JP2001079797A - 打抜き装置 - Google Patents
打抜き装置Info
- Publication number
- JP2001079797A JP2001079797A JP25548899A JP25548899A JP2001079797A JP 2001079797 A JP2001079797 A JP 2001079797A JP 25548899 A JP25548899 A JP 25548899A JP 25548899 A JP25548899 A JP 25548899A JP 2001079797 A JP2001079797 A JP 2001079797A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punching
- signal
- punching machine
- hollow blade
- outputting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
て押圧することにより前記積層紙葉を中空刃の輪郭に打
抜く打抜くものであって、前記中空刃の軸線及び打抜き
盤の移動軌跡が前方に向かって下向きに傾斜する打抜き
装置』において、中空刃と打抜き盤との間隔の制御を可
能にすること。 【解決手段】 前記打抜き盤を前記中空刃に対して進退
移動自在に支持し、前記打抜き盤を送りネジ機構部の出
力側の進退軸に取付けると共に、前記送りネジ機構部の
入力軸を回転角度制御可能なサーボモータと連動させた
こと。
Description
に、積層した多数の紙葉を中空刃によって打抜く打抜き
装置であって、固定状態に支持された中空刃に対して前
記のように積層した積層紙葉を打抜き盤によって押し当
てて打抜く打抜き装置に関するものである。
7に示すものが提案されており、このものは、打抜き方
向の前方に中空刃(3) を前環状枠(1a)によって支持し、
この後方に前後に往復駆動される平板状の打抜き盤(1)
が設けられ、この打抜き盤と前記中空刃(3) との間にワ
ーク(W) たる前記積層紙葉を摺動自在に支持する断面V
字形の支持台(4) が設けられた構成であり、前記打抜き
盤(1) が前記前環状枠(1a)と所定の間隔を開けて配置し
た後環状枠(1b)によって前後に進退自在に支持されてお
り、この後環状枠(1b)に取付けた油圧式の直線駆動機(5
9)によって進退駆動される構成である。
姿勢に構成されており、中空刃(3)の後方にてワーク(W)
たる積層紙葉が前記支持台(4) に支持され、この積層
紙葉を前記打抜き盤(1) を中空刃(3) に向けて押圧する
と、積層紙葉がこの中空刃(3) の形状に倣った輪郭に打
抜かれる。ところが、この従来のものでは、前記打抜き
の際に前記打抜き盤(1) は油圧式の直線駆動機(59)によ
って進退駆動するものであるから、前記打抜き盤(1) と
中空刃(3) との間に微小間隔を有する状態で打抜き盤を
停止することは殆ど不可能である。この油圧式の直線駆
動機(59)の場合直線移動距離の微調整ができないからで
ある。
鑑みてなされたものであり、『中空刃に対して積層紙葉
を打抜き盤によって押圧することにより前記積層紙葉を
中空刃の輪郭に打抜く打抜くもの』において、中空刃と
打抜き盤との間隔の正確な制御を可能にすることをその
課題とする。
は『前記打抜き盤を前記中空刃に対して進退移動自在に
支持し、前記打抜き盤を送りネジ機構部の出力側の進退
軸に取付けると共に、前記送りネジ機構部の入力軸を回
転角度制御可能なサーボモータと連動させ、前記サーボ
モータの回転を制御する為の信号を出力する制御装置を
設けた』ことである。
とは、制御装置から入力される入力信号に応じて出力回
転角度が設定されるサーボモータであり、その入力信号
が制御装置の操作部によって設定される場合と、予めワ
ークの条件に合わせてプログラムにより設定される場合
とがある。
きるが、ボールネジによる送りネジ機構を採用すること
が望ましい。
記制御装置からのサーボモータへの入力信号によって入
力軸の回転角度が決定され、この回転角度に応じて出力
軸が進退する。打抜き動作の際には、中空刃に対して打
抜き盤が前記入力信号に応じて進出する。このとき、入
力信号によって打抜き盤の進出速度や停止位置が制御さ
れることとなる。
精度は高いから、前記打抜き盤の進出速度制御及び停止
位置の設定の精度は高いものとなる。
介在させて積層紙葉を前記厚紙直前の一枚まで打抜く場
合には、この厚紙に中空刃が打抜かれないまでもこれに
その刃先が食込む程度になった時点で打抜き盤を停止さ
せる必要があるが、かかる停止位置の設定に際しても、
上記構成によれば、正確な位置決めが可能である。
抜くスピードを変更する必要があるが、この場合にも、
サーボモータの回転各速度を制御装置によって設定する
ことにより前記スピードの調節が簡単である。
刃に接触又は近接した停止位置で停止信号を出力するを
停止位置設定手段を有する』ことであり、この停止位置
設定手段による停止位置の設定により、打抜き刃が停止
位置に達すると、停止信号が前記入力信号としてサーボ
モータに入力されて停止するから、打抜き盤の中空刃に
対する停止位置が正確に位置決めされる。
空刃の軸線及び打抜き盤の移動軌跡が前方に向かって下
向きに傾斜する構成であり、打抜き盤が積層紙葉に対し
て後方から接触したことを検知しこの接触時の信号を前
記制御装置に入力させる接触検知手段を設け、前記制御
装置には、前記接触時の信号入力に応答して一次停止信
号を出力した後打抜き動作に見合った正駆動信号を出力
する遅延動作制御手段を具備させた』ものでは、打抜き
動作が開始される前には、積層使用は、中空刃の後方に
て前傾斜め姿勢に積層された状態で支持されているが、
この状態で紙葉間に含まれる空気が、前記一次停止によ
り、排出されるから、前記空気が含まれたままで打抜き
動作が実行される場合の不都合、つまり、紙葉が中空刃
内に湾曲した状態で打抜かれる不都合が防止できる。従
って、空気を含んだ部分の打抜きと、含まない部分の打
抜きとが生じることによる、打抜き製品の輪郭のバラツ
キが解消できる。
空刃の軸線及び打抜き盤の移動軌跡が前方に向かって下
向きに傾斜する構成であり、打抜き盤が前記積層紙葉の
厚さに応じて打抜き動作を開始する位置を設定し前記位
置に達したときに所定の信号を出力する打抜き開始位置
設定手段を設け、前記制御装置には、前記打抜き盤が前
記始点位置から始動した後、前記打抜き開始位置設定手
段からの前記所定の信号入力に応答して一次停止信号を
出力しその後打抜き動作に見合った正駆動信号を出力す
る遅延動作制御手段を具備させた』ものの場合、一定の
厚さの積層紙葉をくり返し打抜く場合、前記打抜き開始
位置設定手段により、打抜き開始位置を前記積層紙葉の
厚さに適合させておけば、前項と同様にして、打抜き盤
が積層紙葉と接触したあと、打抜き動作の開始前に一次
停止されて、打抜き開始時の空気抜きが行える。
位置設定手段からの停止信号が出力されると打抜き盤を
始点位置に復帰させるために前記サーボモータに逆駆動
信号を出力する復帰駆動信号設定手段が設けられ、前記
復帰駆動信号設定手段具は、前記逆駆動開始初期におい
て前記打抜き盤の復帰移動速度を通常復帰速度より低速
に設定する信号を出力する構成である』ものでは、打抜
き盤の逆駆動初期に通常復帰速度よりも低速度で復帰す
るから、高速で後退させた時に打抜き盤と最後位にある
紙葉が後方に倒れ、その後の打抜き動作に不都合が生じ
るが、この不都合が生じにくくなる。打抜き盤と前記最
後位にある紙葉との間に空気が侵入し易くなるからであ
る。
の効果を有する。打抜き盤の停止位置を正確に位置決め
できる。また、打抜き対象たる積層紙葉の種類に応じた
打抜き速度の調節が簡単である。
すれば、サーボモータの回転力から出力軸への直線移動
力の変換効率が高い。3項のものでは、打抜き盤の中空
刃に対する停止位置が正確である。4項、5項のもので
は、打抜き開始前に積層紙葉間に含まれる空気を抜くこ
とができるから、打抜き不良による製品の輪郭のバラツ
キが解消できる。6項のものでは、打抜き盤と前記最後
位にある紙葉との間に空気が侵入し易くなるから、前記
最後位にある紙葉が後方に倒れにくい。
従って説明する。本発明の打抜き装置は、一般的に、中
空刃(3) の軸線及びこれに平行な打抜き盤(1) の移動軌
跡は、水平姿勢、又は、僅かに前後に傾斜する姿勢に設
定することが可能であるが、この実施例の打抜き装置
は、図1〜図2に示すように、打抜き盤(1) の進退移動
軌跡を前方に向かって斜めに下がる傾斜姿勢に設定され
ており、前方の前環状枠(1a)とこれに対して所定の間隔
だけ後方に離れた後環状枠(1b)との間に架設された3本
の摺動軸(11)(11)によって前記打抜き盤(1) が進退移動
自在に支持されている。このため、この打抜き盤(1) に
は前記摺動軸(11)に延びる3つの腕(12)(12)があり、こ
の腕(12)の先端に設けたガイドブッシュ(13)(13)が前記
摺動軸(11)(11)に外嵌摺動している。
あり、この打抜き盤(1) が、その移動域の下方に設けた
断面V字状の支持台(4) 内に収容されて、これに対して
すすみ対偶状態にある。
支持台(4) のV字状断面内に配置されるように中空刃
(3) が設けられ、前記前環状枠(1a)から略半径方向に延
びた4つの腕(30)(30)によって支持され、前方から支持
されている。この中空刃(3) の刃部(31)は後方に向き、
前記支持台(4) の前方端よりも僅かに後方に位置してい
る。
紙葉をその対角線が上方を向く姿勢で、ワーク(W) たる
積層状態の紙葉群が、前記中空刃(3) と打抜き盤(1) と
の間に載置され、図3のように、この打抜き盤(1) を初
期位置(A) から停止位置(B)に向かって前進させること
により中空刃(3) の刃部(31)に倣った形状に打抜かれ
る。
は、図1のように、送りネジ機構(5) が採用されてい
る。この送りネジ機構(5) は、前記後環状枠(1b)に回転
自在に取付けたナット体(51)に対してネジ軸(52)が螺合
貫通し、このネジ軸(52)が打抜き盤(1) に連結された構
成であり、このネジ軸(52)の軸線が3つの上記摺動軸(1
1)(11)の中央部でこれらと平行となっている。
付けられており、これとタイミングベルト(56)により伝
動する駆動側の歯付プーリ(54)が前記後環状枠(1b)に連
設した取付け台に取付けたサーボモータ(50)の出力軸(5
5)に取付けられている。従って、このサーボモータ(50)
が回転駆動されると、ネジ軸(50)が回転しないから、そ
れに応じて送りネジ機構(5) のナット体(51)が回転し、
この回転量及び回転方向に応じてネジ軸(52)が進退す
る。これによりこのネジ軸(52)と連結した打抜き盤(1)
が進退することとなる。
スイッチ(21)のアクチェータ(22)の先端が出没自在に設
けられており、通常は前記前面から僅かに突出し、ワー
ク(W) の後面と前記先端が接触すると打抜き盤(1) 内に
押し込まれて、このタッチスイッチ(21)が導通する構成
である。
初期位置(A) を検知するスイッチ(23)が設けられ、これ
のアクチェータ(24)が前記打抜き盤(1) の後面と接触す
ると、前記スイッチ(23)が導通する。
3)の信号は、制御装置(C) に入力され、この制御装置
(C) からの制御信号が前記サーボモータ(50)に入力され
るようになっている。この制御装置(C) には、この例で
は、図5に示すフローチャートを実行するマイクロコン
ピュータが採用されている。
ーチャートに従って説明する。このプログラムがスター
トすると、ワーク(W) のセット状態が検知され、初期位
置にある打抜き盤(1) と中空刃(3) との間にワーク(W)
たる積層紙葉がセットされ、この積層紙葉が支持台(4)
によって支持されと(ステップST01)、始動スイッチ
(図示せず)が「オン」になるのを待ってサーボモータ
(50)が正転駆動される(ステップST03)。
によって、ネジ軸(52)が進出して打抜き盤(1) が前進さ
れる。この後、ワーク(W) の後面と前記アクチェータ(2
2)とが接触してこれが押し込まれると前記タッチスイッ
チ(21)が「オン」となり(ステップST04)、サーボモー
タ(50)が停止してタイマー(T1)が「オン」となる(ステ
ップST05)。
3秒が経過するのを待って前記タイマー(T1)をオフとす
ると共に前記サーボモータ(50)が再度正転駆動される
(ステップST07)。この正転駆動により、打抜き盤(1)
がワーク(W) を刃部(31)に押しつけるから、ワーク(W)
がこの刃部(31)に倣った輪郭に打抜かれ、製品は中空刃
(3) 内を貫通して前方に排出される。この例では、図3
のように、この中空刃(3) の前方には製品排出樋(41)が
設けられているから、積層状態に打抜かれた製品(P) は
前記製品排出樋(41)に沿って前方に排出される。
かれた外周のスクラップは、図示しない分断刃によって
中空刃(3) の外周に押し出されてこの中空刃(3) の外周
から下方に落下する。
品(P) となる紙葉とは別にこれより厚い合紙(W1)(通常
はボール紙等が採用される。)が所定枚数毎に介在され
ている。そして、この例では、図4のように、この合紙
(W1)が刃部(31)に接触した時点で打抜き盤(1) の前進を
停止させるようにしている。この位置が停止位置であ
る。打抜き盤(1) が停止位置に達したことが検知される
と(ステップST08)、サーボモータ(50)が逆点駆動して
打抜き盤(1) を初期位置に復帰させる。このとき復帰初
期においては、通常の復帰速度よりも低速に設定され、
タイマー(T2)が「オン」となる(ステップST09)。この
後、タイマー(T2)が0.5秒を経時するのを待って、タ
イマー(T2)をオフにすると共にサーボモータ(50)の逆転
速度を高速に戻して打抜き盤(1) の通常の復帰速度に戻
す(ステップST11)。
かどうかを判断することにより(ステップST12)、打抜
き盤(1) が初期位置に復帰したかどうかを検知して、ス
イッチ(23)が「オン」になって打抜き盤(1) が初期位置
復帰したことが検知されると、停止信号が出力されたか
どうかが判断されて(ステップST13)、停止信号が出さ
れたら、そのまま運転を停止し、停止信号が出されない
場合には上記一連の動作を再度実行することとなる。な
お、この初期位置に復帰したか 以上において、前記停止位置を検知するには、中空刃
(3) との関係での打抜き盤(1) の最前進位置にある時を
検知する位置センサを前環状枠(1a)等の固定部分に設け
て、この位置センサからの出力によって前記停止位置を
検出する構成や、上記初期位置からのサーボモータ(50)
の出力軸の総回転角度が所定の値に達したときが、打抜
き盤(1) が停止位置に達したと判断するようにしてもよ
い。この後者の場合には送りネジ機構(5) におけるバッ
クラッシュのないのが望ましい。
チェータ(22)との組み合わせは、打抜き盤(1) と積層紙
葉との接触を検知する接触検知手段として機能する。
を検知してからタイマー(T2)の設定時間だけ低速逆転す
るためのステップST09〜ST12が、サーボモータに逆駆動
信号を出力する復帰駆動信号設定手段として機能する。
また、タイマー(T1)によって設定された0.3秒間停止
するステップST05〜ST06が遅延動作制御手段に相当す
る。
は、上記接触検知手段を用いる場合と同様に機能する構
成としては、図6に示すように、制御装置(C) に、操作
部等の設定値入力部(C3)によって設定値が入力される打
抜き開始位置設定手段(C1)を設け、この打抜き開始位置
設定手段(C1)の設定出力を遅延動作制御手段(C2)に入力
させ、この遅延動作制御手段(C2)からの信号によって、
前記打抜き盤(1) が前記始点位置から始動した後、前記
打抜き開始位置設定手段(C1)からの信号入力応答して一
次停止信号を出力した後打抜き動作に見合った正駆動信
号を前記サーボモータ(50)に入力させるようにしてもよ
い。
進して、中空刃(3) との間に介在される前記積層紙葉の
厚さに一致した位置で、つまり、積層紙葉と打抜き盤
(1) とが一致した位置で、この打抜き盤(1) の前進動作
が一次停止され、その後、打抜きの為に所定のトルクで
正駆動されることとなり、前記接触検知手段を用いる場
合と同様の効果がある。この場合、接触検知手段を設け
る必要がないから、打抜き装置が簡素化される。このも
のは、上記した合紙(W1)が一定枚数毎に介在された積層
紙葉群を合紙(W1)までの積層枚数毎に打抜く場合に有用
である。前記積層枚数を支持台(41)に載せて始動スイッ
チを押すと、打抜き開始時点で打抜き盤(1) 一次停止を
して、打抜き動作を実行してから、合紙(W1)のみを残し
た状態で停止して初期位置に復帰する。その後、積層紙
葉を支持台(41)に載せて始動スイッチを押すと上記一連
の動作がくり返される。
き開始位置設定手段(C1)からの信号入力があったかどう
か判定するステップとすれば、この前記打抜き開始位置
設定手段(C1)を用いた制御フローチャートとなる。
実行できるように制御装置(C) を構成できることは言う
までもなく、例えば、初期位置(A) から停止位置(B) ま
での間の途中で停止させることもできる。
の説明図
1):摺動軸、(12):腕、(13):ガイドブッシュ、(21):
タッチスイッチ、(22):アクチェータ、(23):スイッ
チ、(24):アクチェータ、(3) :中空刃、(30):腕、(3
1):刃部、(4) :支持台、(41):製品排出樋、(W) :ワ
ーク、(P) :製品 (5) :送りネジ機構、(50):サーボモータ、(51):ナッ
ト体、(52):ネジ軸、(53):歯付プーリ、(54):歯付プ
ーリ、(55):出力軸 (尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。)
Claims (6)
- 【請求項1】中空刃に対して積層紙葉を打抜き盤によっ
て押圧することにより前記積層紙葉を中空刃の輪郭に打
抜くものであって、前記打抜き盤を前記中空刃に対して
進退移動自在に支持し、前記打抜き盤を送りネジ機構部
の出力側の進退軸に取付けると共に、前記送りネジ機構
部の入力軸を回転角度制御可能なサーボモータと連動さ
せ、前記サーボモータの回転を制御する為の信号を出力
する制御装置を設けた打抜き装置。 - 【請求項2】請求項1において、前記送りネジ機構部が
ボールネジによる送りネジ機構部である打抜き装置。 - 【請求項3】請求項1又は2において、前記制御装置に
は、打抜き盤が中空刃に接触又は近接した停止位置で停
止信号を出力するを停止位置設定手段を有する打抜き装
置。 - 【請求項4】請求項1、2又は3において、前記中空刃
の軸線及び打抜き盤の移動軌跡が前方に向かって下向き
に傾斜する打抜き装置であり、打抜き盤が積層紙葉に対
して後方から接触したことを検知しこの接触時の信号を
前記制御装置に入力させる接触検知手段を設け、前記制
御装置には、前記接触時の信号入力に応答して一次停止
信号を出力した後打抜き動作に見合った正駆動信号を出
力する遅延動作制御手段を具備させた打抜き装置。 - 【請求項5】請求項1、2又は3において、前記中空刃
の軸線及び打抜き盤の移動軌跡が前方に向かって下向き
に傾斜する打抜き装置であり、打抜き盤が前記積層紙葉
の厚さに応じて打抜き動作を開始する位置を設定し前記
打抜き位置に達したときに所定の信号を出力する打抜き
開始位置設定手段を設け、前記制御装置には、前記打抜
き盤が前記始点位置から始動した後、前記打抜き開始位
置設定手段からの前記所定の信号の入力に応答して一次
停止信号を出力し、その後打抜き動作に見合った正駆動
信号を出力する遅延動作制御手段を具備させた打抜き装
置。 - 【請求項6】請求項1、2、3、4、又は5において、
前記制御装置には、前記停止位置設定手段からの停止信
号が出力されると打抜き盤を始点位置に復帰させるため
に前記サーボモータに逆駆動信号を出力する復帰駆動信
号設定手段が設けられ、前記復帰駆動信号設定手段具に
は、前記逆駆動開始初期において前記打抜き盤の復帰移
動速度を通常復帰速度より低速に設定する信号を出力す
る構成である打抜き装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25548899A JP4363713B2 (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 打抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25548899A JP4363713B2 (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 打抜き装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001079797A true JP2001079797A (ja) | 2001-03-27 |
JP4363713B2 JP4363713B2 (ja) | 2009-11-11 |
Family
ID=17279463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25548899A Expired - Fee Related JP4363713B2 (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 打抜き装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4363713B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102218471A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-10-19 | 武汉燎原模塑有限公司 | 汽车保险杠雷达孔冲孔装置 |
-
1999
- 1999-09-09 JP JP25548899A patent/JP4363713B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102218471A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-10-19 | 武汉燎原模塑有限公司 | 汽车保险杠雷达孔冲孔装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4363713B2 (ja) | 2009-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4181298A (en) | Device for synchronized introduction of sheets into a treatment machine | |
US7337813B2 (en) | Veneer lathe and method of cutting wood block by the veneer lathe | |
JP3386281B2 (ja) | 食品スライス機 | |
US4732067A (en) | Veneer clipper | |
EP1638742A1 (en) | Machine for slitting plane packaging blanks | |
JP4363713B2 (ja) | 打抜き装置 | |
US4781094A (en) | Device for transversely cutting strips of deformable material | |
CA2330670C (en) | Mill saw | |
JP4649005B2 (ja) | 板材の切断方法およびその装置 | |
JP2558560B2 (ja) | 木工用縦突スライサー | |
CN218752939U (zh) | 一种有卡轴旋切机定心上料装置 | |
CN218905674U (zh) | 一种木材圆盘锯 | |
JPH085042B2 (ja) | 木工用縦突スライサー | |
CN209904185U (zh) | 易于精确控制的自动剥膜机 | |
CN219190381U (zh) | 一种裁切接料装置 | |
JPH11343134A (ja) | 石英ガラス管の切断方法及び装置 | |
JP2519007B2 (ja) | テ―プ長さ可変式テ―プ貼り付け装置 | |
JPH11129219A (ja) | 木工用縦突スライサー | |
JPS6232086B2 (ja) | ||
JP4051084B2 (ja) | ベニヤレースでの原木切削方法およびベニヤレース | |
JPS5854963Y2 (ja) | 木工用超仕上かんな盤 | |
CN116587366A (zh) | 饰面板自动裁边机 | |
JPH0427886Y2 (ja) | ||
JPS63106276A (ja) | チヨツパ折駆動装置 | |
JPS6250284B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060824 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081016 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081028 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081216 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090804 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090818 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4363713 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120828 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130828 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |