JP2001115758A - ブラインド装置及びブラインド内蔵複層ガラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サッシ枠に収る薄いブラインド内蔵複層ガラ
スを提供する。 【解決手段】 左枠２１に２個１組のコ字形のレール半
体３７，３８からなる筒形レール３９を収納し、一方の
レール半体３７に形成した凹部４１に他方のレール半体
３８の凸部４２を差込むことでレール半体３７，３８同
士を繋ぎ、この様な筒形レール３９にＩＩ字状のホルダ
プレート４４を収納し、このホルダプレート４４の中央
に昇降スクリュー２３を納め、ホルダプレート４４から
薄肉帯部４５及び長円状スプリング部４６を介して舌部
４７を延ばし、この舌部４７に羽根２５を止める。 【効果】 食み出しの要因となる縦紐を廃止することに
成功したものであり、食み出しが無ければ、ブラインド
内蔵複層ガラスの薄型化を達成することができる。具体
的には、Ｗ１＝１０ｍｍ、Ｔ＝３ｍｍ、ｔ１＝２ｍｍと
すれば、Ｌ２＝１０＋２×２＋２×３＝２０ｍｍとな
り、ブラインド内蔵複層ガラス１０を既存のサッシ枠に
簡単に嵌込むことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はブラインド装置及び
ブラインド内蔵複層ガラスの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９（ａ）〜（ｃ）は従来のブラインド
装置の断面図兼作用説明図である。一般住宅のブライン
ドやオフィスビルのブラインドの大半は、（ａ）に示す
ような太い２本の縦紐１０１，１０２に一定間隔で横糸
１０３・・・（・・・は複数を示す。以下同様。）を渡した
「はしごひも」に、八ッ橋（京菓子の一種）状の羽根１
０４・・・を載せた構造のものであり、羽根１０４は正し
くは横糸１０３に載っており、横糸１０３は剛性に乏し
いので、羽根自体でたわみ剛性を保つべく０．２〜０．
４ｍｍ厚さの硬質樹脂又は軽金属で山形に形成したもの
である。

【０００３】（ｂ）において、左の縦紐１０１を下げ、
右の縦紐１０２を上げれば、横糸１０３・・・が斜めにな
り、これに伴なって羽根１０４・・・が回転する。羽根１
０４・・・の傾斜を強めれば、ブラインド（目隠し）状態
になる。この様に、羽根１０４・・・を回して、（ａ）又
は（ｂ）を任意に選択することで、非目隠し状態と目隠
し状態の何れかにすることができる。

【０００４】（ｃ）は、（ａ），（ｂ）では図示しなか
った昇降リボン１０５を備え、この昇降リボン１０５
で、最下位の羽根１０４ｂを引き上げることで、複数
（この図では４枚）の羽根１０４ｂ，１０４・・・を密着
させ、ブラインドを上昇させることができることを示
す。このときに、左右の縦紐１０１，１０２はたるん
で、こぶ１０６・・・になり、こぶ１０６，１０６が左右
に各３ｍｍ程度、食み出す。

【０００５】図１０は従来のブラインド内蔵複層ガラス
の断面図であり、ブラインド内蔵複層ガラスは、２枚の
ガラス板１１１，１１２間に、縦紐１０１，１０２、横
糸１０３・・・及び羽根１０４・・・からなるブラインド装置
を内蔵したものであり、ブラインド装置の幅をＷ、ガラ
ス板１１１又は１１２の厚さをＴ、ガラス板１１１又は
１１２とブラインド装置との間のクリアランスをｔ，ｔ
とすれば、複層ガラスの厚さＬ１は、Ｗ＋２×ｔ＋２×
Ｔとなり、Ｗ＝１０ｍｍ、ｔ＝５ｍｍ、Ｔ＝３ｍｍとす
れば、Ｌ１＝１０＋２×５＋２×３＝２６ｍｍとなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】住宅用の複層ガラス用
断熱サッシの多くは、溝幅が２２ｍｍであり、板厚を考
慮するとこのサッシ枠に嵌める複層ガラスは２０ｍｍ以
内にする必要がある。しかし、現状はこの様に薄いブラ
インド内蔵複層ガラスが無いので、サッシ枠から一部食
み出した様な窓ガラス構造にするしかない。そこで、本
発明の目的は薄型のブラインド装置を開発し、サッシ枠
に収る薄いブラインド内蔵複層ガラスを提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１のブラインド装置は、羽根の端部にホルダプ
レートを取付け、上下に並べたホルダプレート同士を折
畳み可能な蛇腹テープで連結し、これらのホルダプレー
トを筒形レールに昇降可能に収納し、多数のホルダプレ
ートのうち最上位のホルダプレートを昇降不能とし最下
位のホルダプレートを筒形レールに収納した昇降スクリ
ューで強制移動することで複数段のホルダプレートをア
コーデオンの様に拡縮できるようにし、前記筒形レール
を羽根と直交する方向に接離できるように分割したレー
ル半体とレール半体とで構成し、これらレール半体の接
離させることでホルダプレートを回転させるようにした
ことを特徴とする。

【０００８】食み出しの要因となる縦紐を廃止した。即
ち、羽根の端部に取付けたホルダプレートを、筒形レー
ルに収納して走らせることで羽根を昇降し、又、筒形レ
ールを構成する一対のレール半体を接近させることでホ
ルダプレートを傾斜させ羽根を回す。この様に縦紐を廃
止したので、ブラインド装置の薄型化が達成できる。ま
た、筒形レールに沿ってホルダプレートを走らせるの
で、このホルダプレートに掛け渡した羽根が垂れ下がる
心配はなく、この結果、ブラインド装置を傾斜窓や水平
窓に取付けることができる。

【０００９】請求項２のブラインド装置は、羽根の端部
にホルダプレートを取付け、上下に並べたホルダプレー
ト同士を折畳み可能な蛇腹テープで連結し、これらのホ
ルダプレートを筒形レールに昇降可能に収納し、多数の
ホルダプレートのうち最上位のホルダプレートを昇降不
能とし最下位のホルダプレートを筒形レールに収納した
昇降スクリューで強制移動することで複数段のホルダプ
レートをアコーデオンの様に拡縮できるようにし、筒形
レールを羽根と直交する方向に接離できるように且つ上
下動可能に分割したレール半体とレール半体とで構成
し、これらレール半体の一方を上げ、他方を下げつつ両
者を接近させることでホルダプレートを水平状態から傾
斜若しくは垂直状態に回転させるようにしたことを特徴
とする。

【００１０】請求項２は、請求項１に、一対のレール半
体のうち、一方を上げ、他方を下げる動作を加えた。レ
ール半体の上げ下げ動作と接離動作との双方により、羽
根の回転を一層確実に、円滑に行うことができる。そし
て、食み出しの要因となる縦紐を廃止しので、ブライン
ド装置の薄型化が達成できる。また、筒形レールに沿っ
てホルダプレートを走らせるので、このホルダプレート
に掛け渡した羽根が垂れ下がる心配はなく、この結果、
ブラインド装置を傾斜窓や水平窓に取付けることができ
る。

【００１１】請求項３のブラインド装置は、羽根を左右
のホルダプレートに張力を掛けて貼った箔としたことを
特徴とする。箔は金属箔（金属膜を含む）、樹脂箔（樹
脂膜を含む）、布など、薄くて軽いリボン若しくは帯で
あれば、種類は問わない。張力を掛けた箔は平坦形状を
維持するため、ブラインドの羽根に好適である。箔であ
ればごく薄くすることができ、羽根並びに装置の軽量化
が達成できる。

【００１２】請求項４のブラインド内蔵複層ガラスは、
請求項１、請求項２又は請求項３記載のブラインド装置
と、前記筒形レールを収納する中空の左右枠と、これら
左右枠の上端に掛け渡した上枠と、左右枠の下端に掛け
渡した下枠と、これらの枠並びに前記ブラインド装置を
挟む２枚のガラス板と、２枚のガラス板を密封構造にす
るためにガラス板間に充填したシール材とからなる。

【００１３】ブラインド装置に縦紐を採用していないの
で、ぎりぎりまでガラス板を近づけることができ、ブラ
インド内蔵複層ガラスの薄型化が達成できる。薄けれ
ば、既存のサッシ枠に直接的に嵌合できる。筒形レール
に沿ってホルダプレートを走らせるので、このホルダプ
レートに掛け渡した羽根が垂れ下がる心配はなく、この
結果、ブラインド内蔵複層ガラスは傾斜窓や水平窓とす
ることができる。

【００１４】請求項５のブラインド内蔵複層ガラスは、
上枠及び下枠を中空材で構成し、そこに羽根昇降する羽
根昇降用モータと羽根を回す羽根回転用モータとを内蔵
し、羽根昇降用モータで昇降スクリューを駆動し、羽根
昇降用モータでレール半体同士を上下動しつつ接離する
ようにしたことを特徴とする。

【００１５】上枠又は下枠に羽根昇降用モータを内蔵
し、この羽根昇降用モータで羽根を昇降する。下枠又は
上枠に羽根回転用モータを内蔵し、この羽根回転用モー
タで羽根を回す。この様にモータを枠に内蔵すれば、２
枚のガラス板間にブラインド装置並びにモータの全てが
収り、見栄えが良くなる。そして、モータへ給電するだ
けで羽根を昇降し回転することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明に係るブラインド内蔵複層ガ
ラスの斜視図であり、ブラインド内蔵複層ガラス１０
は、２枚のガラス板１１，１２の間にブラインド装置２
０を内蔵し、周囲をシール材１３で塞いだものである。
１４，１５は配線である。

【００１７】図２は手前のガラス板を外した状態の複層
ガラスの正面図であり、ブラインド装置２０は、中空の
左右枠２１，２２に昇降スクリュー２３，２３を内蔵
し、左右枠２１，２２間に羽根２５・・・を掛け渡し、上
枠２６に羽根昇降用モータ２７及び昇降軸２８，２８、
べベルギヤ２９，２９を収納し、これらのべベルギヤ２
９，２９で前記昇降スクリュー２３，２３を正逆転させ
るようにし、また、下枠３１に羽根回転用モータ３２、
回転軸３３，３３及び回転カム３４，３４を内蔵したも
のである。１２は奥のガラス板、１３はシール材であ
る。

【００１８】図３は図２の３−３線断面図であり、左枠
２１は乾燥剤３５を収納する小室３６を備えた略日の字
断面の押出し材であり、この様な左枠２１に２個１組の
コ字形のレール半体３７，３８からなる筒形レール３９
を収納し、一方のレール半体３７に形成した凹部４１に
他方のレール半体３８の凸部４２を差込むことでレール
半体３７，３８同士を繋ぎ、この様な筒形レール３９に
ＩＩ字状のホルダプレート４４を収納し、このホルダプ
レート４４の中央に昇降スクリュー２３を納め、前記ホ
ルダプレート４４から薄肉帯部４５及び長円状スプリン
グ部４６を介して舌部４７を延ばし、この舌部４７に羽
根２５を止める構造を採用した。４８，４８は掛け爪で
ある。この掛け爪４８は、１個又は３個以上であっても
よい。この掛け爪４８の代わりに、羽根２５をホルダプ
レート４４に接着してもよい。

【００１９】ここで、ガラス板１１又は１２の厚さを
Ｔ、羽根２５の幅をＷ１、ガラス板１１又は１２と羽根
２５との間のクリアランスをｔ１，ｔ１とすれば、複層
ガラスの厚さＬ２は、Ｗ１＋２×ｔ１＋２×Ｔとなり、
Ｗ１＝１０ｍｍ、ｔ１＝２ｍｍ、Ｔ＝３ｍｍとすれば、
Ｌ２＝１０＋２×２＋２×３＝２０ｍｍとなる。クリア
ランスｔ１を１ｍｍとすればＬ２は１８ｍｍとなる。厚
さＬ２が２０ｍｍ以下であれば、ブラインド内蔵複層ガ
ラス１０を既存のサッシ枠に簡単に嵌込むことができ
る。

【００２０】なお、ホルダプレート４４の幅（ガラス板
１１からガラス板１２に向う長さ）は、ガラス板１１，
１２の間隔（Ｗ１＋２×ｔ１）から、左枠２１の肉厚及
び筒形レール３９の肉厚を差引いた寸法とすることがで
き、安定させる上では大きいほど良い。本例では羽根２
５の幅Ｗ１と同一としたが、変更することは差支えな
い。

【００２１】図４は本発明に係るブラインド装置の要部
の斜視図であり、上述の説明をまとめるとブラインド装
置２０は、羽根２５の端部にホルダプレート４４，４４
を取付け、上下に並べたホルダプレート４４，４４同士
を折畳み可能な蛇腹テープ４９・・・で連結し、これらの
ホルダプレート４４・・・を筒形レール３９に昇降可能に
収納し、複数段のホルダプレート４４・・・をアコーデオ
ンの様に拡縮できるようにし、筒形レール３９を羽根と
直交する方向に接離できるように且つ上下動可能に分割
したレール半体３７とレール半体３８とで構成し、これ
らレール半体３７，３８の一方を上げ、他方を下げつつ
両者を接近させることでホルダプレート４４を水平状態
から傾斜若しくは垂直状態に回転させるようにしたこと
を特徴とする。

【００２２】図５は本発明に係るホルダプレートと羽根
の取合いを示す図であり、例えば羽根２５は、０．０２
〜０．０４ｍｍ厚さのステンレス（ＳＵＳ３０４）の箔
であり、この箔はごく薄いため曲げ剛性並びにたわみ剛
性は期待できない。そこで、実線で示した羽根２５を想
像線で示す様に引張った状態で左右のホルダプレート４
４，４４に掛け止める。ホルダプレート４４に形成した
スプリング部４６も引張り力を付与する作用をなす。こ
の結果、ごく薄い羽根２５であっても中央が撓む心配は
なく、直線的な羽根形状を良好に維持させることができ
る。

【００２３】羽根２５は、ステンレス箔、アルミニウム
合金箔、チタン合金箔、炭素鋼箔などの金属箔（金属膜
を含む）が好適であるが、樹脂箔（樹脂膜を含む）、布
など、薄くて軽いリボン若しくは帯であれば、種類は問
わない。箔であれば、羽根２５の軽量化、すなわちブラ
インド装置２０の軽量化が容易に図れる。しかし、羽根
２５はある程度の剛性を有する硬質樹脂で形成すること
ができ、この場合には、左右のホルダプレート４４，４
４と羽根２５とを、樹脂一体成形することが可能とな
る。

【００２４】以上に述べたブラインド装置並びにブライ
ンド内蔵複層ガラスの作用を次に説明する。図６（ａ）
〜（ｄ）はブラインド装置の羽根の昇降動作説明図であ
る。（ａ）は、図２の左枠の内部の断面図に相当する図
であり、上下に並べたホルダプレート４４，４４同士を
折畳み可能な蛇腹テープ４９・・・で連結し、これらのう
ち最下位のホルダプレート４４ｂ（ｂはボトム、最下位
を示す添え字である。）をナット５１に連結し、このナ
ット５１を昇降スクリュー２３で強制移動するようにし
ておく。ナット５１はボトムプレート４４ｂに噛み込ま
せる等して空転防止を講じる。なお、図２において最上
位のホルダプレート４４ｔ（ｔはトップ、最上位を示す
添え字である。）は、図４に示すレール半体３７，３８
又はそれに相当する部材に、止めておく。これにより、
最上位のホルダプレート４４ｔは上下方向には動かず回
転のみ追従することができる。

【００２５】（ｂ）は前記（ａ）のｂ−ｂ矢視図であ
り、上下に並べたホルダプレート４４，４４が蛇腹テー
プ４９・・・で繋がっていることを示す。（ｃ）におい
て、昇降スクリュー２３を（図２の羽根昇降用モータ２
７及び昇降軸２８，２８の作用で）、正転させるとナッ
ト５１が上昇し、この上昇距離に応じて複数個（図では
３個）のホルダプレート４４ｂ，４４，４４を上昇させ
たことを示す。蛇腹テープ４９は、折畳むときに、内側
即ち昇降スクリュー２３側へ進入するように折り癖をつ
けておく。そうすれば（ｃ）に示す通りに、折畳んだ蛇
腹テープ４９・・・はホルダプレート４４から食み出すこ
とがない。

【００２６】（ｄ）は前記（ｃ）のｄ−ｄ矢視図であ
り、最下位の羽根２５を含む３枚の羽根２５・・・が上昇
したことを示す。昇降スクリュー２３を回転し続けるこ
とで全ての羽根２５・・・を上昇させることができる。羽
根２５・・・を下げるには昇降スクリュー２３を逆転させ
ればよい。最下位のホルダプレート４４ｂが他のホルダ
プレート４４・・・を強制的に引き下げるからである。

【００２７】図７（ａ）〜（ｃ）はブラインド装置の羽
根の回転動作説明図である。（ａ）は図３の要部を示す
図である。（ｂ）は、この（ａ）のｂ矢視図であり、レ
ール半体３７，３８の上部同士をリンクプレート５２で
連結し、レール半体３７，３８の下端を回転カム３４に
連結することで、レール半体３７，３８の一方を上に、
他方を下に移動可能に且つ接近可能に構成した。このと
きの筒形レール３９の内幅はｄ１とする。

【００２８】（ｃ）において、回転カム３４を反時計回
りに回して、左のレール半体３７を下げ、右のレール半
体３８を上げる。すると、筒形レール３９の内幅は、狭
いｄ２（ｄ２＜ｄ１）となる。このｄ２が小さくなる
程、ホルダプレート４４・・・は垂直に近づく如くに回転
する。即ち、右のレール半体３８がホルダプレート４４
・・・の右端を摺り上げ、左のレール半体３７がホルダプ
レート４４・・・の左端を摺り下げるため、ホルダプレー
ト４４・・・は滑らかに反時計方向に回転する。回転カム
３４を逆転（時計方向へ回転）すれば、（ｂ）に戻る。
この様な（ｂ）→（ｃ）又は（ｃ）→（ｂ）の要領でホ
ルダプレート４４・・・を回すことで、（ａ）の羽根２５
を回す。この回転は、図２に示す羽根回転用モータ３２
及び回転軸３３で実施する。

【００２９】なお、以上の説明で、多数段のホルダプレ
ート４４・・・、４４ｔ（図２参照）及び４４ｂを、折畳
んだり、引き伸し状態にするためには、最上位のホルダ
プレート４４ｔを固定しておき、途中のホルダプレート
４４・・・を上下にフリーにし、最下位のホルダプレート
４４ｂを昇降スクリュー２３で強制的に上下させると説
明したが、最上位のホルダプレート４４ｔを適当なブラ
ケットを介して周囲の部材に固定すること、及び最下位
のホルダプレート４４ｂを適当なブラケットを介して昇
降スクリュー２３に連結することで、同じ作用を発揮さ
せることができる。従って、最上位のホルダプレート４
４ｔの固定構造や最下位のホルダプレート４４ｂの昇降
スクリュー２３への結合構造は、格別に規定するもので
はなく、図６，７の作用を発揮するものであれば任意の
構造とすることができる。

【００３０】次に、別の作用を説明する。図８（ａ），
（ｂ）はブラインド内蔵複層ガラスの新旧比較図であ
る。（ａ）は、八橋状の羽根１０４・・・を横糸１０３・・・
並びに左右の縦紐１０１．１０２で支えたブラインド装
置を内蔵した従来の複層ガラスを、明り採り窓などの傾
斜窓に適用した例を示す。この例では、ブラインド装置
が重力の作用で全体的に垂れてしまい、下方のガラス板
１１２に縦紐１０２が接触する。このままでは、羽根１
０４・・・が重力でガラス板１１２に押付けられ、縦紐１
０２の操作だけでは動かなくなってしまう。さらに、縦
紐１０２が摺り切れたり、ガラス板１１２にすり傷が付
くなどの不都合が起こる。そこで、（ａ）の構造の従来
のブラインド内蔵複層ガラスは、傾斜窓には不適であ
る。水平窓には一層不適である。

【００３１】（ｂ）は本発明に係るブラインド内蔵複層
ガラス１０の断面図であり、羽根２５・・・に図面表裏方
向のテンション（張力）をかけてあるので、羽根２５・・
・が重力作用でガラス板１２へ接触する虞れはない。従
って、本発明のブラインド内蔵複層ガラス１０は、普通
の窓（縦置き窓）に留らず、明り採り窓などの傾斜窓や
水平窓にも適用でき、複層ガラス１０の用途を大いに拡
大させることができる。この説明から明らかなように、
本発明に係るブラインド装置は、複層ガラス以外にも、
二重窓のガラス隙間や天窓などの外から力が掛かり難い
部位への使用に特に適している。

【００３２】尚、請求項１のブラインド装置並びに請求
項３のブラインド内蔵複層ガラスでは、昇降スクリュー
をモータで回すか、人手で回すかは任意である。同様
に、羽根を回すためにレール半体を操作するのは、人手
であっても実施例の様にモータであってもよい。

【００３３】また、一対のレール半体の距離を狭めつつ
一方のレール半体を上げ、他方のレールを下げること
で、羽根を回すことが望ましいが、一対のレール半体の
距離を狭めるだけでも、羽根を回すことはできる。従っ
て、レール半体の昇降を省いて一対のレール半体を接離
させることで羽根を回転させるようにしてもよい。

【００３４】

【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。

【００３５】請求項１のブラインド装置は、羽根の端部
に取付けたホルダプレートを、筒形レールに収納して走
らせることで羽根を昇降し、又、筒形レールを構成する
レール半体を接近させることでホルダプレートを傾斜さ
せ羽根を回す。この構成により、請求項１では食み出し
の要因となる縦紐を廃止することに成功したものであ
り、食み出しが無ければ、ブラインド装置の薄型化を達
成することができる。また、筒形レールに沿ってホルダ
プレートを走らせ、このホルダプレートに羽根を掛け渡
したため、傾斜窓や水平窓に取付けることができ、取付
け姿勢が任意であるからブラインド装置の使い勝手が良
くなるとともに、用途が拡大する。

【００３６】請求項２は、請求項１に、一対のレール半
体のうち、一方を上げ、他方を下げる動作を加えた。レ
ール半体の上げ下げ動作と接離動作との双方により、羽
根の回転を一層確実に、円滑に行うことができる。そし
て、食み出しの要因となる縦紐を廃止しので、ブライン
ド装置の薄型化が達成できる。また、筒形レールに沿っ
てホルダプレートを走らせるので、このホルダプレート
に掛け渡した羽根が垂れ下がる心配はなく、この結果、
ブラインド装置を傾斜窓や水平窓に取付けることができ
る。

【００３７】請求項３のブラインド装置では、羽根を左
右のホルダプレートに張力を掛けて貼った箔としたこと
を特徴とし、張力を掛けた箔は平坦形状を維持するた
め、ブラインドの羽根に好適である。箔であればごく薄
くすることができ、羽根並びに装置の軽量化が達成でき
る。

【００３８】請求項４のブラインド内蔵複層ガラスは、
請求項１、請求項２又は請求項３記載のブラインド装置
と、筒形レールを収納する中空の左右枠と、これら左右
枠の上端に掛け渡した上枠と、左右枠の下端に掛け渡し
た下枠と、これらの枠並びにブラインド装置を挟む２枚
のガラス板と、２枚のガラス板を密封構造にするために
ガラス板間に充填したシール材とからなり、ブラインド
装置に縦紐を採用していないので、ぎりぎりまでガラス
板を近づけることができ、ブラインド内蔵複層ガラスの
薄型化が達成できる。薄ければ、既存のサッシ枠に直接
的に嵌合できる。筒形レールに沿ってホルダプレートを
走らせ、このホルダプレートに羽根を掛け渡したため、
ブラインド内蔵複層ガラスは傾斜窓や水平窓とすること
ができ、ブラインド内蔵複層ガラスの使い勝手を飛躍的
に高めることができる。

【００３９】請求項５のブラインド内蔵複層ガラスは、
上枠及び下枠を中空材で構成し、そこに羽根昇降する羽
根昇降用モータと羽根を回す羽根回転用モータとを内蔵
し、羽根昇降用モータで昇降スクリューを駆動し、羽根
昇降用モータでレール半体同士を上下動しつつ接離する
ようにしたことを特徴とし、モータを枠に内蔵すれば、
２枚のガラス板間にブラインド装置並びにモータの全て
が収り、見栄えが良くなる。そして、モータへ給電する
だけで羽根を昇降し回転することができ、ブラインドの
遠隔操作が容易に達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るブラインド内蔵複層ガラスの斜視
図

【図２】手前のガラス板を外した状態の複層ガラスの正
面図

【図３】図２の３−３線断面図

【図４】本発明に係るブラインド装置の要部の斜視図

【図５】本発明に係るホルダプレートと羽根の取合いを
示す図

【図６】ブラインド装置の羽根の昇降動作説明図

【図７】ブラインド装置の羽根の回転動作説明図

【図８】ブラインド内蔵複層ガラスの新旧比較図

【図９】従来のブラインド装置の断面図兼作用説明図

【図１０】従来のブラインド内蔵複層ガラスの断面図

【符号の説明】

１０…ブラインド内蔵複層ガラス、１１，１２…ガラス
板、２０…ブラインド装置、２１…左枠、２２…右枠、
２３…昇降スクリュー、２５…羽根、２６…上枠、２７
…羽根昇降用モータ、３１…下枠、３２…羽根回転用モ
ータ、３４…回転カム、３７，３８…レール半体、３９
…筒形レール、４４…ホルダプレート、４４ｂ…最下位
のホルダプレート、４４ｔ…最上位のホルダプレート、
４９…蛇腹テープ、Ｌ１…従来のブラインド内蔵複層ガ
ラスの厚さ、Ｌ２…本発明に係るブラインド内蔵複層ガ
ラスの厚さ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 羽根の端部にホルダプレートを取付け、
   上下に並べたホルダプレート同士を折畳み可能な蛇腹テ
   ープで連結し、これらのホルダプレートを筒形レールに
   昇降可能に収納し、多数のホルダプレートのうち最上位
   のホルダプレートを昇降不能とし最下位のホルダプレー
   トを筒形レールに収納した昇降スクリューで強制移動す
   ることで複数段のホルダプレートをアコーデオンの様に
   拡縮できるようにし、前記筒形レールを羽根と直交する
   方向に接離できるように分割したレール半体とレール半
   体とで構成し、これらレール半体の接離させることでホ
   ルダプレートを回転させるようにしたことを特徴とする
   ブラインド装置。
2. 【請求項２】 羽根の端部にホルダプレートを取付け、
   上下に並べたホルダプレート同士を折畳み可能な蛇腹テ
   ープで連結し、これらのホルダプレートを筒形レールに
   昇降可能に収納し、多数のホルダプレートのうち最上位
   のホルダプレートを昇降不能とし最下位のホルダプレー
   トを筒形レールに収納した昇降スクリューで強制移動す
   ることで複数段のホルダプレートをアコーデオンの様に
   拡縮できるようにし、前記筒形レールを羽根と直交する
   方向に接離できるように且つ上下動可能に分割したレー
   ル半体とレール半体とで構成し、これらレール半体の一
   方を上げ、他方を下げつつ両者を接近させることでホル
   ダプレートを水平状態から傾斜若しくは垂直状態に回転
   させるようにしたことを特徴とするブラインド装置。
3. 【請求項３】 前記羽根は、左右のホルダプレートに張
   力を掛けて貼った箔であることを特徴とした請求項１又
   は請求項２記載のブラインド装置。
4. 【請求項４】 請求項１、請求項２又は請求項３記載の
   ブラインド装置と、前記筒形レールを収納する中空の左
   右枠と、これら左右枠の上端に掛け渡した上枠と、左右
   枠の下端に掛け渡した下枠と、これらの枠並びに前記ブ
   ラインド装置を挟む２枚のガラス板と、２枚のガラス板
   を密封構造にするためにガラス板間に充填したシール材
   と、からなるブラインド内蔵複層ガラス。
5. 【請求項５】 前記上枠及び下枠を中空材で構成し、そ
   こに羽根昇降する羽根昇降用モータと羽根を回す羽根回
   転用モータとを内蔵し、羽根昇降用モータで前記昇降ス
   クリューを駆動し、羽根回転用モータで前記レール半体
   同士を上下動しつつ接離するようにしたことを特徴とす
   る請求項４記載のブラインド内蔵複層ガラス。