JP2001073716A - 複合発電システム - Google Patents
複合発電システムInfo
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
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- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
器の空気加熱器を形成している高圧空気管の焼損を防止
する複合発電システム。 【解決手段】流動層燃焼器1の排ガスを廃熱ボイラ3に
導いて蒸気タービン10で用いる蒸気hを発生させる。
流動層燃焼器1の炉壁2に廃熱ボイラ3に供給する給水
bを加熱する給水加熱器4及びガスタービンの空気圧縮
機6から吐出された高圧空気cを加熱する空気加熱器7
を備える。廃熱ボイラ3から蒸気タービン10に至る蒸
気管13と、ガスタービン5から空気加熱器7に至る高
圧空気管14との間にバルブ15を有する非常用配管1
6を設ける。
Description
第1発電機を駆動する蒸気タービンと、第2発電機を駆
動するガスタービンとを備えた複合発電システムに関す
る。
器内部の温度を850℃程度に維持するため、燃焼器の
炉壁に廃熱ボイラに供給する給水を加熱する給水加熱器
及びガスタービンの空気圧縮機から吐出された高圧空気
を加熱する空気加熱器を備えている。
ンを非常停止させた場合、ガスタービンの空気圧縮機か
ら吐出された高圧空気が流動層燃焼器の空気加熱器に供
給されなくなり、空気加熱器を形成している高圧空気管
が焼損する恐れがある。
たものであり、その目的とするところは、ガスタービン
を非常停止させた時、流動層燃焼器の空気加熱器を形成
している高圧空気管の焼損を防ぐことが可能である複合
発電システムを提供することにある。
め、本発明に係る複合発電システムは、流動層燃焼器
と、第1発電機を駆動する蒸気タービンと、第2発電機
を駆動するガスタービンとを備え、前記流動層燃焼器の
排ガスを廃熱ボイラに導いて前記蒸気タービンで使用す
る蒸気を発生させると共に、前記流動層燃焼器の炉壁に
前記廃熱ボイラに供給する給水を加熱する給水加熱器及
び前記ガスタービンの空気圧縮機から吐出された高圧空
気を加熱する空気加熱器を備え、前記廃熱ボイラから前
記蒸気タービンに至る蒸気管と、前記ガスタービンから
前記空気加熱器に至る高圧空気管との間にバルブを備え
た非常用配管を設けたことを特徴としている。
させた時に前記バルブを開くと、廃熱ボイラで発生した
蒸気の一部が高圧空気管を通って流動層燃焼器の炉壁に
設けられている空気加熱器内に導入され、空気加熱管の
焼損を防ぐことができる。
ガスタービンの燃焼器に至る管路から分岐した分岐管の
自由端を前記流動層燃焼器に連通させると共に、前記分
岐管にバルブを設けることにより、ガスタービンの放熱
後、高圧空気管内の蒸気を流動層燃焼器内に放出するこ
とができる。
蒸気タービンに供給する蒸気をガスタービンの排ガスに
よって過熱することにより、ごみ(RDF)焚きの場合
にも適用することができる。
層燃焼器と、第1発電機を駆動する蒸気タービンと、第
2発電機を駆動するガスタービンとを備え、前記流動層
燃焼器の排ガスを廃熱ボイラに導いて前記蒸気タービン
で使用する蒸気を発生させると共に、前記流動層燃焼器
に併設した外部熱交換器に、該外部熱交換器内の粒状物
とガスタービンから吐出された高圧空気とを熱交換させ
る熱交換部を設けると共に、前記粒状物と前記廃熱ボイ
ラに供給する給水とを熱交換させる熱交換部を設け、更
に、前記廃熱ボイラから前記蒸気タービンに至る蒸気管
と、前記ガスタービンから前記空気加熱器に至る高圧空
気管との間にバルブを備えた非常用配管を設けたことを
特徴としている。
させた時に前記バルブを開くと、廃熱ボイラで発生した
蒸気の一部が高圧空気管を通って外部熱交換器に設けら
れている空気加熱用の熱交換部内に導入され、該熱交換
部の焼損を防ぐことができる。
の形態を説明する。
動層燃焼器1は、燃焼器内部の温度を850℃程度に維
持するため、燃焼器の炉壁2に廃熱ボイラ3に供給する
給水bを加熱する給水加熱器4およびガスタービン5の
空気圧縮機6から吐出された高圧空気cを加熱する空気
加熱器7を備えている。
する1次空気eや、炉内温度の維持および燃焼用の2次
空気としてガスタービンの排ガスfを導入しており、流
動層燃焼器1から排出された燃焼ガスgは、サイクロン
8を経て廃熱ボイラ3に導かれる。そして、廃熱ボイラ
3で発生した蒸気hは、発電機9を回転させる駆動源と
して蒸気タービン10に供給される。
た高圧空気cは、上記空気加熱器7によって加熱された
のち、ガスタービンの燃焼器11に導かれて天然ガスや
灯油などの燃料iの燃焼空気となる。ガスタービン5に
よって駆動される発電機12は、通常、蒸気タービンの
発電機9と共に複合発電を行う。
備え、廃熱ボイラ3から蒸気タービン10に至る蒸気管
13と、ガスタービンの空気圧縮機6から流動層燃焼器
の空気加熱器7に至る高圧空気管14との間にバルブ1
5を備えた第1非常用配管16を設ける一方、空気加熱
器7からガスタービンの燃焼器11に至る配管17から
分岐し、流動層燃焼器1内に連通する第2非常用配管1
8を備えている。この第2非常用配管18は、バルブ1
9を備えている。
た時は、第1非常用配管16に設けたバルブ15を開
く。すると、廃熱ボイラ3で発生した蒸気hの一部が高
圧空気管14を通って流動層燃焼器1の空気加熱器7内
に導入され、空気加熱器7を形成している加熱管20の
焼損を防ぐことができる。蒸気hは、空気加熱器7の加
熱管20が焼損を起こさない程度、導入すれば良い。
は、所定の時間差、つまり、ガスタービン5が放熱に要
する時間(大凡3時間程度)をおいて開き、空気加熱器
7内の蒸気を流動層燃焼器1内に放出するようになって
いる。
場合でも、蒸気タービン10は、通常通り運転を続ける
ことができる。なお、図中、符号jは空気を示してい
る。
燃料に用いた場合の例である。RDFは、塩素などの高
温腐食燃焼ガスの排出が低いと言われているが、廃熱ボ
イラの蒸気条件、つまり、100ata、500℃とす
ることまでは困難とされている。そこで、本システム
は、廃熱ボイラ3からの高圧蒸気を過熱器21で過熱す
るため、ガスタービン5の排ガスfを利用している。
形態と変わらないため、同じ部品に同じ符号を付けて詳
しい説明を省略する。なお、図中、符号nは2次空気を
示している。
燃焼器に適用した例である。ガスタービン5の空気圧縮
機6から吐出された高圧空気はcは、外部循環式流動層
燃焼器1’の外部熱交換器23の熱交換部24を通って
ガスタービン5の燃焼器11に供給されるようになって
いる。また、廃熱ボイラ3の給水bは、外部循環式流動
層燃焼器1’の外部熱交換器23の熱交換部25を通っ
て廃熱ボイラ3に供給されるようになっている。
形態と変わらないため、同じ部品に同じ符号を付けて詳
しい説明を省略する。
と、第1発電機を駆動する蒸気タービンと、第2発電機
を駆動するガスタービンとを備え、前記流動層燃焼器の
排ガスを廃熱ボイラに導いて前記蒸気タービンで使用す
る蒸気を発生させると共に、前記流動層燃焼器の炉壁に
前記廃熱ボイラに供給する給水を加熱する給水加熱器及
び前記ガスタービンの空気圧縮機から吐出された高圧空
気を加熱する空気加熱器を備え、前記廃熱ボイラから前
記蒸気タービンに至る蒸気管と、前記ガスタービンから
前記空気加熱器に至る高圧空気管との間にバルブを備え
た非常用配管を設けたので、ガスタービンを非常停止さ
せた時に前記バルブを開くと、廃熱ボイラで発生した蒸
気の一部が高圧空気管を通って流動層燃焼器の炉壁に設
けられている空気加熱器内に導入され、空気加熱管の焼
損を防ぐことができるようになった。
ガスタービンの燃焼器に至る管路から分岐した分岐管の
自由端を前記流動層燃焼器に連通させると共に、前記分
岐管にバルブを設けたため、ガスタービンの放熱後、高
圧空気管内の蒸気を流動層燃焼器内に放出することがで
きるようになった。
蒸気タービンに供給する蒸気をガスタービンの排ガスに
よって過熱するため、ごみ(RDF)焚きの場合にも適
用することができるようになった。
電機を駆動する蒸気タービンと、第2発電機を駆動する
ガスタービンとを備え、前記流動層燃焼器の排ガスを廃
熱ボイラに導いて前記蒸気タービンで使用する蒸気を発
生させると共に、前記流動層燃焼器に併設した外部熱交
換器に、該外部熱交換器内の粒状物とガスタービンから
吐出された高圧空気とを熱交換させる熱交換部を設ける
と共に、前記粒状物と前記廃熱ボイラに供給する給水と
を熱交換させる熱交換部を設け、更に、前記廃熱ボイラ
から前記蒸気タービンに至る蒸気管と、前記ガスタービ
ンから前記空気加熱器に至る高圧空気管との間にバルブ
を備えた非常用配管を設けたので、ガスタービンを非常
停止させた時に前記バルブを開くと、廃熱ボイラで発生
した蒸気の一部が高圧空気管を通って外部熱交換器に設
けられている空気加熱用の熱交換部内に導入され、該熱
交換部の焼損を防ぐことができるようになった。
る。
系統図である。
示す系統図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 流動層燃焼器と、第1発電機を駆動する
蒸気タービンと、第2発電機を駆動するガスタービンと
を備え、前記流動層燃焼器の排ガスを廃熱ボイラに導い
て前記蒸気タービンで使用する蒸気を発生させると共
に、前記流動層燃焼器の炉壁に前記廃熱ボイラに供給す
る給水を加熱する給水加熱器及び前記ガスタービンの空
気圧縮機から吐出された高圧空気を加熱する空気加熱器
を備え、前記廃熱ボイラから前記蒸気タービンに至る蒸
気管と、前記ガスタービンから前記空気加熱器に至る高
圧空気管との間にバルブを備えた非常用配管を設けたこ
とを特徴とする複合発電システム。 - 【請求項2】 前記空気加熱器から前記ガスタービンの
燃焼器に至る管路から分岐した分岐管の自由端を前記流
動層燃焼器に連通させると共に、前記分岐管にバルブを
設けた請求項1記載の複合発電システム。 - 【請求項3】 前記廃熱ボイラから前記蒸気タービンに
供給する蒸気をガスタービンの排ガスによって過熱する
ようにした請求項1又は2記載の複合発電システム。 - 【請求項4】 流動層燃焼器と、第1発電機を駆動する
蒸気タービンと、第2発電機を駆動するガスタービンと
を備え、前記流動層燃焼器の排ガスを廃熱ボイラに導い
て前記蒸気タービンで使用する蒸気を発生させると共
に、前記流動層燃焼器に併設した外部熱交換器に、該外
部熱交換器内の粒状物とガスタービンから吐出された高
圧空気とを熱交換させる熱交換部を設けると共に、前記
粒状物と前記廃熱ボイラに供給する給水とを熱交換させ
る熱交換部を設け、更に、前記廃熱ボイラから前記蒸気
タービンに至る蒸気管と、前記ガスタービンから前記空
気加熱器に至る高圧空気管との間にバルブを備えた非常
用配管を設けたことを特徴とする複合発電システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24950399A JP4383594B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 複合発電システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24950399A JP4383594B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 複合発電システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001073716A true JP2001073716A (ja) | 2001-03-21 |
JP4383594B2 JP4383594B2 (ja) | 2009-12-16 |
Family
ID=17193946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24950399A Expired - Lifetime JP4383594B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 複合発電システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4383594B2 (ja) |
-
1999
- 1999-09-03 JP JP24950399A patent/JP4383594B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4383594B2 (ja) | 2009-12-16 |
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