JP2001081770A - Pile foundation work - Google Patents
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、構造物の基礎を構
築するための杭基礎工法に係り、より詳しくは埋込み杭
工法と高圧噴射攪拌工法との併用により杭基礎を構築す
る杭基礎工法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pile foundation method for constructing a foundation for a structure, and more particularly, to a pile foundation method for constructing a pile foundation by using an embedded pile method and a high-pressure jet stirring method in combination. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】杭基礎工法の一つである埋込み杭工法
は、低騒音、低振動での施工が可能であるところから、
近年、市街地での施工に多用されている。埋込み工法の
代表的なものとしては、プレボーリング工法、中掘り工
法があるが、これら工法はさらに、杭の固定様式により
最終打撃工法、根固め工法、拡大根固め工法等に分類さ
れている。このうち、プレボーリング根固め工法は、掘
削機により地盤に竪穴を掘削した後、掘削機先端から根
固め用グラウトを注入し、掘削機を竪穴から引上げて杭
周り固定用グラウトを補給した後、竪穴内に既製杭を建
込むもので、その拡大根固め工法は、前記竪穴を杭径よ
りもかなり大きく形成することを特徴とする。一方、中
掘り根固め工法は、既製杭内に挿入した掘削機により地
盤を削孔しながら既製杭を所定深度まで沈下させた後、
掘削機先端からグラウトを注入して根固め球根を造成す
る工法で、その拡大根固め工法は、前記根固め球根をよ
り大型に造成することを特徴とする。そして、これら根
固め工法または拡大根固め工法によれば、少なくとも既
製杭の先端部がグラウトの硬化した根固め層を介して地
盤に接合されるので、大きな支持力が得られるという利
点がある。2. Description of the Related Art The embedded pile method, which is one of the pile foundation methods, can be constructed with low noise and low vibration.
In recent years, it is frequently used for construction in urban areas. Typical examples of the embedding method include a pre-boring method and a mid-digging method, and these methods are further classified into a final hammering method, a root consolidation method, an expanded root consolidation method, and the like according to a pile fixing method. Of these, pre-boring consolidation method, after excavating a pit in the ground with an excavator, injecting grout for consolidation from the excavator tip, pulling up the excavator from the pit and supplying grout for fixing around the pile, A ready-made pile is built in a pit, and the method of expanding the roots is characterized by forming the pit considerably larger than the pile diameter. On the other hand, the mid-digging method is to sink the pre-made pile to a predetermined depth while drilling the ground with an excavator inserted in the pre-made pile,
A method of constructing a root compaction bulb by injecting grout from the tip of an excavator. The enlarged root compaction method is characterized in that the root compaction bulb is formed in a larger size. In addition, according to the above-mentioned method of solidification or the method of enlarged solidification, at least the tip of the ready-made pile is joined to the ground through the hardened layer of grout, so that there is an advantage that a large supporting force can be obtained.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た根固めを行うプレボーリング工法または中掘り工法に
よれば、安定した支持力を得るには、支持層まで既製杭
を建て込む必要があり、支持層が深い場合には、削孔距
離並びに杭長が大幅に延長して、施工に長期間を要する
という問題があった。また、根固め用グラウトを注入し
た際、ボイリングが生じて杭先端付近の地盤が緩んでし
まったり、あるいは、地下流水によりグラウトが流出し
てしまうなどのトラブルも発生し易く、安定した施工を
行うには、使用するグラウトの品質（水セメント比な
ど）はもとより、その注入量、注入圧力等に厳密な管理
が必要で、その上、事前の地盤調査、地下水位の確認な
ども必要となって、施工が面倒であるという問題があっ
た。さらに、プレボーリング工法の場合は、穴壁の崩落
による高止まりの危険もあり、施工の安定性を確保する
のが困難であるという問題もあった。また、根固め層と
杭周りのグラウト定着層とにより大きな支持力が得られ
るとはいえ、それは主として鉛直方向の支持力であり、
水平方向の支持力としてみると十分とはいえず、耐震性
に劣るという問題があった。However, according to the pre-boring method or the digging method for performing the above-mentioned root consolidation, in order to obtain a stable supporting force, it is necessary to build a ready-made pile up to the supporting layer. When the layer is deep, there is a problem that the drilling distance and the pile length are greatly extended, and the construction takes a long time. In addition, when grouting for consolidation is injected, troubles such as loosening of the ground near the tip of the pile due to boiling or outflow of grout due to groundwater downstream easily occur, and stable construction is performed. In addition to the quality of the grout used (water-cement ratio, etc.), it is necessary to strictly control the injection amount, injection pressure, etc. In addition, prior ground surveys and confirmation of the groundwater level are required. However, there was a problem that the construction was troublesome. Further, in the case of the pre-boring method, there is a danger that the hole wall will stop at a high level due to the collapse, and there is a problem that it is difficult to secure the stability of the construction. In addition, although a larger bearing capacity can be obtained by the root consolidation layer and the grout fixing layer around the pile, it is mainly a vertical bearing capacity,
There was a problem that the bearing capacity in the horizontal direction was not sufficient, and the earthquake resistance was poor.
【０００４】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたもので、その目的とするところは、鉛直方向お
よび水平方向の支持力が十分な杭基礎を、安定してかつ
効率よく構築できるようにすることにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to stably and efficiently construct a pile foundation having sufficient vertical and horizontal support forces. To be able to do it.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、高圧噴射攪拌工法により地盤に改良体を
形成した後、該改良体に竪穴を掘削し、しかる後、前記
竪穴に既製杭を挿入すると共に、該既製杭の周りの空隙
にグラウトを充填することを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention relates to a method for forming an improved body in a ground by a high-pressure jet stirring method, and then excavating a pit in the improved body. The method is characterized in that a pile is inserted and grout is filled in a space around the ready-made pile.
【０００６】高圧噴射攪拌工法は、注入ロッドを地盤中
に回転および軸方向移動させながら、その先端の噴射ノ
ズルから注入ロッドと直角方向へグラウト（地盤改良
材）を単独に、あるいは高圧水または圧縮エアと混合し
て高圧噴射し、地盤改良材と周辺土砂とを攪拌混合して
改良体を形成する工法で、小型の施工機械を用いて大径
の改良体を形成できる利点がある。本発明は、この高圧
噴射攪拌工法により形成した改良体に竪穴を掘削し、そ
の後、この竪穴内に既製杭を建込むことを特徴とする
が、前記竪穴の掘削とこれに続く既製杭の建込みには、
既存のプレボーリング根固め工法または拡大根固め工法
はもとより、既存のマイクロパイル工法をそのまま利用
することができる。しかして、本発明によれば、前記高
圧噴射攪拌工法により形成した改良体内に既製杭を建込
むので、支持層に杭を根入れする必要はなく、その上、
ボイリング、グラウト流出、孔壁の崩落などのトラブル
が生じることはない。また、構築された杭基礎は、大径
の改良体と基礎杭とが一体となって鉛直方向および水平
方向に大きく抵抗するので、鉛直方向の支持力はもちろ
ん、水平方向の支持力も十分となる。[0006] In the high-pressure injection stirring method, grout (ground improvement material) is applied to the injection rod at the tip thereof in a direction perpendicular to the injection rod while rotating and axially moving the injection rod into the ground, or by high-pressure water or compression. This is a method of forming an improved body by mixing with air and injecting with high pressure, and stirring and mixing the ground improvement material and the surrounding earth and sand, which has an advantage that a large diameter improved body can be formed using a small-sized construction machine. The present invention is characterized in that a pit is excavated in the improved body formed by the high-pressure injection stirring method, and thereafter, a ready-made stake is built in the pit. Including
In addition to the existing pre-boring method or the expanded method, the existing micropile method can be used as it is. Thus, according to the present invention, since the ready-made pile is built in the improved body formed by the high-pressure jet stirring method, it is not necessary to insert the pile into the support layer.
No troubles such as boiling, grout outflow, and collapse of the hole wall will occur. In addition, the constructed pile foundation, the large diameter improved body and the foundation pile are integrated and greatly resist in the vertical and horizontal directions, so that not only the vertical bearing capacity but also the horizontal bearing capacity is sufficient .
【０００７】本発明において、上記既製杭の周りの空隙
に注入するグラウトの種類は任意であるが、体積膨張型
グラウトを用いるのが望ましい。体積膨張型グラウトを
用いることで、既製杭の周りの空隙内の隅々までグラウ
トが充填され、既製杭の定着はより確実となる。また、
本発明は、上記既製杭として用いる杭の種類も任意であ
り、ＲＣ、ＰＣ、ＰＨＣ、ＳＣ等のコンクリート杭はも
とより、鋼管杭等を用いることができる。この場合、既
製杭を節付きとすることにより、鉛直方向の支持力をよ
り増大させることができる。In the present invention, the type of grout injected into the space around the ready-made pile is arbitrary, but it is preferable to use a volume expansion type grout. By using the volume expansion type grout, the grout is filled to every corner in the space around the ready-made pile, and the fixation of the ready-made pile becomes more reliable. Also,
In the present invention, the type of pile used as the above-mentioned ready-made pile is also arbitrary, and concrete piles such as RC, PC, PHC, and SC can be used, as well as steel pipe piles and the like. In this case, the vertical supporting force can be further increased by making the ready-made stakes knotted.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基いて説明する。図１は、本発明の第１の実施の
形態を示したものである。本第１の実施の形態は、高圧
噴射攪拌工法とプレボーリング根固め工法とを併用する
もので、同図中、およびの工程は高圧噴射攪拌工法
による施工状況を、からまでの工程はプレボーリン
グ根固め工法による施工状況を示している。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention. In the first embodiment, the high-pressure injection agitation method and the pre-boring consolidation method are used in combination. In FIG. This shows the construction status by the consolidation method.
【０００９】施工に際しては、先端に噴射ノズル１を有
する注入ロッド（単管または二重管）２を用意し、先
ず、この注入ロッド２を回転させながら地盤３中に所定
深さだけ貫入させ、その先端の噴射ノズル１が計画改良
域の上限深さＤ1 に達したら、注入ロッド２内に超高圧
（30〜40ＭＰa ）の水（圧縮空気を併用する場合もあ
る）を供給し、その噴射ノズル１から水平方向へ超高圧
水を噴射させる。この超高圧水の噴射により地盤３が広
範囲に切削攪拌（プレカッティング）され、地盤３内に
は大径の切削攪拌層Ａが形成され、この切削攪拌層Ａ
は、注入ロッド２の回転下降に応じて下方へ拡大する
（）。なお、この時発生する余剰スライムは流入ロッ
ド２の周りの空隙を通して地上へ排出される。At the time of construction, an injection rod (single pipe or double pipe) 2 having an injection nozzle 1 at its tip is prepared. First, the injection rod 2 is rotated to penetrate the ground 3 to a predetermined depth. Upon reaching the upper limit the depth D 1 of the injection nozzle 1 is plan improved range of its tip within the infusion rod 2 (sometimes in combination with compressed air) water ultrahigh pressure (30～40MPa) supplies, the injection Ultra high pressure water is jetted from the nozzle 1 in the horizontal direction. The ground 3 is cut and agitated (pre-cutting) over a wide area by the injection of the ultrahigh-pressure water, and a large-diameter cutting and stirring layer A is formed in the ground 3.
Expands downward as the injection rod 2 rotates down (). The surplus slime generated at this time is discharged to the ground through a space around the inflow rod 2.
【００１０】そして、前記切削攪拌層Ａの形成が計画改
良域の下限深さＤ2 に達したら、前記超高圧水をグラウ
ト（セメントミルク：水セメント比W/C ＝60〜70程度）
に切替え、噴射ノズル１から超高圧（40ＭＰa 程度）の
グラウト（圧縮空気を併用する場合もある）を水平方向
へ噴射させながら注入ロッド２を回転上昇させる
（）。グラウトの高圧噴射により、前記切削攪拌層Ａ
内の土砂はグラウトと攪拌混合されてグラウト混合層Ｂ
に変質し、このグラウト混合層Ｂは注入ロッド２の回転
上昇に応じて上方へ拡大する。この時、余剰スライムは
地上へ誘導排出されるが、この段階では水の噴射が停止
されているので、その誘導排出の程度はわずかであり、
グラウトの無駄な消費が抑えられる。このようにしてグ
ラウト混合層Ｂの形成が計画改良域の上限深さＤ1 に達
したら、注入ロッド２に対するグラウトの供給を停止
し、注入ロッド２を地盤３から引抜き、そのまま養生さ
せる。この養生によりグラウト混合層Ｂが硬化し、計画
改良域には大径の改良体４（）が形成される。When the formation of the cutting agitating layer A reaches the lower limit depth D 2 of the planned improvement area, the ultrahigh-pressure water is grouted (cement milk: water / cement ratio W / C = about 60 to 70).
And the injection rod 2 is rotated upward while injecting grout (in some cases using compressed air) of ultra high pressure (about 40 MPa) from the injection nozzle 1 in the horizontal direction. By the high pressure injection of grout, the cutting stirrer A
The earth and sand inside is mixed with grout by stirring and grout mixed layer B
The grout mixed layer B expands upward as the injection rod 2 rotates upward. At this time, the excess slime is guided and discharged to the ground, but at this stage, since the injection of water is stopped, the degree of the guided discharge is slight,
Useless consumption of grout is reduced. After thus forming the grout mixed layer B reaches the maximum depth D 1 of the plan improved gamut, the supply of grout stops against injection rod 2, pull the injection rod 2 from the ground 3, to as curing. By this curing, the grout mixed layer B is hardened, and a large-diameter improved body 4 () is formed in the planned improvement area.
【００１１】次に、上記のように形成された改良体４
に、例えばアースオーガー５を用いて縦穴６を掘削す
る。この縦穴６の掘削は、改良体４の底面近傍まで行
い、掘削終了後、アースオーガー５を地盤３から引抜き
（）、次に、この縦穴５内に、例えば体積膨張型グラ
ウト（例えば、デンカ工業社製の「デンカＣＳＡ」）７
を所定量供給する（）。その後、縦穴５内に、例えば
先端閉塞の節付きコンクリート杭（既製杭）８を挿入す
る。すると、予め供給されたグラウト７がコンクリート
杭８と縦穴５の内壁との空隙内にオーバーフローし、該
空隙にグラウト７が充填される。このグラウト７は、所
定時間養生させることで硬化して定着層９となり、この
定着層９によりコンクリート杭８は、強固に改良体４に
接合される。Next, the improved body 4 formed as described above
Then, a vertical hole 6 is excavated using, for example, an earth auger 5. The excavation of the vertical hole 6 is performed to the vicinity of the bottom surface of the improved body 4. After the excavation is completed, the earth auger 5 is pulled out from the ground 3 (), and then, for example, a volume expansion type grout (for example, Denka Kogyo "DENKA CSA" 7
Is supplied in a predetermined amount (). Thereafter, for example, a knotted concrete pile (prefabricated pile) 8 having a closed end is inserted into the vertical hole 5. Then, the grout 7 supplied in advance overflows into the gap between the concrete pile 8 and the inner wall of the vertical hole 5, and the grout 7 is filled in the gap. The grout 7 is cured by curing for a predetermined time to become a fixing layer 9, and the concrete pile 8 is firmly joined to the improved body 4 by the fixing layer 9.
【００１２】しかして、この定着層９の形成に用いたグ
ラウト７は体積膨張型となっているので、その硬化に際
して体積膨張し、コンクリート杭８の周りの空隙を十分
に埋め、しかも、コンクリート杭８が節付きとなってい
るので、これと定着層９との摩擦抵抗が著しく増大し、
この結果、コンクリート杭８は、鉛直方向に大きな支持
力を発揮するものとなる。また、このコンクリート杭８
はその周りが大径の改良体４に包まれているので、水平
方向にも大きく抵抗し、水平方向の支持力も十分となっ
て耐震性に著しく優れたものとなる。However, since the grout 7 used to form the fixing layer 9 is of a volume expansion type, it expands in volume upon hardening, and sufficiently fills the voids around the concrete pile 8, and 8 is knotted, the frictional resistance between this and the fixing layer 9 increases significantly,
As a result, the concrete pile 8 exhibits a large supporting force in the vertical direction. In addition, this concrete pile 8
Is surrounded by the improved body 4 having a large diameter, so that it greatly resists in the horizontal direction, and has a sufficient horizontal supporting force, so that it is extremely excellent in earthquake resistance.
【００１３】なお、上記第１の実施の形態における節付
きのコンクリート杭８は、節なしのコンクリート杭に代
えても、あるいは単純な鋼管杭または節付き鋼管杭に代
えてもよいものである。また、上記第１の実施の形態に
おいて、既製杭として先端閉塞のコンクリート杭８を用
いて、予め縦穴６内に供給した定着層用グラウト７を杭
周りの空隙にオーバーフローさせるようにしたが、縦穴
６の口径とコンクリート杭８の外径との比率を大きく設
定、すなわちコンクリート杭８の周りに形成される空隙
の断面積を大きく設定した場合は、縦穴６内に予め大量
のグラウト７を供給して、これに先端開放のコンクリー
ト杭８を建込んで、プレボーリング拡大根固め工法の要
領で、杭基礎を構築することもできる。この場合は、コ
ンクリート杭８が、内・外から定着層で包まれるのでそ
の剛性が著しく増し、水平方向の支持力がより一層増大
するようになる。The knotted concrete pile 8 in the first embodiment may be replaced with a knotless concrete pile, or may be replaced with a simple steel pipe pile or a knotted steel pipe pile. In the first embodiment, the concrete pile 8 having a closed end is used as a ready-made pile, and the grout 7 for the fixing layer previously supplied into the vertical hole 6 is caused to overflow into the space around the pile. When the ratio between the diameter of the concrete pile 6 and the outer diameter of the concrete pile 8 is set large, that is, the cross-sectional area of the void formed around the concrete pile 8 is set large, a large amount of grout 7 is supplied into the vertical hole 6 in advance. It is also possible to build a concrete pile 8 having an open end into this, and construct a pile foundation in the manner of the pre-boring expansion method. In this case, since the concrete pile 8 is wrapped with the anchoring layer from inside and outside, its rigidity is remarkably increased, and the horizontal supporting force is further increased.
【００１４】さらに、上記第１の実施の形態において
は、高圧噴射攪拌工法による計画改良域を地盤３内に設
定して、改良体４を地盤３内に収めるようにしたが、こ
の改良体４は、その上端が地表に露出するように形成し
てもよいものである。この場合は、グラウトの地表への
噴出を抑えるため、地表に盛土して地盤を嵩上げした高
圧噴射攪拌工法を施工し、施工終了後、盛土を排除する
ようにすればよい。このように地表まで改良体４を形成
することで、これに建込んだ既製杭の水平方向の支持力
が大幅に増大し、耐震性の面で極めて優れたものとな
る。Further, in the first embodiment, the planned improvement area by the high-pressure injection stirring method is set in the ground 3 and the improved body 4 is accommodated in the ground 3. May be formed so that the upper end thereof is exposed on the ground surface. In this case, in order to suppress the grout from escaping to the ground surface, a high-pressure jet stirring method in which the ground surface is embanked and the ground is raised, and the embankment may be removed after completion of the construction. By forming the improved body 4 up to the ground surface in this way, the horizontal supporting force of the ready-made pile built therein is greatly increased, and the pile is extremely excellent in terms of earthquake resistance.
【００１５】図２は、本発明の第２の実施の形態を示し
たものである。本第２の実施の形態の特徴とするところ
は、上記第１の実施の形態におけるプレボーリング根固
め工法（図１の〜の工程）に代えて、マイクロパイ
ル工法を利用した点にある。このマイクロパイル工法の
施工に際しては、前記した高圧噴射攪拌工法により形成
された改良体４内に前記アースオーガー５（図１）によ
り縦穴６を掘削した後、この縦穴６内に、管壁に複数の
逆止弁１０を有する先端閉塞の鋼管杭１１を挿入し
（）、次に、この鋼管杭１１内に注入機としてのダブ
ルパッカー１２を挿入する。FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. The feature of the second embodiment is that a micropile method is used instead of the pre-boring method (steps 1 to 3 in FIG. 1) in the first embodiment. When the micropile method is applied, a vertical hole 6 is excavated by the earth auger 5 (FIG. 1) into the improved body 4 formed by the high-pressure jet stirring method, and then a plurality of holes are formed in the vertical hole 6 on the pipe wall. A steel pipe pile 11 having a closed end having the check valve 10 is inserted (), and a double packer 12 as an injection machine is inserted into the steel pipe pile 11.
【００１６】上記ダブルパッカー１２は、膨出変形可能
な一対の膨出体１３，１３の間に吐出口を備えており、
最初、このダブルパッカー１２を鋼管杭１１の最深位置
に挿入する。そして、この最深位置で一対の膨出体１３
を膨張させてダブルパッカー１２を位置固定し、これに
供給管１４を通じてグラウト（セメントモルタル）１５
を圧送する（）。すると、このグラウト１５は、前記
ダブルパッカー１２の吐出口から一対の膨出体１３，１
３の間の密閉室に吐出した後、鋼管杭１１の管壁の逆止
弁１０を開いて外部に噴出し、その一部が鋼管杭１１の
先端側へ回ると共に、当該逆止弁１０の近傍の空隙を埋
める。そして、このグラウト１５の層は、ダブルパッカ
ー１２を所定のピッチで引上げながら前記操作を繰り返
すことで上方へ拡大し（）、遂には、鋼管杭１１の周
りの空隙の全域がグラウト１５で満たされる。その後、
ダブルパッカー１２を鋼管杭１１から引抜き、所定時間
養生させると、前記グラウト１５が硬化して定着層１６
となり、この定着層１６により鋼管杭１１は、強固に改
良体４に接合される。The double packer 12 has a discharge port between a pair of swellable bodies 13, 13 capable of swelling and deformation.
First, the double packer 12 is inserted into the steel pipe pile 11 at the deepest position. And at this deepest position, a pair of swelling bodies 13
Is expanded to fix the position of the double packer 12 and grout (cement mortar) 15 is supplied to the double packer 12 through a supply pipe 14.
Pumping (). Then, the grout 15 is supplied from the discharge port of the double packer 12 to the pair of swelling bodies 13, 1.
After the discharge into the closed chamber between the three, the check valve 10 on the pipe wall of the steel pipe pile 11 is opened and squirted to the outside, and a part thereof turns to the tip side of the steel pipe pile 11 and the check valve 10 Fill nearby voids. Then, the layer of the grout 15 expands upward by repeating the above operation while pulling up the double packer 12 at a predetermined pitch (), and finally the entire area of the void around the steel pipe pile 11 is filled with the grout 15. . afterwards,
When the double packer 12 is pulled out from the steel pipe pile 11 and cured for a predetermined time, the grout 15 hardens and the fixing layer 16 is fixed.
The steel pipe pile 11 is firmly joined to the improved body 4 by the fixing layer 16.
【００１７】本第２の実施の形態によれば、鋼管杭１１
に設けた逆止弁１０を通じてその周りにグラウト１５を
注入するので、グラウトとして、特に体積膨張型のもの
を用いなくても、鋼管杭１１の周りの空隙にグラウトが
十分に行きわたる。したがって、鋼管杭１１は定着層１
６を介して改良体４に強固に接合一体化され、上記第１
の実施の形態におけるコンクリート杭８と同様に鉛直方
向および水平方向に大きな支持力を発揮するものとな
る。According to the second embodiment, the steel pipe pile 11
Since the grout 15 is injected around the check valve 10 through the check valve 10, the grout sufficiently spreads into the gap around the steel pipe pile 11 without using a volume expansion type grout. Therefore, the steel pipe pile 11 is the anchoring layer 1
6 and is firmly joined and integrated with the improved body 4 through the first
As with the concrete pile 8 in the embodiment, a large supporting force is exerted in the vertical and horizontal directions.
【００１８】図３は、本発明の第３の実施の形態を示し
たものである。本第３の実施の形態は、上記第２の実施
の形態におけるマイクロパイル工法の施工に際し、前記
逆止弁１０を先端閉塞の鋼管杭１１に代えて、複数の逆
止弁２０を有する先端開放の鋼管杭２１を用いると共
に、前記ダブルパッカー１２に代えてシングルパッカー
２２を用いた点にある。シングルパッカー２２は、膨出
変形可能な一つの膨出体２３を備えており、その吐出口
は膨出体２３の下方に設定されている。施工に際して
は、前記第２の実施の形態と同様、改良体４内に掘削し
た縦穴６内に、前記逆止弁２０付鋼管杭２１を挿入し
（）、さらにこの鋼管杭２１内にシングルパッカー２
２を挿入する。FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention. In the third embodiment, when the micropile method in the second embodiment is applied, the check valve 10 is replaced with a steel pipe pile 11 having a closed tip, and the open tip having a plurality of check valves 20 is used. And a single packer 22 is used in place of the double packer 12. The single packer 22 has one swellable body 23 that can be swelled and deformed, and its discharge port is set below the swelled body 23. At the time of construction, similarly to the second embodiment, the steel pipe pile 21 with the check valve 20 is inserted into the vertical hole 6 excavated in the improved body 4 (), and a single packer is further inserted into the steel pipe pile 21. 2
Insert 2.
【００１９】そして、最初、このシングルパッカー２２
を鋼管杭２１の最深位置に挿入し、この最深位置で膨出
体２３を膨張させてシングルパッカー２２を位置固定
し、これに供給管１４を通じて前記グラウト１５を圧送
する（）。すると、このグラウト１５は、シングルパ
ッカー２２の先端の吐出口から吐出して鋼管杭２１の先
端開口から外部へ噴出し、鋼管杭２１の前方の空隙を埋
めると共に、その先端部の周りの空隙を埋める。次に、
シングルパッカー２２を所定の距離（逆止弁２０の配列
ピッチ）だけ上昇させて前記操作を繰り返す。すると、
グラウト１５は鋼管杭２１の内部を埋めた後、吐出口近
傍の逆止弁２０を開いて鋼管杭２１の周りの空隙に噴出
し、当該逆止弁２０の周りの空隙を埋める。そして、こ
の鋼管杭２１の内・外のグラウト１５の層は、シングル
パッカー２２を所定のピッチで引上げながら前記操作を
繰り返すことで上方へ拡大し（）、遂には、鋼管杭２
１の周りの空隙の全域がグラウト１５で充填される。そ
の後、シングルパッカー２２を鋼管杭２１から引抜き、
所定時間養生させると、前記グラウト１５が硬化して定
着層２４となり、この定着層２４により鋼管杭２１は、
強固に改良体４に接合される。本第３の実施の形態によ
れば、上記第２の実施の形態と同様の効果を奏する他、
鋼管杭２１が、内・外から定着層２４で包まれるのでそ
の剛性が著しく増し、水平方向の支持力がより一層増大
するようになる。At first, this single packer 22
Is inserted into the deepest position of the steel pipe pile 21, the swelling body 23 is expanded at the deepest position to fix the position of the single packer 22, and the grout 15 is fed to the single packer 22 through the supply pipe 14. Then, the grout 15 is discharged from the discharge port at the tip of the single packer 22 and spouts out from the tip opening of the steel pipe pile 21 to fill the gap in front of the steel pipe pile 21 and fill the gap around the tip. fill in. next,
The operation is repeated by raising the single packer 22 by a predetermined distance (the arrangement pitch of the check valves 20). Then
After filling the inside of the steel pipe pile 21, the grout 15 opens the check valve 20 near the discharge port and blows out into the gap around the steel pipe pile 21 to fill the gap around the check valve 20. Then, the layers of the grout 15 inside and outside of the steel pipe pile 21 are expanded upward by repeating the above operation while pulling up the single packer 22 at a predetermined pitch ().
The entire area of the void around 1 is filled with grout 15. After that, the single packer 22 is pulled out from the steel pipe pile 21,
After curing for a predetermined time, the grout 15 hardens to become a fixing layer 24, and the steel pipe pile 21 is fixed by the fixing layer 24.
It is firmly joined to the improved body 4. According to the third embodiment, in addition to the same effects as those of the second embodiment,
Since the steel pipe pile 21 is wrapped in the fixing layer 24 from inside and outside, its rigidity is remarkably increased, and the horizontal supporting force is further increased.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上、説明したように、本発明に係る杭
基礎工法によれば、高圧噴射攪拌工法により形成した改
良体内に既製杭を建込むので、支持層に杭を根入れする
必要はなく、その上、ボイリング、グラウト流出、孔壁
の崩落などのトラブルが生じることもなくなって、安定
してかつ効率よく杭基礎を構築できる。しかも、構築さ
れた杭基礎は、大径の改良体と基礎杭とが一体となって
鉛直方向および水平方向に大きな支持力を発揮するもの
となり、その及ぼす効果は大なるものがある。As described above, according to the pile foundation method according to the present invention, since the ready-made pile is built in the improved body formed by the high-pressure injection stirring method, it is not necessary to insert the pile into the support layer. In addition, troubles such as boiling, grout outflow, and collapse of the hole wall do not occur, and a pile foundation can be stably and efficiently constructed. In addition, the constructed pile foundation is such that the improved body having a large diameter and the foundation pile are integrated to exert a large supporting force in the vertical and horizontal directions, and the effect exerted is large.
【図１】本発明の第１の実施の形態の施工順序を示す断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a construction order according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２の実施の形態の施工順序を示す断
面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a construction order according to a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第３の実施の形態の施工順序を示す断
面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a construction order according to a third embodiment of the present invention.
２ 高圧噴射攪拌工法用注入ロッド ３ 地盤 ４ 改良体 ５ アースオーガー ６ 縦穴 ７，１５ グラウト ８ 節付きコンクリート杭 ９，１６，２４ 定着層 １０，２０ 逆止弁 １１，２１ 鋼管杭 １２ タブルパッカー（注入機） ２２ シングルパッカー（注入機） 2 Injection rod for high-pressure injection stirring method 3 Ground 4 Improved body 5 Earth auger 6 Vertical hole 7,15 Grout 8 Knotted concrete pile 9,16,24 Anchoring layer 10,20 Check valve 11,21 Steel pipe pile 12 Double packer (Injection Machine) 22 single packer (injector)
Claims (5)
形成した後、該改良体に竪穴を掘削し、しかる後、前記
竪穴に既製杭を挿入すると共に、該既製杭の周りの空隙
にグラウトを充填することを特徴とする杭基礎工法。An improved body is formed in the ground by a high-pressure injection stirring method, and a pit is excavated in the improved body. Thereafter, a ready-made stake is inserted into the pit and grout is inserted into a space around the ready-made stake. A pile foundation method characterized by filling.
用いることを特徴とする請求項１に記載の杭基礎工法。2. The pile foundation method according to claim 1, wherein a volume expansion type grout is used as the grout.
ことを特徴とする請求項１または２に記載の杭基礎工
法。3. The pile foundation method according to claim 1, wherein a concrete pile is used as the ready-made pile.
徴とする請求項１または２に記載の杭基礎工法。4. The pile foundation method according to claim 1, wherein a steel pipe pile is used as the ready-made pile.
る請求項３または４に記載の杭基礎工法。5. The pile foundation method according to claim 3, wherein the ready-made pile is knotted.
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| JP26201799A JP2001081770A (en) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | Pile foundation work |
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| JP26201799A JP2001081770A (en) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | Pile foundation work |
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| JP26201799A Pending JP2001081770A (en) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | Pile foundation work |
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| Country | Link |
|---|---|
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-
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