JP2001106206A - 重ね合わせフィルムの剥離装置及びその剥離装置を備えた包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重ね合わせ状態にあるフィルムを損なうこと
なく確実に把持して、フィルム同士の密着力に抗して該
フィルムを剥離することを課題とする。 【解決手段】 チューブフィルムＦを挟んで互いに噛み
合う一対の口部拡開具８０，８０の各拡開具８０を、相
手方口部拡開具８０に対向する縁部を直線状とした細長
いベースプレート８１と、該ベースプレート８１に重ね
合わされた細長い押し付けプレート８２と、両プレート
８１，８２を圧着させるクリップバネ８３，８３とで構
成すると共に、押し付けプレート８２の相手方口部拡開
具８０に対向する縁部をベースプレート８１の縁部から
離反するように折曲した折曲部８２ａとし、かつ口部拡
開具８０におけるベースプレート８１と押し付けプレー
ト８２との対接面をシリコーンテープ８４，８４で滑り
止め処理した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、重ね合わせフィル
ムの剥離装置及びその剥離装置を備えた包装装置に関
し、例えば樹脂製チューブフィルムを使用して被包装物
を包装する包装装置等において、該チューブフィルムか
ら切り取った袋口部を上記被包装物の充填に備えて拡開
する場合などに使用する剥離技術の分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】あらかじめ筒状に成形された樹脂製フィ
ルムを偏平状態で巻いたロールを用いて被包装物の包装
を行う場合、まず、フィルムの先端部を熱シールを施す
ことによって封止して、次にフィルム移送機構により該
フィルムを下方に送り出し、袋口部となる箇所をカッタ
ーにより切断して、下端が閉じて上端が開いた袋体を成
形すると共に、この袋体の袋口部を開いて被包装物を投
入し、そののちに袋口部に熱シールを施すことによって
封止するようになっている。

【０００３】その場合、通常、この筒状フィルムは、前
述したようにロール状に巻かれているために内面が真空
状態で密着しており、その密着力に抗して袋口部を拡開
する必要がある。そこで、例えば、特開平７−２５１８
１０号公報に開示されているように、袋口部の切断時に
袋口部の両側を剥離具で確実に把持して、その状態で各
剥離具を離反する方向に移動させることにより上記密着
力に抗して袋口部を開くようにした剥離装置が用いられ
ている。

【０００４】すなわち、図９，１０に示すように、この
ような剥離具１００ａ，１００ｂ（一方のみ図示）は、
金属または非金属製の２枚のプレート１０１，１０２を
複数のクリップバネ１０３，１０３によって挟み付けて
圧着したものであって、一方の剥離具１００ａは、相手
方剥離具１００ｂと対向する側において下部プレート１
０２の前縁部上面に所定の間隔を置いて多数のきわめて
浅い溝部１０２ａ…１０２ａが形成され、これらの溝部
１０２ａ…１０２ａの間にそれぞれフィルム挟着面１０
２ｂ…１０２ｂが形成されている。

【０００５】また、上部プレート１０１の前縁部には上
記溝部１０２ａ…１０２ａと同じ間隔で突起１０１ａ…
１０１ａが形成され、両プレート１０１，１０２を重ね
てクリップバネ１０３，１０３によって圧着したとき
に、各溝部１０２ａ…１０２ａの上に突起１０１ａ…１
０１ａが位置するように構成されている。

【０００６】ここで、これら剥離具１００ａ，１００ｂ
は同一形状のものであって、剥離具１００ｂは、もう一
方の剥離具１００ａを上下反転したものであると共に、
剥離具１００ｂの突起１０１ａ…１０１ａ（溝部１０２
ａ…１０２ａ）が剥離具１００ａの溝部１０２ａ…１０
２ａ（突起１０１ａ…１０１ａ）に入り込むように取り
付けられるものであるから、両剥離具１００ａ，１００
ｂが相対接近したときに、一方の剥離具１００ａの突起
１０１ａ…１０１ａが他方の剥離具１００ｂの溝部１０
２ａ…１０２ａに突入することになる。このことによ
り、フィルムがそれぞれの剥離具１００ａ，１００ｂに
おけるプレート１０１と１０２との間にクリップバネ１
０３，１０３のバネ圧に抗しており込み状態で挟み込ま
れるようになっている。

【０００７】次に、両剥離具１００ａ，１００ｂが相対
離反することによって各剥離具１００ａ，１００ｂの突
起１０１ａ…１０１ａが溝部１０２ａ…１０２ａから抜
け出すときに、フィルムもこれらの剥離具１００ａ，１
００ｂにおけるプレート１０１，１０２間から抜け出よ
うとするが、各剥離具１００ａ，１００ｂのフィルム挟
着面１０２ｂ…１０２ｂにおいて、クリップバネ１０
３，１０３の働きによってフィルムがプレート１０１，
１０２間に挟着されているため、両剥離具１００ａ，１
００ｂの相対離反移動に伴ってフィルムの袋口部が拡開
されることになる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成の剥離具においては、上部プレートと下部プ
レートとを挟着するクリップバネのバネ圧の調整が難し
く、例えば、このバネ圧が大きいと、両剥離具が相対接
近して一方の剥離具の突起が他方の剥離具の溝部に突入
したときに、上部プレートと下部プレートとの密着が強
固であるためフィルムを剥離具のフィルム挟着面に挟み
込むことができず、各突起においてフィルムにかかる圧
力が大きくなり、フィルムの袋口部が一部変形したり、
さらには破損するという問題点があった。

【０００９】ここで、上記問題点を解決するために、ク
リップバネのバネ圧を小さくすることによって上部プレ
ートと下部プレートとの密着力を小さくして、両剥離具
が相対接近して一方の剥離具の突起が他方の剥離具の溝
部に突入したときにフィルムを上記フィルム挟着面に挟
み込むことができるようにしたとしても、各突起が溝部
から抜け出すときにフィルム挟着面とフィルムとの摩擦
力も小さくなっているため、フィルムがフィルム挟着面
から抜け出てしまい上記剥離具がフィルムの袋口部を把
持することができないという新たな問題点が生じてい
た。

【００１０】さらに、上記剥離具は、手作業による削り
出し加工で生産されるため、生産するのに非常に時間が
かかり、生産コストが高くついていた。

【００１１】そこで本発明は、安価に生産でき、かつ重
ね合わせ状態にある樹脂製フィルムを損なうことなく確
実に把持して、フィルム同士の密着力に抗して剥離する
ことができる重ね合わせフィルムの剥離装置及びその剥
離装置を備えた包装装置を提供することを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】まず、本願の請求項１に
係る発明（以下、第１発明という。）は、重ね合わせ状
態にある樹脂製フィルムをフィルム同士の密着力に抗し
て剥離する重ね合わせフィルムの剥離装置において、重
ね合わせ状態にあるフィルムの両側に配置され、該フィ
ルムを挟着する方向と離反する方向とに少なくとも一方
が移動可能とされて、フィルム挟着時に該フィルムを挟
んで互いに噛み合う一対の剥離ユニットを有し、各ユニ
ットは、相手方剥離ユニットに対向する縁部を直線状と
した細長いベースプレートと、該ベースプレートに重ね
合わされた細長い押し付けプレートと、両プレートを圧
着させるバネ部材とを有すると共に、押し付けプレート
における相手方剥離ユニットに対向する縁部をベースプ
レートの縁部から離反するように折曲し、両剥離ユニッ
トの接近時に、各剥離ユニットにおけるベースプレート
と押し付けプレートとの間に相手方ユニットにおけるベ
ースプレートの縁部を上記フィルムを押し込みながら挿
入可能としたことを特徴とする。

【００１３】次に、請求項２に係る発明（以下、第２発
明という。）は、上記第１発明における重ね合わせフィ
ルムの剥離装置において、両剥離ユニットにおけるベー
スプレートと押し付けプレートとの対接面を滑り止め処
理したことを特徴とする。

【００１４】また、請求項３に係る発明（以下、第３発
明という。）は、上記第１または第２発明における重ね
合わせフィルムの剥離装置において、ベースプレートと
押し付けプレートとを、金属板のプレス加工により形成
したことを特徴とする。

【００１５】さらに、請求項４に係る発明（以下、第４
発明という。）は、両面が重ね合わせ状態にある筒状フ
ィルムを巻いたロールから繰り出し、その先端部をシー
ルし、かつそのシール部から所定寸法上流側を切断する
ことにより、下端が閉じかつ上端が開いた偏平な袋体を
形成すると共に、該袋体の上端部を開口させた状態で、
該袋体に被包装物を投入し、そののち、該袋体の上端を
シールすることにより上記被包装物を包装する包装装置
において、上記の偏平な袋体の両面を剥離してその上端
部を開口させる剥離装置を備え、該剥離装置は、上記袋
体の上端部を挟着する方向と離反する方向とに少なくと
も一方を移動可能とし、該袋体上端部の挟着時に該袋体
上端部を挟んで互いに噛み合う一対の剥離ユニットを有
し、各ユニットは、相手方剥離ユニットに対向する縁部
が直線状とされた細長いベースプレートと、該ベースプ
レートに重ね合わされた細長い押し付けプレートと、両
プレートを圧着させるバネ部材とを有すると共に、押し
付けプレートにおける相手方剥離ユニットに対向する縁
部をベースプレートの縁部から離反するように折曲し、
両剥離ユニットの接近時に、各剥離ユニットにおけるベ
ースプレートと押し付けプレートとの間に相手方ユニッ
トにおけるベースプレートの縁部を上記袋体上端部の両
面を押し込みながら挿入可能としたことを特徴とする。

【００１６】上記のように構成することにより、本願各
発明によれば次の作用が得られる。

【００１７】まず、上記第１発明によれば、フィルムを
挟んで互いに噛み合う一対の剥離ユニットの各ユニット
を、相手方剥離ユニットに対向する縁部を直線状とした
細長いベースプレートと、該ベースプレートに重ね合わ
された細長い押し付けプレートと、両プレートを圧着さ
せるバネ部材とで構成すると共に、両剥離ユニットの接
近時に、各剥離ユニットにおけるベースプレートと押し
付けプレートとの間に、相手方ユニットにおけるベース
プレートの縁部がバネ部材のバネ圧に抗してフィルムを
押し込むので、該バネ圧に影響されずに上記フィルムを
押し込むことができる。したがって、フィルムが押し込
まれる際にフィルムに過度の圧力がかかることがなくな
り、フィルムが変形したり、破損等したりすることがな
くなる。

【００１８】次に、上記第２発明によれば、上記ベース
プレートと押し付けプレートとの対接面を滑り止め処理
したので、上記フィルムがベースプレートと押し付けプ
レートとの対接面に押し込まれ、次に両剥離ユニットが
離反するときに、上記対接面と、該対接面に直接接触し
ているフィルム部分との間に働く摩擦力がフィルム内面
同士の摩擦力に比べ非常に大きくなる。したがって、両
プレートの対接面に接触しているフィルム部分がそれぞ
れの剥離ユニットのプレート間に挟み込まれた状態で両
剥離ユニットの離反が確実になされ、重ね合わせ状態に
あったフィルムが確実に剥離されることになる。

【００１９】また、上記第３発明によれば、ベースプレ
ートと押し付けプレートとを金属板のプレス加工により
形成したので、従来のようにプレートを手作業による削
り出し加工によって形成する必要がなくなる。したがっ
て、生産コストが大幅に低減されると共に、該剥離ユニ
ットを非常に簡単に生産することができるようになる。

【００２０】さらに、上記第４発明によれば、重ね合わ
せフィルムの剥離装置を包装装置に備えたので、該包装
装置によって筒状フィルムから形成された袋体に被包装
物を投入する際に、上記第１発明と同様の作用が得られ
ることにより、該袋体の上端部を上記剥離装置によって
確実に開口させることができ、確実に被包装物を上記袋
体に投入することができるようになる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
重ね合わせフィルムの剥離装置の一例として、その剥離
装置が備えつけられた包装装置を図面に基づき説明す
る。

【００２２】図１，２に示す包装装置１において、樹脂
製のチューブフィルムＦを偏平状態でロール状に巻いた
フィルムロール（図示せず）が包装装置１の所定位置に
セットされ、該フィルムロールから引き出されたフィル
ムＦがフレーム２，２間に回転可能に支持された固定ガ
イドローラ３…３を経て包装装置１の上面に案内され
る。そして、包装装置１の上面に案内されたフィルムＦ
は、フレーム２，２にそれぞれ取り付けられた上部支持
ローラ４，４と下部支持ローラ５，５との間を通って上
記包装装置１の前面側、すなわち図２における右側に移
送される。なお、上記上部支持ローラ４，４は、上下方
向に若干量移動可能に支持されている。

【００２３】さらに、このフィルムＦは、上記包装装置
１の前面側に位置する可動フレーム６，６に配設された
ガイドローラ７を経て、該ガイドローラ７の下方所定位
置に配設された駆動ローラ８と従動ローラ９との間を通
って下方に案内されている。

【００２４】ここで、上記駆動ローラ８と従動ローラ９
とは、可動フレーム６，６間に設けられており、駆動ロ
ーラ８の駆動ローラ軸８ａの一端側には、ステッピング
モータ１０が取り付けられていると共に、該ローラ軸８
ａの他端側には、ギヤ８ｂが取り付けられている。一
方、上記従動ローラ９の従動ローラ軸９ａには、上記ギ
ヤ８ｂと噛合するようにギヤ９ｂが取り付けられてい
る。

【００２５】なお、この駆動ローラ８と従動ローラ９と
の間には、上記フィルムＦ内に挿通されて該フィルムＦ
を外側に緊張させるフィルム緊張手段２０がフローティ
ング状態で支持されており、上記従動ローラ９は、上記
緊張手段２０をセットできるように左右方向に若干量移
動可能とされている。

【００２６】さらに、包装装置１の本体部１ａの前面か
ら突出したガイドロッド１１の一端部が上記可動フレー
ム６，６の下部６ａに取り付けられていると共に、この
ガイドロッド１１の他端部には、アーム１２が取り付け
られている。そして、本体部１ａに内蔵されたカム機構
により上記可動フレーム６，６が前後動するようになっ
ている。

【００２７】また、上記可動フレーム６，６の前方部に
は、フィルムＦ内に被包装物を投入するホッパ３０が配
置されている。このホッパ３０は、相対向して配置され
た一対のコ字形部材３１，３１で構成されていると共
に、上記コ字形部材３１，３１には、取付部３２，３２
で該ホッパ３０を保持するホッパ開閉部材３３，３３が
取り付けられている。そして、このホッパ開閉部材３
３，３３は、支軸３４，３４を支点にして上下方向に揺
動可能とされている。さらに、上記ホッパ開閉部材３
３，３３の装置本体部１ａ側には、ローラ３５，３５が
取り付けられており、上記可動フレーム６，６が前進す
るときには、このホッパ開閉部材３３，３３は、ホッパ
３０が閉口する状態で維持される。一方、上記可動フレ
ーム６，６が後退するときには、上記ホッパ開閉部材３
３，３３のローラ３５，３５が本体部１ａの上面に突設
されたホッパ開閉部材押し下げ台３６，３６に乗り上げ
る。そのことによって、支軸３４，３４を中心に取付部
３２，３２が下方に押し下げられて、上記ホッパ３０が
開口するようになっている。なお、上記ホッパ３０の後
退位置の上方には、被包装物を案内するシュート１３が
設けられている。

【００２８】さらに、この包装装置１には、フィルムＦ
を拡開するフィルム拡開手段４０が備えられている。該
拡開手段４０には、左右一対の支持部材４１，４１が備
えられていると共に、各支持部材４１，４１のフィルム
移送側に、それぞれＵ字形の板バネ４２，４２の両端部
を重ね合わせて固定された構成とされている。上記支持
部材４１，４１には、上記上部支持ローラ４，４と下部
支持ローラ５，５とにそれぞれ摺接する複数のローラ部
材４３…４３が設けられていると共に、支持軸４４の両
端部分がそれぞれ軸方向に進退自在に螺合されている。
この支持軸４４は、一端側に設けられたネジ部４４ａ
と、他端側に設けられて該ネジ部４４ａと同ピッチの逆
ネジ部４４ｂとを有すると共に、該支持軸４４の中央部
にはハンドル４４ｃが備えられている。そして、このハ
ンドル４４ｃを正回転、または逆回転させることによ
り、上記支持部材４１，４１が相対的に接近または離反
移動して、両板バネ４２，４２間の幅がフィルムＦのフ
ィルム幅に応じて調節可能とされている。

【００２９】さらに、上記両板バネ４２，４２の左右外
側には、袋案内板４５，４５が該板バネ４２，４２に平
行に配置され、該袋案内板４５，４５の始端部が上記支
持部材４１，４１のフィルム移送側とは反対側に取り付
けられている。この袋案内板４５，４５は、上記板バネ
４２，４２が拡張してフィルムＦを勢いよく広げる際
に、フィルムＦに皺ができないようにする。

【００３０】また、上記可動フレーム６，６のフィルム
拡開手段４０側には、上記板バネ４２，４２を収縮させ
る収縮手段５０がボルト５１…５１によって固定されて
いる。この収縮手段５０には、左右一対のＴ字形フレー
ム５２，５２が上記拡開手段４０の各板バネ４２，４２
の外側に備えられていると共に、該Ｔ字形フレーム５
２，５２間に上下一対のローラ５３，５３が回転可能に
支持されている。そして、可動フレーム６，６が上記ガ
イドロッド１１によって前進するときは、上記収縮手段
５０も可動フレーム６，６に連動して前進し、これに伴
って上記板バネ４２，４２が上記ローラ５３，５３によ
って両側から押し付けられることによって収縮する。一
方、上記可動フレーム６，６が後退するときは、上記収
縮手段５０も同様に後退することによって、フィルム拡
開手段４０の板バネ４２，４２は、ローラ５３，５３に
よって収縮させられていた状態から解放され、勢いよく
拡張するようになる。

【００３１】また、図２，３に示すように、上記可動フ
レーム６，６の下方において、包装装置１の本体部１ａ
の前面から左右一対の第１駆動ロッド６０，６０が、そ
の間にフィルムＦを通すことができる間隔を保って平行
に突出され、これらのロッド６０，６０の先端間にわた
ってカッター保持バー６１が固定して取り付けられ、こ
のカッター保持バー６１の本体部前面側にカッター６２
が取り付けられている。さらに、このカッター保持バー
６１の近傍で、かつ本体部１ａ寄りの位置において、上
記第１駆動ロッド６０，６０にわたってヒータ支持バー
６３が取り付けられている。その場合、このヒータ支持
バー６３は、それぞれの第１駆動ロッド６０，６０に対
しスライド可能に取り付けられるが、上記のカッター保
持バー６１とはバネ６４，６４によって連結されてい
る。

【００３２】そして、上記ヒータ支持バー６３の本体部
１ａ側の面に上下一対のヒータ６５，６６が取り付けら
れていると共に、これらの上下ヒータ６５，６６の間が
開口部６７とされて、上述のカッター６２の先端が本体
部側に突出しない状態で挿入されている。

【００３３】このヒータ支持バー６３に対応して、本体
部側に圧着バー６８が同じく上記の第１駆動ロッド６
０，６０にスライド可能に取り付けられると共に、この
圧着バー６８に第２駆動ロッド６９が連結されている。
この圧着バー６８と上記のヒータ支持バー６３とは相対
的に離反する方向に第１駆動ロッド６０，６０によって
駆動されるものであって、相対接近によってフィルムＦ
を前後から挟持するようになっている。

【００３４】さらに、ヒータ支持バー６３と圧着バー６
８とには、下部ヒータ６６よりも若干高い位置におい
て、フィルムＦの上端部を把持するための口部拡開具
（剥離具）８０，８０が取り付けられている。

【００３５】ここで、この口部拡開具８０，８０は、同
一形状のものであって、ただ両バー６３，６８に上下反
転して取り付けられるものであるから、一方の口部拡開
具８０について詳しく説明する。

【００３６】図３〜５に示すように、口部拡開具８０
は、金属または非金属製の２枚のプレート８１，８２を
複数のクリップバネ８３，８３によって挟み付けて圧着
したものであって、下側のベースプレート８１の方が長
く、やや厚肉とされていると共に、上部の押し付けプレ
ート８２の方が短く、薄肉とされている。ベースプレー
ト８１における相手方口部拡開具８０に対向する縁部
は、直線状に形成されていると共に、押し付けプレート
８２における相手方口部把持具８０に対向する縁部は、
ベースプレート８１の縁部から離反するように折曲され
た折曲部８２ａとされており、上記第１駆動ロッド６
０，６０によってヒータ支持バー６３と圧着バー６８と
が接近したときに、各口部拡開具８０におけるベースプ
レート８１と押し付けプレート８２との間に相手方口部
拡開具８０におけるベースプレート８１の縁部がフィル
ムＦ（図８参照）を押し込みながら挿入可能とされてい
る。

【００３７】さらに、各口部拡開具８０におけるベース
プレート８１と押し付けプレート８２との間にフィルム
Ｆが押し込まれたときに、上記口部拡開具８０における
該フィルムＦが接する部分、すなわちベースプレート８
１の両面と押し付けプレート８２との対接面側に滑り止
め効果のあるシリコーンテープ８４…８４が貼り付けら
れた構成とされている。

【００３８】また、この口部拡開具８０のベースプレー
ト８１には、多数のビス穴８５…８５が設けられている
と共に、これらのビス穴８５，８５と押し付けプレート
８２に設けられた穴８６，８６とが一致するようにベー
スプレート８１と押し付けプレート８２とが挟み付けら
れている。これにより、ベースプレート８１と押し付け
プレート８２との相対位置がずれることがないようにな
っている。そして、上記口部拡開具８０が複数のビス８
７…８７によって圧着バー６８に取り付けられている。

【００３９】一方、ヒータ支持バー６３側においては、
上記のベースプレート８１と押し付けプレート８２とを
反転させた状態の口部拡開具８０が取り付けられてお
り、上記両バー６３，６８が接近移動することで両口部
拡開具８０，８０が噛み合うようになっている。なお、
押し付けプレート８２はクリップバネ８３が挟み付けて
いる部分を中心に、クリップバネ８３のバネ力に抗して
若干量回動できるようになっている。

【００４０】また、上記各バー６３，６８よりも下側
で、かつ左右位置に一対のチャック７０，７０が設けら
れており、第３駆動ロッド７１，７１によって駆動し、
フィルムＦの上部両側を口部拡開具８０，８０の移動方
向と直交する方向に把持するようになっている。

【００４１】なお、包装装置１の本体部１ａには駆動手
段（図示せず）が内蔵されており、上記可動フレーム
６，６、第１駆動ロッド６０，６０及びチャック７０，
７０の駆動は上記駆動手段によるカム機構によってなさ
れる。

【００４２】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。

【００４３】まず、図２に示すように、フィルム拡開手
段４０と緊張手段２０とがフィルムＦ内に挿通され、さ
らに可動フレーム６，６が前進しており、かつヒータ支
持バー６３と圧着バー６８とが離反している状態から、
駆動ローラ８の回転によってフィルムＦが下方に送り出
される。

【００４４】次に、定量のフィルムＦが送り出されたの
ち、駆動ロッド６０，６０によってカッター保持バー６
１及びヒータ支持バー６３と圧着バー６８とが接近方向
に移動し、ヒータ支持バー６３と圧着バー６８とがフィ
ルムＦを挟着する。そのときは上下のヒータ６５，６６
には通電しないようになっている。一方、カッター保持
バー６１はヒータ支持バー６３との間のバネ６４を圧縮
するようにしてさらに移動し、ヒータ支持バー６３の開
口部６７からカッター６２を突出させて、フィルムＦを
切断し、下側の袋体Ｆ１を切り離すと共に、この袋体Ｆ
１の袋口部を形成する。なお、この切り離された袋体Ｆ
１の袋底部が先行する包装動作によって封止されている
ことはもちろんである。つまり、上記上部ヒータ６５に
よって熱シールされている。

【００４５】次に、ヒータ支持バー６３と圧着バー６８
とが離反するように移動するのであるが、ほぼ同時にチ
ャック７０，７０が駆動されて、チャック７０，７０に
よって袋口部の両側が保持される。そして、図６に示す
ように、上記離反移動に伴い口部拡開具８０，８０によ
って上記袋口部が拡開されると共に、前進状態にあった
可動フレーム６，６が上記ガイドロッド１１の駆動によ
り後退する。そして、その後退運動動作に連動して上記
ホッパ３０が上記口部拡開具８０，８０によって把持さ
れた袋体Ｆ１の直上方に位置する。このとき、上記ホッ
パ開閉部材３３，３３のローラ３５，３５が本体部１ａ
の上面に突設されたホッパ開閉部材押し下げ台３６，３
６に乗り上げる。そのことによって、支軸３４，３４を
中心に取付部３２，３２が下方に押し下げられることに
より、上記ホッパ３０が開口することになる。したがっ
て、ホッパ３０内の被包装物が送り出されて、袋体Ｆ１
に充填されることになる。

【００４６】そして、この充填後に再び可動フレーム
６，６が上記ガイドロッド１１の駆動によって前進運動
動作を行い、それに伴ってフィルムＦの切断部がヒータ
支持バー６３と圧着バー６８の直上方に位置する。それ
と共に、ヒータ支持バー６３と圧着バー６８とが接近移
動して袋口部を挟着すると共に、上記フィルムＦの切断
部をも挟着する。このとき、上下のヒータ６５，６６に
通電して、フィルムＦの切断部と袋体Ｆ１の袋口部とに
対する熱シールを施すことにより次の袋底部と該袋口部
とを封止し、その後の上記ヒータ支持バー６３と圧着バ
ー６８との離反移動によって１サイクルの包装動作が完
了する。

【００４７】ここで、上記口部拡開具８０，８０による
重ね合わせフィルムＦの剥離動作を詳しく説明する。

【００４８】図７，８に示すように、口部拡開具８０，
８０において、ヒータ支持バー６３と圧着バー６８とが
相対接近してチューブフィルムＦを挟み付け、かつカッ
ター６２によって該フィルムＦの切断がなされ、下側の
袋体Ｆ１が形成されるとき、これらの口部拡開具８０，
８０が袋体Ｆ１の上端部を挟んで相互に噛み合う。すな
わち、一方の口部拡開具８０のベースプレート８１が他
方の口部拡開具８０のベースプレート８１と押し付けプ
レート８２との間に突入し、この他方のベースプレート
８１が一方のベースプレート８１と押し付けプレート８
２との間に突入する。そして、上記ベースプレート８１
の突入により袋体Ｆ１の上端部が口部拡開具８０，８０
におけるベースプレート８１と押し付けプレート８２と
の間にクリップバネ８３，８３のバネ圧に抗して折り込
み状態で挟み込まれる。したがって、各口部拡開具８
０，８０のベースプレート８１と押し付けプレート８２
との対接面に袋体Ｆ１の上端部が挟み込まれることにな
る。

【００４９】次に、カッター６２によるフィルムＦの切
断後、ヒータ支持バー６３と圧着バー６８とが離反し、
各口部拡開具８０，８０においても相互に噛み合ってい
たのが解消され、袋体Ｆ１の上端部もこれらの口部拡開
具８０，８０におけるプレート８１，８２間から抜け出
ようとするのであるが、各口部拡開具８０，８０のベー
スプレート８１と押し付けプレート８２との対接面にお
いては、滑り止め効果のあるシリコーンテープ８４，８
４が貼り付けられていると共に、クリップバネ８３，８
３の働きによって袋体Ｆ１の上端部がプレート８１，８
２間に挟着されているので、袋体Ｆ１の上端部が抜け出
ようとすると、シリコーンテープ８４，８４が貼付され
たプレート８１，８２の対接面と、これらに直接接触し
ているフィルム部分との間に大きな摩擦力が働く。一
方、チューブフィルムＦのフィルム内面同士が密着して
いるから両面を引き離そうとすると、ここにおいても密
着力に基づく摩擦力が働く。しかし、プレート８１，８
２の対接面に貼り付けられたシリコーンテープ８４と樹
脂フィルムであるチューブフィルムＦとの間に働く摩擦
力に比べ、樹脂フィルム同士であるフィルム内面間に働
く摩擦力は非常に小さいので、上記シリコーンテープ８
４に接触しているフィルム部分がそれぞれの口部拡開具
８０，８０のプレート８１，８２間に挟み込まれた状態
で両口部拡開具８０，８０の離反がなされる。

【００５０】図８を用いてより詳しく説明すると、チュ
ーブフィルムＦにおいて、左側口部拡開具８０のベース
プレート８１と押し付けプレート８２との対接面に貼り
付けられたシリコーンテープ８４に直接接触している外
側フィルムＦａの外側面Ｘ１と、上記シリコーンテープ
８４との間に大きな摩擦力が発生する。一方、上記対接
面のシリコーンテープ８４と直接接触していない内側フ
ィルムＦｂは、右側口部拡開具８０では両プレート８
１，８２の対接面に貼り付けられたシリコーンテープ８
４に直接接触する外側フィルムとなっているから、右側
口部拡開具８０においても同様に、外側フィルムの外側
面と、両プレート８１，８２の対接面に貼り付けられた
シリコーンテープ８４との間に大きな摩擦力が発生す
る。この摩擦力が、左側口部拡開具８０において、外側
フィルムＦａに対して内側フィルムＦｂを引き離す力と
なる。したがって、プレート８１，８２の対接面に貼り
付けられたシリコーンテープ８４と外側フィルムＦａの
外側面Ｘ１との間に働く摩擦力が大きい結果、内側フィ
ルムＦｂは外側フィルムＦａと内側フィルムＦｂとの接
触面Ｘ２に働く摩擦力に抗して、口部拡開具８０の相対
的移動と共に引き出される。また、右側口部拡開具８０
においても同様の動きがなされる。これにより、袋体Ｆ
１の袋口部が拡開されることになる。

【００５１】その場合、ベースプレート８１の両面にシ
リコーンテープ８４，８４が貼付されていることより、
右側口部拡開具８０におけるベースプレート８１が左側
口部拡開具８０のプレート８１，８２間に突入している
状態から離反するときに、内側フィルムＦｂにおける外
側フィルム面Ｘ３と、右側口部拡開具８０におけるベー
スプレート８１に貼り付けられたシリコーンテープ８４
との間にも摩擦力が働くことになる。一方、右側口部拡
開具８０のプレート８１，８２間においても同様に摩擦
力が発生する。これらにより、外側フィルムＦａと内側
フィルムＦｂとがより剥離されやすくなる。

【００５２】なお、本発明の実施の形態において、ベー
スプレートの両面にシリコーンテープを貼付している
が、ベースプレートの対接面側だけに貼付するようにし
てもよい。そして、口部拡開具におけるベースプレート
と押し付けプレートとの対接面は、シリコーンテープが
貼付されることによって滑り止め処理されているが、滑
り止め効果のあるものを貼付、または塗布するようにし
てもよい。また、上記対接面に直接滑り止め加工するこ
とによって滑り止め処理するようにしてもよい。さら
に、上記両プレート及びフィルムの材質を変更すること
によって両プレート間の対接面とフィルムとの間に働く
摩擦力が大きくなり、ベースプレートと押し付けプレー
トとの対接面に上記のような特別な処理を施す必要がな
くなる場合もある。

【００５３】さらに、本発明は、チューブフィルムの口
部拡開具にのみ使用されるものではなく、すでに３方シ
ールされている袋の口部を拡開する場合や、包装装置以
外の重ね合わせ状態にあるフィルム同士を引き離す必要
がある分野にも使用できる。

【００５４】

【発明の効果】以上のように、上記第１発明によれば、
フィルムを挟んで互いに噛み合う一対の剥離ユニットの
各ユニットを、相手方剥離ユニットに対向する縁部を直
線状とした細長いベースプレートと、該ベースプレート
に重ね合わされた細長い押し付けプレートと、両プレー
トを圧着させるバネ部材とで構成すると共に、両剥離ユ
ニットの接近時に、各剥離ユニットにおけるベースプレ
ートと押し付けプレートとの間に、相手方ユニットにお
けるベースプレートの縁部がバネ部材のバネ圧に抗して
フィルムを押し込むので、バネ部材のバネ圧に影響され
ずに上記フィルムを押し込むことができる。したがっ
て、フィルムが押し込まれる際にフィルムに過度の圧力
がかかることがなくなり、フィルムが変形したり、破損
等したりすることがなくなる。

【００５５】次に、上記第２発明によれば、上記ベース
プレートと押し付けプレートとの対接面を滑り止め処理
したので、上記フィルムがベースプレートと押し付けプ
レートとの対接面に押し込まれ、次に両剥離ユニットが
離反するときに、上記対接面と、該対接面に直接接触し
ているフィルム部分との間に働く摩擦力がフィルム内面
同士の摩擦力に比べ非常に大きくなる。したがって、両
プレートの対接面に接触しているフィルム部分がそれぞ
れの剥離ユニットのプレート間に挟み込まれた状態で両
剥離ユニットの離反が確実になされ、重ね合わせ状態に
あったフィルムが確実に剥離されることになる。

【００５６】また、上記第３発明によれば、ベースプレ
ートと押し付けプレートとを金属板のプレス加工により
形成したので、従来のようにプレートを手作業による削
り出し加工によって形成する必要がなくなる。したがっ
て、生産コストが大幅に低減されると共に、該剥離ユニ
ットを非常に簡単に生産することができるようになる。

【００５７】さらに、上記第４発明によれば、重ね合わ
せフィルムの剥離装置を包装装置に備えたので、該包装
装置によって筒状フィルムから形成された袋体に被包装
物を投入する際に、上記第１発明と同様の作用が得られ
ることにより、該袋体の上端部を上記剥離装置によって
確実に開口させることができ、確実に被包装物を上記袋
体に投入することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態に係る包装装置の要部平
面図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】 剥離装置の拡大平面図である。

【図４】 図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図５】 口部拡開具の斜視図である。

【図６】 包装装置による包装動作を説明する図であ
る。

【図７】 口部拡開具によるフィルムの剥離動作を説明
する図である。

【図８】 同じく口部拡開具によるフィルムの剥離動作
を説明する図である。

【図９】 従来の剥離装置を説明する図である。

【図１０】 同じく従来の剥離装置を説明する図であ
る。

【符号の説明】

１ 包装装置 ３０ ホッパ ６２ カッター ６５ 上部ヒータ ６６ 下部ヒータ ８０ 口部拡開具（剥離具） ８１ ベースプレート ８２ 押し付けプレート ８２ａ 折曲部 ８３ クリップバネ ８４ シリコーンテープ Ｆ フィルム Ｆ１ 袋体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重ね合わせ状態にある樹脂製フィルムを
   フィルム同士の密着力に抗して剥離する重ね合わせフィ
   ルムの剥離装置であって、重ね合わせ状態にあるフィル
   ムの両側に配置され、該フィルムを挟着する方向と離反
   する方向とに少なくとも一方が移動可能とされて、フィ
   ルム挟着時に該フィルムを挟んで互いに噛み合う一対の
   剥離ユニットを有し、各ユニットは、相手方剥離ユニッ
   トに対向する縁部が直線状とされた細長いベースプレー
   トと、該ベースプレートに重ね合わされた細長い押し付
   けプレートと、両プレートを圧着させるバネ部材とを有
   すると共に、押し付けプレートにおける相手方剥離ユニ
   ットに対向する縁部がベースプレートの縁部から離反す
   るように折曲されて、両剥離ユニットの接近時に、各剥
   離ユニットにおけるベースプレートと押し付けプレート
   との間に相手方ユニットにおけるベースプレートの縁部
   が上記フィルムを押し込みながら挿入可能とされている
   ことを特徴とする重ね合わせフィルムの剥離装置。
2. 【請求項２】 両剥離ユニットにおけるベースプレート
   と押し付けプレートとの対接面が滑り止め処理されてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の重ね合わせフィル
   ムの剥離装置。
3. 【請求項３】 ベースプレートと押し付けプレートと
   は、金属板のプレス加工により形成されていることを特
   徴とする請求項１または請求項２に記載の重ね合わせフ
   ィルムの剥離装置。
4. 【請求項４】 両面が重ね合わせ状態にある筒状フィル
   ムを巻いたロールから繰り出し、その先端部をシール
   し、かつそのシール部から所定寸法上流側を切断するこ
   とにより、下端が閉じかつ上端が開いた偏平な袋体を形
   成すると共に、該袋体の上端部を開口させた状態で、該
   袋体に被包装物を投入し、そののち、該袋体の上端をシ
   ールすることにより上記被包装物を包装する包装装置で
   あって、上記の偏平な袋体の両面を剥離してその上端部
   を開口させる剥離装置が備えられており、該剥離装置
   は、上記袋体の上端部を挟着する方向と離反する方向と
   に少なくとも一方が移動可能とされて、該袋体上端部の
   挟着時に該袋体上端部を挟んで互いに噛み合う一対の剥
   離ユニットを有し、各ユニットは、相手方剥離ユニット
   に対向する縁部が直線状とされた細長いベースプレート
   と、該ベースプレートに重ね合わされた細長い押し付け
   プレートと、両プレートを圧着させるバネ部材とを有す
   ると共に、押し付けプレートにおける相手方剥離ユニッ
   トに対向する縁部がベースプレートの縁部から離反する
   ように折曲されて、両剥離ユニットの接近時に、各剥離
   ユニットにおけるベースプレートと押し付けプレートと
   の間に相手方ユニットにおけるベースプレートの縁部が
   上記袋体上端部の両面を押し込みながら挿入可能とされ
   ていることを特徴とする重ね合わせフィルムの剥離装置
   を備えた包装装置。