JP2001126160A - 検知器 - Google Patents
検知器Info
- Publication number
- JP2001126160A JP2001126160A JP30321599A JP30321599A JP2001126160A JP 2001126160 A JP2001126160 A JP 2001126160A JP 30321599 A JP30321599 A JP 30321599A JP 30321599 A JP30321599 A JP 30321599A JP 2001126160 A JP2001126160 A JP 2001126160A
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- JP
- Japan
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- inspection
- detector
- ceiling
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製品の検査が容易に行え、天井の貫通孔の挿
通が容易な速結端子を有する火災感知器を提供する。 【解決手段】 検知器を検知器本体１にリード線２を介
して速結端子３を接続し、該速結端子３には、その電極
４に電気的に接続された検査用端子５を突出させて構成
する。前記検査用端子５には、その基部にくびれ部６を
形成し、前記速結端子３のリード線２が延出する面には
面取り７を形成する。この検知器によると、検査用端子
５を速結端子３のケース８から突出させたので、製造時
検査などにおいては、その突出した検査用端子５をテス
ターに接続することで容易にこの検査を行うことができ
る。また、施工後天井の貫通孔を介して天井裏に押し込
んだ速結端子３を取り出す場合にも、天井の貫通孔に引
っ掛かりにくくなり、その取り出しを容易に行うことが
できる。
通が容易な速結端子を有する火災感知器を提供する。 【解決手段】 検知器を検知器本体１にリード線２を介
して速結端子３を接続し、該速結端子３には、その電極
４に電気的に接続された検査用端子５を突出させて構成
する。前記検査用端子５には、その基部にくびれ部６を
形成し、前記速結端子３のリード線２が延出する面には
面取り７を形成する。この検知器によると、検査用端子
５を速結端子３のケース８から突出させたので、製造時
検査などにおいては、その突出した検査用端子５をテス
ターに接続することで容易にこの検査を行うことができ
る。また、施工後天井の貫通孔を介して天井裏に押し込
んだ速結端子３を取り出す場合にも、天井の貫通孔に引
っ掛かりにくくなり、その取り出しを容易に行うことが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の天井、壁面
等に取り付けられて火災発生、防犯異常などの検知を行
う検知器に関する。
等に取り付けられて火災発生、防犯異常などの検知を行
う検知器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から天井に取り付けられ、建物の天
井、壁面等に取り付けられて火災発生、防犯異常などの
検知を行う検知器が用いられている。その検知器本体１
には通常、図５に示すようにリード線２を介して接続さ
れた速結端子３が設けられており、検知器には配線の芯
線先端を速結端子３に挿入することで、容易に結線を行
うことができる。
井、壁面等に取り付けられて火災発生、防犯異常などの
検知を行う検知器が用いられている。その検知器本体１
には通常、図５に示すようにリード線２を介して接続さ
れた速結端子３が設けられており、検知器には配線の芯
線先端を速結端子３に挿入することで、容易に結線を行
うことができる。
【０００３】この速結端子３は、そのケース８がプラス
チック等で箱型に構成され、図６に示すように内部に電
極４と鎖錠バネ９とを備え、その一端からはその電極４
に接続されたリード線２が延出している。
チック等で箱型に構成され、図６に示すように内部に電
極４と鎖錠バネ９とを備え、その一端からはその電極４
に接続されたリード線２が延出している。
【０００４】この速結端子３には、天井裏に設けられた
配線が接続される。この配線は、天井に設けた貫通孔を
介して取り出され、速結端子３に挿入して結線した後、
この貫通孔を経由して速結端子３及びリード線２と共に
再び天井裏に押し込まれる。その後、検知器は、その貫
通孔に被せるように取り付けられる。
配線が接続される。この配線は、天井に設けた貫通孔を
介して取り出され、速結端子３に挿入して結線した後、
この貫通孔を経由して速結端子３及びリード線２と共に
再び天井裏に押し込まれる。その後、検知器は、その貫
通孔に被せるように取り付けられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の検知器にお
いて、製造時に製品の検査を行うには、この速結端子３
を介してテスターを接続して行うこととなるが、導電性
のピンなどを速結端子３の差込孔１０に差し込むと、取
り出すことが困難なため、その検査が容易でないという
問題があった。
いて、製造時に製品の検査を行うには、この速結端子３
を介してテスターを接続して行うこととなるが、導電性
のピンなどを速結端子３の差込孔１０に差し込むと、取
り出すことが困難なため、その検査が容易でないという
問題があった。
【０００６】また、この検知器を、メンテナンスや交換
の為に取り外す場合には、再びリード線２及び速結端子
３を、天井の貫通孔を介して取り出さなければならない
が、このとき、従来の速結端子３は、そのケース８が箱
型に形成されていたので、天井裏で引っ掛かり、取り出
しにくいという問題があった。
の為に取り外す場合には、再びリード線２及び速結端子
３を、天井の貫通孔を介して取り出さなければならない
が、このとき、従来の速結端子３は、そのケース８が箱
型に形成されていたので、天井裏で引っ掛かり、取り出
しにくいという問題があった。
【０００７】本発明は、上記事由に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、製品の検査が容易に行
え、天井の貫通孔の挿通が容易な速結端子を有する検知
器を提供することである。
で、その目的とするところは、製品の検査が容易に行
え、天井の貫通孔の挿通が容易な速結端子を有する検知
器を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の検知器にあっては、検知器本体にリード線
を介して速結端子を接続し、速結端子には、その電極に
電気的に接続した検査用端子をそのケースから突出させ
る。
に、本発明の検知器にあっては、検知器本体にリード線
を介して速結端子を接続し、速結端子には、その電極に
電気的に接続した検査用端子をそのケースから突出させ
る。
【０００９】この発明によると、検査用端子を速結端子
のケースから突出させたので、製造時検査などにおいて
は、その突出した検査用端子をテスターに接続すること
で容易にこの検査を行うことができる。
のケースから突出させたので、製造時検査などにおいて
は、その突出した検査用端子をテスターに接続すること
で容易にこの検査を行うことができる。
【００１０】また、前記検査用端子には、そのケース内
に位置する箇所にくびれ部を形成することも好ましい。
に位置する箇所にくびれ部を形成することも好ましい。
【００１１】この場合には、くびれ部を活用して検査用
端子を容易に捩じ切ることができ、速結端子から突出し
た検査用端子が、施工時に引っかかったりすることを回
避することができる。
端子を容易に捩じ切ることができ、速結端子から突出し
た検査用端子が、施工時に引っかかったりすることを回
避することができる。
【００１２】また、前記速結端子のリード線が延出する
面には、面取りを形成することも好ましい。
面には、面取りを形成することも好ましい。
【００１３】この場合には、施工後天井の貫通孔を介し
て天井裏に押し込んだ速結端子を、メンテナンスや交換
の為に取り出す場合にも、天井の貫通孔に引っ掛かりに
くくなり、その取り出しを容易に行うことができる。
て天井裏に押し込んだ速結端子を、メンテナンスや交換
の為に取り出す場合にも、天井の貫通孔に引っ掛かりに
くくなり、その取り出しを容易に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１乃至図４は、本発明の請求項
１乃至３全てに対応する一実施の形態を示し、図１は、
本発明の一実施の形態の検知器の速結端子を示す縦断面
図である。図２は、同検査用端子を示す拡大図である。
図３は、同検知器を示す説明図である。図４は、同検知
器を示す説明図である。
１乃至３全てに対応する一実施の形態を示し、図１は、
本発明の一実施の形態の検知器の速結端子を示す縦断面
図である。図２は、同検査用端子を示す拡大図である。
図３は、同検知器を示す説明図である。図４は、同検知
器を示す説明図である。
【００１５】この実施の形態の検知器は、検知器本体１
にリード線２を介して速結端子３を接続し、該速結端子
３には、その電極４に電気的に接続された検査用端子５
を突出させてなるものである。また、前記検査用端子５
には、その基部にくびれ部６を形成している。さらに、
前記速結端子３のリード線２が延出する面には面取り７
を形成している。
にリード線２を介して速結端子３を接続し、該速結端子
３には、その電極４に電気的に接続された検査用端子５
を突出させてなるものである。また、前記検査用端子５
には、その基部にくびれ部６を形成している。さらに、
前記速結端子３のリード線２が延出する面には面取り７
を形成している。
【００１６】この検知器は、建物の天井、壁面等に取り
付けられて火災発生、防犯異常などの検知を行うもので
あるが、ここではその検知器が、火災感知器である場合
について説明する。
付けられて火災発生、防犯異常などの検知を行うもので
あるが、ここではその検知器が、火災感知器である場合
について説明する。
【００１７】検知器本体１は、概ね図３に示すような形
状でありプラスチックなどでボディ１１が構成され、そ
の内部には、図示しないプリント基板、光学系基台、ラ
ビリンス体等を備え、プリント基板には煙を検知する発
光素子や、熱を検知するサーミスタ素子が配設されてい
る。
状でありプラスチックなどでボディ１１が構成され、そ
の内部には、図示しないプリント基板、光学系基台、ラ
ビリンス体等を備え、プリント基板には煙を検知する発
光素子や、熱を検知するサーミスタ素子が配設されてい
る。
【００１８】このプリント基板にはリード線２が電気的
に接続されており、このリード線２は検知器本体１に電
力を供給すると共に、その検知信号を送信するものであ
る。
に接続されており、このリード線２は検知器本体１に電
力を供給すると共に、その検知信号を送信するものであ
る。
【００１９】リード線２の先端には、速結端子３が設け
られている。速結端子３は、外面を形成するケース８
と、その内面に沿って配設される電極４と、差し込まれ
る電線を係止する鎖錠バネ９と、電極４に電気的に接続
される検査用端子５とを備える。
られている。速結端子３は、外面を形成するケース８
と、その内面に沿って配設される電極４と、差し込まれ
る電線を係止する鎖錠バネ９と、電極４に電気的に接続
される検査用端子５とを備える。
【００２０】ケース８は、絶縁性合成樹脂で構成され、
その形状は、略四角柱状であり、リード線２が延出する
端面には、面取り７が形成されている。この面取り７
は、四角形の端面の四隅及び外周を削ったような形状に
形成されている。
その形状は、略四角柱状であり、リード線２が延出する
端面には、面取り７が形成されている。この面取り７
は、四角形の端面の四隅及び外周を削ったような形状に
形成されている。
【００２１】電極４は、銅などの導電性の高い金属板に
より形成され、断面コ字型に折り曲げられてケース８の
側面及び底面に沿うように配設されている。その対向片
の一方の内側面４ａには、電線挿入口１０から挿入され
た電線の芯線が接触する。その底面には、リード線２が
電気的に接続されている。
より形成され、断面コ字型に折り曲げられてケース８の
側面及び底面に沿うように配設されている。その対向片
の一方の内側面４ａには、電線挿入口１０から挿入され
た電線の芯線が接触する。その底面には、リード線２が
電気的に接続されている。
【００２２】鎖錠バネ９は、ステンレスなどの硬くバネ
性に優れた金属板を、略Ｓ字状に屈曲させて構成された
ものであり、電極４の対向片間に配設される。鎖錠バネ
９の背面は、対向片の他方の内側面に当接されて位置決
めされる。
性に優れた金属板を、略Ｓ字状に屈曲させて構成された
ものであり、電極４の対向片間に配設される。鎖錠バネ
９の背面は、対向片の他方の内側面に当接されて位置決
めされる。
【００２３】鎖錠バネ９の尖った端部９ａは、配線の芯
線の側面に接触するようにされており、挿入される芯線
に対しては摺動案内するものの、抜け出そうとする配線
の芯線に対しては食い込んで抜け出しを阻止するもので
ある。
線の側面に接触するようにされており、挿入される芯線
に対しては摺動案内するものの、抜け出そうとする配線
の芯線に対しては食い込んで抜け出しを阻止するもので
ある。
【００２４】電極４には、検査用端子５が電気的に接続
されている。検査用端子５は、棒状であり、金属で形成
されている。この検査用端子５は、ケース８のリード線
２が延出した端面と対向する端面から突出するように配
設されており、その基部のケース８の内部に位置する箇
所には、直径が２／３程度に細くなったくびれ部６が形
成されている。
されている。検査用端子５は、棒状であり、金属で形成
されている。この検査用端子５は、ケース８のリード線
２が延出した端面と対向する端面から突出するように配
設されており、その基部のケース８の内部に位置する箇
所には、直径が２／３程度に細くなったくびれ部６が形
成されている。
【００２５】この検査用端子５は、必ずしも棒状である
必要は無く、例えば板状であっても良い。また、検査用
端子５は、必ずしもリード線２が延出する端面と対向す
る端面から突出させる必要は無く、例えば側面から突出
するようにしてもよい。
必要は無く、例えば板状であっても良い。また、検査用
端子５は、必ずしもリード線２が延出する端面と対向す
る端面から突出させる必要は無く、例えば側面から突出
するようにしてもよい。
【００２６】この検査用端子５を例えば図４に示すよう
な検査装置２１に接続し、検知器の製品検査を実施する
ことができる。この検査装置２１には、速結端子３に対
応する形状の挿入穴２２が形成されており、その底面に
は検査用端子５が挿入され、内部に電極が配設された端
子穴２３が形成されている。
な検査装置２１に接続し、検知器の製品検査を実施する
ことができる。この検査装置２１には、速結端子３に対
応する形状の挿入穴２２が形成されており、その底面に
は検査用端子５が挿入され、内部に電極が配設された端
子穴２３が形成されている。
【００２７】このとき速結端子３を挿入穴２２に挿入
し、同時に検査用端子５を接続穴２３に挿入してその内
部の電極に電気的に接続することで、検査装置２２と検
知器とが導通し、検査を行うことができる。
し、同時に検査用端子５を接続穴２３に挿入してその内
部の電極に電気的に接続することで、検査装置２２と検
知器とが導通し、検査を行うことができる。
【００２８】このように、検査用端子５が速結端子３の
ケース８から突出するようにしていることにより、これ
を検査装置２２と容易に接続して検査を行うことができ
る。また、本実施の形態では、検査用端子５が、ケース
８のリード線２が延出した端面と反対側の端面から突出
しているので、検査装置２１への接続の際リード線２が
邪魔にならない。
ケース８から突出するようにしていることにより、これ
を検査装置２２と容易に接続して検査を行うことができ
る。また、本実施の形態では、検査用端子５が、ケース
８のリード線２が延出した端面と反対側の端面から突出
しているので、検査装置２１への接続の際リード線２が
邪魔にならない。
【００２９】検査用端子５にはこのようにくびれ部６が
形成されているので、検知器の検査が終了し、検査用端
子５が不要になったときは、その先端部を捩ることでく
びれ部６を境に容易に捩じ切ることができる。このよう
に検査用端子５を捩じ切ることで、速結端子３の施工に
おいて、突出した検査用端子５が引っかかって障害にな
るようなことを回避することができる。また、そのくび
れ部６は、ケース８の内部に位置する箇所に形成されて
いるので、くびれ部６を境にこれを捩じ切ると、検査用
端子５はその基部を含め全く突出しなくなる。
形成されているので、検知器の検査が終了し、検査用端
子５が不要になったときは、その先端部を捩ることでく
びれ部６を境に容易に捩じ切ることができる。このよう
に検査用端子５を捩じ切ることで、速結端子３の施工に
おいて、突出した検査用端子５が引っかかって障害にな
るようなことを回避することができる。また、そのくび
れ部６は、ケース８の内部に位置する箇所に形成されて
いるので、くびれ部６を境にこれを捩じ切ると、検査用
端子５はその基部を含め全く突出しなくなる。
【００３０】この速結端子３には、天井に設けた貫通孔
を介して取り出された天井裏の配線が接続される。この
ように接続された速結端子３及び配線は、再びこの貫通
孔を経由して速結端子３及びリード線２と共に再び天井
裏に押し込まれる。
を介して取り出された天井裏の配線が接続される。この
ように接続された速結端子３及び配線は、再びこの貫通
孔を経由して速結端子３及びリード線２と共に再び天井
裏に押し込まれる。
【００３１】その後のメンテナンスや、検知器の交換に
際しては、この速結端子３及び配線を、天井の貫通孔を
介して取り出す必要がある。本実施の形態では、リード
線２が延出する端面には、面取り７が形成されているの
で、リード線２を引っ張って、速結端子３及び配線を手
繰り寄せるようにして取り出す場合にも、天井の貫通孔
の入り口に速結端子３が引っかかりにくくなり、リード
線２が断線することを回避しながらその作業を容易に行
うことができる。
際しては、この速結端子３及び配線を、天井の貫通孔を
介して取り出す必要がある。本実施の形態では、リード
線２が延出する端面には、面取り７が形成されているの
で、リード線２を引っ張って、速結端子３及び配線を手
繰り寄せるようにして取り出す場合にも、天井の貫通孔
の入り口に速結端子３が引っかかりにくくなり、リード
線２が断線することを回避しながらその作業を容易に行
うことができる。
【００３２】尚、この明細書において、ケースの面取り
は、速結端子３が天井の貫通孔に引っかかりにくくなる
ような形状のものであれば良く、必ずしもこの実施の形
態に示した、断面が直線で構成された台形のものに限ら
ず、断面曲線状のものでも良い。また、リード線２が延
出する箇所に向かって尖った尖塔状のものや、半円形の
ものも含むものとする。さらには、速結端子３のケース
８全体を流線型に形成しても良い。
は、速結端子３が天井の貫通孔に引っかかりにくくなる
ような形状のものであれば良く、必ずしもこの実施の形
態に示した、断面が直線で構成された台形のものに限ら
ず、断面曲線状のものでも良い。また、リード線２が延
出する箇所に向かって尖った尖塔状のものや、半円形の
ものも含むものとする。さらには、速結端子３のケース
８全体を流線型に形成しても良い。
【００３３】この実施の形態では、検知器が火災感知器
の場合を示したが、それ以外にも、建物の天井、壁面等
に取り付けられて、人体の熱線を温度変化（遠赤外線エ
ネルギー）として検知し、防犯異常などの検知を行う熱
線式検知器等であってもよい。
の場合を示したが、それ以外にも、建物の天井、壁面等
に取り付けられて、人体の熱線を温度変化（遠赤外線エ
ネルギー）として検知し、防犯異常などの検知を行う熱
線式検知器等であってもよい。
【００３４】
【発明の効果】本発明の検知器は、以上の通りであり、
請求項１記載の発明によると、検査用端子を速結端子の
ケースから突出させたので、製造時検査などにおいて
は、その突出した検査用端子をテスターに接続すること
で容易にこの検査を行うことができる。
請求項１記載の発明によると、検査用端子を速結端子の
ケースから突出させたので、製造時検査などにおいて
は、その突出した検査用端子をテスターに接続すること
で容易にこの検査を行うことができる。
【００３５】請求項２記載の発明によると、くびれ部を
活用して検査用端子を容易に捩じ切ることができ、速結
端子から突出した検査用端子が、施工時に引っかかった
りすることを回避することができる。
活用して検査用端子を容易に捩じ切ることができ、速結
端子から突出した検査用端子が、施工時に引っかかった
りすることを回避することができる。
【００３６】請求項３記載の発明によると、施工後天井
の貫通孔を介して天井裏に押し込んだ速結端子を、メン
テナンスや交換の為に取り出す場合にも、天井の貫通孔
に引っ掛かりにくくなり、その取り出しを容易に行うこ
とができる。
の貫通孔を介して天井裏に押し込んだ速結端子を、メン
テナンスや交換の為に取り出す場合にも、天井の貫通孔
に引っ掛かりにくくなり、その取り出しを容易に行うこ
とができる。
【図１】本発明の一実施の形態の検知器の速結端子を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図２】同速結端子の検査用端子を示す拡大図である。
【図３】同検知器を示す概略図である。
【図４】同検知器を示す説明図である。
【図５】従来の検知器を示す概略図である。
【図６】従来の検知器の速結端子を示す縦断面図であ
る。
る。
１ 検知器本体 ２ リード線 ３ 速結端子 ４ 電極 ５ 検査用端子 ６ くびれ部 ７ 面取り
フロントページの続き (72)発明者 川野 泰幸 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 岡 昭一 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 福田 雅史 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 Ｆターム(参考） 5C086 AA01 AA26 DA11 GA20 5G405 AA01 CA11 CA54 CA55 FA12
Claims (3)
- 【請求項１】 建物の天井、壁面等に取り付けられて火
災発生、防犯異常などの検知を行う検知器であって、検
知器本体にリード線を介して速結端子を接続し、該速結
端子には、その電極に電気的に接続された検査用端子
を、そのケースから突出させたことを特徴とする検知
器。 - 【請求項２】 前記検査用端子には、そのケース内に位
置する箇所にくびれ部を形成したことを特徴とする請求
項１記載の検知器。 - 【請求項３】 前記速結端子のリード線が延出する面に
は面取りを形成したことを特徴とする請求項１または２
記載の検知器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30321599A JP2001126160A (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 検知器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30321599A JP2001126160A (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 検知器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001126160A true JP2001126160A (ja) | 2001-05-11 |
Family
ID=17918275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30321599A Pending JP2001126160A (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 検知器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001126160A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06251269A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-09 | Matsushita Electric Works Ltd | 感知器ベース |
| JPH07239986A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Nohmi Bosai Ltd | 火災報知設備の中継器 |
| JPH1083847A (ja) * | 1996-09-09 | 1998-03-31 | Fujitsu Denso Ltd | 基板用コネクタ |
| JPH10105843A (ja) * | 1996-09-25 | 1998-04-24 | Matsushita Electric Works Ltd | 火災報知設備発信機 |
| JPH10320679A (ja) * | 1997-05-20 | 1998-12-04 | Matsushita Electric Works Ltd | 試験端子付き戸外表示器 |
-
1999
- 1999-10-26 JP JP30321599A patent/JP2001126160A/ja active Pending
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