JP2001099553A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機械室の拡大を生ずること無く、各種機器や
部材を設置した冷蔵庫を提供する。 【解決手段】 冷蔵庫１は、断熱箱体６の下部に機械室
４１を構成し、この機械室内に冷凍サイクルを構成する
圧縮機や凝縮装置などを設置して成るものであって、機
械室内に通風を行う機械室用送風機８８を備え、この機
械室用送風機を角型軸流ファンにて構成すると共に、そ
の回転軸方向から見て水平面に対し、傾斜して配置し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断熱箱体の下部に
機械室を構成し、そこに冷凍サイクルの圧縮機や凝縮装
置を設置して成る冷蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種家庭用冷蔵庫は、例えば
特開平８−３３８６８１号公報（Ｆ２５Ｄ２３／００）
に示される如く、鋼板製の外箱と硬質樹脂製の内箱間に
発泡ポリウレタンなどの発泡断熱材を現場発泡方式にて
充填した断熱箱体から構成されており、この断熱箱体内
（庫内）を複数に区画することにより、冷凍室や冷蔵
室、野菜室などを構成している。そして、冷凍室の後方
には冷却器を設置して、この冷却器により冷却された冷
気を各室に循環することにより、それぞれ所定の温度に
冷却している。

【０００３】また、断熱箱体の下部には機械室が構成さ
れ、この機械室内には前記冷却器と共に冷凍サイクルを
構成する圧縮機や凝縮器、及び、これらを空冷するため
の送風機などが設置されている。そして、圧縮機が運転
されている間、前記送風機も運転され、圧縮機及び凝縮
器に通風して空冷する構成とされていた。また、機械室
内には冷却器からのドレン水を受ける蒸発皿を配置し、
この蒸発皿の下側には蒸発皿用コンデンサを設けて、そ
こからの放熱によって蒸発皿におけるドレン水の蒸散を
促進するものもあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように機械室内に
は圧縮機や凝縮器及びこれらの冷媒配管や、送風機、蒸
発皿、或いは、これにドレン水を導くドレンパイプなど
の多数の機器や部材が設置されることになるため、どう
しても寸法が拡大し勝ちとなる。そのため、機械室の寸
法が拡大され、それにより冷蔵庫の高さ寸法が拡大され
るか、或いは、庫内容積が縮小されてしまう問題があっ
た。

【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、機械室の拡大を生ずるこ
と無く、各種機器や部材を設置した冷蔵庫を提供するも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の冷蔵庫は、断熱
箱体の下部に機械室を構成し、この機械室内に冷凍サイ
クルを構成する圧縮機や凝縮装置などを設置して成るも
のであって、機械室内に通風を行う送風機を備え、この
送風機を角型軸流ファンにて構成すると共に、その回転
軸方向から見て水平面に対し、傾斜して配置したことを
特徴とする。

【０００７】請求項２の発明の冷蔵庫は、上記において
機械室内に送風機を取り付けるための取付部材を備え、
この取付部材には機械室が開放する方向に開口を備えた
収納部を構成すると共に、開口から収納部に送風機を挿
脱自在に収納したことを特徴とする。

【０００８】請求項３の発明の冷蔵庫は、上記において
収納部には、送風機が所定位置に収納された状態で、開
口からの脱落を防止するための規制部を設けたことを特
徴とする。

【０００９】請求項４の発明の冷蔵庫は、上記各発明に
おいて断熱箱体の庫内を冷却する冷却器と、この冷却器
からのドレン水を受容する蒸発皿と、この蒸発皿にドレ
ン水を導入するドレンパイプを備え、送風機を蒸発皿側
に低く傾けて配置すると共に、この送風機の上側にドレ
ンパイプを配置したこと特徴とする。

【００１０】請求項５の発明の冷蔵庫は、請求項２にお
いて取付部材を固定する固定面と送風機との間に、取付
部材を貫通するかたちで冷媒配管を配置したことを特徴
とする。

【００１１】本発明によれば、断熱箱体の下部に機械室
を構成し、この機械室内に冷凍サイクルを構成する圧縮
機や凝縮装置などを設置して成る冷蔵庫において、機械
室内に通風を行う送風機を備え、この送風機を角型軸流
ファンにて構成すると共に、その回転軸方向から見て水
平面に対し、傾斜して配置したので、例えば請求項４の
如く送風機を蒸発皿側に低く傾けて配置すると共に、こ
の送風機の上側にドレンパイプを配置することにより、
通常機械室の後ろ上部から引き出されるドレンパイプを
他の部材と干渉すること無く、蒸発皿まで導くことがで
きるようになる。

【００１２】また、請求項５の如く送風機の取付部材を
固定する固定面と送風機との間に、取付部材を貫通する
かたちで冷媒配管を配置することもできるため、機械室
内に各種部材を効率良くレイアウトすることができるよ
うになり、機械室の寸法を縮小して冷蔵庫全体の高さ寸
法を低く抑え、或いは、断熱箱体内容積を確保すること
が可能となるものである。

【００１３】また、請求項４の場合ドレンパイプは送風
機の傾斜により、蒸発皿側に低く傾斜するかたちとなる
ため、冷蔵庫からのドレン水は極めて円滑に蒸発皿に導
かれるようになり、ドレンパイプ内部にカビやぬめりな
どが発生して閉塞してしまう不都合を防止若しくは抑制
することが可能となる。

【００１４】請求項２の発明によれば、機械室内に送風
機を取り付けるための取付部材に、機械室が開放する方
向に開口を備えた収納部を構成すると共に、開口から収
納部に送風機を挿脱自在に収納したので、送風機が故障
した場合などには開口から送風機のみを取り出し、新た
な送風機を開口より収納部に収納することにより、容易
に交換することが可能となり、メンテナンス作業性が著
しく向上するものである。

【００１５】そして、請求項３の発明によれば、収納部
に、送風機が所定位置に収納された状態で、開口からの
脱落を防止するための規制部を設けたので、送風機は安
定して取付部材に保持され、安全性も支障の無いものと
なる。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用した冷蔵庫１の正
面図、図２は冷蔵庫１の縦断側面図、図３は冷蔵庫１の
冷蔵室１１の背面板４９及び背面断熱材５０の分解斜視
図、図４は冷蔵庫１の冷蔵室１１部分の平断面図、図５
は冷蔵庫１の仕切壁７部分の平断面図、図６は冷蔵庫１
の冷凍サイクルの冷媒回路図である。

【００１７】冷蔵庫１は鋼板製の外箱２と、ＡＢＳなど
の硬質樹脂製の内箱３間に発泡ポリウレタン等の断熱材
４を現場発泡方式にて充填して成る前面開口の断熱箱体
６から構成されている。この断熱箱体６の庫内は、断熱
箱体６と一体に構成された断熱壁から成る仕切壁７によ
り上下に区画されており、更に仕切壁７の上方の断熱箱
体６内は上仕切部材８にて上下に区画されている。

【００１８】そして、この上仕切部材８の上方を冷蔵室
１１、上仕切部材８と仕切壁７間を野菜室１２としてい
る。更に、仕切壁７の下方の断熱箱体６の開口縁は下仕
切部材９にて上下に区画され、この下仕切部材９の下側
が冷凍室１３とされている。また、仕切壁７と下仕切部
材９の間は、断熱壁３０（図５）にて更に左右に区画さ
れ、向かって左側を製氷室１０、右側をセレクト室１５
（図５）としている。尚、図５では説明のため仕切壁７
のハッチングを省略している。

【００１９】上記冷蔵室１１の前面開口は回動自在の断
熱扉１４によって開閉自在に閉塞されると共に、冷凍室
１３及び野菜室１２は、上面開口の容器１６Ａ、１７Ａ
を備えた引き出し式の断熱扉１６、１７によりそれぞれ
開閉自在に閉塞されている。また、製氷室１０も、上面
開口の容器１８Ａを備えた引き出し式の断熱扉１８によ
り開閉自在に閉塞され、前記セレクト室１５も同様の引
き出し式の断熱扉１９（図１）により開閉自在に閉塞さ
れている。尚、２０は扉１４の前面下部に設けられたコ
ントロールパネルである。

【００２０】また、製氷室１０の上部には自動製氷機２
１が設置されている。更に、野菜室１２の奥方は仕切板
２２及び冷却器前板２３にて前後に区画され、冷却器前
板２３の後側に冷却室２４が区画形成されており、この
冷却室２４内に冷蔵室用冷却器２６が縦設されている。
この冷蔵室用冷却器２６の上側には冷蔵室用送風機２７
が設けられており、冷蔵室用冷却器２６の下側には除霜
ヒータ２８が設けられている。また、この除霜ヒータ２
８の下側にはドレン受け２９が形成されている。

【００２１】また、製氷室１０及びセレクト室１５の奥
方から冷凍室１３の上部奥方は仕切板３２及び冷却器前
板３３にて前後に区画され、冷却器前板３３の後側に冷
却室３４が区画形成されており、この冷却室３４内に冷
凍室用冷却器３６が縦設されている。この冷凍室用冷却
器３６の上側には冷凍室用送風機３７が設けられてお
り、冷凍室用冷却器３６の下側には除霜ヒータ３８が設
けられている。また、この除霜ヒータ３８の下側にはド
レン受け３９が形成されている。

【００２２】そして、仕切板３２の上部には製氷室吐出
口やセレクト室吐出口などが形成され、中央部には冷凍
室吐出口１３Ａが形成されると共に、仕切板３２の下部
には冷凍室吸込口１３Ｂが形成されている。尚、図示し
ないセレクト室吐出口はセレクト室１５の温度に基づい
て流路を開閉する図示しないモータダンパーが取り付け
られている。

【００２３】一方、野菜室１２奥方の仕切板２２下部に
は野菜室吸込口１２Ａが形成されると共に、仕切板２２
と冷却器前板２３間の空間上端は後述する冷蔵室背面ダ
クト４７に連通している。更に、仕切板２２の上部には
上仕切部材８下側に冷気を吹き出すための野菜室吐出口
１２Ｂが形成されている。

【００２４】他方、冷蔵室１１の奥部には内箱３背面と
間隔を存して背面板４９とその裏側に背面断熱材５０が
取り付けられており、この背面断熱材５０の裏面左右に
は、上下に延在する前記冷蔵室背面ダクト４７が形成さ
れている。そして、背面板４９の左右には冷蔵室吐出口
１１Ａが形成され、背面断熱材５０を貫通して冷蔵室背
面ダクト４７に連通している。また、冷蔵室１１内には
棚５１・・が複数段架設されている。

【００２５】また、背面板４９の左右には背面断熱材５
０の両側に位置して上下に渡る凹所３１、３１が形成さ
れており、各凹所３１、３１内にはそれぞれ照明灯５９
が取り付けられる。そして、この凹所３１、３１の前面
は図示しない透光性のシェードにて閉塞される（尚、図
２では左側の照明灯５９を透視して見ている）。

【００２６】更に、冷蔵室１１の下部には上仕切部材８
の上方に所定の間隔を存して仕切板４２が取り付けられ
ており、この仕切板４２の前側には開閉自在の蓋４３が
回動自在に吊下され、これらで囲繞される空間に内蔵室
４４が形成されている。そして、この内蔵室４４内には
引き出し自在の容器４８が収納されている。尚、４４Ａ
は背面板４９に形成された内蔵室吐出口であり、冷蔵室
背面ダクト４７下部に連通している。

【００２７】また、上仕切部材８には冷蔵室吸込口５１
が形成されており、この冷蔵室吸込口５１は野菜室１２
内に連通している。更に、内蔵室４４には前記自動製氷
機２１に給水するための図示しない給水タンクが収納さ
れる。

【００２８】前記野菜室１２内に収納された容器１７Ａ
の上面は蓋５３にて閉塞されており、前記冷蔵室１１か
ら帰還する冷気は、冷蔵室吸込口５１を経てこの容器１
７Ａ周囲に流通された後、野菜室吸込口１２Ａから冷却
室２４に戻される。また、前記製氷室１０や冷凍室１３
からの帰還冷気は冷凍室吸込口１３Ｂから冷却室３４に
戻される。尚、セレクト室１５からは図示しないセレク
ト室吸込口から冷却室３４に戻される。

【００２９】ここで、背面断熱材５０の前面中央部には
上下に渡って凹陥した凹陥部５４が形成されており、こ
の凹陥部５４の下部に対応する位置の背面板４９には吸
込口５６が取り付けられている。そして、背面板４９に
て閉塞された凹陥部５４内にエアーカーテン用背面ダク
ト５７が形成され、その中には温度補償用電気ヒータＨ
が取り付けられている。尚、５５は吸込口５６に取り付
けられたカバーである。

【００３０】吸込口５６の後方に位置するエアーカーテ
ン用背面ダクト５７内には軸方向（前方）から冷気を吸
引して半径方向に吹き出すターボファン６７を備えたエ
アーカーテン用送風機６８が配設されている。また、冷
蔵室１１の天面には天面板６３が取り付けられ、この天
面板６３内にはエアーカーテン用天面ダクト６４が前後
に渡って構成されている。このエアーカーテン用天面ダ
クト６４の後端は前記エアーカーテン用背面ダクト５７
の上端に連通しており、エアーカーテン用天面ダクト６
４の前端には、冷蔵室１１の前面開口近傍に位置して複
数の吹出口６６・・が左右に並設されている（尚、図２
では送風機６８を透視して見ている）。

【００３１】一方、断熱箱体６の下部には機械室４１が
構成されており、この機械室４１内後部には前記冷蔵室
用冷却器２６や冷凍室用冷却器３６と共に図６の冷凍サ
イクルの冷媒回路を構成する圧縮機６９などが設置され
ている。この図６の冷媒回路図において、７１は凝縮装
置であり、７２はモータ駆動の三方弁、７３及び７４は
キャピラリチューブである。尚、キャピラリチューブ７
３、７４と後述する冷媒吸込配管６９Ｓは熱交換関係と
なるようハンダ付けされている。

【００３２】そして、圧縮機６９の冷媒吐出配管６９Ｄ
は凝縮装置７１に接続され、凝縮装置７１の出口部７１
Ａはドライヤ７０を経て三方弁７２に接続される。三方
弁７２の一方の出口はキャピラリチューブ７３を経て冷
蔵室用冷却器２６の入口に接続され、冷蔵室用冷却器２
６の出口は冷凍室用冷却器３６の入口に接続されてい
る。

【００３３】また、三方弁７２の他方の出口はキャピラ
リチューブ７４を経て冷凍室用冷却器３６の入口に接続
されると共に、冷凍室用冷却器３６の出口は圧縮機６９
の冷媒吸込配管６９Ｓに接続されている。尚、三方弁７
２は凝縮装置７１からの液冷媒をキャピラリチューブ７
３かキャピラリチューブ７４に択一的に流すよう出口を
開閉する機能を備えると共に、双方の出口を閉じて流路
を完全に閉鎖する機能と、双方の出口を開放する機能を
も有する。また、４０は冷凍室用冷却器３６と圧縮機６
９間に接続された冷媒液溜としてのヘッダーである。

【００３４】そして、図示しない制御装置により圧縮機
６９が運転されると、圧縮機６９の冷媒吐出配管６９Ｄ
から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮装置７１に流
入して放熱し、凝縮液化される。そして、凝縮装置７１
を出た冷媒はドライヤ７０を経て三方弁７２に入る。

【００３５】冷凍室１３と冷蔵室１１の温度を検出する
図示しない温度センサの双方からの冷却要求がある場
合、前記制御装置は三方弁７２をキャピラリチューブ７
３側に開放する。これにより、凝縮装置７１で凝縮液化
された冷媒はキャピラリチューブ７３で減圧された後、
冷蔵室用冷却器２６と冷凍室用冷却器３６とに順次流入
して蒸発し、双方の冷却器で冷却能力を発揮する。ま
た、冷凍室１３の温度センサみから冷却要求がある場
合、前記制御装置は三方弁７２をキャピラリチューブ７
４側に開放する。これにより、凝縮装置７１で凝縮液化
された冷媒はキャピラリチューブ７４で減圧された後、
冷凍室用冷却器３６に流入して蒸発し、冷凍室用冷却器
３６で冷却能力を発揮する。そして、冷凍室１３と冷蔵
室１１の双方の温度センサから冷却要求が無い場合、前
記制御装置は圧縮機６９を停止（送風機２７、３７も停
止）すると共に、三方弁７２の双方の出口を閉じ、流路
を完全に閉鎖する。

【００３６】そして、冷凍室用送風機３７が運転される
と、冷凍室用冷却器３６にて冷却された冷却室３４内の
冷気は製氷室吐出口やセレクト室吐出口から製氷室１０
やセレクト室１５に吐出されると共に、冷凍室吐出口１
３Ａから冷凍室１３に吐出される。そして、各室内を循
環して冷却した後、冷気は前記冷凍室吸込口１３Ｂから
冷却室３４内に帰還する（図２中実線矢印）。これによ
って、冷凍室１３は所定の冷凍温度（−２０℃程）に維
持される。

【００３７】尚、製氷室１０内の温度も凍結温度となる
ように構成され、自動製氷機２１によて製氷が成され
る。また、セレクト室１５内は冷凍室から野菜室の範囲
で制御温度が選択可能とされており、当該選択された温
度となるように前記モータダンパーによりセレクト室吐
出口からの冷気供給量が制御される。このモータダンパ
ーはセレクト室１５の温度を検出する図示しない温度セ
ンサに基づき、前記制御装置によって制御される。

【００３８】一方、冷蔵室用送風機２７が運転される
と、冷蔵室用冷却器２６にて冷却された冷却室２４内の
冷気は冷蔵室背面ダクト４７に流入し、冷蔵室吐出口１
１Ａ・・・や内蔵室吐出口４４Ａから冷蔵室１１、内蔵
室４４内に吹き出され、内部を循環して冷却した後、冷
蔵室吸込口５１に流入する。

【００３９】冷蔵室吸込口５１に流入した冷気は上仕切
部材８を通過し、野菜室吐出口１２Ｂから吹き出された
冷気と混ざり合って野菜室１２内に入り、容器１７Ａ周
囲を循環して容器１７Ａ内を間接的に冷却した後、野菜
室吸込口１２Ａから吸い込まれ、冷却室２４に帰還す
る。これによって、冷蔵室１１内は冷蔵温度（＋３℃〜
＋５℃程）に維持され、容器１７Ａ内の野菜は乾燥が防
がれた状態で保冷されることになる（図２中実線矢
印）。

【００４０】前記制御装置は前記温度センサが検出する
冷凍室１３の温度に基づいて冷凍室用送風機３７をＯＮ
−ＯＦＦ制御し、冷蔵室１１の温度に基づいて冷蔵室用
送風機２７をＯＮ−ＯＦＦ制御しているが、扉１４、１
７の何れかが開放された場合には、冷蔵室用送風機２７
を停止すると共に、扉１６、１８、１９の何れかが開放
された場合には、冷凍室用送風機３７を停止する。これ
によって、各室からの冷気漏洩を抑制するものである。

【００４１】また、制御装置は冷蔵室１１の扉１４が閉
じられており、且つ、冷蔵室１１内の温度が例えば＋６
℃などの所定の高温度より低い場合には、エアーカーテ
ン用送風機６８を停止している。そして、扉１４が開放
されると、制御装置はこのエアーカーテン用送風機６８
を運転すると共に、照明灯５９を点灯する。

【００４２】エアーカーテン用送風機６８が運転される
と、軸方向から冷気を吸引して半径方向に吹き出す作用
を奏するので、冷蔵室１１内の冷気はカバー５５を介し
て吸引口５６から吸引され、エアーカーテン用送風機６
８に吸い込まれる。そして、エアーカーテン用背面ダク
ト５７に吹き出され、そこを上昇して、エアーカーテン
用天面ダクト６４に入り、そこを前方に流れて吹出口６
６から下方の冷蔵室１１の開口部に吹き出される。

【００４３】これによって、冷蔵室１１の開口部には全
域に渡って図２に破線矢印で示す如く冷気エアーカーテ
ンが形成されるので、扉１４が開放された際に冷蔵室１
１内に侵入しようとする外気及び冷蔵室１１内から漏洩
しようとする冷気を、エアーカーテンによって極力阻止
することができるようになる。

【００４４】ここで制御装置は、扉１４が開放されてい
る時間を積算しており、扉１４が閉じられた場合には、
前記積算時間と同じ時間だけエアーカーテン用送風機６
８の運転を継続して行った後、停止する。これにより、
扉１４の開放中に生じた冷蔵室１１内の温度上昇や温度
むらを、扉１４を閉じた後に迅速に低下及び均一化させ
ることができる。そして更に、例えば多量の熱負荷が投
入されるなどして冷蔵室１１内の温度が例えば＋６℃な
どの高温度以上に上昇した場合には、制御装置は扉１４
が閉じられて更に前記積算時間が経過した後であっても
エアーカーテン用送風機６８を運転する。

【００４５】これにより、冷蔵室１１内の冷気は撹拌さ
れるので、冷蔵室１１内の温度回復（低下）は迅速化さ
れる。また、上記の如きエアーカーテン用送風機６８の
運転によって冷蔵室１１内の冷気が撹拌されることによ
り、冷蔵室１１内の温度が均一化する作用も奏する。ま
た、扉１４が開放された場合に冷気エアーカーテンを形
成するようにしているので、省エネルギーにも寄与でき
るようになる。更に、扉１４が閉じられた状態でも、冷
蔵室１１内の温度が所定値以上に上昇した場合には、エ
アーカーテン用送風機６８を運転するようにしたので、
冷蔵室１１内の冷気をエアーカーテン用送風機６８の運
転によって撹拌し、冷蔵室１１内の温度回復（低下。特
に扉１４内側のポケットなど）を迅速化することができ
る。

【００４６】また、前記制御装置は圧縮機６９の運転時
間を積算しており、通算の運転時間が所定時間に達する
と前記除霜ヒータ２８及び３８を発熱させる。これによ
り、冷蔵室用冷却器２６及び冷凍室用冷却器３６は加熱
され、それらに付着した霜は融解される。着霜の融解に
より生じたドレン水は、各冷却器の下側に配置されたド
レン受け２９及び３９にそれぞれ受容される。

【００４７】次に、図７〜図１３を参照して本発明の冷
蔵庫１の機械室４１内の構成を詳細に説明する。図７は
冷蔵庫１下部の縦断側面図、図８は同冷蔵庫１下部の背
面図、図９は冷蔵庫１の機械室４１内の平面図、図１０
は機械室４１部分の冷蔵庫１の分解斜視図、図１１、図
１２は機械室４１前部の冷蔵庫１の拡大縦断側面図、図
１３は冷蔵庫１下部の拡大正面図である。

【００４８】機械室４１の天面となる断熱箱体６の底面
６Ａは、前部が低く後部のみが高い階段形状を呈してお
り、機械室４１の前面、底面及び後面は開放している。
この機械室４１の底面後部には左右底面のアングル材８
０、８０間に渡って圧縮機台（固定面）７９が取り付け
られており、この圧縮機台７９の前方から見て右側上に
圧縮機６９が設置されている。

【００４９】また、機械室４１の前方にはキックプレー
ト８２が扉１６の下側において左右に渡り断熱箱体６の
前面に取り付けられており、このキックプレート８２と
前記圧縮機台７９間には冷凍サイクルの凝縮装置７１の
一部を構成するプレートタイプの蒸発皿用コンデンサ８
３が機械室４１の底部に位置してアングル材８０、８０
に取り付けられ、底面６Ａと設置床面との間に間隔を存
して配置されている。そして、この蒸発皿用コンデンサ
８３上には蒸発皿９０が載置され、蒸発皿用コンデンサ
８３と底面６Ａ間に位置する。尚、図中９５、９５は蒸
発皿用コンデンサ８３の両側上に前後に渡って設けら
れ、この蒸発皿９０を前後に摺動自在に保持するための
蒸発皿レールである。

【００５０】この機械室４１内は圧縮機６９の前側に位
置する仕切板８４によって蒸発皿用コンデンサ８３側と
圧縮機台７９側とに仕切られており、仕切板８４の左側
に連通部８６が構成されている。また、圧縮機６９の左
側には例えば合成樹脂製のファン仕切板（取付部材）８
７が圧縮機台７９上に固定されており、このファン仕切
板８７には開口８７Ａが形成されている。このファン仕
切板８７には、前方に低く傾斜した収納部１０３が一体
に成形されており、この収納部１０３の奥部は前記開口
８７Ａにて左右に開口し、後面は開口１０３Ａにて後方
に向けて開放している。

【００５１】そして、この収納部１０３内には機械室用
送風機８８が後面の開口１０３Ａから挿脱自在に挿入さ
れ、取り付けられる。この機械室用送風機８８は、全体
形状が略正方形を呈した角形の軸流ファンであり、モー
タ部８８Ｍが中央となり、ファン部８８Ｆがその周囲に
配置された構成である。また、機械室用送風機８８は収
納部１０３内奥部に挿入された状態で、開口８７Ａに位
置すると共に、収納部１０３の傾斜により、図７に示す
如く全体としては前下がりとなるよう傾斜している。こ
れにより、機械室用送風機８８の上面８８Ａはその軸方
向から見た場合、水平面に対して、蒸発皿用コンデンサ
８３側に低く傾斜している。また、係る傾斜配置によっ
てファン仕切板８７の後下隅部には圧縮機台７９との間
に間隔が構成されるため、ここを利用して冷凍サイクル
の冷媒配管７５を挿通させることができる。

【００５２】また、ファン仕切板８７の後部には鏃状の
爪部（規制部）８７Ｂが一体に成形されており、機械室
用送風機８８が所定位置に収納された状態で、爪部８７
Ｂは機械室用送風機８８の後面に突出する。これによ
り、機械室用送風機８８は後方に抜けなくなる。尚、機
械室用送風機８８が故障したために交換するなどのメン
テナンスの際、機械室用送風機８８を収納部１０３から
後方に引く抜く場合には、先ず後述するユニットカバー
９１を外し、爪部８７Ｂを外側に変形させてから後方に
引き出す。

【００５３】そして、新たな機械室用送風機８８を開口
８７Ａから収納部１０３内に収納すれば、やがて爪部８
７Ｂの傾斜面に当接する。そのまま機械室用送風機８８
を押し込めば、爪部８７Ｂはその弾性によって外側に変
形する。そして、機械室用送風機８８の後面が爪部８７
Ｂを通過すると爪部８７Ｂが復帰するので、以後機械室
用送風機８８の後方への移動は阻止される。

【００５４】また、この場合収納部１０３は後方に高く
傾斜し、最も高い位置で開口しているので、機械室４１
が冷蔵庫１の下部にあるにも拘わらず、機械室用送風機
８８の挿脱は容易となる。

【００５５】この機械室用送風機８８は運転されて連通
部８６側から空気を吸引し、圧縮機６９側に吹き出すも
のであるが、この機械室用送風機８８の空気吸込側には
前記凝縮装置７１の一部を構成する主凝縮器１０４が圧
縮機台７９上に設置されている。この主凝縮器１０４は
例えば冷媒配管周囲に多数の小円盤状フィンを備えた強
制空冷式の熱交換器である。

【００５６】また、圧縮機６９の冷媒吐出配管６９Ｄは
機械室用送風機８８の空気吹出側に位置し、更にこの凝
縮器用送風機８８から吹き出された空気の流れに対して
略直交する向きに曲げられ、一往復されている。尚、こ
の冷媒吐出配管６９Ｄは更に多くの回数折曲しても良
い。

【００５７】更に、前記三方弁７２は主凝縮器１０４の
風上側に位置して断熱箱体６の底面６Ａ（傾斜部分）に
取り付けられており、更に、凝縮装置７１の最終出口部
及びそこに位置するドライヤ７０も、主凝縮器１０４の
風上側となる三方弁７２の後方に配置されている。

【００５８】前記蒸発皿９０は、前縁中央部に前方に突
出した把手部９０Ａを有しており、後縁左側には主凝縮
器１０４側に突出した受容部９０Ｂが一体に形成されて
いる。尚、９０Ｃ、９０Ｃは把手部９０Ａの両側上面に
形成されたガタ付き防止突起、９０Ｄは把手部９０Ａの
下縁に突出形成されたストッパである。そして、この受
容部９０Ｂの上方に対応するよう底面６Ａには水封装置
１０７、１０８が取り付けられ、この水封装置１０７、
１０８には前記各ドレン受け２９、３９に接続されたド
レンパイプ１０９、１１１が差し込まれている。

【００５９】この水封装置１０７、１０８はドレンパイ
プ１０９、１１１内を流下して来るドレン水を一部を貯
留して水封する所謂トラップ構造を有しており、このト
ラップ構造によってドレンパイプ１０９、１１１に機械
室４１内の暖気が入り込まないようにしている。

【００６０】そして、これら水封装置１０７、１０８は
図９に示す如く機械室用送風機８８の前側に位置されて
いる。また、各ドレンパイプ１０９、１１１は断熱箱体
６の後部から引き出された後、図７に示す如く機械室用
送風機８８の上側の収納部１０３の傾斜面１０３Ａに沿
って前方に引き回されて水封装置１０７、１０８に差し
込まれており、従って各ドレンパイプ１０９、１１１は
前方に低く傾斜している。

【００６１】これにより、各冷却器２６、３６から滴下
してドレン受け２９、３９に受け止められたドレン水は
それぞれドレンパイプ１０９、１１１に入って流下し、
更に機械室用送風機８８の上側の傾斜面１０３Ａの傾斜
に沿って前方に流下した後、水封装置１０７、１０８を
経て蒸発皿９０の受容部９０Ｂに円滑に流入するように
なる。

【００６２】更に、機械室４１の後面開口は着脱自在の
ユニットカバー９１により閉塞される（図８はユニット
カバー９１を外した状態）。このユニットカバー９１の
向かって右側（圧縮機６９側）には排気口９３が形成さ
れている。

【００６３】図中１１２は断熱箱体６の前面開口下縁を
縁取るフレーム横板（外箱２の一部となる）であり、機
械室４１の前面に位置している。このフレーム横板１１
２には開口１１２Ａが形成されており、蒸発皿９０はこ
の開口１１２Ａから機械室４１内に出し入れされてい
る。

【００６４】そして、このフレーム横板１１２の後面に
は開口１１２Ａの外側に位置するかたちで左右に渡り、
冷蔵庫１の運搬用把手１１３が取り付けられている。こ
の運搬用把手１１３は硬質合成樹脂から構成され、左右
の取付腕部１１３Ａと、これらの取付腕部１１３Ａ、１
１３Ａの下端間に渡る握り部１１３Ｂから成る。そして
この握り部１１３Ｂの後面は滑らかな湾曲形状とされて
いる。

【００６５】一方、フレーム横板１１２の開口１１２Ａ
の下縁には、後方に開放したかたちの断面略コ字状の挿
入部１１２Ｂが形成されており、運搬用把手１１３の握
り部１１３Ｂは後側からこの挿入部１１２Ｂ内に挿入さ
れ、その後面は蒸発皿用コンデンサ８３の前縁８３Ａと
手指挿入用の所定の間隔を存して露出している。そし
て、握り部１１３Ｂは挿入部１１２Ｂ内に挿入された状
態で、これらを貫通するネジ１１４により下側から固定
され、更に、取付腕部１１３Ａ、１１３Ａの上面がネジ
１１６により底面６Ａに固定されて運搬用把手１１３は
断熱箱体６に取り付けられる。

【００６６】この場合、ネジ１１４の先端は挿入部１１
２Ｂ内に位置している。また、蒸発皿用コンデンサ８３
の前縁８３Ａは図１１に示す如く下方に直角に折り曲げ
られた後、後方に折曲されている。これらにより、運搬
用把手１１３を持った際に、ネジ１１４や蒸発皿用コン
デンサ８３の前縁８３Ａによって負傷する危険性を回避
している。

【００６７】ここで、前記キックプレート８２はフレー
ム横板１１２に着脱自在に取り付けられており、上面８
２Ａと前面８２Ｂを有して下方及び後方に開放した断面
形状を呈している。そして、その上面８２Ａの左右方向
の中央部には矩形状の吸気口１０１・・・が合計５箇所
併設されている。

【００６８】尚、各吸気口１０１・・・は扉１６の下方
投影面内に位置しており、これにより扉１６が閉じた状
態で、各吸気口１０１・・・は扉１６により隠蔽され
る。更に、左右端に位置する給気口１０１、１０１の外
縁は、容器１６Ａの左右の外縁よりも内側となる位置と
されている。

【００６９】以上の構成で、次ぎに機械室４１内の空気
の流れを説明する。前述の如く圧縮機６９が運転される
と、圧縮機６９から吐出された高温高圧の冷媒は、冷媒
吐出配管６９Ｄを経て先ず蒸発皿用コンデンサ８３に入
り、そこで放熱して蒸発皿９０内のドレン水を下側から
加熱する。蒸発皿用コンデンサ８３を出た冷媒は、次に
主凝縮器１０４に入り、そこで凝縮された後、断熱箱体
６の外箱２の内側に設けた図示しない凝縮パイプを経て
凝縮装置７１の最終出口部からドライヤ７０に入ること
になる。

【００７０】機械室用送風機８８のモータ部８８Ｍは圧
縮機６９と同期して運転され、ファン部８８Ｆを回転さ
せる。ファン部８８Ｆが回転すると、図９に破線矢印で
示す如く機械室４１の前面に位置するキックプレート８
２の上面８２Ａの吸気口１０１・・・・やキックプレー
ト８２の下方から外気が吸引され、蒸発皿９０の上側を
通過した後、連通部８６に至る。

【００７１】連通部８６から圧縮機台７９側に入った外
気は、主凝縮器１０４内に流入してそれを空冷した後、
機械室用送風機８８に吸い込まれて加速される。そし
て、この機械室用送風機８８で加速された外気は、冷媒
吐出配管６９Ｄの周囲を経て圧縮機６９に至り、その周
囲に吹き付けられて空冷した後、ユニットカバー９１の
排気口９３から外部に排出されることになる。

【００７２】このような構成としたことにより、圧縮機
６９前方の機械室４１の高さ寸法を低く抑えながら、主
凝縮器１０４への通風により、所要の凝縮能力を確保す
ることが可能となる。これにより、冷蔵庫１全体の高さ
寸法を低く抑え、或いは、断熱箱体６内容積を確保しな
がら、所要の冷却能力を維持することができるようにな
り、省エネルギーにも寄与できるようになる。

【００７３】特に実施例の如く断熱箱体６を上下複数室
に区画して冷凍室１３や冷蔵室１１などを構成し、これ
ら各室に冷気を循環して冷却するための冷凍室用冷却器
３６や冷蔵室用冷却器２６をそれぞれ備えた冷蔵庫１に
おいては、どうしても高さ寸法が拡大し勝ちとなるが、
係る場合にも極めてコンパクトな機械室４１とすること
ができる。

【００７４】また、蒸発皿９０は下から蒸発皿用コンデ
ンサ８３により加熱され、且つ、機械室用送風機８８に
より通風されることになり、各冷却器２６、３６から導
入されたドレン水の蒸発能力は飛躍的に向上する。特
に、主凝縮器１０４を機械室用送風機８８の空気吸込側
に配置しているので、主凝縮器１０４は均一に通風され
るようになり、冷媒の凝縮効率及び能力は一段と向上す
る。また、圧縮機６９も強制通風により空冷されるた
め、圧縮機６９の焼き付きや運転効率の低下も防止若し
くは抑制することができるようになる。

【００７５】更に、機械室用送風機８８は角型軸流ファ
ンにて構成されており、各冷却器２６、３６からのドレ
ンパイプ１０９、１１１は、機械室用送風機８８の上側
に配置されているので、機械室４１の後ろ上部から引き
出されるドレンパイプ１０９、１１１を、主凝縮器１０
４などと干渉すること無く、前方の蒸発皿９０まで導く
ことができるようになる。これにより、主凝縮器１０４
の寸法を十分確保することが可能となる。

【００７６】また、圧縮機６９の冷媒吐出配管６９Ｄを
圧縮機６９の風上側に配置すると共に、機械室用送風機
８８からの風の流れに略直交する向きに、少なくとも一
往復以上曲げ加工したので、圧縮機６９から吐出された
直後の高温の冷媒を機械室用送風機８８からの通風によ
って効果的に冷却し、凝縮能力の改善に寄与させること
が可能となると共に、その後に流入する蒸発皿用コンデ
ンサ８３上の蒸発皿９０が過剰に加熱されて破損する不
都合も回避できるようになる。

【００７７】特に、冷媒吐出配管６９Ｄを機械室用送風
機８８からの風の流れに略直交する向きに、少なくとも
一往復以上曲げ加工したので、極めて狭いスペース内で
十分なる熱交換を確保することが可能となる。

【００７８】更に、三方弁７２及び凝縮装置７１の最終
出口部を、少なくとも主凝縮器１０４及び圧縮機６９の
風上側の機械室４１内に配置したので、凝縮装置７１に
て凝縮された冷媒が通風によって再加熱されてしまう不
都合を未然に回避することができるようになり、運転効
率と冷却能力の更なる改善を図ることが可能となる。

【００７９】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、断熱
箱体の下部に機械室を構成し、この機械室内に冷凍サイ
クルを構成する圧縮機や凝縮装置などを設置して成る冷
蔵庫において、機械室内に通風を行う送風機を備え、こ
の送風機を角型軸流ファンにて構成すると共に、その回
転軸方向から見て水平面に対し、傾斜して配置したの
で、例えば請求項４の如く送風機を蒸発皿側に低く傾け
て配置すると共に、この送風機の上側にドレンパイプを
配置することにより、通常機械室の後ろ上部から引き出
されるドレンパイプを他の部材と干渉すること無く、蒸
発皿まで導くことができるようになる。

【００８０】また、請求項５の如く送風機の取付部材を
固定する固定面と送風機との間に、取付部材を貫通する
かたちで冷媒配管を配置することもできるため、機械室
内に各種部材を効率良くレイアウトすることができるよ
うになり、機械室の寸法を縮小して冷蔵庫全体の高さ寸
法を低く抑え、或いは、断熱箱体内容積を確保すること
が可能となるものである。

【００８１】また、請求項４の場合ドレンパイプは送風
機の傾斜により、蒸発皿側に低く傾斜するかたちとなる
ため、冷蔵庫からのドレン水は極めて円滑に蒸発皿に導
かれるようになり、ドレンパイプ内部にカビやぬめりな
どが発生して閉塞してしまう不都合を防止若しくは抑制
することが可能となる。

【００８２】請求項２の発明によれば、機械室内に送風
機を取り付けるための取付部材に、機械室が開放する方
向に開口を備えた収納部を構成すると共に、開口から収
納部に送風機を挿脱自在に収納したので、送風機が故障
した場合などには開口から送風機のみを取り出し、新た
な送風機を開口より収納部に収納することにより、容易
に交換することが可能となり、メンテナンス作業性が著
しく向上するものである。

【００８３】そして、請求項３の発明によれば、収納部
に、送風機が所定位置に収納された状態で、開口からの
脱落を防止するための規制部を設けたので、送風機は安
定して取付部材に保持され、安全性も支障の無いものと
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷蔵庫の正面図である。

【図２】本発明の冷蔵庫の縦断側面図である。

【図３】本発明の冷蔵庫の冷蔵室の背面板及び背面断熱
材の分解斜視図である。

【図４】本発明の冷蔵庫の冷蔵室部分の平断面図であ
る。

【図５】本発明の冷蔵庫の仕切壁部分の平断面図であ
る。

【図６】本発明の冷蔵庫の冷凍サイクルの冷媒回路図で
ある。

【図７】本発明の冷蔵庫下部の縦断側面図である。

【図８】本発明の冷蔵庫下部の背面図である。

【図９】本発明の冷蔵庫の機械室内の平面図である。

【図１０】本発明の冷蔵庫の機械室部分の分解斜視図で
ある。

【図１１】本発明の冷蔵庫の機械室前部の拡大縦断側面
図である。

【図１２】蒸発皿を撤去した状態の本発明の冷蔵庫の機
械室前部の拡大縦断側面図である。

【図１３】本発明の冷蔵庫下部の半断正面図である。

【符号の説明】

１ 冷蔵庫 ２ 外箱 ３ 内箱 ４ ポリウレタン断熱材 ６ 断熱箱体 １１ 冷蔵室 １３ 冷凍室 １４、１６、１７、１８、１９ 扉 １６Ａ 容器 ２６ 冷蔵室用冷却器 ３６ 冷凍室用冷却器 ４１ 機械室 ６９ 圧縮機 ７１ 凝縮装置 ７２ 三方弁 ７９ 圧縮機台（固定面） ８２ キックプレート ８３ 蒸発皿用コンデンサ ８７ ファン仕切板（取付部材） ８７Ｂ 爪部（規制部材） ８８ 機械室用送風機 ９０ 蒸発皿 １０１ 吸気口 １０４ 主凝縮器 １０９、１１１ ドレンパイプ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱箱体の下部に機械室を構成し、この
   機械室内に冷凍サイクルを構成する圧縮機や凝縮装置な
   どを設置して成る冷蔵庫において、 前記機械室内に通風を行う送風機を備え、この送風機を
   角型軸流ファンにて構成すると共に、その回転軸方向か
   ら見て水平面に対し、傾斜して配置したことを特徴とす
   る冷蔵庫。
2. 【請求項２】 機械室内に送風機を取り付けるための取
   付部材を備え、この取付部材には前記機械室が開放する
   方向に開口を備えた収納部を構成すると共に、前記開口
   から収納部に送風機を挿脱自在に収納したことを特徴と
   する請求項１の冷蔵庫。
3. 【請求項３】 収納部には、送風機が所定位置に収納さ
   れた状態で、開口からの脱落を防止するための規制部を
   設けたことを特徴とする請求項２の冷蔵庫。
4. 【請求項４】 断熱箱体の庫内を冷却する冷却器と、こ
   の冷却器からのドレン水を受容する蒸発皿と、この蒸発
   皿にドレン水を導入するドレンパイプを備え、送風機を
   前記蒸発皿側に低く傾けて配置すると共に、この送風機
   の上側に前記ドレンパイプを配置したこと特徴とする請
   求項１、請求項２又は請求項３の冷蔵庫。
5. 【請求項５】 取付部材を固定する固定面と送風機との
   間に、前記取付部材を貫通するかたちで冷媒配管を配置
   したことを特徴とする請求項２又は請求項３の冷蔵庫。