JP2001116402A - 冷凍装置用膨張弁 - Google Patents

冷凍装置用膨張弁

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JP2001116402A JP29448899A JP29448899A JP2001116402A JP 2001116402 A JP2001116402 A JP 2001116402A JP 29448899 A JP29448899 A JP 29448899A JP 29448899 A JP29448899 A JP 29448899A JP 2001116402 A JP2001116402 A JP 2001116402A
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    • F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
    • F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 車両用エアーコンデショナーにおける圧縮機
のハンチングを防止する冷凍装置用膨張弁である。 【解決手段】 冷凍システムを構成する膨脹弁におい
て、冷媒流入路の中間に設けた弁口の弁開度を調整する
ボール状の弁体を閉弁する方向に弾発した第１のスプリ
ングと、前記弁体および前記第１のスプリングを収容す
ると共に上面に弁体が露出する開口部を有し且つ下端外
周に掛止鍔を向けて上下動可能に収容した可動筒と、前
記冷媒流入路の内壁と該掛止鍔との間に、前記第１のス
プリングの弾発力に抗してある荷重から前記弁体を開弁
する方向に作用する弾発力を有した第２のスプリングと
からなり、前記弁機構の弁体がある領域において弁開度
を一定に保持できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】本発明は、車両用エアーコンデシ
ョナーにおける圧縮機のハンチングを防止する冷凍装置
用膨張弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】エアーコンデショナーにおいて、使用さ
れる機器の組み合わせによってはハンチングが発生し、
吹き出し温度の変動や圧縮機にダメージを与えるという
問題点があった。即ち、従来の車両用エアーコンデショ
ナーにおける膨張弁は、図１に示すように、膨張弁１７
を構成するハウジング１の一方に冷媒の流入路２を、下
方に冷媒の流出路３をそれぞれ設け、両者の連通部であ
る絞り孔に形成した弁口４を開閉するボール状の弁体５
を、弁受６を介して下方から弾発するバネ７の下端を調
整ねじ８で該流出路の内面に螺着している。
【０００３】ハウジング１の上部に設けた気密室１０の
内部にダイヤフラム１１を装着し、該ダイヤフラムの上
下に上室１２と下室１３を区画して設け、さらにハウジ
ング１を貫通して設けたステム孔１４内に、上下動可能
に挿通させたステム１５の上端を前記ダイヤフラム１１
の下面に掛止し、該ステム１５の下端を前記弁受６に掛
止してある。
【０００４】この膨張弁１７の作動について説明する
と、図示しない圧縮機で圧縮された冷媒が図示しない凝
縮器、受液器を通って矢印Ａに示すように流入路２を通
って膨張弁１７に侵入し、弁口４を通って減圧されて矢
印Ｂより流出する。ついで、図示しない蒸発器で冷媒は
熱交換により蒸気となり、蒸発器の出口側に連なる出口
パイプ３ａに設けた感温筒１６でその温度が検出され、
気密室１０の上室１２に伝えられる。この上室１２内の
圧力と前記下室１３内の圧力との差圧によりダイヤフラ
ム１１を介してステム１５が上下方向に移動し、上室１
２の圧力が高ければ弁体５は下方に移動する。即ち、蒸
発器の出口温度と蒸発温度との温度差が大きくなれば冷
媒流量が増加し、逆に、その差が小さくなると冷媒流量
が減少するように弁体のリフトとダイヤフラム下室との
圧力特性図(図２)に示すように制御することにより流量
を調整する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のこの種膨張弁
は、過熱度信号により弁体が応答するように設計されて
いるので，蒸発器の出口温度の影響を受ける。そのた
め、弁体のリフト量が小さい時、即ち冷媒流量が少ない
時は過熱温度変化により弁体の開度は小さく、圧縮機の
吸込圧力を変動させて圧縮機のＯＮ／ＯＦＦが頻繁に行
われるためハンチングが生じやすかった。圧縮機のＯＮ
／ＯＦＦは車両の加速性などの走行性に影響を与えるば
かりでなく、エアコンデショナーの吐出空気の変動を生
じる等という問題点を有していた。
【０００６】本発明は、膨張弁における弁体が開状態か
ら閉状態への移動時における弁体の応答性を遅らせる安
定領域を設けることにより圧縮機のＯＮ／ＯＦＦを少な
くし、即ちハンチングを少なくすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、冷凍システム
を構成する蒸発器に高圧冷媒を供給する冷媒流入路と前
記蒸発器から排出される低圧冷媒が流れる冷媒流出路と
を有する弁本体と、前記冷媒流入路における高圧冷媒の
流量を調節する弁機構と、感温用ガスが封入されて前記
蒸発器の熱負荷に対応して加熱空気温度から変換した圧
力信号に応動して冷媒流入路に設けた前記弁機構を制御
するダイヤフラムを具えた気密室とからなる膨脹弁にお
いて、前記冷媒流入路の中間に設けた前記弁機構の弁口
の弁開度を調整するボール状の弁体を閉弁する方向に弾
発する第１のスプリングと、前記弁体および前記第１の
スプリングを前記冷媒流入路内の弁口の下方に収容する
と共に、上面に弁体が露出する開口部を有し且つ下端外
周に掛止鍔を設けて前記弁体および第１のスプリングを
内部に収容してなる可動筒と、前記冷媒流入路の内壁上
部と前記掛止鍔との間に装着させて、ある荷重に達する
と前記第１のスプリングの弾発力に抗して前記弁体を開
弁する方向に作用する弾発力を有した第２のスプリング
と、前記第１のスプリングの弾発力を調整するため前記
弁口の下方に位置して前記可動筒の下方に装着してなる
調整ナットと、前記気密室内のダイヤフラムの下面に当
接するダイヤフラム受に上端を当接させ、下端を前記弁
体の上部に当接させてなるステムとからなり、前記弁機
構の弁体がある領域において弁開度を一定に保持できる
ようにすることを特徴とする。
【０００８】第２の発明は、冷凍システムを構成する蒸
発器に高圧冷媒を供給する冷媒流入路と前記蒸発器から
排出される低圧冷媒が流れる冷媒流出路とを有する弁本
体と、前記冷媒流入路における高圧冷媒の流量を調節す
る弁機構と、感温用ガスが封入されて前記蒸発器の熱負
荷に対応して加熱空気温度から変換した圧力信号に応動
して冷媒流入路に設けた前記弁機構を制御するダイヤフ
ラムを具えた気密室とからなる膨脹弁において、前記冷
媒流入路の中間に設けた前記弁機構の弁口の弁開度を調
整するボール状の弁体を閉弁する方向に弾発した第１の
スプリングと、前記弁体の上部に下端を当接させたステ
ムの上部に、下端外周に掛止鍔を設けた可動筒を遊嵌
し、該可動筒の上部に下端を係合させると共に、前記気
密室内のダイヤフラムの下面に接したダイヤフラム受
に、上端を当接させてなる支持棒と、前記第１のスプリ
ングの弾発力を調整するため前記弁口の下方に位置して
前記可動筒の下方に装着してなる調整ナットと、前記冷
媒流出路の下部に設けた凹部内に前記ステムを貫通さ
せ、該凹部内の上部に固着させた止リングと前記可動筒
の掛止鍔とを上下方向に係合するように位置させた停止
部との間に、ある荷重に達すると前記第１のスプリング
の弾発力に抗して前記弁体を開弁する方向に作用する弾
発力を有する第２のスプリングを装着してなり、前記弁
機構の弁体がある領域において弁開度を一定に保持でき
るようにすることを特徴とする。
【０００９】第３の発明は、冷凍システムを構成する蒸
発器に高圧冷媒を供給する冷媒流入路と前記蒸発器から
排出される低圧冷媒が流れる冷媒流出路とを有する弁本
体と、前記冷媒流入路における高圧冷媒の流量を調節す
る弁機構と、感温用ガスが封入されて前記蒸発器の熱負
荷に対応して加熱空気温度から変換した圧力信号に応動
して冷媒流入路に設けた前記弁機構を制御するダイヤフ
ラムを具えた気密室とからなる膨脹弁において、前記冷
媒流入路の中間に設けた前記弁機構の弁口の弁開度を調
整するボール状の弁体を閉弁する方向に弾発した第１の
スプリングと、前記第１のスプリングの弾発力を調整す
るため前記弁口の下方に位置して前記可動筒の下方に装
着してなる調整ナットと、前記弁体の上部に下端を当接
させてなるステムの上端に、下端外周に掛止鍔を有した
可動筒を遊嵌させ、該可動筒の上面を前記気密室内のダ
イヤフラムの下面に接して設けたダイヤフラム受に当接
させ、該ダイヤフラム下室の連通口に設けた掛止片と前
記可動筒の掛止鍔とが上下方向に係合するように位置さ
せると共に、該ダイヤフラム受と該停止部との間に、あ
る荷重に達すると前記第１のスプリングの弾発力に抗し
て前記弁体を開弁する方向に作用する弾発力を有した第
２のスプリングとを設けてなり、前記弁機構の弁体があ
る領域において弁開度を一定に保持できるようにするこ
とを特徴とする。
【００１０】
【作用】気密室内に設けたダイヤフラム上室および冷媒
流出路に連通する下室との圧力差と、弁体を閉じる方向
に作用する第１のスプリングの弾発力およびあらかじめ
ある荷重を与えられていて、該弁体を開ける方向に作用
する第2のスプリングの弾発力とのバランス関係によ
り、弁体がある領域において弁開度を一定に保持できる
ようにしたためハンチングを起こり難くできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明に係る第１の実施形態を図
面に基づいて説明すると、図３は膨脹弁２０を示すもの
で、弁本体２１と、該弁本体の内部に設けた弁機構（絞
り弁）Ｖと、該弁本体の上部に設けた気密室２３（制御
機構）などで構成されている。ここで冷凍サイクルは、
圧縮機６１、凝縮器６２、受液器６３、膨張弁２０、蒸
発器６４で構成してある。この蒸発器６４に冷媒を供給
する冷媒流入路２５および蒸発器６４からの冷媒を圧縮
機６１に供給する冷媒流出路２７を弁本体２１に設け、
該冷媒流入路２５の途中には絞り孔である弁口２６を形
成してある。
【００１２】弁機構Ｖは、弁口２６の開度を変えるボー
ル状の弁体２８と、該弁体を支持する弁体受２９と、該
弁体受を介して弁体２８に対して上方に弾発する第１の
スプリング３０と、該スプリングのばね圧を調節する調
節ナット３１と、該調整ナットの上部に上下動可能に収
容させた可動筒３３と、該可動筒の下端外周に設けた掛
止鍔３４および冷媒流入路の内面との間に弾発させた第
２のスプリング３６と、前記気密室２３内をダイヤフラ
ム３８で上室と下室とに区画し、弁体２８との間に位置
させて上下動可能に設けるステム４０により構成してあ
る。
【００１３】可動筒３３の上面は、前記弁体受２９の上
面に係脱可能に係止させ、且つ、該可動筒内に上下動可
能に収容させると共に前記弁体２８が挿通できる開口部
３５を設けてある。この第１のスプリング３０は、前記
弁口を閉弁させるために弁体に弾発力を付与させてあ
り、また第２のスプリング３６には第１のスプリングの
弾発力より小さく、且つ、該スプリングの弾発力が作用
し始めるある荷重をあらかじめ与えられている。即ち、
弁体受２９が可動筒の上面に掛止した後、即ち、第１の
スプリングの弾発力に抗する方向に作用する弾発力を第
2のスプリングに具有させるようにしてある。この弁本
体２１に設けたステム孔４０ａ内に、上下動可能にステ
ム４０を挿通し、該弁体２８の上面に下端を当接させた
ステム４０の上端は、前記気密室２３内のダイヤフラム
３８の下面に接するダイヤフラム受３９の下面に当接し
ている。
【００１４】次に、本実施形態の作用について説明する
と、図３に示す気密室２３は、該弁本体２１に設けた冷
媒流出路２７を流れる低圧冷媒の温度変化およびそれに
伴う感温用ガスの圧力変化に応動してダイヤフラム３８
が上下動する。このダイヤフラム３８により、弁体２８
を上下動させて冷媒流入路２５を流れる高圧冷媒の流量
を調節するため、弁口２６の開度を調節する。この気密
室２３のダイヤフラム上室内には、冷媒流出路２７を流
れる冷媒の温度に応じて体積変化する感温用ガスが封入
されており、該冷媒と同じ成分のものが使用されてい
る。
【００１５】ダイヤフラム３８の下室は、冷媒流出路２
７に連通して低圧冷媒の圧力と等圧であり、蒸発器６４
の出口側から排出される冷媒温度を感知する。その結
果、冷媒温度の変動に追従して気密室２３の内部圧力と
低圧冷媒との圧力差によってダイヤフラム３８が上下方
向に移動する。該ダイヤフラム３８の変位によりステム
４０を介して弁体２８を上下動させることにより弁口２
６の開口面積を変化させ、冷媒流入路２５を通って蒸発
器６１に送り込まれる高圧冷媒の流量を制御するもので
ある。
【００１６】パワーエレメントの感温部、即ち冷媒流出
路２７に連通するダイヤフラム下室内の温度の一定時
に、ダイヤフラム３８により押し下げられたステム４０
の下端が当接する弁体２８は、第１のスプリング３０の
弾発力に抗して押し下げられる。この場合、可動筒の掛
止鍔３４と冷媒流入路２５の内壁との間に位置させて、
弁体２８が開く方向に弾発している第2のスプリング３
６は、弁体受２９と可動筒３３の天井部とが係合する
と、該スプリングの弾発力が作用するためにあらかじめ
与えられているある荷重に達すると、該弾発力が加わっ
て弁体２８を押し下げて弁口２６を全開にする。即ち、
図１０のAで示す如く、弁体２８の弁開度はある一定領
域において同じ弁開度に保持することができるため、圧
縮機のON／OFFの繰り返しを防止し、即ちハンチングを
防止することができる。
【００１７】次に、図３、４に示す如く膨張弁の弁体が
全開状態から閉状態に移動する途中の中間開度に移動し
た場合、弁体２８は可動筒３３の上部に掛止した弁体受
２９を介して第１のスプリング３０によって押し上げら
れる方向に作用する。この可動筒の掛止鍔３４に第２の
スプリング３６の下端が掛止しているが、弁体受２９と
可動筒３３が係合すると第１のスプリング３０による弁
口２６を閉じる方向に弾発力に抗して、該可動筒３３を
押し下げる方向に弾発力が加わり、弁体２８の上昇が遅
れて弁口２６による流量制御が遅延する。即ち、蒸発器
６４の出口側に連なる冷媒流出路２７から冷媒の圧力変
化により弁口２６を閉とする信号を受けても、弁体２８
は図１０にBで示すように蒸発器の出口圧力をある領域
において中間開度に保持され、例えば、閉状態へ移動す
る場合における弁体２８の応答性を遅らせて、該膨張弁
は冷媒を蒸発器に送り続けて圧縮機のＯＮ／ＯＦＦの繰
り返しを少なくし、即ちハンチングを少なくすることが
出来る。
【００１８】さらに、図３、５に示すように、膨張弁の
弁体の弁開度が中間開度から閉状態に移動した場合、弁
体２８は可動筒の上部に掛止した弁体受２９を介して第
１のスプリング３０の弾発力により押し上げられる。こ
の場合、可動筒３３は、弁体２８を閉じようとする第１
のスプリング３０の弾発力により上昇するが、あらかじ
め与えられているある荷重から可動筒の掛止鍔３４と冷
媒流入路２５との間に装着した第２のスプリング３６の
弾発力が加わるため、該弁体２８は上方への移動が遅れ
て弁口２６の閉鎖が遅れる。即ち、図１０にＣで示すよ
うにある一定領域において同一の弁開度に保持される。
【００１９】そのため、作動室２３内の圧力変化に応じ
てステム４０を介して弁体２８が第１のスプリング３０
により押し上げられて弁口２６を閉じる場合に、前記可
動筒３３を下方に弾発している第２のスプリング３６の
弾発力により弁口２６の閉鎖を遅らせることにより圧縮
機のON／OFFの繰り返しを防ぎ、即ちハンチングを防止
することが出来る。
【００２０】図６、７により、第２の実施に形態につい
て説明する。この場合、第１の実施の形態で使用した符
号と同じ符号は同じものを示している。
【００２１】膨張弁の弁本体２０ａに設けた弁口２６を
開閉する弁体２８の上部に、下端を当接させたステム４
０ａの上端に、下部外周に掛止鍔３４ａを設けて上部に
天井部を有した可動筒３３ａを遊嵌させ、該可動筒の上
部には上端をダイヤフラム受２９に当接する支持棒４０
ｄの下端を当接させてある。また、冷媒流出路２７の下
側に設けた凹部２７ａの中心には前記ステム４０ａが貫
通している。前記可動筒の掛止鍔３４ａと前記凹部の底
部に固定させた停止部４２とは係合するように位置して
あり、該凹部２７ａの上方内壁に固着させた止リング４
３と該係止部４２との間には、弾発力の弱い第２のスプ
リング３６ａを弾発させてある。
【００２２】次に、本実施の形態の作用について説明す
ると、冷媒の蒸発器出口温度と蒸発温度との差が大きい
と、作動室２３の作動によりダイヤフラム３８を介して
支持棒４０ｄ及びステム４０ａが下方に移動して弁口２
６を全開にし、蒸発器６４に流れる冷媒量は多くなる。
また、冷媒の蒸発器出口温度と蒸発温度との差が小さい
と、作動室内のダイヤフラムの作動により第１のスプリ
ング３０の弾発力によってステム４０ａおよび支持棒４
０ｄが上昇して、弁体２８は上方に移動する。この場
合、前記凹部２７ａ内に取り付けてある可動筒の掛止鍔
３４ａと止リング４３との間には、あらかじめ与えられ
ているある荷重に達すると、弁体２８を開ける方向に弾
発力を発生する第２のスプリング３６ａを設けてあるた
め、第２のスプリング３６ａの弾発力が第１のスプリン
グ３０ａの弾発力に抗するように加わるので弁体２８の
上昇が遅れる。
【００２３】即ち、冷媒流出路２７からの過温度信号に
より作動室２３内のダイヤフラムが作動して弁体２８を
上昇させて全開度の位置から中間位置又は閉位置にする
場合、第２のスプリング３６ａが第１のスプリング３０
の弾発力に抗するように作動して、弁口２６の開口部分
による流量制御が遅れるため冷媒が送り込まれる。すな
わち、弁体２８は図１０のＢに示す安定領域に位置して
圧縮機６１のＯＮ/ＯＦＦの繰り返しを防止し、即ちハ
ンチングを防ぐことができる。
【００２４】図８、９により、第３の実施の形態につい
て説明すると、弁口２６を開閉する弁体２８の上面に下
端を当接したステム４０ｂの上端に、下端外周に掛止鍔
３４ｂを有して天井部を設けた可動筒３３ｂを遊嵌させ
てある。弁体部２１ｂの上部に設けた気密室２３内をダ
イヤフラム３８で上室と下室とに区画し、ダイヤフラム
の下面に当接させたダイヤフラム受３９の下面に前記可
動筒３３ｂの天井部を当接させてある。
【００２５】ダイヤフラム下室と冷媒流出路２７に連通
するダイヤフラム下室の連通口に、可動筒３３ｂの上方
への移動を停止する掛止片４２ａを取り付けてあり、該
掛止片とダイヤフラム受３９との間に第２のスプリング
３６ｂを取り付けてある。この第２のスプリング３６ｂ
は、あらかじめある荷重になると弁体２８を開ける方
向、即ち第１のスプリングの弾発力に対抗する方向に弾
発力が作用するようにしてある。
【００２６】次に、本実施の形態の作用について説明す
ると、冷媒流出路２７から伝わる冷媒の温度によりダイ
ヤフラム上室内の圧力が変化してダイヤフラム３８およ
びダイヤフラム受３９を押し下げると、可動筒３３ｂを
上部に遊嵌させたステム４０ｂが下方に移動して弁体２
８を押し下げる。ついで、蒸発器６４の出口温度からの
過温度信号により、温度が低下したことを感知すると気
密室２３内のダイヤフラム３８が駆動してステム４０ｂ
を上昇させ、弁体２８は図１０に示したＢの安定領域の
中間位置に移動する。この場合、ステム４０ｂとダイヤ
フラム受３９との間に可動筒３３ｂを介在させ、第１の
スプリング３０を押し上げて弁口２６を閉鎖する方向に
弁体２８を移動させる。
【００２７】この可動筒の掛止鍔３４ｂと掛止する掛止
片４２ａを、前記冷媒流出路２７に連通して形成した連
通口内に設けてあり、第２のスプリング３６ｂで弁体２
８を開けようとする方向に作用する弾発力が第１のスプ
リング３０の弾発力に加わるため弁体２８の上昇が遅
れ、その間、冷媒流入路２５内を冷媒が流れつづける。
このように弁体２８は閉位置に遅れて位置するので、圧
縮機のＯＮ／ＯＦＦを防ぐことができ、即ちハンチング
を防ぐことができる。なお、第１の実施形態の符号と同
じ符号は同じものを示している。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、弁機構における第１のスプリ
ングと第2のスプリングとの間に遅延手段を設けたこと
により弁口の全開位置から中間位置及び全閉位置に移動
させるため、弁体が移動する際に該弁体の応答性を遅ら
せるためのある領域を設けることにより、弁体を一定位
置に保持して圧縮機のＯＮ／ＯＦＦを防ぎ、即ちハンチ
ングを防止することができ、車速の加速性などの走行性
に影響を与えないようにすると共に、エアコンデショナ
ーの吐出空気の変動が生じるのを防止して安全性を高め
ることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の膨張弁を示す断面図である。
【図２】従来の膨張弁の弁体リフトとダイヤフラム下室
の圧力特性図である。
【図３】本発明に係る冷凍装置用膨張弁の第１実施の形
態を示すもので、弁体が全開度の状態を示した縦断面図
である。
【図４】図３に示す弁体の中間開度を示した要部拡大断
面図である。
【図５】図３に示す弁体の閉開度を示した要部拡大断面
図である。
【図６】本発明に係る冷凍装置用膨張弁の第２実施の形
態を示すもので、弁体が全開度の状態を示した縦断面図
である。
【図７】図６に示す弁体の要部拡大断面図である。
【図８】本発明に係る冷凍装置用膨張弁の第３実施の形
態を示すもので、弁体が全開度の状態を示した縦断面図
である。
【図９】図８に示す弁体の要部拡大断面図である。
【図１０】本発明に係る膨張弁の弁体リフトとダイヤフ
ラム下室の圧力特性図である。
【符号の説明】
Ｖ 弁機構 ２０ 膨張弁 ２１ 弁本体 ２３ 気密室 ２５ 冷媒流入路 ２６ 弁口 ２７ 冷媒流出路 ２８ 弁体 ２９ 弁体受 ３０ 第１のスプリング ３１ 調整ナット ３３ 可動筒 ３４ 掛止鍔 ３６ 第２のスプリング ３８ ダイヤフラム ４０ ステム ４２ 停止部 ４３ 止リング ６１ 圧縮機 ６２ 凝縮器 ６３ 受液器 ６４ 蒸発器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増原 宏昭 東京都八王子市椚田町1211−４株式会社テ ージーケー内 (72)発明者 松本 道雄 東京都八王子市椚田町1211−４株式会社テ ージーケー内 Ｆターム(参考） 3H057 AA04 BB06 BB42 BB43 BB45 CC06 DD05 EE02 FD19 HH16 HH18

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 冷凍システムを構成する蒸発器に高圧冷
    媒を供給する冷媒流入路と前記蒸発器から排出される低
    圧冷媒が流れる冷媒流出路とを有する弁本体と、前記冷
    媒流入路における高圧冷媒の流量を調節する弁機構と、
    感温用ガスが封入されて前記蒸発器の熱負荷に対応して
    加熱空気温度から変換した圧力信号に応動して冷媒流入
    路に設けた前記弁機構を制御するダイヤフラムを具えた
    気密室とからなる膨脹弁において、 前記冷媒流入路の中間に設けた前記弁機構の弁口の弁開
    度を調整するボール状の弁体を閉弁する方向に弾発する
    第１のスプリングと、 前記弁体および前記第１のスプリングを前記冷媒流入路
    内の弁口の下方に収容すると共に、上面に弁体が露出す
    る開口部を有し且つ下端外周に掛止鍔を設けて前記弁体
    および第１のスプリングを内部に収容してなる可動筒
    と、 前記冷媒流入路の内壁上部と前記掛止鍔との間に装着さ
    せて、ある荷重に達すると前記第１のスプリングの弾発
    力に抗して前記弁体を開弁する方向に作用する弾発力を
    有した第２のスプリングと、 前記第１のスプリングの弾発力を調整するため前記弁口
    の下方に位置して前記可動筒の下方に装着してなる調整
    ナットと、 前記気密室内のダイヤフラムの下面に当接するダイヤフ
    ラム受に上端を当接させ、下端を前記弁体の上部に当接
    させてなるステムとからなり、 前記弁機構の弁体がある領域において弁開度を一定に保
    持できるようにすることを特徴とする冷凍装置用膨張
    弁。
  2. 【請求項２】 冷凍システムを構成する蒸発器に高圧冷
    媒を供給する冷媒流入路と前記蒸発器から排出される低
    圧冷媒が流れる冷媒流出路とを有する弁本体と、前記冷
    媒流入路における高圧冷媒の流量を調節する弁機構と、
    感温用ガスが封入されて前記蒸発器の熱負荷に対応して
    加熱空気温度から変換した圧力信号に応動して冷媒流入
    路に設けた前記弁機構を制御するダイヤフラムを具えた
    気密室とからなる膨脹弁において、 前記冷媒流入路の中間に設けた前記弁機構の弁口の弁開
    度を調整するボール状の弁体を閉弁する方向に弾発した
    第１のスプリングと、 前記弁体の上部に下端を当接させたステムの上部に、下
    端外周に掛止鍔を設けた可動筒を遊嵌し、該可動筒の上
    部に下端を係合させると共に、前記気密室内のダイヤフ
    ラムの下面に接したダイヤフラム受に、上端を当接させ
    てなる支持棒と、 前記第１のスプリングの弾発力を調整するため前記弁口
    の下方に位置して前記可動筒の下方に装着してなる調整
    ナットと、 前記冷媒流出路の下部に設けた凹部内に前記ステムを貫
    通させ、該凹部内の上部に固着させた止リングと前記可
    動筒の掛止鍔とを上下方向に係合するように位置させた
    停止部との間に、ある荷重に達すると前記第１のスプリ
    ングの弾発力に抗して前記弁体を開弁する方向に作用す
    る弾発力を有する第２のスプリングを装着してなり、 前記弁機構の弁体がある領域において弁開度を一定に保
    持できるようにすることを特徴とする冷凍装置用膨張
    弁。
  3. 【請求項３】 冷凍システムを構成する蒸発器に高圧冷
    媒を供給する冷媒流入路と前記蒸発器から排出される低
    圧冷媒が流れる冷媒流出路とを有する弁本体と、前記冷
    媒流入路における高圧冷媒の流量を調節する弁機構と、
    感温用ガスが封入されて前記蒸発器の熱負荷に対応して
    加熱空気温度から変換した圧力信号に応動して冷媒流入
    路に設けた前記弁機構を制御するダイヤフラムを具えた
    気密室とからなる膨脹弁において、 前記冷媒流入路の中間に設けた前記弁機構の弁口の弁開
    度を調整するボール状の弁体を閉弁する方向に弾発した
    第１のスプリングと、 前記第１のスプリングの弾発力を調整するため前記弁口
    の下方に位置して前記可動筒の下方に装着してなる調整
    ナットと、 前記弁体の上部に下端を当接させてなるステムの上端
    に、下端外周に掛止鍔を有した可動筒を遊嵌させ、該可
    動筒の上面を前記気密室内のダイヤフラムの下面に接し
    て設けたダイヤフラム受に当接させ、該ダイヤフラム下
    室の連通口に設けた掛止片と前記可動筒の掛止鍔とが上
    下方向に係合するように位置させると共に、該ダイヤフ
    ラム受と該停止部との間に、ある荷重に達すると前記第
    １のスプリングの弾発力に抗して前記弁体を開弁する方
    向に作用する弾発力を有した第２のスプリングとを設け
    てなり、 前記弁機構の弁体がある領域において弁開度を一定に保
    持できるようにすることを特徴とする冷凍装置用膨張
    弁。
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