JP2001079343A - 生ごみ処理機の除臭装置 - Google Patents
生ごみ処理機の除臭装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 生ごみの水分を除去し、その臭いを吸着して
浄化させる除臭装置を提供する。 【解決手段】 除臭装置２００は本体２４０と、カバー
２２０とから構成される。本体２１０には結合部２３０
を通じて臭い空気が流入される。流入された空気中の水
分は除湿材２０２を収容する第１チャンバ２０１で除湿
される。その後側壁通孔部２０３を通過した空気は第２
チャンバ２０５に流入される。そこにはプラズマボード
２０６の下部に装着されたプラズマライタ２０７のオゾ
ン発生器が装着される。その後空気はフィルタ２１０を
通じて第３チャンバ２１１に流入される。そこには、空
気中の臭いを除去するための除臭材が充填される。第４
チャンバ２１７にも同一除臭材が充填され、そこと第３
チャンバ２１１との間にはイオンプレート２１４が設置
される。カバー２２０には、浄化された空気を濾過して
排出するフィルタ２１８が装着される。
浄化させる除臭装置を提供する。 【解決手段】 除臭装置２００は本体２４０と、カバー
２２０とから構成される。本体２１０には結合部２３０
を通じて臭い空気が流入される。流入された空気中の水
分は除湿材２０２を収容する第１チャンバ２０１で除湿
される。その後側壁通孔部２０３を通過した空気は第２
チャンバ２０５に流入される。そこにはプラズマボード
２０６の下部に装着されたプラズマライタ２０７のオゾ
ン発生器が装着される。その後空気はフィルタ２１０を
通じて第３チャンバ２１１に流入される。そこには、空
気中の臭いを除去するための除臭材が充填される。第４
チャンバ２１７にも同一除臭材が充填され、そこと第３
チャンバ２１１との間にはイオンプレート２１４が設置
される。カバー２２０には、浄化された空気を濾過して
排出するフィルタ２１８が装着される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は生ごみ処理機の除臭
装置に関するもので、より詳しくは生ごみの水分を除去
し、その臭いを吸着して浄化する除臭装置に関するもの
である。
装置に関するもので、より詳しくは生ごみの水分を除去
し、その臭いを吸着して浄化する除臭装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の生ごみ処理機は、図１に示すよう
に、ビニール袋１１で覆われた汚物容器９内に生ごみ１
３を入れ、ドア７を開放してから本体５内に汚物容器９
を入れる。その後、ドア７を閉める。この状態で、ファ
ン装置１７を駆動させると、本体５内の空気はファン装
置１７を経由して、分配部２３により約７０％が本体５
内に再循環され、３０％は排出ダクト２１に排出され
る。一方、吸気口１５を通じて新鮮な外部空気が本体５
内に常に流入される。このような継続的な空気循環工程
により、生ごみ１３の水分が蒸発し、その後排出ダクト
２１に排出される。ところが、排出ダクト２１を通じて
排出される生ごみの水分蒸発分は臭いが強いため、排出
ダクト２１の端部を下水道に連結している。
に、ビニール袋１１で覆われた汚物容器９内に生ごみ１
３を入れ、ドア７を開放してから本体５内に汚物容器９
を入れる。その後、ドア７を閉める。この状態で、ファ
ン装置１７を駆動させると、本体５内の空気はファン装
置１７を経由して、分配部２３により約７０％が本体５
内に再循環され、３０％は排出ダクト２１に排出され
る。一方、吸気口１５を通じて新鮮な外部空気が本体５
内に常に流入される。このような継続的な空気循環工程
により、生ごみ１３の水分が蒸発し、その後排出ダクト
２１に排出される。ところが、排出ダクト２１を通じて
排出される生ごみの水分蒸発分は臭いが強いため、排出
ダクト２１の端部を下水道に連結している。
【０００３】しかし、このような従来の生ごみ処理機
は、排出ダクト２１が下水口に連結したとしても、処理
機自体に除臭のための装置がないので、下水口から悪臭
が発生するという問題点がある。
は、排出ダクト２１が下水口に連結したとしても、処理
機自体に除臭のための装置がないので、下水口から悪臭
が発生するという問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明は
前述した問題点を克服するためのもので、本発明の目的
は、生ごみの臭いが処理機内で吸収されるようにする生
ごみ処理機の除臭装置を提供することにある。
前述した問題点を克服するためのもので、本発明の目的
は、生ごみの臭いが処理機内で吸収されるようにする生
ごみ処理機の除臭装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記本発明の目的を達成
するための生ごみ処理機の一例は、分配部に連結された
排出ダクトの端部が挿着される結合部と、前記結合部を
通じて流入された空気中の水分を除湿するための除湿材
を収容し、底面には底面通孔部が形成され、除湿による
水分が水槽に自然落下するようにする第１チャンバと、
除湿された空気が前記第１チャンバの側壁に設けられた
側壁通孔部を通じて流入され、オゾン発生器が装着さ
れ、発生したオゾンが臭気成分（臭い分子）と結合して
臭気成分を破壊させ、殺菌機能をする第２チャンバと、
前記第２チャンバを通過した空気がフィルタを通じて流
入され、充填された除臭材により臭気成分が吸着される
第３チャンバと、前記第３チャンバの除臭材と同除臭材
が充填され、前記第３チャンバとの間にイオン発生器で
あるイオンプレートが設置され、前記イオンプレートの
切取部を通じて第３チャンバから空気が流入される第４
チャンバとを有する本体と、前記第４チャンバの上部に
浄化された空気を濾過して排出するフィルタが装着され
たカバーとから構成される。
するための生ごみ処理機の一例は、分配部に連結された
排出ダクトの端部が挿着される結合部と、前記結合部を
通じて流入された空気中の水分を除湿するための除湿材
を収容し、底面には底面通孔部が形成され、除湿による
水分が水槽に自然落下するようにする第１チャンバと、
除湿された空気が前記第１チャンバの側壁に設けられた
側壁通孔部を通じて流入され、オゾン発生器が装着さ
れ、発生したオゾンが臭気成分（臭い分子）と結合して
臭気成分を破壊させ、殺菌機能をする第２チャンバと、
前記第２チャンバを通過した空気がフィルタを通じて流
入され、充填された除臭材により臭気成分が吸着される
第３チャンバと、前記第３チャンバの除臭材と同除臭材
が充填され、前記第３チャンバとの間にイオン発生器で
あるイオンプレートが設置され、前記イオンプレートの
切取部を通じて第３チャンバから空気が流入される第４
チャンバとを有する本体と、前記第４チャンバの上部に
浄化された空気を濾過して排出するフィルタが装着され
たカバーとから構成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を添付図面
に基づいて詳細に説明する。図２は従来の家庭用生ごみ
処理機の外観を示す。本体５２の前面には、ヒンジ５６
により開閉されるドア５４が装着されており、本体５２
の上部には、表示部６０が形成された上部前方カバー１
３０と、外部空気が吸収される吸気口１３２が装着さ
れ、処理機内の最終排出空気が排出される吐出口６４が
形成された上部後方カバー１３４とが装着される。そし
て、本体５２の下部にはレッグ５８が装着される。
に基づいて詳細に説明する。図２は従来の家庭用生ごみ
処理機の外観を示す。本体５２の前面には、ヒンジ５６
により開閉されるドア５４が装着されており、本体５２
の上部には、表示部６０が形成された上部前方カバー１
３０と、外部空気が吸収される吸気口１３２が装着さ
れ、処理機内の最終排出空気が排出される吐出口６４が
形成された上部後方カバー１３４とが装着される。そし
て、本体５２の下部にはレッグ５８が装着される。
【０００７】図３は生ごみ処理機のドア５４が開放され
た状態を示すもので、本体５２の両内側面の中間には突
条部７０が水平方向に長く延長されている。前記本体５
２の容積より小さい汚物容器６６は生ごみを収容するも
ので、取っ手６９が装着されており、前記突条部７０上
でスライドし得るよう、両側面に突出部６８が設けられ
ている。また、ドア５４の円滑な回転運動のため、ドア
ガイド部７２の一端がドアの一部に固定され、その他端
は本体５２内に収容される。
た状態を示すもので、本体５２の両内側面の中間には突
条部７０が水平方向に長く延長されている。前記本体５
２の容積より小さい汚物容器６６は生ごみを収容するも
ので、取っ手６９が装着されており、前記突条部７０上
でスライドし得るよう、両側面に突出部６８が設けられ
ている。また、ドア５４の円滑な回転運動のため、ドア
ガイド部７２の一端がドアの一部に固定され、その他端
は本体５２内に収容される。
【０００８】図４及び図５は、空気循環の動力源である
ファン装置１００と、生ごみの臭いを吸収する除臭装置
２００とを示す。前記ファン装置１００は、図５に詳細
に示すように、フィルタ網１１０で覆われ、本体内の空
気を吸引するサクション部１０８と、モータ１０４によ
り回転されるファン１０６と、モータ１０４の回転によ
りパルスを発生するパルス発生器１０２とから構成され
る。
ファン装置１００と、生ごみの臭いを吸収する除臭装置
２００とを示す。前記ファン装置１００は、図５に詳細
に示すように、フィルタ網１１０で覆われ、本体内の空
気を吸引するサクション部１０８と、モータ１０４によ
り回転されるファン１０６と、モータ１０４の回転によ
りパルスを発生するパルス発生器１０２とから構成され
る。
【０００９】前記ファン１０６の側面には連結ダクト１
１５が連結され、この連結ダクト１１５内には、ヒータ
２６０と、過電圧時に電源を遮断させるバイメタルセン
サ２５０とが装着され、連結ダクト１１５の他端は分配
部７６に連結される。分配部７６内には仕切り７７が設
けられることにより、連結ダクト１１５からの流動空気
の約７０％は吐出部７８を通じて本体５２に復帰させ、
３０％は除臭装置２００に送る。
１５が連結され、この連結ダクト１１５内には、ヒータ
２６０と、過電圧時に電源を遮断させるバイメタルセン
サ２５０とが装着され、連結ダクト１１５の他端は分配
部７６に連結される。分配部７６内には仕切り７７が設
けられることにより、連結ダクト１１５からの流動空気
の約７０％は吐出部７８を通じて本体５２に復帰させ、
３０％は除臭装置２００に送る。
【００１０】前記除臭装置２００は、本体２４０と、前
記本体を覆うカバー２２０とから構成される。前記本体
２４０には、分配部７６に連結された排出ダクト９０の
端部が挿着される結合部２３０を通じて悪臭空気が流入
される。前記結合部２３０を通じて流入された空気中の
水分は除湿材２０２を収容する第１チャンバ２０１で除
湿される。前記除湿材２０２はゼオライト（ＺＥＯＬＩ
ＴＥ）であることが好ましい。前記第１チャンバ２０１
の底面には底面通孔部２０４が形成されることにより、
除湿された水分を下降させる。前記底面通孔部２０４を
通じて下降する水分は本体２４０の下部に設けられた水
槽２４２に収容される。前記第１チャンバ２０１の側壁
に形成された側壁通孔部２０３を通じて除湿された臭い
空気は第２チャンバ２０５に流入される。
記本体を覆うカバー２２０とから構成される。前記本体
２４０には、分配部７６に連結された排出ダクト９０の
端部が挿着される結合部２３０を通じて悪臭空気が流入
される。前記結合部２３０を通じて流入された空気中の
水分は除湿材２０２を収容する第１チャンバ２０１で除
湿される。前記除湿材２０２はゼオライト（ＺＥＯＬＩ
ＴＥ）であることが好ましい。前記第１チャンバ２０１
の底面には底面通孔部２０４が形成されることにより、
除湿された水分を下降させる。前記底面通孔部２０４を
通じて下降する水分は本体２４０の下部に設けられた水
槽２４２に収容される。前記第１チャンバ２０１の側壁
に形成された側壁通孔部２０３を通じて除湿された臭い
空気は第２チャンバ２０５に流入される。
【００１１】前記第２チャンバ２０５には、プラズマボ
ード２０６の下部に装着されたプラズマライタ２０７の
オゾン発生器が装着される。前記オゾン発生器は、電源
が印加されると、発生されたオゾンが臭気成分に結合し
て臭気成分を破壊させるよう、オゾンを１．０ｍｇ／Ｈ
Ｒで発生させ、紫外線殺菌線を２５３．７ｎｍの波長で
１．２ｍＷ／ｃｍ2の強度で発生させて殺菌機能を果た
す。
ード２０６の下部に装着されたプラズマライタ２０７の
オゾン発生器が装着される。前記オゾン発生器は、電源
が印加されると、発生されたオゾンが臭気成分に結合し
て臭気成分を破壊させるよう、オゾンを１．０ｍｇ／Ｈ
Ｒで発生させ、紫外線殺菌線を２５３．７ｎｍの波長で
１．２ｍＷ／ｃｍ2の強度で発生させて殺菌機能を果た
す。
【００１２】前記第２チャンバ２０５を通過した臭い空
気はバッフルプレート２０９に形成されたフィルタ２１
０を通じて第３チャンバ２１１に流入される。前記第３
チャンバ２１１には、流入された空気の臭いを除去する
除臭材２１２が充填される。第４チャンバ２１７にも同
一除臭材２１２が充填され、前記第３チャンバ２１１と
第４チャンバ２１７との間にはイオン発生器であるイオ
ンプレート２１４が設けられる。前記イオンプレート２
１４には、一部が切除された切取部２１５が形成される
ことにより、これらのチャンバ２１１、２１７の間に空
気が流動することになる。
気はバッフルプレート２０９に形成されたフィルタ２１
０を通じて第３チャンバ２１１に流入される。前記第３
チャンバ２１１には、流入された空気の臭いを除去する
除臭材２１２が充填される。第４チャンバ２１７にも同
一除臭材２１２が充填され、前記第３チャンバ２１１と
第４チャンバ２１７との間にはイオン発生器であるイオ
ンプレート２１４が設けられる。前記イオンプレート２
１４には、一部が切除された切取部２１５が形成される
ことにより、これらのチャンバ２１１、２１７の間に空
気が流動することになる。
【００１３】前記除臭材２１２は低温触媒カーボンであ
ることが好ましく、イオンプレート２１４によりカーボ
ンを＋イオン化させ、臭気成分を−イオン化させて、臭
気成分がカーボンによく吸着されるようにする。前記イ
オンプレート２１４は銅板形式であり、電気を加える。
ることが好ましく、イオンプレート２１４によりカーボ
ンを＋イオン化させ、臭気成分を−イオン化させて、臭
気成分がカーボンによく吸着されるようにする。前記イ
オンプレート２１４は銅板形式であり、電気を加える。
【００１４】前記カバー２２０には、前記第４チャンバ
２１７の上方に浄化された空気を濾過して排出するフィ
ルタ２１８が装着される。また、カバー２２０の下部に
は、前記イオンプレート２１４を支持する支持部２２１
が設けられる。前記カバー２２０は本体２４０にスクリ
ュで締結される。前記フィルタ２１０、２１８はオゾン
除去用フィルタであることが好ましい。
２１７の上方に浄化された空気を濾過して排出するフィ
ルタ２１８が装着される。また、カバー２２０の下部に
は、前記イオンプレート２１４を支持する支持部２２１
が設けられる。前記カバー２２０は本体２４０にスクリ
ュで締結される。前記フィルタ２１０、２１８はオゾン
除去用フィルタであることが好ましい。
【００１５】前記水槽２４２は本体５２の上部に延長さ
れた水槽挿入部２４５に固定される。前記除臭装置２０
０の本体２４０及びカバー２２０は透明なアクリル又は
プラスチック材から構成されることにより、外部から肉
眼で除湿材及び除臭材の状態を観察し得るようにする。
また、水槽２４２の下部にはコック２４３が装着され
て、水槽に水が満ちると、開放されて水を排出するよう
になっている。コック２４３は本体５２から調整し得る
ように位置する。排出された水は汚物容器６６に収容さ
れる。
れた水槽挿入部２４５に固定される。前記除臭装置２０
０の本体２４０及びカバー２２０は透明なアクリル又は
プラスチック材から構成されることにより、外部から肉
眼で除湿材及び除臭材の状態を観察し得るようにする。
また、水槽２４２の下部にはコック２４３が装着され
て、水槽に水が満ちると、開放されて水を排出するよう
になっている。コック２４３は本体５２から調整し得る
ように位置する。排出された水は汚物容器６６に収容さ
れる。
【００１６】図８は電子回路ブロック図を示す。入力部
２７３は操作スイッチで、ユーザが設定温度を調整しえ
るようにする。安全を考慮して、調整上限温度を６０℃
に設定しておく。また、入力部は、パワーオン／オフス
イッチ及びタイム設定スイッチを含む。図５に示すよう
に、ヒータ２６０は連結ダクト１１５に位置する。温度
センサ２７０は分配部７６から本体５２側に流れる空気
の温度を測定し得るように位置する。アラーム部２７４
はヒータ２６０に過電流が流れる場合などに警告音を発
生させる。表示部６０は各種の入力事項及び出力事項を
表示する。また、マイコン２７２はタイム機能が設定さ
れるようにプログラムされる。
２７３は操作スイッチで、ユーザが設定温度を調整しえ
るようにする。安全を考慮して、調整上限温度を６０℃
に設定しておく。また、入力部は、パワーオン／オフス
イッチ及びタイム設定スイッチを含む。図５に示すよう
に、ヒータ２６０は連結ダクト１１５に位置する。温度
センサ２７０は分配部７６から本体５２側に流れる空気
の温度を測定し得るように位置する。アラーム部２７４
はヒータ２６０に過電流が流れる場合などに警告音を発
生させる。表示部６０は各種の入力事項及び出力事項を
表示する。また、マイコン２７２はタイム機能が設定さ
れるようにプログラムされる。
【００１７】このように構成される本発明による生ごみ
処理機の除臭装置は次のように作動する。汚物容器６６
に適量の生ごみなどの汚物を入れ、ドア５４を閉める。
パワーオンさせると、ファンモータ１０４が作動してフ
ァン１０６が回転し、ヒータ２６０が発熱する。する
と、本体５２内の空気はサクション部１０８及びファン
１０６を通じて連結ダクト１１５に流れる。一方、新鮮
な空気は吸気口１３２を通じて本体５２内に常に流入さ
れる。
処理機の除臭装置は次のように作動する。汚物容器６６
に適量の生ごみなどの汚物を入れ、ドア５４を閉める。
パワーオンさせると、ファンモータ１０４が作動してフ
ァン１０６が回転し、ヒータ２６０が発熱する。する
と、本体５２内の空気はサクション部１０８及びファン
１０６を通じて連結ダクト１１５に流れる。一方、新鮮
な空気は吸気口１３２を通じて本体５２内に常に流入さ
れる。
【００１８】連結ダクト１１５を通過した空気はヒータ
２６０により加熱され、分配部７６で約７０％は本体５
２内に流入され、残りの３０％は排出ダクト９０を通じ
て除臭装置２００に流入される。除臭装置２００では、
結合部２３０を通過した空気中の水分は除湿材２０２に
吸収され、除湿された水分は第１チャンバ２０１の底面
に形成された底面通孔部２０４を通じて排出されて水槽
２４２に収容される。また、前記第１チャンバ２０１の
側面に形成された側壁通孔部２０３を通過した空気中の
臭気成分は第２チャンバ２０５に設けられたオゾン発生
器から発生したオゾンと結合して、臭気成分が破壊及び
殺菌され、フィルタ２１０を通過した空気は第３チャン
バ２１１及び第４チャンバ２１７の除臭材２１２により
脱臭され、フィルタ２１８を介して吐出口６４から外部
に排出される。
２６０により加熱され、分配部７６で約７０％は本体５
２内に流入され、残りの３０％は排出ダクト９０を通じ
て除臭装置２００に流入される。除臭装置２００では、
結合部２３０を通過した空気中の水分は除湿材２０２に
吸収され、除湿された水分は第１チャンバ２０１の底面
に形成された底面通孔部２０４を通じて排出されて水槽
２４２に収容される。また、前記第１チャンバ２０１の
側面に形成された側壁通孔部２０３を通過した空気中の
臭気成分は第２チャンバ２０５に設けられたオゾン発生
器から発生したオゾンと結合して、臭気成分が破壊及び
殺菌され、フィルタ２１０を通過した空気は第３チャン
バ２１１及び第４チャンバ２１７の除臭材２１２により
脱臭され、フィルタ２１８を介して吐出口６４から外部
に排出される。
【００１９】また、水槽２４２に水が溜まると、水槽２
４２の下部に装着されたコック２４３を開放して汚物容
器６６に排出させる。除臭装置２００の除湿材２０２又
は除臭材２０７の機能が低下すると、カバー２２０を開
けこれらを取り替えることができ、除臭装置２００の全
体を取り替えることもできる。
４２の下部に装着されたコック２４３を開放して汚物容
器６６に排出させる。除臭装置２００の除湿材２０２又
は除臭材２０７の機能が低下すると、カバー２２０を開
けこれらを取り替えることができ、除臭装置２００の全
体を取り替えることもできる。
【００２０】また、温度センサ２７０により６０℃と判
断されると、マイコン２７２はファンモータ１０４及び
ヒータ２６０を間欠的にオン／オフさせて過熱を防止
し、８０℃となると、ヒータ２６０をオフさせ、ファン
モータ１０４のみをオンさせるとともに、アラームを約
３０秒間鳴らして警告することになる。また、機器全体
に過電圧が流れると、バイメタルセンサ２５０が電源自
体を遮断することになる。
断されると、マイコン２７２はファンモータ１０４及び
ヒータ２６０を間欠的にオン／オフさせて過熱を防止
し、８０℃となると、ヒータ２６０をオフさせ、ファン
モータ１０４のみをオンさせるとともに、アラームを約
３０秒間鳴らして警告することになる。また、機器全体
に過電圧が流れると、バイメタルセンサ２５０が電源自
体を遮断することになる。
【００２１】本発明による生ごみの乾燥化作業による
と、処理前の飲食物は処理後にその体積が１／４に減少
し、重量が１／５に減少するので、生ごみによる環境汚
染を防止することができる。
と、処理前の飲食物は処理後にその体積が１／４に減少
し、重量が１／５に減少するので、生ごみによる環境汚
染を防止することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による生ご
み処理機は、従来の生ごみ処理機が１日を基準としてほ
んの約６００ｇの生ごみのみを処理したが、２Ｋｇまで
も処理し得るように改善されたものである。また、本発
明では、除臭装置を内蔵して機器自体で生ごみの臭いを
除去させるので、従来のように下水口に連結される排出
ダクトが不要である。
み処理機は、従来の生ごみ処理機が１日を基準としてほ
んの約６００ｇの生ごみのみを処理したが、２Ｋｇまで
も処理し得るように改善されたものである。また、本発
明では、除臭装置を内蔵して機器自体で生ごみの臭いを
除去させるので、従来のように下水口に連結される排出
ダクトが不要である。
【００２３】本発明による除臭装置の実施例は家庭用生
ごみ処理機に適用した例を挙げたが、商業用（営業用）
生ごみ処理機にも適用することができる。
ごみ処理機に適用した例を挙げたが、商業用（営業用）
生ごみ処理機にも適用することができる。
【図１】 従来の生ごみ処理機を示す概略図である。
【図２】 従来の生ごみ処理機の外観を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】 従来の生ごみ処理機の開放状態を示す斜視図
である。
である。
【図４】 本発明による生ごみ処理機の除臭装置が生ご
み処理機に装着された状態を示す斜視図である。
み処理機に装着された状態を示す斜視図である。
【図５】 本発明による生ごみ処理機の除臭装置が生ご
み処理機に装着された状態を示す断面図である。
み処理機に装着された状態を示す断面図である。
【図６】 本発明による生ごみ処理機の除臭装置の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図７】 本発明による生ごみ処理機の除臭装置の断面
図である。
図である。
【図８】 従来の生ごみ処理機の電子回路ブロック図で
ある。
ある。
１ 生ごみ処理機 ５ 本体 ７ ドア ９ 汚物容器 １１ ビニール袋 １３ 生ごみ １５ 吸気口 １７ ファン装置 ２１ 排出ダクト ２３ 分配部 ２５ 吸入部 ５０ 生ごみ処理機 ５２ 本体 ５４ ドア ５６ ヒンジ ５８ レッグ ６０ 表示部 ６４ 吐出口 ６６ 汚物容器 ６８ ガイド突出部 ６９ 取っ手 ７０ 突条部 ７２ ドアガイド部 ７６ 分配部 ７７ 仕切り ７８ 吐出部 ９０ 排出ダクト １００ ファン装置 １０２ パルス発生器 １０４ モータ １０６ ファン １０８ サクション部 １１０ フィルタ網 １３０ 上部前方カバー １３２ 吸気口 １３４ 七部後方カバー ２００ 除臭装置 ２０１ 第１チャンバ ２０２ 除湿材 ２０３ 側壁通孔部 ２０４ 底面通孔部 ２０５ 第２チャンバ ２０６ プラズマボード ２０７ プラズマライタ ２０９ バッフルプレート ２１０ フィルタ ２１１ 第３チャンバ ２１２ 除臭材 ２１４ イオンプレート ２１５ 切取部 ２１７ 第４チャンバ ２１８ フィルタ ２２０ カバー ２２１ 支持部 ２３０ 結合部 ２４２ 水槽 ２４３ コック ２４５ 水槽挿入部 ２５０ バイメタルセンサ ２６０ ヒータ ２７０ 温度センサ ２７２ マイコン ２７３ 入力部 ２７４ アラーム部
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D002 AB02 AC10 BA04 BA05 BA09 CA07 CA20 DA41 DA51 EA02 GA02 GB03 GB08 HA03 4D004 AA03 AB01 AC01 CA36 CA42 CA47 CA48 CB32 CB36 CC01 CC03 CC09 CC11 DA01 DA06 DA09 DA11 4D052 AA00 CE00 FA01 GA01 GA03 GB02 GB08 HA03
Claims (2)
- 【請求項１】 生ごみ処理機において、 分配部に連結された排出ダクトの端部が挿着される結合
部と、 前記結合部を通じて流入された空気中の水分を除湿する
ための除湿材を収容し、底面には底面通孔部が形成さ
れ、除湿による水分が水槽に自然落下するようにする第
１チャンバと、 除湿された空気が前記第１チャンバの側壁に設けられた
側壁通孔部を通じて流入され、オゾン発生器が装着さ
れ、発生したオゾンが臭気成分と結合して臭気成分を破
壊させ、殺菌機能をする第２チャンバと、 前記第２チャンバを通過した空気がフィルタを通じて流
入され、充填された除臭材により臭気成分が吸着される
第３チャンバと、 前記第３チャンバの除臭材と同除臭材が充填され、前記
第３チャンバとの間にイオン発生器であるイオンプレー
トが設置され、前記イオンプレートの切取部を通じて第
３チャンバから空気が流入される第４チャンバと、を有
する本体と、 前記第４チャンバの上部に浄化された空気を濾過して排
出するフィルタが装着されたカバーと、から構成される
ことを特徴とする生ごみ処理機の除臭装置。 - 【請求項２】 前記除臭装置の本体及びカバーは透明な
アクリル又はプラスチック材からなり、前記除湿材はゼ
オライトであり、前記除臭材は低温触媒カーボンである
ことを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理機の除臭装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25420199A JP2001079343A (ja) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | 生ごみ処理機の除臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25420199A JP2001079343A (ja) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | 生ごみ処理機の除臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001079343A true JP2001079343A (ja) | 2001-03-27 |
Family
ID=17261668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25420199A Pending JP2001079343A (ja) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | 生ごみ処理機の除臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001079343A (ja) |
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-
1999
- 1999-09-08 JP JP25420199A patent/JP2001079343A/ja active Pending
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