも一層（Ｂ
   層）が二酸化チタン粒子を１〜５０重量％含有すること
   を特徴とする請求項１記載の白色積層ポリエステル系フ
   ィルム。
3. 【請求項３】 白色度（ｂ₀）及び耐候性（Δｂ）が下
   記（３）式及び（４）式を満足することを特徴とする請
   求項１または２記載の白色積層ポリエステル系フィル
   ム。 −６．０≦ｂ₀≦−２．０ …（３） Δｂ≦３．５ …（４） （ここで、白色度（ｂ₀）とは色差計により測定したフ
   ィルムのｂ値（黄色味の尺度）であり、耐候性（Δｂ）
   とはフィルムを耐候性加速処理した後のｂ値から処理前
   のｂ値（ｂ₀）を減じた差の値である。）
4. 【請求項４】 前記フィルムの見かけ比重が１．４以上
   であることを特徴とする請求項1乃至３記載の白色積層
   ポリエステルフィルム。