JP2001090012A - 雑草成育抑制機能を有する石炭灰を用いた舗装材 - Google Patents
雑草成育抑制機能を有する石炭灰を用いた舗装材Info
- Publication number
- JP2001090012A JP2001090012A JP27423999A JP27423999A JP2001090012A JP 2001090012 A JP2001090012 A JP 2001090012A JP 27423999 A JP27423999 A JP 27423999A JP 27423999 A JP27423999 A JP 27423999A JP 2001090012 A JP2001090012 A JP 2001090012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal ash
- ash
- particle size
- pavement
- fine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00284—Materials permeable to liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/2092—Resistance against biological degradation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 産業廃棄物としての石炭灰をリサイクル利用
して、強度と透水性に優れ、雑草の成育を抑制する機能
を具備した路面舗装材を提供することを課題とする。 【解決手段】 粒度分布が、粘土質、シルト質、細砂質
の範囲にある粒径の細かいフライアッシュと、粒度分布
が、細砂質、粗砂質、細礫質の範囲にある粒径の粗いク
リンカアッシュとを、１：９ないし５：５の割合で配合
する。この石炭灰配合物に、重量比で６ないし１０％の
ポルトランドセメント、及び水を添加して練り合わせ、
転圧、養生する。得られる舗装材は、２０ｋｇｆ／ｃｍ
２の圧縮強度と良好な透水性とを有し、且つ、セメント
添加量が少なく、クラックが発生し難いから、雑草の成
育を抑制する機能を具備する。石炭灰をさらに粉砕した
り、造粒や焼成をすることなく、大量に消費することが
できる。
して、強度と透水性に優れ、雑草の成育を抑制する機能
を具備した路面舗装材を提供することを課題とする。 【解決手段】 粒度分布が、粘土質、シルト質、細砂質
の範囲にある粒径の細かいフライアッシュと、粒度分布
が、細砂質、粗砂質、細礫質の範囲にある粒径の粗いク
リンカアッシュとを、１：９ないし５：５の割合で配合
する。この石炭灰配合物に、重量比で６ないし１０％の
ポルトランドセメント、及び水を添加して練り合わせ、
転圧、養生する。得られる舗装材は、２０ｋｇｆ／ｃｍ
２の圧縮強度と良好な透水性とを有し、且つ、セメント
添加量が少なく、クラックが発生し難いから、雑草の成
育を抑制する機能を具備する。石炭灰をさらに粉砕した
り、造粒や焼成をすることなく、大量に消費することが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭火力発電所等
で発生する石炭灰を舗装材の原料として再利用する技
術、より詳しくは、石炭灰を再利用して雑草の成育を抑
制する機能を備えた舗装材を提供する技術の分野に属す
る。
で発生する石炭灰を舗装材の原料として再利用する技
術、より詳しくは、石炭灰を再利用して雑草の成育を抑
制する機能を備えた舗装材を提供する技術の分野に属す
る。
【０００２】
【従来の技術】石炭火力発電所、製鉄所、あるいは製紙
工場等において、石炭の燃焼、ガス化に伴い発生する石
炭灰を、産業廃棄物として埋立地の造成に用いたり、灰
捨て用地に投棄処分したりすることなく、効率よく再資
源化する技術の開発が、地球規模で重要な研究テーマの
一つとなっており、従来より、石炭灰を舗装材の原料と
して有効利用する技術が数多く提案されている。
工場等において、石炭の燃焼、ガス化に伴い発生する石
炭灰を、産業廃棄物として埋立地の造成に用いたり、灰
捨て用地に投棄処分したりすることなく、効率よく再資
源化する技術の開発が、地球規模で重要な研究テーマの
一つとなっており、従来より、石炭灰を舗装材の原料と
して有効利用する技術が数多く提案されている。
【０００３】例えば、特開平６−１０７４４５号公報に
は、セメント、水、粗骨材、細骨材からなる転圧コンク
リート舗装用材料において、セメントの１０〜２０％を
流動床ボイラーから発生した石炭灰で置換する技術が開
示されている。そして、この流動床ボイラーから発生し
た石炭灰は、微粉炭灰に比べて脱硫生成物である石灰及
び石膏を多く含有するから、舗装用材料の強度が増進す
るとしている。この舗装用材料は車両交通道路に用いら
れ、材令１８０日で５７０〜５８０ｋｇ／ｃｍ２の圧縮
強度が得られる。
は、セメント、水、粗骨材、細骨材からなる転圧コンク
リート舗装用材料において、セメントの１０〜２０％を
流動床ボイラーから発生した石炭灰で置換する技術が開
示されている。そして、この流動床ボイラーから発生し
た石炭灰は、微粉炭灰に比べて脱硫生成物である石灰及
び石膏を多く含有するから、舗装用材料の強度が増進す
るとしている。この舗装用材料は車両交通道路に用いら
れ、材令１８０日で５７０〜５８０ｋｇ／ｃｍ２の圧縮
強度が得られる。
【０００４】また、特開平７−３１５９５１号公報に
は、例えば石材や珪砂等の硬質骨材の外表面に石炭灰を
付着させて複合粒子を造粒し、この複合粒子をプレス成
形したのち焼成することにより、透水性の舗装材を製造
する技術が開示されている。この場合、石炭灰として
は、粒径の細かいフライアッシュ、又は粒径を１０〜３
０μｍに粉砕したクリンカアッシュ等が用いられ、セメ
ントは使用されない。そして、得られた舗装材は２０ｋ
ｇｆ／ｃｍ２の強度を有し、舗装材として好適に使用で
きるとしている。
は、例えば石材や珪砂等の硬質骨材の外表面に石炭灰を
付着させて複合粒子を造粒し、この複合粒子をプレス成
形したのち焼成することにより、透水性の舗装材を製造
する技術が開示されている。この場合、石炭灰として
は、粒径の細かいフライアッシュ、又は粒径を１０〜３
０μｍに粉砕したクリンカアッシュ等が用いられ、セメ
ントは使用されない。そして、得られた舗装材は２０ｋ
ｇｆ／ｃｍ２の強度を有し、舗装材として好適に使用で
きるとしている。
【０００５】一方、特開平８−１００４０３号公報に
は、コンクリート製の透水性舗装体において、石炭灰を
主原料とする球形度の高い人工骨材を粗骨材として用い
る技術が開示されている。上記人工骨材は、例えば、石
炭灰に水を添加して球形に造粒し、常圧蒸気養生するこ
とにより作成される。このコンクリート舗装体も車両交
通道路用であって、セメントと石炭灰製粗骨材との配合
割合は、２〜５：０〜５とされ、３８．２〜５５．５ｋ
ｇｆ／ｃｍ２の曲げ強度が得られる。
は、コンクリート製の透水性舗装体において、石炭灰を
主原料とする球形度の高い人工骨材を粗骨材として用い
る技術が開示されている。上記人工骨材は、例えば、石
炭灰に水を添加して球形に造粒し、常圧蒸気養生するこ
とにより作成される。このコンクリート舗装体も車両交
通道路用であって、セメントと石炭灰製粗骨材との配合
割合は、２〜５：０〜５とされ、３８．２〜５５．５ｋ
ｇｆ／ｃｍ２の曲げ強度が得られる。
【０００６】さらに、特開平１０−２９８９０５号公報
には、クリンカアッシュ及びフライアッシュに、強度補
強のための水ガラスやガラス粉末等を添加して焼成する
ことにより、軽量の舗装用透水性ブロックを製造する技
術が開示されている。この場合、クリンカアッシュとフ
ライアッシュとは、生成過程の違いにより物理的、化学
的性状が相異なり、これらが混合使用されることで両者
の物性が相互補完されて圧縮強度と透水性とが両立する
としている。そして、この舗装用ブロックでは、セメン
トは使用されず、上記水ガラス、ガラス粉末の添加や、
乾燥、焼成工程、あるいはエポキシ樹脂等の結合剤の使
用等により、１００〜５００ｋｇｆ／ｃｍ２の圧縮強度
が得られるとしている。
には、クリンカアッシュ及びフライアッシュに、強度補
強のための水ガラスやガラス粉末等を添加して焼成する
ことにより、軽量の舗装用透水性ブロックを製造する技
術が開示されている。この場合、クリンカアッシュとフ
ライアッシュとは、生成過程の違いにより物理的、化学
的性状が相異なり、これらが混合使用されることで両者
の物性が相互補完されて圧縮強度と透水性とが両立する
としている。そして、この舗装用ブロックでは、セメン
トは使用されず、上記水ガラス、ガラス粉末の添加や、
乾燥、焼成工程、あるいはエポキシ樹脂等の結合剤の使
用等により、１００〜５００ｋｇｆ／ｃｍ２の圧縮強度
が得られるとしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば送電
線鉄塔基礎用地や変電所基礎用地等、通常は人の出入り
があまりないような場所では、雑草の成育を抑制するた
めに、砕石舗装やコンクリート舗装が実施されている。
つまり、このような砕石舗装やコンクリート舗装は、種
子の成育に必要な太陽光線を遮断する以外に、一軸圧縮
強度がおよそ２０ｋｇｆ／ｃｍ２以上あって種子を固い
土に拘束する結果、その発芽を阻止したり、透水性に優
れて種子を乾燥状態に維持する結果、その発芽ないし成
育を阻止するという雑草成育抑制機能を地表面に具備す
るものである。
線鉄塔基礎用地や変電所基礎用地等、通常は人の出入り
があまりないような場所では、雑草の成育を抑制するた
めに、砕石舗装やコンクリート舗装が実施されている。
つまり、このような砕石舗装やコンクリート舗装は、種
子の成育に必要な太陽光線を遮断する以外に、一軸圧縮
強度がおよそ２０ｋｇｆ／ｃｍ２以上あって種子を固い
土に拘束する結果、その発芽を阻止したり、透水性に優
れて種子を乾燥状態に維持する結果、その発芽ないし成
育を阻止するという雑草成育抑制機能を地表面に具備す
るものである。
【０００８】一方、近年では、真砂土を主原料とするい
わゆる土舗装、真砂土処理舗装が知られるようになって
いる（例えば特開平１０−１９０８号公報参照）。この
土舗装は、真砂土に、少量のセメント、薬剤を練り合わ
せて転圧するもので、舗装路面としての十分な強度を有
し、且つ、自然な景観、良好な透水性を特徴とする。し
たがって、この土舗装を、上記送電線鉄塔基礎用地や変
電所基礎用地等における雑草成育抑制舗装として適用す
ることが可能であり、このとき、真砂土に代えて石炭灰
を土舗装材の原料として使用することができれば、その
利用価値は極めて大きい。
わゆる土舗装、真砂土処理舗装が知られるようになって
いる（例えば特開平１０−１９０８号公報参照）。この
土舗装は、真砂土に、少量のセメント、薬剤を練り合わ
せて転圧するもので、舗装路面としての十分な強度を有
し、且つ、自然な景観、良好な透水性を特徴とする。し
たがって、この土舗装を、上記送電線鉄塔基礎用地や変
電所基礎用地等における雑草成育抑制舗装として適用す
ることが可能であり、このとき、真砂土に代えて石炭灰
を土舗装材の原料として使用することができれば、その
利用価値は極めて大きい。
【０００９】本発明者らは、石炭火力発電所等で発生す
る石炭灰が物理的にも化学的にも安定した土質であるこ
とに着目し、石炭灰を真砂土の代替として土舗装に使用
する技術の開発に鋭意研究、検討を重ねた結果、石炭灰
の粒度分布を真砂土の粒度分布に近似させれば、真砂土
を使用する本来の土舗装と同様、強度と透水性とに優れ
るいわば石炭灰舗装、とりわけ、雑草の成育を抑制でき
る程度において十分な強度と透水性とを有する石炭灰舗
装が可能であることを見出して、本発明を完成するに至
ったものである。
る石炭灰が物理的にも化学的にも安定した土質であるこ
とに着目し、石炭灰を真砂土の代替として土舗装に使用
する技術の開発に鋭意研究、検討を重ねた結果、石炭灰
の粒度分布を真砂土の粒度分布に近似させれば、真砂土
を使用する本来の土舗装と同様、強度と透水性とに優れ
るいわば石炭灰舗装、とりわけ、雑草の成育を抑制でき
る程度において十分な強度と透水性とを有する石炭灰舗
装が可能であることを見出して、本発明を完成するに至
ったものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】すなわち、より詳しく
は、本発明者らは、上記各公報で開示も示唆もされてい
ない石炭灰の粒径ないし粒度分布に着目し、粒径の細か
い石炭灰を用いれば、強度には優れるが透水性に劣る舗
装材が作成され、逆に、粒径の粗い石炭灰を用いれば、
透水性には優れるが強度に劣る舗装材が作成されるとい
う知見から、石炭灰の発生現場で分級されるフライアッ
シュやクリンカアッシュ等の粒度分布の相互に異なる複
数種類の石炭灰の配合比率、さらにはセメントの添加量
をいろいろと変更することにより、所望の雑草成育抑制
機能を備えた舗装材が得られることを見出したものであ
る。
は、本発明者らは、上記各公報で開示も示唆もされてい
ない石炭灰の粒径ないし粒度分布に着目し、粒径の細か
い石炭灰を用いれば、強度には優れるが透水性に劣る舗
装材が作成され、逆に、粒径の粗い石炭灰を用いれば、
透水性には優れるが強度に劣る舗装材が作成されるとい
う知見から、石炭灰の発生現場で分級されるフライアッ
シュやクリンカアッシュ等の粒度分布の相互に異なる複
数種類の石炭灰の配合比率、さらにはセメントの添加量
をいろいろと変更することにより、所望の雑草成育抑制
機能を備えた舗装材が得られることを見出したものであ
る。
【００１１】すなわち、本発明は、石炭灰を原料として
用い、雑草成育抑制機能を有する舗装材であって、粒度
分布の相異なる複数種類の石炭灰を所定の粒度分布とな
るように配合して用いたことを特徴とする。
用い、雑草成育抑制機能を有する舗装材であって、粒度
分布の相異なる複数種類の石炭灰を所定の粒度分布とな
るように配合して用いたことを特徴とする。
【００１２】本発明によれば、石炭火力発電所等の発生
現場で粒径に応じて分級されて得られる複数種類の石炭
灰をことさら粉砕等することなくそのまま用いることが
できるから、効率的であり、コスト的にも有利である。
また、それらの石炭灰の配合割合を変更することによ
り、粒度分布によって影響を受ける強度と透水性とがバ
ランスよく均衡した所望の雑草成育抑制機能を舗装材に
具備させることができる。さらに、雑草成育抑制のため
に必要とされる強度は、車両交通道路のように数１００
ｋｇ／ｃｍ２という大きな値ではなく、一軸圧縮強度が
およそ２０ｋｇｆ／ｃｍ２以上という種子の発芽を阻止
する程度の強度でよいから、セメントや、スラグ、ある
いは薬剤の添加量が少なくて済む。換言すれば、石炭灰
の大量消費につながることになる。また、強度補強のた
めの水ガラス等を添加したり、焼成したり、造粒したり
する必要もない。
現場で粒径に応じて分級されて得られる複数種類の石炭
灰をことさら粉砕等することなくそのまま用いることが
できるから、効率的であり、コスト的にも有利である。
また、それらの石炭灰の配合割合を変更することによ
り、粒度分布によって影響を受ける強度と透水性とがバ
ランスよく均衡した所望の雑草成育抑制機能を舗装材に
具備させることができる。さらに、雑草成育抑制のため
に必要とされる強度は、車両交通道路のように数１００
ｋｇ／ｃｍ２という大きな値ではなく、一軸圧縮強度が
およそ２０ｋｇｆ／ｃｍ２以上という種子の発芽を阻止
する程度の強度でよいから、セメントや、スラグ、ある
いは薬剤の添加量が少なくて済む。換言すれば、石炭灰
の大量消費につながることになる。また、強度補強のた
めの水ガラス等を添加したり、焼成したり、造粒したり
する必要もない。
【００１３】その場合に、石炭灰を、例えば、真砂土の
粒度分布となるように配合すると、真砂土を使用する本
来の土舗装と同様、自然な景観を特徴とし、且つ、雑草
の成育を抑制できる程度において十分な強度及び透水性
を有する舗装材が得られることになって好ましい。
粒度分布となるように配合すると、真砂土を使用する本
来の土舗装と同様、自然な景観を特徴とし、且つ、雑草
の成育を抑制できる程度において十分な強度及び透水性
を有する舗装材が得られることになって好ましい。
【００１４】また、その場合に、石炭灰としては、例え
ば、粒度分布が、粘土質、シルト質、及び細砂質の範囲
内にあるフライアッシュと、粒度分布が、細砂質、粗砂
質、及び細礫質の範囲内にあるクリンカアッシュとを用
いることができる。そして、その場合のフライアッシュ
とクリンカアッシュとの配合比は、好ましくは、１：９
ないし５：５である。フライアッシュの配合比率が５を
上回ると（クリンカアッシュの配合比率が５を下回る
と）、得られる石炭灰配合物の粒度分布が真砂土の粒度
分布から粒径小側にズレ過ぎ、得られる舗装材の透水性
が小さくなり過ぎて、雑草成育抑制機能がその点で不十
分となるからである。
ば、粒度分布が、粘土質、シルト質、及び細砂質の範囲
内にあるフライアッシュと、粒度分布が、細砂質、粗砂
質、及び細礫質の範囲内にあるクリンカアッシュとを用
いることができる。そして、その場合のフライアッシュ
とクリンカアッシュとの配合比は、好ましくは、１：９
ないし５：５である。フライアッシュの配合比率が５を
上回ると（クリンカアッシュの配合比率が５を下回る
と）、得られる石炭灰配合物の粒度分布が真砂土の粒度
分布から粒径小側にズレ過ぎ、得られる舗装材の透水性
が小さくなり過ぎて、雑草成育抑制機能がその点で不十
分となるからである。
【００１５】さらに、本発明においては、舗装材の強度
を調整するために、セメントを適宜添加してもよい。そ
の場合のセメントの添加量は、好ましくは、石炭灰配合
物の６ないし１０％である。セメント添加量が６％を下
回ると、強度補強の効果が十分に達成されず、また、セ
メント添加量が１０％を上回ると、舗装材にクラックが
発生し易くなって、そこから雑草が成育してしまうから
である。
を調整するために、セメントを適宜添加してもよい。そ
の場合のセメントの添加量は、好ましくは、石炭灰配合
物の６ないし１０％である。セメント添加量が６％を下
回ると、強度補強の効果が十分に達成されず、また、セ
メント添加量が１０％を上回ると、舗装材にクラックが
発生し易くなって、そこから雑草が成育してしまうから
である。
【００１６】なお、本発明において使用し得る石炭灰と
しては、粒径がおよそ１〜２００μｍの細かい範囲にあ
る上記フライアッシュや、粉砕機で粒径がおよそ１０ｍ
ｍ以下になるように粗く粉砕された上記クリンカアッシ
ュの他、シンダアッシュやボトムアッシュ等の粒度分布
が相異なる他の種類の石炭灰を用いてもよい。
しては、粒径がおよそ１〜２００μｍの細かい範囲にあ
る上記フライアッシュや、粉砕機で粒径がおよそ１０ｍ
ｍ以下になるように粗く粉砕された上記クリンカアッシ
ュの他、シンダアッシュやボトムアッシュ等の粒度分布
が相異なる他の種類の石炭灰を用いてもよい。
【００１７】また、本発明に係る舗装材の地表面上への
転圧厚さは、施工場所や施工条件にもよるが、例えば５
ｍｍ以下とすることが可能である。
転圧厚さは、施工場所や施工条件にもよるが、例えば５
ｍｍ以下とすることが可能である。
【００１８】さらに、本発明に係る舗装材は、これを例
えば施工現場の環境に合わせて適宜着色してもよい。
えば施工現場の環境に合わせて適宜着色してもよい。
【００１９】以下、実施例を通じて本発明をさらに詳し
く説明する。
く説明する。
【００２０】
【実施例】石炭灰の選択及びその物理試験 石炭火力発電所ですでに粒径に応じて分級されたフライ
アッシュ（Ａ）及びクリンカアッシュ（Ｂ）を本実施例
で用いる石炭灰として選択し、その密度試験、含水比試
験、粒度試験を行った。結果をそれぞれ表１、表２、表
３に示す。また、フライアッシュ（Ａ）の粒度試験の結
果を図１に、クリンカアッシュ（Ｂ）の粒度試験の結果
を図２に示す。密度試験(粒子の真比重）は、土粒子の
密度試験（ＪＩＳＡ１２０２）に準じて、含水比試験
は、土の含水比試験（ＪＩＳＡ１２０３）に準じて、粒
度試験は、土の粒度試験（ＪＩＳＡ１２０４）に準じて
実施した。
アッシュ（Ａ）及びクリンカアッシュ（Ｂ）を本実施例
で用いる石炭灰として選択し、その密度試験、含水比試
験、粒度試験を行った。結果をそれぞれ表１、表２、表
３に示す。また、フライアッシュ（Ａ）の粒度試験の結
果を図１に、クリンカアッシュ（Ｂ）の粒度試験の結果
を図２に示す。密度試験(粒子の真比重）は、土粒子の
密度試験（ＪＩＳＡ１２０２）に準じて、含水比試験
は、土の含水比試験（ＪＩＳＡ１２０３）に準じて、粒
度試験は、土の粒度試験（ＪＩＳＡ１２０４）に準じて
実施した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】
【００２４】石炭灰配合物の作成及びその粒度試験 フライアッシュ（Ａ）とクリンカアッシュ（Ｂ）との配
合比率が、１：９、２：８、３：７、４：６、及び５：
５である各石炭灰配合物（ＡＢ１９），（ＡＢ２８），
（ＡＢ３７），（ＡＢ４６），（ＡＢ５５）をそれぞれ
作成し、その粒度試験を土の粒度試験（ＪＩＳＡ１２０
４）に準じて行った。結果を表４及び図３に示す。な
お、図３には、土舗装に使用され得る真砂土の粒度試験
の結果を併せて示した。
合比率が、１：９、２：８、３：７、４：６、及び５：
５である各石炭灰配合物（ＡＢ１９），（ＡＢ２８），
（ＡＢ３７），（ＡＢ４６），（ＡＢ５５）をそれぞれ
作成し、その粒度試験を土の粒度試験（ＪＩＳＡ１２０
４）に準じて行った。結果を表４及び図３に示す。な
お、図３には、土舗装に使用され得る真砂土の粒度試験
の結果を併せて示した。
【００２５】
【表４】
【００２６】舗装材の調製 作成した石炭灰配合物（ＡＢ１９），（ＡＢ２８），
（ＡＢ３７），（ＡＢ４６），（ＡＢ５５）のうち、図
３に示すように真砂土の粒度分布に近い三つの配合物
（ＡＢ１９），（ＡＢ２８），（ＡＢ３７）を用いて舗
装材（ＡＢＣ）を調製した。すなわち、各石炭灰配合物
（ＡＢ１９），（ＡＢ２８），（ＡＢ３７）に対し、重
量比で、６％、８％、又は１０％の普通ポルトランドセ
メント、１％の高炉水砕スラグ、及び０．５％のイオン
水溶液を添加して練り合わせ、転圧、養生した。
（ＡＢ３７），（ＡＢ４６），（ＡＢ５５）のうち、図
３に示すように真砂土の粒度分布に近い三つの配合物
（ＡＢ１９），（ＡＢ２８），（ＡＢ３７）を用いて舗
装材（ＡＢＣ）を調製した。すなわち、各石炭灰配合物
（ＡＢ１９），（ＡＢ２８），（ＡＢ３７）に対し、重
量比で、６％、８％、又は１０％の普通ポルトランドセ
メント、１％の高炉水砕スラグ、及び０．５％のイオン
水溶液を添加して練り合わせ、転圧、養生した。
【００２７】ここで、上記イオン水溶液として、例えば
特開平１０−１９０８号公報に開示される各種無機塩類
の水溶液を用いた。この水溶液は、１００重量部の水に
１〜３重量部のアンモニウム塩類又はナトリウム塩類の
少なくともいずれかと、１〜４重量部のカリウム塩類
と、３〜１０重量部の鉄化合物と、３〜７重量部のマグ
ネシウム塩類と、７０〜１５０重量部の硝酸カルシウム
又は塩化カルシウムとを添加してなるイオンリッチな水
溶液である。本実施例においては、アンモニウム塩類と
して塩化アンモニウム、カリウム塩類として炭酸カリウ
ム、鉄化合物として硫酸鉄、マグネシウム塩類として塩
化マグネシウム、及び塩化カルシウムを用いたイオン水
溶液を採用した。
特開平１０−１９０８号公報に開示される各種無機塩類
の水溶液を用いた。この水溶液は、１００重量部の水に
１〜３重量部のアンモニウム塩類又はナトリウム塩類の
少なくともいずれかと、１〜４重量部のカリウム塩類
と、３〜１０重量部の鉄化合物と、３〜７重量部のマグ
ネシウム塩類と、７０〜１５０重量部の硝酸カルシウム
又は塩化カルシウムとを添加してなるイオンリッチな水
溶液である。本実施例においては、アンモニウム塩類と
して塩化アンモニウム、カリウム塩類として炭酸カリウ
ム、鉄化合物として硫酸鉄、マグネシウム塩類として塩
化マグネシウム、及び塩化カルシウムを用いたイオン水
溶液を採用した。
【００２８】なお、石炭灰配合物（ＡＢ１９），（ＡＢ
２８），（ＡＢ３７）へは、このイオン水溶液を予め水
で１０〜２０倍に希釈したものを添加した。
２８），（ＡＢ３７）へは、このイオン水溶液を予め水
で１０〜２０倍に希釈したものを添加した。
【００２９】舗装材の強度試験 調製した各舗装材（ＡＢＣ）について、養生７日の強度
試験を土の一軸圧縮試験（ＪＩＳＡ１２１６）に準じて
行った。結果を表５に示す。なお、表中、例えば「ＡＢ
Ｃ１９／６」という表記は、フライアッシュ（Ａ）とク
リンカアッシュ（Ｂ）との配合比率が１：９である石炭
灰配合物（ＡＢ１９）に対し、セメントの添加量を６％
として調製した舗装材（ＡＢＣ）という意である。
試験を土の一軸圧縮試験（ＪＩＳＡ１２１６）に準じて
行った。結果を表５に示す。なお、表中、例えば「ＡＢ
Ｃ１９／６」という表記は、フライアッシュ（Ａ）とク
リンカアッシュ（Ｂ）との配合比率が１：９である石炭
灰配合物（ＡＢ１９）に対し、セメントの添加量を６％
として調製した舗装材（ＡＢＣ）という意である。
【００３０】
【表５】
【００３１】また、フライアッシュ（Ａ）とクリンカア
ッシュ（Ｂ）との配合比率が３：７である石炭灰配合物
（ＡＢ３７）に対し、セメントの添加量を６％として調
製した舗装材（ＡＢＣ３７／６）については、さらに養
生１４日及び２８日の強度試験を実施した。結果を表６
に示す。
ッシュ（Ｂ）との配合比率が３：７である石炭灰配合物
（ＡＢ３７）に対し、セメントの添加量を６％として調
製した舗装材（ＡＢＣ３７／６）については、さらに養
生１４日及び２８日の強度試験を実施した。結果を表６
に示す。
【００３２】
【表６】
【００３３】石炭灰配合物の締固め試験 最後に、転圧時における適正な含水比を求めるため、石
炭灰配合物（ＡＢ１９），（ＡＢ２８），（ＡＢ３
７），（ＡＢ４６），（ＡＢ５５）のうち、（ＡＢ１
９）及び（ＡＢ３７）について、締固め試験を、突固め
による土の締固め試験（ＪＩＳＡ１２１０）に準じて行
った。結果を表７に示す。
炭灰配合物（ＡＢ１９），（ＡＢ２８），（ＡＢ３
７），（ＡＢ４６），（ＡＢ５５）のうち、（ＡＢ１
９）及び（ＡＢ３７）について、締固め試験を、突固め
による土の締固め試験（ＪＩＳＡ１２１０）に準じて行
った。結果を表７に示す。
【００３４】
【表７】
【００３５】以上の結果から、特に表５に示したよう
に、フライアッシュ（Ａ）の配合割合が多いものほど強
度に優れることがわかる。例えば、セメント割合が同じ
６％の場合では、フライアッシュ（Ａ）の配合割合が１
０％と最も低い舗装材（ＡＢＣ１９／６）の７日強度が
１３．４８ｋｇｆ／ｃｍ２であるのに対し、２０％の舗
装材（ＡＢＣ２８／６）では２１．１１ｋｇｆ／ｃｍ２
と２０ｋｇｆ／ｃｍ２を越え、３０％と最も高い舗装材
（ＡＢＣ２８／６）では２４．７７ｋｇｆ／ｃｍ２にま
で向上する。
に、フライアッシュ（Ａ）の配合割合が多いものほど強
度に優れることがわかる。例えば、セメント割合が同じ
６％の場合では、フライアッシュ（Ａ）の配合割合が１
０％と最も低い舗装材（ＡＢＣ１９／６）の７日強度が
１３．４８ｋｇｆ／ｃｍ２であるのに対し、２０％の舗
装材（ＡＢＣ２８／６）では２１．１１ｋｇｆ／ｃｍ２
と２０ｋｇｆ／ｃｍ２を越え、３０％と最も高い舗装材
（ＡＢＣ２８／６）では２４．７７ｋｇｆ／ｃｍ２にま
で向上する。
【００３６】一方、透水性の観点からは、粒径の細かい
フライアッシュ（Ａ）の配合割合が少なく、粒径の粗い
クリンカアッシュ（Ｂ）の配合割合が多いものほど好ま
しい結果が得られることは明らかである。しかし、透水
性に良好に影響するクリンカアッシュ（Ｂ）の配合割合
を最低でも５０％とし、９０％までと高くしているか
ら、本実施例で調製した舗装材は、基本的に、全て、透
水性の点で、雑草成育抑制機能を具備するものである。
フライアッシュ（Ａ）の配合割合が少なく、粒径の粗い
クリンカアッシュ（Ｂ）の配合割合が多いものほど好ま
しい結果が得られることは明らかである。しかし、透水
性に良好に影響するクリンカアッシュ（Ｂ）の配合割合
を最低でも５０％とし、９０％までと高くしているか
ら、本実施例で調製した舗装材は、基本的に、全て、透
水性の点で、雑草成育抑制機能を具備するものである。
【００３７】また、強度の点においても、舗装材（ＡＢ
Ｃ１９／１０），（ＡＢＣ２８／６），（ＡＢＣ２８／
８），（ＡＢＣ３７／６）は、７日で２０ｋｇｆ／ｃｍ
２を越え、また、舗装材（ＡＢＣ１９／６），（ＡＢＣ
１９／８）は、長期養生後には２０ｋｇｆ／ｃｍ２を越
えるから、やはり、本実施例で調製した舗装材は、基本
的に、全て、強度の点においても、雑草成育抑制機能を
具備するものである。
Ｃ１９／１０），（ＡＢＣ２８／６），（ＡＢＣ２８／
８），（ＡＢＣ３７／６）は、７日で２０ｋｇｆ／ｃｍ
２を越え、また、舗装材（ＡＢＣ１９／６），（ＡＢＣ
１９／８）は、長期養生後には２０ｋｇｆ／ｃｍ２を越
えるから、やはり、本実施例で調製した舗装材は、基本
的に、全て、強度の点においても、雑草成育抑制機能を
具備するものである。
【００３８】また、舗装材（ＡＢＣ１９／１０），（Ａ
ＢＣ２８／８），（ＡＢＣ３７／６）の三つを比較する
と、それぞれ同程度の強度を有するが、舗装材（ＡＢＣ
１９／１０）は、クリンカアッシュ（Ｂ）の配合割合が
最も多く、したがって透水性に優れる一方、舗装材（Ａ
ＢＣ３７／６）は、セメント添加量が最も少なく、した
がってクラックが発生し難いという点で有利である。こ
のように、強度と透水性、さらには耐クラック性という
雑草成育抑制のための諸条件をいろいろと均衡させて舗
装材に具備させることができる。
ＢＣ２８／８），（ＡＢＣ３７／６）の三つを比較する
と、それぞれ同程度の強度を有するが、舗装材（ＡＢＣ
１９／１０）は、クリンカアッシュ（Ｂ）の配合割合が
最も多く、したがって透水性に優れる一方、舗装材（Ａ
ＢＣ３７／６）は、セメント添加量が最も少なく、した
がってクラックが発生し難いという点で有利である。こ
のように、強度と透水性、さらには耐クラック性という
雑草成育抑制のための諸条件をいろいろと均衡させて舗
装材に具備させることができる。
【００３９】現場施工実験 フライアッシュ（Ａ）とクリンカアッシュ（Ｂ）との配
合比率が２：８である石炭灰配合物（ＡＢ２８）に対
し、セメントの添加量を８％として調製した舗装材（Ａ
ＢＣ２８／８）を用いて、屋外での現場施工実験を行な
った。
合比率が２：８である石炭灰配合物（ＡＢ２８）に対
し、セメントの添加量を８％として調製した舗装材（Ａ
ＢＣ２８／８）を用いて、屋外での現場施工実験を行な
った。
【００４０】すなわち、フライアッシュ（ＪＩＳ規格
品）２，０００ｋｇ、クリンカアッシュ（粒径３ｍｍ以
下）８，０００ｋｇ、普通ポルトランドセメント８００
ｋｇ、及びイオン水溶液５０ｋｇを含有する本発明に係
る舗装材を調整し、これを、平成１１年７月に、兵庫県
内の山村地帯で、舗装面圧５ｃｍに転圧した。
品）２，０００ｋｇ、クリンカアッシュ（粒径３ｍｍ以
下）８，０００ｋｇ、普通ポルトランドセメント８００
ｋｇ、及びイオン水溶液５０ｋｇを含有する本発明に係
る舗装材を調整し、これを、平成１１年７月に、兵庫県
内の山村地帯で、舗装面圧５ｃｍに転圧した。
【００４１】その際、西洋芝の種子（１ｄＬ×３袋）を
最初から上記舗装材中に混合したり、あるいは施工後に
上から散布したりして施した。
最初から上記舗装材中に混合したり、あるいは施工後に
上から散布したりして施した。
【００４２】４５日後に舗装表面を観察したところ、ク
ラックの生じている箇所がなく、また、施した西洋芝が
生えている箇所も見うけられなかった。
ラックの生じている箇所がなく、また、施した西洋芝が
生えている箇所も見うけられなかった。
【００４３】時期が夏季であること、屋外で雨水や日光
に自然暴露されていること、山間部で昼夜の寒暖差があ
ること、周囲に林や雑草地帯があること等を考慮する
と、この本発明に係る舗装材は、極めて良好な雑草成育
抑制機能を有することが分かる。
に自然暴露されていること、山間部で昼夜の寒暖差があ
ること、周囲に林や雑草地帯があること等を考慮する
と、この本発明に係る舗装材は、極めて良好な雑草成育
抑制機能を有することが分かる。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
産業廃棄物である石炭灰を舗装材として有効利用するこ
とで、雑草の成育を抑制できる程度において十分な強度
を有し、且つ、良好な透水性を具備した舗装材料を提供
することができ、石炭灰のリサイクル利用に大きく貢献
する。
産業廃棄物である石炭灰を舗装材として有効利用するこ
とで、雑草の成育を抑制できる程度において十分な強度
を有し、且つ、良好な透水性を具備した舗装材料を提供
することができ、石炭灰のリサイクル利用に大きく貢献
する。
【図１】 実施例で用いたフライアッシュの粒径加算曲
線である。
線である。
【図２】 同じくクリンカアッシュの粒径加算曲線であ
る。
る。
【図３】 真砂土の粒径加算曲線である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０４Ｂ 28/02 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０１Ｎ 18:10） (72)発明者 齊藤 知孝 愛知県名古屋市東区東新町１番地 中部電 力株式会社内 (72)発明者 藤井 哲夫 大阪府豊中市東泉丘１丁目９−31 株式会 社環境技術開発内 (72)発明者 村上 悦之 大阪府豊中市東泉丘１丁目９−31 株式会 社環境技術開発内 Ｆターム(参考） 2D051 AD07 AF02 AF04 EB04 4D004 AA36 AA37 BA10 CC13 DA02 DA03 DA10 DA20 4G012 PA04 PA27
Claims (4)
- 【請求項１】 石炭灰を原料として用いた舗装材であっ
て、粒度分布の相異なる複数種類の石炭灰を所定の粒度
分布となるように配合して用いたことを特徴とする雑草
成育抑制機能を有する石炭灰を用いた舗装材。 - 【請求項２】 所定の粒度分布は、真砂土の粒度分布で
あることを特徴とする請求項１に記載の雑草成育抑制機
能を有する石炭灰を用いた舗装材。 - 【請求項３】 石炭灰として、粒度分布が、粘土質、シ
ルト質、及び細砂質の範囲内にあるフライアッシュと、
粒度分布が、細砂質、粗砂質、及び細礫質の範囲内にあ
るクリンカアッシュとを用い、フライアッシュとクリン
カアッシュとの配合比が１：９ないし５：５であること
を特徴とする請求項２に記載の雑草成育抑制機能を有す
る石炭灰を用いた舗装材。 - 【請求項４】 石炭灰配合物の６ないし１０％のセメン
トが添加されていることを特徴とする請求項３に記載の
雑草成育抑制機能を有する石炭灰を用いた舗装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27423999A JP2001090012A (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | 雑草成育抑制機能を有する石炭灰を用いた舗装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27423999A JP2001090012A (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | 雑草成育抑制機能を有する石炭灰を用いた舗装材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001090012A true JP2001090012A (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=17538950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27423999A Pending JP2001090012A (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | 雑草成育抑制機能を有する石炭灰を用いた舗装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001090012A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004197086A (ja) * | 2002-12-03 | 2004-07-15 | Sk Kaken Co Ltd | 装飾性塗材 |
| JP2006188905A (ja) * | 2005-01-07 | 2006-07-20 | Hokkaido Univ | 施工材料、施工材料の製造方法、施工方法、鉄道の道床バラスト、鉄道の道床バラストの施工方法、省力化軌道用土路盤、省力化軌道用土路盤の施工方法、構造物の地盤および構造物の地盤の施工方法 |
| JP2007077597A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Chubu Electric Power Co Inc | 石炭灰を主原料として用いた舗装材 |
| JP2007231565A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Takebayashi Kogyo Kk | 透水性防草舗装方法 |
| JP2008061555A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 防草シート |
| KR101117065B1 (ko) | 2009-10-28 | 2012-02-22 | 한국건설기술연구원 | 경량 유동성 채움재 및 이를 이용한 공유수면 매립방법 |
| JP2012136840A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Kankyo Ryokka Hozen Consultant Co Ltd | 石炭灰を用いた舗装構造及びその施工法 |
| JP2014234655A (ja) * | 2013-06-04 | 2014-12-15 | 電気化学工業株式会社 | 防草用資材の固着剤、防草材、及びそれを用いた防草工法 |
| CN108996961A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-14 | 成都建工预筑科技有限公司 | 再生路面铺装板及其制造工艺 |
| CN109734375A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-10 | 浙江广天构件股份有限公司 | 一种用于配重结构的铁屑混凝土及制备方法 |
-
1999
- 1999-09-28 JP JP27423999A patent/JP2001090012A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004197086A (ja) * | 2002-12-03 | 2004-07-15 | Sk Kaken Co Ltd | 装飾性塗材 |
| JP2006188905A (ja) * | 2005-01-07 | 2006-07-20 | Hokkaido Univ | 施工材料、施工材料の製造方法、施工方法、鉄道の道床バラスト、鉄道の道床バラストの施工方法、省力化軌道用土路盤、省力化軌道用土路盤の施工方法、構造物の地盤および構造物の地盤の施工方法 |
| JP2007077597A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Chubu Electric Power Co Inc | 石炭灰を主原料として用いた舗装材 |
| JP2007231565A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Takebayashi Kogyo Kk | 透水性防草舗装方法 |
| JP2008061555A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 防草シート |
| KR101117065B1 (ko) | 2009-10-28 | 2012-02-22 | 한국건설기술연구원 | 경량 유동성 채움재 및 이를 이용한 공유수면 매립방법 |
| JP2012136840A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Kankyo Ryokka Hozen Consultant Co Ltd | 石炭灰を用いた舗装構造及びその施工法 |
| JP2014234655A (ja) * | 2013-06-04 | 2014-12-15 | 電気化学工業株式会社 | 防草用資材の固着剤、防草材、及びそれを用いた防草工法 |
| CN108996961A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-14 | 成都建工预筑科技有限公司 | 再生路面铺装板及其制造工艺 |
| CN109734375A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-10 | 浙江广天构件股份有限公司 | 一种用于配重结构的铁屑混凝土及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dwivedi et al. | Fly ash–waste management and overview: A Review | |
| Alam et al. | Fly ash utilization in different sectors in Indian scenario | |
| US5478391A (en) | Cementitious materials and method of making the same | |
| Oyetola et al. | The use of rice husk ash in low-cost sandcrete block production | |
| Kumar et al. | Uses of bottom ash in the replacement of fine aggregate for making concrete | |
| KR101896251B1 (ko) | 투수성과 보수성을 함께 구비한 경량 보도블록 | |
| Dahale et al. | Utilization of solid waste for soil stabilization: a review | |
| CN106007563A (zh) | 一种利用废弃混凝土制备的生态环保型透水混凝土 | |
| CN108503386A (zh) | 利用冶金污染土壤制备免烧陶粒的工艺 | |
| CN107117916A (zh) | 一种用于道路基层的粉体土壤固化外加剂 | |
| Horiguchi et al. | Plant-growing performance of pervious concrete containing crushed oyster shell aggregate | |
| JP2001090012A (ja) | 雑草成育抑制機能を有する石炭灰を用いた舗装材 | |
| CN100427424C (zh) | 一种利用再生混凝土集料制成的二灰结石 | |
| CN101624277A (zh) | 利用建筑垃圾、废旧玻璃再生原料取代沙、石的路基材料 | |
| CN100406538C (zh) | 土木工程材料及其施工方法 | |
| Kumar et al. | Waste Materials-An Alternative to Conventional Materials in Rural Road Construction | |
| KR20030064572A (ko) | 콘크리트 배합 골재 대체재로서의 바텀애쉬를 사용한콘크리트 조성물 | |
| Sarapu | Potentials of rice husk ash for soil stabilization | |
| Sloss et al. | Pulverised Coal Ash: Requirements for Utilisation | |
| CN106242449A (zh) | 一种矿渣建筑垃圾透水砖及其制备方法 | |
| Chilukuri et al. | Status of agro-industrial waste used to develop construction materials in Andhra Pradesh region–India | |
| JP3623718B2 (ja) | 緑化用軽量ポーラスコンクリート材 | |
| CN106565173A (zh) | 一种风化砂混凝土及其制作方法 | |
| Mukherjee et al. | Exploring fly ash utilization in construction of highways in India | |
| JP2013028941A (ja) | 新燃岳火山灰を活用した舗装構造及び施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040412 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060405 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060418 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060616 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061114 |