JP2001090861A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パイロット電磁弁の交換を容易に行い得るよ
うにし、タイプが相違した複数のコネクターを取り付け
ることができるようにする。 【解決手段】 電磁弁は主弁組立体１５とパイロット組
立体１６とを有し、主弁組立体１５には、両端にピスト
ン２３，２４が設けられた主弁軸２２を軸方向に摺動自
在に収容する弁孔２１と、弁孔２１に開口して形成され
た給気孔２５からの流体が流出する複数の出力ポート
Ａ，Ｂが形成されている。パイロット組立体１６内に
は、パイロット電磁弁３７を収容する収容空間４３が形
成され、パイロット組立体１６に設けられたカバー４１
を開くことにより、パイロット電磁弁３７の取付け、取
外しおよび交換などの作業を行うことができる。カバー
４１には、手動操作ボタンに対応させて蓋部材８５が開
閉自在に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はパイロット電磁弁の
作動によって主弁軸を軸方向に移動させて流路の切り換
えを行うようにした間接作動形の電磁弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】流路の切り換えを行うための間接作動形
の電磁弁は、主弁軸が設けられた主弁組立体とパイロッ
ト電磁弁が組み込まれたパイロット組立体とを有し、単
一の電磁弁として使用されるだけでなく、複数の電磁弁
を組み合わせてマニホールド化したマニホールド電磁弁
としても使用されることがある。

【０００３】マニホールド電磁弁としては、共通の給気
流路と排気流路とが形成されたマニホールドブロックに
複数の電磁弁を搭載して、それぞれの電磁弁の給気孔と
排気孔とをそれぞれマニホールドブロックの給気流路と
排気流路とに連通させるようにしたブロックタイプと、
電磁弁の主弁ブロックに給気孔に連通する給気連通孔と
排気孔に連通する排気連通孔とが形成され、複数の電磁
弁を積層することによって各々の主弁ブロックの給気連
通孔と排気連通孔とにより共通の給気流路と排気流路と
が形成されるようにしたスタッキングタイプとがある。

【０００４】間接作動形の電磁弁にあっては、単一の電
磁弁として使用される場合でも、マニホールド電磁弁と
して複数個使用される場合でも、電磁弁の主弁軸の切換
位置を自己保持タイプと自己復帰タイプのいずれにも使
用者が任意に切り換えることができるようにしたもの
が、たとえば、特開平7-198054号公報に示されるように
開発されている。

【０００５】自己保持タイプは２つのパイロット電磁弁
を作動させるようにしており、ダブルソレノイドタイプ
とも言われ、主弁軸の両端に設けられた空気圧室に対し
てパイロット流体を給排制御するようにし、一方のパイ
ロット電磁弁を作動させると主弁軸は一方の位置に切り
換わり、作動を停止してもその位置を保持し、他方のパ
イロット電磁弁を作動させると主弁軸は他方の位置に切
り換わり、作動を停止してもその位置を保持する。

【０００６】これに対して、自己復帰タイプは一方の空
気圧室に常時パイロット流体を供給させた状態とし、１
つのパイロット電磁弁の作動により主弁軸を駆動させる
ようにしており、シングルソレノイドタイプとも言わ
れ、パイロット電磁弁を作動させて他方の空気圧室にパ
イロット流体を供給すると主弁軸は切り換わり、作動を
停止させると一方の空気圧室に供給されているパイロッ
ト流体により主弁軸は元の位置に復帰することになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような両方のタイ
プに切り換えることができるようにした従来の電磁弁に
あっては、２つのパイロット電磁弁をパイロット組立体
の中にモールドするようにしており、１つのパイロット
電磁弁のみが使用されるときには、他のパイロット電磁
弁を取り外すことができない。

【０００８】パイロット電磁弁に対して電力を供給する
ために、パイロット電磁弁にはコネクターが接続される
ようになっているが、コネクターのタイプには、たとえ
ば、グロメット式、キャブタイヤケーブル式、ＤＩＮコ
ネクター式、プラグイン式など種々のものがある。

【０００９】従来では、それぞれのコネクターのタイプ
に合わせて、複数の種類のパイロット組立体を用意して
おり、部品点数が多くなるという問題点がある。

【００１０】本発明の目的は、パイロット電磁弁の交換
を容易に行い得るようにすることにある。

【００１１】本発明の他の目的は、タイプが相違した複
数のコネクターを取り付けることができるようにするこ
とにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の電磁弁は、両端
部がシリンダ室内に配置された主弁軸を軸方向に摺動自
在に収容する弁孔が形成され、該弁孔に開口して形成さ
れた給気孔からの流体が流出する複数の出力ポートが形
成された主弁組立体と、前記主弁組立体に取り付けら
れ、収容空間が設けられたパイロット組立体と、前記収
容空間内に装着され、少なくとも一方の前記ピストンに
パイロット流体を供給する少なくとも１つのパイロット
電磁弁と、前記パイロット組立体の表面に開閉自在に設
けられたカバーとを有し、前記パイロット電磁弁を前記
カバーを開いた状態で着脱し得るようにしたことを特徴
する。本発明の電磁弁においては、前記パイロット電磁
弁に設けられた手動操作ボタンに対応させて前記カバー
に蓋部材を開閉自在に装着し、前記手動操作ボタンが蓋
部材により覆われるようにしたことを特徴とする。ま
た、前記カバーにより前記パイロット電磁弁を前記収容
空間内に固定するようにしたことを特徴とする。

【００１３】本発明の電磁弁は、両端部がシリンダ室内
に配置された主弁軸を軸方向に摺動自在に収容する弁孔
が形成され、該弁孔に開口して形成された給気孔からの
流体が流出する複数の出力ポートが形成された主弁組立
体と、前記主弁組立体に取り付けられ、収容空間が設け
られたパイロット組立体と、前記収容空間内に装着さ
れ、少なくとも一方の前記ピストンにパイロット流体を
供給する少なくとも１つのパイロット電磁弁と、前記パ
イロット組立体に設けられた第１係合部とそれぞれ嵌合
する第２係合部が設けられた複数のコネクター組立体と
を有し、複数の前記コネクター組立体のいずれをも前記
パイロット組立体に装着し得るようにしたことを特徴と
する。本発明の電磁弁においては、型番などを表示する
名板が着脱自在に装着される名板装着部を前記コネクタ
ー組立体に設けたことを特徴する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００１５】図１は本発明の一実施の形態である電磁弁
を示す斜視図であり、図２は図１の正面図であり、図３
（Ａ）は図２の平面図である。

【００１６】本発明の電磁弁は単一で使用することもで
き、マニホールドブロックに複数の電磁弁を搭載したブ
ロックタイプのマニホールド電磁弁として使用すること
もでき、さらには、複数の電磁弁を積層して形成された
電磁弁積層体の両側にエンドブロックを配置したスタッ
キングタイプのマニホールド電磁弁としても使用するこ
とができる。

【００１７】図１は本発明の電磁弁１０を複数個マニホ
ールドブロック１１に搭載したブロックタイプのマニホ
ールド電磁弁を示す。

【００１８】図２に示すように、それぞれの電磁弁１０
は主弁ブロック１２を有し、これの一端には密閉プレー
ト１３が取り付けられ、主弁ブロック１２の他端にはア
ダプター１４が取り付けられ、これらの部材により主弁
組立体１５が構成されている。主弁組立体１５のアダプ
ター１４にはパイロット組立体１６が取り付けられ、パ
イロット組立体１６にはコネクター組立体１７ａが着脱
自在に取り付けられるようになっており、図１に示すよ
うに、それぞれの電磁弁１０の全体形状はほぼ直方体と
なっている。

【００１９】それぞれの電磁弁１０はソレノイドにより
作動する直動弁からなるパイロット電磁弁と、このパイ
ロット電磁弁からの圧縮空気により作動する主弁軸を有
する間接作動形切換弁とから構成されており、図４に示
すように、主弁ブロック１２に形成された弁孔２１には
主弁軸２２が軸方向に往復動自在に装着され、この主弁
軸２２の一端には大径の第１ピストン２３が設けられ、
他端には小径の第２ピストン２４が設けられている。

【００２０】主弁ブロック１２にはその長手方向中央部
に位置させて給気孔２５が弁孔２１に連通して形成され
ており、給気孔２５の両側に位置させて弁孔２１に連通
させて２つの出力孔２６，２７が形成され、一方の出力
孔２６は出力ポートＡに連通し、他方の出力孔２７は出
力ポートＢに連通している。それぞれの出力ポートＡ，
Ｂには空気圧シリンダなどの空気圧機器に接続された配
管がねじ結合されることになる。

【００２１】主弁ブロック１２には弁孔２１に連通する
２つの排気孔２８，２９が形成されており、図４に示す
ように、主弁軸２２が図において左側に移動したときに
は、給気孔２５から弁孔２１内に流入した空気が出力ポ
ートＡに流出し、出力ポートＢから戻った空気は排気孔
２８に流出することになる。一方、主弁軸２２が右側に
移動したときには、給気孔２５から流入した空気は出力
ポートＢに流出し、出力ポートＡから戻った空気は排気
孔２９に流出することになる。

【００２２】マニホールドブロック１１には、全ての電
磁弁１０の給気孔２５に連通する共通の給気流路が形成
され、この給気流路の端部には図１に示すように、給気
ポート３１が設けられている。さらに、マニホールドブ
ロック１１にはそれぞれの排気孔２８，２９に連通する
共通の排気流路が形成され、それぞれの排気流路の端部
には排気ポート３２，３３が設けられている。

【００２３】主弁軸２２の一端に設けられた第１ピスト
ン２３はアダプター１４に形成された大径の第１空気圧
室３４に配置され、他端に設けられた第２ピストン２４
は主弁ブロック１２に形成された小径の第２空気圧室３
５に配置されている。

【００２４】給気孔２５に流入し出力ポートＡ，Ｂに供
給される圧縮空気をパイロット流体としてもパイロット
電磁弁に供給するために、主弁ブロック１２にはパイロ
ット流路３６が形成されている。このパイロット流路３
６から供給されたパイロット流体を一方の第１空気圧室
３４に対して給排制御するために、パイロット組立体１
６内には第１パイロット電磁弁３７が着脱自在に装着さ
れ、パイロット流体を他方の第２空気圧室３５に対して
給排制御するために、パイロット組立体１６内には、図
３（Ｂ）に示すように、第２パイロット電磁弁３８が着
脱自在に装着されている。

【００２５】パイロット組立体１６は、図２および図３
に示すように、その表面に開閉式のカバー４１が設けら
れたケース部４２を有し、このケース部４２内には第１
と第２の２つのパイロット電磁弁３７，３８が装着され
る収容空間４３が形成されている。図３（Ｂ）は開閉式
のカバー４１を開いた状態を示し、カバー４１を開く
と、収容空間４３内に収容された２つのパイロット電磁
弁３７，３８の表面が外部から目視される。

【００２６】それぞれのパイロット電磁弁３７、３８
は、ソレノイドに対する通電によって開閉作動する弁体
を有する３ポート型の直動弁となっており、パイロット
流体を案内するパイロット圧入力路に接続された入力流
路と、パイロット圧出力路に接続され弁体の作動時に前
記入力流路に連通状態となる出力流路と、排気路に接続
され入力流路と出力流路との連通を解いたときに不要な
パイロット流体を排出する排気流路とを有している。

【００２７】パイロット組立体１６には、図４に示すよ
うに、パイロット圧入力路４４の入力ポート４４ａが収
容空間４３に開口して形成され、パイロット圧出力路４
５の出力ポート４５ａが収容空間４３に開口して形成さ
れ、排気路４６の排気ポート４６ａが収容空間４３に開
口して形成されている。

【００２８】図５はパイロット組立体１６の収容空間４
３内に装着された第１パイロット電磁弁３７を示す拡大
平面図であり、図６は図５の断面図である。

【００２９】パイロット組立体１６に組み込まれる第１
パイロット電磁弁３７は、図６に示すように、パイロッ
ト組立体１６に形成された第１パイロット圧入力路４４
の入力ポート４４ａに接続される入力流路４４ｂと、第
１パイロット圧出力路４５の出力ポート４５ａに接続さ
れる出力流路４５ｂと、排気ポート４６ａに接続される
排気流路４６ｂとを有している。

【００３０】パイロット組立体１６に装着される第２パ
イロット電磁弁３８も第１パイロット電磁弁３７と同様
の構造であり、第２パイロット電磁弁３８に対応させ
て、パイロット組立体１６には、図示しない第２パイロ
ット圧入力路の入力ポートと第２パイロット圧出力路の
出力ポートと第２排気路の排気ポートとがそれぞれ収容
空間４３に開口して形成されており、第２パイロット電
磁弁３８は、それぞれのポートに対応する入力流路と出
力流路と排気流路とを有している。

【００３１】第１パイロット電磁弁３７に対応した第１
パイロット圧入力路４４は、図４において矢印で示す連
通路３６ａによりパイロット流路３６に接続され、第２
パイロット電磁弁３８に対応した第２パイロット圧入力
路もパイロット流路３６に図示しない連通路により接続
されている。

【００３２】第１パイロット電磁弁３７の第１パイロッ
ト圧出力路４５は連通孔４７により第１空気圧室３４に
連通され、第２パイロット電磁弁３８の第２パイロット
圧出力路は、主弁ブロック１２に形成されたパイロット
圧出力路４８に連通しており、このパイロット圧出力路
４８は第２空気圧室３５に連通している。

【００３３】図４に示すように、第１パイロット圧出力
路４５には、出力ポート４５ａから第１空気圧室３４に
向かう空気の流れを許容し、逆方向の流れを阻止すると
ともに、逆方向に流れる空気を急速排気路５１に案内す
るために、急速排気弁５２が組み込まれている。この急
速排気路５１は第１ピストン２３が図４において左側の
位置から右側に移動するときに第１ピストン２３の内面
側の空気を外部に排出するための排気連通口５３に連通
してお、排気を流して逆方向の流れを阻止するための逆
止弁５４が急速排気路５１に設けられるとともに、急速
排気路５１は図１に示すように、マニホールドブロック
１１に形成された排気孔５５に連通している。

【００３４】第２パイロット圧出力路４８にも、第１パ
イロット圧出力路４５と同様に、急速排気弁が組み込ま
れるとともに、急速排気路に逆止弁が設けられている。

【００３５】このように、主弁軸２２の両端にのピスト
ン２３，２４が配置される２つの空気圧室３４，３５に
は、それぞれのパイロット電磁弁３７，３８の駆動によ
ってパイロット流体が供給されるようになっているの
で、この電磁弁１０は、自己保持タイプつまりダブルソ
レノイドタイプの電磁弁となる。

【００３６】この場合には、パイロット流路３６からは
それぞれのパイロット電磁弁３７，３８のパイロット圧
入力路にパイロット流体が供給されることになり、第１
パイロット電磁弁３７を作動させてその出力流路にパイ
ロット流体を流すと、そのパイロット流体は第１空気圧
室３４に供給され、主弁軸２２は図４において右方向の
移動し、給気ポート３１からの圧縮空気つまり作動流体
は出力ポートＢに流出することになる。そして、第１パ
イロット電磁弁３７の作動を停止しても、主弁軸２２は
作動時の状態を保持することになる。

【００３７】一方、第２パイロット電磁弁３８を作動さ
せてその出力ポートにパイロット流体を流すと、そのパ
イロット流体は第２パイロット圧出力路４８を介して第
２空気圧室３５に供給され、主弁軸２２は図４において
実線で示すように左側の位置となり、給気ポート３１か
らの圧縮空気は出力ポートＡから流出することになる。
そして、第２パイロット電磁弁３８の作動を停止して
も、主弁軸２２は作動時の状態を保持することになる。

【００３８】ただし、第２空気圧室３５に常時パイロッ
ト流体を供給するようにし、パイロット組立体１６内に
１つのパイロット電磁弁３７を装着するようにすると、
電磁弁１０は１つのパイロット電磁弁３７により主弁軸
２２を作動させる自己復帰タイプつまりシングルソレノ
イドタイプの電磁弁となる。

【００３９】この場合には、第２空気圧室３５には常に
パイロット流体が供給されることになり、パイロット流
体によって主弁軸２２には図４に示すように、左側の位
置に向かう推力が常時加えられることになる。パイロッ
ト電磁弁３７を作動させて第１空気圧室３４にパイロッ
ト流体を供給すると、第１ピストン２３の方が第２ピス
トン２４よりも大径となっているので、主弁軸２２は図
４において右方向に向けて移動する。これにより、給気
ポート３１からの圧縮空気は出力ポートＢから流出する
ことになる。

【００４０】一方、パイロット電磁弁３７に対する通電
を解くと、第１空気圧室３４内の空気は外部に排出さ
れ、第２空気圧室３５内に供給されるパイロット流体に
よって主弁軸２２は図４において実線で示すように左側
の位置となる。これにより、給気ポート３１からの圧縮
空気は出力ポートＡから流出することになる。

【００４１】同じパイロット組立体１６に、２つのパイ
ロット電磁弁３７，３８あるいは１つのパイロット電磁
弁３７を装着するようにしても良く、２つのパイロット
電磁弁３７，３８を装着するパイロット組立体１６と、
１つのパイロット電磁弁３７を装着するパイロット組立
体１６とを用意するようにしても良い。ただし、外観寸
法はそれぞれ同一とすることが好ましい。

【００４２】主弁ブロック１２の底面に開口してそれぞ
れの出力ポートＡ，Ｂに対応した出力流路２６ｂ，２７
ｂが形成されており、マニホールドブロック１１にそれ
ぞれの出力流路２６ａ，２７ａに対応させて出力ポート
を設けるようにすることもできる。

【００４３】図６に示すように、第１パイロット電磁弁
３７の弁ハウジング６０内にはコイル６１が巻き付けら
れたボビン６２が組み込まれ、このボビン６２には固定
鉄心６３が固定され、可動鉄心６４が軸方向に摺動自在
となっている。可動鉄心６４の先端には、入力流路４４
ｂと出力流路４５ｂとの間の連通孔６５を開閉する弁体
６６が設けられ、この弁体６６に対して連通孔６５を閉
じる方向のばね力がコイルばね６７により加えられてい
る。出力流路４５ｂと排気流路４６ｂとの間の連通孔６
８が連通孔６５と同心の位置に設けられ、この連通孔６
８を開閉するフラッパ弁６９が図示しない連動ロッドに
よって弁体６６と同期して作動するようになっている。
したがって、コイル６１に通電すると、弁体６６が連通
孔６５を開いてフラッパ弁６９が連通孔６８を閉じるこ
とにより、入力流路４４ｂから流入したパイロット流体
が出力流路４５ｂに供給される。一方、通電を解くと、
弁体６６が連通孔６５を閉じてフラッパ弁６９が連通孔
６８を開いて出力流路４５ｂ内の流体は排気流路４６ｂ
から外部に排出される。

【００４４】弁ハウジング６０内に組み込まれた制御基
板７１には、図５および図６に示すように、コイル６１
に通電がなされたときに、その状態を点灯表示するため
のＬＥＤ素子７２が設けられ、コイル６１およびＬＥＤ
素子７２に対して電力を供給するためのソケット部７３
が第１パイロット電磁弁３７の底面から突出している。
第２パイロット電磁弁３８の底面からもソケット部７３
が突出している。

【００４５】ソケット部７３は、図４に示すように、パ
イロット組立体１６の底面に着脱自在に取り付けられる
コネクター組立体１７ａの中に組み込まれた通電プラグ
７４に嵌合されるようになっており、通電プラグ７４に
は通電ケーブル７５が接続されている。

【００４６】弁体６６およびフラッパ弁６９をそれぞれ
手動によって作動させるために、図６に示すように、弁
ハウジング６０には可動鉄心６４の先端部に接触する手
動操作ボタン７６が可動鉄心６４の移動方向に対して直
角の方向に移動自在に設けられており、手動操作ボタン
７６にはコイルばね７７によって可動鉄心６４から離れ
る方向のばね力が加えられている。手動操作ボタン７６
の後端面は弁ハウジング６０の表面に露出されており、
手動操作ボタン７６を工具などを用いて押し込むことに
より手動操作ボタン７６を介して可動鉄心６４を手動で
操作することができ、電磁弁１０のメンテナンス時など
において通電することなく電磁弁１０を手動で作動させ
ることができる。

【００４７】手動操作ボタン７６は固定ピン７８によっ
て抜け止めされるとともに、手動操作ボタン７６を押し
込んだ状態で９０度程度回転させると、固定ピン７８に
形成された係合溝に固定ピン７８が係合して、手動操作
ボタン７６を押し込んだ状態に保持することができる。

【００４８】このように、第２パイロット電磁弁３８の
手動操作ボタン７６を押し込んだ状態とし、第１パイロ
ット電磁弁３７のみを作動させるようにすると、常時、
第２空気圧室３５にパイロット流体を供給し続けること
ができるので、シングルソレノイドタイプの電磁弁に設
定することができる。

【００４９】パイロット電磁弁３７，３８は、図５に示
すように、ねじ部材７９によってパイロット組立体１６
のケース部４２内に固定されるようになっている。図３
（Ｂ）および図４に示すように、ケース部４２にはカバ
ー４１が開閉自在に設けられており、パイロット電磁弁
３７，３８をパイロット組立体１６に着脱する際には、
カバー４１を開くことによってその作業を行うことがで
きる。これにより、電磁弁１０の組立時やパイロット電
磁弁の交換時やダブルソレノイドタイプとシングルソレ
ノイドタイプとに切り換える際には、その作業が容易と
なる。

【００５０】図７はカバー４１を示す図であり、カバー
４１にはケース部４２に嵌合されるヒンジ部８１が設け
られている。カバー４１にはケース部４２の表面に形成
された係合爪８２と係合する係合凹部８３が形成され、
これらの係合によってカバー４１は閉じた状態に保持さ
れる。

【００５１】カバー４１が閉じられた状態をねじ部材な
どを用いて強固に保持するようにするとともに、カバー
４１がパイロット電磁弁３７，３８を押し付けるように
することにより、パイロット電磁弁３７，３８はケース
部４２にねじ部材７９を用いて締結することなく、ケー
ス部４２内に固定させることができる。

【００５２】カバー４１には、図７に示すように、パイ
ロット電磁弁３７，３８の手動操作ボタン７６に対応さ
せて開口窓８４が形成されており、この開口窓８４には
蓋部材８５が開閉自在に設けられている。蓋部材８５は
ヒンジ部８６を中心に揺動自在となっており、図７
（Ａ）は蓋部材８５が閉じた状態を示し、図７（Ｂ）は
開いた状態を示す。蓋部材８５の先端部の両側には係合
突起８７が設けられ、蓋部材８５を閉じると、係合突起
８７はカバー４１に設けられた係合凹部８８に係合して
閉じた状態を保持することになる。

【００５３】このように、パイロット電磁弁３７，３８
の手動操作ボタン７６はカバー４１に設けられた蓋部材
８５により覆われており、作業者が不用意に手動操作ボ
タン７６に触れてこれを誤動作することが防止される。
操作する場合には、蓋部材８５を開くことによって容易
に手動操作ボタン７６を操作することができる。なお、
カバー４１にはＬＥＤ素子７２の位置に対応させて透明
ないし半透明となった透光部８９が設けられ、ＬＥＤ素
子７２が点灯すると、その光を透光部８９を介して外部
から目視することができる。

【００５４】図８（Ａ）は図４に示されたコネクター組
立体１７ａの底面図であり、図８（Ｂ）はコネクター組
立体１７ａを取外した状態におけるパイロット組立体１
６の底面図であり、図８（Ｃ）はパイロット組立体１６
とコネクター組立体１７ａの端面を示す左側面図であ
る。

【００５５】コネクター組立体１７ａはストレート形の
グロメット式となっており、コネクター組立体１７ａを
パイロット組立体１６に対して着脱自在に装着するため
に、パイロット組立体１６の底面には図８（Ｂ）に示す
ように、第１係合部９１が突出している。この第１係合
部９１は外側辺９１ａと内側辺９１ｂと２つの側辺９１
ｃ，９１ｄとを有し、ほぼ四辺形となっている。コネク
ター組立体１７ａには、図４に示すように、第１係合部
９１の外側に嵌合する第２係合部９２が設けられ、第２
係合部９２を外側辺９１ａとの間で挟み込む突起部９３
と、第２係合部９２を内側辺９１ｂとの間で挟み込む突
起部９４とがそれぞれパイロット組立体１６の底面に設
けられている。これにより、電磁弁１０を組み立てる時
には、コネクター組立体１７ａをパイロット組立体１６
に押し付けることにより容易にこれらを組み立てること
ができる。

【００５６】コネクター組立体１７ａの底面には、図８
（Ａ），（Ｃ）に示すように、名板収容溝９５が形成さ
れており、この名板収容溝９５には電磁弁の型番、ワー
クの名称、使用者の目的に応じた種々の文字や記号など
を表示する名板が着脱自在に装着されるようになってい
る。

【００５７】パイロット組立体１６には、前述したコネ
クター組立体１７ａ以外に、複数のタイプのコネクター
組立体をそのまま装着することができる。

【００５８】図９はエル形グロメット式のコネクター組
立体１７ｂを示す図であり、コネクター組立体１７ａの
端面から通電ケーブル７５を繰り出しているのに対し
て、コネクター組立体１７ｂはその底面から通電ケーブ
ル７５を繰り出すようにしている。

【００５９】図１０はキャブタイヤケーブル式のコネク
ター組立体１７ｃを示す図であり、この場合にもコネク
ター組立体１７ｃの底面から通電ケーブル７５を繰り出
すようにしている。

【００６０】図９および図１０に示すタイプのコネクタ
ー組立体１７ｂ，１７ｃはコネクター組立体１７ａとほ
ぼ同様の構造のものを使用することができ、パイロット
組立体１６の第１係合部９１に対応してこれに係合する
第２係合部９２が設けられ、底面には名板収容溝９５が
形成されている。

【００６１】図１１はＤＩＮ式コネクター組立体１７ｄ
を示す図であり、この場合にはコネクター組立体１７ｄ
にはパイロット組立体１６の表面方向に向けて通電ケー
ブル７５を案内するためのガイド筒９６が設けられてい
る。

【００６２】図１２はプラグイン式のコネクター組立体
１７ｅを示す図であり、このコネクター組立体１７ｅは
スタッキングタイプのマニホールド電磁弁とする場合に
使用され、ケーブル収容孔９７を有している。電磁弁１
０を積層すると、ケーブル収容孔９７によって共通のケ
ーブル配線用の通路が形成されることになる。

【００６３】図１１および図１２に示すタイプのコネク
ター組立体１７ｄ，１７ｅにあっても、第１係合部に係
合する第２係合部９２が設けられている。

【００６４】このように、グロメット式、ＤＩＮ式およ
びプラグイン式のいずれのタイプのコネクターをも装着
することができる。

【００６５】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
あることはいうまでもない。

【００６６】たとえば、図１は本発明の電磁弁１０を複
数個マニホールドブロック１１に搭載するようにしたブ
ロックタイプのマニホールド電磁弁を示すが、複数の電
磁弁を積層するようにしたスタッキングタイプの電磁弁
とするようにしても良く、電磁弁１０を単体として使用
するようにしても良い。

【００６７】

【発明の効果】以上のように、本発明にあっては、パイ
ロット組立体の内部に収容空間を形成し、その中に着脱
自在にパイロット電磁弁を装着し得るようにし、パイロ
ット組立体に開閉自在にカバーを設けたので、パイロッ
ト電磁弁の取付け、取外しおよび交換作業をカバーを開
くことによって容易に行うことができる。パイロット電
磁弁に設けられた手動操作ボタンを操作する際には、カ
バーに開閉自在に設けられた蓋部材を開くことにより容
易にその操作を行うことができるとともに、蓋部材を閉
じておくことによって不用意に手動操作ボタンが操作さ
れることを防止することができる。カバーがパイロット
組立体の中に収容されたパイロット電磁弁を締結するよ
うにすることにより、パイロット電磁弁の取付け作業を
容易に行うことができる。パイロット組立体に装着され
るコネクター組立体を複数種類用意しておき、それぞれ
のコネクター組立体にパイロット組立体に設けられた第
１係合部に係合する共通の第２係合部を形成しておくこ
とにより、複数の種類のコネクター組立体をパイロット
組立体に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である電磁弁を積層した
マニホールド電磁弁を示す斜視図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】（Ａ）は図２の平面図であり、（Ｂ）はカバー
開いた状態における同図（Ａ）の一部を示す平面図であ
る。

【図４】電磁弁の内部構造を示す断面図である。

【図５】パイロット電磁弁を示す拡大平面図である。

【図６】図５の断面図である。

【図７】（Ａ）はパイロット組立体に設けられ、蓋部材
が閉じた状態におけるカバーを示す斜視図であり、
（Ｂ）は蓋部材が開いた状態におけるカバーを示す斜視
図である。

【図８】（Ａ）は図４に示されたコネクター組立体の底
面図であり、（Ｂ）はパイロット組立体の底面図であ
り、（Ｃ）は図４の左側面図である。

【図９】他のタイプのコネクター組立体を示す断面図で
ある。

【図１０】さらに他のタイプのコネクター組立体を示す
断面図である。

【図１１】さらに他のタイプのコネクター組立体を示す
断面図である。

【図１２】さらに他のタイプのコネクター組立体を示す
断面図である。

【符号の説明】

１０ 電磁弁 １１ マニホールドブロック １２ 主弁ブロック １５ 主弁組立体 １６ パイロット組立体 １７ａ〜１７ｅ コネクター組立体 ２２ 主弁軸 ２３ 第１ピストン ２４ 第２ピストン ３１ 給気ポート ３２，３３ 排気ポート ３４ 第１空気圧室 ３５ 第２空気圧室 ３６ パイロット流路 ３７ 第１パイロット電磁弁 ３８ 第２パイロット電磁弁 ４１ カバー ４２ ケース部 ４３ 収容空間 ７３ ソケット部 ７４ 通電プラグ ７５ 通電ケーブル ７６ 手動操作ボタン ８５ 蓋部材 ９１ 第１係合部 ９２ 第２係合部 ９５ 名板収容溝

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端部がシリンダ室内に配置された主弁
   軸を軸方向に摺動自在に収容する弁孔が形成され、該弁
   孔に開口して形成された給気孔からの流体が流出する複
   数の出力ポートが形成された主弁組立体と、 前記主弁組立体に取り付けられ、収容空間が設けられた
   パイロット組立体と、 前記収容空間内に装着され、少なくとも一方の前記シリ
   ンダ室にパイロット流体を供給する少なくとも１つのパ
   イロット電磁弁と、 前記パイロット組立体の表面に開閉自在に設けられたカ
   バーとを有し、 前記パイロット電磁弁を前記カバーを開いた状態で着脱
   し得るようにしたことを特徴する電磁弁。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電磁弁において、前記パ
   イロット電磁弁に設けられた手動操作ボタンに対応させ
   て前記カバーに蓋部材を開閉自在に装着し、前記手動操
   作ボタンが蓋部材により覆われるようにしたことを特徴
   とする電磁弁。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の電磁弁におい
   て、前記カバーにより前記パイロット電磁弁を前記収容
   空間内に固定するようにしたことを特徴とする電磁弁。
4. 【請求項４】 両端部がシリンダ室内に配置された主弁
   軸を軸方向に摺動自在に収容する弁孔が形成され、該弁
   孔に開口して形成された給気孔からの流体が流出する複
   数の出力ポートが形成された主弁組立体と、 前記主弁組立体に取り付けられ、収容空間が設けられた
   パイロット組立体と、 前記収容空間内に装着され、少なくとも一方の前記シリ
   ンダ室内にパイロット流体を供給する少なくとも１つの
   パイロット電磁弁と、 前記パイロット組立体に設けられた第１係合部とそれぞ
   れ嵌合する第２係合部が設けられた複数のコネクター組
   立体とを有し、 複数の前記コネクター組立体のいずれをも前記パイロッ
   ト組立体に装着し得るようにしたことを特徴とする電磁
   弁。
5. 【請求項５】 請求項４記載の電磁弁において、型番な
   どを表示する名板が着脱自在に装着される名板装着部を
   前記コネクター組立体に設けたことを特徴する電磁弁。