JP2001100500A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明の目的は、トナー担持体上に所定厚さ
で、均一なトナー薄層を長期にわたり安定して形成可能
な構成を提供するとともに、簡単な構成でトナーの飛散
を防止し、小型・軽量・低価格を実現できる画像形成装
置の現像装置を提供することにある。 【解決手段】本発明は、現像装置において、奥行方向の
寸法を小さくするために、トナーを蓄積しておくため
の、トナー蓄積室の室を３室とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現像装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の装置は、一般には現像装置のハウ
ジングにトナー担持体を回転自在に支承し、このハウジ
ングに取り付けたトナー層厚規制部材の保持部材にトナ
ー層厚規制部材を取り付けトナー層厚規制部材をトナー
担持体に対向させ、そのトナー層厚規制部材によりトナ
ー担持体にトナー薄層を形成する様構成した現像装置が
知られている。

【０００３】尚、トナー層厚規制部材は板状のゴム保持
板の先端にゴム板等の摩擦規制材が取り付けられそのゴ
ム保持板がトナー層厚規制部材の保持部材に取り付けら
れて摩擦規制材がトナー担持体に接触するようトナー層
厚規制部材の保持部材がハウジングのネジ穴にネジ固定
され取り付けられている。

【０００４】また、特開平1−309080 号公報記載のよう
にハウジングにトナー担持体を支軸で回転自在に支承
し、この支軸を基準としトナー層厚規制部材を位置決め
する構成が開示されている。また、特開昭55−89869 号
公報記載のようにトナー担持体と現像剤層厚規制手段を
連結支持する手段を設け、それらの線膨張係数を規定し
位置決め精度を向上させる等の構成が開示されている。
最近では、特開平11−133734号等で現像装置におけるト
ナーの漏れ防止に関する構成が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、トナ
ー担持体とトナー層厚規制部材を正確に位置決めし薄層
を均一に形成する目的でいろいろな工夫がなされ、か
つ、現像器ケースからのトナー漏れに対してもいろいろ
と工夫がなされているが、近年高画質，高精細化のため
更なる画質の均一性が求められている。

【０００６】さらに、小型カラー画像形成装置全体につ
いても、更なる小型コンパクト化が要求される。

【０００７】そのためには、トナー担持体とトナー層厚
規制部材の性能向上，トナー漏れに対して更なる向上が
要求され、現像装置についても小型コンパクト化が更に
必要になる。

【０００８】従来技術の現像装置は、トナー担持体とト
ナー層厚規制部材が、支持板等を設けてハウジングに固
定されて最終形態を形成している。

【０００９】また、現像装置は微粉体であるトナーがハ
ウジング内に封入されており、トナーのハウジング外部
への漏れ防止のため、ハウジングの上部ケースと下部ケ
ースを密着して構成させる必要があるため、上部ケース
と下部ケースを超音波溶着により接着して構成したり、
パッキンを用いて上部ケースと下部ケースをネジ止めし
たりして、上部ケースと下部ケースの気密性を保ってい
る。

【００１０】このような場合、現像装置として小型コン
パクト化を計るためには、現像装置としての性能を維持
しながら、適切なる幅，奥行き，厚み方向の寸法を決定
する必要がある。

【００１１】本発明の目的は、トナー担持体上に所定厚
さで、均一なトナー薄層を長期にわたり安定して形成可
能な構成を提供するとともに、適切な内部構造により小
型コンパクト化にして、安定した画像品質を維持できる
現像装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、トナー蓄積室の室を３室とした。

【００１３】また、好ましくは、トナー担持体へトナー
を送るための、トナー攪拌部材の攪拌性能を向上させる
ために、トナー攪拌部材にトナー攪拌用のトナー攪拌シ
ートを設けて、更に、このトナー攪拌シートにトナー送
り開口部を設け、トナー送り開口部を千鳥になるように
配置した。

【００１４】また、更にトナー攪拌部材の両端近くに、
トナー攪拌部材が回転時にトナーがトナー攪拌部材の中
心に来るように、トナーの流れを作る斜めリブを設け
た。

【００１５】これにより、現像装置を小型コンパクト化
にすることができるとともに、均一にトナーをトナー担
持体に供給することができるため、トナーの漏れもな
く、均一で安定した画像形成ができるものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
より説明する。

【００１７】図８は本発明による小型カラー画像形成装
置の断面図である。

【００１８】このカラー画像形成装置は機枠体（外枠）
１によって構成される本体内に潜像保持手段である感光
ベルト２が垂直方向に長く設置され、感光ベルト２を境
にして図中左側に中間転写体である転写ドラム６，転写
装置１２，記録媒体の供給装置１０，定着器１４が配置
され、図中右側には４色の異なる色のトナーを充填され
た現像装置３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋが配置され
る。

【００１９】現像装置３０Ｙの下部には感光ベルト２に
潜像を形成するための露光装置４が配置され、さらにそ
の下には記録媒体を溜めておく給紙カセット９が配置さ
れる。転写ドラム６周辺には転写装置１２，記録媒体剥
離装置１３，中間転写体清掃装置１６が配置され、感光
ベルト２周辺には帯電装置３，残像除去装置７，感光体
清掃装置８が配置される。

【００２０】潜像保持手段である感光ベルト２は図示し
ない駆動装置により矢印２１ａの方向に駆動される。

【００２１】そして、まず最初に、駆動される感光ベル
ト２表面の感光層が帯電装置３によって一様に帯電され
る。

【００２２】次に、露光装置４によりパソコン，イメー
ジスキャナ等による画像，文字情報をドット単位で露光
が行われ、感光ベルト２上に静電潜像が形成される。

【００２３】その後、感光ベルト２上の静電潜像は現像
装置３０Ｙ，３０Ｍ,３０Ｃ,３０Ｋの何れかにより現像
されることによってトナー像として可視像化され、第一
転写位置２２ａに送り込まれる。

【００２４】感光ベルト２は図示しない電源により電位
を与えられており、転写ドラム６はアースに接続されて
いる。このため、第一転写位置２２ａではこれらの電位
差により感光ベルト２から転写ドラム６へのトナー像の
転写が行われる。

【００２５】第一転写位置２２ａを通過した後、感光ベ
ルト２は、残像除去装置７による光照射によって静電潜
像を消去され、感光ベルト２の表面電位が一定レベル以
下に落とされる。

【００２６】その後、感光体清掃装置８により第一転写
で転写されずに残った感光ベルト２上の残トナーが清掃
され、次のトナー像形成が可能な状態となる。

【００２７】前述した１サイクルの動作を、転写ドラム
６の１周のタイミングに合わせて現像装置３０Ｙ，３０
Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋに対して順次行うことにより、転写
ドラム６上に単色トナー像を重ね合わせた複数色トナー
画像が形成される。

【００２８】一方、用紙，ＯＨＰシート等の記録媒体が
供給装置１０よりタイミングを取って第二転写位置２２
ｂに供給され、転写ドラム６上に形成された単色あるい
は複数色のトナー画像が転写装置１２の働きにより記録
媒体に転写される。

【００２９】記録媒体へのトナー像転写後、記録媒体は
記録媒体剥離装置１３により転写ドラム６より剥離さ
れ、定着器１４によりトナーを溶融定着され、排紙装置
１５により本体上面に排紙される。

【００３０】一方、記録媒体への転写終了後、転写され
ずに転写ドラム６上に残った残トナーは中間転写体清掃
装置１６により清掃され、次のトナー像重ね合わせが可
能な状態となる。

【００３１】記録媒体の給紙から排紙までの搬送経路を
できるだけ簡略化し、搬送経路の曲率半径を大きくする
ことによって、搬送途中での紙詰まりが防止でき、信頼
性を向上させることができる。

【００３２】また、紙詰まり時の処理も簡単に行うこと
ができる。さらに、厚紙等の多種記録媒体にも対応でき
る。

【００３３】本実施例では記録媒体搬送経路を略円弧状
に配置し、転写ドラム６，感光ベルト２，現像装置３０
Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋ，露光装置４等を記録媒体
搬送経路の内側に配置することによって空間を有効利用
して本体を小型化し、搬送経路を簡略化し、記録媒体排
出時、印字面を下向きに排出する構成とした。

【００３４】前記配置にすることによって搬送経路を簡
略化でき、かつ、ほとんどのユニットを搬送経路よりも
本体内側に配置されるため、搬送経路が機枠体（外枠）
に近く、搬送経路を開放しやすいため、紙詰まり時の処
理も簡単に行うことができる。

【００３５】また、排出時印字面を下向きに排出するこ
とは印字面側から印刷順に並んで排出される利点があ
る。

【００３６】感光体をベルト状の構成にすることによっ
て複数色の現像装置３０をほぼ同一の形状で感光ベルト
の同一平面に配置することができ、現像装置を現像する
色に合わせて交替させるための機構や、各色毎に現像装
置形状を変更する等の必要がなく、小型化，低価格化す
ることができる。

【００３７】また、感光ベルト２を垂直方向に長く配置
することによって同一周長での感光ベルトの占有する空
間を小さくすることができるため、本体を小型化するこ
とができる。

【００３８】記録媒体を本体下部から上部に向けて搬送
する時、転写ドラム６は矢印２１ｃの方向に回転し、感
光ベルト２は矢印２１ａの方向に回転することによって
各接点でそれぞれ順方向に動作することになり、現像効
率が良く、振動等の問題の少ない構成が得られる。

【００３９】また、転写ドラム６を感光ベルト２に対し
て従動とすることができ色ズレの少ない構成とすること
ができる。この時、トナー担持体であるトナー担持体３
１を矢印２１ｂの方向に回転する逆転現像方式（感光ベ
ルト側で下方から上方に回転する方式）とすることによ
り感光ベルト２とトナー担持体３１を順方向に動作させ
ることができ、現像効率の良く、振動等の問題の少ない
構成が得られる。

【００４０】さて、図１，図２，図３，図４，図６，図
７は本発明に係る現像装置３０の一実施例である。感光
ベルト２は矢印２１ｂ方向に下方から上方へ駆動され
る。現像装置３０のトナー担持体３１は、感光ベルト２
に接触あるいは０.１〜０.３程度のギャップを保持し、
矢印２１ｂの様に駆動される。

【００４１】トナー担持体３１の材質はアルミ，ステン
レス等の導電体もしくは導電性ゴム材により構成する。
トナー担持体３１の周囲にはトナー供給ローラ３２，ト
ナー層厚規制部材３４が配置される。トナー層厚規制部
材３４は、加圧手段３５によりトナー担持体３１に適当
な加圧力により加圧される。加圧手段３５の構成は、ス
テンレス，リン青銅等の薄板による板バネにより構成さ
れる。

【００４２】トナー層厚規制部材３４の摩擦規制材３４
ａは加圧手段３５の板バネ材にトナー層厚規制材３４ａ
であるゴム板（ウレタンゴム，シリコンゴム等）を貼り
付けたものであったり、加圧手段３５の板バネ材を伸ば
して直接トナー担持体３１に当接してもよい。

【００４３】トナー層厚規制部材３４は保持部材３６の
トナー層厚規制部材の保持部３６ａに押さえ板３７に挟
みこまれ固定される。

【００４４】また、保持部材３６の両サイドにトナー担
持体３１の支持部３６ｂを設ける。支持部３６ｂの開口
部３６ｃには、トナー担持体支軸３１ａを軸受３１ｂを
介して係合される。

【００４５】このトナー担持体３１とトナー層厚規制部
材３４を保持部材３６により一体化しトナー担持体ユニ
ット３８を構成する。

【００４６】ここで保持部材３６とトナー担持体３１の
支持部３６ｂは１つの部品で構成するのが好ましく別ピ
ースで取り付けてもよいが、１つの部品とすることによ
り組立時の誤差の低減が図れる。また材質はトナー層厚
規制部材３４の加圧手段３５材質との線膨張係数差の影
響による変形防止のため極力差の少ない金属板により構
成するのが望ましい。

【００４７】また、現像装置３０のハウジング３９には
前記のトナー担持体ユニット３８の軸受３１ｂの支持部
３９ａと着脱可能なための開口部３９ｂを設ける。

【００４８】よって、一体化されたトナー担持体ユニッ
ト３８が、ハウジング３９から着脱自在に構成する。

【００４９】また、トナー担持体ユニット３８がハウジ
ング３９のフタ等を分解することなしに着脱自在に構成
する。

【００５０】図７に示す矢印Ｒ方向にトナー担持体ユニ
ット３８を挿入し、矢印Ｓ方向に回転することにより、
図１のようにトナー担持体ユニット３８をハウジング３
９に装着することができる。

【００５１】図６にこのトナー担持体ユニット３８の組
立及び構成を斜視図にて詳細に示した。

【００５２】前記したように、トナー層厚規制部材３４
は保持部材３６のトナー層厚規制部材３４の保持部３６
ａに押さえ板３７に挟み込まれネジにより固定され、ま
たトナー担持体３１はトナー担持体支軸３１ａを軸受３
１ｂを介して、保持部材３６の両サイドの支持部３６ｂ
に係合されることにより、トナー担持体ユニット３８が
構成される。

【００５３】このトナー担持体ユニット３８を図７にお
いて示したように、ハウジング３９の開口部３９ｂに軸
受３１ｂの平面部を合わせて矢印Ｒ方向に挿入し、矢印
Ｓ方向に回転することによりハウジング３９の支持部３
９ａと軸受３１ｂの円筒部が係合し、最後にネジにより
トナー担持体ユニット３１を締結することにより固定さ
れ、現像装置３０の最終形態となる。

【００５４】また、現像装置３０のハウジング３９には
トナー担持体ユニット３８を取り付けた時にトナー層厚
規制部材３４の裏面位置に相当する位置にトナーシール
部材４０を設ける。トナーシール部材４０の材質は発泡
スポンジ，ゴム板等の弾性部材、またはシート状の薄板
により構成される。

【００５５】さらに、トナー掻き出し部材４１を設けト
ナー層厚規制部材３４周辺のトナー停滞防止を図る。

【００５６】以上の構成による現像装置３０の動作は、
トナー担持体３１に対して、トナー担持体３１側方に回
転可能で接触するトナー供給ローラ３２を配接してあ
り、トナー供給ローラ３２に付着したトナーＴが、トナ
ー担持体３１に付着しトナー供給される。

【００５７】その下流側にトナー担持体３１に対し接触
圧力を付加する加圧手段３５により一定の圧力になるよ
う加圧されたトナー層厚規制部材３４の摩擦規制材３４
ａによりトナー薄層を形成する。

【００５８】ここで、トナー層厚規制部材３４により層
厚を規制されて残った余剰トナーＴ（供給余剰分）は層
厚規制材３４ａの下方に落下する。

【００５９】その後供給過剰のトナーＴは回転可能なト
ナー掻き出し部材４１により掻き出され、トナー層厚規
制部材３４周辺に余剰なトナーＴの溜りが生じないた
め、常に安定したトナー薄層形成、及びトナーへの適正
帯電が可能となる。

【００６０】また、トナー担持体３１とトナー層厚規制
部材３４が保持部材３６により一体化されたことによ
り、保持部材３６の部品精度を高精度化管理すれば、ト
ナー担持体とトナー層厚規制部材の正確な位置決めが可
能となり、安定して均一なトナー薄層形成が可能となり
画像の均一性を向上し、高画質，高精細化を実現でき
る。

【００６１】また、トナー担持体３１とトナー層厚規制
部材３４を保持部材３６により一体化したことにより、
トナー担持体３１とトナー層厚規制部材３４の位置決め
は保持部材３６により決まり、位置決めのためにハウジ
ング３９に高精度を要求せず、また組立の際の取り付け
誤差によるねじれ等の発生も少ない。

【００６２】図において、ハウジング３９は上ケース５
１，下ケース５２で構成され、上ケース５１の上部には
上部カバー５３が設けられている。また、上部カバー５
３の一部には凹部５４があり、穴部５５が設けられてい
る。

【００６３】この穴部５５の上部にはフィルター６１が
載置されている。また、凹部５４を被うように、シール
５９が設けられている。

【００６４】これにより、ハウジング３９内部にある空
気は上部カバー５３を押すことにより穴部５５を通過
し、フィルター６１を通過して凹部端部ａ６０ａ，凹部
端部ｂ６０ｂに行くに従って圧力損失を生じ、トナーの
飛散を防止することができる。

【００６５】ここで、図５は、従来例を示すものである
が、既に蓄積されているトナーＴはトナー蓄積室Ａ６
８，トナー蓄積室Ｂ６９，トナー蓄積室Ｃ７０，トナー
蓄積室Ｄ７１にあり、それぞれトナー攪拌部材Ａ６４，
トナー攪拌部材Ｂ６５，トナー攪拌部材Ｃ６６，トナー
攪拌部材Ｄ６７により攪拌されながら、トナー供給ロー
ラ３２に供給されている。この場合、トナー蓄積室は４
室あり、奥行寸法が大きくなっていた。

【００６６】本実施例においては、トナーＴの蓄積は、
トナー蓄積室Ｅ８１，トナー蓄積室Ｆ８２，トナー蓄積
室Ｇ８３の３室で構成され、それぞれトナー攪拌部材Ｅ
８４，トナー攪拌部材Ｆ８５，トナー攪拌部材Ｇ８６，
トナー攪拌部材Ｄ６７により攪拌されながら、トナー供
給ローラ３２に供給される。また、それぞれのトナー攪
拌部材は、例えばトナー攪拌部材Ｅ８４のように、ハウ
ジング３９に軸受Ea87，軸受Ｅｂ８８により支持され
て、矢印Ｅ９５方向に回動される。

【００６７】この時に、トナー攪拌部材Ｅ８４には、ト
ナー攪拌用のトナー攪拌シートEa89，トナー攪拌シート
Ｅｂ９０が設けられており、それぞれにトナー送り開口
部Ｅａ９１，トナー送り開口部Ｅｂ９２が千鳥になるよ
うに配置されている。

【００６８】これにより、トナー攪拌部材Ｅ８４の回動
時に、トナー送り開口部Ｅａ９１より掻き出されたトナ
ーＴは、トナー攪拌シートＥｂ９０により攪拌され、ま
た、トナー送り開口部Ｅｂ９２より掻き出されたトナー
Ｔは、トナー攪拌シートEa89により攪拌され、大きな抵
抗を受けることなく、トナーをトナー担持体３１に安定
して供給することができるものである。

【００６９】また、図３は、トナー攪拌部材Ｅ８４を矢
印Ｐ９９方向より見たものであるが、図においてトナー
攪拌部材Ｅ８４には、斜めリブＥａ９３，斜めリブＥｂ
９４があり、この斜めリブがトナー攪拌部材Ｅ８４の回
動時に、矢印Ｅａ９５，矢印Ｅａａ９７，矢印Ｅｂ９
６，矢印Ｅｂｂ９８に示すように、トナーＴがトナー攪
拌部材Ｅ８４の中心に流れる作用をする。よって、トナ
ーＴの攪拌効率を上げるとともに、軸受Ｅａ８７，軸受
Ｅｂ８８とハウジング３９との間に生じる隙間から、ト
ナーが漏れるのを防止する効果がある。

【００７０】また、現像装置の大きさに関しては、幅方
向の大きさＷ１００は、略３９０mmから４２０mm程度の
寸法で構成した。奥行き方向の大きさＤ１０１は、略１
６０mmから２００mm程度の寸法で構成した。厚み方向の
大きさＨ１０２は、略４０mmから５５mm程度の寸法で構
成した。

【００７１】これにより、現像装置として適切な大きさ
にすることができて、取扱い性を考慮して小型コンパク
ト化が計れるものである。

【００７２】

【発明の効果】本発明によれば、トナー担持体上に所定
厚さで、均一なトナー薄層を長期にわたり安定して形成
可能な構成を提供するとともに、現像装置内部における
トナーの攪拌性能を向上させながら、トナー担持体にト
ナーを供給することができて、現像装置からのトナーの
飛散を微小にすることができ、装置の清掃作業を容易に
し、イージーメンテナンス化を意識して、現像装置を適
切な大きさにしながら、簡単な構成で、小型・軽量・低
価格を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る現像装置の要部断面
図。

【図２】本発明の一実施例に係る現像装置内部のトナー
攪拌部材の要部斜視図。

【図３】本発明の一実施例に係る現像装置内部のトナー
攪拌部材の要部平面図。

【図４】本発明の一実施例に係る現像装置の全体斜視
図。

【図５】従来例における現像装置の要部断面図。

【図６】本発明の一実施例に係る現像装置のトナー担持
体ユニットとハウジングの組立及び構成を示す斜視図。

【図７】本発明の一実施例に係る現像装置のトナー担持
体ユニットとハウジングの縦断面図。

【図８】本発明の一実施例に係るカラー画像形成装置の
縦断面図。

【符号の説明】

１…機枠体、２…感光ベルト、３…帯電装置、４…露光
装置、６…転写ドラム、７…残像除去装置、８…感光体
清掃装置、９…給紙カセット、１０…給紙装置、１２…
転写装置、１３…記録媒体剥離装置、１４…定着器、１
５…排紙装置、１６…中間転写体清掃装置、２１ａ，２
１ｂ，２１ｃ…矢印、２２ａ…第一転写位置、３０，３
０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋ…現像装置、３１…トナ
ー担持体、３１ａ…トナー担持体支軸、３１ｂ…軸受、
３２…トナー供給ローラ、３４…トナー層厚規制部材、
３４ａ…摩擦規制材、３６…保持部材、３６ａ…保持
部、３６ｂ，３９ａ…支持部、３６ｃ，３９ｂ…開口
部、３７…押さえ板、３８…トナー担持体ユニット、３
９…ハウジング、４０…トナーシール部材、４１…トナ
ー掻き出し部材、５１…上ケース、５２…下ケース、５
３…上カバー、５４…凹部、５５…穴部、５９…シー
ル、６０ａ…凹部端部ａ、６０ｂ…凹部端部ｂ、６１…
フィルター、６４…トナー攪拌部材Ａ、６５…トナー攪
拌部材Ｂ、６６…トナー攪拌部材Ｃ、６７…トナー攪拌
部材Ｄ、６８…トナー蓄積室Ａ、６９…トナー蓄積室
Ｂ、７０…トナー蓄積室Ｃ、７１…トナー蓄積室Ｄ、８
１…トナー蓄積室Ｅ、８２…トナー蓄積室Ｆ、８３…ト
ナー蓄積室Ｇ、８４…トナー攪拌部材Ｅ、８５…トナー
攪拌部材Ｆ、８６…トナー攪拌部材Ｇ、８７…軸受Ｅ
ａ、８８…軸受Ｅｂ、８９…トナー攪拌シートＥａ、９
０…トナー攪拌シートＥｂ、９１…トナー送り開口部Ｅ
ａ、９２…トナー送り開口部Ｅｂ、９３…斜めリブＥ
ａ、９４…斜めリブＥｂ、９５…矢印Ｅ、９６…矢印Ｅ
ｂ、９７…矢印Ｅａａ、９８…矢印Ｅｂｂ、９９…矢印
Ｐ、１００…幅方向の大きさＷ、１０１…奥行方向の大
きさＤ、１０２…厚み方向の大きさＨ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 知史 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所オフィス情報機器事業部 内 (72)発明者 竹谷 正治 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所オフィス情報機器事業部 内 (72)発明者 佐藤 修一 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立多賀エレクトロニクス内 (72)発明者 大西 一臣 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内 Ｆターム(参考） 2H077 AA12 AB03 AB04 AB12 AB13 AC04 AD06 AD13 AD17 BA08 CA11 EA11 FA26 GA13

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面にトナーが供給されるトナー担持体
   と、前記トナー担持体上にトナー層を形成するトナー層
   厚規制部材と、前記トナー薄層の形成されたトナー担持
   体を回動する現像装置において、前記トナー担持体に供
   給されるトナーを蓄積しておくためのトナー蓄積室の室
   数を少なくとも３室で構成したことを特徴とする現像装
   置。
2. 【請求項２】請求項１において、前記トナー蓄積室に設
   けられているトナー攪拌部材にトナー攪拌用のトナー攪
   拌シートを設置して、このトナー攪拌シートにトナー送
   り開口部を設けたことを特徴とする現像装置。
3. 【請求項３】請求項２において、前記トナー攪拌シート
   のトナー送り開口部は、千鳥になるようにトナー攪拌シ
   ートに配置されていることを特徴とする現像装置。
4. 【請求項４】請求項２において、前記トナー攪拌部材の
   両端近くに、トナー攪拌部材が回転時にトナーがトナー
   攪拌部材の中心に来るように、トナーの流れを作る斜め
   リブを設けたことを特徴とする現像装置。
5. 【請求項５】請求項１において、前記現像装置の幅方向
   の大きさは、略３９０mmから４２０mm程度の寸法で構成
   したことを特徴とする現像装置。
6. 【請求項６】請求項１において、前記現像装置の奥行き
   方向の大きさは、略１６０mmから２００mm程度の寸法で
   構成したことを特徴とする現像装置。
7. 【請求項７】請求項１において、前記現像装置の厚み方
   向の大きさは、略４０mmから５５mm程度の寸法で構成し
   たことを特徴とする現像装置。