JP2001093346A - Coaxial mixed flexible flat cable and its manufacturing method - Google Patents

Coaxial mixed flexible flat cable and its manufacturing method

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JP2001093346A
JP2001093346A JP27394799A JP27394799A JP2001093346A JP 2001093346 A JP2001093346 A JP 2001093346A JP 27394799 A JP27394799 A JP 27394799A JP 27394799 A JP27394799 A JP 27394799A JP 2001093346 A JP2001093346 A JP 2001093346A
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JP
Japan
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conductor
flat cable
coaxial
exposed
flexible flat
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JP27394799A
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Japanese (ja)
Inventor
Naoki Katagiri
直希 片桐
Hodaka Sakaguchi
穂高 坂口
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Totoku Electric Co Ltd
Original Assignee
Totoku Electric Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flat cable and a coaxial cable, conventionally requiring separate wirings and connections depending on the types of transfer signals, in the form of one axial mixed flat cable, and use an usual flat cable connector as it is. SOLUTION: A coaxial mixed flat cable is formed by mixing two fine coaxial wires 4 in a plurality of straight angle conductors 2, arranging them in parallel at a certain clearance between two insulating films 1, 1, fusing the fine coaxial wires 4 and the straight angle conductors 2 at their ends exposed at a fixed length, and bonding reinforcing films 3 to the single sides of the exposed ends. An external conductor 7 of the fine coaxial wire 4 is connected to the straight angle conductor 2 via a connection conductor (f), an exposed center conductor 5 is removed and a straight angle conductor (g) for a connector is connected thereto to form a coaxial mixed flexible flat cable 10.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はフレキシブルフラッ
トケーブル及びその製造方法に関する。更に詳しくは、
フレキシブルフラットケーブルの複数本の平角導体に同
軸線を混在させた、同軸混在フレキシブルフラットケー
ブル及びその製造方法に関する。
The present invention relates to a flexible flat cable and a method for manufacturing the same. More specifically,
The present invention relates to a coaxial mixed flexible flat cable in which coaxial lines are mixed in a plurality of rectangular conductors of a flexible flat cable, and a method for manufacturing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】フレキシブルフラットケーブルは、配線
材の省スペース化と簡便な接続を目的として各種電子機
器のプリント基板間の配線等に使用されており、2枚の
絶縁フィルム間に、一定離間距離をもって複数本の平角
導体を並列に配置し、導体両端部を一定長にわたって露
出すると共に、この両端部又は片端部の片面側に補強用
フィルムを接着した構造となっており、このフレキシブ
ルフラットケーブル(以下、フラットケーブルと略記す
る)と挿入型コネクタを組み合わせた配線方式が普及し
ている。
2. Description of the Related Art Flexible flat cables are used for wiring between printed circuit boards of various electronic devices for the purpose of saving space and easy connection of wiring materials, and a fixed distance between two insulating films. A plurality of rectangular conductors are arranged in parallel to expose both ends of the conductor over a certain length, and a reinforcing film is adhered to one end of each end or one end of the flat conductor. Hereinafter, a wiring method in which a flat cable is combined with an insertion connector has been widely used.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】近年、高機能化する電
子機器内の信号の高速化や受信信号の高周波化から、標
準的なフラットケーブルに使用される平角導体では対応
できない伝送信号が増えている。このような伝送信号に
対応するために同軸ケーブルが使われることになるが、
機器の小型化傾向が進む中で同軸ケーブル単独の配線取
回しや基板への接続にはスペースにも余裕が無く、作業
も困難になってきている。更に、機器内配線としては差
動信号に必要とされるツイストペアケーブルも使用され
るが、信号の高速化が進んでいるためEMI対策が必要
とされてきている。
In recent years, transmission signals which cannot be handled by a rectangular conductor used in a standard flat cable have been increasing due to a higher speed of a signal in an electronic device having a higher function and a higher frequency of a reception signal. I have. To cope with such transmission signals, coaxial cables will be used,
With the trend toward miniaturization of equipment, there is no room in space for wiring and connection of a coaxial cable alone and connection to a substrate, and work is becoming difficult. Further, twisted pair cables required for differential signals are also used as internal wiring, but EMI countermeasures have been required because signal speeds have been increasing.

【0004】本発明は、上記従来技術が有する各種問題
点を解決するためになされたものであり、従来伝送信号
の種類により別々の配線と接続が必要だったフラットケ
ーブルと同軸ケーブル、或いは遮蔽の必要なツイストペ
アケーブルを、1枚の同軸混在フラットケーブルの形状
で提供できるとともに、通常のフラットケーブル用コネ
クタをそのまま使用することができる同軸混在フラット
ケーブル及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned various problems of the prior art. A flat cable and a coaxial cable, or shields, which conventionally required separate wiring and connection depending on the type of transmission signal, have been made. It is an object of the present invention to provide a coaxial mixed flat cable that can provide a necessary twisted pair cable in the form of a single coaxial mixed flat cable and that can use a normal flat cable connector as it is, and a method of manufacturing the same.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】第1の観点として本発明
は、中心導体(5) の外周に順次内部絶縁体(6) ,外部導
体(7) 及び外被(8) が設けられている極細同軸線(4) の
1本又は複数本を、複数本の平角導体(2) に混在させ、
2枚の絶縁フィルム(1、1)間に一定離間距離をもって並
列に配置し、前記極細同軸線(4) および平角導体(2) の
両端部を一定長にわたって露出して融着すると共に、露
出両端部又は露出片端部の片面側に補強用フィルム(3)
を接着してなる同軸混在フレキシブルフラットケーブル
(以下、同軸混在フラットケーブルと略記する)であっ
て、前記同軸混在フラットケーブルの露出両端部又は露
出片端部の極細同軸線(4)から外被(8) の一部を除去し
た部分の外部導体(7) と、並列配置されている平角導体
(2) が接続用導体(f) により接続され、また該接続用導
体(f) よりも端末側の外被(8) 、外部導体(7) 及び内部
絶縁体(6) が部分的に剥離されて所定長の内部絶縁体
(6) 及び中心導体(5) が露出され、更に該露出中心導体
(5) の先端部分又は全部が除去され、代わりにコネクタ
接続用の平角導体(g) が接続されている同軸混在フラッ
トケーブル(10)にある。前記接続用導体(f) としては、
錫めっき平角導線等の平角導体が好ましく用いられる
が、特に限定されるものではない。また、前記コネクタ
接続用の平角導体(g) としては、平角導体(2) と同一寸
法,材質のものを用いるのが好ましいが特に限定される
ものではない。
According to a first aspect of the present invention, an inner insulator (6), an outer conductor (7) and a jacket (8) are sequentially provided on the outer periphery of a center conductor (5). One or more micro coaxial wires (4) are mixed with a plurality of rectangular conductors (2),
The two insulating films (1, 1) are arranged in parallel with a certain distance, and both ends of the micro coaxial wire (4) and the rectangular conductor (2) are exposed and fused over a certain length, and exposed. Reinforcing film (3) on one side of both ends or exposed one end
Coaxial mixed flexible flat cable (hereinafter, abbreviated as coaxial mixed flat cable), wherein the outer coaxial wire (4) at the exposed both ends or exposed one end of the coaxial mixed flat cable is ) Is removed from the outer conductor (7) and the rectangular conductor arranged in parallel
(2) is connected by the connecting conductor (f), and the outer cover (8), the outer conductor (7), and the inner insulator (6) on the terminal side of the connecting conductor (f) are partially peeled off. Being a predetermined length of internal insulator
(6) and the center conductor (5) are exposed, and the exposed center conductor is further exposed.
(5) is a coaxial mixed flat cable (10) in which the tip portion or the whole is removed, and a rectangular conductor (g) for connector connection is connected instead. As the connection conductor (f),
A rectangular conductor such as a tin-plated rectangular conductor is preferably used, but is not particularly limited. The rectangular conductor (g) for connecting the connector preferably has the same dimensions and material as the rectangular conductor (2), but is not particularly limited.

【0006】上記第1の観点の同軸混在フラットケーブ
ル(10)では、小型化が進む機器内であっても、従来のフ
ラットケーブルでは伝送させていなかった信号も、電力
や他の信号と共に1枚の同軸混在フラットケーブルで一
括処理ができるようになり、効率良く配線・接続作業が
できるようになる。また混在させた極細同軸線(4) を高
周波伝送用として使用する為に、中心導体(5) と外部導
体(7) とに分けた端末処理をすることが可能となる。ま
た、遮蔽されたツイストペアケーブルとして使用する為
に外部導体(7) を接地することが可能となる。更に極細
同軸線(4) の露出させた中心導体(5) の代わりにコネク
タ接続用平角導体(g) を接続しているので、通常のフラ
ットケーブル用コネクタをそのまま使用することができ
る。
[0006] In the coaxial mixed flat cable (10) of the first aspect, even in a device that is becoming smaller in size, a signal that has not been transmitted by a conventional flat cable can be replaced by a single signal together with power and other signals. Batch processing can be performed with coaxial mixed flat cables, and wiring and connection work can be performed efficiently. In addition, since the mixed micro coaxial cable (4) is used for high-frequency transmission, it is possible to perform terminal processing separately for the center conductor (5) and the outer conductor (7). In addition, the external conductor (7) can be grounded for use as a shielded twisted pair cable. Furthermore, since the flat conductor (g) for connecting a connector is connected instead of the exposed central conductor (5) of the micro coaxial cable (4), a normal flat cable connector can be used as it is.

【0007】第2の観点として本発明は、前記第1の観
点の同軸混在フラットケーブル(10)の製造方法であっ
て、中心導体(5) の外周に順次内部絶縁体(6) ,外部導
体(7) 及び外被(8) が設けられている極細同軸線(4) の
1本又は複数本を、複数本の平角導体(2) に混在させ、
2枚の絶縁フィルム(1、1)間に一定離間距離をもって並
列に配置し、前記極細同軸線(4) および平角導体(2) の
両端部を一定長にわたって露出して融着すると共に、露
出両端部又は露出片端部の片面側に補強用フィルム(3)
を接着して同軸混在フレキシブルフラットケーブル基体
(10a) とする同軸混在フラットケーブル基体形成工程
と、前記同軸混在フラットケーブル基体(10a) の露出両
端部又は露出片端部の極細同軸線(4) から外被(8) の一
部を除去して外部導体露出部(7')を設けて同軸混在フラ
ットケーブル体(10b) とする外部導体露出部形成工程
と、前記同軸混在フラットケーブル体(10b) の並列配置
されている平角導体(2) と外部導体露出部(7')を接続用
導体(f) により接続して同軸混在フラットケーブル体(1
0c) とする平角導体−外部導体接続工程と、前記同軸混
在フラットケーブル体(10c) の、前記接続用導体(f) よ
りも端末側の外被(8) 、外部導体(7) 及び内部絶縁体
(6) の一部を剥離して所定長の内部絶縁体(6) 及び中心
導体(5) を露出して同軸混在フラットケーブル体(10d)
とする内部絶縁体−中心導体露出工程と、前記同軸混在
フラットケーブル体(10d) の、中心導体(5) の先端部の
一部又は全部を除去し、代わりにコネクタ接続用平角導
体(g) を接続する平角導体接続工程と、により同軸混在
フラットケーブル(10)を製造する同軸混在フラットケー
ブルの製造方法にある。
According to a second aspect, the present invention relates to a method for manufacturing a coaxial mixed flat cable (10) according to the first aspect, wherein an inner insulator (6) and an outer conductor are sequentially arranged around an outer periphery of a center conductor (5). One or more of the micro coaxial wires (4) provided with (7) and the jacket (8) are mixed with a plurality of rectangular conductors (2),
The two insulating films (1, 1) are arranged in parallel with a certain distance, and both ends of the micro coaxial wire (4) and the rectangular conductor (2) are exposed and fused over a certain length, and exposed. Reinforcing film (3) on one side of both ends or exposed one end
Adhesive coaxial mixed flexible flat cable base
Forming a coaxial mixed flat cable base (10a), and removing a part of the jacket (8) from the micro coaxial wire (4) at the exposed both ends or the exposed one end of the coaxial mixed flat cable base (10a). Forming an external conductor exposed portion (7 ') to form a coaxial mixed flat cable body (10b), and a flat rectangular conductor (2) in which the coaxial mixed flat cable body (10b) is arranged in parallel. And the exposed outer conductor (7 ') by connecting conductor (f) to connect coaxial mixed flat cable (1
0c), and the outer conductor (8), the outer conductor (7) and the inner insulation of the coaxial mixed flat cable body (10c) closer to the terminal than the connection conductor (f). body
Part of (6) is peeled off to expose a predetermined length of the inner insulator (6) and the center conductor (5), and the coaxial mixed flat cable body (10d) is exposed.
And removing a part or all of the tip of the central conductor (5) of the coaxial mixed flat cable body (10d), and replacing it with a rectangular conductor for connector connection (g). And a method of manufacturing a coaxial mixed flat cable (10) for manufacturing a coaxial mixed flat cable (10) by the step of connecting a flat conductor.

【0008】上記第2の観点の同軸混在フラットケーブ
ルの製造方法により、上記第1の観点の同軸混在フラッ
トケーブルを効率良く製造することができる。同軸混在
フラットケーブル基体形成工程は、極細同軸線(4) の1
本又は複数本を、複数本の平角導体(2) に混在させるの
みであり、その他は通常のフラットケーブルの製造工程
と同様である。前記外部導体露出部形成工程に於いて、
外被(8) の一部を除去する方法としては、例えばレーザ
ー光の照射が好ましいが、機械的に削り取る方法を適用
しても良い。また、前記平角導体−外部導体接続工程に
於いて、外部導体露出部(7')を接続用導体(f) により接
続する方法としては、例えばはんだ付け、溶接、導電性
接着剤等が用いられる。また、前記平角導体接続工程に
於いて、中心導体(5) をコネクタ接続用平角導体(g) に
接続する方法としては、例えばはんだ付け、溶接等が用
いられる。
According to the method for manufacturing a coaxial mixed flat cable according to the second aspect, the coaxial mixed flat cable according to the first aspect can be efficiently manufactured. The coaxial mixed flat cable base formation process is based on micro coaxial line (4)
Only a single or a plurality of wires are mixed in a plurality of rectangular conductors (2), and the other steps are the same as those in a normal flat cable manufacturing process. In the outer conductor exposed portion forming step,
As a method of removing a part of the jacket (8), for example, irradiation with a laser beam is preferable, but a method of mechanically shaving may be applied. In the rectangular conductor-external conductor connection step, as a method of connecting the external conductor exposed portion (7 ') with the connection conductor (f), for example, soldering, welding, a conductive adhesive, or the like is used. . In the rectangular conductor connecting step, as a method of connecting the center conductor (5) to the rectangular conductor (g) for connector connection, for example, soldering, welding or the like is used.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の内容を、図に示す
実施の形態により更に詳細に説明する。なお、これによ
り本発明が限定されるものではない。図1は本発明の同
軸混在フラットケーブルの第1の実施形態を示す略図で
ある。図2は本発明の同軸混在フラットケーブルに用い
る極細同軸線の一実施形態を示す略図である。図3は本
発明の同軸混在フラットケーブルのベースとなる同軸混
在フラットケーブル基体を示す略図である。図4は本発
明の同軸混在フラットケーブルを製造中の、外部導体露
出部を設けた同軸混在フラットケーブル体を示す略図で
ある。図5は本発明の同軸混在フラットケーブルを製造
中の、接続用導体により接続した同軸混在フラットケー
ブル体を示す略図である。図6は本発明の同軸混在フラ
ットケーブルを製造中の、内部絶縁体及び中心導体を露
出させた同軸混在フラットケーブル体を示す略図であ
る。また、図7は本発明の同軸混在フラットケーブルの
製造工程を示すチャート図である。これらの図に於い
て、1は絶縁フィルム、2は平角導体、3は補強用フィ
ルム、4は極細同軸線、5は中心導体、6は内部絶縁
体、7は外部導体、7’は外部導体露出部、7aは横巻き
シールド層、7bはAl−PETテープ巻回層、8は外
被、10は同軸混在フラットケーブル、10aは同軸混
在フラットケーブル基体、10b,10c,10dは同
軸混在フラットケーブル体、fは接続用導体、またgは
コネクタ接続用平角導体である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The contents of the present invention will be described below in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings. Note that the present invention is not limited by this. FIG. 1 is a schematic view showing a first embodiment of a coaxial mixed flat cable according to the present invention. FIG. 2 is a schematic view showing an embodiment of a micro coaxial cable used for the coaxial mixed flat cable of the present invention. FIG. 3 is a schematic view showing a coaxial mixed flat cable base serving as a base of the coaxial mixed flat cable of the present invention. FIG. 4 is a schematic view showing a coaxial mixed flat cable body provided with an external conductor exposed portion during manufacture of the coaxial mixed flat cable of the present invention. FIG. 5 is a schematic view showing a coaxial mixed flat cable body connected by a connecting conductor during manufacture of the coaxial mixed flat cable of the present invention. FIG. 6 is a schematic view showing a coaxial mixed flat cable body in which an inner insulator and a center conductor are exposed during manufacture of the coaxial mixed flat cable of the present invention. FIG. 7 is a chart showing a manufacturing process of the coaxial mixed flat cable of the present invention. In these figures, 1 is an insulating film, 2 is a rectangular conductor, 3 is a reinforcing film, 4 is a micro coaxial line, 5 is a center conductor, 6 is an inner insulator, 7 is an outer conductor, and 7 'is an outer conductor. Exposed portion, 7a is a horizontal winding shield layer, 7b is an Al-PET tape winding layer, 8 is a jacket, 10 is a coaxial mixed flat cable, 10a is a coaxial mixed flat cable base, 10b, 10c and 10d are coaxial mixed flat cables. The body, f is a connecting conductor, and g is a rectangular conductor for connecting a connector.

【0010】−実施形態1− 本発明の実施形態1の同軸混在フラットケーブルについ
て、図1〜7を用いて説明する。先ず、本発明の同軸混
在フラットケーブルに用いる平角導体(2) 及び極細同軸
線(4) について説明する。平角導体(2) としては、0.
03mm×0.3mmの錫めっき平角導線を用いた。ま
た、前記複数本の平角導体(2) に混在させる極細同軸線
(4) としては、図2に示すように、中心導体(5) として
導体0.03mmφの錫めっき銅合金線7本撚りを用
い、この外周に内部絶縁体(6) として厚さ0.06mm
のフッ素系樹脂を被覆し、この外周に外部導体(7) とし
て、先ず素線径0.03mmφの錫めっき銅合金線の横
巻きにより横巻きシールド層(7a)を設け、次にこの外周
にアルミニウム−ポリエチレンテレフタレート樹脂ラミ
ネートテープ(以下、Al−PETテープと略記する)
をアルミ面を内側に向けて巻回してAl−PETテープ
巻回層(7b)を設け、次にこの外周に外被(8) として着色
したポリエステルテープを巻回して外径0.33mmと
した極細同軸線(4) を用いた。
Embodiment 1 A coaxial mixed flat cable according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. First, the rectangular conductor (2) and the micro coaxial line (4) used in the coaxial mixed flat cable of the present invention will be described. As the rectangular conductor (2), 0.
A tin-plated rectangular conductor of 03 mm × 0.3 mm was used. Also, a micro coaxial line mixed with the plurality of rectangular conductors (2)
As for (4), as shown in FIG. 2, as the center conductor (5), seven stranded tin-plated copper alloy wires each having a conductor of 0.03 mmφ were used, and an inner insulator (6) having a thickness of 0.06 mm was formed on the outer periphery thereof.
The outer periphery of this is covered with a fluorine-based resin, and as an external conductor (7), a horizontally wound shield layer (7a) is first provided by horizontally winding a tin-plated copper alloy wire having a wire diameter of 0.03 mmφ, and then on the outer periphery Aluminum-polyethylene terephthalate resin laminated tape (hereinafter abbreviated as Al-PET tape)
Was wound with the aluminum surface facing inward to form an Al-PET tape winding layer (7b), and then a colored polyester tape was wound as an outer coat (8) on the outer periphery to give an outer diameter of 0.33 mm. A micro coaxial cable (4) was used.

【0011】次に、本発明の同軸混在フラットケーブル
の製造について、工程順に説明する。先ず同軸混在フラ
ットケーブル基体形成工程F1では、前記平角導体(2)
の13本(芯)と、この横の極細同軸線(4) の2本
(芯)を2枚の絶縁フィルム、例えば各フィルムの片面
(融着時、内側となる面)に熱融着性接着層(図示せ
ず)を設けた厚さ0.08mmのポリエステルラミネー
トフィルム(1、1)間に0.5mmピッチで並列に配置
し、両端部の導体を一定長にわたって露出して熱融着す
ると共に、この片端部の片面側に補強用ポリエステルフ
ィルム(3) を接着して図3に示す同軸混在フラットケー
ブル基体(10a) を製造した。
Next, the manufacture of the coaxial mixed flat cable of the present invention will be described in the order of steps. First, in the coaxial mixed flat cable base body forming step F1, the flat rectangular conductor (2)
13 (core) and two horizontal micro coaxial wires (4) (core) are heat-fused to two insulating films, for example, on one side of each film (the inner side during fusion). It is arranged in parallel at a pitch of 0.5 mm between 0.08 mm-thick polyester laminate films (1, 1) provided with an adhesive layer (not shown), and the conductors at both ends are exposed over a certain length and thermally fused. At the same time, a reinforcing polyester film (3) was adhered to one side of this one end to produce a coaxial mixed flat cable base (10a) shown in FIG.

【0012】次に、外部導体露出部形成工程F2では、
前記同軸混在フラットケーブル(10a) の、一定長にわた
って露出した導体両端部の2本の極細同軸線(4) の所定
部にレーザー光を照射して、外被(8) の一部を除去し
て、外部導体露出部(7')を設けて、図4に示す同軸混在
フラットケーブル体(10b) とした。
Next, in an external conductor exposed portion forming step F2,
A predetermined portion of the two micro coaxial wires (4) at both ends of the conductor exposed over a certain length of the coaxial mixed flat cable (10a) is irradiated with laser light to remove a part of the jacket (8). Then, an exposed outer conductor (7 ') was provided to obtain a coaxial mixed flat cable body (10b) shown in FIG.

【0013】次に、平角導体−外部導体接続工程F3で
は、前記同軸混在フラットケーブル体(10b) の外部導体
露出部(7')の2ヵ所と、極細同軸線(4) に隣接して並列
配置されている平角導体(2) の上部にかけて、接続用導
体(f) としての錫めっき平角導線を鉛直方向に配設して
はんだ付けを行い、外部導体(7) と平角導体(2) を接続
用導体(f) により接続して図5に示す同軸混在フラット
ケーブル体(10c) とした。これにより、通常のフラット
ケーブルの平角導体へ信号を分ける処理、或いは平角導
体から接地させることが簡単に出来るようになった。
Next, in the rectangular conductor-outer conductor connection step F3, two portions of the outer conductor exposed portion (7 ') of the coaxial mixed flat cable body (10b) and the micro coaxial line (4) are arranged in parallel. A tin-plated rectangular conductor as the connection conductor (f) is vertically arranged and soldered over the rectangular conductor (2), and the outer conductor (7) and the rectangular conductor (2) are connected. The coaxial mixed flat cable body (10c) shown in FIG. 5 was obtained by connecting with the connecting conductor (f). As a result, it is possible to easily perform processing for dividing a signal into a rectangular conductor of a normal flat cable or to ground the rectangular conductor.

【0014】次に、内部絶縁体及び中心導体露出工程F
4では、前記同軸混在フラットケーブル体(10c) の極細
同軸線(4) から、前記接続用導体(f) よりも端末側の外
被(8) 、外部導体(7) 及び内部絶縁体(6) の一部を除去
して、内部絶縁体(6) 及び中心導体(5) の所定長を露出
させて図6に示す同軸混在フラットケーブル体(10d)と
した。
Next, an inner insulator and center conductor exposing step F
In 4, an outer jacket (8), an outer conductor (7), and an inner insulator (6) closer to the terminal than the connection conductor (f) from the micro coaxial line (4) of the coaxial mixed flat cable body (10c). ) Was removed to expose predetermined lengths of the inner insulator (6) and the center conductor (5) to obtain a coaxial mixed flat cable body (10d) shown in FIG.

【0015】次に、平角導体接続工程F5では、前記同
軸混在フラットケーブル体(10d) の、露出されている中
心導体(5) の全部(はんだ付け部は残す)を切断除去
し、代わりにコネクタ接続用平角導体(g) として、前記
平角導体(2) に用いたものと同じ0.03mm×0.3
mmの錫めっき平角導線をはんだ付けにより接続して図
1に示す同軸混在フラットケーブル(10)を製造した。
Next, in the rectangular conductor connecting step F5, the entire exposed central conductor (5) of the coaxial mixed flat cable body (10d) (leaving the soldering portion) is cut and removed. As the rectangular conductor for connection (g), the same 0.03 mm × 0.3 as that used for the rectangular conductor (2) was used.
A flat coaxial mixed cable (10) shown in FIG.

【0016】[0016]

【発明の効果】本発明の同軸混在フラットケーブルは、
一般的に普及しているフラットケーブルの形状のままで
扱えるため、1本又は複数本の同軸ケーブルを別々に配
線する必要がなくなった。また、極細同軸線単体で使用
するよりも耐屈曲特性も向上した。更に、フラットケー
ブル中で極細同軸線は平角導体と同様に、所定のピッチ
で精度良く均等な長さで固定されているので、ツイスト
ペアケーブル代替えとしても特性の整合が取り易い効果
が得られた。更に極細同軸線の露出させた中心導体の代
わりにコネクタ接続用平角導体を接続しているので、通
常のフラットケーブル用コネクタをそのまま使用するこ
とができるようになった。従って、本発明は産業に寄与
する効果が極めて大である。
According to the present invention, the coaxial mixed flat cable is
Since it can be handled in the form of a generally used flat cable, there is no need to separately wire one or more coaxial cables. In addition, the bending resistance has been improved compared to the case where the micro coaxial cable is used alone. Further, since the micro coaxial cable is fixed at a predetermined pitch with high accuracy and a uniform length in the flat cable as in the case of the rectangular conductor, the effect of easily matching the characteristics can be obtained even as a substitute for a twisted pair cable. Further, since the flat conductor for connector connection is connected instead of the exposed center conductor of the micro coaxial cable, a normal flat cable connector can be used as it is. Therefore, the present invention has an extremely large effect of contributing to industry.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の同軸混在フラットケーブルの第1の
実施形態を示す略図である。
FIG. 1 is a schematic view showing a first embodiment of a coaxial mixed flat cable according to the present invention.

【図2】 本発明の同軸混在フラットケーブルに用いる
極細同軸線の一実施形態を示す略図である。
FIG. 2 is a schematic view showing an embodiment of a micro coaxial cable used for the coaxial mixed flat cable of the present invention.

【図3】 本発明の同軸混在フラットケーブルのベース
となる同軸混在フラットケーブル基体を示す略図であ
る。
FIG. 3 is a schematic view showing a coaxial mixed flat cable base serving as a base of the coaxial mixed flat cable of the present invention.

【図4】 本発明の同軸混在フラットケーブルを製造中
の、外部導体露出部を設けた同軸混在フラットケーブル
体を示す略図である。
FIG. 4 is a schematic view showing a coaxial mixed flat cable body provided with an external conductor exposed portion during manufacture of the coaxial mixed flat cable of the present invention.

【図5】 本発明の同軸混在フラットケーブルを製造中
の、接続用導体により接続した同軸混在フラットケーブ
ル体を示す略図である。
FIG. 5 is a schematic view showing a coaxial mixed flat cable body connected by a connecting conductor during manufacture of the coaxial mixed flat cable of the present invention.

【図6】 本発明の同軸混在フラットケーブルを製造中
の、内部絶縁体及び中心導体を露出させた同軸混在フラ
ットケーブル体を示す略図である。
FIG. 6 is a schematic view showing a coaxial mixed flat cable body exposing an inner insulator and a center conductor during manufacture of the coaxial mixed flat cable of the present invention.

【図7】 本発明の同軸混在フラットケーブルの製造工
程を示すチャート図である。
FIG. 7 is a chart showing a manufacturing process of the coaxial mixed flat cable of the present invention.

【符号の説明】 1 絶縁フィルム 2 平角導体 3 補強用フィルム 4 極細同軸線 5 中心導体 6 内部絶縁体 7 外部導体 7’ 外部導体露出部 7a 横巻きシールド層 7b Al−PETテープ巻回層 8 外被 10 同軸混在フラットケーブル 10a 同軸混在フラットケーブル基体 10b,10c,10d 同軸混在フラットケーブル体 f 接続用導体 g コネクタ接続用平角導体[Description of Signs] 1 Insulating film 2 Rectangular conductor 3 Reinforcing film 4 Micro coaxial line 5 Center conductor 6 Inner insulator 7 External conductor 7 'External conductor exposed portion 7a Horizontal shield layer 7b Al-PET tape winding layer 8 External 10 Coaxial mixed flat cable 10a Coaxial mixed flat cable base 10b, 10c, 10d Coaxial mixed flat cable body f Connection conductor g Connector connection flat rectangular conductor

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 中心導体(5) の外周に順次内部絶縁体
(6) ,外部導体(7) 及び外被(8) が設けられている極細
同軸線(4) の1本又は複数本を、複数本の平角導体(2)
に混在させ、2枚の絶縁フィルム(1、1)間に一定離間距
離をもって並列に配置し、前記極細同軸線(4) および平
角導体(2) の両端部を一定長にわたって露出して融着す
ると共に、露出両端部又は露出片端部の片面側に補強用
フィルム(3) を接着してなる同軸混在フレキシブルフラ
ットケーブルであって、 前記同軸混在フレキシブルフラットケーブルの露出両端
部又は露出片端部の極細同軸線(4) から外被(8) の一部
を除去した部分の外部導体(7) と、並列配置されている
平角導体(2) が接続用導体(f) により接続され、また該
接続用導体(f)よりも端末側の外被(8) 、外部導体(7)
及び内部絶縁体(6) が部分的に剥離されて所定長の内部
絶縁体(6) 及び中心導体(5) が露出され、更に該露出中
心導体(5) の先端部分又は全部が除去され、代わりにコ
ネクタ接続用の平角導体(g) が接続されていることを特
徴とする同軸混在フレキシブルフラットケーブル(10)。
An inner insulator is sequentially provided on the outer periphery of the center conductor (5).
(6) One or more micro coaxial wires (4) provided with an outer conductor (7) and a jacket (8) are connected to a plurality of rectangular conductors (2).
And the two insulating films (1, 1) are arranged in parallel with a certain distance, and the both ends of the micro coaxial wire (4) and the rectangular conductor (2) are exposed and fused over a certain length. A coaxial mixed flexible flat cable having a reinforcing film (3) adhered to one side of the exposed both ends or one end of the exposed coaxial mixed flexible flat cable, wherein the exposed coaxial mixed flexible flat cable has an extremely thin end or one exposed end. The outer conductor (7) of the coaxial wire (4) with a part of the jacket (8) removed and the rectangular conductor (2) arranged in parallel are connected by the connecting conductor (f). Outer conductor (8), outer conductor (7) on the terminal side than conductor (f)
And the internal insulator (6) is partially peeled to expose a predetermined length of the internal insulator (6) and the central conductor (5), and further, the tip portion or all of the exposed central conductor (5) is removed, A coaxial mixed flexible flat cable (10), characterized in that a rectangular conductor (g) for connector connection is connected instead.
【請求項2】 前記請求項1記載の同軸混在フレキシブ
ルフラットケーブル(10)の製造方法であって、 中心導体(5) の外周に順次内部絶縁体(6) ,外部導体
(7) 及び外被(8) が設けられている極細同軸線(4) の1
本又は複数本を、複数本の平角導体(2) に混在させ、2
枚の絶縁フィルム(1、1)間に一定離間距離をもって並列
に配置し、前記極細同軸線(4) および平角導体(2) の両
端部を一定長にわたって露出して融着すると共に、露出
両端部又は露出片端部の片面側に補強用フィルム(3) を
接着して同軸混在フレキシブルフラットケーブル基体(1
0a) とする同軸混在フレキシブルフラットケーブル基体
形成工程と、 前記同軸混在フレキシブルフラットケーブル基体(10a)
の露出両端部又は露出片端部の極細同軸線(4) から外被
(8) の一部を除去して外部導体露出部(7')を設けて同軸
混在フレキシブルフラットケーブル体(10b) とする外部
導体露出部形成工程と、 前記同軸混在フレキシブルフラットケーブル体(10b) の
並列配置されている平角導体(2) と外部導体露出部(7')
を接続用導体(f) により接続して同軸混在フレキシブル
フラットケーブル体(10c) とする平角導体−外部導体接
続工程と、 前記同軸混在フレキシブルフラットケーブル体(10c)
の、前記接続用導体(f)よりも端末側の外被(8) 、外部
導体(7) 及び内部絶縁体(6) の一部を剥離して所定長の
内部絶縁体(6) 及び中心導体(5) を露出して同軸混在フ
レキシブルフラットケーブル体(10d) とする内部絶縁体
−中心導体露出工程と、 前記同軸混在フレキシブルフラットケーブル体(10d)
の、中心導体(5) の先端部の一部又は全部を除去し、代
わりにコネクタ接続用平角導体(g) を接続する平角導体
接続工程と、 により同軸混在フレキシブルフラットケーブル(10)を製
造することを特徴とする同軸混在フレキシブルフラット
ケーブルの製造方法。
2. A method for manufacturing a coaxial mixed flexible flat cable (10) according to claim 1, wherein an inner insulator (6) and an outer conductor are sequentially arranged around the outer periphery of the center conductor (5).
(7) and one of the micro coaxial wires (4) provided with the jacket (8)
Or two or more rectangular conductors (2)
A plurality of insulating films (1, 1) are arranged in parallel with a certain separation distance, and both ends of the micro coaxial wire (4) and the rectangular conductor (2) are exposed and fused over a certain length, and both exposed ends are exposed. A reinforcing film (3) is adhered to one side of the exposed or one end of the exposed coaxial mixed flexible flat cable base (1
0a) a coaxial mixed flexible flat cable base forming step, and the coaxial mixed flexible flat cable base (10a)
From the exposed micro coaxial cable (4) at both exposed ends or exposed one end
(8) removing an external conductor exposed portion (7 ') to form an coaxial mixed flexible flat cable body (10b) by providing an external conductor exposed portion (7'); andthe coaxial mixed flexible flat cable body (10b). The rectangular conductor (2) and the exposed outer conductor (7 ')
A flat rectangular conductor-external conductor connecting step of connecting the coaxial mixed flexible flat cable body (10c) by connecting them with the connecting conductor (f), and the coaxial mixed flexible flat cable body (10c).
A part of the outer cover (8), the outer conductor (7) and the inner insulator (6) on the terminal side of the connection conductor (f) is peeled off, and the inner insulator (6) having a predetermined length and the center are removed. An inner insulator-center conductor exposing step of exposing the conductor (5) to form a coaxial mixed flexible flat cable body (10d); and the coaxial mixed flexible flat cable body (10d).
A flat coaxial mixed flexible flat cable (10) is manufactured by removing a part or all of the tip of the center conductor (5) and connecting the flat rectangular conductor for connector connection (g) instead. A method for producing a coaxial mixed flexible flat cable, characterized in that:
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