JP2001080643A - 合成樹脂製パレット - Google Patents
合成樹脂製パレットInfo
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- JP2001080643A JP2001080643A JP26023699A JP26023699A JP2001080643A JP 2001080643 A JP2001080643 A JP 2001080643A JP 26023699 A JP26023699 A JP 26023699A JP 26023699 A JP26023699 A JP 26023699A JP 2001080643 A JP2001080643 A JP 2001080643A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 板状載荷部と、該板状載荷部から下方に
突き出し、且つ上方に向かって拡開して設けられた複数
の有底中空状脚部とを有し、該有底中空状脚部の間にフ
ォーク挿入部が設けられた合成樹脂製パレット本体と、
該合成樹脂製パレット本体の有底中空状脚部に着脱自在
に取り付けられて複数の有底中空状脚部を連結する複数
の合成樹脂製連結板状体とから成る合成樹脂製パレッ
ト。 【効果】 合成樹脂製パレット本体の有底中空状脚部に
合成樹脂製連結板状体が取り付けられていることによ
り、合成樹脂製パレットを多段に積み重ねた場合に有底
中空状脚部が下段の物品を破損することを防止すること
ができ、且つ強度が高い。
突き出し、且つ上方に向かって拡開して設けられた複数
の有底中空状脚部とを有し、該有底中空状脚部の間にフ
ォーク挿入部が設けられた合成樹脂製パレット本体と、
該合成樹脂製パレット本体の有底中空状脚部に着脱自在
に取り付けられて複数の有底中空状脚部を連結する複数
の合成樹脂製連結板状体とから成る合成樹脂製パレッ
ト。 【効果】 合成樹脂製パレット本体の有底中空状脚部に
合成樹脂製連結板状体が取り付けられていることによ
り、合成樹脂製パレットを多段に積み重ねた場合に有底
中空状脚部が下段の物品を破損することを防止すること
ができ、且つ強度が高い。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、種々の物品を輸送
する際に使用する合成樹脂製パレットに関する。
する際に使用する合成樹脂製パレットに関する。
【０００２】
【従来の技術】種々の物品を輸送する際に、板状載荷部
と、該板状載荷部から下方に突き出し、且つ上方に向か
って拡開して設けられた複数の有底中空状脚部とを有
し、該有底中空状脚部の間にフォーク挿入部が設けられ
た合成樹脂製パレットが使用されている。
と、該板状載荷部から下方に突き出し、且つ上方に向か
って拡開して設けられた複数の有底中空状脚部とを有
し、該有底中空状脚部の間にフォーク挿入部が設けられ
た合成樹脂製パレットが使用されている。
【０００３】しかしながら、このような合成樹脂製パレ
ット上に物品を載せて多段に積み重ねた場合には、合成
樹脂製パレットの有底中空状脚部が下段の物品に当た
り、下段の物品を破損する恐れがあった。
ット上に物品を載せて多段に積み重ねた場合には、合成
樹脂製パレットの有底中空状脚部が下段の物品に当た
り、下段の物品を破損する恐れがあった。
【０００４】また、このような合成樹脂製パレットに物
品を載せてローラーコンベアー上で移動させた場合に
は、ゴトゴトと好ましくない振動が生じる恐れがあっ
た。
品を載せてローラーコンベアー上で移動させた場合に
は、ゴトゴトと好ましくない振動が生じる恐れがあっ
た。
【０００５】また、このような合成樹脂製パレットは、
必ずしも充分な強度を有していなかった。
必ずしも充分な強度を有していなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、物品を
載せて多段に積み重ねた際に下段の物品を破損せず、ロ
ーラーコンベアー上で移動させた際に好ましくない振動
を生じることがなく、且つ充分な強度を有する合成樹脂
製パレットについて研究を進めた結果、本発明に到達し
た。
載せて多段に積み重ねた際に下段の物品を破損せず、ロ
ーラーコンベアー上で移動させた際に好ましくない振動
を生じることがなく、且つ充分な強度を有する合成樹脂
製パレットについて研究を進めた結果、本発明に到達し
た。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、板状載荷部
と、該板状載荷部から下方に突き出し、且つ上方に向か
って拡開して設けられた複数の有底中空状脚部とを有
し、該有底中空状脚部の間にフォーク挿入部が設けられ
た合成樹脂製パレット本体と、該合成樹脂製パレット本
体の有底中空状脚部に着脱自在に取り付けられて複数の
有底中空状脚部を連結する複数の合成樹脂製連結板状体
とから成ることを特徴とする合成樹脂製パレットに関す
る。
と、該板状載荷部から下方に突き出し、且つ上方に向か
って拡開して設けられた複数の有底中空状脚部とを有
し、該有底中空状脚部の間にフォーク挿入部が設けられ
た合成樹脂製パレット本体と、該合成樹脂製パレット本
体の有底中空状脚部に着脱自在に取り付けられて複数の
有底中空状脚部を連結する複数の合成樹脂製連結板状体
とから成ることを特徴とする合成樹脂製パレットに関す
る。
【０００８】本発明は、合成樹脂製連結板状体が複数で
ある前記合成樹脂製パレットに関する。
ある前記合成樹脂製パレットに関する。
【０００９】本発明は、合成樹脂製パレット本体の有底
中空状脚部が、板状載荷部の隅部から下方に突き出して
設けられた隅部の有底中空状脚部、板状載荷部の周辺の
中間部から下方に突き出して設けられた中間部の有底中
空状脚部及び板状載荷部の中央部から下方に突き出して
設けられた中央部の有底中空状脚部とから成る前記合成
樹脂製パレットに関する。
中空状脚部が、板状載荷部の隅部から下方に突き出して
設けられた隅部の有底中空状脚部、板状載荷部の周辺の
中間部から下方に突き出して設けられた中間部の有底中
空状脚部及び板状載荷部の中央部から下方に突き出して
設けられた中央部の有底中空状脚部とから成る前記合成
樹脂製パレットに関する。
【００１０】本発明は、複数の合成樹脂製連結板状体
が、両端部が隅部の有底中空状脚部に着脱自在に取り付
けられ、且つ中央部が中間部の有底中空状脚部に着脱自
在に取り付けられる２個の合成樹脂製連結板状体と、両
端部が中間部の有底中空状脚部に着脱自在に取り付けら
れ、且つ中央部が中央部の有底中空状脚部に着脱自在に
取り付けられる１個の合成樹脂製連結板状体とから成る
前記合成樹脂製パレットに関する。
が、両端部が隅部の有底中空状脚部に着脱自在に取り付
けられ、且つ中央部が中間部の有底中空状脚部に着脱自
在に取り付けられる２個の合成樹脂製連結板状体と、両
端部が中間部の有底中空状脚部に着脱自在に取り付けら
れ、且つ中央部が中央部の有底中空状脚部に着脱自在に
取り付けられる１個の合成樹脂製連結板状体とから成る
前記合成樹脂製パレットに関する。
【００１１】本発明は、同じ向きで有底中空状脚部で入
子積みをして合成樹脂製パレット本体を多段に積み重ね
た際に積み重ねた合成樹脂製パレット本体の板状載荷部
の間に間隙が形成されず、且つ向きを１８０度回転させ
て有底中空状脚部で入子積みをして合成樹脂製パレット
本体を多段に積み重ねた際に積み重ねた合成樹脂製パレ
ット本体の板状載荷部の間に間隙が形成される前記合成
樹脂製パレットに関する。
子積みをして合成樹脂製パレット本体を多段に積み重ね
た際に積み重ねた合成樹脂製パレット本体の板状載荷部
の間に間隙が形成されず、且つ向きを１８０度回転させ
て有底中空状脚部で入子積みをして合成樹脂製パレット
本体を多段に積み重ねた際に積み重ねた合成樹脂製パレ
ット本体の板状載荷部の間に間隙が形成される前記合成
樹脂製パレットに関する。
【００１２】本発明は、合成樹脂製パレット本体の有底
中空状脚部の内部に、該有底中空状脚部の中心線から外
れた位置で中心線と平行に延び、有底中空状脚部を横断
し、且つ上方に向かって狭まりつつ閉じた中空状隆起部
が形成されている前記合成樹脂製パレットに関する。
中空状脚部の内部に、該有底中空状脚部の中心線から外
れた位置で中心線と平行に延び、有底中空状脚部を横断
し、且つ上方に向かって狭まりつつ閉じた中空状隆起部
が形成されている前記合成樹脂製パレットに関する。
【００１３】本発明は、中空状隆起部の縦断面がほぼ三
角形状である前記合成樹脂製パレットに関する。
角形状である前記合成樹脂製パレットに関する。
【００１４】本発明は、合成樹脂製パレット本体が左右
方向の真半分で２色に色分けされている前記合成樹脂製
パレットに関する。
方向の真半分で２色に色分けされている前記合成樹脂製
パレットに関する。
【００１５】本発明は、合成樹脂製パレット本体の板状
載荷部の下面に、周辺に沿って周辺リブが形成され、有
底中空状脚部の間で周辺リブの内側に該周辺リブに沿っ
て平行リブが形成され、周辺リブと平行リブとの間で周
辺リブから平行リブに向かって下方に傾斜した傾斜辺が
設けられた複数の傾斜リブが形成され、且つフォーク挿
入部上で傾斜リブが側方に向かって露出している前記合
成樹脂製パレットに関する。
載荷部の下面に、周辺に沿って周辺リブが形成され、有
底中空状脚部の間で周辺リブの内側に該周辺リブに沿っ
て平行リブが形成され、周辺リブと平行リブとの間で周
辺リブから平行リブに向かって下方に傾斜した傾斜辺が
設けられた複数の傾斜リブが形成され、且つフォーク挿
入部上で傾斜リブが側方に向かって露出している前記合
成樹脂製パレットに関する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面に従い、本発明に係わ
る合成樹脂製パレットの好適な実施の形態について説明
する。
る合成樹脂製パレットの好適な実施の形態について説明
する。
【００１７】図１は本発明に係わる合成樹脂製パレット
の１つの実施の形態を示す平面図であり、図２は図１に
示した合成樹脂製パレットの底面図であり、図３は図１
に示した合成樹脂製パレットの正面図であり、図４は図
１に示した合成樹脂製パレットの側面図であり、図５は
図１に於ける線Ａ−Ａに沿った断面図であり、図６は図
１に於ける線Ｂ−Ｂに沿った断面図であり、図７は図１
に於ける線Ｃ−Ｃに沿った部分拡大断面図であり、図８
は図１に示した合成樹脂製パレットに於ける合成樹脂製
パレット本体の平面図であり、図９は図８に示した合成
樹脂製パレット本体の底面図であり、図１０は図８に示
した合成樹脂製パレット本体の正面図であり、図１１は
図８に示した合成樹脂製パレット本体の側面図であり、
図１２は図８に於ける線Ｄ−Ｄに沿った断面図であり、
図１３は図８に於ける線Ｅ−Ｅに沿った断面図であり、
図１４は図８に於ける線Ｆ−Ｆに沿った断面図であり、
図１５は図８に於ける線Ｇ−Ｇに沿った断面図であり、
図１６は図１に示した合成樹脂製パレットに於ける合成
樹脂製連結板状体の平面図であり、図１７は図１６に示
した合成樹脂製連結板状体の底面図であり、図１８は図
１６に於ける線Ｈ−Ｈに沿った断面図であり、図１９は
図１６に於ける線Ｉ−Ｉに沿った断面図であり、図２０
は図１６に於ける線Ｊ−Ｊに沿った断面図であり、図２
１は同じ向きで有底中空状脚部で入子積みをして合成樹
脂製パレット本体を２段積み重ねた状態を示す図１２に
相当する部分断面図であり、図２２は同じ向きで有底中
空状脚部で入子積みをして合成樹脂製パレット本体を２
段積み重ねた状態を示す図１３に相当する部分断面図で
あり、図２３は向きを１８０度回転させて有底中空状脚
部で入子積みをして合成樹脂製パレット本体を２段積み
重ねた状態を示す図１２に相当する部分断面図であり、
図２４は向きを１８０度回転させて有底中空状脚部で入
子積みをして合成樹脂製パレット本体を２段積み重ねた
状態を示す図１３に相当する部分断面図であり、図２５
は２色に色分けして成形した合成樹脂製パレット本体を
同じ向きで多段に積み重ねた状態を示す正面図であり、
図２６は２色に色分けして成形した合成樹脂製パレット
本体を向きを１８０度回転させて多段に積み重ねた状態
を示す正面図である。
の１つの実施の形態を示す平面図であり、図２は図１に
示した合成樹脂製パレットの底面図であり、図３は図１
に示した合成樹脂製パレットの正面図であり、図４は図
１に示した合成樹脂製パレットの側面図であり、図５は
図１に於ける線Ａ−Ａに沿った断面図であり、図６は図
１に於ける線Ｂ−Ｂに沿った断面図であり、図７は図１
に於ける線Ｃ−Ｃに沿った部分拡大断面図であり、図８
は図１に示した合成樹脂製パレットに於ける合成樹脂製
パレット本体の平面図であり、図９は図８に示した合成
樹脂製パレット本体の底面図であり、図１０は図８に示
した合成樹脂製パレット本体の正面図であり、図１１は
図８に示した合成樹脂製パレット本体の側面図であり、
図１２は図８に於ける線Ｄ−Ｄに沿った断面図であり、
図１３は図８に於ける線Ｅ−Ｅに沿った断面図であり、
図１４は図８に於ける線Ｆ−Ｆに沿った断面図であり、
図１５は図８に於ける線Ｇ−Ｇに沿った断面図であり、
図１６は図１に示した合成樹脂製パレットに於ける合成
樹脂製連結板状体の平面図であり、図１７は図１６に示
した合成樹脂製連結板状体の底面図であり、図１８は図
１６に於ける線Ｈ−Ｈに沿った断面図であり、図１９は
図１６に於ける線Ｉ−Ｉに沿った断面図であり、図２０
は図１６に於ける線Ｊ−Ｊに沿った断面図であり、図２
１は同じ向きで有底中空状脚部で入子積みをして合成樹
脂製パレット本体を２段積み重ねた状態を示す図１２に
相当する部分断面図であり、図２２は同じ向きで有底中
空状脚部で入子積みをして合成樹脂製パレット本体を２
段積み重ねた状態を示す図１３に相当する部分断面図で
あり、図２３は向きを１８０度回転させて有底中空状脚
部で入子積みをして合成樹脂製パレット本体を２段積み
重ねた状態を示す図１２に相当する部分断面図であり、
図２４は向きを１８０度回転させて有底中空状脚部で入
子積みをして合成樹脂製パレット本体を２段積み重ねた
状態を示す図１３に相当する部分断面図であり、図２５
は２色に色分けして成形した合成樹脂製パレット本体を
同じ向きで多段に積み重ねた状態を示す正面図であり、
図２６は２色に色分けして成形した合成樹脂製パレット
本体を向きを１８０度回転させて多段に積み重ねた状態
を示す正面図である。
【００１８】本発明に係わる合成樹脂製パレットは、板
状載荷部１１と、該板状載荷部１１から下方に突き出
し、且つ上方に向かって拡開して設けられた複数の有底
中空状脚部とを有し、該有底中空状脚部の間にフォーク
挿入部１３が設けられた合成樹脂製パレット本体１０
と、該合成樹脂製パレット本体１０の有底中空状脚部に
着脱自在に取り付けられて複数の有底中空状脚部を連結
する合成樹脂製連結板状体とを有している。かかる合成
樹脂製連結板状体は、すべての有底中空状脚部を連結す
ることができる１個若しくは複数個、好ましくは３個か
らなるものである。
状載荷部１１と、該板状載荷部１１から下方に突き出
し、且つ上方に向かって拡開して設けられた複数の有底
中空状脚部とを有し、該有底中空状脚部の間にフォーク
挿入部１３が設けられた合成樹脂製パレット本体１０
と、該合成樹脂製パレット本体１０の有底中空状脚部に
着脱自在に取り付けられて複数の有底中空状脚部を連結
する合成樹脂製連結板状体とを有している。かかる合成
樹脂製連結板状体は、すべての有底中空状脚部を連結す
ることができる１個若しくは複数個、好ましくは３個か
らなるものである。
【００１９】合成樹脂製パレット本体１０の有底中空状
脚部は、例えば板状載荷部１１の隅部から下方に突き出
して設けられた隅部の有底中空状脚部１２ａ、板状載荷
部１１の周辺の中間部から下方に突き出して設けられた
中間部の有底中空状脚部１２ｂ及び板状載荷部１１の中
央部から下方に突き出して設けられた中央部の有底中空
状脚部１２ｃとから成る。
脚部は、例えば板状載荷部１１の隅部から下方に突き出
して設けられた隅部の有底中空状脚部１２ａ、板状載荷
部１１の周辺の中間部から下方に突き出して設けられた
中間部の有底中空状脚部１２ｂ及び板状載荷部１１の中
央部から下方に突き出して設けられた中央部の有底中空
状脚部１２ｃとから成る。
【００２０】合成樹脂製パレット本体１０に於いて、各
有底中空状脚部の底部には、合成樹脂製連結板状体を着
脱自在に取り付ける為に円孔部１２１と、該円孔部１２
１の周辺に立設された低い円筒部１２２とが形成されて
いる。
有底中空状脚部の底部には、合成樹脂製連結板状体を着
脱自在に取り付ける為に円孔部１２１と、該円孔部１２
１の周辺に立設された低い円筒部１２２とが形成されて
いる。
【００２１】合成樹脂製パレット本体１０に於いて、各
有底中空状脚部の内部には、有底中空状脚部の中心線か
ら外れた位置で中心線と平行に延び、有底中空状脚部を
横断し、且つ上方に向かって狭まりつつ閉じた縦断面が
ほぼ三角形状の中空状隆起部１２３が形成されている。
有底中空状脚部の内部には、有底中空状脚部の中心線か
ら外れた位置で中心線と平行に延び、有底中空状脚部を
横断し、且つ上方に向かって狭まりつつ閉じた縦断面が
ほぼ三角形状の中空状隆起部１２３が形成されている。
【００２２】板状載荷部１１には、フォーク挿入部１３
が交差する部分の上方に大きな開口部１１ａが形成さ
れ、且つ該開口部１１ａ内に縦横に交差したリブ１１ｂ
が形成されている。
が交差する部分の上方に大きな開口部１１ａが形成さ
れ、且つ該開口部１１ａ内に縦横に交差したリブ１１ｂ
が形成されている。
【００２３】板状載荷部１１の下面には、周辺に沿って
周辺リブ１４が形成され、隅部の有底中空状脚部１２ａ
と中間部の有底中空状脚部１２ｂとの間で周辺リブ１４
の内側に該周辺リブ１４に沿って平行リブ１５が形成さ
れている。
周辺リブ１４が形成され、隅部の有底中空状脚部１２ａ
と中間部の有底中空状脚部１２ｂとの間で周辺リブ１４
の内側に該周辺リブ１４に沿って平行リブ１５が形成さ
れている。
【００２４】隅部の有底中空状脚部１２ａと中間部の有
底中空状脚部１２ｂとの間で周辺リブ１４に下端から上
方に立ち上がった切欠部１４ａが形成され、該切欠部１
４ａと平行リブ１５との間で切欠部１４ａから平行リブ
１５に向かって下方に傾斜した傾斜辺１６ａが設けられ
た複数の傾斜リブ１６が形成されている。図示した合成
樹脂製パレット本体１０に於いては、周辺リブ１４に切
欠部１４ａを形成し、該切欠部１４ａと平行リブ１５と
の間に傾斜リブ１６を形成しているが、必要に応じて周
辺リブ１４の高さを平行リブ１５の高さよりも一段低く
し、切欠部１４ａを設けることなく、周辺リブ１４と平
行リブ１５との間に傾斜リブ１６を形成してもよい。
底中空状脚部１２ｂとの間で周辺リブ１４に下端から上
方に立ち上がった切欠部１４ａが形成され、該切欠部１
４ａと平行リブ１５との間で切欠部１４ａから平行リブ
１５に向かって下方に傾斜した傾斜辺１６ａが設けられ
た複数の傾斜リブ１６が形成されている。図示した合成
樹脂製パレット本体１０に於いては、周辺リブ１４に切
欠部１４ａを形成し、該切欠部１４ａと平行リブ１５と
の間に傾斜リブ１６を形成しているが、必要に応じて周
辺リブ１４の高さを平行リブ１５の高さよりも一段低く
し、切欠部１４ａを設けることなく、周辺リブ１４と平
行リブ１５との間に傾斜リブ１６を形成してもよい。
【００２５】平行リブ１５の内側には、縦横に交差した
補強リブ１７が形成されている。
補強リブ１７が形成されている。
【００２６】合成樹脂製パレット本体１０は、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等の合成樹脂を使用し、射出成形
することによって一体に形成することができ、合成樹脂
中には着色剤、充填剤等の添加剤を適宜に添加してもよ
い。
レン、ポリプロピレン等の合成樹脂を使用し、射出成形
することによって一体に形成することができ、合成樹脂
中には着色剤、充填剤等の添加剤を適宜に添加してもよ
い。
【００２７】合成樹脂製パレット本体１０を同じ向きで
各有底中空状脚部で入子積みをさせて多段に積み重ねた
場合には、図２１、図２２及び図２５に示すように積み
重ねた合成樹脂製パレット本体１０の板状載荷部１１の
間に間隙３０が形成されない為に、積み重ねた合成樹脂
製パレット本体１０の積み重ね容積を小さくすることが
できる。
各有底中空状脚部で入子積みをさせて多段に積み重ねた
場合には、図２１、図２２及び図２５に示すように積み
重ねた合成樹脂製パレット本体１０の板状載荷部１１の
間に間隙３０が形成されない為に、積み重ねた合成樹脂
製パレット本体１０の積み重ね容積を小さくすることが
できる。
【００２８】また、合成樹脂製パレット本体１０を向き
を１８０度回転させて各有底中空状脚部で入子積みをさ
せて多段に積み重ねた場合には、図２３、図２４及び図
２６に示すように下段の合成樹脂製パレット本体１０の
中空状隆起部１２３上に上段の合成樹脂製パレット本体
１０の有底中空状脚部が乗り、積み重ねた合成樹脂製パ
レット本体の板状載荷部１１の間に間隙３０が形成され
る為に、多段に積み重ねた合成樹脂製パレット本体１０
の間にフォークリフトのフォークを挿入して分けること
が容易となる。
を１８０度回転させて各有底中空状脚部で入子積みをさ
せて多段に積み重ねた場合には、図２３、図２４及び図
２６に示すように下段の合成樹脂製パレット本体１０の
中空状隆起部１２３上に上段の合成樹脂製パレット本体
１０の有底中空状脚部が乗り、積み重ねた合成樹脂製パ
レット本体の板状載荷部１１の間に間隙３０が形成され
る為に、多段に積み重ねた合成樹脂製パレット本体１０
の間にフォークリフトのフォークを挿入して分けること
が容易となる。
【００２９】尚、合成樹脂製パレット本体１０を左右方
向の真半分で２色に色分けすることにより、合成樹脂製
パレット本体１０を同じ向きで多段に積み重ねたり、或
いは合成樹脂製パレット本体１０を向きを１８０度回転
させて多段に積み重ねたりする際に、合成樹脂製パレッ
ト本体１０の向きを分かり易くするができる。例えば、
合成樹脂製パレット本体１０の左右方向の真半分で右半
分をブルーに着色し、左半分をグレーに着色すると、図
２５に示すように同じ色が重なるように合成樹脂製パレ
ット本体１０を多段に積み重ねることにより、合成樹脂
製パレット本体１０を同じ向きで多段に積み重ねること
ができ、また図２６に示すように色が互い違えとなるよ
うに合成樹脂製パレット本体１０を多段に積み重ねるこ
とにより、合成樹脂製パレット本体１０を向きを１８０
度回転させて多段に積み重ねることができる。
向の真半分で２色に色分けすることにより、合成樹脂製
パレット本体１０を同じ向きで多段に積み重ねたり、或
いは合成樹脂製パレット本体１０を向きを１８０度回転
させて多段に積み重ねたりする際に、合成樹脂製パレッ
ト本体１０の向きを分かり易くするができる。例えば、
合成樹脂製パレット本体１０の左右方向の真半分で右半
分をブルーに着色し、左半分をグレーに着色すると、図
２５に示すように同じ色が重なるように合成樹脂製パレ
ット本体１０を多段に積み重ねることにより、合成樹脂
製パレット本体１０を同じ向きで多段に積み重ねること
ができ、また図２６に示すように色が互い違えとなるよ
うに合成樹脂製パレット本体１０を多段に積み重ねるこ
とにより、合成樹脂製パレット本体１０を向きを１８０
度回転させて多段に積み重ねることができる。
【００３０】合成樹脂製パレット本体１０は、周辺リブ
１４と平行リブ１５との間で周辺リブ１４から平行リブ
１５に向かって下方に傾斜した傾斜辺１６ａが設けられ
た複数の傾斜リブ１６を形成すると、傾斜リブ１６をガ
イドにして多段に積み重ねられた合成樹脂製パレット本
体１０の間にフォークリフトのフォークを挿入すること
により、多段に積み重ねられた合成樹脂製パレット本体
１０を容易に分けることができる。
１４と平行リブ１５との間で周辺リブ１４から平行リブ
１５に向かって下方に傾斜した傾斜辺１６ａが設けられ
た複数の傾斜リブ１６を形成すると、傾斜リブ１６をガ
イドにして多段に積み重ねられた合成樹脂製パレット本
体１０の間にフォークリフトのフォークを挿入すること
により、多段に積み重ねられた合成樹脂製パレット本体
１０を容易に分けることができる。
【００３１】合成樹脂製パレット本体１０の有底中空状
脚部に着脱自在に取り付けられる合成樹脂製連結板状体
は、例えば両端部が隅部の有底中空状脚部１２ａに着脱
自在に取り付けられ、且つ中央部が中間部の有底中空状
脚部１２ｂに着脱自在に取り付けられる２個の合成樹脂
製連結板状体２０ａと、両端部が中間部の有底中空状脚
部１２ｂに着脱自在に取り付けられ、且つ中央部が中央
部の有底中空状脚部１２ｃに着脱自在に取り付けられる
１個の合成樹脂製連結板状体２０ｂとから成る。
脚部に着脱自在に取り付けられる合成樹脂製連結板状体
は、例えば両端部が隅部の有底中空状脚部１２ａに着脱
自在に取り付けられ、且つ中央部が中間部の有底中空状
脚部１２ｂに着脱自在に取り付けられる２個の合成樹脂
製連結板状体２０ａと、両端部が中間部の有底中空状脚
部１２ｂに着脱自在に取り付けられ、且つ中央部が中央
部の有底中空状脚部１２ｃに着脱自在に取り付けられる
１個の合成樹脂製連結板状体２０ｂとから成る。
【００３２】合成樹脂製連結板状体２０ａ及び合成樹脂
製連結板状体２０ｂは、同一形状とすることができ、合
成樹脂製パレット本体１０の有底中空状脚部に着脱自在
に取り付ける為に３個の円筒状突起部２１１が形成さ
れ、該円筒状突起部２１１にはスリット２１２が形成さ
れるとともに円筒状突起部２１１の上端には鍔部２１３
が形成されている。
製連結板状体２０ｂは、同一形状とすることができ、合
成樹脂製パレット本体１０の有底中空状脚部に着脱自在
に取り付ける為に３個の円筒状突起部２１１が形成さ
れ、該円筒状突起部２１１にはスリット２１２が形成さ
れるとともに円筒状突起部２１１の上端には鍔部２１３
が形成されている。
【００３３】合成樹脂製板状連結体２０ａ、２０ｂは、
ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂を使用し、
射出成形することによって一体に形成することができ、
合成樹脂中には着色剤、充填剤等の添加剤を適宜に添加
してもよい。
ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂を使用し、
射出成形することによって一体に形成することができ、
合成樹脂中には着色剤、充填剤等の添加剤を適宜に添加
してもよい。
【００３４】合成樹脂製連結板状体２０ａ、２０ｂは、
図７に示すように円筒状突起部２１１に形成された鍔部
２１３を円筒部１２２の上端に係止させることにより、
合成樹脂製パレット本体１０の有底中空状脚部に着脱自
在に取り付けることができる。即ち、合成樹脂製パレッ
ト本体１０に合成樹脂製連結板状体２０ａ、２０ｂを取
り付けるには、例えば合成樹脂製パレット本体１０を裏
返して床上に置き、合成樹脂製連結板状体２０ａ、２０
ｂを裏返し、円筒部１２２と円筒状突起部２１１とを重
ね合わせて合成樹脂製パレット本体１０上に合成樹脂製
連結板状体２０ａ、２０ｂを置き、合成樹脂製連結板状
体２０ａ、２０ｂを下方に押し圧し、径を狭めながら円
筒状突起部２１１を円筒部１２２内で下降させて円筒状
突起部２１１に形成された鍔部２１３を円筒部１２２の
上端に係止させればよい。また、合成樹脂製パレット本
体１０から合成樹脂製連結板状体２０ａ、２０ｂを取り
外すには、例えば内周部を円筒状突起部２１１の鍔部２
１３に接触させてパイプを鍔部２１３上に置き、パイプ
を下方に押し下げ、円筒状突起部２１１の径を狭めて鍔
部２１３を円筒部１２２の上端から外した後に、合成樹
脂製パレット本体１０を合成樹脂製連結板状体２０ａ、
２０ｂから持ち上げて円筒状突起部２１１を円筒部１２
２を外せばよい。
図７に示すように円筒状突起部２１１に形成された鍔部
２１３を円筒部１２２の上端に係止させることにより、
合成樹脂製パレット本体１０の有底中空状脚部に着脱自
在に取り付けることができる。即ち、合成樹脂製パレッ
ト本体１０に合成樹脂製連結板状体２０ａ、２０ｂを取
り付けるには、例えば合成樹脂製パレット本体１０を裏
返して床上に置き、合成樹脂製連結板状体２０ａ、２０
ｂを裏返し、円筒部１２２と円筒状突起部２１１とを重
ね合わせて合成樹脂製パレット本体１０上に合成樹脂製
連結板状体２０ａ、２０ｂを置き、合成樹脂製連結板状
体２０ａ、２０ｂを下方に押し圧し、径を狭めながら円
筒状突起部２１１を円筒部１２２内で下降させて円筒状
突起部２１１に形成された鍔部２１３を円筒部１２２の
上端に係止させればよい。また、合成樹脂製パレット本
体１０から合成樹脂製連結板状体２０ａ、２０ｂを取り
外すには、例えば内周部を円筒状突起部２１１の鍔部２
１３に接触させてパイプを鍔部２１３上に置き、パイプ
を下方に押し下げ、円筒状突起部２１１の径を狭めて鍔
部２１３を円筒部１２２の上端から外した後に、合成樹
脂製パレット本体１０を合成樹脂製連結板状体２０ａ、
２０ｂから持ち上げて円筒状突起部２１１を円筒部１２
２を外せばよい。
【００３５】
【発明の効果】本発明に係わる合成樹脂製パレットは、
合成樹脂製パレット本体の有底中空状脚部に合成樹脂製
連結板状体が取り付けられていることにより、合成樹脂
製パレット上に物品を載せて多段に積み重ねた場合に合
成樹脂製パレットの有底中空状脚部が下段の物品に当た
って下段の物品を破損することを防止することができ、
且つ合成樹脂製パレットに物品を載せてローラーコンベ
アー上で移動させた場合に合成樹脂製連結板状体がロー
ラーコンベアー上を移動することによってゴトゴトと好
ましくない振動が生じることを防止することができ、且
つ大きな強度を有している。
合成樹脂製パレット本体の有底中空状脚部に合成樹脂製
連結板状体が取り付けられていることにより、合成樹脂
製パレット上に物品を載せて多段に積み重ねた場合に合
成樹脂製パレットの有底中空状脚部が下段の物品に当た
って下段の物品を破損することを防止することができ、
且つ合成樹脂製パレットに物品を載せてローラーコンベ
アー上で移動させた場合に合成樹脂製連結板状体がロー
ラーコンベアー上を移動することによってゴトゴトと好
ましくない振動が生じることを防止することができ、且
つ大きな強度を有している。
【００３６】また、本発明に係わる合成樹脂製パレット
は、合成樹脂製パレットを保管する際に、合成樹脂製パ
レット本体から合成樹脂製連結板状体を取り外し、合成
樹脂製パレット本体を各有底中空状脚部で入子積みをし
て多段に積み重ねるとともに合成樹脂製連結板状体を分
けて多段に積み重ねることにより、保管容積を小さくす
ることができる。
は、合成樹脂製パレットを保管する際に、合成樹脂製パ
レット本体から合成樹脂製連結板状体を取り外し、合成
樹脂製パレット本体を各有底中空状脚部で入子積みをし
て多段に積み重ねるとともに合成樹脂製連結板状体を分
けて多段に積み重ねることにより、保管容積を小さくす
ることができる。
【図１】本発明に係わる合成樹脂製パレットの１つの実
施の形態を示す平面図である。
施の形態を示す平面図である。
【図２】図１に示した合成樹脂製パレットの底面図であ
る。
る。
【図３】図１に示した合成樹脂製パレットの正面図であ
る。
る。
【図４】図１に示した合成樹脂製パレットの側面図であ
る。
る。
【図５】図１に於ける線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図６】図１に於ける線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図７】図１に於ける線Ｃ−Ｃに沿った部分拡大断面図
である。
である。
【図８】図１に示した合成樹脂製パレットに於ける合成
樹脂製パレット本体の平面図である。
樹脂製パレット本体の平面図である。
【図９】図８に示した合成樹脂製パレット本体の底面図
である。
である。
【図１０】図８に示した合成樹脂製パレット本体の正面
図である。
図である。
【図１１】図８に示した合成樹脂製パレット本体の側面
図である。
図である。
【図１２】図８に於ける線Ｄ−Ｄに沿った断面図であ
る。
る。
【図１３】図８に於ける線Ｅ−Ｅに沿った断面図であ
る。
る。
【図１４】図８に於ける線Ｆ−Ｆに沿った断面図であ
る。
る。
【図１５】図８に於ける線Ｇ−Ｇに沿った断面図であ
る。
る。
【図１６】図１に示した合成樹脂製パレットに於ける合
成樹脂製連結板状体の平面図である。
成樹脂製連結板状体の平面図である。
【図１７】図１６に示した合成樹脂製連結板状体の底面
図である。
図である。
【図１８】図１６に於ける線Ｈ−Ｈに沿った断面図であ
る。
る。
【図１９】図１６に於ける線Ｉ−Ｉに沿った断面図であ
る。
る。
【図２０】図１６に於ける線Ｊ−Ｊに沿った断面図であ
る。
る。
【図２１】同じ向きで有底中空状脚部で入子積みをして
合成樹脂製パレット本体を２段積み重ねた状態を示す図
１２に相当する部分断面図である。
合成樹脂製パレット本体を２段積み重ねた状態を示す図
１２に相当する部分断面図である。
【図２２】同じ向きで有底中空状脚部で入子積みをして
合成樹脂製パレット本体を２段積み重ねた状態を示す図
１３に相当する部分断面図である。
合成樹脂製パレット本体を２段積み重ねた状態を示す図
１３に相当する部分断面図である。
【図２３】向きを１８０度回転させて有底中空状脚部で
入子積みをして合成樹脂製パレット本体を２段積み重ね
た状態を示す図１２に相当する部分断面図である。
入子積みをして合成樹脂製パレット本体を２段積み重ね
た状態を示す図１２に相当する部分断面図である。
【図２４】向きを１８０度回転させて有底中空状脚部で
入子積みをして合成樹脂製パレット本体を２段積み重ね
た状態を示す図１３に相当する部分断面図である。
入子積みをして合成樹脂製パレット本体を２段積み重ね
た状態を示す図１３に相当する部分断面図である。
【図２５】２色に色分けして成形した合成樹脂製パレッ
ト本体を同じ向きで多段に積み重ねた状態を示す正面図
である。
ト本体を同じ向きで多段に積み重ねた状態を示す正面図
である。
【図２６】２色に色分けして成形した合成樹脂製パレッ
ト本体を向きを１８０度回転させて多段に積み重ねた状
態を示す正面図である。
ト本体を向きを１８０度回転させて多段に積み重ねた状
態を示す正面図である。
１０ 合成樹脂製パレット本体 １１ 板状載荷部 １２ａ、１２ｂ、１２ｃ 有底中空状脚部 １２３ 中空状隆起部 １３ フォーク挿入部 １４ 周辺リブ １５ 平行リブ １６ 傾斜リブ １６ａ 傾斜辺 ２０ａ、２０ｂ 合成樹脂製連結板状体 ３０ 間隙
Claims (9)
- 【請求項１】 板状載荷部と、該板状載荷部から下方に
突き出し、且つ上方に向かって拡開して設けられた複数
の有底中空状脚部とを有し、該有底中空状脚部の間にフ
ォーク挿入部が設けられた合成樹脂製パレット本体と、
該合成樹脂製パレット本体の有底中空状脚部に着脱自在
に取り付けられて複数の有底中空状脚部を連結する合成
樹脂製連結板状体とから成ることを特徴とする合成樹脂
製パレット。 - 【請求項２】 合成樹脂製連結板状体が複数である請求
項１記載の合成樹脂製パレット。 - 【請求項３】 合成樹脂製パレット本体の有底中空状脚
部が、板状載荷部の隅部から下方に突き出して設けられ
た隅部の有底中空状脚部、板状載荷部の周辺の中間部か
ら下方に突き出して設けられた中間部の有底中空状脚部
及び板状載荷部の中央部から下方に突き出して設けられ
た中央部の有底中空状脚部とから成る請求項１又は請求
項２記載の合成樹脂製パレット。 - 【請求項４】 複数の合成樹脂製連結板状体が、両端部
が隅部の有底中空状脚部に着脱自在に取り付けられ、且
つ中央部が中間部の有底中空状脚部に着脱自在に取り付
けられる２個の合成樹脂製連結板状体と、両端部が中間
部の有底中空状脚部に着脱自在に取り付けられ、且つ中
央部が中央部の有底中空状脚部に着脱自在に取り付けら
れる１個の合成樹脂製連結板状体とから成る請求項１、
請求項２又は請求項３記載の合成樹脂製パレット。 - 【請求項５】 同じ向きで有底中空状脚部で入子積みを
して合成樹脂製パレット本体を多段に積み重ねた際に積
み重ねた合成樹脂製パレット本体の板状載荷部の間に間
隙が形成されず、且つ向きを１８０度回転させて有底中
空状脚部で入子積みをして合成樹脂製パレット本体を多
段に積み重ねた際に積み重ねた合成樹脂製パレット本体
の板状載荷部の間に間隙が形成される請求項１、請求項
２、請求項３又は請求項４記載の合成樹脂製パレット。 - 【請求項６】 有底中空状脚部の内部に、該有底中空状
脚部の中心線から外れた位置で中心線と平行に延び、有
底中空状脚部を横断し、且つ上方に向かって狭まりつつ
閉じた中空状隆起部が形成されている請求項５記載の合
成樹脂製パレット。 - 【請求項７】 中空状隆起部の縦断面がほぼ三角形状で
ある請求項６記載の合成樹脂製パレット。 - 【請求項８】 合成樹脂製パレット本体が左右方向の真
半分で２色に色分けされている請求項５、請求項６又は
請求項７記載の合成樹脂製パレット。 - 【請求項９】 合成樹脂製パレット本体の板状載荷部の
下面に、周辺に沿って周辺リブが形成され、有底中空状
脚部の間で周辺リブの内側に該周辺リブに沿って平行リ
ブが形成され、周辺リブと平行リブとの間で周辺リブか
ら平行リブに向かって下方に傾斜した傾斜辺が設けられ
た複数の傾斜リブが形成され、且つフォーク挿入部上で
傾斜リブが側方に向かって露出している請求項１、請求
項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求
項７又は請求項８記載の合成樹脂製パレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26023699A JP2001080643A (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 合成樹脂製パレット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26023699A JP2001080643A (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 合成樹脂製パレット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001080643A true JP2001080643A (ja) | 2001-03-27 |
Family
ID=17345254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26023699A Pending JP2001080643A (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 合成樹脂製パレット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001080643A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013518001A (ja) * | 2010-01-28 | 2013-05-20 | トイト，ピーター ウォウター ドゥ | 商品を取り扱うためのパレット、パレットを製造するための方法および商品の取り扱いにおいてパレットを使用する方法 |
| KR200474775Y1 (ko) * | 2013-02-22 | 2014-10-13 | 한국컨테이너풀 주식회사 | 스키드 탈부착형 합성수지재 파렛트 |
| JP2016040178A (ja) * | 2014-08-13 | 2016-03-24 | 日本プラパレット株式会社 | パレット |
-
1999
- 1999-09-14 JP JP26023699A patent/JP2001080643A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013518001A (ja) * | 2010-01-28 | 2013-05-20 | トイト，ピーター ウォウター ドゥ | 商品を取り扱うためのパレット、パレットを製造するための方法および商品の取り扱いにおいてパレットを使用する方法 |
| KR200474775Y1 (ko) * | 2013-02-22 | 2014-10-13 | 한국컨테이너풀 주식회사 | 스키드 탈부착형 합성수지재 파렛트 |
| JP2016040178A (ja) * | 2014-08-13 | 2016-03-24 | 日本プラパレット株式会社 | パレット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050727 |