JP2001120798A - 弾球遊技機における回転力伝達構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 駆動側の軸と従動側の軸の軸心が互いに偏心
や斜交した軸ずれ状態であっても、その軸ずれ状態を吸
収緩和することが可能で、スムーズに連結することがで
きるとともに、異音の発生、或いは不安定な回転も生じ
ることもなく確実に回転力の伝達が可能な弾球遊技機に
おける回転力伝達構造を提供する。 【解決手段】 プラグ５０とソケット部３２とを、全体
に隙間を有して非接触状態で接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、弾球遊技機におけ
る回転力伝達構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、弾球遊技機における回転力伝達構
造においては、通常、駆動側の軸と従動側の軸が連結さ
れることによって、駆動側から従動側に回転力が伝達さ
れている。

【０００３】この場合に、一般的に、駆動側の軸と従動
側の軸との連結性と、円滑な回転状態を確保すべく、駆
動側の軸と従動側の軸は、互いに偏心や斜交していない
軸ずれのない状態であるとともに、その状態を完全に保
持するべく、ガタなく固定されていた。

【０００４】つまり、駆動側の軸と従動側の軸の軸心
が、互いに偏心や斜交して軸ずれしている場合には、駆
動側の軸と従動側の軸の嵌合や挿通が困難となって連結
できない虞があり、また、連結が可能であっても、回転
時に軸に偏回転が生じて、異音が発生したり回転ムラが
生じる虞があるため、上述したように互いに軸ずれのな
い状態であるとともに、その状態を完全に保持するべく
ガタなく固定されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、近年、回転力
伝達構造の軸部材では、樹脂製のものが多く用いられて
いるが、そのような樹脂製の軸部材では、金属などに比
べて部材の精度が高くなく、個々の部材のばらつきも大
きいものである。そのため、駆動側の軸と従動側の軸の
軸心が互いに偏心や斜交した軸ずれを有するものとなり
やすく、歩留まりが悪化してコスト高となるため、その
ような、軸ずれ状態を吸収緩和することが可能な回転力
伝達構造が希望されていた。

【０００６】そこで、本発明は、駆動側の軸と従動側の
軸の軸心が互いに偏心や斜交した軸ずれ状態であって
も、その軸ずれ状態を吸収緩和することが可能で、スム
ーズに連結することができるとともに、異音の発生、或
いは不安定な回転も生じることもなく確実に回転力の伝
達が可能な弾球遊技機における回転力伝達構造を提供す
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記問題点を解
決するために創作されたものであって、第１には、弾球
遊技機における回転力伝達構造であって、回転力を出力
する動力部（４０）と、外部から供給された回転力によ
り回転動作する回転動作部（２０）と、前記動力部（４
０）と回転動作部（２０）間に前記動力部の回転力を前
記回転動作部に伝達するために設けられた動力伝達部
（５０）と、を有し、前記回転動作部及び／又は動力伝
達部における前記回転動作部と動力伝達部との接合部分
に、前記回転動作部と動力伝達部との接合誤差及び／又
は軸ずれを吸収緩和する緩衝機能（α、β、３６、５
６）を設けたことを特徴とする。

【０００８】前記第１の構成の弾球遊技機における回転
力伝達構造においては、前記回転動作部及び／又は動力
伝達部における前記回転動作部と動力伝達部との接合部
分に、前記回転動作部と動力伝達部との接合誤差及び／
又は軸ずれを吸収緩和する緩衝機能（３６、５６）を設
けているため、駆動側の軸と従動側の軸の軸心が互いに
偏心や斜交した軸ずれ状態であっても、その軸ずれ状態
を吸収緩和することが可能で、スムーズに連結すること
ができるとともに、異音の発生、或いは不安定な回転も
生じることもなく確実に回転力の伝達が可能となる。ま
た、歩留まりが良好となり安価なものとすることができ
る。

【０００９】また、第２には、弾球遊技機における回転
力伝達構造であって、回転力を出力する動力部（４０）
と、外部から供給された回転力により回転動作する回転
動作部（２０）と、前記動力部（４０）と回転動作部
（２０）間に前記動力部の回転力を前記回転動作部に伝
達するために設けられた動力伝達部（５０）と、を有
し、前記回転動作部と動力伝達部との接続部分に隙間
（α、β）が設けられていることを特徴とする。

【００１０】前記第２の構成の弾球遊技機における回転
力伝達構造においては、前記回転動作部と動力伝達部と
の接続部分に隙間（α、β）が設けられているため、駆
動側の軸と従動側の軸の軸心が互いに偏心や斜交した軸
ずれ状態であっても、前記隙間（α、β）によってその
軸ずれ状態を吸収緩和することが可能で、スムーズに連
結することができるとともに、異音の発生、或いは不安
定な回転も生じることもなく確実に回転力の伝達が可能
となる。また、歩留まりが良好となり安価なものとする
ことができる。

【００１１】また、第３には、上記第１又は第２の構成
において、前記回転動作部（２０）と動力伝達部（５
０）のいずれか一方が凹状に形成された雌部材（３２）
を有するとともに、他方が凸状に形成された雄部材（５
５）を有し、該雌部材には該雄部材を挿通するための挿
通孔が設けられ、該雌部材の内周と該雄部材の外周間に
は、隙間（α）が設けられていることを特徴とする。ま
た、第４には、上記第３の構成において、前記雄部材の
外周には、突状部材が設けられ、また、前記雌部材に
は、該突状部材を挿通するための挿通溝が設けられてお
り、該突状部材の側面と挿通溝の側面間に、隙間（β）
が設けられていることを特徴とする。

【００１２】また、第５には、上記第１から第４までの
いずれかの構成において、前記回転動作部の前記動力伝
達部との接合部分及び／又は前記動力伝達部の前記回転
動作部との接合部分に、テーパ部（３６、５６）が設け
られていることを特徴とする。

【００１３】前記第５の構成の弾球遊技機における回転
力伝達構造においては、前記回転動作部の前記動力伝達
部との接合部分及び／又は前記動力伝達部の前記回転動
作部との接合部分に、テーパ部（３６、５６）を設けて
いるため、該テーパ部（３６、５６）が前記回転動作部
と動力伝達部との接合誤差及び／又は軸ずれを吸収緩和
する緩衝機能（３６、５６）となる。そのため、駆動側
の軸と従動側の軸の軸心が互いに偏心や斜交した軸ずれ
状態であっても、その軸ずれ状態を吸収緩和することが
可能で、スムーズに連結することができるとともに、異
音の発生、或いは不安定な回転も生じることもなく確実
に回転力の伝達が可能となる。また、歩留まりが良好と
なり安価なものとすることができる。

【００１４】また、第６には、上記第１から第５までの
いずれかの構成において、前記回転動作部（２０）と動
力伝達部（５０）の接合部分においては、前記回転動作
部側が凹状に形成され、前記動力伝達部側が凸状に形成
されていることを特徴とする。

【００１５】また、第７には、上記第１から第５までの
いずれかの構成において、前記回転動作部（２０）と動
力伝達部（５０）の接合部分においては、前記回転動作
部側が凸状に形成され、前記動力伝達部側が凹状に形成
されていることを特徴とする。

【００１６】また、第８には、上記第１から第７までの
いずれかの構成において、前記回転動作部（２０）は、
弾球遊技機の遊技球払出し装置における送りロータであ
ることを特徴とする。

【００１７】前記第８の構成の弾球遊技機における回転
力伝達構造においては、前記回転動作部（２０）が、弾
球遊技機の遊技球払出し装置における送りロータである
ため、駆動側の軸と従動側の送りロータの軸の軸心とが
互いに偏心や斜交した軸ずれ状態であっても、その軸ず
れ状態を吸収緩和することが可能で、スムーズに連結す
ることができる。そのため、異音の発生、或いは不安定
な回転も生じることもなく確実に回転力の伝達が可能な
弾球遊技機における回転力伝達構造となる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態としての実施
例を図面を利用して説明する。本発明に基づく弾球遊技
機における回転力伝達構造は、弾球遊技機の遊技球払出
し装置におけるモータと送りロータとの間での回転力伝
達に適用したものである。この場合に、弾球遊技機の遊
技球払出し装置Ｋは、図１に示されるように、ケース１
０、投入口１２、玉通路１４、賞玉検出センサ１６、貸
玉検出センサ１８、送りロータ２０、モータ４０を有し
ている。ここで、送りロータ２０は前記回転動作部とし
て機能し、また、モータ４０は前記動力部として機能す
る。

【００１９】ケース１０は、半透明の樹脂によって形成
されており、内部が２つに分割されて形成され、それぞ
れに同一形状の玉通路１４が形成されている。つまり、
投入口１２から送りロータ２０に至る経路が、図２に示
すように、２系統に分断されて形成されている。そし
て、送りロータ２０まで送られた遊技球は、送りロータ
２０がモータ４０によって回動されることによって、遊
技球が１個毎に下流側に所定の個数送られる。さらに、
ケース１０には、図４に示すように、耐摩耗ブッシュ７
０を介して送りロータ２０を軸支する略円筒形状の軸受
け部１１、モータ４０を締結するためのインサートナッ
ト１３ａが埋め込まれたボス部１３が形成されている。

【００２０】また、送りロータ２０は、図２に示すよう
に、２系統の玉通路１４各々に位置する玉受け溝２４
が、互いに回転方向に位相差を有した形状に形成されて
いる。これは、該一対の玉受け溝２４から略同時に玉が
送出された場合に、下流側に配設される賞玉検出センサ
１６或いは貸玉検出センサ１８に連続して略同時に玉が
通過してしまうことによる誤検出を防止するためであ
る。

【００２１】また、前記遊技球払出し装置Ｋは、いわゆ
る「ＣＲ機（カードリーダ機）」に対応すべく、賞玉用
払出し機能に加えて貸玉用払出し機能をも備えている。
そのため、近接スイッチからなる前記賞玉検出センサ１
６及び貸玉検出センサ１８の二種のセンサが配設されて
おり、それぞれ、前記賞玉検出センサ１６及び貸玉検出
センサ１８によって、賞玉数、貸玉数のカウントが可能
になされている。また、前記モータ４０においては、図
２に示すように、モータフランジ４２が一対のネジ４６
によってケース１０に締結されることにより、ケース１
０に固着されている。そして、前記モータ４０から後述
するような回転力伝達構造によって送りロータ２０に回
転力が伝達される。

【００２２】次に、モータ４０と送りロータ２０との間
での回転力伝達構造について説明する。図３及び図４に
示すように、モータ４０の出力軸４０ａはプラグ５０の
嵌合孔５８に圧入されており、該出力軸４０ａにプラグ
５０が固着されている。該プラグ５０は、前記動力伝達
部として機能する。プラグ５０は、樹脂によって形成さ
れ、本体部５２、挿通爪５４、テーパ部５６、嵌合孔５
８、プラグフランジ６０を有しており、それらが一体的
に外観略弾丸状を呈した形状に成型されている。前記本
体部５２は、略円柱状に形成されており、一端はテーパ
部５６に、他端はプラグフランジ６０に連設している。
また、前記本体部５２の外周部には、４個の挿通爪５４
が等間隔で形成されて、プラグ５０が構成されている。
さらに、前記本体部５２の中央部には、テーパ部５６か
らプラグフランジ６０まで貫通している嵌合孔５８が穿
設されている。また、テーパ部５６は、滑らかな傾斜で
全周に渡って形成されている。上記本体部５２とテーパ
部５６とで上記雄部材としてのプラグ本体５５が構成さ
れる。

【００２３】一方、前記送りロータ２０は、図３及び図
４に示すように、樹脂によって形成され、隔壁部２２、
玉受け溝２４、仕切部２６、軸部２８、把持部３０、ソ
ケット部３２、挿通溝３４、テーパ部３６を有してお
り、それらが一体的に成型されている。隔壁部２２は、
上述した２系統の玉通路１４各々に位相差を有して位置
する玉受け溝２４を隔てる隔壁である。玉受け溝２４
は、２系統の玉通路１４各々に６個分ずつ形成されてお
り、遊技球１個のみが入りこむのを許容し、１個以上の
遊技球は入り込まない大きさに形成されている。そのた
め、モータ４０による送りロータ２０の回転量を制御す
ることによって、所定数の遊技球の送出を可能としてい
る。

【００２４】仕切部２６は、前記各玉受け溝２４を仕切
って隔てるものである。また、軸部２８は、前記玉受け
溝２４の内側中空部に形成され、前記ケース１０の軸受
け部１１の内側中空部１１ａ内に挿通可能な大きさの円
筒状に形成されている。また、該軸部２８の先端部に
は、前記プラグ５０と接続可能とすべくソケット部３２
が形成されている。該ソケット部３２は、図５に示すよ
うに、前記プラグ５０の本体部５２の外径よりも大な直
径（内径）を有する挿通孔３２ａが、略中央部に形成さ
れている。つまり、前記プラグ５０の本体部５２を該挿
通孔３２ａに挿通した場合に、本体部５２と挿通孔３２
ａとの間には、全周に隙間αが生じることになる。この
ソケット部３２は上記雌部材として機能する。

【００２５】また、該挿通孔３２ａの外周部には、図３
に示すように、前記プラグ５０の４個の挿通爪５４を挿
通可能な挿通溝３４が、前記挿通爪５４に対応する位置
に４個形成されている。この場合に、前記挿通爪５４と
挿通溝３４との関係は、図６に示すように、前記プラグ
５０と前記ソケット部３２を接続したときに、両側に隙
間βを有した状態となるように設定されている。つま
り、上記突状部材としての挿通爪５４の側面と挿通溝３
４の側面の間には、隙間βが設けられている。従って、
前記プラグ５０と前記ソケット部３２を接続したときに
は、上述した本体部５２と挿通孔３２ａとの隙間α、及
び前記挿通爪５４と挿通溝３４との隙間βを有した状態
となる。つまり、前記プラグ５０と前記ソケット部３２
とは、全体に隙間（α、β）を有して非接触状態で接続
されていることになる。

【００２６】また、前記挿通孔３２ａの端部となるソケ
ット部３２の内径側の端部には、全周に渡ってテーパ部
３６が形成されている。さらに、前記送りロータ２０の
前記軸部２８の逆側には、把持部３０が突設されてい
る。また、該把持部３０には、図３に示すように、把持
を容易にすべく表面にローレット目が形成されており、
前記把持部３０を把持して送りロータ２０を回転させる
ことによって、手動によって送りロータ２０を回転させ
ることが可能になされている。

【００２７】次に、本実施例の使用状態について説明す
る。まず、予め、図３及び図４に示すように、前記モー
タ４０の出力軸４０ａをプラグ５０の嵌合孔５８に圧入
して、モータ４０とプラグ５０を固着する。また、軸受
け部１１の先端部の内側中空部１１ａ内に耐摩耗ブッシ
ュ７０を嵌め込んでセットする。その状態から、前記送
りロータ２０の軸部２８を、前記耐摩耗ブッシュ７０に
挿通する。続いて、図３に示すように、モータ４０が固
着されたプラグ５０を、前記送りロータ２０のソケット
部３２に接続する。

【００２８】具体的には、図６に示すように、プラグ５
０の４個の挿通爪５４を、それぞれ対応するソケット部
３２の挿通溝３４に挿通する。なお、上述したように、
前記プラグ５０とソケット部３２との接続状態は、全体
に隙間α、βを有しているため、非接触状態で接続され
ている。そのため、駆動側の軸と従動側の軸、つまり、
前記プラグ５０とソケット部３２の軸心が互いに偏心や
斜交した軸ずれ状態であっても、前記隙間α、βによっ
てその軸ずれ状態を吸収緩和することが可能となる。

【００２９】つまり、前記隙間α、βによって、前記ソ
ケット部３２とプラグ５０の接続はラフなものとなり、
若干の偏心や斜交した軸ずれ状態があっても、前記ソケ
ット部３２とプラグ５０が互いに若干相対移動、或いは
相対回転することによって、軸ずれ状態が吸収緩和さ
れ、その状態で接続することが可能となる。そのため、
前記ソケット部３２或いはプラグ５０に、むりなせん断
力や曲げモーメントが発生せず、スムーズに連結するこ
とができるとともに、異音の発生、或いは不安定な回転
も生じることもなく確実に回転力の伝達が可能となる。

【００３０】また、樹脂製の軸部材では、金属などに比
べて部材の精度が高くないため、前記ソケット部３２及
びプラグ５０の軸の軸心が互いに偏心や斜交した軸ずれ
を有するものとなりやすいが、本実施例によれば、その
ような軸ずれ状態を吸収緩和することができるため、不
良品となる閾値を下げることができ不良品数の割合を低
減できて、歩留まりが良好となり安価なものとすること
ができる。

【００３１】そして、前記モータ４０に回転力が生じる
と、モータ４０の回転によって４個の挿通爪５４が回動
して、回転方向側の挿通溝３４の側面に当接することに
よって、前記モータ４０の回転が４個の挿通爪５４を介
して、送りロータ２０の挿通溝３４に伝達されるため、
モータ４０から送りロータ２０への回転力の伝達が可能
になる。さらに、モータ４０のカラー４４も軸受け部１
１の内側中空部１１ａ内に挿通し、モータフランジ４２
を一対のネジ４６によって、それぞれボス部１３のイン
サートナット１３ａに締結して、ケース１０とモータ４
０を固着して一体化する。

【００３２】この場合に、前記ソケット部３２及びプラ
グ５０には、それぞれ、テーパ部３６及びテーパ部５６
が形成されている。そのため、上述したプラグ５０とソ
ケット部３２との接続が隙間α、βによる非接触状態で
接続されているのに加えて、さらに、接合誤差及び／又
は軸ずれを吸収緩和する緩衝機能を持つことになる。

【００３３】なお、本発明は、本実施例の構成のみに限
定されるものではなく、多様な態様が可能である。例え
ば、本実施例では、前記送りロータ２０側にソケット部
３２が凹状に形成され、前記モータ４０側にプラグ５０
が凸状に形成されているが、それのみに限定されるもの
ではなく、図７に示すように、前記送りロータ２０側に
プラグを形成し、前記モータ４０側にソケット部を形成
してもよい。

【００３４】また、本発明に基づく弾球遊技機における
回転力伝達構造は、弾球遊技機の遊技球払出し装置にお
けるモータと送りロータとの間での回転力伝達に適用し
ているが、それのみに限定されるものではなく、切替弁
や遮断弁の駆動軸、或いは、ステージ上の動作部品の駆
動など、回転力を伝達する構造のものであれば全て含ま
れる。

【００３５】また、緩衝機能をより高めるためには、各
テーパ部３６、５６を、接合部全体に及ぶように形成す
るのが好ましい。

【００３６】

【発明の効果】本発明に基づく請求項１に記載の弾球遊
技機における回転力伝達構造によれば、前記回転動作部
及び／又は動力伝達部における前記回転動作部と動力伝
達部との接合部分に、前記回転動作部と動力伝達部との
接合誤差及び／又は軸ずれを吸収緩和する緩衝機能
（α、β、３６、５６）を設けているため、駆動側の軸
と従動側の軸の軸心が互いに偏心や斜交した軸ずれ状態
であっても、その軸ずれ状態を吸収緩和することが可能
で、スムーズに連結することができるとともに、異音の
発生、或いは不安定な回転も生じることもなく確実に回
転力の伝達が可能となる。また、歩留まりが良好となり
安価なものとすることができる。

【００３７】また、請求項２に記載の弾球遊技機におけ
る回転力伝達構造によれば、上記回転動作部と動力伝達
部との接続部分に隙間（α、β）が設けられているの
で、駆動側の軸と従動側の軸の軸心が互いに偏心や斜交
した軸ずれ状態であっても、前記隙間（α、β）によっ
てその軸ずれ状態を吸収緩和することが可能で、スムー
ズに連結することができるとともに、異音の発生、或い
は不安定な回転も生じることもなく確実に回転力の伝達
が可能となる。また、歩留まりが良好となり安価なもの
とすることができる。

【００３８】また、特に、請求項５に記載の弾球遊技機
における回転力伝達構造によれば、前記回転動作部の前
記動力伝達部との接合部分及び／又は前記動力伝達部の
前記回転動作部との接合部分に、テーパ部（３６、５
６）を設けているため、該テーパ部（３６、５６）が前
記回転動作部と動力伝達部との接合誤差及び／又は軸ず
れを吸収緩和する緩衝機能（３６、５６）となる。その
ため、駆動側の軸と従動側の軸の軸心が互いに偏心や斜
交した軸ずれ状態であっても、その軸ずれ状態を吸収緩
和することが可能で、スムーズに連結することができる
とともに、異音の発生、或いは不安定な回転も生じるこ
ともなく確実に回転力の伝達が可能となる。また、歩留
まりが良好となり安価なものとすることができるまた、
特に、請求項８に記載の弾球遊技機における回転力伝達
構造によれば、前記回転動作部（２０）が、弾球遊技機
の遊技球払出し装置における送りロータであるため、駆
動側の軸と従動側の送りロータの軸の軸心とが互いに偏
心や斜交した軸ずれ状態であっても、その軸ずれ状態を
吸収緩和することが可能で、スムーズに連結することが
できる。そのため、異音の発生、或いは不安定な回転も
生じることもなく確実に回転力の伝達が可能な弾球遊技
機における回転力伝達構造となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に基づく遊技球払出し装置の全
体を示す正面図である。

【図２】本発明の実施例に基づく遊技球払出し装置の要
部を示す側面図である。

【図３】本発明の実施例に基づく回転力伝達構造の外観
を示す斜視図である。

【図４】本発明の実施例に基づく回転力伝達構造の構成
を示す断面図である。

【図５】プラグとソケット部を接続した状態を示す縦断
面図である。

【図６】プラグとソケット部を接続した状態を示す横断
面図である。

【図７】回転動作部側が凸状に形成された例を示す断面
図である。

【符号の説明】

２０ 送りロータ ３２ ソケット部 ３６、５６ テーパ部 ４０ モータ ５０ プラグ ５５ プラグ本体 α、β 隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塩田 睦 岐阜県多治見市西坂町１丁目55番地 (72)発明者 前島 拓己 愛知県丹羽郡扶桑町大字斉藤字下島１番地 20号 Ｆターム(参考） 2C088 BA32 BA33 BA56 BA63 BC55 EA32 EA40

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾球遊技機における回転力伝達構造であ
   って、 回転力を出力する動力部（４０）と、 外部から供給された回転力により回転動作する回転動作
   部（２０）と、 前記動力部（４０）と回転動作部（２０）間に前記動力
   部の回転力を前記回転動作部に伝達するために設けられ
   た動力伝達部（５０）と、を有し、 前記回転動作部及び／又は動力伝達部における前記回転
   動作部と動力伝達部との接合部分に、前記回転動作部と
   動力伝達部との接合誤差及び／又は軸ずれを吸収緩和す
   る緩衝機能（α、β、３６、５６）を設けたことを特徴
   とする弾球遊技機における回転力伝達構造。
2. 【請求項２】 弾球遊技機における回転力伝達構造であ
   って、 回転力を出力する動力部（４０）と、 外部から供給された回転力により回転動作する回転動作
   部（２０）と、 前記動力部（４０）と回転動作部（２０）間に前記動力
   部の回転力を前記回転動作部に伝達するために設けられ
   た動力伝達部（５０）と、を有し、 前記回転動作部と動力伝達部との接続部分に隙間（α、
   β）が設けられていることを特徴とする弾球遊技機にお
   ける回転力伝達構造。
3. 【請求項３】 前記回転動作部（２０）と動力伝達部
   （５０）のいずれか一方が凹状に形成された雌部材（３
   ２）を有するとともに、他方が凸状に形成された雄部材
   （５５）を有し、該雌部材には該雄部材を挿通するため
   の挿通孔が設けられ、該雌部材の内周と該雄部材の外周
   間には、隙間（α）が設けられていることを特徴とする
   請求項１又は２に記載の弾球遊技機における回転力伝達
   構造。
4. 【請求項４】 前記雄部材の外周には、突状部材が設け
   られ、また、前記雌部材には、該突状部材を挿通するた
   めの挿通溝が設けられており、該突状部材の側面と挿通
   溝の側面間に、隙間（β）が設けられていることを特徴
   とする請求項３に記載の弾球遊技機における回転力伝達
   構造。
5. 【請求項５】 前記回転動作部の前記動力伝達部との接
   合部分及び／又は前記動力伝達部の前記回転動作部との
   接合部分に、テーパ部（３６、５６）が設けられている
   ことを特徴とする請求項１又は２又は３又は４に記載の
   弾球遊技機における回転力伝達構造。
6. 【請求項６】 前記回転動作部（２０）と動力伝達部
   （５０）の接合部分においては、前記回転動作部側が凹
   状に形成され、前記動力伝達部側が凸状に形成されてい
   ることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５
   に記載の弾球遊技機における回転力伝達構造。
7. 【請求項７】 前記回転動作部（２０）と動力伝達部
   （５０）の接合部分においては、前記回転動作部側が凸
   状に形成され、前記動力伝達部側が凹状に形成されてい
   ることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５
   に記載の弾球遊技機における回転力伝達構造。
8. 【請求項８】 前記回転動作部（２０）は、弾球遊技機
   の遊技球払出し装置における送りロータであることを特
   徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は
   ７に記載の弾球遊技機における回転力伝達構造。