JP2001096192A - 電気集塵装置 - Google Patents
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気中の塵埃を捕集する薄型化や組み立て作
業の簡便化を目指した集塵エレメントを具備した空気清
浄機を得る。 【解決手段】 空気流に沿って平行に配置されるコレク
タ部の高圧電極５の上端部であって、その長手方向に対
して所定間隔毎に複数の突起状の電極支持部６を設け、
イオン化部のワイヤー状の放電電極２をその電極支持部
６を係止して支持するようにした。
業の簡便化を目指した集塵エレメントを具備した空気清
浄機を得る。 【解決手段】 空気流に沿って平行に配置されるコレク
タ部の高圧電極５の上端部であって、その長手方向に対
して所定間隔毎に複数の突起状の電極支持部６を設け、
イオン化部のワイヤー状の放電電極２をその電極支持部
６を係止して支持するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、空気中の浮遊粒
子である塵埃を捕捉する薄型化や組み立て作業の簡便化
を目指した集塵エレメントをもつ電気集塵装置に関する
ものである。
子である塵埃を捕捉する薄型化や組み立て作業の簡便化
を目指した集塵エレメントをもつ電気集塵装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的に電気集塵装置の集塵エレメント
は電極間でコロナ放電を発生させて塵埃を帯電させるイ
オン化部（帯電部）と、このイオン化部により帯電され
た塵埃をクーロン力で集塵板に付着させるコレクタ部
（集塵部）とで構成する。図８は、例えば特開平５−３
０５２４９号公報に開示される従来の集塵エレメントを
示す側断面図である。図８において、１は空気流に沿っ
て平行に配置されたイオン化部とコレクタ部とで共用化
する接地（アース）側の平板状の共用電極、２は共用電
極１の間であって上流側に配置される高圧側のワイヤー
状の放電電極であり、これらの電極からイオン化部が構
成される。
は電極間でコロナ放電を発生させて塵埃を帯電させるイ
オン化部（帯電部）と、このイオン化部により帯電され
た塵埃をクーロン力で集塵板に付着させるコレクタ部
（集塵部）とで構成する。図８は、例えば特開平５−３
０５２４９号公報に開示される従来の集塵エレメントを
示す側断面図である。図８において、１は空気流に沿っ
て平行に配置されたイオン化部とコレクタ部とで共用化
する接地（アース）側の平板状の共用電極、２は共用電
極１の間であって上流側に配置される高圧側のワイヤー
状の放電電極であり、これらの電極からイオン化部が構
成される。
【０００３】３は平板状の共用電極１の間であって下流
側に配置される平板状の高圧電極、４はこの高圧電極３
の間に配置される平板状の集塵電極４であり、これらの
電極からコレクタ部が構成される。こうした構成によ
り、イオン化部とコレクタ部とが近接し合う配置構成と
なるので集塵エレメントを薄型化させることが可能であ
り、かつ構成部品の組み立て作業性の向上が実現でき
る。
側に配置される平板状の高圧電極、４はこの高圧電極３
の間に配置される平板状の集塵電極４であり、これらの
電極からコレクタ部が構成される。こうした構成によ
り、イオン化部とコレクタ部とが近接し合う配置構成と
なるので集塵エレメントを薄型化させることが可能であ
り、かつ構成部品の組み立て作業性の向上が実現でき
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の電気集塵装置
は、前述のようにイオン化部とコレクタ部との一部の電
極を一体化して共用化することで薄型化を図っている。
しかし、イオン化部の放電電極とコレクタ部の高圧電極
とは所定間隔をもって分離配置しているために集塵エレ
メント自身の薄型化に限度があり、しかもこれらの電極
が別パーツとなるために組み立て作業性も悪いという問
題点があった。
は、前述のようにイオン化部とコレクタ部との一部の電
極を一体化して共用化することで薄型化を図っている。
しかし、イオン化部の放電電極とコレクタ部の高圧電極
とは所定間隔をもって分離配置しているために集塵エレ
メント自身の薄型化に限度があり、しかもこれらの電極
が別パーツとなるために組み立て作業性も悪いという問
題点があった。
【０００５】また、集塵エレメントを薄型化することで
コレクタ部の集塵電極の面積が小さくなり、これによっ
て集塵効率が低減するという問題点を抱えている。これ
を解決するために、コレクタ部の電極間の距離を狭めて
電極の配列枚数を増やすことで、集塵電極の全体面積を
拡大することが提案される。しかし、コレクタ部の電極
間の距離を狭めることにより電極間に過剰な電流が流れ
てスパークを起こし易く、これに伴って不快な雑音や光
などを発生するという問題点を生じる。
コレクタ部の集塵電極の面積が小さくなり、これによっ
て集塵効率が低減するという問題点を抱えている。これ
を解決するために、コレクタ部の電極間の距離を狭めて
電極の配列枚数を増やすことで、集塵電極の全体面積を
拡大することが提案される。しかし、コレクタ部の電極
間の距離を狭めることにより電極間に過剰な電流が流れ
てスパークを起こし易く、これに伴って不快な雑音や光
などを発生するという問題点を生じる。
【０００６】また、イオン化部のワイヤー状の放電電極
は常に張力が加わっているので、電極間でのコロナ放電
時あるいは電極清掃のメンテ作業時に切断し易く、これ
によってその放電電極が共用電極や集塵電極と接触して
スパークの発生あるいは感電などの危険性を招くという
問題点を生じる。
は常に張力が加わっているので、電極間でのコロナ放電
時あるいは電極清掃のメンテ作業時に切断し易く、これ
によってその放電電極が共用電極や集塵電極と接触して
スパークの発生あるいは感電などの危険性を招くという
問題点を生じる。
【０００７】この発明は、前述のような問題点を解決す
るためになされたもので、イオン化部とコレクタ部との
接地側の電極を共用化する他に、それぞれの高圧側の電
極同志を接続して集塵性能を向上維持させながら集塵エ
レメントの薄型化や組み立て作業の簡便化を実現させ
る。さらに、電極の構造や材料を吟味して電極間でのス
パークの発生を抑えると共に、放電電極が切断した場合
でもスパークの発生や感電などを未然に防止することを
目的としたものである。
るためになされたもので、イオン化部とコレクタ部との
接地側の電極を共用化する他に、それぞれの高圧側の電
極同志を接続して集塵性能を向上維持させながら集塵エ
レメントの薄型化や組み立て作業の簡便化を実現させ
る。さらに、電極の構造や材料を吟味して電極間でのス
パークの発生を抑えると共に、放電電極が切断した場合
でもスパークの発生や感電などを未然に防止することを
目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる電気集
塵装置は、放電電極と対向電極との間でコロナ放電を発
生させて空気中の塵埃を帯電するイオン化部と、イオン
化部で帯電された塵埃を捕集する高圧電極と集塵電極と
から成るコレクタ部とを備えた電気集塵装置において、
対向電極と前記集塵電極とを一体化した共用電極を空気
流に沿って平行に複数配列すると共に、これらの共用電
極間に高圧電極を配置し、高圧電極の上流側端部であっ
てその長手方向に沿ってワイヤーで構成される放電電極
を設け、放電電極を共用電極と対向するように配置した
ものである。
塵装置は、放電電極と対向電極との間でコロナ放電を発
生させて空気中の塵埃を帯電するイオン化部と、イオン
化部で帯電された塵埃を捕集する高圧電極と集塵電極と
から成るコレクタ部とを備えた電気集塵装置において、
対向電極と前記集塵電極とを一体化した共用電極を空気
流に沿って平行に複数配列すると共に、これらの共用電
極間に高圧電極を配置し、高圧電極の上流側端部であっ
てその長手方向に沿ってワイヤーで構成される放電電極
を設け、放電電極を共用電極と対向するように配置した
ものである。
【０００９】また、コレクタ部の高圧電極を平板状の半
絶縁性樹脂から形成し、その上流側端部にその長手方向
に沿って所定間隔毎に半絶縁性樹脂から成る複数の電極
支持部を設け、放電電極を電極支持部を係止して支持す
るようにしたものである。
絶縁性樹脂から形成し、その上流側端部にその長手方向
に沿って所定間隔毎に半絶縁性樹脂から成る複数の電極
支持部を設け、放電電極を電極支持部を係止して支持す
るようにしたものである。
【００１０】また、コレクタ部の高圧電極を平板状の半
絶縁性樹脂から形成し、その上流側端部にその長手方向
に沿ってワイヤー状の放電電極を複数個の円弧形状に形
成したものである。
絶縁性樹脂から形成し、その上流側端部にその長手方向
に沿ってワイヤー状の放電電極を複数個の円弧形状に形
成したものである。
【００１１】また、ワイヤー状の放電電極の長さを放電
電極の形成位置と共用電極との空間距離あるいは放電電
極の形成位置と集塵電極との空間距離よりも短く構成し
たものである。
電極の形成位置と共用電極との空間距離あるいは放電電
極の形成位置と集塵電極との空間距離よりも短く構成し
たものである。
【００１２】また、共用電極と放電電極が設けられた高
圧電極との間に高圧電極及び集塵電極を複数配列するよ
うにしたものである。
圧電極との間に高圧電極及び集塵電極を複数配列するよ
うにしたものである。
【００１３】また、放電電極が設けられた高圧電極と高
圧電極との間であって、それらの電極の長手方向に沿っ
て所定間隔毎に半絶縁性樹脂から成る複数の帯状の連結
部材を配設するようにしたものである。
圧電極との間であって、それらの電極の長手方向に沿っ
て所定間隔毎に半絶縁性樹脂から成る複数の帯状の連結
部材を配設するようにしたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、この発明
の電気集塵装置における集塵エレメントの実施の形態を
示す側断面図、図２は集塵エレメントの斜視図、図３は
集塵エレメントを構成する一部の電極の拡大図である。
図１乃至図３において、従来例と同一の符号は同一また
は相当部分を示す。５は共用電極１の間の概中央部であ
って、その電極面に沿って平行に配置されるコレクタ部
を構成する平板状の第１の高圧電極、６は第１の高圧電
極５の上端部であって長手方向に沿って所定間隔毎に配
設される複数の突起状の電極支持部であり、これらは一
体的に形成される。そして、イオン化部のワイヤー状の
放電電極２が突起状の電極支持部６の側壁面に形成する
孔（図示なし）を通じて第１の高圧電極５の長手方向に
沿った状態で配置される。なお、突起状の電極支持部６
の中央部であって縦方向に割れ目を形成し、その割れ目
に放電電極を差し込んでも良い。７はコレクタ部を構成
する共用電極１と集塵電極４との間に設けられる第２の
高圧電極である。
の電気集塵装置における集塵エレメントの実施の形態を
示す側断面図、図２は集塵エレメントの斜視図、図３は
集塵エレメントを構成する一部の電極の拡大図である。
図１乃至図３において、従来例と同一の符号は同一また
は相当部分を示す。５は共用電極１の間の概中央部であ
って、その電極面に沿って平行に配置されるコレクタ部
を構成する平板状の第１の高圧電極、６は第１の高圧電
極５の上端部であって長手方向に沿って所定間隔毎に配
設される複数の突起状の電極支持部であり、これらは一
体的に形成される。そして、イオン化部のワイヤー状の
放電電極２が突起状の電極支持部６の側壁面に形成する
孔（図示なし）を通じて第１の高圧電極５の長手方向に
沿った状態で配置される。なお、突起状の電極支持部６
の中央部であって縦方向に割れ目を形成し、その割れ目
に放電電極を差し込んでも良い。７はコレクタ部を構成
する共用電極１と集塵電極４との間に設けられる第２の
高圧電極である。
【００１５】８は、このように構成されたイオン化部や
コレクタ部の各電極間に直流あるいは直流にパルスを重
畳させた状態の高電圧を印加する高圧電源である。ここ
で、イオン化部のワイヤー状の放電電極２及びコレクタ
部の第１の高圧電極５さらに第２の高圧電極７が高圧電
源８の高圧極（プラス極）に接続され、イオン化部とコ
レクタ部とで共用化される共用電極１及びコレクタ部の
集塵電極１がその電源８の接地極（マイナス極）に接続
される。
コレクタ部の各電極間に直流あるいは直流にパルスを重
畳させた状態の高電圧を印加する高圧電源である。ここ
で、イオン化部のワイヤー状の放電電極２及びコレクタ
部の第１の高圧電極５さらに第２の高圧電極７が高圧電
源８の高圧極（プラス極）に接続され、イオン化部とコ
レクタ部とで共用化される共用電極１及びコレクタ部の
集塵電極１がその電源８の接地極（マイナス極）に接続
される。
【００１６】次に、イオン化部やコレクタ部の各電極の
構成材料について説明する。高圧電源８の高圧極に接続
されるイオン化部とコレクタ部とで共用化する共用電極
１及びコレクタ部の集塵電極４は、例えばＳＵＳの金属
の他に高分子樹脂に導電材料が適当量だけ含まれた導電
性樹脂、あるいは高分子樹脂の表面に金属メッキ処理を
施して導体化したもので構成する。また、高圧電源８の
接地極に接続する第１の高圧電極５及びその電極５の上
端部に配設される突起状の電極支持部６さらには第２の
高圧電極７が体積抵抗率１０10Ωｃｍ程度の半絶縁性樹
脂で構成する。なお、高圧電源８の高圧極側に接続され
る電極の材料と接地極側に接続される電極の材料とを互
いに反対となるようにしても良い。また、ワイヤー状の
放電電極２は例えば線径１００μｍ程度のタングステン
あるいはその表面に酸化防止用の金属メッキ処理を施し
ても良い。これらのことは、実施の形態２及び実施の形
態３についても同様である。
構成材料について説明する。高圧電源８の高圧極に接続
されるイオン化部とコレクタ部とで共用化する共用電極
１及びコレクタ部の集塵電極４は、例えばＳＵＳの金属
の他に高分子樹脂に導電材料が適当量だけ含まれた導電
性樹脂、あるいは高分子樹脂の表面に金属メッキ処理を
施して導体化したもので構成する。また、高圧電源８の
接地極に接続する第１の高圧電極５及びその電極５の上
端部に配設される突起状の電極支持部６さらには第２の
高圧電極７が体積抵抗率１０10Ωｃｍ程度の半絶縁性樹
脂で構成する。なお、高圧電源８の高圧極側に接続され
る電極の材料と接地極側に接続される電極の材料とを互
いに反対となるようにしても良い。また、ワイヤー状の
放電電極２は例えば線径１００μｍ程度のタングステン
あるいはその表面に酸化防止用の金属メッキ処理を施し
ても良い。これらのことは、実施の形態２及び実施の形
態３についても同様である。
【００１７】次に、イオン化部やコレクタ部を構成する
各電極の高さについて説明する。図１において、複数の
共用電極１の高さをＨ１、この共用電極１の間に配置す
る第１の高圧電極５及び第２の高圧電極７の高さを、そ
れぞれＨ２に設定する。そして、第１の高圧電極５の上
端部に配設する電極支持部６で支持されるワイヤー状の
放電電極２は共用電極１の高さＨ１内に収まるように、
その電極支持部６の高さをＨ１と同程度に設定する。さ
らに、第１の高圧電極５と第２の高圧電極７との間に配
置する集塵電極４の高さはＨ３に設定する。そして、各
電極の高さはＨ１>Ｈ２>Ｈ３の関係となるように決め
る。ここで、第１の高圧電極５の高さＨ２を集塵電極４
の高さＨ３と比べて高く設定し、電極支持部６に支持さ
れるワイヤー状の放電電極２と集塵電極４の上端部との
電極間距離ΔＨを設定した理由は、それらの電極間でス
パークを発生しないように所定距離をもたせるように配
慮したものである。
各電極の高さについて説明する。図１において、複数の
共用電極１の高さをＨ１、この共用電極１の間に配置す
る第１の高圧電極５及び第２の高圧電極７の高さを、そ
れぞれＨ２に設定する。そして、第１の高圧電極５の上
端部に配設する電極支持部６で支持されるワイヤー状の
放電電極２は共用電極１の高さＨ１内に収まるように、
その電極支持部６の高さをＨ１と同程度に設定する。さ
らに、第１の高圧電極５と第２の高圧電極７との間に配
置する集塵電極４の高さはＨ３に設定する。そして、各
電極の高さはＨ１>Ｈ２>Ｈ３の関係となるように決め
る。ここで、第１の高圧電極５の高さＨ２を集塵電極４
の高さＨ３と比べて高く設定し、電極支持部６に支持さ
れるワイヤー状の放電電極２と集塵電極４の上端部との
電極間距離ΔＨを設定した理由は、それらの電極間でス
パークを発生しないように所定距離をもたせるように配
慮したものである。
【００１８】次に、イオン化部やコレクタ部の各電極間
の距離について説明する。図１において、イオン化部を
構成する共用電極１とワイヤ状の放電電極２との距離を
Ｐ１、コレクタ部を構成する各電極間の距離をＰ２に設
定する。なお、各電極間の距離をＰ１>Ｐ２の関係とな
るように設定する。ここで、イオン化部の電極間の距離
Ｐ１は高電圧が印加した場合でもスパークが発生しない
ように適宜決めることが肝要である。
の距離について説明する。図１において、イオン化部を
構成する共用電極１とワイヤ状の放電電極２との距離を
Ｐ１、コレクタ部を構成する各電極間の距離をＰ２に設
定する。なお、各電極間の距離をＰ１>Ｐ２の関係とな
るように設定する。ここで、イオン化部の電極間の距離
Ｐ１は高電圧が印加した場合でもスパークが発生しない
ように適宜決めることが肝要である。
【００１９】また、コレクタ部の第１の高圧電極５や第
２の高圧電極７が半絶縁性樹脂から成るために各電極間
に流れる電流が抑制され、これによって例えば数ｍｍの
電極間距離であってもスパークは殆ど発生しない。な
お、コレクタ部の各電極間距離は一定間隔であるのが好
ましい。
２の高圧電極７が半絶縁性樹脂から成るために各電極間
に流れる電流が抑制され、これによって例えば数ｍｍの
電極間距離であってもスパークは殆ど発生しない。な
お、コレクタ部の各電極間距離は一定間隔であるのが好
ましい。
【００２０】また、図３に示すような一部の電極の斜視
図においてコレクタ部の第１の放電電極５の上端部に設
けられる突起状の電極支持部６間に介在する放電電極６
の長さＬ１はイオン化部の電極間距離Ｐ１と比べてＬ１
＜Ｐ１の関係となるように決める。さらに、コレクタ部
の電極間距離ΔＨとの大きさの関係はＬ１＜ΔＨとなる
ように決める。これは、イオン化部のワイヤー状の放電
電極２が突起状の電極支持部６の側壁部の個所から切断
された場合に、接地状態にある共用電極１やコレクタ部
の集塵電極４と接触しないようにして電極間でのスパー
クの発生、感電を未然に防止するものである。
図においてコレクタ部の第１の放電電極５の上端部に設
けられる突起状の電極支持部６間に介在する放電電極６
の長さＬ１はイオン化部の電極間距離Ｐ１と比べてＬ１
＜Ｐ１の関係となるように決める。さらに、コレクタ部
の電極間距離ΔＨとの大きさの関係はＬ１＜ΔＨとなる
ように決める。これは、イオン化部のワイヤー状の放電
電極２が突起状の電極支持部６の側壁部の個所から切断
された場合に、接地状態にある共用電極１やコレクタ部
の集塵電極４と接触しないようにして電極間でのスパー
クの発生、感電を未然に防止するものである。
【００２１】次に、こうした構成を有する集塵エレメン
トの動作について、図１と図２とを併用して説明する。
コレクタ部を構成する接地状態である共用電極１、集塵
電極４と高圧極側の第１の高圧電極５、第２の高圧電極
７との間に直流あるいは直流にパルスを重畳させた高電
圧を印加することにより、イオン化部を構成する共用電
極１とワイヤー状の放電電極２との間でコロナ放電が発
生し、例えば図１中の点線（Ａ部）で示すような電流路
を形成する。また、コレクタ部を構成する集塵電極４と
第１の高圧電極５との間、共用電極１と第２の高圧電極
７との間、集塵電極４と第２の高圧電極７との間には高
い電界強度が発生する。これにより、集塵エレメントの
上流側から流入される空気中の塵埃（図１中のＢ部）は
イオン化部の電極間を通過する際に正の電位に帯電され
る。そして、正の電位に帯電された塵埃（図１中のＣ
部）はコレクタ部の電極間を通過する際にクーロン力で
共用電極１及び集塵電極４の表面に付着する。こうした
集塵エレメントの動作機構により、空気中の塵埃が除去
されて空気が浄化される。
トの動作について、図１と図２とを併用して説明する。
コレクタ部を構成する接地状態である共用電極１、集塵
電極４と高圧極側の第１の高圧電極５、第２の高圧電極
７との間に直流あるいは直流にパルスを重畳させた高電
圧を印加することにより、イオン化部を構成する共用電
極１とワイヤー状の放電電極２との間でコロナ放電が発
生し、例えば図１中の点線（Ａ部）で示すような電流路
を形成する。また、コレクタ部を構成する集塵電極４と
第１の高圧電極５との間、共用電極１と第２の高圧電極
７との間、集塵電極４と第２の高圧電極７との間には高
い電界強度が発生する。これにより、集塵エレメントの
上流側から流入される空気中の塵埃（図１中のＢ部）は
イオン化部の電極間を通過する際に正の電位に帯電され
る。そして、正の電位に帯電された塵埃（図１中のＣ
部）はコレクタ部の電極間を通過する際にクーロン力で
共用電極１及び集塵電極４の表面に付着する。こうした
集塵エレメントの動作機構により、空気中の塵埃が除去
されて空気が浄化される。
【００２２】以上のように、イオン化部とコレクタ部と
の電極を一体化及び接続することにより、集塵エレメン
トの薄型化や組立作業の簡便化などを確保しながら集塵
性能を向上させる電気集塵装置を提供できる。また、コ
レクタ部の高圧極側あるいは接地極側の各電極を半絶縁
性樹脂で形成することにより電極間に流れる電流の大き
さが抑制され、これによってコレクタ部の電極間の距離
を狭めてもその個所でスパークは発生することが殆どな
い。したがって、それらの電極の配列枚数を増やしなが
ら集塵電極４の全体面積を拡大して集塵性能を向上させ
ることが実現できる。
の電極を一体化及び接続することにより、集塵エレメン
トの薄型化や組立作業の簡便化などを確保しながら集塵
性能を向上させる電気集塵装置を提供できる。また、コ
レクタ部の高圧極側あるいは接地極側の各電極を半絶縁
性樹脂で形成することにより電極間に流れる電流の大き
さが抑制され、これによってコレクタ部の電極間の距離
を狭めてもその個所でスパークは発生することが殆どな
い。したがって、それらの電極の配列枚数を増やしなが
ら集塵電極４の全体面積を拡大して集塵性能を向上させ
ることが実現できる。
【００２３】実施の形態２．図４はこの発明による集塵
エレメントの他の実施の形態を示す斜視図、図５は集塵
エレメントを構成する一部の電極の斜視図である。図４
及び図５において、従来例あるいは実施の形態１と同一
の符号は同一または相当部分を示す。９はコレクタ部を
構成する第１の高圧電極５の上端部であって長手方向に
沿って所定間隔毎に設けられる複数の円弧状の放電電極
である。なお、第１の高圧電極５の上端部にワイヤーで
構成する円弧状の放電電極９を設ける方法として、その
高圧電極５の上端部に形成する孔部（図示なし）に放電
電極９の末端部を嵌め込んだり又はそれらの電極同志を
導電性接着剤を用いて接合しても良い。
エレメントの他の実施の形態を示す斜視図、図５は集塵
エレメントを構成する一部の電極の斜視図である。図４
及び図５において、従来例あるいは実施の形態１と同一
の符号は同一または相当部分を示す。９はコレクタ部を
構成する第１の高圧電極５の上端部であって長手方向に
沿って所定間隔毎に設けられる複数の円弧状の放電電極
である。なお、第１の高圧電極５の上端部にワイヤーで
構成する円弧状の放電電極９を設ける方法として、その
高圧電極５の上端部に形成する孔部（図示なし）に放電
電極９の末端部を嵌め込んだり又はそれらの電極同志を
導電性接着剤を用いて接合しても良い。
【００２４】また、図５に示すような一部の電極の斜視
図において円弧状の放電電極９の全長Ｌ１は、放電電極
の長さＬ２×電極個数Ｎとなる。そして、その放電電極
９の全長Ｌ１は集塵電極４及び第１の高圧電極５の全長
Ｌ３と比べて、Ｌ１＞Ｌ３となるように設定する。これ
により、イオン化部の電極間の電流密度を高く維持でき
るので塵埃の帯電量が大となってコレクタ部における集
塵効率をアップすることができる。
図において円弧状の放電電極９の全長Ｌ１は、放電電極
の長さＬ２×電極個数Ｎとなる。そして、その放電電極
９の全長Ｌ１は集塵電極４及び第１の高圧電極５の全長
Ｌ３と比べて、Ｌ１＞Ｌ３となるように設定する。これ
により、イオン化部の電極間の電流密度を高く維持でき
るので塵埃の帯電量が大となってコレクタ部における集
塵効率をアップすることができる。
【００２５】次に、イオン化部やコレクタ部の各電極の
構成材料、各電極の高さ、各電極の距離については実施
の形態１と同様である。なお、図４に示すような集塵エ
レメントの斜視図において集塵電極４の上端部と円弧状
の放電電極９との電極間距離ΔＨは、その放電電極９の
末端部からの距離を採用する。また、図５に示すような
一部の電極の斜視図において一つの円弧状の放電電極の
長さをＬ２は、イオン化部の電極間距離Ｐ１と比べてＬ
２＜Ｐ１の関係となるように決める。さらに、その放電
電極９の長さとＬ２と前述の電極間距離ΔＨとの大きさ
の関係はＬ２＜ΔＨとなるように決める。これは、イオ
ン化部の円弧状の放電電極９が第１の放電電極５の上端
部から切断された場合に、コレクタ部の接地状態にある
共用電極１や集塵電極４に接触しないようにして短絡事
故を未然に防止するものである。
構成材料、各電極の高さ、各電極の距離については実施
の形態１と同様である。なお、図４に示すような集塵エ
レメントの斜視図において集塵電極４の上端部と円弧状
の放電電極９との電極間距離ΔＨは、その放電電極９の
末端部からの距離を採用する。また、図５に示すような
一部の電極の斜視図において一つの円弧状の放電電極の
長さをＬ２は、イオン化部の電極間距離Ｐ１と比べてＬ
２＜Ｐ１の関係となるように決める。さらに、その放電
電極９の長さとＬ２と前述の電極間距離ΔＨとの大きさ
の関係はＬ２＜ΔＨとなるように決める。これは、イオ
ン化部の円弧状の放電電極９が第１の放電電極５の上端
部から切断された場合に、コレクタ部の接地状態にある
共用電極１や集塵電極４に接触しないようにして短絡事
故を未然に防止するものである。
【００２６】次に、こうした構成を有する集塵エレメン
トの動作について図４を併用して説明する。集塵エレメ
ントを構成するイオン化部の共用電極１と円弧状の放電
電極９との間及びコレクタ部を構成する集塵電極４と第
１の高圧電極５との間、共用電極１と第２の高圧電極７
との間、集塵電極４と第２の高圧電極７との間に高電圧
を印加することによりイオン化部の電極間ではコロナ放
電が発生し、コレクタ部の電極間では高い電界強度が発
生する。これにより、集塵エレメントの上流側から流入
される空気中の塵埃がイオン化部で帯電され、その後に
帯電した塵埃がコレクタ部のクーロン力の作用によって
集塵される。こうした集塵エレメントの動作機構によ
り、空気中の塵埃が除去されて空気が浄化される。
トの動作について図４を併用して説明する。集塵エレメ
ントを構成するイオン化部の共用電極１と円弧状の放電
電極９との間及びコレクタ部を構成する集塵電極４と第
１の高圧電極５との間、共用電極１と第２の高圧電極７
との間、集塵電極４と第２の高圧電極７との間に高電圧
を印加することによりイオン化部の電極間ではコロナ放
電が発生し、コレクタ部の電極間では高い電界強度が発
生する。これにより、集塵エレメントの上流側から流入
される空気中の塵埃がイオン化部で帯電され、その後に
帯電した塵埃がコレクタ部のクーロン力の作用によって
集塵される。こうした集塵エレメントの動作機構によ
り、空気中の塵埃が除去されて空気が浄化される。
【００２７】以上のように、イオン化部とコレクタ部と
の接地状態の電極を一体化させ、かつ半絶縁性樹脂から
成る第１の高圧電極５の上端部であって長手方向に沿っ
て複数の円弧状の放電電極９を設けるように構成したの
で、集塵エレメントの薄型化や組み立て作業の簡便化を
図ると共に集塵性能の向上を確保する電気集塵装置を提
供できる。また、円弧状の放電電極９がどの個所から切
断した場合でも接地状態の共用電極１や集塵電極４に接
触することがなく、その電極間でスパークの発生を抑え
ることが可能である。
の接地状態の電極を一体化させ、かつ半絶縁性樹脂から
成る第１の高圧電極５の上端部であって長手方向に沿っ
て複数の円弧状の放電電極９を設けるように構成したの
で、集塵エレメントの薄型化や組み立て作業の簡便化を
図ると共に集塵性能の向上を確保する電気集塵装置を提
供できる。また、円弧状の放電電極９がどの個所から切
断した場合でも接地状態の共用電極１や集塵電極４に接
触することがなく、その電極間でスパークの発生を抑え
ることが可能である。
【００２８】実施の形態３．図６はこの発明による集塵
エレメントのさらに他の実施の形態を示す側断面図、図
７は集塵エレメントの斜視図である。図６及び図７にお
いて、実施の形態１あるいは実施の形態２と同一の符号
は同一または相当部分を示す。ここでは、実施の形態１
で述べた集塵エレメントにおいて、コレクタ部を構成す
る第１の高圧電極５と第２の高圧電極７との間に複数の
連結部材を設けたものでる。図６及び図７において、１
０は第１の高圧電極５と第２の高圧電極７との間の上方
であって、それらの電極の長手方向に沿って所定間隔毎
に設けられる半絶縁性樹脂から成る複数の帯状の連結部
材である。なお、その連結部材１０は同一材料である第
１の高圧電極５及び第２の高圧電極７とは一体的に成形
される。
エレメントのさらに他の実施の形態を示す側断面図、図
７は集塵エレメントの斜視図である。図６及び図７にお
いて、実施の形態１あるいは実施の形態２と同一の符号
は同一または相当部分を示す。ここでは、実施の形態１
で述べた集塵エレメントにおいて、コレクタ部を構成す
る第１の高圧電極５と第２の高圧電極７との間に複数の
連結部材を設けたものでる。図６及び図７において、１
０は第１の高圧電極５と第２の高圧電極７との間の上方
であって、それらの電極の長手方向に沿って所定間隔毎
に設けられる半絶縁性樹脂から成る複数の帯状の連結部
材である。なお、その連結部材１０は同一材料である第
１の高圧電極５及び第２の高圧電極７とは一体的に成形
される。
【００２９】以上のように、コレクタ部を構成する第１
の高圧電極５と第２の高圧電極７との間に帯状の連結部
材１０が複数個介在されるので、それらの電極のタワミ
を防止して所定の電極間距離を保つことができる。これ
により、電極間の全領域で電界強度を均一化することが
できるので、集塵電極４の表面全体に塵埃を均一に付着
させて集塵性能の向上を図る電気集塵装置を提供でき
る。
の高圧電極５と第２の高圧電極７との間に帯状の連結部
材１０が複数個介在されるので、それらの電極のタワミ
を防止して所定の電極間距離を保つことができる。これ
により、電極間の全領域で電界強度を均一化することが
できるので、集塵電極４の表面全体に塵埃を均一に付着
させて集塵性能の向上を図る電気集塵装置を提供でき
る。
【００３０】また、帯状の連結部材１０を半絶縁性樹脂
で形成することにより、高電圧が第１の高圧電極５及び
第２の高圧電極７を介してその連結部材１０に印加され
る。これにより、集塵電極４の上端部と帯状の連結部材
１０との間で高い電界強度が発生する。したがって、集
塵電極４の上端部付近に塵埃が効率良く付着して集塵性
能が向上する。
で形成することにより、高電圧が第１の高圧電極５及び
第２の高圧電極７を介してその連結部材１０に印加され
る。これにより、集塵電極４の上端部と帯状の連結部材
１０との間で高い電界強度が発生する。したがって、集
塵電極４の上端部付近に塵埃が効率良く付着して集塵性
能が向上する。
【００３１】さらに、複数の帯状の連結部材１０が第１
の高圧電極５及び第２の高圧電極７の上方部に網目状で
形成されるので、それらの電極間に大きな塵埃が介在し
てブリッジすることはなく、電極間でのスパークの発生
を未然に防止することができる。
の高圧電極５及び第２の高圧電極７の上方部に網目状で
形成されるので、それらの電極間に大きな塵埃が介在し
てブリッジすることはなく、電極間でのスパークの発生
を未然に防止することができる。
【００３２】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３３】この発明に係わる電気集塵装置は、放電電
極と対向電極との間でコロナ放電を発生させて空気中の
塵埃を帯電するイオン化部と、イオン化部で帯電された
塵埃を捕集する高圧電極と集塵電極とから成るコレクタ
部とを備えた電気集塵装置において、対向電極と前記集
塵電極とを一体化した共用電極を空気流に沿って平行に
複数配列すると共に、これらの共用電極間に高圧電極を
配置し、高圧電極の上流側端部であってその長手方向に
沿ってワイヤーで構成される放電電極を設け、放電電極
を共用電極と対向するように配置したので、これらの構
成部品から成る集塵エレメントの薄型化及び組立作業の
簡便化などを確保しながら集塵性能を向上させることが
できる。
極と対向電極との間でコロナ放電を発生させて空気中の
塵埃を帯電するイオン化部と、イオン化部で帯電された
塵埃を捕集する高圧電極と集塵電極とから成るコレクタ
部とを備えた電気集塵装置において、対向電極と前記集
塵電極とを一体化した共用電極を空気流に沿って平行に
複数配列すると共に、これらの共用電極間に高圧電極を
配置し、高圧電極の上流側端部であってその長手方向に
沿ってワイヤーで構成される放電電極を設け、放電電極
を共用電極と対向するように配置したので、これらの構
成部品から成る集塵エレメントの薄型化及び組立作業の
簡便化などを確保しながら集塵性能を向上させることが
できる。
【００３４】また、コレクタ部の高圧電極を平板状の半
絶縁性樹脂から形成し、その上流側端部にその長手方向
に沿って所定間隔毎に半絶縁性樹脂から成る複数の電極
支持部を設け、放電電極を電極支持部を係止して支持す
るようにしたので、コレクタ部の電極間に流れる電流の
大きさが抑制され、これによって電極間の距離を狭めて
もその個所でスパークを発生することは殆どない。した
がって、それらの電極間の距離を狭めて配列枚数を増や
しながら集塵電極の全体面積を拡大して集塵性能を向上
させることが実現できる。また、イオン化部のワイヤー
状の放電電極が切断した場合でも、その放電電極が突起
状の電極支持部で固着支持される構成を有するためにコ
レクタ部の接地状態にある共用電極や集塵電極に接触せ
ず、短絡事故を未然に防止することができる。
絶縁性樹脂から形成し、その上流側端部にその長手方向
に沿って所定間隔毎に半絶縁性樹脂から成る複数の電極
支持部を設け、放電電極を電極支持部を係止して支持す
るようにしたので、コレクタ部の電極間に流れる電流の
大きさが抑制され、これによって電極間の距離を狭めて
もその個所でスパークを発生することは殆どない。した
がって、それらの電極間の距離を狭めて配列枚数を増や
しながら集塵電極の全体面積を拡大して集塵性能を向上
させることが実現できる。また、イオン化部のワイヤー
状の放電電極が切断した場合でも、その放電電極が突起
状の電極支持部で固着支持される構成を有するためにコ
レクタ部の接地状態にある共用電極や集塵電極に接触せ
ず、短絡事故を未然に防止することができる。
【００３５】また、コレクタ部の高圧電極を平板状の半
絶縁性樹脂から形成し、その上流側端部にその長手方向
に沿ってワイヤー状の放電電極を複数個の円弧形状に形
成したので、コレクタ部の電極間に流れる電流の大きさ
が抑制され、これによって電極間の距離を狭めてもスパ
ークを発生することが殆どない。したがって、各電極の
配列枚数を増やしながら集塵電極の全体面積を拡大して
集塵性能を向上させることが実現できる。また、イオン
化部のワイヤー状の放電電極が切断した場合でもその放
電電極が円弧形状となって高圧電極の上端部に固着支持
されるので、コレクタ部の接地状態にある共用電極や集
塵電極に接触せず、短絡事故を未然に防止することがで
きる。
絶縁性樹脂から形成し、その上流側端部にその長手方向
に沿ってワイヤー状の放電電極を複数個の円弧形状に形
成したので、コレクタ部の電極間に流れる電流の大きさ
が抑制され、これによって電極間の距離を狭めてもスパ
ークを発生することが殆どない。したがって、各電極の
配列枚数を増やしながら集塵電極の全体面積を拡大して
集塵性能を向上させることが実現できる。また、イオン
化部のワイヤー状の放電電極が切断した場合でもその放
電電極が円弧形状となって高圧電極の上端部に固着支持
されるので、コレクタ部の接地状態にある共用電極や集
塵電極に接触せず、短絡事故を未然に防止することがで
きる。
【００３６】また、ワイヤー状の放電電極の長さを放電
電極の形成位置と共用電極との空間距離あるいは放電電
極の形成位置と集塵電極との空間距離よりも短く構成し
たので、その放電電極がコロナ放電時あるいは電極清掃
のメンテ作業の際に切断した場合でも共用電極や集塵電
極と接触することが殆どなく、これによって電極間での
スパークの発生、感電などを未然に防止することができ
る。
電極の形成位置と共用電極との空間距離あるいは放電電
極の形成位置と集塵電極との空間距離よりも短く構成し
たので、その放電電極がコロナ放電時あるいは電極清掃
のメンテ作業の際に切断した場合でも共用電極や集塵電
極と接触することが殆どなく、これによって電極間での
スパークの発生、感電などを未然に防止することができ
る。
【００３７】また、共用電極と放電電極が設けられた高
圧電極との間に高圧電極及び集塵電極を複数配列するよ
うにしたので、空気中の塵埃を捕集するコレクタ部の集
塵効率を向上維持させることができる。
圧電極との間に高圧電極及び集塵電極を複数配列するよ
うにしたので、空気中の塵埃を捕集するコレクタ部の集
塵効率を向上維持させることができる。
【００３８】また、放電電極が設けられた高圧電極と高
圧電極との間であって、それらの電極の長手方向に沿っ
て所定間隔毎に半絶縁性樹脂から成る複数の帯状の連結
部材を配設するようにしたので、それらの電極のタワミ
を防止して電極間の全領域で電界強度を均一化し、これ
によって集塵電極の表面全体に塵埃を均一に付着させて
集塵性能の向上を図ることができる。また、第１の集塵
電極の上端部と帯状の連結部材との間で高い電界強度が
発生し、これによって第１の集塵電極の上端部付近に塵
埃が効率良く付着して集塵性能が向上する。さらに、そ
の連結部材は塵埃流入防止作用を有するので第１の高圧
電極と第１の集塵電極との間に大きな塵埃が介在してブ
リッジすることはなく、電極間でのスパークの発生を未
然に防止することができる。
圧電極との間であって、それらの電極の長手方向に沿っ
て所定間隔毎に半絶縁性樹脂から成る複数の帯状の連結
部材を配設するようにしたので、それらの電極のタワミ
を防止して電極間の全領域で電界強度を均一化し、これ
によって集塵電極の表面全体に塵埃を均一に付着させて
集塵性能の向上を図ることができる。また、第１の集塵
電極の上端部と帯状の連結部材との間で高い電界強度が
発生し、これによって第１の集塵電極の上端部付近に塵
埃が効率良く付着して集塵性能が向上する。さらに、そ
の連結部材は塵埃流入防止作用を有するので第１の高圧
電極と第１の集塵電極との間に大きな塵埃が介在してブ
リッジすることはなく、電極間でのスパークの発生を未
然に防止することができる。
【図１】 実施の形態１における電気集塵装置の集塵エ
レメントを示す側断面図である。
レメントを示す側断面図である。
【図２】 実施の形態１の集塵エレメントを示す斜視図
である。
である。
【図３】 実施の形態１における集塵エレメントの一部
の電極を示す斜視図である。
の電極を示す斜視図である。
【図４】 実施の形態２の集塵エレメントを示す斜視図
である。
である。
【図５】 実施の形態２における集塵エレメントの一部
の電極を示す斜視図である。
の電極を示す斜視図である。
【図６】 実施の形態３の集塵エレメントを示す側断面
図である。
図である。
【図７】 実施の形態３の集塵エレメントを示す斜視図
である。
である。
【図８】 従来の集塵エレメントを示す側断面図であ
る。
る。
１ 平板状の共用電極、２ ワイヤー状の放電電極、３
平板状の高圧電極、４ 平板状の集塵電極、５ 平板
状の第１の高圧電極、６ 突起状の電極支持部、７ 平
板状の第２の高圧電極、８ 高圧電源、９ 円弧状の放
電電極、１０帯状の連結部材。
平板状の高圧電極、４ 平板状の集塵電極、５ 平板
状の第１の高圧電極、６ 突起状の電極支持部、７ 平
板状の第２の高圧電極、８ 高圧電源、９ 円弧状の放
電電極、１０帯状の連結部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 曽根 達男 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 青木 克之 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4D054 AA11 BA02 BB02 BB11 BB12 BC03 BC18 BC22 BC34 CA07 EA06
Claims (6)
- 【請求項１】 放電電極と対向電極との間でコロナ放電
を発生させて空気中の塵埃を帯電するイオン化部と、こ
のイオン化部で帯電された塵埃を捕集する高圧電極と集
塵電極とから成るコレクタ部とを備えた電気集塵装置に
おいて、前記対向電極と前記集塵電極とを一体化した共
用電極を空気流に沿って平行に複数配列すると共に、こ
れらの共用電極間に高圧電極を配置し、この高圧電極の
上流側端部であってその長手方向に沿ってワイヤーで構
成される放電電極を設け、この放電電極を前記共用電極
と対向するように配置したことを特徴とする電気集塵装
置。 - 【請求項２】 前記コレクタ部の高圧電極を平板状の半
絶縁性樹脂から形成し、その上流側端部にその長手方向
に沿って所定間隔毎に半絶縁性樹脂から成る複数の電極
支持部を設け、前記放電電極を前記電極支持部を係止し
て支持したことを特徴とする請求項１記載の電気集塵装
置。 - 【請求項３】 前記コレクタ部の高圧電極を平板状の半
絶縁性樹脂から形成し、その上流側端部にその長手方向
に沿ってワイヤー状の放電電極を複数個の円弧形状に形
成したことを特徴とする請求項１記載の電気集塵装置。 - 【請求項４】 前記ワイヤー状の放電電極の長さを、こ
の放電電極の形成位置と前記共用電極との空間距離ある
いは放電電極の形成位置と前記集塵電極との空間距離よ
りも短く構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項
３の何れかに記載の電気集塵装置。 - 【請求項５】 前記共用電極と前記放電電極が設けられ
た高圧電極との間に前記高圧電極及び集塵電極を複数配
列するようにしたことを特徴とする請求項１記載の電気
集塵装置。 - 【請求項６】 前記放電電極が設けられた高圧電極と前
記高圧電極との間であって、それらの電極の長手方向に
沿って所定間隔毎に半絶縁性樹脂から成る複数の帯状の
連結部材を配設するようにしたことを特徴とする請求項
５記載の電気集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28118299A JP3702726B2 (ja) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | 電気集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28118299A JP3702726B2 (ja) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | 電気集塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001096192A true JP2001096192A (ja) | 2001-04-10 |
| JP3702726B2 JP3702726B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=17635497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28118299A Expired - Lifetime JP3702726B2 (ja) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | 電気集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3702726B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008010458A1 (fr) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | Daikin Industries, Ltd. | Appareil collecteur de poussière |
| JP2012011391A (ja) * | 2006-06-15 | 2012-01-19 | Daikin Industries Ltd | 集塵装置 |
| JP2012035263A (ja) * | 2006-06-15 | 2012-02-23 | Daikin Industries Ltd | 集塵装置 |
| US10933431B2 (en) | 2015-11-20 | 2021-03-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Electric dust collection device and manufacturing method therefor |
| CN114832944A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-02 | 中国计量大学 | 一种使用导流板的高风速两级式静电去除气溶胶颗粒装置 |
-
1999
- 1999-10-01 JP JP28118299A patent/JP3702726B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012011391A (ja) * | 2006-06-15 | 2012-01-19 | Daikin Industries Ltd | 集塵装置 |
| JP2012035263A (ja) * | 2006-06-15 | 2012-02-23 | Daikin Industries Ltd | 集塵装置 |
| WO2008010458A1 (fr) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | Daikin Industries, Ltd. | Appareil collecteur de poussière |
| JP2008023444A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Daikin Ind Ltd | 集塵装置 |
| US10933431B2 (en) | 2015-11-20 | 2021-03-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Electric dust collection device and manufacturing method therefor |
| CN114832944A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-02 | 中国计量大学 | 一种使用导流板的高风速两级式静电去除气溶胶颗粒装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3702726B2 (ja) | 2005-10-05 |
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