JP2001123576A - 建材の施工構造及び建材を取付ける支持桟 - Google Patents
建材の施工構造及び建材を取付ける支持桟Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工性を大幅に高めながら、仕上り外観を高
め、かつ、建材の取付け強度を高める。 【解決手段】 長尺の建材本体の幅方向の一側部に差込
み接続片１を突出するとともに他側部に差込み凹所２を
折り返し状に形成する。差込み凹所２の裏面片を外方に
延出して固定片３として建材を構成する。間隔を隔てて
固定した支持桟４，４に略直交する方向に配した建材Ａ
の固定片３を支持桟４に固定する。差込み凹所２に隣接
の建材Ａの差込み接続片１を差込み接続する建材の施工
構造である。支持桟４に建材Ａの施工ピッチに応じて略
Ｌ字状の爪６を設け、爪６の内面に差込み凹所２の底部
外面を当接させて保持して建材Ａの位置決めをおこな
う。
め、かつ、建材の取付け強度を高める。 【解決手段】 長尺の建材本体の幅方向の一側部に差込
み接続片１を突出するとともに他側部に差込み凹所２を
折り返し状に形成する。差込み凹所２の裏面片を外方に
延出して固定片３として建材を構成する。間隔を隔てて
固定した支持桟４，４に略直交する方向に配した建材Ａ
の固定片３を支持桟４に固定する。差込み凹所２に隣接
の建材Ａの差込み接続片１を差込み接続する建材の施工
構造である。支持桟４に建材Ａの施工ピッチに応じて略
Ｌ字状の爪６を設け、爪６の内面に差込み凹所２の底部
外面を当接させて保持して建材Ａの位置決めをおこな
う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建材の施工構造及
び建材を取付ける支持桟に関し、詳しくは、差込み接続
片を差込み凹所に差込み接続する、例えば、スパンドレ
ルのような建材を天井や壁等として施工する際に、施工
性を大幅に高めながら、仕上り外観を高め、かつ、建材
の取付け強度を高めようとする技術に係るものである。
び建材を取付ける支持桟に関し、詳しくは、差込み接続
片を差込み凹所に差込み接続する、例えば、スパンドレ
ルのような建材を天井や壁等として施工する際に、施工
性を大幅に高めながら、仕上り外観を高め、かつ、建材
の取付け強度を高めようとする技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１７に示すように、スパンドレ
ルのような建材の施工構造においては、長尺の建材本体
の幅方向の一側部に差込み接続片１を突出するとともに
他側部に差込み凹所２を折り返し状に形成し、差込み凹
所２の裏面片を外方に延出して固定片３として建材を構
成し、間隔を隔てて固定した支持桟４に略直交する方向
に配した建材Ａの固定片３を支持桟４に固定具５にて固
定し、差込み凹所２に隣接の建材Ａの差込み接続片１を
差込み接続するものである。
ルのような建材の施工構造においては、長尺の建材本体
の幅方向の一側部に差込み接続片１を突出するとともに
他側部に差込み凹所２を折り返し状に形成し、差込み凹
所２の裏面片を外方に延出して固定片３として建材を構
成し、間隔を隔てて固定した支持桟４に略直交する方向
に配した建材Ａの固定片３を支持桟４に固定具５にて固
定し、差込み凹所２に隣接の建材Ａの差込み接続片１を
差込み接続するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このよう
に、差込み凹所２に差込み接続片１を差込んで建材Ａ，
Ａを接続するのに際して、同図(ｂ)に示すように、差込
み量の変動によって、建材Ａ，Ａ間の目地部の隙間Ｌが
一定せず、建材Ａ…を多数本施工する大型建造物等の仕
上り外観が低下するものである。
に、差込み凹所２に差込み接続片１を差込んで建材Ａ，
Ａを接続するのに際して、同図(ｂ)に示すように、差込
み量の変動によって、建材Ａ，Ａ間の目地部の隙間Ｌが
一定せず、建材Ａ…を多数本施工する大型建造物等の仕
上り外観が低下するものである。
【０００４】更に述べれば、差込み凹所２に差込み接続
片１を差込んで建材Ａ，Ａを接続する形態においては、
端部において最初に固定された建材Ａを基準として以降
の建材Ａを差込み接続してゆくのであり、最初の建材Ａ
に位置ずれが生じた場合には以降の全ての建材Ａ…の施
工に影響するので、施工の途中で修正を加えることがき
わめて困難になるものである。
片１を差込んで建材Ａ，Ａを接続する形態においては、
端部において最初に固定された建材Ａを基準として以降
の建材Ａを差込み接続してゆくのであり、最初の建材Ａ
に位置ずれが生じた場合には以降の全ての建材Ａ…の施
工に影響するので、施工の途中で修正を加えることがき
わめて困難になるものである。
【０００５】そこで、差込み凹所２に差込み接続片１を
注意を払いながら差込むのであるが、差込み程度を均等
にすることが困難であり、作業者が代る場合には、差込
み程度が必ず変化するのであり、これらの誤差が集まる
最終施工位置においては、例えば、壁と天井との間の仕
舞いをおこなう部材において吸収することができない程
度に大きい位置ずれが生た場合には、その施工ラインを
戻って修正しなければならないものである。
注意を払いながら差込むのであるが、差込み程度を均等
にすることが困難であり、作業者が代る場合には、差込
み程度が必ず変化するのであり、これらの誤差が集まる
最終施工位置においては、例えば、壁と天井との間の仕
舞いをおこなう部材において吸収することができない程
度に大きい位置ずれが生た場合には、その施工ラインを
戻って修正しなければならないものである。
【０００６】しかも、差込み凹所２に差込み接続片１を
差込む施工は、一定方向からのみの施工となるのであ
り、施工性を高め難いものである。
差込む施工は、一定方向からのみの施工となるのであ
り、施工性を高め難いものである。
【０００７】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、天井や壁等における建材の施工において、
施工性を大幅に高めながら、仕上り外観を高め、かつ、
建材の取付け強度を高めることができる建材の施工構造
及び建材の取付け支持桟を提供することを課題とするも
のである。
ものであり、天井や壁等における建材の施工において、
施工性を大幅に高めながら、仕上り外観を高め、かつ、
建材の取付け強度を高めることができる建材の施工構造
及び建材の取付け支持桟を提供することを課題とするも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１においては、長
尺の建材本体の幅方向の一側部に差込み接続片１を形成
するとともに他側部に差込み凹所２を折り返し状に形成
し、差込み凹所２の裏面片を外方に延出して固定片３と
して建材を構成し、間隔を隔てて固定した支持桟４，４
に略直交する方向に配した建材Ａの固定片３を支持桟４
に固定し、差込み凹所２に隣接の建材Ａの差込み接続片
１を差込み接続する建材の施工構造であって、支持桟４
に建材Ａの施工ピッチに応じて略Ｌ字状の爪６を設け、
爪６の内面に差込み凹所２の底部外面を当接させて保持
して建材Ａの位置決めして成ることを特徴とするもので
ある。
尺の建材本体の幅方向の一側部に差込み接続片１を形成
するとともに他側部に差込み凹所２を折り返し状に形成
し、差込み凹所２の裏面片を外方に延出して固定片３と
して建材を構成し、間隔を隔てて固定した支持桟４，４
に略直交する方向に配した建材Ａの固定片３を支持桟４
に固定し、差込み凹所２に隣接の建材Ａの差込み接続片
１を差込み接続する建材の施工構造であって、支持桟４
に建材Ａの施工ピッチに応じて略Ｌ字状の爪６を設け、
爪６の内面に差込み凹所２の底部外面を当接させて保持
して建材Ａの位置決めして成ることを特徴とするもので
ある。
【０００９】このような構成によれば、建材Ａの正確な
位置決めを簡単容易にかつ誰でもが確実におこなうこと
ができ、しかも、折り返し形成された差込み凹所２は内
方に凸になっていることから、略Ｌ字状の爪６にて差込
み凹所２を強固に保持することができ、このように、建
材Ａの保持を正確にかつ強固におこなえることから、差
込み凹所２に差込み接続片１を差込む場合に、差込み接
続片１を差込み凹所２の最奥部へと当接させて接続する
ことができ、しかして、建材Ａ，Ａ間の目地部の間隔Ｌ
を容易に揃えることをができて仕上り外観を整えなが
ら、このような施工を誰でもが容易迅速におこなうこと
ができる。
位置決めを簡単容易にかつ誰でもが確実におこなうこと
ができ、しかも、折り返し形成された差込み凹所２は内
方に凸になっていることから、略Ｌ字状の爪６にて差込
み凹所２を強固に保持することができ、このように、建
材Ａの保持を正確にかつ強固におこなえることから、差
込み凹所２に差込み接続片１を差込む場合に、差込み接
続片１を差込み凹所２の最奥部へと当接させて接続する
ことができ、しかして、建材Ａ，Ａ間の目地部の間隔Ｌ
を容易に揃えることをができて仕上り外観を整えなが
ら、このような施工を誰でもが容易迅速におこなうこと
ができる。
【００１０】更に、爪６に建材Ａを係止して保持するこ
とから、爪６が存在する所から施工を始めることがで
き、従来のように施工の方向を一定の方向に決めなくて
もよく、施工性を大幅に高めることができる。
とから、爪６が存在する所から施工を始めることがで
き、従来のように施工の方向を一定の方向に決めなくて
もよく、施工性を大幅に高めることができる。
【００１１】しかも、爪６にて保持することから、従来
おこなっていた釘打ち施工を省くことも可能となり、一
層、施工性を高めることができる。
おこなっていた釘打ち施工を省くことも可能となり、一
層、施工性を高めることができる。
【００１２】請求項２においては、爪６は支持桟４を切
起こして形成してあることを特徴とするものである。こ
のような構成によれば、爪６を形成するピッチを正確に
できる。
起こして形成してあることを特徴とするものである。こ
のような構成によれば、爪６を形成するピッチを正確に
できる。
【００１３】請求項３においては、爪６は支持桟４に後
付けされたものであることを特徴とするものである。こ
のような構成によれば、既存の爪６がない支持桟材１２
を使用することができる。
付けされたものであることを特徴とするものである。こ
のような構成によれば、既存の爪６がない支持桟材１２
を使用することができる。
【００１４】請求項４においては、板状の基板７に爪６
を切起こして形成し、基板７を支持桟４に取付けてある
ことを特徴とするものである。このような構成によれ
ば、爪６は板状の基板７に精度を高めて形成することが
でき、しかも、既設の支持桟材１２を使用することがで
きる。
を切起こして形成し、基板７を支持桟４に取付けてある
ことを特徴とするものである。このような構成によれ
ば、爪６は板状の基板７に精度を高めて形成することが
でき、しかも、既設の支持桟材１２を使用することがで
きる。
【００１５】請求項５においては、板状の基板７に爪６
を基板７の面に略面一に形成し、基板７を支持桟４の側
面４ａに取付けてあることを特徴とするものである。こ
のような構成によれば、爪６は板状の基板７に精度を高
めて形成することができ、既設の支持桟材１２を使用す
ることができ、特に、爪６を基板７の面に略面一にする
ことから、基板７を支持桟４に例えば、現場で後付けす
る場合に、板状の基板７…を重ねて運ぶことができ、コ
ンパクト化が図れるとともに爪６を変形させることを回
避することができる。
を基板７の面に略面一に形成し、基板７を支持桟４の側
面４ａに取付けてあることを特徴とするものである。こ
のような構成によれば、爪６は板状の基板７に精度を高
めて形成することができ、既設の支持桟材１２を使用す
ることができ、特に、爪６を基板７の面に略面一にする
ことから、基板７を支持桟４に例えば、現場で後付けす
る場合に、板状の基板７…を重ねて運ぶことができ、コ
ンパクト化が図れるとともに爪６を変形させることを回
避することができる。
【００１６】請求項６においては、板状の基板７に爪６
を基板７の面に略直交する方向に延出して形成し、基板
７を支持桟４の下面に取付けてあることを特徴とするも
のである。このような構成によれば、爪６は板状の基板
７に精度を高めて形成することができ、しかも、既設の
支持桟材１２を使用することができる。
を基板７の面に略直交する方向に延出して形成し、基板
７を支持桟４の下面に取付けてあることを特徴とするも
のである。このような構成によれば、爪６は板状の基板
７に精度を高めて形成することができ、しかも、既設の
支持桟材１２を使用することができる。
【００１７】請求項７においては請求項１と、請求項８
においては請求項２と、請求項９においては請求項３
と、請求項１０においては請求項４と、請求項１１にお
いては請求項５と、請求項１２においては請求項６と同
様の作用を得ることができる。
においては請求項２と、請求項９においては請求項３
と、請求項１０においては請求項４と、請求項１１にお
いては請求項５と、請求項１２においては請求項６と同
様の作用を得ることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は斜視図、図２は斜視図、図３は斜視図、図
４は図３のＡ−Ａ線断面図、図５は図３のＢ−Ｂ線断面
図である。
する。図１は斜視図、図２は斜視図、図３は斜視図、図
４は図３のＡ−Ａ線断面図、図５は図３のＢ−Ｂ線断面
図である。
【００１９】建材Ａは、スパンドレルであり、長尺の建
材本体の幅方向の一側部に差込み接続片１を形成すると
ともに他側部に差込み凹所２を折り返し状に形成してい
る。差込み凹所２の裏面片を外方に延出して固定片３と
して建材Ａを構成している。このような建材Ａは、金属
板を折り返して形成しても、スチールやアルミニウム等
の押出成形品であってもよいものである。
材本体の幅方向の一側部に差込み接続片１を形成すると
ともに他側部に差込み凹所２を折り返し状に形成してい
る。差込み凹所２の裏面片を外方に延出して固定片３と
して建材Ａを構成している。このような建材Ａは、金属
板を折り返して形成しても、スチールやアルミニウム等
の押出成形品であってもよいものである。
【００２０】図４に示すように、天井バー１８に吊子８
を介して保持される支持桟４は、例えば、角型Ｕ字状で
あり、その底面片９に建材Ａの施工ピッチに応じて略Ｌ
字状の爪６を多数個設けている。爪６は支持桟４を切起
こして形成している。
を介して保持される支持桟４は、例えば、角型Ｕ字状で
あり、その底面片９に建材Ａの施工ピッチに応じて略Ｌ
字状の爪６を多数個設けている。爪６は支持桟４を切起
こして形成している。
【００２１】しかして、間隔を隔てて天井バー１８に吊
子８を介して吊下げ固定した支持桟４，４に略直交する
方向に建材Ａを配し、爪６に差込み凹所２の底部外面、
つまり、折り返し形成された差込み凹所２は内方に凸に
なっている部分を爪６に当接させて保持して建材Ａの位
置決めをおこなうのである。このように、位置決めがな
された建材Ａの差込み凹所２に差込み接続片１を差込み
接続して建材Ａ，Ａを接続するのである。
子８を介して吊下げ固定した支持桟４，４に略直交する
方向に建材Ａを配し、爪６に差込み凹所２の底部外面、
つまり、折り返し形成された差込み凹所２は内方に凸に
なっている部分を爪６に当接させて保持して建材Ａの位
置決めをおこなうのである。このように、位置決めがな
された建材Ａの差込み凹所２に差込み接続片１を差込み
接続して建材Ａ，Ａを接続するのである。
【００２２】このように、支持桟４に建材Ａの施工ピッ
チに応じて略Ｌ字状の爪６を設け、爪６に差込み凹所２
の底部外面を当接させて保持して建材Ａの位置決めをお
こなうことから、建材Ａの正確な位置決めを簡単容易に
かつ誰でもが確実におこなうことができるのである。
チに応じて略Ｌ字状の爪６を設け、爪６に差込み凹所２
の底部外面を当接させて保持して建材Ａの位置決めをお
こなうことから、建材Ａの正確な位置決めを簡単容易に
かつ誰でもが確実におこなうことができるのである。
【００２３】しかも、折り返し状に形成された差込み凹
所２は内方に凸になっていることから、略Ｌ字状の爪６
にて差込み凹所２を強固に保持することができるのであ
る。このように、建材Ａの保持を正確にかつ強固におこ
なえることから、差込み凹所２に差込み接続片１を差込
む場合に、差込み接続片１を差込み凹所２の最奥部へと
当接させて接続することができるのである。
所２は内方に凸になっていることから、略Ｌ字状の爪６
にて差込み凹所２を強固に保持することができるのであ
る。このように、建材Ａの保持を正確にかつ強固におこ
なえることから、差込み凹所２に差込み接続片１を差込
む場合に、差込み接続片１を差込み凹所２の最奥部へと
当接させて接続することができるのである。
【００２４】しかして、建材Ａ，Ａ間の目地部の間隔Ｌ
を容易に揃えることをができて仕上り外観を整えなが
ら、このような施工を誰でもが容易迅速におこなうこと
ができるのである。
を容易に揃えることをができて仕上り外観を整えなが
ら、このような施工を誰でもが容易迅速におこなうこと
ができるのである。
【００２５】更に述べれば、図６のように、天井に建材
Ａ…を施工する際に、天井においてコンクリート柱１０
や照明器具用開口１１が形成されている場合において
も、従来の施工では、例えば、矢印イ方向からの一定方
向から順番に建材Ａを施工することになることから、施
工性が低下するのであるが、本発明の支持桟４を使用し
て、各爪６において建材Ａを差込み凹所２において位置
決め保持することができるから、図６においては、矢印
イ方向及びロ方向からおこなうことができ、施工時間を
半減できるものである。図においては、符号１２は爪６
のない支持バーであり、従来のものを示している。符号
１７はジョイントであり、建材Ａ，Ａを接続するもので
ある。
Ａ…を施工する際に、天井においてコンクリート柱１０
や照明器具用開口１１が形成されている場合において
も、従来の施工では、例えば、矢印イ方向からの一定方
向から順番に建材Ａを施工することになることから、施
工性が低下するのであるが、本発明の支持桟４を使用し
て、各爪６において建材Ａを差込み凹所２において位置
決め保持することができるから、図６においては、矢印
イ方向及びロ方向からおこなうことができ、施工時間を
半減できるものである。図においては、符号１２は爪６
のない支持バーであり、従来のものを示している。符号
１７はジョイントであり、建材Ａ，Ａを接続するもので
ある。
【００２６】図６は平坦な天井を示し、図７は浴場等の
傾斜天井１９を示す。このような傾斜天井１９におい
て、全ての建材Ａ…の位置決め精度が高くて、突き合せ
箇所ハの施工を乱れなく整然とおこなえるものである。
傾斜天井１９を示す。このような傾斜天井１９におい
て、全ての建材Ａ…の位置決め精度が高くて、突き合せ
箇所ハの施工を乱れなく整然とおこなえるものである。
【００２７】図１０乃至図１２は他の実施の形態を示
し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と
共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明
は省略する。
し、但し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と
共通であり、共通する部分には同一の符号を付して説明
は省略する。
【００２８】図１０の実施の形態においては、爪６を切
起こした基板７としてのアングル材１３を支持桟材１２
にビス１４にて固定して支持桟４を構成したものであ
る。
起こした基板７としてのアングル材１３を支持桟材１２
にビス１４にて固定して支持桟４を構成したものであ
る。
【００２９】図１１の実施の形態においては、爪６を切
起こした基板７としてのチャンネル材１５を支持桟材１
２にビス１４にて固定して支持桟４を構成したものであ
る。
起こした基板７としてのチャンネル材１５を支持桟材１
２にビス１４にて固定して支持桟４を構成したものであ
る。
【００３０】図１２の実施の形態においては、爪６を切
起こした基板７としての板体１６をビス１４にて固定し
て支持桟４を構成したものである。
起こした基板７としての板体１６をビス１４にて固定し
て支持桟４を構成したものである。
【００３１】図１３は更に他の実施の形態を示し、但
し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通で
あり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略
する。
し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通で
あり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略
する。
【００３２】本実施の形態においては、板状の基板７に
爪６を基板７の面に略面一にプレスにて打ち抜いて形成
し、基板７を支持桟４の側面４ａにビスにて取付けたも
のである。
爪６を基板７の面に略面一にプレスにて打ち抜いて形成
し、基板７を支持桟４の側面４ａにビスにて取付けたも
のである。
【００３３】このような構成によれば、爪６は板状の基
板７に精度を高めて形成することができ、かつ、既設の
支持桟材１２を使用することができ、特に、爪６を基板
７の面に略面一にすることから、基板７を支持桟４に例
えば、現場で後付けする場合に、板状の基板７…を重ね
て運ぶことができ、コンパクト化が図れるとともに爪６
を変形させることを回避することができるのである。
板７に精度を高めて形成することができ、かつ、既設の
支持桟材１２を使用することができ、特に、爪６を基板
７の面に略面一にすることから、基板７を支持桟４に例
えば、現場で後付けする場合に、板状の基板７…を重ね
て運ぶことができ、コンパクト化が図れるとともに爪６
を変形させることを回避することができるのである。
【００３４】この場合、図１４に示すように、例えば、
塩ビのような合成樹脂製の基板７に爪６を一体成形して
もよいものである。
塩ビのような合成樹脂製の基板７に爪６を一体成形して
もよいものである。
【００３５】図１５は更に他の実施の形態を示し、但
し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通で
あり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略
する。
し、本実施の形態の基本構成は上記実施の形態と共通で
あり、共通する部分には同一の符号を付して説明は省略
する。
【００３６】本実施の形態においては、板状の基板７に
爪６を基板７の面に略面一にプレスにて打ち抜いて形成
し、その後、爪６を基板７に略直交する方向に折り曲
げ、基板７を支持桟４の下面に取付けたものである。
爪６を基板７の面に略面一にプレスにて打ち抜いて形成
し、その後、爪６を基板７に略直交する方向に折り曲
げ、基板７を支持桟４の下面に取付けたものである。
【００３７】本実施の形態においては、爪６は板状の基
板７に精度を高めて形成することができ、基板７を支持
桟４に例えば、現場で後付けする場合に、板状の基板７
…を重ねて運ぶことができ、コンパクト化が図れるとと
もに爪６を変形させることを回避することができ、か
つ、既設の支持桟材１２を使用することができ、爪６を
支持桟材１２の幅方向の中央部に取付けることができる
ものである。
板７に精度を高めて形成することができ、基板７を支持
桟４に例えば、現場で後付けする場合に、板状の基板７
…を重ねて運ぶことができ、コンパクト化が図れるとと
もに爪６を変形させることを回避することができ、か
つ、既設の支持桟材１２を使用することができ、爪６を
支持桟材１２の幅方向の中央部に取付けることができる
ものである。
【００３８】この場合、図１５に示すように、例えば、
塩ビのような合成樹脂製の基板７に爪６を一体成形して
もよいものである。
塩ビのような合成樹脂製の基板７に爪６を一体成形して
もよいものである。
【００３９】尚、実施の形態においては、建材Ａを天井
に施工するようにしたが、構築物の壁や浴室の壁などに
も施工できるものである。
に施工するようにしたが、構築物の壁や浴室の壁などに
も施工できるものである。
【００４０】又、基板７はビス１４に代えてテープにて
取付けることもできるものである。
取付けることもできるものである。
【００４１】
【発明の効果】請求項１においては、長尺の建材本体の
幅方向の一側部に差込み接続片を形成するとともに他側
部に差込み凹所を折り返し状に形成し、差込み凹所の裏
面片を外方に延出して固定片として建材を構成し、間隔
を隔てて固定した支持桟に略直交する方向に配した建材
の固定片を支持桟に固定し、差込み凹所に隣接の建材の
差込み接続片を差込み接続する建材の施工構造であっ
て、支持桟に建材の施工ピッチに応じて略Ｌ字状の爪を
設け、爪の内面に差込み凹所の底部外面を当接させて保
持して建材の位置決めをしているから、建材の正確な位
置決めを簡単容易にかつ誰でもが確実におこなうことが
でき、しかも、折り返し形成された差込み凹所は内方に
凸になっていることから、略Ｌ字状の爪にて差込み凹所
を強固に保持することができ、このように、建材の保持
を正確にかつ強固におこなえることから、差込み凹所に
差込み接続片を差込む場合に、差込み接続片を差込み凹
所の最奥部へと当接させて接続することができ、しかし
て、建材間の目地部の間隔を容易に揃えることをができ
て仕上り外観を整えながら、このような施工を誰でもが
容易迅速におこなうことができるという利点がある。
幅方向の一側部に差込み接続片を形成するとともに他側
部に差込み凹所を折り返し状に形成し、差込み凹所の裏
面片を外方に延出して固定片として建材を構成し、間隔
を隔てて固定した支持桟に略直交する方向に配した建材
の固定片を支持桟に固定し、差込み凹所に隣接の建材の
差込み接続片を差込み接続する建材の施工構造であっ
て、支持桟に建材の施工ピッチに応じて略Ｌ字状の爪を
設け、爪の内面に差込み凹所の底部外面を当接させて保
持して建材の位置決めをしているから、建材の正確な位
置決めを簡単容易にかつ誰でもが確実におこなうことが
でき、しかも、折り返し形成された差込み凹所は内方に
凸になっていることから、略Ｌ字状の爪にて差込み凹所
を強固に保持することができ、このように、建材の保持
を正確にかつ強固におこなえることから、差込み凹所に
差込み接続片を差込む場合に、差込み接続片を差込み凹
所の最奥部へと当接させて接続することができ、しかし
て、建材間の目地部の間隔を容易に揃えることをができ
て仕上り外観を整えながら、このような施工を誰でもが
容易迅速におこなうことができるという利点がある。
【００４２】更に、爪に建材を係止して保持することか
ら、爪が存在する所から施工を始めることができ、従来
のように施工の方向を一定の方向に決めなくてもよく、
施工性を大幅に高めることができるという利点がある。
ら、爪が存在する所から施工を始めることができ、従来
のように施工の方向を一定の方向に決めなくてもよく、
施工性を大幅に高めることができるという利点がある。
【００４３】しかも、爪にて保持することから、従来お
こなっていた釘打ち施工を省くことも可能となり、一
層、施工性を高めることができるという利点がある。
こなっていた釘打ち施工を省くことも可能となり、一
層、施工性を高めることができるという利点がある。
【００４４】請求項２においては、爪は支持桟を切起こ
して形成してあるから、請求項１の効果に加えて、爪を
形成するピッチを正確にできるという利点がある。
して形成してあるから、請求項１の効果に加えて、爪を
形成するピッチを正確にできるという利点がある。
【００４５】請求項３においては、爪は支持桟に後付け
されたものであるから、請求項１の効果に加えて、既存
の爪がない支持桟材を使用することができるという利点
がある。
されたものであるから、請求項１の効果に加えて、既存
の爪がない支持桟材を使用することができるという利点
がある。
【００４６】請求項４においては、板状の基板に爪を切
起こして形成し、基板を支持桟に取付けてあるから、請
求項３の効果に加えて、爪は板状の基板に精度を高めて
形成することができ、しかも、既設の支持桟材を使用す
ることができるという利点がある。
起こして形成し、基板を支持桟に取付けてあるから、請
求項３の効果に加えて、爪は板状の基板に精度を高めて
形成することができ、しかも、既設の支持桟材を使用す
ることができるという利点がある。
【００４７】請求項５においては、板状の基板に爪を基
板の面に略面一に形成し、基板を支持桟の側面に取付け
てあるから、請求項３の効果に加えて、爪は板状の基板
に精度を高めて形成することができ、既設の支持桟材を
使用することができ、特に、爪を基板の面に略面一にす
ることから、基板を支持桟に例えば、現場で後付けする
場合に、板状の基板を重ねて運ぶことができ、コンパク
ト化が図れるとともに爪を変形させることを回避するこ
とができるという利点がある。
板の面に略面一に形成し、基板を支持桟の側面に取付け
てあるから、請求項３の効果に加えて、爪は板状の基板
に精度を高めて形成することができ、既設の支持桟材を
使用することができ、特に、爪を基板の面に略面一にす
ることから、基板を支持桟に例えば、現場で後付けする
場合に、板状の基板を重ねて運ぶことができ、コンパク
ト化が図れるとともに爪を変形させることを回避するこ
とができるという利点がある。
【００４８】請求項６においては、板状の基板に爪を基
板の面に略直交する方向に延出して形成し、基板を支持
桟の下面に取付けてあるから、請求項３の効果に加え
て、爪は板状の基板に精度を高めて形成することがで
き、しかも、既設の支持桟材を使用することができると
いう利点がある。
板の面に略直交する方向に延出して形成し、基板を支持
桟の下面に取付けてあるから、請求項３の効果に加え
て、爪は板状の基板に精度を高めて形成することがで
き、しかも、既設の支持桟材を使用することができると
いう利点がある。
【００４９】請求項７においては請求項１と、請求項８
においては請求項２と、請求項９においては請求項３
と、請求項１０においては請求項４と、請求項１１にお
いては請求項５と、請求項１２においては請求項６と同
様の効果を得ることができる。
においては請求項２と、請求項９においては請求項３
と、請求項１０においては請求項４と、請求項１１にお
いては請求項５と、請求項１２においては請求項６と同
様の効果を得ることができる。
【図１】本発明の実施の一形態の斜視図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】同上の斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】同上の平坦な天井を示し、（ａ）は底面図、
（ｂ）は部分概略断面図である。
（ｂ）は部分概略断面図である。
【図７】同上の傾斜天井を示し、（ａ）は概略断面図、
（ｂ）は施工途中の底面図である。
（ｂ）は施工途中の底面図である。
【図８】同上の支持桟を天井桟材に接続した斜視図であ
る。
る。
【図９】同上の更に他の実施の形態の斜視図である。
【図１０】同上の更に他の実施の形態の概略断面図であ
る。
る。
【図１１】同上の更に他の実施の形態の概略断面図であ
る。
る。
【図１２】同上の更に他の実施の形態の概略断面図であ
る。
る。
【図１３】同上の他の実施の形態を示し、（ａ）は部分
斜視図、（ｂ）は部分斜視図、（ｃ）は概略断面図であ
る。
斜視図、（ｂ）は部分斜視図、（ｃ）は概略断面図であ
る。
【図１４】同上の他の実施の形態の概略断面図である。
【図１５】同上の他の実施の形態を示し、（ａ）は部分
斜視図、（ｂ）は基板の斜視図、（ｃ）は概略断面図で
ある。
斜視図、（ｂ）は基板の斜視図、（ｃ）は概略断面図で
ある。
【図１６】同上の更に他の実施の形態の概略断面図であ
る。
る。
【図１７】従来例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は概
略底面図である。
略底面図である。
１ 差込み接続片 ２ 差込み凹所 ３ 固定片 ４ 支持桟 ５ 固定具 ６ 爪
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E110 AA41 AA47 AB03 AB04 AB22 AB23 AB42 BA12 BD16 BD23 CA09 CA14 CA17 DA03 DA09 DA10 DA15 DA22 DB12 DB13 DC01 DC06 DC12 EA05 EA06 GA33W GA33Y GB01W GB01Y GB02W GB06W GB42Y
Claims (12)
- 【請求項１】 長尺の建材本体の幅方向の一側部に差込
み接続片を突出するとともに他側部に差込み凹所を折り
返し状に形成し、差込み凹所の裏面片を外方に延出して
固定片として建材を構成し、間隔を隔てて固定した支持
桟に略直交する方向に配した建材の固定片を支持桟に固
定し、差込み凹所に隣接の建材の差込み接続片を差込み
接続する建材の施工構造であって、支持桟に建材の施工
ピッチに応じて略Ｌ字状の爪を設け、爪に内面に差込み
凹所の底部外面を当接させて保持して建材の位置決めを
して成ることを特徴とする建材の施工構造。 - 【請求項２】 爪は支持桟を切起こして形成して成るこ
とを特徴とする請求項１記載の建材の施工構造。 - 【請求項３】 爪は支持桟に後付けされたものであるこ
とを特徴とする請求項１記載の建材の施工構造。 - 【請求項４】 板状の基板に爪を切起こして形成し、基
板を支持桟に取付けて成ることを特徴とする請求項３記
載の建材の施工構造。 - 【請求項５】 板状の基板に爪を基板の面に略面一に形
成し、基板を支持桟の側面に取付けて成ることを特徴と
する請求項３記載の建材の施工構造。 - 【請求項６】 板状の基板に爪を基板の面に略直交する
方向に延出して形成し、基板を支持桟の下面に取付けて
成ることを特徴とする請求項３記載の建材の施工構造。 - 【請求項７】 長尺の建材本体の幅方向の一側部に差込
み接続片を突出するとともに他側部に差込み接続片を差
込み接続する差込み凹所を折り返し状に形成し、差込み
凹所の裏面片を外方に延出して固定片とした建材を取付
ける支持桟であって、支持桟に差込み凹所の底部外面を
当接させて保持して建材の位置決めをおこなう略Ｌ字状
の爪を建材の取付けピッチに応じて設けて成ることを特
徴とする建材を取付ける支持桟。 - 【請求項８】 爪は支持桟を切起こして形成して成るこ
とを特徴とする請求項７記載の建材を取付ける支持桟。 - 【請求項９】 爪は支持桟に後付けされたものであるこ
とを特徴とする請求項７記載の建材を取付ける支持桟。 - 【請求項１０】 板状の基板に爪を切起こして形成し、
基板を支持桟に取付けて成ることを特徴とする請求項７
記載の建材を取付ける支持桟。 - 【請求項１１】 板状の基板に爪を基板の面に略面一に
形成し、基板を支持桟の側面に取付けて成ることを特徴
とする請求項９記載の建材を取付ける支持桟。 - 【請求項１２】 板状の基板に爪を基板の面に略直交す
る方向に延出して形成し、基板を支持桟の下面に取付け
て成ることを特徴とする請求項９記載の建材を取付ける
支持桟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30153299A JP2001123576A (ja) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | 建材の施工構造及び建材を取付ける支持桟 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30153299A JP2001123576A (ja) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | 建材の施工構造及び建材を取付ける支持桟 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001123576A true JP2001123576A (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=17898076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30153299A Pending JP2001123576A (ja) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | 建材の施工構造及び建材を取付ける支持桟 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001123576A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101439360B1 (ko) | 2012-04-26 | 2014-09-11 | 주식회사 새움아쿠아텍 | 콘크리트 구조물의 벽체 라이닝 구조 |
| CN109750785A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-05-14 | 成都劲启材料科技有限公司 | 一种新型安装扣 |
| JP2021021254A (ja) * | 2019-07-29 | 2021-02-18 | 株式会社セラ−ズ | 吸音性天井材 |
-
1999
- 1999-10-22 JP JP30153299A patent/JP2001123576A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101439360B1 (ko) | 2012-04-26 | 2014-09-11 | 주식회사 새움아쿠아텍 | 콘크리트 구조물의 벽체 라이닝 구조 |
| CN109750785A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-05-14 | 成都劲启材料科技有限公司 | 一种新型安装扣 |
| CN109750785B (zh) * | 2019-03-13 | 2024-05-03 | 成都劲启家居有限公司 | 一种安装扣 |
| JP2021021254A (ja) * | 2019-07-29 | 2021-02-18 | 株式会社セラ−ズ | 吸音性天井材 |
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|---|---|---|---|
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