JP2003329358A

JP2003329358A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2003329358A
Application number: JP2003156045A
Authority: JP
Inventors: Hideo Shiraishi; 秀雄白石; Katsumi Yamashita; 克巳山下
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2003-05-30
Filing date: 2003-05-30
Publication date: 2003-11-19

Abstract

(57)【要約】【課題】モータ駆動式の弁装置を備える冷蔵庫におい
て、弁装置の取付作業性を改善すると共に、振動・騒音
も低減する。【解決手段】冷蔵庫は、断熱箱体６と、圧縮機、凝縮
装置、減圧装置及び冷却器などから構成される冷媒回路
とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモー
タ駆動式の三方弁７２を取り付けて成るものであって、
三方弁７２は、冷媒回路に接続される弁本体１２１と、
この弁本体に着脱可能とされ、当該弁本体を駆動するモ
ータ部１２２とから成り、このモータ部には断熱箱体に
取り付けるためのブラケット１２８を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒回路中の冷媒
流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を備えて成る冷
蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種家庭用冷蔵庫は、例えば
特開平８−３３８６８１号公報（Ｆ２５Ｄ２３／００）
に示される如く、鋼板製の外箱と硬質樹脂製の内箱間に
発泡ポリウレタンなどの発泡断熱材を現場発泡方式にて
充填した断熱箱体から構成されており、この断熱箱体内
（庫内）を複数に区画することにより、冷凍室や冷蔵
室、野菜室などを構成している。そして、冷凍室の後方
には冷却器を設置して、この冷却器により冷却された冷
気を各室に循環することにより、それぞれ所定の温度に
冷却している。

【０００３】また、近年では冷却性能を改善するために
一台の圧縮機に対して複数の冷却器を取り付け、各室に
それぞれ冷気を循環させるものも開発されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように複数の冷却
器を備える場合などには、冷媒回路中の冷媒流路を切り
換える弁装置が取り付けられる。そして、近年ではその
制御性能に着目してモータ駆動式の弁装置が使用される
ようになって来ているが、比較的大なるモータ部を備え
るため、そして、誤動作や耐久性を考慮して垂直に取り
付けなければならないなどの理由から、ソレノイドなど
に比べてどうしても取付作業が面倒となる。

【０００５】また、モータの駆動時に発生する振動が断
熱箱体に伝達され、騒音となって不都合をもたらす欠点
もあった。

【０００６】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、モータ駆動式の弁装置を
備える冷蔵庫において、弁装置の取付作業性を改善する
と共に、振動・騒音も低減することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の冷蔵庫
は、断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却
器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路
中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り
付けて成るものであって、弁装置は、冷媒回路に接続さ
れる弁本体と、この弁本体に着脱可能とされ、当該弁本
体を駆動するモータ部とから成り、このモータ部には断
熱箱体に取り付けるためのブラケットを設けたことを特
徴とする。

【０００８】請求項１の発明によれば、断熱箱体と、圧
縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成され
る冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り
換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成る冷蔵庫に
おいて、弁装置は、冷媒回路に接続される弁本体と、こ
の弁本体に着脱可能とされ、当該弁本体を駆動するモー
タ部とから成り、このモータ部には断熱箱体に取り付け
るためのブラケットを設けたので、ブラケットを用いて
先ずモータ部を断熱箱体に取り付けておき、その後、配
管接続された弁本体をモータ部に取り付けることが可能
となる。

【０００９】これにより、弁装置の取付作業性が著しく
改善されると共に、配管構成の自由度も増すものであ
る。

【００１０】請求項２の発明の冷蔵庫は、断熱箱体と、
圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成さ
れる冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切
り換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成るもので
あって、弁装置を断熱箱体に取り付けるための取付金具
を備え、この取付金具は、弁装置のモータ部を囲繞して
締め付ける保持部と、断熱箱体に取り付けられる取付部
と、水平方向に所定の弾性を有してこれら取付部と保持
部とを連結する連結部とから構成したことを特徴とす
る。

【００１１】請求項２の発明によれば、断熱箱体と、圧
縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成され
る冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り
換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成る冷蔵庫に
おいて、弁装置を断熱箱体に取り付けるための取付金具
を備え、この取付金具は、弁装置のモータ部を囲繞して
締め付ける保持部と、断熱箱体に取り付けられる取付部
と、水平方向に所定の弾性を有してこれら取付部と保持
部とを連結する連結部とから構成したので、取付金具の
保持部によってモータ部を締め付けた状態で、取付部を
断熱箱体に取り付けることにより、極めて容易に取り付
けることができるようになる。

【００１２】特に、通常垂直状態で取り付けられるモー
タ部の駆動時の振動を、取付金具の連結部の弾性によっ
て吸収することが可能となるので、モータ部の駆動によ
る振動が断熱箱体に伝達されて騒音が発生する不都合を
防止若しくは抑制することができるようになるものであ
る。

【００１３】請求項３の発明の冷蔵庫は、上記において
モータ部のコネクタが係合する係合部を保持部に形成し
たことを特徴とする。

【００１４】請求項３の発明によれば、上記に加えてモ
ータ部のコネクタが係合する係合部を保持部に形成した
ので、取付金具はより確実にモータ部を保持することが
可能となると共に、両者の位置決めも容易且つ確実なも
のとなる。

【００１５】請求項４の発明の冷蔵庫は、上記各発明に
おいて断熱箱体の底板にブラケット又は取付金具をネジ
止めしたことを特徴とする。

【００１６】請求項４の発明によれば、上記各発明に加
えて断熱箱体の底板にブラケット又は取付金具をネジ止
めするようにしたので、弁装置の取り付けに際しては断
熱箱体の底板にネジ止め用の孔を穿設するだけで済むよ
うになるので、構造が著しく簡素化され、部品点数も少
なくなるものである。

【００１７】請求項５の発明の冷蔵庫は、上記において
断熱箱体の底板に垂直面を絞り加工し、この垂直面にブ
ラケット又は取付金具をネジ止めしたことを特徴とす
る。

【００１８】請求項５の発明によれば、上記に加えて断
熱箱体の底板に垂直面を絞り加工し、この垂直面にブラ
ケット又は取付金具をネジ止めするようにしたので、極
めて容易に弁装置の取付面を形成することが可能となる
と共に、モータ部の垂直度も維持でき、誤動作の発生を
防止し、耐久性も確保することができるようになる。

【００１９】請求項６の発明の冷蔵庫は、請求項４又は
請求項５において底板とブラケット又は取付金具間には
吸振若しくは防振部材を介設したことを特徴とする。

【００２０】請求項６の発明によれば、請求項４又は請
求項５に加えて底板とブラケット又は取付金具間には吸
振若しくは防振部材を介設したので、弁装置から断熱箱
体に伝達される振動をより一層効果的に吸収して、騒音
を低下させることができるようになるものである。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用した冷蔵庫１の正
面図、図２は冷蔵庫１の縦断側面図、図３は冷蔵庫１の
冷蔵室１１の背面板４９及び背面断熱材５０の分解斜視
図、図４は冷蔵庫１の冷蔵室１１部分の平断面図、図５
は冷蔵庫１の仕切壁７部分の平断面図、図６は冷蔵庫１
の冷凍サイクルの冷媒回路図である。

【００２２】冷蔵庫１は鋼板製の外箱２と、ＡＢＳなど
の硬質樹脂製の内箱３間に発泡ポリウレタン等の断熱材
４を現場発泡方式にて充填して成る前面開口の断熱箱体
６から構成されている。この断熱箱体６の庫内は、断熱
箱体６と一体に構成された断熱壁から成る仕切壁７によ
り上下に区画されており、更に仕切壁７の上方の断熱箱
体６内は上仕切部材８にて上下に区画されている。

【００２３】そして、この上仕切部材８の上方を冷蔵室
１１、上仕切部材８と仕切壁７間を野菜室１２としてい
る。更に、仕切壁７の下方の断熱箱体６の開口縁は下仕
切部材９にて上下に区画され、この下仕切部材９の下側
が冷凍室１３とされている。また、仕切壁７と下仕切部
材９の間は、断熱壁３０（図５）にて更に左右に区画さ
れ、向かって左側を製氷室１０、右側をセレクト室１５
（図５）としている。尚、図５では説明のため仕切壁７
のハッチングを省略している。

【００２４】上記冷蔵室１１の前面開口は回動自在の断
熱扉１４によって開閉自在に閉塞されると共に、冷凍室
１３及び野菜室１２は、上面開口の容器１６Ａ、１７Ａ
を備えた引き出し式の断熱扉１６、１７によりそれぞれ
開閉自在に閉塞されている。また、製氷室１０も、上面
開口の容器１８Ａを備えた引き出し式の断熱扉１８によ
り開閉自在に閉塞され、前記セレクト室１５も同様の引
き出し式の断熱扉１９（図１）により開閉自在に閉塞さ
れている。尚、２０は扉１４の前面下部に設けられたコ
ントロールパネルである。

【００２５】また、製氷室１０の上部には自動製氷機２
１が設置されている。更に、野菜室１２の奥方は仕切板
２２及び冷却器前板２３にて前後に区画され、冷却器前
板２３の後側に冷却室２４が区画形成されており、この
冷却室２４内に冷蔵室用冷却器２６が縦設されている。
この冷蔵室用冷却器２６の上側には冷蔵室用送風機２７
が設けられており、冷蔵室用冷却器２６の下側には除霜
ヒータ２８が設けられている。また、この除霜ヒータ２
８の下側にはドレン受け２９が形成されている。

【００２６】また、製氷室１０及びセレクト室１５の奥
方から冷凍室１３の上部奥方は仕切板３２及び冷却器前
板３３にて前後に区画され、冷却器前板３３の後側に冷
却室３４が区画形成されており、この冷却室３４内に冷
凍室用冷却器３６が縦設されている。この冷凍室用冷却
器３６の上側には冷凍室用送風機３７が設けられてお
り、冷凍室用冷却器３６の下側には除霜ヒータ３８が設
けられている。また、この除霜ヒータ３８の下側にはド
レン受け３９が形成されている。

【００２７】そして、仕切板３２の上部には製氷室吐出
口やセレクト室吐出口などが形成され、中央部には冷凍
室吐出口１３Ａが形成されると共に、仕切板３２の下部
には冷凍室吸込口１３Ｂが形成されている。尚、図示し
ないセレクト室吐出口はセレクト室１５の温度に基づい
て流路を開閉する図示しないモータダンパーが取り付け
られている。

【００２８】一方、野菜室１２奥方の仕切板２２下部に
は野菜室吸込口１２Ａが形成されると共に、仕切板２２
と冷却器前板２３間の空間上端は後述する冷蔵室背面ダ
クト４７に連通している。更に、仕切板２２の上部には
上仕切部材８下側に冷気を吹き出すための野菜室吐出口
１２Ｂが形成されている。

【００２９】他方、冷蔵室１１の奥部には内箱３背面と
間隔を存して背面板４９とその裏側に背面断熱材５０が
取り付けられており、この背面断熱材５０の裏面左右に
は、上下に延在する前記冷蔵室背面ダクト４７が形成さ
れている。そして、背面板４９の左右には冷蔵室吐出口
１１Ａが形成され、背面断熱材５０を貫通して冷蔵室背
面ダクト４７に連通している。また、冷蔵室１１内には
棚５１・・が複数段架設されている。

【００３０】また、背面板４９の左右には背面断熱材５
０の両側に位置して上下に渡る凹所３１、３１が形成さ
れており、各凹所３１、３１内にはそれぞれ照明灯５９
が取り付けられる。そして、この凹所３１、３１の前面
は図示しない透光性のシェードにて閉塞される（尚、図
２では左側の照明灯５９を透視して見ている）。

【００３１】更に、冷蔵室１１の下部には上仕切部材８
の上方に所定の間隔を存して仕切板４２が取り付けられ
ており、この仕切板４２の前側には開閉自在の蓋４３が
回動自在に吊下され、これらで囲繞される空間に内蔵室
４４が形成されている。そして、この内蔵室４４内には
引き出し自在の容器４８が収納されている。尚、４４Ａ
は背面板４９に形成された内蔵室吐出口であり、冷蔵室
背面ダクト４７下部に連通している。

【００３２】また、上仕切部材８には冷蔵室吸込口５１
が形成されており、この冷蔵室吸込口５１は野菜室１２
内に連通している。更に、内蔵室４４には前記自動製氷
機２１に給水するための図示しない給水タンクが収納さ
れる。

【００３３】前記野菜室１２内に収納された容器１７Ａ
の上面は蓋５３にて閉塞されており、前記冷蔵室１１か
ら帰還する冷気は、冷蔵室吸込口５１を経てこの容器１
７Ａ周囲に流通された後、野菜室吸込口１２Ａから冷却
室２４に戻される。また、前記製氷室１０や冷凍室１３
からの帰還冷気は冷凍室吸込口１３Ｂから冷却室３４に
戻される。尚、セレクト室１５からは図示しないセレク
ト室吸込口から冷却室３４に戻される。

【００３４】ここで、背面断熱材５０の前面中央部には
上下に渡って凹陥した凹陥部５４が形成されており、こ
の凹陥部５４の下部に対応する位置の背面板４９には吸
込口５６が取り付けられている。そして、背面板４９に
て閉塞された凹陥部５４内にエアーカーテン用背面ダク
ト５７が形成され、その中には温度補償用電気ヒータＨ
が取り付けられている。尚、５５は吸込口５６に取り付
けられたカバーである。

【００３５】吸込口５６の後方に位置するエアーカーテ
ン用背面ダクト５７内には軸方向（前方）から冷気を吸
引して半径方向に吹き出すターボファン６７を備えたエ
アーカーテン用送風機６８が配設されている。また、冷
蔵室１１の天面には天面板６３が取り付けられ、この天
面板６３内にはエアーカーテン用天面ダクト６４が前後
に渡って構成されている。このエアーカーテン用天面ダ
クト６４の後端は前記エアーカーテン用背面ダクト５７
の上端に連通しており、エアーカーテン用天面ダクト６
４の前端には、冷蔵室１１の前面開口近傍に位置して複
数の吹出口６６・・が左右に並設されている（尚、図２
では送風機６８を透視して見ている）。

【００３６】一方、断熱箱体６の下部には機械室４１が
構成されており、この機械室４１内後部には前記冷蔵室
用冷却器２６や冷凍室用冷却器３６と共に図６の冷凍サ
イクルの冷媒回路を構成する圧縮機６９などが設置され
ている。この図６の冷媒回路図において、７１は凝縮装
置であり、７２はモータ駆動式の三方弁（弁装置）、７
３及び７４は減圧装置としてのキャピラリチューブであ
る。尚、キャピラリチューブ７３、７４と後述する冷媒
吸込配管６９Ｓは熱交換関係となるようハンダ付けされ
ている。

【００３７】そして、圧縮機６９の冷媒吐出配管６９Ｄ
は凝縮装置７１に接続され、凝縮装置７１の出口部７１
Ａはドライヤ７０を経て三方弁７２に接続される。三方
弁７２の一方の出口はキャピラリチューブ７３を経て冷
蔵室用冷却器２６の入口に接続され、冷蔵室用冷却器２
６の出口は冷凍室用冷却器３６の入口に接続されてい
る。

【００３８】また、三方弁７２の他方の出口はキャピラ
リチューブ７４を経て冷凍室用冷却器３６の入口に接続
されると共に、冷凍室用冷却器３６の出口は圧縮機６９
の冷媒吸込配管６９Ｓに接続されている。尚、三方弁７
２は凝縮装置７１からの液冷媒をキャピラリチューブ７
３かキャピラリチューブ７４に択一的に流すよう出口を
開閉する機能を備えると共に、双方の出口を閉じて流路
を完全に閉鎖する機能と、双方の出口を開放する機能を
も有する。また、４０は冷凍室用冷却器３６と圧縮機６
９間に接続された冷媒液溜としてのヘッダーである。

【００３９】そして、図示しない制御装置により圧縮機
６９が運転されると、圧縮機６９の冷媒吐出配管６９Ｄ
から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮装置７１に流
入して放熱し、凝縮液化される。そして、凝縮装置７１
を出た冷媒はドライヤ７０を経て三方弁７２に入る。

【００４０】冷凍室１３と冷蔵室１１の温度を検出する
図示しない温度センサの双方からの冷却要求がある場
合、前記制御装置は三方弁７２をキャピラリチューブ７
３側に開放する。これにより、凝縮装置７１で凝縮液化
された冷媒はキャピラリチューブ７３で減圧された後、
冷蔵室用冷却器２６と冷凍室用冷却器３６とに順次流入
して蒸発し、双方の冷却器で冷却能力を発揮する。ま
た、冷凍室１３の温度センサみから冷却要求がある場
合、前記制御装置は三方弁７２をキャピラリチューブ７
４側に開放する。これにより、凝縮装置７１で凝縮液化
された冷媒はキャピラリチューブ７４で減圧された後、
冷凍室用冷却器３６に流入して蒸発し、冷凍室用冷却器
３６で冷却能力を発揮する。そして、冷凍室１３と冷蔵
室１１の双方の温度センサから冷却要求が無い場合、前
記制御装置は圧縮機６９を停止（送風機２７、３７も停
止）すると共に、三方弁７２の双方の出口を閉じ、流路
を完全に閉鎖する。

【００４１】そして、冷凍室用送風機３７が運転される
と、冷凍室用冷却器３６にて冷却された冷却室３４内の
冷気は製氷室吐出口やセレクト室吐出口から製氷室１０
やセレクト室１５に吐出されると共に、冷凍室吐出口１
３Ａから冷凍室１３に吐出される。そして、各室内を循
環して冷却した後、冷気は前記冷凍室吸込口１３Ｂから
冷却室３４内に帰還する（図２中実線矢印）。これによ
って、冷凍室１３は所定の冷凍温度（−２０℃程）に維
持される。

【００４２】尚、製氷室１０内の温度も凍結温度となる
ように構成され、自動製氷機２１によて製氷が成され
る。また、セレクト室１５内は冷凍室から野菜室の範囲
で制御温度が選択可能とされており、当該選択された温
度となるように前記モータダンパーによりセレクト室吐
出口からの冷気供給量が制御される。このモータダンパ
ーはセレクト室１５の温度を検出する図示しない温度セ
ンサに基づき、前記制御装置によって制御される。

【００４３】一方、冷蔵室用送風機２７が運転される
と、冷蔵室用冷却器２６にて冷却された冷却室２４内の
冷気は冷蔵室背面ダクト４７に流入し、冷蔵室吐出口１
１Ａ・・・や内蔵室吐出口４４Ａから冷蔵室１１、内蔵
室４４内に吹き出され、内部を循環して冷却した後、冷
蔵室吸込口５１に流入する。

【００４４】冷蔵室吸込口５１に流入した冷気は上仕切
部材８を通過し、野菜室吐出口１２Ｂから吹き出された
冷気と混ざり合って野菜室１２内に入り、容器１７Ａ周
囲を循環して容器１７Ａ内を間接的に冷却した後、野菜
室吸込口１２Ａから吸い込まれ、冷却室２４に帰還す
る。これによって、冷蔵室１１内は冷蔵温度（＋３℃〜
＋５℃程）に維持され、容器１７Ａ内の野菜は乾燥が防
がれた状態で保冷されることになる（図２中実線矢
印）。

【００４５】前記制御装置は前記温度センサが検出する
冷凍室１３の温度に基づいて冷凍室用送風機３７をＯＮ
−ＯＦＦ制御し、冷蔵室１１の温度に基づいて冷蔵室用
送風機２７をＯＮ−ＯＦＦ制御しているが、扉１４、１
７の何れかが開放された場合には、冷蔵室用送風機２７
を停止すると共に、扉１６、１８、１９の何れかが開放
された場合には、冷凍室用送風機３７を停止する。これ
によって、各室からの冷気漏洩を抑制するものである。

【００４６】また、制御装置は冷蔵室１１の扉１４が閉
じられており、且つ、冷蔵室１１内の温度が例えば＋６
℃などの所定の高温度より低い場合には、エアーカーテ
ン用送風機６８を停止している。そして、扉１４が開放
されると、制御装置はこのエアーカーテン用送風機６８
を運転すると共に、照明灯５９を点灯する。

【００４７】エアーカーテン用送風機６８が運転される
と、軸方向から冷気を吸引して半径方向に吹き出す作用
を奏するので、冷蔵室１１内の冷気はカバー５５を介し
て吸引口５６から吸引され、エアーカーテン用送風機６
８に吸い込まれる。そして、エアーカーテン用背面ダク
ト５７に吹き出され、そこを上昇して、エアーカーテン
用天面ダクト６４に入り、そこを前方に流れて吹出口６
６から下方の冷蔵室１１の開口部に吹き出される。

【００４８】これによって、冷蔵室１１の開口部には全
域に渡って図２に破線矢印で示す如く冷気エアーカーテ
ンが形成されるので、扉１４が開放された際に冷蔵室１
１内に侵入しようとする外気及び冷蔵室１１内から漏洩
しようとする冷気を、エアーカーテンによって極力阻止
することができるようになる。

【００４９】ここで制御装置は、扉１４が開放されてい
る時間を積算しており、扉１４が閉じられた場合には、
前記積算時間と同じ時間だけエアーカーテン用送風機６
８の運転を継続して行った後、停止する。これにより、
扉１４の開放中に生じた冷蔵室１１内の温度上昇や温度
むらを、扉１４を閉じた後に迅速に低下及び均一化させ
ることができる。そして更に、例えば多量の熱負荷が投
入されるなどして冷蔵室１１内の温度が例えば＋６℃な
どの高温度以上に上昇した場合には、制御装置は扉１４
が閉じられて更に前記積算時間が経過した後であっても
エアーカーテン用送風機６８を運転する。

【００５０】これにより、冷蔵室１１内の冷気は撹拌さ
れるので、冷蔵室１１内の温度回復（低下）は迅速化さ
れる。また、上記の如きエアーカーテン用送風機６８の
運転によって冷蔵室１１内の冷気が撹拌されることによ
り、冷蔵室１１内の温度が均一化する作用も奏する。ま
た、扉１４が開放された場合に冷気エアーカーテンを形
成するようにしているので、省エネルギーにも寄与でき
るようになる。更に、扉１４が閉じられた状態でも、冷
蔵室１１内の温度が所定値以上に上昇した場合には、エ
アーカーテン用送風機６８を運転するようにしたので、
冷蔵室１１内の冷気をエアーカーテン用送風機６８の運
転によって撹拌し、冷蔵室１１内の温度回復（低下。特
に扉１４内側のポケットなど）を迅速化することができ
る。

【００５１】また、前記制御装置は圧縮機６９の運転時
間を積算しており、通算の運転時間が所定時間に達する
と前記除霜ヒータ２８及び３８を発熱させる。これによ
り、冷蔵室用冷却器２６及び冷凍室用冷却器３６は加熱
され、それらに付着した霜は融解される。着霜の融解に
より生じたドレン水は、各冷却器の下側に配置されたド
レン受け２９及び３９にそれぞれ受容される。

【００５２】次に、図７〜図１３を参照して本発明の冷
蔵庫１の機械室４１内の構成を詳細に説明する。図７は
冷蔵庫１下部の縦断側面図、図８は同冷蔵庫１下部の背
面図、図９は冷蔵庫１の機械室４１内の平面図、図１０
は機械室４１部分の冷蔵庫１の分解斜視図、図１１、図
１２は機械室４１前部の冷蔵庫１の拡大縦断側面図、図
１３は冷蔵庫１下部の拡大正面図である。

【００５３】機械室４１の天面となる断熱箱体６の底板
（外箱２の一部を構成する）６Ａは、前部が低く後部の
みが高い階段形状を呈しており、機械室４１の前面、底
面及び後面は開放している。この機械室４１の底面後部
には左右底面のアングル材８０、８０間に渡って圧縮機
台７９が取り付けられており、この圧縮機台７９の前方
から見て右側上に圧縮機６９が設置されている。

【００５４】また、機械室４１の前方にはキックプレー
ト８２が扉１６の下側において左右に渡り断熱箱体６の
前面に取り付けられており、このキックプレート８２と
前記圧縮機台７９間には冷凍サイクルの凝縮装置７１の
一部を構成するプレートタイプの蒸発皿用コンデンサ８
３が機械室４１の底部に位置してアングル材８０、８０
に取り付けられ、底板６Ａと設置床面との間に間隔を存
して配置されている。そして、この蒸発皿用コンデンサ
８３上には蒸発皿９０が載置され、蒸発皿用コンデンサ
８３と底板６Ａ間に位置する。尚、図中９５、９５は蒸
発皿用コンデンサ８３の両側上に前後に渡って設けら
れ、この蒸発皿９０を前後に摺動自在に保持するための
蒸発皿レールである。

【００５５】この機械室４１内は圧縮機６９の前側に位
置する仕切板８４によって蒸発皿用コンデンサ８３側と
圧縮機台７９側とに仕切られており、仕切板８４の左側
に連通部８６が構成されている。また、圧縮機６９の左
側には例えば合成樹脂製のファン仕切板８７が取り付け
られており、このファン仕切板８７には開口８７Ａが形
成されている。このファン仕切板８７には、前方に低く
傾斜した収納部１０３が一体に成形されており、この収
納部１０３の奥部は前記開口８７Ａにて左右に開口し、
後面は開口１０３Ａにて後方に向けて開放している。

【００５６】そして、この収納部１０３内には機械室用
送風機８８が後面の開口１０３Ａから挿入され、取り付
けられる。この機械室用送風機８８は、全体形状が略正
方形を呈した角形の軸流ファンであり、モータ部８８Ｍ
が中央となり、ファン部８８Ｆがその周囲に配置された
構成である。また、機械室用送風機８８は収納部１０３
内奥部に挿入された状態で、開口８７Ａに位置すると共
に、収納部１０３の傾斜により、図７に示す如く全体と
しては前下がりとなるよう傾斜している。これにより、
機械室用送風機８８の上面８８Ａはその軸方向から見て
蒸発皿用コンデンサ８３側に低く傾斜している。また、
係る傾斜配置によってファン仕切板８７の後下隅部には
圧縮機台７９との間に間隔が構成されるため、ここを利
用して冷凍サイクルの冷媒配管７５を挿通させることが
できる。

【００５７】また、ファン仕切板８７の後部には鏃状の
爪部８７Ｂが一体に成形されており、機械室用送風機８
８が所定位置に収納された状態で、爪部８７Ｂは機械室
用送風機８８の後面に突出する。これにより、機械室用
送風機８８は後方に抜けなくなる。尚、機械室用送風機
８８を収納部１０３から後方に引く抜く際には先ず後述
するユニットカバー９１を外し、爪部８７Ｂを外側に変
形させてから後方に引き出せば良い。

【００５８】この機械室用送風機８８は運転されて連通
部８６側から空気を吸引し、圧縮機６９側に吹き出すも
のであるが、この機械室用送風機８８の空気吸込側には
前記凝縮装置７１の一部を構成する主凝縮器１０４が圧
縮機台７９上に設置されている。この主凝縮器１０４は
例えば冷媒配管周囲に多数の小円盤状フィンを備えた強
制空冷式の熱交換器である。

【００５９】また、圧縮機６９の冷媒吐出配管６９Ｄは
機械室用送風機８８の空気吹出側に位置し、更にこの凝
縮器用送風機８８から吹き出された空気の流れに対して
略直交する向きに曲げられ、一往復されている。尚、こ
の冷媒吐出配管６９Ｄは更に多くの回数折曲しても良
い。

【００６０】更に、前記三方弁７２は主凝縮器１０４の
風上側に位置して断熱箱体６の底板６Ａ（傾斜部分）に
取り付けられており、更に、凝縮装置７１の最終出口部
及びそこに位置するドライヤ７０も、主凝縮器１０４の
風上側となる三方弁７２の後方に配置されている。

【００６１】ここで、図１４を参照して三方弁７２の構
造及び取付構造について説明する。三方弁７２は下側に
位置する弁本体１２１と、この弁本体１２１に上から挿
入して着脱可能に取り付けられているモータ部１２２と
から構成されている。そして、上記弁本体１２１の出口
にはキャピラリチューブ７３や７４への冷媒配管１２
３、１２４が溶接により接続され、入口にはドライヤ７
０からの冷媒配管１２６が接続される。

【００６２】一方、モータ部１２２の側面には配線用の
コネクタ１２７が形成されており、更に、このコネクタ
１２７の反対側には略逆Ｌ字状のブラケット１２８が突
出して取り付けられている。そして、このブラケット１
２８にはネジ孔１２９が二箇所穿設されている。

【００６３】他方、断熱箱体６の底板６Ａの傾斜部分に
は、絞り加工によって垂直面１３１が形成されており、
この垂直面１３１にもネジ孔１３２が二箇所穿設されて
いる。そして、係る三方弁７２を取り付ける際には、先
ずモータ部１２２のみを準備し、吸振若しくは防振部材
としてのゴム１３４（これにもネジ孔が形成されてい
る）を介してブラケット１２８を垂直面１３１に宛い、
ネジ１３３、１３３にてブラケット１２８を垂直面１３
１に固定する。

【００６４】しかる後に予め冷媒配管１２３、１２４、
１２６を溶接した弁本体１２１をモータ部１２２の下側
に差し込む。これによって、三方弁７２は垂直状態で底
板６Ａに固定される。

【００６５】このような構成としたことにより、三方弁
７２の取付作業性が著しく改善されると共に、冷媒配管
構成の自由度も増す。また、モータ駆動式の三方弁７２
の誤動作も防止され、耐久性も改善される。更に、モー
タ部１２２が駆動した場合に生じる水平方向の振動は、
ゴム１３４によって吸収することが可能となる。

【００６６】次に、図１５は三方弁７２の取付構造の他
の例を示している。この図において１３６は取付金具で
あり、一枚の細長い薄肉鋼板を屈曲することにより、環
状の保持部１３７と、保持部１３７の両端から後方に延
在するよう二枚の鋼板が重合された連結部１３８と、こ
の連結部１３８の二枚の鋼板の後端から反対方向に略直
角に屈曲して延在する取付部１３９とが形成されてい
る。

【００６７】この取付部１３９にはネジ孔１４１が形成
される。また、保持部１３７の内径はモータ部１２２の
外径に略合致しており、更に、連結部１３８と反対側の
面には前記コネクタ１２７の外形に略合致する形状の係
合部（孔）１４２が穿設されている。

【００６８】そして、係る構成で三方弁７２を取り付け
る際には、先ずモータ部１２２のみを準備し、取付金具
１３６の保持部１３７内にモータ部１２２を挿入し、且
つ、コネクタ１２７を係合部１４２内に挿入して係合さ
せ、外側に突出させる。そして、保持部１３７によりモ
ータ部１２２を囲繞して締め付ける。

【００６９】そして、取付部１３９を垂直面１３１に宛
い、ネジ１４３、１４３により取付金具１３６を垂直面
１３１に固定する。このとき、取付部１３９と垂直面１
３１間に前述同様に具吸振若しくは防振部材としてのゴ
ムを介設しても良い。しかる後に予め冷媒配管１２３、
１２４、１２６を溶接した弁本体１２１をモータ部１２
２の下側に差し込む。これによって、三方弁７２は垂直
状態で底板６Ａに固定される。

【００７０】このような構成としたことにより、取付金
具１３６により三方弁７２を断熱箱体６に極めて容易に
取り付けることができるようになる。特に、垂直状態で
取り付けられるモータ部１２２の駆動時の振動は水平面
上で回転する方向に発生するが、この振動は、取付金具
１３６の連結部１３８がその弾性によって左右に振れる
ことによって吸収されることになる。

【００７１】これにより、モータ部１２２の駆動による
振動が断熱箱体６に伝達されて騒音が発生する不都合を
防止することができるようになる。また、モータ部１２
２のコネクタ１２７が係合する係合部１４２を保持部１
３７に形成したので、取付金具１３６はより確実にモー
タ部１２２を保持することが可能となると共に、両者の
位置決めも容易且つ確実なものとなる。

【００７２】前記蒸発皿９０は、前縁中央部に前方に突
出した把手部９０Ａを有しており、後縁左側には主凝縮
器１０４側に突出した受容部９０Ｂが一体に形成されて
いる。尚、９０Ｃ、９０Ｃは把手部９０Ａの両側上面に
形成されたガタ付き防止突起、９０Ｄは把手部９０Ａの
下縁に突出形成されたストッパである。そして、この受
容部９０Ｂの上方に対応するよう底板６Ａには水封装置
１０７、１０８が取り付けられ、この水封装置１０７、
１０８には前記各ドレン受け２９、３９に接続されたド
レンパイプ１０９、１１１が差し込まれている。

【００７３】この水封装置１０７、１０８はドレンパイ
プ１０９、１１１内を流下して来るドレン水を一部を貯
留して水封する所謂トラップ構造を有しており、図９に
示す如く機械室用送風機８８の前側に位置している。ま
た、各ドレンパイプ１０９、１１１は断熱箱体６の後部
から引き出された後、図７に示す如く機械室用送風機８
８の上側の収納部１０３の傾斜面１０３Ａに沿って前方
に引き回されて水封装置１０７、１０８に差し込まれて
おり、従って各ドレンパイプ１０９、１１１は前方に低
く傾斜している。

【００７４】これにより、各冷却器２６、３６から滴下
してドレン受け２９、３９に受け止められたドレン水は
それぞれドレンパイプ１０９、１１１に入って流下し、
更に機械室用送風機８８の上側の傾斜面１０３Ａの傾斜
に沿って前方に流下した後、水封装置１０７、１０８を
経て蒸発皿９０の受容部９０Ｂに円滑に流入するように
なる。

【００７５】更に、機械室４１の後面開口は着脱自在の
ユニットカバー９１により閉塞される（図８はユニット
カバー９１を外した状態）。このユニットカバー９１の
向かって右側（圧縮機６９側）には排気口９３が形成さ
れている。

【００７６】図中１１２は断熱箱体６の前面開口下縁を
縁取るフレーム横板（外箱２の一部となる）であり、機
械室４１の前面に位置している。このフレーム横板１１
２には開口１１２Ａが形成されており、蒸発皿９０はこ
の開口１１２Ａから機械室４１内に出し入れされてい
る。

【００７７】そして、このフレーム横板１１２の後面に
は開口１１２Ａの外側に位置するかたちで左右に渡り、
冷蔵庫１の運搬用把手１１３が取り付けられている。こ
の運搬用把手１１３は硬質合成樹脂から構成され、左右
の取付腕部１１３Ａと、これらの取付腕部１１３Ａ、１
１３Ａの下端間に渡る握り部１１３Ｂから成る。そして
この握り部１１３Ｂの後面は滑らかな湾曲形状とされて
いる。

【００７８】一方、フレーム横板１１２の開口１１２Ａ
の下縁には、後方に開放したかたちの断面略コ字状の挿
入部１１２Ｂが形成されており、運搬用把手１１３の握
り部１１３Ｂは後側からこの挿入部１１２Ｂ内に挿入さ
れ、その後面は蒸発皿用コンデンサ８３の前縁８３Ａと
手指挿入用の所定の間隔を存して露出している。そし
て、握り部１１３Ｂは挿入部１１２Ｂ内に挿入された状
態で、これらを貫通するネジ１１４により下側から固定
され、更に、取付腕部１１３Ａ、１１３Ａの上面がネジ
１１６により底板６Ａに固定されて運搬用把手１１３は
断熱箱体６に取り付けられる。

【００７９】この場合、ネジ１１４の先端は挿入部１１
２Ｂ内に位置している。また、蒸発皿用コンデンサ８３
の前縁８３Ａは図１１に示す如く下方に直角に折り曲げ
られた後、後方に折曲されている。これらにより、運搬
用把手１１３を持った際に、ネジ１１４や蒸発皿用コン
デンサ８３の前縁８３Ａによって負傷する危険性を回避
している。

【００８０】ここで、前記キックプレート８２はフレー
ム横板１１２に着脱自在に取り付けられており、上面８
２Ａと前面８２Ｂを有して下方及び後方に開放した断面
形状を呈している。そして、その上面８２Ａの左右方向
の中央部には矩形状の吸気口１０１・・・が合計５箇所
併設されている。

【００８１】尚、各吸気口１０１・・・は扉１６の下方
投影面内に位置しており、これにより扉１６が閉じた状
態で、各吸気口１０１・・・は扉１６により隠蔽され
る。更に、左右端に位置する給気口１０１、１０１の外
縁は、容器１６Ａの左右の外縁よりも内側となる位置と
されている。

【００８２】以上の構成で、次ぎに機械室４１内の空気
の流れを説明する。前述の如く圧縮機６９が運転される
と、圧縮機６９から吐出された高温高圧の冷媒は、冷媒
吐出配管６９Ｄを経て先ず蒸発皿用コンデンサ８３に入
り、そこで放熱して蒸発皿９０内のドレン水を下側から
加熱する。蒸発皿用コンデンサ８３を出た冷媒は、次に
主凝縮器１０４に入り、そこで凝縮された後、断熱箱体
６の外箱２の内側に設けた図示しない凝縮パイプを経て
凝縮装置７１の最終出口部からドライヤ７０に入ること
になる。

【００８３】機械室用送風機８８のモータ部８８Ｍは圧
縮機６９と同期して運転され、ファン部８８Ｆを回転さ
せる。ファン部８８Ｆが回転すると、図９に破線矢印で
示す如く機械室４１の前面に位置するキックプレート８
２の上面８２Ａの吸気口１０１・・・・やキックプレー
ト８２の下方から外気が吸引され、蒸発皿９０の上側を
通過した後、連通部８６に至る。

【００８４】連通部８６から圧縮機台７９側に入った外
気は、主凝縮器１０４内に流入してそれを空冷した後、
機械室用送風機８８に吸い込まれて加速される。そし
て、この機械室用送風機８８で加速された外気は、冷媒
吐出配管６９Ｄの周囲を経て圧縮機６９に至り、その周
囲に吹き付けられて空冷した後、ユニットカバー９１の
排気口９３から外部に排出されることになる。

【００８５】このような構成としたことにより、圧縮機
６９前方の機械室４１の高さ寸法を低く抑えながら、主
凝縮器１０４への通風により、所要の凝縮能力を確保す
ることが可能となる。これにより、冷蔵庫１全体の高さ
寸法を低く抑え、或いは、断熱箱体６内容積を確保しな
がら、所要の冷却能力を維持することができるようにな
り、省エネルギーにも寄与できるようになる。

【００８６】特に実施例の如く断熱箱体６を上下複数室
に区画して冷凍室１３や冷蔵室１１などを構成し、これ
ら各室に冷気を循環して冷却するための冷凍室用冷却器
３６や冷蔵室用冷却器２６をそれぞれ備えた冷蔵庫１に
おいては、どうしても高さ寸法が拡大し勝ちとなるが、
係る場合にも極めてコンパクトな機械室４１とすること
ができる。

【００８７】また、蒸発皿９０は下から蒸発皿用コンデ
ンサ８３により加熱され、且つ、機械室用送風機８８に
より通風されることになり、各冷却器２６、３６から導
入されたドレン水の蒸発能力は飛躍的に向上する。特
に、主凝縮器１０４を機械室用送風機８８の空気吸込側
に配置しているので、主凝縮器１０４は均一に通風され
るようになり、冷媒の凝縮効率及び能力は一段と向上す
る。また、圧縮機６９も強制通風により空冷されるた
め、圧縮機６９の焼き付きや運転効率の低下も防止若し
くは抑制することができるようになる。

【００８８】更に、機械室用送風機８８は角型軸流ファ
ンにて構成されており、各冷却器２６、３６からのドレ
ンパイプ１０９、１１１は、機械室用送風機８８の上側
に配置されているので、機械室４１の後ろ上部から引き
出されるドレンパイプ１０９、１１１を、主凝縮器１０
４などと干渉すること無く、前方の蒸発皿９０まで導く
ことができるようになる。これにより、主凝縮器１０４
の寸法を十分確保することが可能となる。

【００８９】また、圧縮機６９の冷媒吐出配管６９Ｄを
圧縮機６９の風上側に配置すると共に、機械室用送風機
８８からの風の流れに略直交する向きに、少なくとも一
往復以上曲げ加工したので、圧縮機６９から吐出された
直後の高温の冷媒を機械室用送風機８８からの通風によ
って効果的に冷却し、凝縮能力の改善に寄与させること
が可能となると共に、その後に流入する蒸発皿用コンデ
ンサ８３上の蒸発皿９０が過剰に加熱されて破損する不
都合も回避できるようになる。

【００９０】特に、冷媒吐出配管６９Ｄを機械室用送風
機８８からの風の流れに略直交する向きに、少なくとも
一往復以上曲げ加工したので、極めて狭いスペース内で
十分なる熱交換を確保することが可能となる。

【００９１】更に、三方弁７２及び凝縮装置７１の最終
出口部を、少なくとも主凝縮器１０４及び圧縮機６９の
風上側の機械室４１内に配置したので、凝縮装置７１に
て凝縮された冷媒が通風によって再加熱されてしまう不
都合を未然に回避することができるようになり、運転効
率と冷却能力の更なる改善を図ることが可能となる。

【００９２】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却
器などから構成される冷媒回路とを備え、この冷媒回路
中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁装置を取り
付けて成る冷蔵庫において、弁装置は、冷媒回路に接続
される弁本体と、この弁本体に着脱可能とされ、当該弁
本体を駆動するモータ部とから成り、このモータ部には
断熱箱体に取り付けるためのブラケットを設けたので、
ブラケットを用いて先ずモータ部を断熱箱体に取り付け
ておき、その後、配管接続された弁本体をモータ部に取
り付けることが可能となる。

【００９３】これにより、弁装置の取付作業性が著しく
改善されると共に、配管構成の自由度も増すものであ
る。

【００９４】請求項２の発明によれば、断熱箱体と、圧
縮機、凝縮装置、減圧装置及び冷却器などから構成され
る冷媒回路とを備え、この冷媒回路中の冷媒流路を切り
換えるモータ駆動式の弁装置を取り付けて成る冷蔵庫に
おいて、弁装置を断熱箱体に取り付けるための取付金具
を備え、この取付金具は、弁装置のモータ部を囲繞して
締め付ける保持部と、断熱箱体に取り付けられる取付部
と、水平方向に所定の弾性を有してこれら取付部と保持
部とを連結する連結部とから構成したので、取付金具の
保持部によってモータ部を締め付けた状態で、取付部を
断熱箱体に取り付けることにより、極めて容易に取り付
けることができるようになる。

【００９５】特に、通常垂直状態で取り付けられるモー
タ部の駆動時の振動を、取付金具の連結部の弾性によっ
て吸収することが可能となるので、モータ部の駆動によ
る振動が断熱箱体に伝達されて騒音が発生する不都合を
防止若しくは抑制することができるようになるものであ
る。

【００９６】請求項３の発明によれば、上記に加えてモ
ータ部のコネクタが係合する係合部を保持部に形成した
ので、取付金具はより確実にモータ部を保持することが
可能となると共に、両者の位置決めも容易且つ確実なも
のとなる。

【００９７】請求項４の発明によれば、上記各発明に加
えて断熱箱体の底板にブラケット又は取付金具をネジ止
めするようにしたので、弁装置の取り付けに際しては断
熱箱体の底板にネジ止め用の孔を穿設するだけで済むよ
うになるので、構造が著しく簡素化され、部品点数も少
なくなるものである。

【００９８】請求項５の発明によれば、上記に加えて断
熱箱体の底板に垂直面を絞り加工し、この垂直面にブラ
ケット又は取付金具をネジ止めするようにしたので、極
めて容易に弁装置の取付面を形成することが可能となる
と共に、モータ部の垂直度も維持でき、誤動作の発生を
防止し、耐久性も確保することができるようになる。

【００９９】請求項６の発明によれば、請求項４又は請
求項５に加えて底板とブラケット又は取付金具間には吸
振若しくは防振部材を介設したので、弁装置から断熱箱
体に伝達される振動をより一層効果的に吸収して、騒音
を低下させることができるようになるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷蔵庫の正面図である。

【図２】本発明の冷蔵庫の縦断側面図である。

【図３】本発明の冷蔵庫の冷蔵室の背面板及び背面断熱
材の分解斜視図である。

【図４】本発明の冷蔵庫の冷蔵室部分の平断面図であ
る。

【図５】本発明の冷蔵庫の仕切壁部分の平断面図であ
る。

【図６】本発明の冷蔵庫の冷凍サイクルの冷媒回路図で
ある。

【図７】本発明の冷蔵庫下部の縦断側面図である。

【図８】本発明の冷蔵庫下部の背面図である。

【図９】本発明の冷蔵庫の機械室内の平面図である。

【図１０】本発明の冷蔵庫の機械室部分の分解斜視図で
ある。

【図１１】本発明の冷蔵庫の機械室前部の拡大縦断側面
図である。

【図１２】蒸発皿を撤去した状態の本発明の冷蔵庫の機
械室前部の拡大縦断側面図である。

【図１３】本発明の冷蔵庫下部の半断正面図である。

【図１４】本発明の冷蔵庫の三方弁の取付構造を説明す
る図である。

【図１５】本発明の冷蔵庫の三方弁のもう一つの取付構
造を説明する図である。

【符号の説明】

１冷蔵庫２外箱３内箱４ポリウレタン断熱材６断熱箱体６Ａ底板１１冷蔵室１３冷凍室１４、１６、１７、１８、１９扉１６Ａ容器２６冷蔵室用冷却器３６冷凍室用冷却器４１機械室６９圧縮機７１凝縮装置７２三方弁７９圧縮機台８２キックプレート８３蒸発皿用コンデンサ８８機械室用送風機９０蒸発皿１０１吸気口１０４主凝縮器１０９、１１１ドレンパイプ１２１弁本体１２２モータ部１２７コネクタ１３１垂直面１３６取付金具１３７保持部１３８連結部１３９取付部１４２係合部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装
置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、こ
の冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁
装置を取り付けて成る冷蔵庫において、前記弁装置は、前記冷媒回路に接続される弁本体と、こ
の弁本体に着脱可能とされ、当該弁本体を駆動するモー
タ部とから成り、このモータ部には前記断熱箱体に取り
付けるためのブラケットを設けたことを特徴とする冷蔵
庫。
【請求項２】断熱箱体と、圧縮機、凝縮装置、減圧装
置及び冷却器などから構成される冷媒回路とを備え、こ
の冷媒回路中の冷媒流路を切り換えるモータ駆動式の弁
装置を取り付けて成る冷蔵庫において、前記弁装置を前記断熱箱体に取り付けるための取付金具
を備え、この取付金具は、前記弁装置のモータ部を囲繞
して締め付ける保持部と、前記断熱箱体に取り付けられ
る取付部と、水平方向に所定の弾性を有してこれら取付
部と保持部とを連結する連結部とから構成したことを特
徴とする冷蔵庫。
【請求項３】モータ部のコネクタが係合する係合部を
保持部に形成したことを特徴とする請求項２の冷蔵庫。
【請求項４】断熱箱体の底板にブラケット又は取付金
具をネジ止めしたことを特徴とする請求項１、請求項２
又は請求項３の冷蔵庫。
【請求項５】断熱箱体の底板に垂直面を絞り加工し、
この垂直面にブラケット又は取付金具をネジ止めしたこ
とを特徴とする請求項４の冷蔵庫。
【請求項６】底板とブラケット又は取付金具間には吸
振若しくは防振部材を介設したことを特徴とする請求項
４又は請求項５の冷蔵庫。