JP2001081842A - 大便器及びその製造方法 - Google Patents
大便器及びその製造方法Info
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- JP2001081842A JP2001081842A JP25834099A JP25834099A JP2001081842A JP 2001081842 A JP2001081842 A JP 2001081842A JP 25834099 A JP25834099 A JP 25834099A JP 25834099 A JP25834099 A JP 25834099A JP 2001081842 A JP2001081842 A JP 2001081842A
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- Japan
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- drainage channel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 漏水検査とトラップ漏気検査を同時に済ます
ことを可能とする大便器の提供。 【解決手段】 ボール面の下部に屈曲した排水路を有
し、前記排水路に囲まれた空間部を有する大便器であっ
て、前記空間部に隣り合う排水路以外の外気に連通する
空間部との間の仕切り部に孔が設けられていることを特
徴とする大便器。
ことを可能とする大便器の提供。 【解決手段】 ボール面の下部に屈曲した排水路を有
し、前記排水路に囲まれた空間部を有する大便器であっ
て、前記空間部に隣り合う排水路以外の外気に連通する
空間部との間の仕切り部に孔が設けられていることを特
徴とする大便器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、大便器及びその製
造方法に関する。
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の大便器では、図２に示すように、
上部にリム２及びボール面３を備え，別体成形体（貼
板）４，５，６及び外壁７，底壁８で構成された排水路
９が外壁７によって支持されている。ここで，屈曲形成
された排水路９に取り囲まれるように空間部１０が形成
される。この空間部１０には焼成工程時の空気膨張によ
る破損防止用の空気穴１１が施されている。焼成後の大
便器１５の排水路９には、２つの品質が要求される。１
つは、漏水しないことであり、他の１つは、ボール面３
から排水路上部にかけて封水したときに、封水により排
水路９下部の臭気がボール面まで来ない性能を保持する
ことである。従来は、上記２つの性能を確認するため
に、ボール面３及び排水路９に通水したときの水漏れの
有無を確認する漏水検査と、壁面５部分のクラックの有
無を確認するトラップ漏気検査を行っていた。
上部にリム２及びボール面３を備え，別体成形体（貼
板）４，５，６及び外壁７，底壁８で構成された排水路
９が外壁７によって支持されている。ここで，屈曲形成
された排水路９に取り囲まれるように空間部１０が形成
される。この空間部１０には焼成工程時の空気膨張によ
る破損防止用の空気穴１１が施されている。焼成後の大
便器１５の排水路９には、２つの品質が要求される。１
つは、漏水しないことであり、他の１つは、ボール面３
から排水路上部にかけて封水したときに、封水により排
水路９下部の臭気がボール面まで来ない性能を保持する
ことである。従来は、上記２つの性能を確認するため
に、ボール面３及び排水路９に通水したときの水漏れの
有無を確認する漏水検査と、壁面５部分のクラックの有
無を確認するトラップ漏気検査を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の図２の大便器で
は、空間部１０が空気穴1１によって排水路９に繋がっ
ているために、漏水検査のみでは壁面５部分のクラック
の有無が判断できず、そのため、上記トラップ漏気検査
を別に行なう必要が有り，検査の作業性が悪かった。そ
こで、本発明では、上記漏水検査とトラップ漏気検査を
同時に済ますことを可能とする大便器及びその製造方法
を提供することを目的とする。
は、空間部１０が空気穴1１によって排水路９に繋がっ
ているために、漏水検査のみでは壁面５部分のクラック
の有無が判断できず、そのため、上記トラップ漏気検査
を別に行なう必要が有り，検査の作業性が悪かった。そ
こで、本発明では、上記漏水検査とトラップ漏気検査を
同時に済ますことを可能とする大便器及びその製造方法
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
達成すべく、ボール面の下部に屈曲した排水路を有し、
前記排水路に囲まれた空間部を有する大便器であって、
前記空間部に隣り合う排水路以外の外気に連通する空間
部との間の仕切り部に孔が設けられていることを特徴と
する大便器を提供する。そうすることにより、壁面５部
分にクラックがあれば、上記漏水試験時に漏水するの
で、漏水検査とトラップ漏気検査を同時に済ますことが
可能となる。従って、検査時間が短縮できる。
達成すべく、ボール面の下部に屈曲した排水路を有し、
前記排水路に囲まれた空間部を有する大便器であって、
前記空間部に隣り合う排水路以外の外気に連通する空間
部との間の仕切り部に孔が設けられていることを特徴と
する大便器を提供する。そうすることにより、壁面５部
分にクラックがあれば、上記漏水試験時に漏水するの
で、漏水検査とトラップ漏気検査を同時に済ますことが
可能となる。従って、検査時間が短縮できる。
【０００５】本発明の大便器の好ましい製造方法は、ボ
ール面の下部に屈曲した排水路を有し、前記排水路に囲
まれた空間部を有する大便器の製造方法であって、前記
空間部に隣り合う排水路以外の外気に連通する空間部と
の間の仕切り部に孔を設けた後に焼成することを特徴と
する大便器の製造方法である。こうすることにより、密
閉空間がない状態で焼成されるので、焼成時の空気膨張
による破損が防止される。
ール面の下部に屈曲した排水路を有し、前記排水路に囲
まれた空間部を有する大便器の製造方法であって、前記
空間部に隣り合う排水路以外の外気に連通する空間部と
の間の仕切り部に孔を設けた後に焼成することを特徴と
する大便器の製造方法である。こうすることにより、密
閉空間がない状態で焼成されるので、焼成時の空気膨張
による破損が防止される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施態様につ
いて、図１に基づいて説明する。図１は、本発明の大便
器の側断面図を示しており、大便器１は上部にリム２及
びボール面３を備え，ボール面３の下部に屈曲した排水
路９を有している。排水路９に囲まれた空間部１０は、
加圧空気供給穴１３及び排泥穴１４を介して外気に連通
する空間部１２と隣り合い、その間の仕切り部には孔１
１が設けられている。
いて、図１に基づいて説明する。図１は、本発明の大便
器の側断面図を示しており、大便器１は上部にリム２及
びボール面３を備え，ボール面３の下部に屈曲した排水
路９を有している。排水路９に囲まれた空間部１０は、
加圧空気供給穴１３及び排泥穴１４を介して外気に連通
する空間部１２と隣り合い、その間の仕切り部には孔１
１が設けられている。
【０００７】上記便器は、例えば、大便器１の骨格部分
を鋳込み成形後、孔１１を開け、別体成形体（貼板）
４，５，６を接着した後に、焼成することにより得るこ
とができる。
を鋳込み成形後、孔１１を開け、別体成形体（貼板）
４，５，６を接着した後に、焼成することにより得るこ
とができる。
【０００８】図１の大便器を、漏水試験するときに壁面
５にクラックがあれば、孔１１及び加圧空気供給穴１３
及び排泥穴１４を通過して漏水する。従って、大便器１
は漏水検査のみで漏水とトラップ漏気の有無が確認可能
となる。従って従来のトラップ漏気検査を必要としな
い。
５にクラックがあれば、孔１１及び加圧空気供給穴１３
及び排泥穴１４を通過して漏水する。従って、大便器１
は漏水検査のみで漏水とトラップ漏気の有無が確認可能
となる。従って従来のトラップ漏気検査を必要としな
い。
【０００９】
【発明の効果】本発明の大便器によれば、漏水検査とト
ラップ漏気検査を同時に済ますことが可能となる。従っ
て、検査作業時間が短縮され作業効率が向上する。
ラップ漏気検査を同時に済ますことが可能となる。従っ
て、検査作業時間が短縮され作業効率が向上する。
【図１】 本発明の大便器の側断面図。
【図２】 従来の大便器の側断面図。
１，15 衛生陶器 ２ リム 3 ボール面 ４，５，６ 壁面（別体成形部） ７ 外壁 ８ 底壁 ９ 排水路 １０ 排水路に取り囲まれた空間部 １１ （空気）孔 １２ 10に隣接した大気開放された空間部 １３ 加圧空気供給穴 １４ 排泥穴
Claims (2)
- 【請求項１】 ボール面の下部に屈曲した排水路を有
し、前記排水路に囲まれた空間部を有する大便器であっ
て、前記空間部に隣り合う排水路以外の外気に連通する
空間部との間の仕切り部に孔が設けられていることを特
徴とする大便器。 - 【請求項２】 ボール面の下部に屈曲した排水路を有
し、前記排水路に囲まれた空間部を有する大便器の製造
方法であって、前記空間部に隣り合う排水路以外の外気
に連通する空間部との間の仕切り部に孔を設けた後に焼
成することを特徴とする大便器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25834099A JP3324698B2 (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 大便器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25834099A JP3324698B2 (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 大便器及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001081842A true JP2001081842A (ja) | 2001-03-27 |
| JP3324698B2 JP3324698B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=17318892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25834099A Expired - Fee Related JP3324698B2 (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 大便器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3324698B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105002963A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-10-28 | 梁金龙 | 一种节水马桶 |
-
1999
- 1999-09-13 JP JP25834099A patent/JP3324698B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105002963A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-10-28 | 梁金龙 | 一种节水马桶 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3324698B2 (ja) | 2002-09-17 |
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Legal Events
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