JP2001106374A

JP2001106374A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2001106374A
Application number: JP29070999A
Authority: JP
Inventors: Yasukuni Komata; 安国小俣
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-10-13
Filing date: 1999-10-13
Publication date: 2001-04-17

Abstract

(57)【要約】【課題】普通紙から厚紙まで転写材の種類に関わらず
画像記録位置に対する突入状態を一定にすることによ
り、安定した画像が得られることを実現する。【解決手段】作像カートリッジＢの外装ケース６の下
面に板ばね７を介してコロ８を取り付け、転写紙上面の
ガイドを外装ケース６の下面とし、転写紙下面のガイド
を装置本体１に形成した下面ガイド１ａによって行う構
成であって、給紙ローラ１３が送り出した転写紙にコロ
８を当接させ、板ばね７のばね圧によって下面ガイド１
ａに押さえつけながら、転写紙を感光体２と転写ローラ
１５との当接部に搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像記録用の用紙
としてカット紙を使用するプリンタ,複写機等の画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式のプリンタにおいては、感
光体に形成されたトナー像が転写部に移動するタイミン
グに同期させて、給紙部より転写紙が送り出され、転写
部において転写紙に感光体上の粉体トナーが転写ローラ
よって転写され、さらに転写紙は定着部においてトナー
像が定着されてから機外に排出される。

【０００３】ここで、給紙部から転写部までの間、転写
紙の浮きを防止するため、通常、装置本体に対して着脱
可能なプロセスカートリッジ体の下面にリブを設け、装
置本体に装着した際に、装置本体に設けられた転写紙の
下面をガイドするガイド面にリブを対向させることによ
り、リブによって転写紙の上面がガイドされるように構
成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、厚紙を
搬送させるためには上面ガイドと下面ガイドの隙間を十
分に確保する必要がある。そのため薄紙は下面ガイドに
沿って進むが、封筒,はがきのような厚紙の場合には腰
が強いために、下面ガイドより浮いた状態で転写部に突
入する。その結果、転写部突入の際に厚紙が感光体に衝
突することによって感光体が一瞬止まった状態になる可
能性があり、画像の乱れを発生させるおそれがある。

【０００５】本発明は、このような問題点を解決し、普
通紙から厚紙まで転写材の種類に関わらず画像記録位置
に対する突入状態を一定にすることにより、安定した画
像が得られることを実現した画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明は、画像記録位置に用紙を搬送させる給紙手段
と、この給紙手段と画像記録位置との間に設けられ、用
紙の上面をガイドする上面ガイドおよび用紙の下面をガ
イドする下面ガイドとを備えた画像形成装置において、
前記下面ガイドに対して接近／離間方向に移動可能でか
つ用紙の上面をガイドするガイド面を有する可動ガイド
部を前記上面ガイドに設けたことを特徴とする。このよ
うに構成したことにより、転写紙が下面ガイドに押さえ
つけられながら搬送されるため、転写紙の転写部への挿
入時において転写紙の腰の強さによる浮きがなくなる。

【０００７】また本発明は、前記上面ガイドを装置本体
に対して着脱可能なカートリッジ体の外装の一部とし、
前記可動ガイド部を、前記カートリッジ体に取り付けた
弾性部材とこの弾性部材に保持されるコロとによって構
成したことを特徴とする。このように構成したことによ
り、可動コロと下面ガイドとの間を転写紙が通過しやす
くなる。

【０００８】また本発明は、前記弾性部材を板ばねによ
って構成したことを特徴とする。このように構成したこ
とにより、可動コロに対して一定方向にばね圧を加える
ことができる。

【０００９】また本発明は、前記上面ガイドを装置本体
に対して着脱可能なカートリッジ体の外装の一部とし、
前記可動ガイド部を、前記カートリッジ体に回動可能に
設けられかつ前記カートリッジ体を装置本体に対して装
着した際に、前記下面ガイドに一部が当接する可動リブ
とによって構成したことを特徴とする。このように構成
したことにより、簡単な構成で転写紙を下面ガイドに押
さえつけられながら搬送させることが可能になる。

【００１０】また本発明は、前記可動リブは、前記可動
リブと前記下面ガイドとの間を通過する用紙を自重によ
って前記下面ガイド側に押圧することを特徴とする。こ
のように構成したことにより、より簡単な構成で転写紙
を下面ガイドに押さえつけられながら搬送させることが
可能になる。

【００１１】また本発明は、前記可動リブを前記下面ガ
イド側に付勢させる付勢手段を設けたことを特徴とす
る。このように構成したことにより、転写紙を下面ガイ
ドに確実に押さえつけることが可能になる。

【００１２】また本発明は、前記付勢手段による付勢圧
を１００グラム以下に設定したことを特徴とする。この
ように構成したことにより、転写紙を下面ガイドに確実
に押さえつけることが可能になる。

【００１３】また本発明は、前記可動リブにおける前記
下面ガイドとの当接部位はＲ０．５以上の円弧形状であ
ることを特徴とする。このように構成したことにより、
転写紙の画像転写面に傷を付けるというような不具合が
防止できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１５】図１は本発明の第１実施形態の装置におけ
るプリンタの内部構成を示す説明図であり、１は装置本
体を示し、この装置本体１に、レーザ光学系Ａ、作像カ
ートリッジＢ、給紙部Ｃ、転写部Ｄ、定着部Ｅをそれぞ
れ所定位置に設置することによりプリンタが構成され
る。

【００１６】作像カートリッジＢは、ドラム状の感光体
２、感光体２に当接して表面を帯電させる帯電ローラ
３、感光体２に当接してトナーを供給する現像ローラ
４、感光体２に当接して感光体２の表面を清掃するクリ
ーニングブレード５等の部材が、外装ケース６の内部に
設置されることによって構成される。また、外装ケース
６の内部には、現像ローラ４に供給する新規トナーを収
納するトナーホッパ６ａおよびクリーニングブレード５
によって回収されたトナーや紙粉等を収納するクリーニ
ングケース６ｂが形成されている。そして、装置本体１
内に形成されたレール１０に沿って作像カートリッジＢ
を移動させることにより、作像カートリッジＢは装置本
体１内に対して着脱可能に構成されている。

【００１７】作像カートリッジＢを装置本体１内にセッ
トした際、感光体２に対して一方の側部に現像ローラ４
やトナーホッパ６ａが位置するようになり、他方の側部
にクリーニングブレード５やクリーニングケース６ｂが
位置するようになる。さらに、トナーホッパ６ａの下方
の部位の外装ケース６の下面には、２本のボス６ｃが形
成されており、このボス６ｃに板ばね７の一端部が固定
され、板ばね７の他端部にコロ８が回転可能に取り付け
られている。

【００１８】作像カートリッジＢを装置本体１内にセッ
トした際、レーザ光学系Ａは、作像カートリッジＢの上
方に位置し、レーザ光学系Ａからのレーザ光は、帯電ロ
ーラ３から現像ローラ４までの間における感光体２の表
面を走査するように照射される。なお、感光体２におけ
るレーザ光の照射部分を露光部９と称することにする。

【００１９】また、給紙部Ｃは、転写紙を載置する給紙
台１１と、転写紙の先端部を持ち上げる底板１２と、こ
の底板１２によって持ち上げられた転写紙の先端部が当
接して回転により転写紙に搬送力を付与する給紙ローラ
１３と、この給紙ローラ１３に当接して回転する搬送ロ
ーラ１４と、その他の転写紙の給紙に係る周辺部材によ
り構成されている。そして、給紙部Ｃは装置本体１の一
方の側部に設けられ、給紙ローラ１３によって感光体２
に向けて転写紙が搬送される。

【００２０】また、転写部Ｄは、転写ローラ１５をはじ
めとするその他のトナー像の転写に係る周辺部材により
構成されている。そして、作像カートリッジＢを装置本
体１にセットした際、現像ローラ４とクリーニングブレ
ード５との間における感光体２の表面に転写ローラ１５
が当接する。

【００２１】定着部Ｅは、ヒートローラ１６とこのヒー
トローラ１６に当接する加圧ローラ１７を含むその他ト
ナー像の定着に係る周辺部材により構成されている。そ
して、定着部Ｅは装置本体１の他方の側部に設置されて
いる。さらに、装置本体１における定着部Ｅに対する他
方の側部には排紙ローラ１８が設置されている。

【００２２】図２は作像カートリッジを図１における
（イ）の方向から見た場合の構成を示す説明図であり、
ボス６ｃは外装ケース６の両側部に設けられており、こ
れらボス６ｃ，６ｃに板ばね７，７が取り付けられてお
り、板ばね７，７の先端部に転写紙搬送方向に沿って回
転可能にコロ８，８が設けられている。また、作像カー
トリッジＢを装置本体１に装着した際、コロ８，８は下
面ガイド１ａに対して当接または近接するように配置さ
れており、板ばね７の弾性変形によってコロ８と下面ガ
イド１ａとの隙間の量が変化する。なお、コロ８の初期
位置における状態、すなわち、コロ８の下面ガイド１ａ
に対する押圧力を大きくするかまたは微小にするかさら
には近接させた状態にするかは、板ばね７，７を変形さ
せたりあるいは交換することにより容易に設定可能であ
る。

【００２３】次に、転写紙の搬送動作について説明す
る。

【００２４】画像形成は、感光体２が帯電ローラ３によ
って帯電され、露光部９において露光されることによっ
て感光体２上に潜像が形成される。さらに、現像ローラ
４上の粉体トナーが感光体２上に付着して潜像が現像さ
れ、転写ローラ１５によってトナー像が転写紙に転写さ
れる、という一般的な電子写真の原理で行われている。

【００２５】給紙台１１より給紙ローラ１３によって送
り出された転写紙は搬送ローラ１４によって転写部Ｄに
送りこまれる。この間、転写紙の上面は外装ケース６の
下面の上面ガイド６ｄによって、下面は装置本体１に形
成された下面ガイド１ａによって感光体２と転写ローラ
１５との当接部にガイドされるが、途中で、コロ８によ
って下面ガイド１ａに押さえつけられながら搬送され
る。そして、転写部Ｄで感光体２上のトナー像が感光体
２と転写ローラ１５との間の電位差によって転写紙に移
動することによりトナー像が転写紙に転写され、その
後、転写紙は定着部Ｅを通ってトナー像が転写紙上に定
着されて、排出ローラ６によって装置本体１の外部に排
出される。

【００２６】このように構成したことにより、コロ８が
ない場合、紙厚の厚いもの、例えば封筒のような腰の強
いものはカートリッジ上面に沿って搬送され、転写部突
入時感光体と衝突するように進入する。その結果、衝突
のショックにより露光中の像は乱れてしまう。しかし本
実施形態によれば、給紙ローラ１３より送られた転写紙
は、コロ８によって下面ガイド１ａに押さえつけられな
がら転写部Ｄに搬送されるために転写部Ｄへの挿入時に
おける転写紙の腰の強さによる浮きがなくなり、転写紙
の厚さに関係なく常に安定して搬送される。したがって
転写紙種類に関係なく常に安定した画像が得られるよう
になる。

【００２７】図３は本発明の第２実施形態の装置におけ
るプリンタの内部構成を示す説明図であり、２０は可動
リブ、２１は支点軸を示す。なお、図１に示す第１実施
形態における部材と同一または同一機能の部材について
は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

【００２８】第２実施形態は、図１に示す第１実施形態
の装置におけるボス６ｃの代わりに、図４に示すように
外装ケース６の両側部および中央部に支持片２２を立設
させ、この支持片２２の先端部に可動リブ２０が支点軸
２１によって回動可能に設けられた構成である。

【００２９】そして、転写紙を搬送する際、給紙台１１
より給紙ローラ１３によって送り出された転写紙は搬送
ローラ１４によって転写部Ｄに送り込まれる。この間、
転写紙の上面は外装ケース６の下面によって、下面は装
置本体１に形成された下面ガイド１ａによって感光体２
と転写ローラ１５との当接部にガイドされるが、途中
で、可動リブ２０の自重によって下面ガイド１ａに押さ
えつけられながら搬送される。そして、転写部Ｄでトナ
ー像が転写紙に転写され、その後転写紙は定着部Ｅを通
って排紙ローラ１８によって装置本体１の外部に排出さ
れる。

【００３０】なお、可動リブ２０は転写紙の転写面に当
接するため、転写紙にきずが付くことを防止するため、
可動リブ２０における転写紙との接触部は０．５ｍｍ以
上の円弧形状をなしている。

【００３１】このように第２実施形態を構成したことに
より、給紙ローラ１３より送られた転写紙は可動リブ２
０の自重によって下面ガイド１ａに押さえつけられなが
ら転写部Ｄに搬送され、転写紙は可動リブ２０によって
押さえつけられているため転写部Ｄへの挿入時における
転写紙の腰の強さによる浮きがなくなり、転写紙は常に
安定して搬送される。したがって転写紙種類に関係なく
常に安定した画像が得られる。

【００３２】図５は本発明の第３実施形態の装置に係る
プリンタの内部構成を示し、３０はねじりコイルばねか
らなる圧接スプリングを示す。なお、図１に示す第１実
施形態における部材あるいは図３に示す第２実施形態に
おける部材と同一または同一機能の部材については同一
の符号を付して詳細な説明は省略する。

【００３３】第３実施形態は、図３に示す第２実施形態
の装置における可動リブ２０の先端部の側面に突起３１
を設け、さらに支点軸２１に圧接スプリング３０を遊嵌
させ、圧接スプリング３０の一端を突起３１に当接さ
せ、他端を外装ケース６に当接させることにより、圧接
スプリング３０によって可動リブ２０を下面ガイド１ａ
側に付勢させるように構成したものである。本実施形態
においては、８０グラムのばね圧が圧接スプリング３０
によって可動リブ２０にかけられている。なお、本実施
形態においてはばね圧を８０グラムに設定したが、１０
０グラム以下に設定すれば、可動リブ２０が転写紙を搬
送する上で障害になることはない。

【００３４】このように構成したことにより、可動リブ
２０および圧接スプリング３０を外装ケース６に取り付
けた後であっても、可動リブ２０の下面ガイド１ａに対
する押圧力を調整したい場合には圧接スプリング３０の
ばね圧を調整することにより押圧力を調整が容易に可能
になる。

【００３５】なお、圧接スプリング３０の一端を突起３
１に取り付けた場合には、可動リブ２０の初期位置にお
ける状態、すなわち、可動リブ２０の下面ガイド１ａに
対する押圧力を大きくするかまたは微小にするか、さら
に近接させた状態にするかは、圧接スプリング３０を変
形させたりあるいは交換することにより容易に設定可能
になる。

【００３６】

【発明の効果】以上、説明したように構成された本発明
によれば、転写紙が可動コロまたは可動リブによって下
面ガイドに押さえつけられながら搬送されるため、転写
紙の転写部への挿入時において転写紙の腰の強さによる
浮きがなくなり、転写紙は安定して搬送される。したが
って転写紙の種類に関係なく常に安定した画像を得るこ
とが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の装置におけるプリンタ
の内部構成を示す説明図

【図２】作像カートリッジを図１における（イ）の方向
から見た場合の構成を示す説明図

【図３】本発明の第２実施形態の装置におけるプリンタ
の内部構成を示す説明図

【図４】作像カートリッジを図３における（イ）の方向
から見た場合の構成を示す説明図

【図５】本発明の第３実施形態の装置におけるプリンタ
の内部構成を示す説明図

【図６】作像カートリッジを図５における（イ）の方向
から見た場合の構成を示す説明図

【符号の説明】

１装置本体１ａ下面ガイド２感光体３帯電ローラ４現像ローラ５クリーニングブレード６外装ケース６ａトナーホッパ６ｂクリーニングケース６ｃボス６ｄ上面ガイド７板ばね８コロ９露光部１０レール１１給紙台１２底板１３給紙ローラ１４搬送ローラ１５転写ローラ１６ヒートローラ１７加圧ローラ１８排紙ローラ２０可動リブ２１支点軸２２支持片３０圧接スプリング３１突起Ａレーザ光学系Ｂ作像カートリッジＣ給紙部Ｄ転写部Ｅ定着部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H071 BA04 BA13 BA19 BA22 BA36 DA05 DA15 2H072 BA03 BA13 BA20 CA01 CB07 3F343 FA02 FA06 FB02 GA02 GB01 GC01 GD01 HA12 HB01 JA01 KA04 KA13 KA20 LA04 LA15 LA16 LC06 LD04 LD28

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像記録位置に用紙を搬送させる給紙手
段と、この給紙手段と画像記録位置との間に設けられ、
用紙の上面をガイドする上面ガイドおよび用紙の下面を
ガイドする下面ガイドとを備えた画像形成装置におい
て、前記下面ガイドに対して接近／離間方向に移動可能
でかつ用紙の上面をガイドするガイド面を有する可動ガ
イド部を前記上面ガイドに設けたことを特徴とする画像
形成装置。
【請求項２】前記上面ガイドを装置本体に対して着脱
可能なカートリッジ体の外装の一部とし、前記可動ガイ
ド部を、前記カートリッジ体に取り付けた弾性部材とこ
の弾性部材に保持されるコロとによって構成したことを
特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記弾性部材が板ばねであることを特徴
とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】前記上面ガイドを装置本体に対して着脱
可能なカートリッジ体の外装の一部とし、前記可動ガイ
ド部を、前記カートリッジ体に回動可能に設けられかつ
前記カートリッジ体を装置本体に対して装着した際に、
前記下面ガイドに一部が当接する可動リブとによって構
成したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】前記可動リブは、前記可動リブと前記下
面ガイドとの間を通過する用紙を、自重によって前記下
面ガイド側に押圧することを特徴とする請求項４記載の
画像形成装置。
【請求項６】前記可動リブを前記下面ガイド側に付勢
させる付勢手段を設けたことを特徴とする請求項４記載
の画像形成装置。
【請求項７】前記付勢手段による付勢圧を１００グラ
ム以下に設定したことを特徴とする請求項６記載の画像
形成装置。
【請求項８】前記可動リブにおける前記下面ガイドと
の当接部位は半径０．５ｍｍ以上の円弧形状であること
を特徴とする請求項４，５，６または７記載の画像形成
装置。